I摘要模具工業(yè)是當(dāng)今世界上增長(zhǎng)最快的工業(yè)門(mén)類(lèi)之一，而沖壓模具是其中發(fā)展最為廣泛的一種，因此，研究沖壓模具對(duì)了解沖壓件產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。本設(shè)計(jì)是沖槽復(fù)合模的設(shè)計(jì)，首先是對(duì)工件進(jìn)行了詳細(xì)工藝性分析以及沖壓方案的確定，明確了設(shè)計(jì)思路，然后按照沖壓模具設(shè)計(jì)的一般步驟，計(jì)算并設(shè)計(jì)了本套模具及主要零部件，如：凸模、凹模、凸模固定板、墊板等。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠，保證了與其他部件的配合。通過(guò)對(duì)沖壓模具的設(shè)計(jì)，從而鞏固和深化了所學(xué)知識(shí)，取得了比較滿(mǎn)意的效果，達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)意圖。關(guān)鍵詞：凸模,凹模,上模座,下模座。IIAbstractMoldindustryintheworldtodayisoneofthefastestgrowingindustrialcategoriesandstampingmouldisoneofthemostwidelydevelopinga,therefore,thestudytounderstandthestampingmouldstampingproductionprocessandimproveproductqualityhasgreatsignificance.Thisdesignisblunttrough,thedesignofcompositemodulusofworkpieceiscarriedonthedetailedanalysisandstampingprocessdesign,thedesignidea,thenaccordingtothegeneralprocedureofstampingmoulddesign,calculationanddesignofthemouldandthemaincomponents,suchas:thepunchanddie,punchfixedplate,plate,etc.Sothestructureisdesignedtoensurereliablemould,workingwithothercomponents.Throughthedesignofstampingmould,therebystrengtheninganddeepeningtheknowledgeobtainedsatisfactoryeffect,achievetheexpecteddesignintent.Keywords:：thepunchanddie,punchfixedplate,themoldbase,moldbaseunder.III目錄緒論.-1-第一章沖壓設(shè)備.-2-1.1沖壓技術(shù)簡(jiǎn)介.-2-1.2沖床簡(jiǎn)介.-2-1.3參數(shù)計(jì)算（選機(jī)床型號(hào)）.-2-1.3.1沖床噸位.-3-1.3.2.閉合高度.-5-1.3.3.臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)寬)和臺(tái)面孔尺寸.-5-1.3.4模柄孔尺寸.-5-1.4沖模的壓力中心.-5-第二章模具間隙.-7-2.1概述.-7-2.2間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量的影響.-7-2.2.1凸凹模間隙值的確定.-7-2.2.2凸、凹模刃口的計(jì)算.-8-2.3間隙對(duì)模具壽命的影響.-10-第三章模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).-11-3.1沖模的分類(lèi)簡(jiǎn)介.-11-3.2沖模的組成.-11-3.2.1.概述.-11-3.2.2.沖模零件分類(lèi).-11-3.3復(fù)式?jīng)_模主要零件.-12-3.3.1凸模.-12-3.3.2凹模.-13-3.3.3導(dǎo)柱、導(dǎo)套.-13-3.3.4模座、凸模固定板、墊板和模柄.-15-3.3.5擋料銷(xiāo)、定位和脫料裝置.-15-IV第四章沖模設(shè)計(jì)的基本知識(shí).-17-4.1設(shè)計(jì)要點(diǎn).-17-42沖模零件的設(shè)計(jì).-18-4.2.1工藝零件的設(shè)計(jì).-19-4.2.2結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì).-19-4.3沖模的安全措施.-20-第五章沖模制造的基本知識(shí).-21-5.1凸模的加工.-21-5.2凹模的加工.-21-5.3凸模常用固定澆注方法.-22-5.3.1.環(huán)氧樹(shù)脂澆注.-22-5.3.2.低熔點(diǎn)合金澆注.-22-5.3.3.無(wú)機(jī)粘結(jié)劑澆注.-22-參考文獻(xiàn).-24-結(jié)束語(yǔ).-25-致謝.-26-附錄.-27-1-緒論隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展沖壓成形作為現(xiàn)代工業(yè)中一種十分重要的加工方法，用以生產(chǎn)各種板料零件,具有很多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，其成形件具有自重輕、剛度大、強(qiáng)度高、互換性好、成本低、生產(chǎn)過(guò)程便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，是一種其它加工方法所不能相比和不可替代的先進(jìn)制造技術(shù)，在制造業(yè)中具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、能源、機(jī)械、信息、航空航天、國(guó)防工業(yè)和日常生活的生產(chǎn)之中。