買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 摘要 此書(shū)為本人畢業(yè)設(shè)計(jì)期間完成的，是對(duì)汽車變速器殼體加工的工藝、工裝設(shè)計(jì)全過(guò)程及內(nèi)容之詳盡說(shuō)明。主要包括汽車變速箱殼體加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)和分析；典型工序所使用的兩套專用夾具的設(shè)計(jì)說(shuō)明和計(jì)算、分析；以及專用刀、量具的設(shè)計(jì)說(shuō)明。 在加工工藝方面將從分析汽車變速器殼體的工藝、技術(shù)要求入手，確定毛坯、擬訂加工工藝路線；確定各工序所采用的設(shè)備；確定各工序所需要使用的刀具，夾具，量具，和輔助設(shè)備；確定各主要工序的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法；確定各工序的加工余量、計(jì)算工序尺寸與公差；確定切削用量及估算基本工序時(shí)間。 夾具設(shè)計(jì)方面將由確定夾具的類型開(kāi)始進(jìn)行定位設(shè)計(jì)；確定工件的夾緊方式，選擇夾緊裝置；確定刀具的對(duì)刀導(dǎo)向方案選擇對(duì)刀元件和導(dǎo)向元件；確定夾具與機(jī)床的連接方式；確定其他元件和裝置的結(jié)構(gòu)形式；確定總體布局和夾具體的結(jié)構(gòu)形式；繪制夾具方案設(shè)計(jì)圖；進(jìn)行工序精度分析；對(duì)動(dòng)力夾緊裝置進(jìn)行夾緊力演算等等。 關(guān)鍵詞 汽車變速箱殼體；工藝；工裝 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 目錄 緒論 . . 1 1 機(jī)械加工工藝規(guī)程的規(guī)定 . .件的工藝性分析 . . 零件的功用 . . 2 件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝性 . . 2 要加工表面及其技術(shù)要求 3 定生產(chǎn)類型 . . . . . 4 件毛坯選擇 4 件加工工藝規(guī)程的制定 5 擇加工方法和加工方案 定位基準(zhǔn)的選擇 擬定工藝路線 . 8 擇各工序加工機(jī)床設(shè)備及工藝裝備 . 確定各工序機(jī)械加工余量，工序尺寸及表面粗糙度 . . 確定典型工序的切削用量及工序基本工時(shí)定額 . . 工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析 . . 夾具設(shè)計(jì) . . . . . . . .一套夾具的設(shè)計(jì) . . 夾具功能簡(jiǎn)圖和工作原理 . . 夾具的定位方案設(shè)計(jì)（定位方式、元件等） . . 夾具的定位誤差分析 . 切削力及夾 緊力的計(jì)算 . 夾具的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) .二套夾具的設(shè)計(jì) . 夾具功能簡(jiǎn)圖和工作原理 . 夾具動(dòng)力裝置設(shè)計(jì) . 專用刀、量具設(shè)計(jì) . . . 用刀具設(shè)計(jì) . . . . 刀具的選擇 29 具材料選擇 30 定合理切削方式及工作角度 31 善解決刀具的排屑，容屑，斷屑問(wèn)題 31 理的確定刀具的結(jié)構(gòu)參數(shù) 31 確設(shè)計(jì)刀具的輪廓 .用量具設(shè) 計(jì) . . . . 量規(guī)工作尺寸的確定 . 量規(guī)的技術(shù)要求 .論 . . . .辭 . . . .考文獻(xiàn) . . . . . .錄 A 俄文原文 . . . .錄 B 漢語(yǔ)翻譯 . . . 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 緒論 制造業(yè)是國(guó)家發(fā)展與社會(huì)進(jìn)步的基礎(chǔ)，而汽車制造將是未來(lái)面對(duì)普通消費(fèi)者的主要的機(jī)械制造產(chǎn)品，而隨著國(guó)家的發(fā)展人民生活水平的提高，人們對(duì)汽車的需求和要求必定變的更多，所以我們有必要對(duì)汽車及汽車零件的設(shè)計(jì)與加工投入更多的精力 。 有必要對(duì)汽車變速器的加工工藝進(jìn)行更深層次的了解與學(xué)習(xí)。 通過(guò)對(duì)汽車變速箱體的工藝工裝設(shè)計(jì)可以對(duì)大學(xué)四年里所學(xué)習(xí)的機(jī)械制造工藝學(xué)，機(jī)床夾 具設(shè)計(jì)，金屬切削原理與刀具，互換性與技術(shù)測(cè)量等許多課程進(jìn)行復(fù)習(xí)與提高。在此設(shè)計(jì)中，我將繪制一張變速箱體零件圖；編寫(xiě)變速箱體加工的工藝規(guī)程；設(shè)計(jì)兩套專用夾具；設(shè)計(jì)專用刀、量具各一套。