1 第一章 總論 目名稱、主辦單位名稱、企業(yè)性質(zhì)及法人 項目名稱： 200 噸 /年 香料中間體（ 100 噸 /年 31,5環(huán)十五二酮 和 100噸 /年 香紫蘇內(nèi)酯 ） 項目 主辦單位名稱： 法人代表： 行性研究報告編制的依據(jù)和原則 1、編制依據(jù) 1）與 X 市 X 生物科技有限公司 簽定的 200 噸 /年 香料中間體 項目可行性研究報告委托書。 2） X 市 X 生物科技有限公司 提供的有關(guān)工程地質(zhì)資料及其它基礎(chǔ)資料。 2、編制原則 本可研報告的編制將遵循下述原則： 1) 力求全面 、客觀地反映情況 本報告是供投資人 決策和政府備案使用，因此在編制過程中 按照國家、行業(yè)和地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃，以及國家的產(chǎn)業(yè)政策、技術(shù)政策的要求，對本項目的建設(shè)條件、技術(shù)路線、經(jīng)濟效益、工程建設(shè)、生產(chǎn)管理以及對環(huán)境的影響等各個方面，力求全面地、客觀地反映實際情況。 2) 采用先進適用的技術(shù) 各生產(chǎn)裝置及配套的公用工程、輔助設(shè)施，都要充分注意技術(shù)的先進性。技術(shù)的先進性不但體現(xiàn)在工藝流程、技術(shù)裝備和控制水平上，而且同樣體現(xiàn)在環(huán)境保護和工業(yè)衛(wèi)生等各個方面。 2 在注意技術(shù)先進性的同時，還要充分注意技術(shù)的適用性。即根據(jù)企業(yè)目前 的經(jīng)濟能力、配套能力和管理水平等情況，選取適用的先進技術(shù)。 3) 要以經(jīng)濟效益為中心 經(jīng)濟效益是企業(yè)生存的命脈。因此，本報告編制過程中要特別注意節(jié)省投資、降低消耗定額和減少定員以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。 4) 遵循持續(xù)科學發(fā)展的戰(zhàn)略觀念，嚴格執(zhí)行環(huán)境保護法規(guī)、安全和工業(yè)衛(wèi)生法規(guī)、完善“三廢”處理設(shè)施，控制對環(huán)境的污染，節(jié)約能源。 目提出的 背景、投資必要性和經(jīng)濟意義 1、企業(yè)概況 X 市 X 生物科技有限公司 是一家民營化工企業(yè)， 屬于新建企業(yè) 。 擬選址河南 X 樓村精細化工新材料專業(yè)園區(qū) 。占地面積 34畝。 2、項目 提出的 X 生物科技有限 公司地處河南省 X 市獲嘉縣 樓村 ，獲嘉縣 樓村化工基礎(chǔ)雄厚 。香料 中間體 廣泛用于醫(yī)藥、飲料、食品、日用化妝和日常生活用品等行業(yè)。 公司擬上 200噸 /年香料中間體項目，其中 100噸 /年 31,5 環(huán)十五二酮 和 100 噸 /年 香紫蘇內(nèi)酯 。 上述產(chǎn)品 市場 供應(yīng)缺口很大。 3基 1,5環(huán)十五二酮是合成大環(huán)香料麝香酮和麝香烯酮的關(guān)鍵中間體，具有極高的市場價值，國際市場需求量巨大，但是該化合物的生產(chǎn)技術(shù)一直被國外少數(shù)公司所壟斷，目前國內(nèi)還沒有一家公司有能力進行大規(guī)模生產(chǎn)。 香紫蘇內(nèi)酯的是一種具有木香香氣的的高 級香料，廣泛應(yīng)用于日化、煙草、食品工業(yè)中。香紫蘇內(nèi)酯 是一種優(yōu)良的煙草增香矯味劑。在混合型卷煙中 , 可掩蓋煙草的粗雜氣 , 以改進和提高香味質(zhì)量 , 賦 3 予煙草愉快的特征香氣 , 使卷煙更加柔和 , 醇綿入口 , 是有效的增香矯味劑。 同時 香紫蘇 內(nèi)酯 還是一種食品調(diào)味劑， 能夠增大和提高食品的感官，已經(jīng)廣泛用于食品工業(yè)。 如 可用在含有甜味佐料的食品中，作為調(diào)味劑，增加食品的嗅覺效果，在咖啡工業(yè)中加 入少量香紫蘇內(nèi)酯，可以加重咖啡苦味，提高咖啡的提神效果應(yīng)用范圍。 香紫蘇內(nèi)酯除了本身可以直接作為香精香料使用外，同時也是名貴香料龍涎醚的生產(chǎn)關(guān)鍵中間體。 2010年公司根據(jù)縣委、縣政府大力發(fā)展民營經(jīng)濟、促進當?shù)貏趧恿υ鍪?，進一步發(fā)展工業(yè)經(jīng)濟和富民強縣的戰(zhàn)略部署，公司成立了 200噸 /年香料中間體 項目部。為了利用當?shù)貏趧恿Y源，配合 當?shù)?