買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論文） 題目 礦壓水自排系統(tǒng)自動(dòng)換向閥設(shè)計(jì) 院（系部） 機(jī)械與動(dòng)力工程系 專業(yè)名稱 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 年級(jí)班級(jí) 機(jī)制 08 五班 學(xué)生姓名 孫開元 指導(dǎo)教師 鄭建新 年 月 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 摘要 地下水有兩種不同的埋葬類型，即埋葬在第一個(gè)穩(wěn)定隔水層之上的潛水和埋 葬在上下兩個(gè)穩(wěn)定隔水層之間的承壓水。隨著礦井開采深度的不斷增加，當(dāng)達(dá)到承壓水位置時(shí)，因受到靜水壓力的影響，則承壓水會(huì)涌入礦井，造成突水事故，其突水后水位的高度有承壓水的壓力決定 。在煤礦生產(chǎn)中，突水是僅次于煤礦瓦斯突出的嚴(yán)重事故。因此對(duì)礦井突水的防治就尤為重要。其中主要措施有 括修筑防洪溝、河流改道或河流防滲、封填老井口； 括采掘前鉆孔探水、阻斷水路隔絕水源主要采用水閘門阻絕水源、采用水閘墻阻斷水源、采用注漿水、采用封閉水泵房； 干降壓，包括地面鉆孔疏干降壓、井下 鉆孔疏干降壓、利用巷道疏干降壓。限于技術(shù)條件，目前還無(wú)法辨別突水前兆信息進(jìn)而進(jìn)行預(yù)警：因此，預(yù)先排水、疏干降壓仍是礦井防治水災(zāi)害的主要方法。目前排水設(shè)備以離心泵和潛水泵為主，但是用泵排水耗電大，成本高，且需要專人值班，手動(dòng)啟停，安全性差。 礦壓水自排系統(tǒng)可以解決這一技術(shù)問題，它可以自動(dòng)的激昂承壓水排到井上，無(wú)需額外的能源，也無(wú)需人工管理。本設(shè)計(jì)就是礦壓水自排系統(tǒng)中的重要部件，它承載著系統(tǒng)換向的關(guān)鍵功能。 關(guān)鍵詞 二位四通自動(dòng)換向閥 礦井承壓水排放 低能耗 自排系統(tǒng) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 n is a to So of is he is of of of to a in a of in it is an of is is on a it be to a of It to of of in of of in It is to be of 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 to of 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 目錄 1 緒論 . 1 業(yè)設(shè)計(jì)的意義 . 1 題背景及意義 . 2 壓水形成的原因 . 3 本原理簡(jiǎn)述 . 5 2 二位四通換向閥的設(shè)計(jì) . 7 向閥種類的選取 . 7 向閥的基本結(jié)構(gòu) . 8 動(dòng)換向系統(tǒng)的工作原理 . 12 3 二位四通自動(dòng)換向增壓裝置的設(shè)計(jì) . 14 筒的設(shè)計(jì) . 14 體的材料 . 14 體的技術(shù)要求 . 14 筒內(nèi)徑 D 的計(jì)算 . 15 構(gòu)的設(shè)計(jì) . 15 筒的壁厚 選取 . 16 蓋的設(shè)計(jì) . 16 蓋的材料 . 16 蓋的技術(shù)要求 . 17 塞桿的設(shè)計(jì)和尺寸計(jì)算 . 17 塞桿的作用 . 17 塞桿的材料 . 17 塞桿的技術(shù)要求 . 18 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 塞桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 18 塞桿的設(shè)計(jì)計(jì)算 . 19 塞桿上密封圈的選擇 . 19 壓缸油口的設(shè)計(jì) . 20 接頭的選用 . 20 出油口直徑計(jì)算 . 20 能器的設(shè)計(jì)及尺寸的計(jì)算 . 