本科畢業(yè)設計說明書（論文）第1頁共37頁摘要空氣調節(jié)機的滑塊厚度精度要求很高，相比傳統(tǒng)的手工測量方法，采用自動檢測系統(tǒng)可極大地降低人的勞動強度，提高檢測效率，并能大大地減少檢測出錯率。根據滑塊厚度檢測的精度要求及特殊的翻面檢測工序，設計了一套全自動的檢測平臺。文中詳細介紹了檢測平臺的總體設計方案，該綜合檢測平臺分成四大部分：控制平臺分料機構、傳感器、采集系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。針對上述四大部分探討了檢測平臺、分料機構及控制系統(tǒng)的功能要求、工作原理、設計方法、實現(xiàn)方法及可行性，并對各分系統(tǒng)的關鍵件進行了選型分析。按課題要求對全系統(tǒng)分別進行了設計、加工、調試，經聯(lián)調檢測證明了系統(tǒng)的設計是符合要求的。關鍵詞：自動檢測平臺滑塊厚度總體設計本科畢業(yè)設計說明書（論文）第2頁共37頁AbstractTheslipper,whichisoneofthesignificantaccessoryofanaircondition,hasagreatstrictrequirementindimensionalprecision.Inordertoimprovetheefficiency,decreasetheerroreffectivelyandreducetheintensityoflabor,itisimportanttodevelopanautomaticmeasuringsystemtosubstitutefortraditionalhandwork.Accordingtosomeparticularprocedureandthedemandforstrictprecision,thisfully-automaticmeasuringplatformwasdesigned.Thispaperintroducesthewholedesignprogramindetail.Thesyntheticalmeasuringiscomposedoffourparts:measuringsystem,sortingmechanism,sensorandselectingsystem,controlsystem.Inconnectionwiththefourparts,notonlythemeasuringsystem,sortingmechanismandthefunctionrequirementbutalsoworkingprinciple,thewayofdesignandrealizationweretouched.Themodelofimportantapparatuswereselectedbyanalysisandcalculation.Onthebasisofrequirementofthetask,theworkofdesign,processandshakedowntestweredone.ItprovedthatthedesignofmeasuringplatformwasconformedtotheinitialrequirementKeywords:automaticmeasuringplatform,slipper,thickness,generaldesign本科畢業(yè)設計說明書（論文）第3頁共37頁目次1緒論.411概述.412國內外發(fā)展和研究狀況.41.3研究方向和研究手段.51.4本文的主要工作.62系統(tǒng)總體方案論證.721滑塊厚度檢測現(xiàn)有工序分析.722滑塊厚度綜合檢測平臺總體設計.723機械部分總體設計.1024控制部分總體設計.1225檢測部分及上位機功能設計.123檢測平臺投料、分料機構設計.1431檢測平臺設計.1432入料機構設計.163.3分料機構設計.174控制系統(tǒng)設計.2041概述.2042控制系統(tǒng)設計.2143控制軟件設計.245滑塊厚度檢測系統(tǒng)及上位機功能設計.275.1概述.275.2檢測系統(tǒng).275.3上位機功能設計.286檢測平臺的系統(tǒng)聯(lián)調.3261.安裝調試.3262.方案改進.326.3檢測結果.34結論.35致謝.36參考文獻.37本科畢業(yè)設計說明書（論文）第4頁共37頁1緒論11概述滑塊是空氣調節(jié)機中的關鍵部件之一，其幾何尺寸、表面粗糙度、形位公差等精度的高低直接關系到空氣調節(jié)機性能的好壞，所以對它的精度要求相當?shù)馗?。其中，滑塊的厚度/平行度作為一個關鍵的技術參數(shù)，直接決定著滑塊應用的有效性，并影響著空調的性能和質量。隨著空氣調節(jié)機產量的日益增加，滑塊的需求量也急劇上升。傳統(tǒng)的手工檢測已遠遠不能跟上生產的節(jié)奏，成為制約生產效率的一個瓶頸。雖然國外有相關的自動檢測設備可以進口，可以克服人工方式的種種缺陷，但同樣有存在價格高，設備維護與升級費用大等不良因素。針對市場對能夠自動地進行質量評價、快速而正確地進行品質分選的高性價比滑塊分選設備的迫切需求，南京理工大學與寧波市科技局合作研制一套滑塊厚度綜合檢測平臺。采用這套自動化測量設備不僅可以縮短時間，使得測量速度與生產節(jié)拍相吻合，提高生產率，而且可以提高測量精度，節(jié)省人力，消除人為誤差，避免重復單調的勞動操作，減少費用，還便于顯示及反饋等。在傳統(tǒng)的受控機械系統(tǒng)的設計過程中，機械設計和控制設計往往分開進行,機械設計人員和控制人員分別使用不同的設計工具和方法處理同一個研究目標，他們分別采用各自的思路和方法，進行獨立的驗證和測試。直到在物理樣機試驗時，兩種設計才被放在一起。在測試過程中，一旦控制和機械的交互作用不能取得令人滿意的效果，機械和控制則分別需要從新細化,然后再測試,如此反復,直到滿意為止，這樣的設計方法顯然缺乏競爭力和總體性。課題組成員組成了團隊，針對設計任務，分別負責機械部分設計、控制部分軟件部分設計、控制部分硬件設計等等。本文主要針對總體設計進行闡述。12國內外發(fā)展和研究狀況1.南京理工大學研制的機車轉向綜合測試平臺用于對機車加載，并實時對四輪載荷分布及軸位移進行檢測。整個加載系統(tǒng)采