買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 數(shù)控車(chē)床四工位電動(dòng)刀架設(shè)計(jì) 摘要： 數(shù)控車(chē)床今后將向中高當(dāng)發(fā)展，中檔采用普及型數(shù)控刀架配套，高檔采用動(dòng)力型刀架，兼有液壓刀架、伺服刀架、立式刀架等品種，預(yù)計(jì)近年來(lái)對(duì)數(shù)控刀架需求量將大大增加。數(shù)控刀架的發(fā)展趨勢(shì)是：隨著數(shù)控車(chē)床的發(fā)展，數(shù)控刀架開(kāi)始向快速換刀、電液組合驅(qū)動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)方向發(fā)展。根據(jù)加工對(duì)象不同，有四方刀架、六角刀架和八（或更多）工位的圓盤(pán)式軸向裝刀刀架等多種形式。回轉(zhuǎn)刀架上分別安裝四把、六把或更多刀具，并按數(shù)控裝置的指令換刀。本部分主要對(duì)四工位立式電動(dòng)刀架的機(jī)械設(shè)計(jì)和應(yīng)用繼電 設(shè)計(jì)。并對(duì)以上部分運(yùn)用 電動(dòng)刀架有更直觀的了解。最后的提出了對(duì)電動(dòng)刀架提出了意見(jiàn)和措施。 關(guān)鍵詞：數(shù)控刀架 ， 電動(dòng)刀架 ， 四工位 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 in to by nc by in on nc Nc is of of nc to to or or NC of of of AD do a to nc 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 引 言 數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。數(shù)控車(chē)床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一，它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置，幾十年來(lái)一直受到世界各國(guó)的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。 我國(guó)數(shù)控車(chē)床從 20世紀(jì) 70年代初進(jìn)入市場(chǎng)，至今通過(guò)各大機(jī)床廠家的不懈努力，通過(guò)采取與國(guó)外著名 機(jī)床廠家的合作、合資、技術(shù)引進(jìn)、樣機(jī)消化吸收等措施，使得我國(guó)的機(jī)床制造水平有了很大的提高，其產(chǎn)量在金屬切削機(jī)床中占有較大的比例。目前，國(guó)產(chǎn)數(shù)控車(chē)床的品種、規(guī)格較為齊全，質(zhì)量基本穩(wěn)定可靠，已進(jìn)入實(shí)用和全面發(fā)展階段。 盡管近幾年我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)已經(jīng)取得了很大進(jìn)步，但在當(dāng)前國(guó)內(nèi)外機(jī)床市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)極其激烈的形勢(shì)下，我國(guó)的機(jī)床工具行業(yè)則顯得競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)，主要表現(xiàn)在我國(guó)是機(jī)床消費(fèi)大國(guó)還不是機(jī)床強(qiáng)國(guó)、機(jī)床擁有量大但水平低、產(chǎn)品構(gòu)成依然落后、產(chǎn)品創(chuàng)新 能力差、機(jī)床可靠性還有待提高等方面。 