21 能器的作用和原理結(jié)構(gòu) . 21 簧與限位鋼球 . 22 紋連接的選用 . 22 塞桿上密封圈的選擇 . 23 叉的設(shè)計(jì) . 23 叉的材料 . 23 叉的尺寸計(jì)算 . 23 動(dòng)換向增壓裝置與左殼體的連接形式 . 24 弧自動(dòng)焊焊縫的形成過程 . 24 弧自動(dòng)焊的優(yōu)點(diǎn)： . 24 4 二位四通換向閥換向裝置的設(shè)計(jì) . 26 向裝置的工作原理和基本結(jié)構(gòu) . 26 向軸的設(shè)計(jì) . 27 向軸的作用和結(jié)構(gòu) . 27 向軸尺 寸大小的選擇 . 28 承的作用與選擇 . 29 力軸承的選擇 . 30 右陶瓷換向閥片的設(shè)計(jì) . 30 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 瓷換向閥片的優(yōu)勢(shì) . 30 瓷閥芯的特點(diǎn) . 32 構(gòu)設(shè)計(jì) . 33 瓷閥片的工作原理和簡(jiǎn)圖 . 33 門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需注意的幾點(diǎn) . 35 寸的簡(jiǎn)單確定 . 36 端蓋的設(shè)計(jì) . 36 端蓋的作用 . 36 端蓋的形狀和結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 36 端蓋管接頭的選擇 . 37 端蓋尺寸的計(jì)算 . 38 密封墊圈的選擇 . 38 密封墊圈的選擇 . 39 5 油液的選取和污染的控制 . 40 液的選取 . 40 染的危害 . 40 染控制的主要措施 . 41 6 液壓系統(tǒng)中需要重視的幾個(gè)問題 . 43 壓元件的失效方式 . 43 壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的節(jié)能問題 . 44 壓系統(tǒng)中的能耗損失的分類 . 44 能的主要途徑 . 44 壓系統(tǒng)中的沖擊、 震動(dòng)和噪聲控制 . 45 壓沖擊： . 45 止液壓沖擊的措施 . 45 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 動(dòng)和噪聲的污染 . 47 動(dòng)和噪聲的防治和改進(jìn)措施 . 47 結(jié) 論 . 49 致 謝 . 51 參考文獻(xiàn) . 52 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 1 緒論 業(yè)設(shè)計(jì)的意義 畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)大學(xué)期間所學(xué)知識(shí)的一次總的檢驗(yàn)和鞏固，是一次很好的理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，是大學(xué)教學(xué)的重要實(shí)踐性環(huán)節(jié)，相比以前的幾次課程設(shè)計(jì)，畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)所學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí)的涉及面更加廣泛，是知識(shí)與實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合，也是對(duì)四年大學(xué)生活和學(xué)習(xí) 的一個(gè)總結(jié)。做好本次畢業(yè)設(shè)計(jì)可以為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)和積累豐富的經(jīng)驗(yàn) 因此本次畢業(yè)設(shè)計(jì)具有很重要的意義。 畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的 通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使達(dá)到以下幾個(gè)效果： （ 1）鞏固、擴(kuò)大、深化學(xué)生以前所學(xué)的基礎(chǔ)和專業(yè)知識(shí)； （ 2）培養(yǎng)學(xué)生綜合分析、理論聯(lián)系實(shí)際的能力； （ 3）培養(yǎng)學(xué)生調(diào)查研究、正確熟練運(yùn)用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊(cè)等工具書的能力； （ 4）鍛煉進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算、數(shù)據(jù)處理、編寫技術(shù)文件、繪圖等獨(dú)立工作能力。 總之，通過畢業(yè)設(shè)計(jì)使學(xué)生建立正確的設(shè)計(jì)思想，初步掌握解決本專業(yè)工程技術(shù)問題的方法和手段，從而使學(xué)生受 到一次工程師的基本訓(xùn)練。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 題背景及意義 中國(guó)大部分礦區(qū)復(fù)雜的水文地質(zhì)和構(gòu)造地質(zhì)中比較嚴(yán)重的突水事故，在煤礦的生產(chǎn)中，突水是僅次于煤礦瓦斯突出的嚴(yán)重事故。而我國(guó)煤礦突水災(zāi)害的基本特點(diǎn)是：分布廣、發(fā)生頻次高、破壞損失嚴(yán)重。據(jù)初步調(diào)查統(tǒng)計(jì)，全國(guó)統(tǒng)配煤礦的 624對(duì)礦井中，有 272對(duì)礦井受水災(zāi)威脅。突水災(zāi)害廣泛發(fā)生在十幾個(gè)省 (市、自治區(qū) )的 70 多個(gè)煤礦。 1955 2000 年，全國(guó)煤礦發(fā)生較嚴(yán)重的突水災(zāi)害約 1500 次，造成淹井事故 260 多次，至少造成 4600 多人死亡，減少出煤約 1 8 億 t。而且還早成了很多的人員 傷亡，嚴(yán)重的突水災(zāi)害，除造成人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失外，還破壞礦區(qū)地下水、地表系統(tǒng)，甚至引起地面塌陷，影響礦區(qū)及周圍生態(tài)壞境，因此要高度重視突水的防治。導(dǎo)致我國(guó)煤礦突水事故的原因非常復(fù)雜，除自然條件、管理水平比較低外，還有與生產(chǎn)技術(shù)和防治能力比較差有密切的關(guān)系。中國(guó)大部分礦區(qū)復(fù)雜的水文地質(zhì)和構(gòu)造地質(zhì)中比較嚴(yán)重的突水事故，在煤礦的生產(chǎn)中，突水是僅次于煤礦瓦斯突出的嚴(yán)重事故。而我國(guó)煤礦突水災(zāi)害的基本特點(diǎn)是：分布廣、發(fā)生頻次高、破壞損失嚴(yán)重。據(jù)初步調(diào)查統(tǒng)計(jì)，全國(guó)統(tǒng)配煤礦的 624 對(duì)礦井中，有 272 對(duì)礦井受水災(zāi)威脅。突水災(zāi) 害廣泛發(fā)生在十幾個(gè)省 (市、自治區(qū) )的 70多個(gè)煤礦。 1955 2000年，全國(guó)煤礦發(fā)生較嚴(yán)重的突水災(zāi)害約 1500次，造成淹井事故 260多次，至少造成 4600多人死亡，減少出煤約 1 8億 t。而且還早成了很多的人員傷亡，嚴(yán)重的突水災(zāi)害，除造成人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失外，還破壞礦區(qū)地下水、地表系統(tǒng)，甚至引起地面塌陷，影響礦區(qū)及周圍生態(tài)壞境，因此要高度重視突水的防治。導(dǎo)致我國(guó)煤買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 礦突水事故的原因非常復(fù)雜，除自然條件、管理水平比較低外，還有與生產(chǎn)技術(shù)和防治能力比較差有密切的關(guān)系。此題目的設(shè)計(jì)就是針對(duì)這一現(xiàn)狀，充分利用地下含水層 的壓力，然后利用本身水壓力將突水排到地面，因此此自系統(tǒng)可在一定程度減少煤礦的開采成本。