而與之相關(guān)的模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備，是工業(yè)化國(guó)家實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品研發(fā)所不可缺少的工具。用模具生產(chǎn)制品所表現(xiàn)出來(lái)的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高復(fù)雜程度是其他任何制造方法所不及的。沒(méi)有高水平的模具就不會(huì)有高水平的工業(yè)產(chǎn)品?，F(xiàn)代模具制造業(yè)對(duì)數(shù)控加工技術(shù)裝備和計(jì)算機(jī)輔助（設(shè)計(jì)制造份析）技術(shù)等高技術(shù)的廣泛應(yīng)用，越發(fā)表現(xiàn)出它的技術(shù)密集型和資金密集型的高技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)的特點(diǎn)。由此可見(jiàn)，當(dāng)今模具制造業(yè)已成為與高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)互為依托的產(chǎn)業(yè)，模具工業(yè)技術(shù)水平的高低已成為衡量國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。-2-第一章沖壓設(shè)備1.1沖壓技術(shù)簡(jiǎn)介沖壓是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。沖模，沖壓設(shè)備和料板是構(gòu)成沖壓加工的三要素。沖壓是利用沖模在沖壓設(shè)備上對(duì)板料施加壓力（或拉力），使其產(chǎn)生分離或變形，從而獲得一定形狀，尺寸或性能的制件的加工方法。沖壓加工的對(duì)象一般為金屬板料（或帶料），薄壁管，薄型材等，板厚方向的變形一般不測(cè)重考慮，因此也稱(chēng)為板料沖壓，且通常是在室溫狀態(tài)下進(jìn)行（不用加熱）。沖壓所使用的模具稱(chēng)為沖壓模具，簡(jiǎn)稱(chēng)沖模。所謂沖模就是加壓將金屬或非金屬板料或型材分離，成形和接合而得到制件的工藝裝備。沒(méi)有設(shè)計(jì)和制造水平均很先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。1.2沖床簡(jiǎn)介用以沖壓加工的設(shè)備與其他機(jī)械加工設(shè)備比較，有以下明顯特點(diǎn)：工作機(jī)構(gòu)只需作簡(jiǎn)單的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，復(fù)雜的沖壓工序主要靠模具完成：傳動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠，規(guī)律性強(qiáng)，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。根據(jù)傳動(dòng)方式不同，沖壓設(shè)備有曲柄壓力機(jī)，閉式單點(diǎn)壓力機(jī)、液壓機(jī)，氣動(dòng)壓力機(jī)，電磁壓力機(jī)等，其中曲柄壓力機(jī)應(yīng)用最廣泛。曲柄壓力機(jī)的組成部分：機(jī)身，工作機(jī)構(gòu)，操作系統(tǒng)，傳統(tǒng)系統(tǒng)，能源系統(tǒng)。根據(jù)所要完成的沖壓工藝性質(zhì)、生產(chǎn)批量的大小、沖壓件的幾何形狀和尺寸精度要求來(lái)選定設(shè)備類(lèi)型。開(kāi)式曲柄壓力機(jī)雖然剛度差，但它成本低，且有三個(gè)方向可以操作的優(yōu)點(diǎn)，故廣泛應(yīng)用于中小型沖裁件、彎曲件、拉深件的生產(chǎn)中。閉式曲柄壓力機(jī)剛度好、精度高，只能靠?jī)蓚€(gè)方向操作，適用于大中型件的生產(chǎn)。雙動(dòng)曲柄壓力機(jī)有兩個(gè)滑塊，壓邊可靠易調(diào)，適用于較復(fù)雜的大中型拉深件的生產(chǎn)。綜合考慮，采用開(kāi)式曲柄壓力機(jī)。1.3參數(shù)計(jì)算（選機(jī)床型號(hào)）為了正確選用沖床，必須了解它的一些主要數(shù)據(jù)。-3-1.3.1沖床噸位壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)是反映一臺(tái)壓力機(jī)的工藝能力，所能加工零件的尺寸范圍以及有關(guān)生產(chǎn)率等的指標(biāo)。這些參數(shù)也是模具設(shè)計(jì)中選擇沖壓設(shè)備，確定模具結(jié)構(gòu)的重要依據(jù)，其中公稱(chēng)壓力是表現(xiàn)壓力機(jī)規(guī)格的主要參數(shù)。我國(guó)的壓力機(jī)公稱(chēng)壓力已經(jīng)系列化了，例100kN，160kN，250kN，400kN，630kN，800kN，1000kN（見(jiàn)表1.1）。表1.1J23系列開(kāi)式可傾壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)單位型號(hào)J23-16J23-25J23-40J23-63J23-80J23-100公稱(chēng)力kN1602504006308001000公稱(chēng)力行程mm22545555滑塊行程mm6080100100120130行程次數(shù)spm12510060555050最大裝模高度mm250300320360410415裝模高度調(diào)節(jié)量mm507075758090滑塊中心至床身距離mm160200220260310350滑塊底面尺寸（前后X左右）mm180200220250260300290330340400360430模柄孔尺寸(直徑/深度)mm30/5040/10050/7050/8060/7060/85工作臺(tái)尺寸（前后X左右）mm320460360520420620490650500780550