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，它對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè) (車(chē)、輕工、醫(yī)療等 )的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 架的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 我們的設(shè)計(jì)過(guò)程中，本著以下幾條設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 1） 創(chuàng)造性的利用所需要的物理性能和控制不 2） 2） 需要的物理性能 3） 判別功能載荷及其意義 4） 預(yù)測(cè)意外載荷 5） 創(chuàng)造有利的載荷條件 6） 提高合理的應(yīng)力分布和剛度而 7） 重 量達(dá)到最輕 8） 應(yīng)用基本公式求相稱(chēng)尺寸和最佳尺寸 9） 根據(jù)性能組合選擇材料 10）在儲(chǔ)備零件與整體零件之間精心的進(jìn)行選擇 11）進(jìn)行功能設(shè)計(jì)以適應(yīng)制造工藝和降低成本的要求 （ 1）最大許用力矩（ 100 00 00 （ 2）重復(fù)定位精度：（ 3）電機(jī)功率 (w) 20 （ 4）電機(jī)轉(zhuǎn)速（ 125 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 數(shù)控車(chē)床四工位電動(dòng)刀架設(shè)計(jì) 電動(dòng)刀架的工作原理為機(jī)械螺母升降轉(zhuǎn)位式。工作過(guò)程可分為刀架抬起、刀架轉(zhuǎn)位、刀 架定位并壓緊等幾個(gè)步驟。圖 工作過(guò)程如下： 刀架抬起 當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出換刀指令后 , 通過(guò)接口電路使電機(jī)正轉(zhuǎn) , 經(jīng)傳動(dòng)裝置 2、驅(qū)動(dòng)蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu) 1、蝸輪帶動(dòng)絲桿螺母機(jī)構(gòu) 8逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) ,此時(shí)由于齒盤(pán) 4、 5處于嚙合狀態(tài)，在絲桿螺母機(jī)構(gòu) 8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使上刀架體產(chǎn)生向上的軸向力 將齒盤(pán)松開(kāi)并抬起 ,直至兩定位齒盤(pán) 4、 5 脫離嚙合狀態(tài) ,從而帶動(dòng)上刀架和齒盤(pán)產(chǎn)生“上臺(tái)”動(dòng)作。 刀架轉(zhuǎn)位 當(dāng)圓套 9逆時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò) 150時(shí)，齒盤(pán) 4、 5完全脫開(kāi)，此時(shí)銷(xiāo)釘準(zhǔn)確進(jìn)入圓套 9中的凹槽中，帶動(dòng)刀架體轉(zhuǎn)位。 刀架定位 當(dāng) 上刀架轉(zhuǎn)到需要到位后（旋轉(zhuǎn) 90、 180或 270），數(shù)控裝置發(fā)出的換刀指令使霍爾開(kāi)關(guān) 10 中的某一個(gè)選通 ,當(dāng)磁性板 11 與被選通的霍爾開(kāi)關(guān)對(duì)齊后 ,霍爾開(kāi)關(guān)反饋信號(hào)使電機(jī)反轉(zhuǎn) ,插銷(xiāo) 7在彈簧力作用下進(jìn)入反靠盤(pán) 6地槽中進(jìn)行粗定位， 上刀架體停止轉(zhuǎn)動(dòng) ， 電機(jī)繼續(xù)反轉(zhuǎn) ，使其在該位置落下， 通過(guò)螺母絲桿機(jī)構(gòu) 8使上刀架移到齒盤(pán) 4、 5 重新嚙合 , 實(shí)現(xiàn)精確定位。 刀架壓緊 刀架精確定位后，電機(jī)及許反轉(zhuǎn)，夾緊刀架，當(dāng)兩齒盤(pán)增加到一定夾緊力時(shí)， 電機(jī)由數(shù)控裝置停止反轉(zhuǎn)，防止電機(jī)不買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 停反轉(zhuǎn)而過(guò)載毀壞，從而完成一次換刀過(guò)程。 圖 旋升降式四方刀架 進(jìn)電機(jī)的選用 許多機(jī)械加工需要微量進(jìn)給。要實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給，步進(jìn)電機(jī)、直流伺服交流伺服電機(jī)都可作為驅(qū)動(dòng)元件。對(duì)于后兩者，必須使用精密的傳感器并構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng)，才能實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給。