而主要部件之一的換向閥也是很重要的一部分。 壓水形成的原因 礦井水源分為地面水和地下水 （ 1）地面水引起的礦井水災(zāi)。礦井附近有江河、湖泊、池塘、水庫(kù)、溝渠等積水，以及季節(jié)性雨水時(shí)，當(dāng)水位暴漲，超過礦井井口標(biāo)高而涌入井下，或由裂隙、斷層或塌陷區(qū)滲入井下造成水災(zāi)，這種水源叫地表水。受這種水危害的情況，一般有以下幾種： 1）位于低洼地帶的礦井，由地表水沖破礦井周圍圍堤而流入井口，或由于殲石山、爐灰等推積位置選擇不當(dāng)，被洪 水或雨水長(zhǎng)年沖刷到附近的江河當(dāng)中，使河床增高或造成河水超過堤或攔洪壩直接進(jìn)入井口。這種地表水來(lái)勢(shì)兇猛，而且伴隨許多泥沙、礫石。如防備不當(dāng)，常造成淹井事故； 2）地表水與松軟的沙礫巖層相通，當(dāng)井筒掘進(jìn)穿透沖積層含水層時(shí)，地表水將順著砂礫巖層的裂隙涌入井下造成淹井； 3）地表水與煤層頂?shù)装宓暮畬酉噙B通或由斷層溝通，地表水通過含水層或斷層進(jìn)入井巷，致使發(fā)生水災(zāi)事故； 4）煤層采掘以后，冒落帶一旦進(jìn)入老窯或與地表水系溝通，也會(huì)發(fā)生地表水涌入礦井，造成水災(zāi)事故。 （ 2）地下水引起的礦井水災(zāi)。地下水包括地下含水層水、 溶洞、斷層水、老空水等。地下水造成水災(zāi)的情況，一般有以下幾買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 種： 1）地下的礫巖層，流沙層和具有巖溶的石灰?guī)r層，都含有大量積水，稱為含水層。當(dāng)采掘工作接近或穿透這種積水區(qū)時(shí)，就會(huì)造成透水事故； 2）斷層及其附近的巖層均比較破碎，在這種破碎帶內(nèi)有時(shí)含水或與地表水、含水層溝通，掘進(jìn)時(shí)，碰到這種情況容易造成突水事故。 3）已采掘的舊巷及空洞內(nèi)，常有大量積水，稱為老空水。老空水常為礦井水災(zāi)事故的主要原因。老空水特點(diǎn)是水壓大，一旦掘透，來(lái)勢(shì)兇猛，具有很大破壞性。 目前國(guó)內(nèi)防治突水的技術(shù)措施主要有以下幾種： 1、地面防水 ，包括修筑防洪溝、河流改道或河流防滲、封填老窿井口。 2、井下防水治水，包括采掘前鉆孔探水、阻斷水路隔絕水源（主要采用水閘門阻絕水源、采用水閘墻阻斷水源、采用注漿堵水、采用封閉水泵房）。 3、預(yù)先排水、疏干降壓，包括地面鉆孔疏干降壓、井下鉆孔疏干降壓、利用巷道疏干。 限于技術(shù)條件，目前還無(wú)法辨識(shí)突水前兆信息進(jìn)而進(jìn)行預(yù)警；因此，預(yù)先排水、疏 干降壓仍是礦井防治水災(zāi)害的主要方法。目前排水設(shè)備以離心泵和潛水泵為主，但用泵排水耗電量大，成本很高，且需專人值班，手動(dòng)起、停設(shè)備，安全性較差。而在預(yù)先排水中利用水泵排水又 占有主導(dǎo)地位?，F(xiàn)在的水泵排水技術(shù)已有很大的進(jìn)步，如在國(guó)外潛水泵的揚(yáng)程可達(dá) 35 1000m，排水量達(dá)126 5000m3/h。值得稱道的是，國(guó)外礦井疏干工作正在逐漸采用買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，這使疏干技術(shù)的水平大大提高了一步。但是，由于礦井排水成本越來(lái)越高，更進(jìn)一步加劇了能源緊張問題。另一方面，礦井排水一直以來(lái)都是煤礦用電的大戶。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在我國(guó)的煤炭行業(yè)中，礦井排水用電量占原煤生產(chǎn)總耗電量的18% 41%，一般為 20%左右。如永榮礦務(wù)局 1996 年礦井原煤生產(chǎn)用電共 5230 萬(wàn) 中主排水泵用電 986 萬(wàn) 礦井原煤生產(chǎn)用電的 又如華豐煤礦屬大水礦井，礦井正常涌水量13水電耗居高不下， 2006 年礦井全年生產(chǎn)實(shí)耗電量4264 7124 萬(wàn) 中排水耗電量為 2200 萬(wàn) 總耗電量的 45 ，噸煤排水電費(fèi) 7 5元左右，年排水電費(fèi) 1000萬(wàn)元以上。