通過(guò)這些對(duì)汽車變速器制造活動(dòng)有一個(gè)總體的，全貌的了解與把握，能夠掌握金屬切削過(guò)程的基本規(guī)律，掌握機(jī)械加工的基本知識(shí)，能選擇加工方法與機(jī)床，刀具，夾具及加工參數(shù)，具備制定工藝規(guī)程的能力和掌握機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量的基礎(chǔ)，初步具備分析解決現(xiàn)場(chǎng)工藝問(wèn)題的能力，了解當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)制造模式的發(fā)展?fàn)顩r。并為將來(lái)畢業(yè)后的工作打 下良好的基礎(chǔ)。 為了使讀者能更詳盡的了解我做的畢業(yè)設(shè)計(jì)，對(duì)汽車變速箱有一個(gè)更深入的了解和把握，此書(shū) 對(duì) 設(shè)計(jì)思想，設(shè)計(jì)步驟及工藝規(guī)程，夾具的設(shè)計(jì)都做了全面的闡述。 本書(shū)有如下特點(diǎn)： 此書(shū)是我在邊做設(shè)計(jì)邊編寫(xiě)的， 力求貼近讀者，形式簡(jiǎn)潔明快，便于查閱。本書(shū)在理論上取其精華，簡(jiǎn)明扼要；在文字?jǐn)⑹錾媳M量做到從略從簡(jiǎn)，使之條文化或表格化； 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)我對(duì)時(shí)間進(jìn)行了細(xì)致的安排。 按設(shè)計(jì)進(jìn)度安排第一周指導(dǎo)老師下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，本人填寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告表，繪制零件圖； 制工藝規(guī)程；接著用周的時(shí)間設(shè)計(jì)兩套 專用夾具；再用周的時(shí)間設(shè)計(jì)專用刀、量具各一套；余下的時(shí)間撰寫(xiě)設(shè) 計(jì)說(shuō)明書(shū)及外文簡(jiǎn)要。將設(shè)計(jì)的內(nèi)容弄懂弄通弄透準(zhǔn)備最后的終期考核， 畢業(yè)答辯。 為了更好的進(jìn)行此次畢業(yè)設(shè)計(jì)我在校圖與省 圖借閱了許多資料，其中對(duì)設(shè)計(jì)幫助比較大的有侯家駒編的汽車制造工藝學(xué)，劉華明編的機(jī)械加工工藝手冊(cè)，李慶受編的機(jī)械制造工藝裝備設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)等許多圖書(shū)。 此書(shū)由本人在畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中撰寫(xiě)，限于水平有限，存在不妥之處，敬請(qǐng)各位老師給予批評(píng)指正。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 1 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定 零件的工藝性分析 變速器殼體的四個(gè)軸承 孔孔徑分別為 2- 0,2 0 0,1 1 0 ?？讖捷^大，而孔的長(zhǎng)度較短，只有 18狀公差在尺寸公差之內(nèi)，結(jié)構(gòu)工藝較好。 倒車惰輪軸承孔孔徑為 度為 且是兩段孔，鏜桿直徑只能在 194圍內(nèi)，因而剛度性較差，加工其軸孔兩端面位置在變速箱的最低處，加工用組合銑刀直徑為 160邊刃口距離為 零件 的功用 變速器是由齒輪，齒輪軸 和變速器箱體等零件構(gòu)成。其主要功用是改變汽車的行駛速度，以適應(yīng)各種不同的路面條件，并可實(shí)現(xiàn)倒速行使。 變速器箱體零件在整個(gè)變速器組成中的功用是保證其他各個(gè)部件占據(jù)合理正確的位置，使之有一個(gè)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)構(gòu)件。變速箱體零件質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)將直接影響到軸和齒輪等零件的相互位置準(zhǔn)確性及變速器組成使用的靈活性與壽命。 變速箱體是個(gè)典型的箱體零件，其形狀復(fù)雜，薄壁（ 10需要加工多個(gè)平面，孔系和螺紋等。鋼度低受力和受熱等因素影響會(huì)產(chǎn)生變形和震動(dòng)。 件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝性 變速器箱體零件的主要技術(shù)要求見(jiàn) 圖 圖 第一，二軸及中間軸承孔的孔徑尺寸精度為 差為 面粗糙度 m,倒車惰輪軸承孔精度為 面粗糙度 m。 