在開(kāi)環(huán)系統(tǒng)中，廣泛采買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 用步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行單元。這是因?yàn)椴竭M(jìn)電機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)： 直接采用數(shù)字量進(jìn)行控制 ; 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，啟動(dòng)、停止方便； 成本低； 無(wú)誤差積累； 定位準(zhǔn)確； 低頻率特性比較好； 調(diào)速范圍較寬； 采用步進(jìn)電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)單元，其機(jī)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單，主要是變速齒輪副、滾珠絲杠副，以克服 爬行和間隙等不足。通常步進(jìn)電機(jī)每加一個(gè)脈沖轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)脈沖當(dāng)量；但由于其脈沖當(dāng)量一般較大，如 數(shù)控系統(tǒng)中為了保證加工精度，廣泛采用步進(jìn)電機(jī)的細(xì)分驅(qū)動(dòng)技術(shù)。 因?yàn)榈都苌仙?、下降各轉(zhuǎn) 150，刀架轉(zhuǎn)位至少需 90，所以蝸輪轉(zhuǎn)的角度 =390由課題要求的刀架選位少于 3S n s=便于計(jì)算 4r/輪蝸桿傳動(dòng)比為 45 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 n =i*5 考慮刀架只需小功率驅(qū)動(dòng)，為減少生產(chǎn)成本，選用 轉(zhuǎn)速為 1400r/定功率為 60W。 桿及蝸輪的選用與校核 擇傳動(dòng)的類(lèi)型 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 考慮到傳遞的功率不大，轉(zhuǎn)速較低，選用 2A 蝸桿，精度 8 級(jí)， 選擇材料和確定許用應(yīng)力 由機(jī)械基礎(chǔ)表 175鋼，表面淬火，硬度為45 55輪齒圈用 模鑄造， 為了節(jié)約貴重的有色金屬，僅齒圈用青銅制造，而輪芯用灰鑄鐵 由表 17 h=200 f=51按接觸強(qiáng)度確定主要參數(shù) 根據(jù)閉式蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則， 先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，在校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。傳動(dòng)中心距： 23 2 ()E k T (2（ 1）確定作用在蝸輪上的轉(zhuǎn)距 ，估取效率 = * *i=2（ 2）確定載荷系數(shù) K 因工作載荷較穩(wěn)定，故取載荷分布不均系數(shù) 1；由使用系數(shù)A=由于轉(zhuǎn)速不高，沖擊不大，可取動(dòng)載系數(shù) K= *（ 3）確定彈性影響系數(shù) 選用的鑄錫磷青銅蝸輪和蝸桿相配，故 12160 P a （ 4）確定接觸系數(shù) 先假設(shè)蝸桿分度圓直徑 而可查出 （ 5）確定許用應(yīng)力 H 根據(jù)蝸輪材料為鑄錫磷青銅 屬模鑄造，蝸桿螺買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 旋齒面硬度 45而可查得蝸輪的基本許用應(yīng)力 H =268 因?yàn)殡妱?dòng)刀架中蝸輪蝸桿的傳動(dòng)為間隙性的，故初步定位、其壽命系數(shù)為 H= H =268=247（ 6）計(jì)算 中心距 23 1 6 0 2 . 71 . 2 7 3 5 3 8 . 2 ( ) 2 4247a m m (2取中心距 a=50m=桿分度圓直徑 時(shí) 1而可查得接觸系數(shù) Z =為 Z 因此以上計(jì)算結(jié)果可用。 蝸桿和蝸輪主要幾何尺寸計(jì)算 蝸桿 分度圓直徑： 徑系數(shù)： q= 蝸桿頭數(shù)： 分度圓導(dǎo)程角： =3 11 38 蝸桿軸向齒距： m =(2蝸桿齒頂圓直徑： *11 2 3 2 . 