的原料供應(yīng)，以及 獲嘉 依托 X 豐富的地理交通優(yōu)勢，采用先進的生產(chǎn)技術(shù)工藝，新建年生產(chǎn) 200 噸 /年 香料中間體 項目，為 獲嘉 的經(jīng)濟發(fā)展做出更大的貢獻。 3、 投資的必要性及經(jīng)濟意義 3 環(huán)十五二酮具有很高的市場價值，目前國際市場上該化合物的單價在 150 美元一公斤左右。預計在未來的幾年內(nèi)，由于醫(yī)藥工業(yè)、香精香料工業(yè)對于麝香酮的強勁需求，國際市場上對于 31,5 環(huán)十五二酮的需求將會日益增大。但是基于技術(shù)壟斷的原因，目前國際上僅有很少的幾家企業(yè)擁有該產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)，預計未來幾年內(nèi)該產(chǎn)品的價格將會穩(wěn)步上升，維持在 150元一公斤。 香紫蘇內(nèi)酯具有很高的市場價值，目前國際市場上該化合物的單價在 100美元一公斤左右。預計在未來的幾年內(nèi)，由于香精香料工業(yè)、煙草行業(yè)、食品工業(yè)對于香 紫蘇內(nèi)酯的強勁需求，國際市場上對于香紫蘇內(nèi)酯的需求將會日益增大。但是基于技術(shù)壟斷的原因，目前國際上僅有很少的幾家企業(yè)擁有該產(chǎn)品的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)，預計未 4 來幾年內(nèi)該產(chǎn)品的價格將會穩(wěn)步上升，維持在 100 公斤。 本項目生產(chǎn)工藝可靠，實現(xiàn)了自動化密閉式生產(chǎn)，極大的減輕了勞動強度，降低原材料及能量消耗，且生產(chǎn)過程中三廢排放 極 少，有利于環(huán)境保護。 該項目的實施規(guī)模化生產(chǎn)將使我國香料工業(yè)科技水平提升一個臺階。 究范圍 1、本可行性研究范圍包括下述內(nèi)容： 1） 市場預測分析； 2） 產(chǎn)品方案和 生產(chǎn)規(guī)模研究； 3） 工藝技術(shù)方案，著重于各種工藝技術(shù)方案比較及 選擇的理由； 4） 原料、輔助材料的供應(yīng)的可靠性及經(jīng)濟性； 5） 環(huán)境保護及治理措施； 6） 投資估算及資金籌措； 7） 經(jīng)濟效益的初步評價； 2、研究的主要過程 1) 對項目建設(shè)地點及周邊地區(qū)的原料市場的情況調(diào)查 2) 對裝置生產(chǎn)所用的原料種類、來源、數(shù)量以及運輸貯存方案作調(diào)查、分析、比較，與建設(shè)方共同商討并取得共識。 3) 對建設(shè)地點的建廠條件和廠址方案、氣象資料、工程地質(zhì)資料、水文情況、環(huán)境現(xiàn)狀作調(diào)查。 4) 對全廠的總圖方案、主裝置的工 藝流程、配套的公用工程和輔助工程調(diào)查，進行方案比較，與建設(shè)方共同商討并取得共識。 5) 了解當?shù)卦牧虾彤a(chǎn)品的市場價格，收集建設(shè)費用和相關(guān)政策資料，了解建材價格和工程概預算指標，作出財務(wù)、經(jīng)濟評價。 5 6) 進行投資估算，提出資金籌措意見和項目實施規(guī)劃，作出財務(wù)、經(jīng)濟評價及社會效益評價，得出研究的結(jié)論。 1、研究的簡要綜合結(jié)論 1) X 市 X 生物科技有限公司 在 充分利用河南省 X 市豐富的化工資源以及完備的基礎(chǔ)設(shè)施的條件下進行的，符合國家化工的發(fā)展方向，體現(xiàn)了投資少、見效快的特點。不但會達到預期的建設(shè) 目的，而且還會達到社會效益和企業(yè)效益同時提高的目的。 2)根據(jù)掌握的 31,5 環(huán)十五二酮和香紫蘇內(nèi)酯 生產(chǎn)技術(shù)，無論在技術(shù)上還是產(chǎn)品質(zhì)量上均處于國際先進水平，具備了工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的條件。 3）本項目三廢 經(jīng)過處理后 ，達到環(huán)保要求后排放。 4)該公司組建有較強的銷售隊伍和營銷網(wǎng)絡(luò)，能夠保證項目產(chǎn)品的銷售渠道暢通。 5)本項目生產(chǎn)產(chǎn)品具有確定的用途和穩(wěn)定的市場。 項目的建成不僅可以緩解目前國內(nèi)的產(chǎn)需矛盾，同時還可出口創(chuàng)匯。 