第一，二軸承孔與中間軸軸承孔的平行度公差在水平，46 倒車惰輪軸承孔與中間軸承孔，水平，垂直兩個(gè)平面內(nèi)平行度公差為 I第一軸軸承孔 二軸承孔 間軸承孔 車惰輪軸承孔 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 圖 速 箱殼體零件圖 圖 速箱殼體零件圖 D前端面 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 E后端面 F凸臺(tái)面 主要加工表面及其 技術(shù)要求 前后兩端面的平面度均為 第一，第二軸承孔的垂直度 全長(zhǎng)，表面粗糙度為 m。 取力面的平面度為 中心線垂直度為 長(zhǎng)，表面粗糙度 m 。 確定生產(chǎn)類型 制造機(jī)械零件的毛坯一般有鑄件，鍛件，型材，焊接件等。毛坯的選擇對(duì)零件工藝過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性有 很大影響，工序數(shù)量，材料消耗，加工工時(shí)在很大程度上取決于所選擇的毛坯。因此，選擇毛坯的種類和制造方法應(yīng)根據(jù)圖紙要求，生產(chǎn)類型及毛坯生產(chǎn)車間的具體情況綜合考慮，使零件的生產(chǎn)總成本降低，質(zhì)量提高。 變速器箱體零件主要受汽車行駛路面的影響，工作條件比較惡劣。變速器箱體外廓及心腔形狀比較復(fù)雜，所以其毛坯的材料選用容易成型，吸震性好，加工工藝性好和成本低的灰口鑄鐵。箱體采用 灰口鑄鐵，其性能 0。 零件毛坯的選擇 毛坯圖是毛 坯制造和編制零件加工工藝的重要零件。制定工藝過(guò)程時(shí)，需要分析毛坯圖，主要是分析粗加工的定位基準(zhǔn)，其次分析鑄件毛坯的分型面，澆口，冒口的位置，拔模斜度，圓角半徑的大小。 毛坯制造方法的選擇時(shí)應(yīng)考慮下列因素，生產(chǎn)類型；工件結(jié)構(gòu)和尺寸；工件的機(jī)械加工性能要求；工件的工藝性能要求。 分析此減速器箱體，毛坯采用砂型中澆注成型，在砂型中保溫 20到冷卻消除鑄件的應(yīng)力，最終進(jìn)行噴漆處理。分型面選用在軸承孔的軸向垂直面，取外面一側(cè)為上蓋，便于澆注，排氣和出紗。 鑄件毛坯圖如圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 （ a） (b) (c) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 (d ) 圖 件毛坯圖 零件加工工藝規(guī)程的制定 由于工序性質(zhì)不同，定位基準(zhǔn)也不同。如在第一道工序中只能用毛坯表面來(lái)定位，這種定位基準(zhǔn)稱為粗 基準(zhǔn)。在以后各工序的加工中，可以采用已經(jīng)切削加工的表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn) 9。 選擇加工方法和加工方案 銑削變速箱體上蓋連接臺(tái)平面工序是箱體零件加工的第一工序，為后面的工序加工提供精基準(zhǔn)，該平面技術(shù)要求平面度為 面粗糙度 m，右。 該工序中兩個(gè)工位：工位 1 粗銑；工位 2 半精銑，有兩個(gè)銑頭，工作臺(tái)帶動(dòng)工件同時(shí)移動(dòng)，刀具不動(dòng)。 工藝孔的加工 ， 基準(zhǔn)面的等級(jí)，定位孔的尺寸精度及定位銷孔對(duì)基準(zhǔn)面連接上蓋及影響箱體的定位精度此工序?yàn)榈诙拦ば?，其中兩個(gè)工位：工位 1 鉆定位銷孔至 同時(shí)鉆 紋孔 8工序定位如圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 圖 藝孔工序定位圖 此工位 N=500r/ f=位 2 絞 工藝孔，并擴(kuò)鉆 紋孔 位方式同工位 1，n=250r/f=1工序加工也是工作臺(tái)移動(dòng)，要保證孔距精度 軸承孔的精鏜加 工 采用一面兩銷定位，雙面臥式組合機(jī)床，兩側(cè)面同時(shí)加工，保證 00,90 ， ，第 I， I， 承孔相對(duì)與軸承孔中 外圓柱面（內(nèi)孔面）平行度為 變速箱體前后端面加工 即是兩側(cè)面的精銑，為了保證兩端面相對(duì)軸承孔的垂直度，采用軸承孔為定位基準(zhǔn)，保證尺寸精度 ，平面度 直度 定位 基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)選擇的原則是相互位 置要求原則；余量均勻原則；余量足夠原則；切除總余量最少原則；粗基準(zhǔn)不重復(fù)原則。變速箱體加工的粗基準(zhǔn)選擇有兩種方法： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 為了保證主要軸承孔的加工余量均勻，箱體零件內(nèi)有足夠的移動(dòng)間隙，以軸承孔作為基準(zhǔn)的方法，此方式夾具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，零件定位需加輔助支承，工作臺(tái)定位性差。 直接利用零件上鑄造 的前面臺(tái)階面，由于此面是取力面，在后面工序中需進(jìn)行精加工，可用其 作為粗基準(zhǔn)，而且不需要加輔助支承，夾具相對(duì)比較簡(jiǎn)單如圖 基準(zhǔn)定位圖 綜上 所述，二方案定位比較好，所以第一道工序采用此方案為粗基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)的選擇原則：基準(zhǔn)重合原則；基準(zhǔn)統(tǒng)一原則；自為基準(zhǔn)原則；互為基準(zhǔn)原則。