2d h m m m (2蝸桿齒根圓直徑： 1 1 2 ( * * ) 2 4 . 1 6d f d h a c m m m （ 2 蝸桿軸向齒厚： 1 / 2 =蝸桿軸向齒距： 1 1 . 6 5 . 0 4p a m m m m m （ 2 蝸輪 蝸輪齒數(shù)： 45 變位系數(shù) =0 驗(yàn)算傳動(dòng)比： i=2z /1z =45/1=45(2蝸輪分度圓直徑： d2=722蝸輪喉圓直徑： 2蝸輪喉母圓直徑： 50 2蝸輪齒頂圓直徑： 2 2 2 * 7 5 . 2d a d h a m m m （ 2 蝸輪齒根圓直徑： 2 2 2 ( * _ * ) 6 8 . 1 6d f d h a c m m m （ 2 蝸輪外圓直徑：當(dāng)在 z=1時(shí)， 2 2 2 7 8 . 4d e d a m m m （ 2 桿軸的設(shè)計(jì) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 桿軸的材料選擇，確定許 用應(yīng)力 考慮軸主要傳遞蝸輪的轉(zhuǎn)矩，為普通用途中小功率減速傳動(dòng)裝置。 選用 45號(hào)鋼，正火處理， 600b M 扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步估算軸的最小直徑 221() a （ 2 扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，取 =彎截面系數(shù) W= 確定各軸段的直徑和長(zhǎng)度 根據(jù)各個(gè)零件在軸上的定位和裝拆方案確定軸的形狀及直徑和長(zhǎng)度。 d1=同一軸上的軸承選用同一 型號(hào)，以便于軸承座孔鏜制和減少軸承類(lèi)型。 槽徑增大 5% d1=d5= (1+5%)=圓整 d1=7選軸承類(lèi)型為深溝球軸承，型號(hào)為 6203， B=12D=40 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 位載荷高度可在（ d2=a=故 0mm 4mm d4=0于加工和安裝 軸承寬度為 12蓋寬度為 10 則 22尺寸長(zhǎng)度與刀架體的設(shè)計(jì)有關(guān)，蝸桿端面到刀架端面距離為 65 故 33為蝸桿部分長(zhǎng)度 11+m=整 04取 5512+8） 出刀架部分通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)相連長(zhǎng)度為 50 0軸承的中心跨度為 128的總長(zhǎng)為 220蝸桿軸的校核 作用在蝸桿軸上的圓周力 112(21 其中 8 633 徑向力 4 (2買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 切向力 4 o s o s/ (2圖 向受力分析 34 s (243 i i i i n (2求水平方向上的支承反力 圖 平方向支承力 0)( 212 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 H 34 4 1 8 )(34 (2求水平彎矩 ,并繪制彎矩圖 3331 平彎矩圖圖 平彎矩圖 求垂直方向的支承反力 (2查文獻(xiàn) 9表 4， 14273.067.00， ， 00 切 (2買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 切圖 直方向支承反力 0)( 2132 V 333 4 )(333 切 求垂直方向彎矩，繪制彎矩圖 31 V 3切 垂直彎矩圖圖 直彎矩圖 求合成彎矩圖，按最不利的情況考慮 322322 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 (2 44 1 合成彎矩圖圖 成彎矩圖 計(jì)算危險(xiǎn)軸的直徑 3 (2查文獻(xiàn) 9表 15 1，材料為 38調(diào)質(zhì)的許用彎曲應(yīng)力 75 1 ，則 3 所以該軸符合要求。 的選取與校核 考慮到 05% 實(shí)際直徑為 17以強(qiáng)度足夠 由 寸 b h=5 5， l=20型普通平鍵。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 按公式 進(jìn)行校核 2070 ， ， 10 ， 2 。查文獻(xiàn) 9表 6 2，取 30 則 07 2 0 7 02102 3 (2該鍵符合要求。 