而且隨著世界經(jīng)濟 和我國經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，其需求量 將 逐年穩(wěn)步上升，產(chǎn)品市場前景較好。 6)該項目投資利潤高，投資回報期短，經(jīng)濟和社會效益較好，具備建設(shè)條件，極具建設(shè)投資價值 ， 經(jīng)濟上是可行的， 。 2、存在問題及建議 本項目在設(shè)計時注重采用同行業(yè)近年所取得的技術(shù)進步成果，力求工程運行時生產(chǎn)工藝路線、技術(shù)經(jīng)濟、產(chǎn)品質(zhì)量、成本以及三廢排放等方面都取得進一步優(yōu)化和不同程度的改觀，本項目的 設(shè)備損耗較大 ， 成本較高，企業(yè) 應(yīng)在適 當時機擴大規(guī)模 ，減少設(shè)備損耗， 以增加 6 市場抗風險能力，用以提高企業(yè)的競爭能力、獲取更高的經(jīng)濟效益。 本項目同國內(nèi)外先進技術(shù)相比還存在一定的差距，待企業(yè)良好運行 、資本積累后，應(yīng)考慮引進先進技術(shù) 進行改造，以提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗、增強市場競爭力，使企業(yè)的經(jīng)濟效益大幅提高。 綜合技術(shù) 及經(jīng)濟效益兩個方面的因素，本報告認為 X 市 X 生物科技有限公司 200 噸 /年 香料中間體 項目 是可行的 ，建議政府部門盡快備案，以促進該項目的早日實施。 7 第二章 市場預測 內(nèi)、外市場情況預測 述 3,5環(huán)十五二酮是合成大環(huán)香料麝香酮和麝香烯酮的關(guān)鍵中間體，具有極高的市場價值，國際市場需求量巨大。 香紫蘇內(nèi)酯的是一種具有木香香氣的的高級香料，廣泛應(yīng)用于日化、煙草、食品工業(yè)中。香紫蘇內(nèi)酯 是一種優(yōu)良的煙草增 香矯味劑。在混合型卷煙中 , 可掩蓋煙草的粗雜氣 , 以改進和提高香味質(zhì)量 , 賦予煙草愉快的特征香氣 , 使卷煙更加柔和 , 醇綿入口 , 是有效的增香矯味劑。 同時 香紫蘇 內(nèi)酯 還是一種食品調(diào)味劑， 能夠增大和提高食品的感官，已經(jīng)廣泛用于食品工業(yè)。 如 可用在含有甜味佐料的食品中，作為調(diào)味劑，增加食品的嗅覺效果，在咖啡工業(yè)中加入少量香紫蘇內(nèi)酯，可以加重咖啡苦味，提高咖啡的提神效果應(yīng)用范圍。 香紫蘇 內(nèi)酯除了本身可以直接作為香精香料使用外，同時也是名貴香料龍涎醚的生產(chǎn)關(guān)鍵中間體。 料 國 內(nèi) 外市場 香料工業(yè)是投資少、收效快、積累多、換匯高的行業(yè)。近 20 多年來 ,國際香料香精貿(mào)易銷售情況呈不斷增長的趨勢。目前香料香精銷售額在世界精細化工大行業(yè)中僅次于醫(yī)藥行業(yè) ,居第二位。香料香精工業(yè)與人們生活水平的提高 ,食品工業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)。從世界范圍看 ,近年來 ,香料香精工業(yè)的增長速度一直高于其它工業(yè)的平均發(fā)展速度。據(jù)報道 ,國際香料工業(yè) 1970 年的銷售額約 13 億美元 ,1990 年增至 5l 億美元 ,到 2000 年差不多翻了 一番 ,達 100 億美元 ,據(jù)美國化工市場報道 ,2003年世界香料和香精市場年銷售為 150 多億美元 ,預計國際市場香料 (精 ) 8 在今后十年每年的增長率為 47%,到 2008 年底預計將超過 200 億美元。增長最快的地區(qū)是亞太地區(qū) ,而中國由于目前人均消耗量偏低 ,今后十年將是世界上需求最旺盛的國家。香料香精工業(yè)在中國是市場廣、用量大的產(chǎn)業(yè) ,因此稱得上為朝陽工業(yè)。中國具有得天獨厚的天然香料資源 ,是世界上最大的天然香料生產(chǎn)國 ,具有原料成本低的優(yōu)勢 ,因此有著很大的發(fā)展空間和市場潛力。 31,5 環(huán)十五二酮 原料預測 序號 主要原材料 及能源 產(chǎn)品消耗（ t/t） 年用量 （ t/a） 備注 單價（元 /噸） 1 環(huán)十二酮 20 桶裝，倉庫堆存 12000 2 氫氧化鈉 10 碳鋼罐裝 2600 3 氯丙烯 40 搪瓷灌裝 500 4 正己烷 0 碳鋼灌裝 6800 5 高碘酸鈉 00 袋裝 200000 6 甲酸銨 10 袋裝 23000 7 甲苯 30 碳鋼灌裝 6200 香紫蘇內(nèi)酯 原料預測 主要原材料用量表 序號 主要原材料 及能源 產(chǎn)品消耗 （ t/t） 年用量 （ t/a） 備注 罐區(qū)最大儲存量 1. 