變速器箱體零件基準(zhǔn)選擇由第二道工序加工后產(chǎn)生大部分工序中都采用與上蓋聯(lián)結(jié)表面同兩個(gè)工藝孔為基準(zhǔn)，這種方式定位基準(zhǔn)可使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊工件牢固可靠，特別適用自動(dòng)或大量生產(chǎn)中，可滿足螺紋連接孔的技術(shù)要求，但設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)不重合，影響配合面加工精度，但由于零件相配合的工件較為簡(jiǎn)單，位置，形狀等公差要求不太高，所以采用此方案為基準(zhǔn)，在后幾套工序中可采用由一面兩孔定位基準(zhǔn)加工出來(lái)軸承孔作為精基準(zhǔn)以提高相互位置精度。 擬訂工藝路線 表 第一套工藝方案是根據(jù)機(jī)加工工序安排的原則自行編排出來(lái)的。 表 一套工藝路線方案 工序號(hào) 工序名稱 1 鑄造毛坯 2 清理燒冒口，噴砂 3 粗銑，半精銑低平面 4 鉆擴(kuò)（絞）孔，工藝孔 5 粗銑右端面 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 6 粗銑左端面 7 粗鏜左右兩面孔 8 粗銑，半精銑凸臺(tái)面 9 檢查 10 鉆凸臺(tái)面上的孔，攻螺紋 11 鉆右面各孔并攻螺紋 12 鉆左面各孔并攻螺紋 13 精鏜左面孔 14 精鏜右面孔 15 精銑 右端面 16 精銑 左端面 17 精銑底面 18 鉆底面各孔和攻螺紋 19 鉗，去毛刺，清洗上油 20 按圖樣要求檢查入庫(kù) 表 二套工藝方案是參考長(zhǎng)春一汽變速箱加工的現(xiàn)場(chǎng)工藝編制。 表 二套 工藝路線方案 工序號(hào) 工序名稱 1 鑄造毛坯 2 清理 3 粗銑底平面（上蓋接倉(cāng)面） 4 鉆擴(kuò)（絞）孔，工藝孔 5 銑前后臺(tái)面兩角地面臺(tái)階（主要是靠近底平面凸出部分） 6 粗銑兩側(cè)面和半精銑側(cè)面 7 粗鏜側(cè)面上的孔并同時(shí)鉆 27孔 8 鉆側(cè)面各孔（兩側(cè)面同時(shí)加工） 9 攻兩側(cè)面各孔螺紋 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 10 粗銑前面臺(tái)階面，半精銑前面臺(tái)階面 11 鉆前臺(tái)階面各孔 12 攻 11紋 13 洗 26 通孔處臺(tái)階并鉆孔 14 攻螺紋 15 鉆底面孔（除工序 7 中加工完的孔） 16 攻底面各孔的螺紋（除螺紋定位孔為的所有孔） 17 銑 箱內(nèi)部臺(tái)階孔（ 27孔內(nèi)部的凸起部分） 18 半精鏜側(cè)面孔（兩面同時(shí)鏜） 19 精鏜兩側(cè)面孔到尺寸 20 精銑兩側(cè)面 21 清洗 22 檢查 第一套工序，工序少加工快，但由于某些工序排 的順序不太合適，加工主要面時(shí)工序安排 尚可。但不關(guān)緊要的工序穿插其中較為欠妥，雖然也能達(dá)到加工要求，但效果不如第二套。 第二套工序聯(lián)結(jié)緊湊，比較合理加工中輔助時(shí)間比較少，而且加工中精基準(zhǔn)的選擇各工序都很合理，適合流水線生產(chǎn)，根據(jù)零件的特點(diǎn)，可以達(dá)到各工序所需要要求。所以加工路線選第二套工序。 選擇各工序加工機(jī)床 設(shè)備 及工藝裝備 確定工序的設(shè)備包括機(jī)床設(shè)備，刀具，夾具，量具和輔助裝備。選用機(jī)床時(shí)，應(yīng)使機(jī)床的規(guī)格與 零件外型尺寸相適應(yīng)，機(jī)床的精度與工序要求的精度適應(yīng)，機(jī)床的自動(dòng)化程度與生產(chǎn)類型相適應(yīng)。同時(shí)應(yīng)考慮本廠 現(xiàn)有設(shè)備情況。 表 工序機(jī)床設(shè)備及工藝裝備表 工序號(hào) 機(jī)床設(shè)備，刀具和工藝設(shè)備 1 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 3 銑床 用夾具 端銑刀 4 臥式組合機(jī)床 用夾具 專用刀具 12 絞刀， 孔鉆 5 組合機(jī)床 專用夾具 端銑刀 6 臥式銑床 專用夾具 端銑刀 7 臥式組合機(jī)床 用夾具 專用刀具 可調(diào)整式鏜刀， 26錐柄麻花鉆 8 專用鉆孔機(jī)床 專用夾具 專用刀具 錐柄階梯麻花鉆， 8麻花鉆 9 自動(dòng) 螺紋攻絲機(jī) 專用夾具 錐（細(xì)柄機(jī)用） 10 臥式機(jī)床 用夾具 端銑刀 11 搖臂鉆床 專用夾具 專用刀具 12 自動(dòng)螺紋攻絲機(jī) 專用夾具 錐 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 13 臥式組合機(jī)床 用夾具 削平型直柄立銑刀，錐柄階梯麻花鉆 14 自動(dòng)螺紋攻絲機(jī) 