第1頁裝訂線目錄緒論.21.零件的工藝分析.41.1塑件的原材料分析.41.2塑件結(jié)構(gòu)，尺寸精度，壁厚，表面質(zhì)量分析.42確定型腔數(shù).52.1確定塑件質(zhì)量.52.2選擇設(shè)備型號、規(guī)格、確定型腔數(shù).52.3計(jì)算型腔數(shù).53型腔,型芯工作部分尺寸的確定.63.1收縮率的計(jì)算.63.2型腔內(nèi)徑計(jì)算.63.3型芯計(jì)算.64澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì).74.1注射模分型面的選擇.74.2主流道的設(shè)計(jì).74.3分流道的設(shè)計(jì).84.4澆口設(shè)計(jì).84.5型腔位置的排布.95選用模架.105.1型腔強(qiáng)度和剛度的計(jì)算.105.2初選注射機(jī).105.3選標(biāo)準(zhǔn)模架.106校核注射機(jī).116.1注射量，鎖模力，注射壓力，模架厚度的校核.116.2開模行程的校核.116.3模具在注射機(jī)上的安裝.117推出結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì).127.1推件力的計(jì)算.127.2確定頂出方式及頂件位置.128冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì).139排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì).13總結(jié).13參考文獻(xiàn).14第2頁裝訂線緒論本課題及相關(guān)領(lǐng)域的國內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展:模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是國際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)，工業(yè)發(fā)達(dá)國家稱之為“工業(yè)之母”。模具成型具有效率高，質(zhì)量好，節(jié)省原材料，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。采用模具制造產(chǎn)品零件已成為當(dāng)今工業(yè)的重要工藝手段。模具在機(jī)械，電子，輕工，紡織，航空，航天等工業(yè)領(lǐng)域里，已成為使用最廣泛的工業(yè)化生產(chǎn)的主要工藝裝備，它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中60%-80%產(chǎn)品零件，組件和部件的加工生產(chǎn)?！澳＞呔褪钱a(chǎn)品質(zhì)量”，“模具就是經(jīng)濟(jì)效益”的觀念已被越來越多的人所認(rèn)識和接受。在中國，人們已經(jīng)認(rèn)識到模具在制造業(yè)中的重要基礎(chǔ)地位，認(rèn)識更新?lián)Q代的速度，新產(chǎn)品的開發(fā)能力，進(jìn)而決定企業(yè)的應(yīng)變能力和市場競爭能力。目前，模具設(shè)計(jì)與制造水平的高低已成為衡量一個(gè)國家制造水平的重要標(biāo)志之一。為了加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代,必須縮短工裝的設(shè)計(jì)和制造周期,從而開展了模具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造的研究,采用該技術(shù)，模具設(shè)計(jì)和制造效率一般可提高23倍,模具生產(chǎn)周期可縮短1/22/3.目前，已達(dá)到CAD/CAM一體化,模具圖紙只是作為檢驗(yàn)?zāi)＞咧?。模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)各部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。塑料模具是指用于成型塑料制作的模具，它是型腔模的一種類型。隨著機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)、航空工業(yè)、儀器儀表工業(yè)和日常用品工業(yè)的發(fā)展，塑料成型制件的需求量越來越多，質(zhì)量要求也越來越高，這就要求成型塑件的模具的開發(fā)、設(shè)計(jì)與制造的水平也必須越來越高。因此，模具設(shè)計(jì)水平的高低、模具制造能力的強(qiáng)弱以及模具質(zhì)量的優(yōu)劣，都直接影響著許多新產(chǎn)品的開發(fā)和老產(chǎn)品的更新?lián)Q代，影響著各種產(chǎn)品的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益的增長以及整體工業(yè)水平的提高。事實(shí)上，在儀器儀表、家用電器、交通、通訊等各行各業(yè)中，有70%以上的產(chǎn)品是用模具來加工成型的。工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，其模具工業(yè)年產(chǎn)值早已超過機(jī)床行業(yè)的年產(chǎn)值。在塑料制件的生產(chǎn)中，高質(zhì)量的模具設(shè)計(jì)、先進(jìn)的模具制造設(shè)備、合理的加工工藝、優(yōu)質(zhì)的模具材料和現(xiàn)代化的成型設(shè)備等是成型優(yōu)質(zhì)塑件的重要條件。