66 標準桶 2. 氯乙酸乙酯 20 標準桶 3. 甲醇鈉 83 袋 4. 氫氧化鈉 46 袋 5. 氫氣 113（瓶） 11300（瓶） 標準鋼瓶 6. 氰乙酸 78 袋 7. 氫氧化鉀 49 袋 9 第三章 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 品方案及生產(chǎn)規(guī)模 本項目擬建 香精 生產(chǎn)線。 分別 生產(chǎn) ： 31,5 環(huán)十五二酮 100噸 /年 香紫蘇內(nèi)酯 100 噸 /年 格、國家標準及擬建規(guī)模： 品品種： 主產(chǎn)品： 31,5 環(huán)十五二酮 和 香紫蘇內(nèi)酯 建規(guī)模 31,5環(huán)十五二酮 100 噸 /年 香紫蘇內(nèi)酯 100 噸 /年 10 第四章 工藝技術(shù)方案 1,5環(huán)十五二酮 工藝技術(shù)方案 工藝概述 1、 2000L 反應(yīng)釜中依次加入甲苯（ 500 L） ,475,47%750四丁基溴化銨（ 加熱至 80，攪拌 1h 后 ,降溫 ,滴加甲基烯丙基氯（ 160滴加約 6050控溫攪拌 5h 后，再滴加甲基烯丙基氯（ 80 3050攪拌 5h， 停止加熱，冷卻至 40，加水（ 150室溫攪拌 30層用 460機層用 20%100， 400洗至中性，減壓蒸餾，回收甲苯（ 900L）。粗品精餾，回收 150 50 釜底剩余 100、 3000 L 釜中加入 120 甲苯（ 640 回流 1h，分出水約 20 L，冷卻至 90，加入 800 ，升溫至 110且保溫 19 h，分出水 61L， 1400L 石油醚攪拌 加，濾液倒入飽和 100L）溶液攪拌 30層，有機層旋蒸，得到黃色油狀物 680收石油醚 1200 L 3、 680于正己烷（ 450加入 5%（ 68升溫至 45。溶液（甲酸銨 530 乙醇 450 L， 水 450L）滴加入反應(yīng)液，大約 145攪拌 6h，停止反應(yīng)。冷卻至室溫，過濾，分層，水層用 300L 正己烷萃取，水洗至中性，旋蒸，得到紅棕色粘稠狀物，約 612 4、 3000 L 反應(yīng)釜中依次加 40己烷 416 L，四丁溴化銨 碘酸鈉 680 g，升溫至 65，保溫攪拌 11 停止加熱，過濾， 50L 正己烷洗濾，分層，水層 100L 正己烷萃取。合并有機層，加 22%液 416L，乙醇 ，攪 65拌 30分層，脫溶得到粗品 316 加 1500L（乙醇：水 =4:1）重結(jié)晶，得到白色固體 180 表 1:廢水中所含物質(zhì) 步數(shù) 廢水中所含物物質(zhì) 備注 1 氫氧化鈉（ 20，氯化鈉 (8,微量甲苯，微量其他有機物，稀鹽酸（ 15%），微量甲苯， 粘稠狀廢棄物：聚合物 有固體碳酸氫鈉 2 碳酸氫鈉（ 8，微量甲苯，石油醚及其他有機物 3 乙醇（ 20，碳酸氫銨（ 25，甲酸銨（ 10%），微量正己烷及其他有機物 4 碘酸鈉（ 2%），氫氧化鉀（ 20%）乙醇（ 2%），四丁基溴化銨（ ，微量正己烷及有機物 附表 2:中英文對照表： 英文名字 中文名字 十二酮 基烯丙基環(huán)十二酮 丁基溴化銨 基環(huán)十五烷二烯 基環(huán)十五烷烯 基環(huán)十五二酮 甲基烯丙基環(huán)十二酮（ 62599子結(jié)構(gòu)式： 無色液體 密度： 子式： 點 : 335C ( 760 毫米汞柱 ) 150C 155C (1 毫米汞柱 ) 閃點 : 毒性：口服 0 =250mg/(大鼠 ) 甲基環(huán)十 五烷二烯 （ 77146子結(jié)構(gòu)式： O 12 無色液體 密度： 子式： 點 : 100C ( 1 毫米汞柱 ) 閃點 : 115C 毒性：口服 0 =(大鼠 ) 甲基環(huán)十 五烷烯 （ 21890子結(jié)構(gòu)式： 無色液體 密度： 子式： 點 : 105C - 110C ( 1 毫米汞柱 ) 閃點 : 120C 毒性：口服 0 =(大鼠 ) 甲基環(huán)十 五烷烯 （ 21890子結(jié)構(gòu)式： 白色晶體 分子式： 點 : 46C 閃點 : 120C 毒性：口服 0 =(大鼠 ) 藝流程和分子式、工藝流程圖 3 6 H 2 8 O 2M o l. W t.: 2 5 2 工藝路線 P : 2 5 2 . 3 9B C I M W : 2 2 0 . 3 9H C O O N P d / t o l u e n e , - A 5 w t % )t o l u e n e , 1 1 0 - 1 3 0 0C , n e a t , - a O H T B A B 9 0 d e gC D : 1 8 2 . 