專用夾具 錐 15 搖臂鉆床 專用夾具 錐柄階梯麻花鉆 16 自動(dòng)螺紋攻絲機(jī) 用夾具 細(xì)柄機(jī)用 錐 17 臥式組合機(jī)床 用夾具 組合銑刀，端銑 刀 18 臥式組合機(jī)床 用夾具 專用刀具，雙刃鏜刀 19 臥式組合機(jī)床 用夾具 專用刀具 20 臥式兩面精銑組合機(jī)床 用夾具 精端銑刀 21 清洗機(jī) 蘇打水 22 確定 各工序機(jī)械加工余量 ， 工序 尺寸及表面粗糙度 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 表 工序機(jī)械加工余量工序尺寸及表面粗糙度表 6 工序號(hào) 加工余量 基本尺寸與公差 1 鑄造毛坯 2 清理 3 工位 1：粗洗地面到尺寸（件高） 位 2：半精銑底平面到尺寸 317證 面度為 標(biāo)卡尺 檢驗(yàn)平尺 4 工位 1：鉆 2 2深為 20 的孔 工位 2：擴(kuò) 2深為 30的孔 絞 22的孔 游標(biāo)卡尺 孔中心具量規(guī) 5 達(dá)到工件寬度 底角 保證尺寸 標(biāo)卡尺 量規(guī) 6 工位 1：粗銑側(cè)面到工件尺寸 448位 2：半精銑側(cè) 面到工件尺寸 標(biāo)卡尺 7 到尺寸： 側(cè)面） 側(cè)面） 孔） 同時(shí)鉆 游標(biāo)卡尺 孔具量規(guī) 8 左側(cè)面 2 通孔 2 孔深 23 孔 8 通孔 右側(cè)面 孔 深 23 4孔 2深 37 游標(biāo)卡尺 孔具量規(guī) 角度儀器 深度千分尺 9 左 側(cè)面 效螺紋長(zhǎng) 18 塞規(guī) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 透 透 右側(cè)面 透 效螺紋長(zhǎng) 透 效螺紋長(zhǎng) 18 10 粗銑，銑平 半精銑保證粗糙度 標(biāo)卡尺 01 11深 23的孔 通孔 游標(biāo)卡尺 孔具量規(guī) 12 攻前端面的 紋 有效長(zhǎng)度為 規(guī) 13 銑 孔處的臺(tái)階 鉆 17 通孔 深 30 鉆 深 26 游標(biāo)卡尺 0具量規(guī) 14 攻 透 透 效螺紋長(zhǎng)度 25 效螺紋長(zhǎng) 22 塞規(guī)（ 15 4 通孔 12 孔深 23 游標(biāo)卡尺 0具量規(guī) 16 效螺紋長(zhǎng) 25 4透 效螺紋長(zhǎng) 18 塞規(guī)（ 17 工位 1:粗銑到尺寸到 位 2:半精銑到尺 寸 游標(biāo)卡尺 08 達(dá)到尺寸 側(cè)面孔 : 標(biāo)卡尺 0文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 右側(cè)面孔 : 同時(shí)鏜出 臺(tái)階面 19 精鏜兩側(cè)面孔到尺寸 游標(biāo)卡尺 0分表 0準(zhǔn)量塊 20 達(dá)到工件尺寸 并保證兩側(cè)面的公差 : 游標(biāo)卡尺 0驗(yàn)平尺 標(biāo)準(zhǔn)量塊 21 清洗 22 檢查 確定典型工序的切削用量及工序基本工時(shí)定額 工序 4 鉆并絞 12 工藝孔，鉆螺紋孔 加工條件：組合機(jī)床加工，專用刀具，專用夾具。 鉆 12 工藝孔 到 鉆 80確定背吃刀量： 鉆頭： 由于工件材料是 170 所以從切削手冊(cè) 可知： f= T=35 刀具材料選用高速鋼，由文獻(xiàn)中知： 1 2 , 又查表得： K ； 由于： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 12 （ 所以由以上數(shù)據(jù)可知道： 由于： 01000d 12 （ 所以： m 查表 1n 取標(biāo)準(zhǔn)值 500r/文獻(xiàn)中知： 210 12 （ 而 所以： m T 絞 12工藝孔 鉆 8孔到 以從切削手冊(cè)是可知： f= T=45 刀具材料選用高速鋼，由文獻(xiàn)中知： 1 2 , 又查表得： 由公式 （ 可知 ： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 所以由以上數(shù)據(jù)可知道： 由公式 （ 可知 ： 01000d 所以： m 查表 1n 取標(biāo)準(zhǔn)值 250r/公式 （ 可 知： 210 而 所以： m T 輔助時(shí)間計(jì)算 由文獻(xiàn)查表得： 件重量為 30時(shí)間 退 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 的輔助時(shí)間為： m i ).(2 98721,0 加工此工序所需的總時(shí)間： m 0,00 工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析 制訂工藝規(guī)程時(shí)，在保證質(zhì)量的前提下，往往會(huì)出現(xiàn)幾種不同的方案。其中有些方案生產(chǎn)率很 高，但設(shè)備和工夾具的投資比較大；另一些方案可能投資比較省，但生產(chǎn)率較低。因此，不同的方案就有不同的經(jīng)濟(jì)效果。