塑料制件應(yīng)用的日益廣泛和大型塑件及復(fù)雜曲面塑件的不斷開發(fā)，對塑料成型模具的設(shè)計(jì)與制造提出的要求愈來愈高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)與制造方法已不能適應(yīng)這樣的要求。CAD/CAE/CAM技術(shù)給模具工業(yè)帶來了巨大的變革，成為模具技術(shù)最重要的發(fā)展發(fā)向。注射模又稱為注塑模。塑料注射成型是在金屬壓鑄成型原理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。首先將粒狀或粉狀的塑料原料加入到注射機(jī)的料筒中，經(jīng)過加熱熔融成粘流態(tài)，然后在螺桿或拄塞的推動(dòng)下，熔融塑料以一定的流速通過料筒前端的噴嘴射入閉合的模具型腔中，經(jīng)過一定的保壓，塑料在模內(nèi)冷卻、硬化定形，接著打開模具，從模內(nèi)脫出成型的塑件。注射模主要用于熱塑性塑料的成型。近年來，熱固性塑料的注射成型也在逐漸增加。注射成型能成型形狀復(fù)雜的制件及具有生產(chǎn)效率等特點(diǎn)，在塑料制件的生產(chǎn)中占有很大的比重。據(jù)統(tǒng)計(jì)，注射模的產(chǎn)量占世界塑料成型模具產(chǎn)量第3頁裝訂線的一半以上。注射成型是熱塑性塑料成型的一種重要方法，它具有成型周期短、能一次成型形狀復(fù)雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制件。注射成型的生產(chǎn)率高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。到目前為止，幾乎所有的熱塑性塑料都可以用注射成型的方法成型，因此，注射成型廣泛應(yīng)用于各種塑料制件的生產(chǎn)。注射成型的缺點(diǎn)是所用的注射設(shè)備價(jià)格較高，注射模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)周期長，不適合于單件小批量的塑件生產(chǎn)。一些流動(dòng)性好的熱固性塑料也可用注射方法成型，其原因是這種方法生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越到高的要求，促使模具技術(shù)迅速發(fā)展，作為生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品和民用產(chǎn)品的重要工藝裝備，模具已發(fā)展成為一門產(chǎn)業(yè)。20世紀(jì)80年代以來，中國模具工業(yè)的發(fā)展十分迅速。近20年來，產(chǎn)值以每年15%左右的迅速增長。2000年我國模具工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)280億元人民幣。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，鑄模具約占6%，其他各類模具約占11%。注塑成型生產(chǎn)中使用的模具叫注射成型模具，簡稱注射模，它是熱塑性塑料成型加工中常用的一種模具。注塑模包括定模和動(dòng)模兩部分。定模安裝在注射機(jī)的固定模板上，動(dòng)模安裝在注射機(jī)的移動(dòng)模板上，并可隨移動(dòng)模板的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)模具的啟閉。模具閉合后，動(dòng)模和定模一起構(gòu)成模具型腔和澆注系統(tǒng)，注塑機(jī)即可向模具型腔注入熔融塑料，經(jīng)冷卻待型腔內(nèi)塑件定型后動(dòng)模和定模分離，由推出機(jī)構(gòu)將塑件推出，即完成一個(gè)生產(chǎn)周期。一般注塑模可由以下幾個(gè)部分組成：成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、其他零部件。該塑件為電容器外套，其零件圖如圖一所示。本塑件的材料采用硬聚氯乙?。℉PVC）。生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)。（圖一）、未注公差為M62、塑件表面應(yīng)光滑3、脫模斜度為1.5第4頁裝訂線1.零件的工藝分析1.1塑件的原材料分析塑件的材料采用硬的聚氯乙烯。屬熱塑性塑料。從使用性能上看，該塑料有較好的的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊性能，可單獨(dú)用作結(jié)構(gòu)材料，有較好的電氣絕緣性能，可以用低頻絕緣材料，從成型性能上看，耐熱性和導(dǎo)熱性不好，而用柱塞式注射機(jī)需將料筒內(nèi)的料溫度加熱至166co193，會引起其分解，所以應(yīng)采用帶預(yù)塑化裝置的螺桿式注射機(jī)注射成型。模具澆注系統(tǒng)也應(yīng)粗短，進(jìn)料口截面宜大，模具應(yīng)有冷卻裝置。1.2塑件結(jié)構(gòu)，尺寸精度，壁厚，表面質(zhì)量分析1.2.1塑件的結(jié)構(gòu)分析從零件圖上分析，該零件總體形狀為圓壁筒。模具設(shè)計(jì)時(shí)必須設(shè)置側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)。1.2.2尺寸精度分析從零件圖上分析，該零件高度方向尺寸為50mm、45mm及最大的直徑為75均為6級公差（M6），內(nèi)孔直徑為1.04.065?？梢?，該零件的尺寸