3 0M C D D : 2 3 6 . 3 9M D I E N : 2 1 8 . 3 8h e x a n 0CN a I B rh e x a n 6 50O 14 1 ) 甲 苯 5 0 0 0 0 C D D K 4 7 5 K 2 7 % N a O H 溶 液 7 5 0 K T B A B 8 . 8 K 物 升 溫 至 8 0 度 ,攪 拌 1 小 時5 ) A 1 6 0 K g 滴 加 ， 1 小 時 滴 畢5 0 度 控 溫 攪 拌 5 小 時6 ) A 8 0 K g 0 . 5 小 時 滴 加 完 畢1 ) 在 5 0 度 繼 續(xù) 攪 拌 5 小 時2 ) 冷 卻 至 4 0 度1 5 0 K g 水1 ) 室 溫 攪 拌 0 . 5 小 時2 ) 靜 置 分 層水 相4 6 0 L 甲 苯萃 取 一 次有 機 層 1 5 0 0 % H C l 1 0 0 K 分 層水 洗 至 中 性水 相減 壓 蒸 餾 ， 蒸 除 溶 劑回 收 甲 苯 9 0 0 物 精 餾5 m m H g , 1 8 0 度1 0 個 踏 板回 收C D D 0 K M C D D D D K 2 5 0 K 1 0 0 K g5 m m H g ， 1 3 0 度3 個 踏 板水 4 0 0 K D D K 合 成水 層 15 1 ) 甲 苯 6 4 0 K 催 化 劑 1 2 0 K 水 1 0 0 0 0 回 流 分 水 1 M C D D K 8 0 0 K 降 溫 至 9 0 度1 ) 升 溫 至 1 1 0 - - 1 3 0 d e 分 水 攪 拌 1 9 醚 1 4 0 0 回 收 催 化 劑1 0 0 L 飽 和 碳 酸 氫 鈉混 合 液 分 層有 機 層 脫 溶 劑回 收 石 油 醚 1 2 0 0 M D I E N E 6 8 0 K 2 0 6 1 I E N E 合 成 16 4 0 0 0 4 5 0 K g 正 己 烷2 ) 6 8 0 K g M D I E N 6 8 K g P d / C ( 含 水 6 6 % )過 濾甲 酸 銨5 3 0 K 3 0 K g 溶 液4 5 0 K g 乙 醇4 5 0 K g 水回 收 P d / 物 升 溫 至 4 5 度1 ) 滴 加 時 控 溫 在 4 5 - 5 0 d e 混 合 物 反 應(yīng)在 4 5 - 5 0 d e g , 6 小 時過 濾 液 分 層水 層3 0 0 L 正 己 烷 萃 取合 并 有 機 層 水 洗 至 中 性脫 溶回 收 正 己 烷粗 品 B C 2 K 水 相B C I i s o m e r s 合 成 17 M C P D 合 成1 ) B C I 3 4 0 K 正 己 烷 4 1 6 水 6 6 . 6 N a I O 4 6 8 0 K 至 6 5 度3 0 0 0 6 5 度 攪 拌 1 . 5 h ， 過 濾 , 分 層合 并 有 機 層分 層2 2 % K O H 4 1 6 8 . 5 5 度 攪 拌 半 小 時 ， 靜 置 分 層 水 層有 機 層 脫 溶回 收 正 己 烷粗 品 M C P D 3 1 6 K 晶 過 濾乙 醇 l / 水 ( 4 : 1 ) 1 5 0 0 有 機 層M C P D 1 8 0 K T B A B 0 . 6 8 K 耗定額 第一步原料消耗表 序號 主要原材料 及能源 產(chǎn)品消耗（ t/t） 年用量 （ t/a） 備注 罐區(qū)最大儲存量 1 環(huán)十二酮 20 桶裝，倉庫堆存 9t 2 氫氧化鈉 10 袋裝，倉庫堆存 9t 3 甲苯 0 儲存罐 5t 4 20%鹽酸 70 桶裝 1t 5 無水碳酸鈉 2 袋裝，倉庫堆存 3t 6 氯丙烯 40 桶裝 5t 18 序號 主要原材料 及能源 產(chǎn)品消耗（ t/t） 年用量 （ t/a） 備注 罐區(qū)最大儲存量 7 四丁基溴化銨 5 25 二步原料消耗表 序號 主要原材料 及能源 產(chǎn)品消耗（ t/t） 年用量 （ t/a） 備注 罐區(qū)最大儲存量 1 70 桶裝 1t 2 酸性氧化鋁 0 桶裝 1t 3 甲苯 0 桶裝 5t 4 石油醚 3 300 桶裝 10t 5 碳酸氫鈉溶液 50 配制 2t 第三步原料消耗表 序號 主要原材料 及能源 產(chǎn)品消耗（ t/t） 年用量 （ t/a） 備注 罐區(qū)最大儲存量 1 00 桶裝 1t 2 鈀碳 0 袋裝 甲酸銨 10 袋裝 3t 4 正己烷 10 桶裝 5t 5 乙醇 20 桶裝 5t 第四原料消耗表 序號 主要原材料 及能源 產(chǎn)品消耗（ t/t） 年用量 （ t/a） 備注 罐區(qū)最大儲存量 1 0 桶裝 1t 2 正己烷 00 桶裝 5t 3 四丁基溴化銨 25 裝 氫氧化鉀 5 袋裝 1t 5 高碘酸鈉 00 袋裝 5t 6 乙醇 0 桶裝 5t 要生產(chǎn)設(shè)備 該項目主要工藝設(shè)備見表 4 表 4 主要設(shè)備一覽表 19 序號 設(shè) 備 名 稱 型 號 規(guī) 格 配 套 數(shù) 量 材 質(zhì) 備 注 一 1 30003000L 1臺 碳鋼襯搪瓷 2 精餾釜 3000L 1臺 3 合成釜 1500L 2臺 碳鋼 4 處理釜 5000L 2臺 搪瓷 5 靜止儲 罐 2m 10只 碳鋼 6 化工離心泵 碳鋼 7 轉(zhuǎn)料泵 4 四氟 8 無油羅茨真空泵組 9 水噴真空泵 10 板式過濾器 5 11 導熱油泵 12 離心機 1200 8臺 碳鋼襯搪瓷 紫蘇內(nèi)酯 工藝技術(shù) 方案 1. 工藝概述 2）香紫蘇內(nèi)酯工藝技術(shù)方案 （ 1） 工藝概述 20羅蘭酮與 482乙酸乙酯加入 3000L 中。在一直通有氮氣的情況下將溫度降到 右。然后將 210醇鈉分批加入反應(yīng)釜中。保持溫度在 下。加完后，在 應(yīng) 20個小時。在 168320氫氧化鈉 /甲醇溶液滴加到反應(yīng)釜中。加完后在 反應(yīng) 10小時。反應(yīng)完畢，將釜中物料轉(zhuǎn)入 6300加入然后加入 2400醇和 藝水。在常溫下反應(yīng) 12小時。 將反應(yīng)液離心過濾，濾液經(jīng)薄膜蒸發(fā)回收甲醇，殘余物溶于1284油醚 ，石油醚層用 100磷酸洗滌 1 次 ，薄膜蒸發(fā)脫溶，得 中體 I (紫羅蘭醛 ) 440 20 000L 反應(yīng)釜用氮氣置換 3 次，然后依次加入 200醇， 4碳， 200體 I，氫氣置換 3 次，常溫常壓通氫反應(yīng) 12h。反應(yīng)完后，過濾回收鈀碳 , 薄膜蒸發(fā)脫溶，得 中體 000L 反應(yīng)釜中依次加入 啶， 794苯， 14428300體 06熱至回流分水6 小時 （分出水，收集，用于第四步水解反應(yīng)） 。反應(yīng)完畢，降膜蒸發(fā)脫溶，得 中體 225 4 在 3000L 反應(yīng)釜中依次加入 將 10909氫氧化鉀 /水溶液 （其中部分水來自第三步） ， 1826醇， 375體 熱回流7 小時。蒸餾回收乙醇后冷卻至室溫，用 375油醚萃取 2 次。 將192酸加入水相， 卻，過濾，母液用 450油醚萃取 3 次 。 薄膜蒸發(fā)脫溶，得 中體 89 5 護下，將 磺酸， 562氯甲烷 加入 1500L 反應(yīng)釜中，冷卻至 ，滴加 22538 中體 氯甲烷溶液， 7小時內(nèi)加完。將反應(yīng)液轉(zhuǎn)入裝 有 180， 500氯甲烷 的 3000L 釜中，分層， 水層用 100氯甲烷萃取 3 次，合并二氯甲烷層，脫溶，得粗產(chǎn)品，粗產(chǎn)品用 100油醚重結(jié)晶，過濾得香紫蘇內(nèi)酯 113 附表 1：廢棄物表 步數(shù) 廢水中所含物物質(zhì) 備注 1 碳酸氫鈉（ 9%，微量磷酸鈉 (100C 毒性：口服 0 5g/(大鼠 ) 二氫紫羅蘭醛 (65405子結(jié)構(gòu)式： 密度： 子 式： 點 : 105C 110C (10閃點 :95C 毒性：口服 0 5g/(大鼠 ) 碳十六腈 (148700子結(jié)構(gòu)式： C N 22 淺黃色液體 密度： 子式： 點 : 135C 140C (10閃點 :125C 毒性：口服 0 =0.3/(大鼠 ) 碳十六 酸 (84817子結(jié)構(gòu)式： C O 密度： 子式： 點 : 42C 沸點 : 155C 160C (10閃點 : 120C 毒性：口服 0 =(大鼠 ) 藝流程和分子式、工藝流程圖 1、 分子式 ： : 2、 工藝路線： O C NN a O M eN a O H / M e O H P d / C( P y r i d i n e )T o l u e n ea z o t r o p i c 6 h K O H , E t O Hr e f l u O 0 d e gN i t r i a l C 1 6A c i d C 1 6 L a c t o n e C 1 6B - I O N O N E B O R O N A L C E T O N A LC l C H 2 C O O M O O 3H 2C N C H 2 C O O HA c i 6 H 2 6 O 2M W : 2 5 0 . 