由普通平鍵標(biāo)準(zhǔn)查得軸槽深 t=30槽深 輪軸的設(shè)計(jì) 輪軸材料的選擇，確定需用應(yīng)力 考慮到軸主要傳遞蝸輪轉(zhuǎn)矩，為普通中小功率減速傳動(dòng)裝置 選用 45號(hào)鋼，正火處理， 600b M ， 5 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，初步估計(jì)軸的最小直徑 3 查文獻(xiàn) 9表 15 1，取 45 號(hào)調(diào)質(zhì)剛的許用彎曲應(yīng)力 60 1 ，則 3 0596 33 由于軸的平均直徑為 34此該軸安全。 定各軸段的直徑和長(zhǎng)度 根據(jù)各個(gè)零件在軸上的定位和裝拆方案確定軸的形狀及直徑和長(zhǎng)度 8mm 4mm 形選梯形螺紋，根據(jù)文獻(xiàn)表 8公稱(chēng)直徑為 4距 P=12H=文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 查表 8螺紋小徑為 31、外螺紋中徑為 38螺紋大徑為 45螺紋小徑為 32合長(zhǎng)度取 552尺寸長(zhǎng)度為 34輪齒寬 3時(shí)， 5心軸的設(shè)計(jì) 軸的材料選擇 ,確定許用應(yīng)力 考慮到軸主要起定位作用，只承受部分彎矩，為空心軸，因此只需校核軸的剛度即可。 選用 45號(hào)鋼，正火處理， 600b M ， 5 確定各軸段的直徑和長(zhǎng)度 根據(jù)各個(gè)零件在軸上的定位和裝拆方案確定軸的形狀及直徑和長(zhǎng)度 5軸承配合，軸承類(lèi)型為推力球軸承，型號(hào)為 51203，d=17mm,9,T=12=35以 7mm 承類(lèi)型為推力球軸承，型號(hào)為 51204， d=25mm,7=15=47配各軸段的長(zhǎng)度 02=933=20 軸的校核 軸橫截面的慣性矩 44( ) 1 9 9 3 . 1 664I D d m m 車(chē)床切削力 F=2=210 3 3 432 1 0 1 9 5 5 . 9 1 06 6 2 1 0 1 0 1 9 9 3 . 1 6 (233 32 1 0 1 4 5( 4 ) ( 4 1 9 5 1 4 5 ) 8 . 4 4 1 02 4 2 4 2 1 0 1 9 9 3 . 1 6l a m 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 (2因此 B B y y 中心軸滿足剛度條件 盤(pán)的設(shè)計(jì) 盤(pán)的材料選擇和精度等級(jí) 上下齒盤(pán)均選用 45號(hào)鋼，淬火， 180選 7級(jí)精度等級(jí) 定齒盤(pán)參數(shù) 考慮齒盤(pán)主要用于精確定位和夾緊，齒形選用三角 齒形，上下齒盤(pán)由于需相互嚙合，參數(shù)可相同 當(dāng)蝸輪軸旋轉(zhuǎn) 150時(shí)，上刀架上升 5盤(pán)的齒高取 4 ( 2 * * )h ha c m (2得算式 4=（ 2 1+m 標(biāo)準(zhǔn)值 c*=出 m=標(biāo)準(zhǔn)值 m=2齒盤(pán)齒全高 h=（ 2c*） m=(2 1+ 2=齒盤(pán)內(nèi)圓直徑 20 外圓直徑為 140頂高 ha=ha*m=1 2=2m 齒根高 c*)m= 齒數(shù) z=38 齒寬 b=10文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 齒厚 3 . 1 42ms m m 齒盤(pán)高為 5 按接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算 確定有關(guān)計(jì)算參數(shù)和許用應(yīng)力 3661 6 0 1 0 0 . 7 59 . 5 5 1 0 9 . 5 5 1 0 1 7 9 0 6 . 2 524 m (2取載荷系數(shù) 由文獻(xiàn)表 9齒寬系數(shù) d=由表 9e=189.8 取 =20，故 查圖 980 取 80 0 24 1 (8 300 15) 107 由圖 9疲勞壽命系數(shù) 計(jì)算接觸疲勞需用應(yīng)力 取安全系數(shù) ，由式（ 9 111 362N H l i P (2 112 362N H P 按齒根抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由式（ 9抗彎強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為 3 2121 ()F a S (2_37) 確定公式內(nèi)的各參數(shù)數(shù)值 由文獻(xiàn)圖 9得，抗彎疲勞強(qiáng)度極限 l i m 1 l i m 2 160 P a 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 由文獻(xiàn)圖 9得，抗彎疲勞壽命系數(shù) 查圖取 122 . 