在我國(guó)的煤礦生產(chǎn)中，排水裝置的運(yùn)行效率很低。因此，探討礦井新的排水技術(shù)，對(duì)于節(jié)約能源用電，節(jié)約煤礦開采成本具有重大的意義。 本原理簡(jiǎn)述 礦井承壓水自排水系統(tǒng)的工作原理 礦井承壓水自排系統(tǒng)的工作原理為：先通過左注油單 29以規(guī)定的壓力 向換向閥套 24 左端注入壓力油，推動(dòng)換向閥芯 25 至右端，再通過右注油單向閥 32 以規(guī)定的壓力向換向閥套 24 右端注入壓力油（亦可通過右注油單向閥 32以規(guī)定的壓力向換向閥套 24右端注入壓力油，推動(dòng)換向閥芯 25至左端，再通過左注油單向閥29以規(guī)定的壓力向換向閥套 24 左端注入壓力油）。打開總開關(guān) 50，礦井承壓水管道 52 內(nèi)的承壓水通過水管 42 及其上的第一單向閥34、水管 43 及其上的第二單向閥 35進(jìn)入左缸體 3和右缸體 5，然后打開工作開關(guān) 49，礦壓水通過進(jìn)水管 48、換向閥套 24 上的進(jìn)買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 水口 19并經(jīng)換向閥套 24上的進(jìn)出水口 20、 水管 46進(jìn)入環(huán)形空腔11，推動(dòng)左柱塞 8、中間活塞 9 和右柱塞 10 體往右運(yùn)動(dòng)，使環(huán)形空腔 12內(nèi)的水經(jīng)水管 47、換向閥套 24上的進(jìn)出水口 21和排水口 23 流入水倉(cāng)；右柱塞 10 向右運(yùn)動(dòng)使右缸體 4 里面的水壓力升高，迫使第二單向閥 35 關(guān)閉、第四單向閥 37 打開，高壓水經(jīng)過第四單向閥 37流入高壓水管道 51，再經(jīng)高壓水管道 51送到地面。同時(shí)第一單向閥 34處于打開狀態(tài)，第三單向閥 36 處于關(guān)閉狀態(tài)。右柱塞 10運(yùn)動(dòng)到右端，其端部的凹槽 18推動(dòng)右液壓油油缸 14的小柱塞 16向右運(yùn)動(dòng)，通過右輸油管 33使換向閥套 24右端壓力升高，由右蓄能 器 31 蓄能，達(dá)到一定壓力后，換向閥芯 25 克服限位鋼球 26的阻力向左移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)換向。礦井承壓水經(jīng)過換向閥套24上的進(jìn)水口 19和進(jìn)出水口 21、水管 47進(jìn)入環(huán)形空腔 12，壓力推動(dòng)右柱塞 10、中間活塞 9 和左柱塞 8 一體往左運(yùn)動(dòng)，環(huán)形空腔11內(nèi)的水經(jīng)換向閥套 24上的水管 46、進(jìn)出水口 20、排水口 22流入水倉(cāng)；左柱塞 8 向左運(yùn)動(dòng)使左缸體 3 里面的水壓力升高，第一單向閥 34 關(guān)閉，第三單向閥 36 打開，高壓水經(jīng)過第三單向閥 36流入高壓水管道 51，再經(jīng)高壓水管道 51送到地面。同時(shí)，第二單向閥 35 處于打開狀態(tài)，第四單向閥 37 處于關(guān)閉狀 態(tài)。左柱塞 8運(yùn)動(dòng)到左端，推動(dòng)左液壓油油缸 13 的小柱塞 15 向左運(yùn)動(dòng)使換向閥套 24 左端壓力升高，由左蓄能器 28 蓄能，達(dá)到一定壓力后，換向閥套 24 里的換向閥芯 25 向右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)換向。工作過程如此反復(fù)，達(dá)到不間斷自動(dòng)排水作業(yè)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 2 二位四通換向閥的設(shè)計(jì) 向閥種類的選取 換向閥是利用閥芯與閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，改變閥體上各油路的通斷狀態(tài)，從而控制油路連通、斷開或改變液流方向，實(shí)現(xiàn)液壓執(zhí)行元件及其驅(qū)動(dòng)機(jī)械的啟動(dòng)、停止或變換運(yùn)動(dòng)方向。 