3 8C 1 3 H 2 0 W : 1 9 2 . 3C 1 4 H 2 2 W : 2 0 6 . 3 2C 1 4 H 2 4 W : 2 0 8 . 3 4C 1 6 H 2 5 W : 2 3 1 . 3 8C 1 6 H 2 6 O 2M W : 2 5 0 . 3 83、 工藝流程： 第一步： 23 1 ) 4 2 0 k g b - I o n o n - 1 5 d e g 2 1 0 k g 甲 醇 鈉4 ) 滴 加1 3 2 0 k g 甲 醇2 5 d e g 1 6 8 k g 氫 氧 化 鈉固 體 N a H C 5 k 2 4 0 0 k g 甲 醇3 ) 4 2 8 k g * 3 石 油 醚回 收 甲 醇3 5 3 4 k 1 0 0 k g 2 % 磷 酸 p H 23 0 0 0 釜3 0 0 0 釜6 3 0 0 釜2 ) 4 8 2 k g 氯 乙 酸 乙 酯3 度 8 薄 膜 蒸 發(fā)過 濾3 ) 濾 液2 ) 7 8 . 7 k g 水廢 水1 7 9 k 石 油 醚9 1 1 k 0 0 釜B r o n a 0 k T D 8 2 . 9 %薄 膜 蒸 發(fā)第二步： 24 1 0 0 0 釜1 ) 氮 氣2 ) 2 /0K g P d / C , 碳 酸 鉀3 ) 4 0 0 k g 甲 醇6 ) 氮 氣5 ) 氫 氣 2 a t m , 3 0 - 4 0 度回 收P d / C 3 . 8 k 濾 液回 收 甲 醇3 1 5 k gC e t o n a 0 . 6 k T D 8 2 . 8 %4 ) 2 0 0 k g B r o n a 蒸 發(fā)第三步： 3 0 0 0 釜1 ) 7 9 4 k g 甲 苯2 ) 1 4 4 k g 氰 乙 酸3 ) 3 5 2 . 1 吡 啶4 ) 2 8 嗎 啉5 ) 3 0 0 k g c e t o n a 2 0 6 k g 甲 苯回 收 溶 劑1 3 1 1 k . 5 k 下 步 水 解 反 應(yīng)回 流 分 水 6 蒸 發(fā)C y a n o C 1 62 2 5 k 25 3 0 0 0 釜3 ) 3 7 5 k g C y a n o C 1 64 ) 1 8 2 6 k g 乙 醇5 ) 室 溫 加6 ) 冷 卻 至 室 溫3 7 5 k g * 2 石 油 醚回 收 乙 醇1 2 3 7 k gA c i d - C 1 63 8 9 k 0 0 釜2 ) 4 5 0 k g * 3 石 油 醚1 ) 1 9 2 k g 5 0 % 磷 酸 4 0 度降 膜 蒸 發(fā)回 收 石 油 醚1 1 8 7 k 2 4 5 . 1 K 1 0 9 k g 水2 ) 1 0 9 k g 氫 氧 化 鉀加 熱 回 流 7 石 油 醚4 5 0 k 0 0 釜固 體 5 k 過 濾3 ) 濾 液第五步： 1 5 0 0 釜3 ) 5 2 . 4 k g 氯 磺 酸4 ) 5 6 2 k g 二 氯 甲 烷5 ) - 5 0 度過 濾3 0 0 0 釜1 ) 1 8 0 k g 冰2 ) 5 0 0 k g 二 氯 甲 烷2 0 0 0 結(jié) 晶 釜回 收 二 氯 甲 烷1 6 1 5 k 2 2 3 . 9 k 2 2 5 k g a c i d C 1 62 ) 3 3 8 k g 二 氯 甲 烷滴 加 7 0 0 釜3 ) 1 0 0 k g * 3 二 氯 甲 烷香 紫 蘇 內(nèi) 酯1 1 3 k 收 石 油 醚9 8 k 0 k g 石 油 耗定額 ： 26 生產(chǎn) 100噸 產(chǎn)品 消耗定額表 序號 主要原材料 及能源 產(chǎn)品消耗（ t/t） 年用量 （ t/a） 備注 罐區(qū)最大儲存量 1. 66 標準桶 2. 氯乙酸乙酯 20 標準桶 3. 甲醇鈉 83 袋 4. 氫氧化鈉 46 袋 5. 甲醇 28 標準桶 6. 鈀碳 7. 碳酸鉀 8. 氮氣 38(瓶 ) 3800（瓶） 標準鋼瓶 9. 氫氣 113（瓶） 11300（瓶） 標準鋼瓶 10. 吡啶 4 標準桶 11. 氰乙酸 78 袋 12. 甲苯 08 標準桶 13. 氫氧化鉀 49 袋 14. 乙醇 23 標準桶 15. 鹽酸 46 標準桶 16. 氯磺酸 51 標準桶 17. 二氯甲烷 98 標準桶 18. 嗎啉 準桶 19. 磷酸 準桶 20. 碳酸氫鈉 21. 液氮 25 2500 22. 