6 3 , 2 . 6 31 . 6 5 , 1 . 6 5F a F aS a S 計(jì)算抗彎疲勞許用應(yīng)力，取抗彎疲勞安全系數(shù) 式（ 9 1112 256N F L I P (2彎曲疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算 1 2 1 1 112 2 1 . 5 1 7 9 0 6 . 2 5 2 . 6 3 1 . 6 5 4 61 0 1 2 0 2F F F a S a Y M P ab d m (2故滿足彎曲疲勞強(qiáng)度要求 承的選用 滾動(dòng)軸承是現(xiàn)代機(jī)器中廣泛應(yīng)用的部件之一。它是依靠主要元件的滾動(dòng)接觸來(lái)支撐轉(zhuǎn)動(dòng)零件的。與滑動(dòng)軸承相比，滾動(dòng)軸承摩擦力小，功率消耗少，啟動(dòng)容易等優(yōu)點(diǎn)。并且常用的滾動(dòng)軸承絕大多數(shù)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，因此使用滾 動(dòng)軸承時(shí)，只要根據(jù)具體工作條件正確選擇軸承的類(lèi)型和尺寸。驗(yàn)算軸承的承載能力。以及與軸承的安裝、調(diào)整、潤(rùn)滑、密封等有關(guān)的“軸承裝置設(shè)計(jì)”問(wèn)題。 承的類(lèi)型 考慮到軸各個(gè)方面的誤差會(huì)直接傳遞給加工工件時(shí)的加工誤差，因此選用調(diào)心性能比較好的深溝球軸承。此類(lèi)軸承可以同時(shí)承受徑向載荷及軸向載荷，安裝時(shí)可調(diào)整軸承的游隙。然后根據(jù)安裝尺寸和使用壽命選出軸承的型號(hào)為： 6203 承的游隙及軸上零件的調(diào)配 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 軸承的游隙和欲緊時(shí)靠端蓋下的墊片來(lái)調(diào)整的，這樣比較方便。 動(dòng)軸承的配合 滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，為使軸承便于互換和大量生產(chǎn)，軸承內(nèi)孔于軸的配合采用基孔制，即以軸承內(nèi)孔的尺寸為基準(zhǔn)；軸承外徑與外殼的配合采用基軸制，即以軸承的外徑尺寸為基準(zhǔn) 動(dòng)軸承的潤(rùn)滑 考慮到電動(dòng)刀架工作時(shí)轉(zhuǎn)速很高，并且是不間斷工作，溫度也很高。故采用油潤(rùn)滑，轉(zhuǎn)速越高，應(yīng)采用粘度越低的潤(rùn)滑油；載荷越大，應(yīng)選用粘度越高的。 動(dòng)軸承的密封裝置 軸承的密封裝置是為了阻止灰塵，水，酸氣和其他雜物進(jìn)入軸承，并阻止?jié)櫥瑒┝魇ФO(shè)置的。密封裝置可分為接觸式及非接觸式兩大類(lèi)。 唇 形密封圈靠彎折了的橡膠的彈性力和附加的環(huán)行螺旋彈簧的緊扣作用而套緊在軸上，以便起密封作用。唇形密封圈封唇的方向要緊密封的部位。即如果是為了油封，密封唇應(yīng)朝內(nèi)；如果主要是為了防止外物浸入，密封唇應(yīng)朝外。 第 3章 刀架體設(shè)計(jì) 刀架體設(shè)計(jì)首先要考慮刀架體內(nèi)零件的布置及與刀架體外部零件的關(guān)系，應(yīng)考慮以下問(wèn)題： (a) 滿足強(qiáng)度和剛度要求。因?yàn)榈都荏w的剛度不僅影響傳動(dòng)零件的正常工作，而且還影響部件的工作精度。 (b) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。如支點(diǎn)的安排、開(kāi)孔位置和連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)等均要有利于提高刀架體的強(qiáng)度和剛度。 (c) 工藝性好。包括毛坯制造、機(jī)械加工及熱處理、裝配調(diào)整、買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 安裝固定、吊裝運(yùn)輸、維護(hù)修理等各方面的工藝性。 (d) 造型好、質(zhì)量小