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)換向閥性能的主要要求是：油液經(jīng)換向閥時(shí)壓力損失要??；互不相通的油口 間的泄漏要??；換向要平穩(wěn)、迅速且可靠。換向閥的種類很多這里我們選用兩位四通的換向閥即可滿足設(shè)計(jì)要求。 兩位四通換向閥的職能符號(hào)如 1 圖 1 換向閥的操縱方式有機(jī)動(dòng)換向、電磁換向、液動(dòng)換向、電液換向、電液手動(dòng)換向、手動(dòng)換向等。 1機(jī)動(dòng)換向閥有稱行程換向閥，它依靠安裝在運(yùn)動(dòng)部件上的擋塊或凸輪來(lái)迫使閥芯移動(dòng)，從而 控制油液的流動(dòng)方向，實(shí)現(xiàn)換向。 2 電磁換向閥簡(jiǎn)稱電磁閥，它利用電磁鐵的吸力控制閥芯動(dòng)買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 作。 3 液動(dòng)換向閥是利用控制油路的壓力油推動(dòng)閥芯實(shí)現(xiàn)換向，由于控制壓力可以較高，因此它可以制成流量較大的換向閥。 4 電液換向閥是由電磁滑閥和液動(dòng)滑閥組合而成。電磁換向閥起先導(dǎo)作用，它可以改變控制液流的方向，從而改變液動(dòng)滑閥閥芯的位置。 由于礦壓水自排系統(tǒng)中可以提供不同壓力的承壓水來(lái)控制換向閥中的壓力油的壓力方便換向，故換向閥選用液動(dòng)兩位四通換向閥。 向閥的基本結(jié)構(gòu) 本礦壓水自排系統(tǒng)換向閥是一種二位四通的液 動(dòng)換向閥，包括閥體（ 2）、與閥體（ 2）一端可拆卸連接的閥蓋（ 1） 、與閥體（ 2）另一端可拆卸連接的左殼體（ 11）可拆卸連接的蓋板（ 14），閥體（ 2）內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥芯包括通過右密封墊（ 3）與端蓋（ 1）固定連 接的陶瓷右閥片（ 4）、與陶瓷右閥片（ 4）端面轉(zhuǎn)動(dòng)配合的陶瓷左閥片（ 5），陶瓷左閥片（ 5）通過換向軸（ 10）和撥叉（ 13）與自動(dòng)換向增壓裝置傳動(dòng)連接；本設(shè)計(jì)用來(lái)傳輸三種不同壓力的礦井承壓水，閥片采用陶瓷材料，耐磨耐腐蝕，抗沖擊能力高：采用三級(jí)平面密封，可實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的無(wú)泄漏；換向通過自動(dòng)換向增壓裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。 1. 二位四通自動(dòng)換向閥，包括閥體 (2)、與閥體 (2)一端可拆卸連接的端蓋 (1)、與閥體 (2)另一端可拆卸連接的左殼體 (11)、與左殼體 (11)可拆卸連接的蓋板 (14),閥體 (2)內(nèi)設(shè)有閥芯，閥芯傳動(dòng)連接有自 動(dòng)換向增壓裝置，其特征在于：所述閥芯包括通過買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 右密封墊 (3)與端蓋 (1)固定連接的陶瓷右閥片 (4)、與陶瓷右閥片(4)端面轉(zhuǎn)動(dòng)配合的陶瓷左閥片 (5),陶瓷左閥片 (5)通過換向軸(10)和撥叉 (13)與自動(dòng)換向增壓裝置傳動(dòng)連接；所述陶瓷右閥片 (4)和右密封墊 (3)對(duì)應(yīng)位置設(shè)有通孔 (P)、通孔 (A)、通孔 (B)和環(huán)形圓弧通孔 (0),分別與端蓋 (1)上對(duì)應(yīng)設(shè)置的圓形通孔相連通；所述陶瓷左閥片 (5)右端面設(shè)有環(huán)形圓弧槽 (環(huán)形圓弧槽 (環(huán)形圓弧槽 (環(huán)形圓弧槽 (別與陶瓷右閥片 (4)上的通孔 (A)、環(huán)形圓弧通孔 (0)和通孔 (P)、通孔 (B)相連通，或分別與陶瓷右閥片 (4)上的通孔 (P)、通孔 (A)和通孔 (B)、環(huán)形圓弧通孔(0)相連通。 