本設(shè)計(jì)的減速器殼體屬于大量生產(chǎn)。其長(zhǎng)年生產(chǎn)所以本設(shè)計(jì)中采用大投資建立生產(chǎn)線將有利于提高生產(chǎn)率。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 2 夾具設(shè)計(jì) 廣義上說(shuō)，為使工藝過(guò)程的任何工序保證質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度及工作安全等的一切附加裝置稱為夾具。機(jī)床夾具是將工件進(jìn)行定位，夾緊，將刀具進(jìn)行導(dǎo)向和對(duì)刀，以保證工件和刀具之間相對(duì)位置關(guān)系的附加裝置，簡(jiǎn)稱夾具。 一般夾具由以下幾個(gè)部分組成： 夾具主要起保證加工質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率；降低生產(chǎn)成本；擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍；減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等功用。 在本畢業(yè)設(shè)計(jì)中主要設(shè)計(jì)兩道工序的專用夾具，一套為銑刀前面臺(tái)階的銑床夾具；一套為鏜側(cè)面孔的鏜床夾具。 設(shè)計(jì)夾具是 從減小加工誤差考慮，應(yīng)盡可能的選用工序基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，即尊循所謂的基準(zhǔn)重合原則。當(dāng)用多個(gè)表面定位的時(shí)，應(yīng)選擇其中一個(gè)較大的表面為主要定位基準(zhǔn)。所以根據(jù)在制訂工藝規(guī)程所選用的定位基準(zhǔn) 底面基準(zhǔn)，所以選擇底面為定位基準(zhǔn)。 第一套夾具的設(shè)計(jì) 鏜床夾具是為了粗鏜側(cè)面的上下孔，因?yàn)槌叽缫蠛臀恢靡蟊容^多所以需要限制除 y 的 5 個(gè)自由度。由于箱體零件典 型的一面兩銷定位方式可以同時(shí)滿足以上兩種定位要求，所以對(duì)于 鏜床夾具都選擇一面兩銷完全定位的方式。 定位元件的設(shè)計(jì)包括定位元件的結(jié)構(gòu)，形狀，尺寸及布置方式等。工件的定位設(shè)計(jì)主要決定與工件的加工要求和工件定位基準(zhǔn)的形狀尺寸精度等因素，所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)分析定位基準(zhǔn)的形態(tài)。 支承板 圖 示為 B 型帶斜槽的支承板，用于水平方向布置的定位中 ，其凹槽可防止細(xì)小切屑停留在定位面上。支承板的主要規(guī)格厚度 H 取 10承板用碳素工具鋼 熱處理到 556 塊支承板同時(shí)使用，需要設(shè)法使厚度 H 相等。支承板用螺釘緊固在夾具體上。可限制 3 個(gè)自由度 5。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 圖 撐板零件圖 兩銷定位即工件以圓柱孔定位。工件以精基準(zhǔn)孔定位，定位銷選擇固定式定位銷，它是組合定位中常用的定位元件之一。圖 示為 A 型定位銷，可限制工件的兩個(gè)自由度。 固定式定位銷（ 2203要規(guī)格 D 取 12位銷材料用碳素工具鋼 熱處理至 55 夾具功能簡(jiǎn) 圖 圖 具功能簡(jiǎn)圖 工作原理 : 夾具采用的定位方式是一面兩銷，面即是加工零件以精基準(zhǔn)平面定位。工件的基準(zhǔn)平面經(jīng)切削加工后，可以直接放在平面上定位。經(jīng)過(guò)刮削，磨削的平面具有較小的表面粗糙度和平面度誤差，故可獲得較精確的定位。常用的定位元 件有支承板和平面支承釘?shù)取＿@類是呈面接觸的定位元件。本設(shè)計(jì)中 夾具選擇支承板作為定位元件。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 本夾具采用單件同向聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，通過(guò)壓桿 連接 銷軸聯(lián)動(dòng) 拉桿壓爪實(shí)現(xiàn)夾 緊和放松， 壓桿外接活塞結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)夾具的運(yùn)動(dòng)。 夾具的定位方 案設(shè)計(jì)（定位方式 、 元件等） 工件以多個(gè)定位基準(zhǔn)組合定位是很常見(jiàn)的。它們可以是平面，外圓柱面，內(nèi)圓柱面，圓錐面等各種組合。工件組合定位時(shí)應(yīng)該合理的選擇 定位元件；按基準(zhǔn)重合原則選擇定位基準(zhǔn)；組合定位中，一些定位元件 單獨(dú)使用時(shí)限制沿坐標(biāo)軸方向的自由度，而組合定位時(shí)則轉(zhuǎn)化為限制繞坐標(biāo)軸方向的自由度。 