石油醚 40 標準桶 要生產(chǎn)設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 型號 主要材料 配 套 數(shù) 量 備注 一 縮合工段 1 醇鈉配制釜 2500L 304 1 2 中 1合成釜 3000L 304 2 27 3 水解分層釜 6300L 304 2 5 石油醚高位槽 1000 304 1 雙封 6 物料中轉(zhuǎn)罐 5000L 304 2 雙封 7 石油醚液中轉(zhuǎn)罐 1500 304 1 雙封 9 產(chǎn)品接收罐 1500 304 1 雙封 10 石油醚接收罐 1200 304 1 11 水甲醇罐 10000L 平底錐頂 12 甲醇計量槽 1000 13 精餾甲醇接收罐 2000L 14 精餾回收甲醇罐 5000 15 母液接收罐 1500 304 1 矮胖 19 再沸器 40平米 22 醇鈉泵 銹鋼 1 23 壓濾機泵 銹鋼 1 24 化工離心泵 銹鋼 4 25 磁力泵 銹鋼 1 29 薄膜蒸發(fā)器 4平 米 304 1 30 甲醇精餾塔 304 1 31 薄膜蒸發(fā)器 4平米 304 1 32 隔膜壓濾機 30平米 二 加氫工段 1 氫化釜 1000 304 1 2 母液接收罐 1500 304 1 3 產(chǎn)品接收罐 1000 304 1 4 甲醇接收罐 800L 304 2 8 磁力泵 銹鋼 1 9 磁力泵 銹鋼 1 10 薄膜蒸發(fā)器 4平米 304 1 11 板式閉式過濾器 7平米 304 1 28 三 分水工段 1 合成釜 30轉(zhuǎn) /分 304 1 2 水洗釜 1000 35轉(zhuǎn) /分 搪瓷 1 3 甲苯高位槽 800L 304 1 4 甲苯液接收罐 3000 304 1 5 汽液分離器 200L 304 1 6 粗品接收罐 500L 304 1 7 甲苯接收罐 2000L 304 1 8 甲苯接收罐 500L 304 1 9 稀鹽酸高位槽 600L 10 石油醚接收罐 800L 304 1 16 加熱器 5平米 304 1 17 降膜蒸發(fā)器 04 1 18 磁力泵 銹鋼 1 19 化工離心泵 銹鋼 1 四 水解工段 1 堿配料高位釜 500 35轉(zhuǎn) /分 搪瓷 1 2 合成釜 3000 10轉(zhuǎn) /分 搪瓷 1 3 鹽酸高位槽 1000 4 乙醇接收罐 1500 304 1 5 水層中轉(zhuǎn)罐 1500 304 1 6 廢石油醚罐 2000L 7 石油醚液罐 3000 304 1 8 產(chǎn)品接收罐 500L 304 2 9 石油醚接收罐 2000L 304 1 16 加熱器 5平米 304 1 17 降膜蒸發(fā)器 04 1 18 氟合金泵 40合金 1 19 磁力泵 銹鋼 1 20 磁力泵 銹鋼 1 五 環(huán)合工段 1 預冷釜 1000 310轉(zhuǎn) /分 搪瓷 1 2 配料高位釜 500 35轉(zhuǎn) /分 搪瓷 1 3 低溫釜 1500 310轉(zhuǎn) /分 鈦合金 1 4 水解釜 3000 5轉(zhuǎn) /分 搪瓷 1 5 結(jié)晶釜 2000 410轉(zhuǎn) /分 搪瓷 1 6 廢石油醚罐 2000 235 1 7 二氯甲烷中轉(zhuǎn)罐 2000 304 2 8 石油醚高位槽 300L 304 1 9 二氯甲烷接收罐 500 304 1 13 化工離心泵 爆 3銹鋼 4 17 離心機 04 1 18 抽濾槽 150004 1 六 公共輔助 29 1 廢液回收釜 3000 5轉(zhuǎn) /分 搪瓷 1 2 真空緩沖罐 500 碳鋼 8 3 廢液接收罐 300 碳鋼 5 4 真空緩沖罐 300 陶瓷 1 5 鹽酸吸收罐 1200 1200立 6 鹽酸回收罐 5000立 7 溶劑儲罐 10000立 碳鋼 2 8 鹽酸儲槽 10000 立 1 9 氟合金泵 40合金 4 10 水真空泵 80合金 1 11 無油真空泵 鋼 8 12 石油醚罐 10000L 13 液堿罐 5000L 14 鍋爐、油爐 15 冰鹽水槽 20000 6000 1500， 1801 16 制冷機組 二醇 2 17 鹽水泵 50合金 4 控技術(shù)方案 控水平和主要控制方案 1）本設(shè)計為 香紫蘇 內(nèi)酯和 31,5 環(huán)十五二酮 生產(chǎn)線 的自控設(shè)計。 就自動化程度而言，國內(nèi)生產(chǎn)裝置的水平參差不齊，隨著控制技術(shù)不斷提高，新型的檢測儀表及方法與計算機應(yīng)用配合日趨完善，各種連續(xù)及順控技術(shù)的緊密接合，有力保障了生產(chǎn)穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。 2）以集中控制為主， 接合該項目規(guī)模， 工藝專業(yè)的配置和生產(chǎn)操作的要求， 設(shè)置 集中控制儀表室 ， 采用盤裝儀表對整個裝