箱體 ，其特征在于：所述端蓋 (1)與閥體 (2)通過螺栓 19固定連接，端蓋 (1)外端分別設(shè)有與通孔 (P)、通孔 (A)、通孔 (B)和環(huán)形圓弧通孔 (0)相連通的承壓水常進(jìn)水管接頭 (20)、增壓缸左腔進(jìn)出水管接頭 (38)、增壓缸右腔進(jìn)出水管接頭 (39)和承壓水常出水管接頭 (21)。 增壓裝置 ，其特征在于：所述自動(dòng)換向增壓 裝置包括柱塞桿 (24)、左路油缸 (23)、左路油管接頭(22)、右路油缸 (35)、右路油管接頭 (37)、左蓄能器、右蓄能器、左連接套 (26)、右連接套 (34)；柱塞桿 (24)軸線與閥芯軸線垂直，柱塞桿 (24)設(shè)在左路油缸 (23)和右路油缸 (35)內(nèi)，柱塞桿 (24)上設(shè)有與左路油缸 (23)和右路油缸 (35)密封配合的密封圈 (27),左路油缸 (23)左端與左路油管接頭 (22)相連，右路油缸 (35)右端與右路油管接頭 (37)相連；左路油缸 (23)和右路油缸 (35)通過螺栓(25)和 (36)固定連接在左連接套 (26)和右連接套 (34)上；左連接套 (26)和右連接套 (34)焊接在左殼體 (11)上；柱塞桿 (24)中部設(shè)買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 有與撥叉 (13)傳動(dòng)連接的傳動(dòng)件 (50)。 向裝置 ，其特征在于：所述換向軸(10)設(shè)在左殼體 (11)內(nèi)，換向軸 (10)上設(shè)有控制換向軸 (10)的旋轉(zhuǎn)角度的擋銷 (9),擋銷 (9)與左殼體 (11)上的缺口配合，換向軸(10)右端設(shè)有十字凸臺(tái)，陶瓷左閥片 (5)左端設(shè)有十字凹槽，換向軸 (10)與陶瓷左閥片 (5)通過十字凸臺(tái)和十字凹槽旋轉(zhuǎn)配合，換向軸 (10)左端通過螺母 (15)與撥叉 (13)固 定連接；換向軸 (10)通過徑向安裝的密封圈 (12)與左殼體 (1 1)密封配合。 封連接 ，其特征在于：所述左殼體(11)和閥體 (2)連接處設(shè)有密封墊 (8),左殼體 (11)通過螺栓 (18)與閥體 (2)固定連接；左殼體 (11)右端通過設(shè)在閥體 (2)內(nèi)的推力軸承 (7)、左密封墊 (6)與陶瓷左閥片 (5)配合，推力軸承 7內(nèi)圈與定位套 (17)配合；左殼體 (11)左端通過螺栓 (16)與蓋板 (14)固定連接；左殼體 (1 1)左端通過焊接方式與自動(dòng)換向增壓裝置固定連接。 向左儲(chǔ) 能裝置 ，其特征在于：所述左蓄能器包括左限位鋼球 (28),左彈簧 (29)和左螺桿 (30),左螺桿(30)通過左彈簧 (29)與左限位鋼球 (28)頂壓配合，柱塞桿 (24)上設(shè)有四個(gè)限位鋼球槽 (51),左限位鋼球 (28)與左側(cè)兩個(gè)限位鋼球槽 (51)配合。 向右儲(chǔ)能裝置 ，其特征在于：所述右蓄能器包括右限位鋼球 (33),右彈簧 (32)和右螺桿 (31),右螺桿(31)通過右彈簀 (32)與右限位鋼球 (33)頂壓配合，柱塞桿 (24)上設(shè)有四個(gè)限位鋼球槽 (51),右限位鋼球 (33)與右側(cè)兩個(gè)限位鋼球槽 (51)配合。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 的孔 ，其特征在于：所述通孔 (P)、通孔 (A)、通孔 (B)、環(huán)形圓弧通孔 (0)、環(huán)形圓弧槽 (環(huán)形圓弧槽 (中心線均與閥體 (2)的中心線平行且距離相等。 123456789101112131415161718192021買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 37363534333231111813153029282728252223245051動(dòng)換向系統(tǒng)的 工作原理 左路油管內(nèi)的油液壓力升高，此時(shí)右路油管內(nèi)的油液壓力降低，左路壓力油經(jīng)左路油管接頭 22,當(dāng)左路油缸 23 內(nèi)的油液壓力大于左蓄能器的限位力，油液推動(dòng)柱塞桿 24向右運(yùn)動(dòng)到最右端，柱塞桿 