圖 定銷簡(jiǎn)圖 本設(shè)計(jì)中加工減速器箱體零件，采用兩孔一面定位，以使 基準(zhǔn)統(tǒng)一。這種定位方式所采用的定位元件為支承板，定位銷和菱形銷。下面將重點(diǎn)介紹菱形銷的設(shè)計(jì)和布置，以防止過(guò)定位。 菱形銷作為防轉(zhuǎn)支承，其布置應(yīng)使長(zhǎng)軸方向與兩銷的中心連線垂直，并應(yīng)正確選擇菱形銷直徑的基本尺寸和經(jīng)削邊后圓柱部分的寬度如圖 菱形銷設(shè)計(jì)步驟如下： 兩定位銷中心距的基本尺寸應(yīng)等于工件兩定位孔距的平均尺寸，其公差一般為 )5131( 5 （ 因 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 24 7 圖 形銷簡(jiǎn)圖 故取 d d 按表取定位銷的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為 A 122203 b 按表取 b=4d 求補(bǔ)償量 a （ 計(jì)算菱形定位的最小間隙 4 1 0 6 2 m i （ 計(jì)算菱形銷的直徑 2d 5 4 1 m i （ 取公差帶為 菱形銷的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為 B/ 夾具的 定位誤 差分析 工件在夾具中加工時(shí)加工誤差由以下四方面組成： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 25 A 夾具位置誤差，即定位元件相對(duì)機(jī)床的切削成形運(yùn)動(dòng)的位置誤差。 D 定位誤差，即由定位引起的工序基準(zhǔn)的位置誤差。 T 刀具相對(duì)夾具的位置誤差，即對(duì)刀導(dǎo)向誤差。 G 與加工過(guò)程中一些因素有 關(guān)的加工誤差。 由于兩套夾具所用到的定位基準(zhǔn)與方案完全相同，在此做定位誤差分析如下： 定位誤差計(jì)算 垂直度公差 D5 （ 已知 計(jì)算0, 6 2 5.0 m i 得： (m （ 圖 形銷垂直度誤差分析圖 平行度公差 圖 示，當(dāng)工件歪斜時(shí)會(huì)影響平行度公差，由圖 得工件的轉(zhuǎn)角誤差公式 i i a a （ 式中 22, 工件定位孔的直徑公差（ 1d 圓柱定位銷的直 徑公差（ 2d 菱形定位銷的直徑公差（ 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 26 圓柱定位銷與孔間的最小間隙（ L 中心距（ 則 由公式 （ 得 ： 0 1 8 8 720 4 1 2 2 （ 因 0B ，得定位誤差為： mm 0 001 （ 設(shè)計(jì)結(jié)果見(jiàn)圖 圖 形銷平面度誤差分析圖 切削力及夾緊力的計(jì)算 在機(jī)械加工過(guò)程中，為保持工件定位時(shí)所確定的正確的加工位置，為防止工件在切削力，慣性力，離心力及重力等作用下發(fā)生位移和震動(dòng)，一般機(jī)床夾具都應(yīng)有個(gè)夾緊裝置，以將工件夾緊。 夾緊裝置分為手動(dòng)夾緊和機(jī)動(dòng)夾緊。根據(jù)結(jié)構(gòu)和功用，典型夾緊裝置由力源裝置；中間傳力機(jī)構(gòu)；夾緊元件 。 本設(shè)計(jì)的兩套夾緊裝置采用機(jī)動(dòng)夾緊。其中銑床夾具采用液壓夾緊機(jī)構(gòu)，鏜床夾具采用聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)。 確定夾緊力的方向，作用點(diǎn)和大小時(shí)，應(yīng)該根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，加工表面要求并結(jié)合工件加工中的受力狀況及定位元件的結(jié)構(gòu)和布置方式等綜合考慮。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 27 本設(shè)計(jì)的夾緊力基本上符合下面 的要求。夾緊力的方向應(yīng)有助于 定位穩(wěn)定，且主夾緊力應(yīng)朝向主要定位基面；夾緊力的方向應(yīng)該有利于減小夾緊力；夾緊力的方向應(yīng)是工件鋼度較高的方向。夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)；夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選在工件鋼度較高的部位；夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加 工表面。 夾緊力估算： 鉆削力：采用的是高速鋼組合鉆頭，故而進(jìn)給力計(jì)算公式 查表得： 5 （ 此工序鉆 8 孔， 由文獻(xiàn)查表得安全系數(shù)為： , kk 90( p （ 所以： 90170( 9 029 0( a x 1.1所以鉆削力為： 5 （ 中其他參數(shù)查表得： 2021 所以 由公式（ ： NF 1 NF 2 同時(shí)有四個(gè)鉆頭同時(shí)加工，如圖 件截面受力分析： Y 方 向平衡： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 28 0Y 即： 0)(22 21 （ 7 9 9 021 相對(duì)與 A 點(diǎn)的轉(zhuǎn)距和為 0 即 0 （ 圖 力簡(jiǎn)圖 如圖 示： 280 44273317 a 所以： 800 所以： 所以 由公式（ ： 04442315323)202121,因?yàn)椋?