24向右運(yùn)動(dòng)過程中，通過傳動(dòng)件 50撥動(dòng)撥叉 13進(jìn)而帶動(dòng)換向軸 10 旋轉(zhuǎn)，使陶瓷左閥片 5 上的環(huán)形圓弧槽 右閥片 4上的通孔 A 和環(huán)形圓弧通孔 0 相連通，陶瓷左閥片 5 上的環(huán)形圓弧槽 上的通孔 相連通；承壓水通過買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 承壓水常進(jìn)水管接頭 20 流入，從增壓缸左腔進(jìn)出水管接頭 38 流出，該部分承壓水可被自動(dòng)提升排放到地面，而從增壓缸右腔進(jìn)出水管接頭 39 排出的釋能后的承壓水經(jīng)承壓水常出水管接頭 21排出到水池。在此過程終止之前，左路油管中的油壓降低而右路油管中的油壓升高，當(dāng)油壓達(dá)到設(shè)定 值后，即右路油缸 35內(nèi)的油液壓力大于右蓄能器的限位力，油液推動(dòng)柱塞桿 24向左運(yùn)動(dòng)，通過傳動(dòng)件 50 撥動(dòng)撥叉 13進(jìn)而帶動(dòng)換向軸 10旋轉(zhuǎn)，使陶瓷左閥片5上的環(huán)形圓弧槽 上的通孔 相連通，陶瓷左閥片 5上的環(huán)形圓弧槽 上的環(huán)形圓弧通孔 0和通孔 壓水通過承壓水常進(jìn)水管接頭 20流入，從增壓缸右腔進(jìn)出水管接頭 39 流出，該部分承壓水可被自動(dòng)提升排放到地面，而從增壓缸左腔進(jìn)出水管接頭 38排出的釋能后的承壓水經(jīng)承壓水常出水管接頭 21 排出到水池。然后工作如上述過程循環(huán)往復(fù)。另外，排 到水池內(nèi)的水由水泵抽放到地面。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 3 二位四通自動(dòng)換向增壓裝置的設(shè)計(jì) 筒的設(shè)計(jì) 體的材料 液壓缸缸體的常用材料為 20、 35、 45 無(wú)縫鋼管。因 20 鋼的力學(xué)性能略低，且不 能夠調(diào)質(zhì)，應(yīng)用較少。當(dāng)缸筒與缸底、缸頭、管接頭或耳軸等件需要焊接時(shí)，則應(yīng)采用焊接性能較好的 35鋼，粗加工后調(diào)質(zhì)。一般情況下，均采用 45鋼，并應(yīng)調(diào)質(zhì)到 241285以本設(shè)計(jì)選用 45鋼為缸體材料。 體的技術(shù)要求 缸體的內(nèi)徑采用 面粗糙度：當(dāng)活塞采用橡膠密封圈密封時(shí)， .4 m ，當(dāng)活塞采用密封環(huán)密封時(shí).4 m 。且均需要衍磨。 缸體內(nèi)徑 、 10、 11級(jí)精度選取，圓柱度公差值應(yīng)按 8級(jí)精度選取。 缸體端面 級(jí)精度選取。 當(dāng)缸體與缸頭采用螺紋連接時(shí)，螺紋應(yīng)取為 6級(jí)精度的米制螺紋。 為了防止腐蝕和提高壽命，缸體內(nèi)表面應(yīng)鍍以厚度為3040 m 的鉻。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 筒內(nèi)徑 D 的計(jì)算 根據(jù)公式 D= （ 31 其中 D 為缸筒內(nèi)徑 取彈簧鋼珠提供的阻力 50 則 F=20F=150N 供油管提供的壓力油沒 3 P=3= =8摩擦副之間的微小間隙 為 柱塞桿的 直徑1D = 結(jié)構(gòu) 的設(shè)計(jì) 活塞缸為活塞的運(yùn)動(dòng)提供了密閉的空間，并對(duì)活塞的運(yùn)動(dòng)起到了導(dǎo)向的作用。由于活塞的內(nèi)壁與活塞桿相接觸屬于工作面則活塞內(nèi)壁的直徑、粗糙度、圓度都有較高的要求。柱塞缸的兩端有內(nèi)螺紋用于連接油管接頭，系統(tǒng)通過油管接頭為活塞缸提供液壓油?；钊缀瓦B接套相連由于有液體壓力作用所以需要采用螺栓進(jìn)行連接。此處用螺栓連接不僅連接穩(wěn)固而且便于柱塞缸的拆裝，便于日常的維護(hù)清理。 計(jì)算缸筒 L=20L+2 2L +23L（ 31 2L 為密封套件的長(zhǎng)度 3L 為限位鋼球槽到擋塊的距離 取2L =203L =20文檔就送您