買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 29 21, 21 所以： 12, )320271()320365(2, 綜上所述夾緊力需要 兩個(gè) G 3 8 5,5 7 9 1 ，一個(gè) 夾具的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 因?yàn)楣ぜ谴罅可a(chǎn)，夾緊力又比較大，所以采用液壓夾緊，液壓缸選用通用系列查文獻(xiàn)表得本次設(shè)計(jì)選用 5016 和 5019 型兩種液壓缸。 本設(shè)計(jì)中銑床夾具選擇由兩個(gè)液壓缸直接帶動(dòng)夾爪進(jìn)行壓緊，鏜床夾具則使用單件同向聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，可以提高生產(chǎn)率。 因?yàn)槌叽缫蠛臀恢靡蟊容^多所以需要限制除y 的 5 個(gè)自由度。由于箱體零件典型的一面兩銷定位方式可以同時(shí)滿足以上兩種定位要求，所以對(duì)于銑床和鏜床夾具都選擇一面兩銷完全定位的方式。 這樣夾具裝卸比較容易有利于提高加工速度和生產(chǎn)效率，液壓系統(tǒng)傳動(dòng)力大工作平穩(wěn)可靠，噪音小，勞動(dòng)條件和經(jīng)濟(jì)性都比較實(shí)惠。 第二套夾具的設(shè)計(jì) 銑床夾具是為了加工前臺(tái)階面（銑平，保證表面質(zhì)量）因?yàn)闆](méi)有尺寸要求所以需要限制 , 兩個(gè)自由度。由于箱體零件典型的一面兩銷定位方式可以同時(shí)滿足以上兩種定位要求，所以對(duì)于夾具銑床選擇一面兩銷完全定位的方式。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 30 夾具功能簡(jiǎn)圖和工作原理 圖 二套夾具簡(jiǎn)圖 工作原理：夾 具采用液壓系統(tǒng)傳動(dòng)裝置，通過(guò)油液 推動(dòng)活塞帶動(dòng)支撐桿與直角連接板夾抓實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的夾緊與放開(kāi)，此夾具同樣采用一面兩銷定位，外面的液壓回路當(dāng)上面的為進(jìn)油口時(shí)下面為出油口，實(shí)現(xiàn)放開(kāi)。當(dāng)下面的為進(jìn)油口時(shí)，上面的為出油口實(shí)現(xiàn)夾緊。直角連接板的作用是迫使夾抓離開(kāi)零件。 常用的定位元件有支承板和平面支承釘?shù)取＿@類是呈面接觸的定位元件。本設(shè)計(jì)中夾具選擇支承板作為定位元件。 夾具動(dòng)力裝置設(shè)計(jì) 由于液壓裝置 系統(tǒng)有以下特點(diǎn)：液壓油油壓高，傳動(dòng)力大，同比條件下液壓缸比氣壓缸 小的多；油液的不可能性使壓緊剛度高，工作平穩(wěn)， 可靠。液壓傳動(dòng)噪聲小，勞動(dòng)條件比較好，所以本設(shè)計(jì)選用液壓裝置。 液壓發(fā)展到目前的水平主要是由于液壓本身的特點(diǎn)所致，隨著工業(yè)的發(fā)展，當(dāng)前液壓技術(shù)正向高壓 、高速、大功率、高效、低噪音、經(jīng)久耐用、高度集成化的方向發(fā)展。 液壓傳動(dòng)技術(shù)必將廣泛地應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域 10。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 31 圖 壓控制圖 液壓裝置的油路圖設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)如圖 2 9 油液經(jīng)濾油器 12 進(jìn)入柱塞泵 8，通過(guò)單向閥 7 與快換接頭 3 進(jìn)入夾具液壓缸 1。電接點(diǎn)壓力表用于顯示液壓系統(tǒng)的工作壓力，溢流閥的作用是防止 系統(tǒng)過(guò)濾，電磁卸荷閥 10 兼有卸荷，換向，保壓的作用 10。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 32 3 專用刀 、 量具設(shè)計(jì) 專用刀具設(shè)計(jì) 變速器箱體零件加工中有一部分工序是采用用專用刀具或復(fù)合刀具進(jìn)行加工的，多數(shù)為為鉆削或銑、鏜削，或它們的復(fù)合削。在此設(shè)計(jì)工藝?yán)锏?7 工序粗鏜側(cè)面上孔的鏜刀。此鏜刀同時(shí)可以用于后面工序的半精加工與精加工。 刀具選擇 實(shí)際生產(chǎn)情況是很復(fù)雜的，不緊要考慮生產(chǎn)率，還要