1 自動(dòng)酸洗生產(chǎn)線項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案 技術(shù)要素 1. 酸洗區(qū)域規(guī)劃：長(zhǎng) 362. 酸洗酸液 :氫氟酸 +硝酸 3. 酸洗工藝：酸洗電解式清洗沖洗鈍化沖洗（整個(gè)過(guò)程由自動(dòng)天車控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。） 4. 年酸洗量： 15萬(wàn)噸 5. 年額定工作時(shí)間： 7000 小時(shí) 6. 盤卷展單卷展開尺寸： 1300. 單卷質(zhì)量： 1T 8. 酸洗要求：?jiǎn)尾?2卷 9. 單卷酸洗時(shí)間： 150. 設(shè)備環(huán)保和安全要求： （ 1） 酸洗線產(chǎn)生酸霧需通過(guò)酸霧吸抽裝置吸收處理；（酸霧吸收塔采用現(xiàn)有裝置） （ 2） 酸洗槽配備溢流道，嚴(yán)格控制槽內(nèi)液面高度，防止液體溢出； 11. 廢酸液及含酸廢水處理要求 ： （ 3） 廢酸：實(shí)現(xiàn)在線過(guò)濾回收，設(shè)計(jì)量為 2T/H （ 4） 酸洗廢水：設(shè)計(jì)量 200D，含酸廢水需經(jīng)中和沉淀過(guò)濾處理后循環(huán)利用。 12. 酸洗地面防腐處理要求： （ 5） 酸洗設(shè)備區(qū)域，新酸區(qū)域，廢水水池及相關(guān)地面需做四布五油環(huán)氧防腐處理，以達(dá)到有效的防酸防滲效果 。 2 一 酸洗線設(shè)計(jì)規(guī)劃 1. 總體規(guī)劃 為實(shí)現(xiàn)上述工藝，產(chǎn)能，環(huán)保，安全等設(shè)計(jì)要求，綜合考慮場(chǎng)地等客觀因素，現(xiàn)酸洗車間設(shè)計(jì)規(guī)劃需包含如下九個(gè)部分： （ 1） 酸洗槽線； （ 2） 全自動(dòng)投料系統(tǒng)（自動(dòng)行車）； （ 3） 酸液在線循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)； （ 4） 廢酸在線回收系統(tǒng)； （ 5） 酸洗廢水處理系統(tǒng)； （ 6） 酸霧處理系統(tǒng)；（利用原有酸霧吸收 塔）； （ 7） 新酸儲(chǔ)存及調(diào)配系統(tǒng)（利用原有酸罐）； （ 8） 酸液分析檢測(cè)系統(tǒng)； （ 9） 酸洗區(qū)域基礎(chǔ)、基礎(chǔ)防腐處理及控制室。 2. 酸洗線規(guī)劃 綜合考慮產(chǎn)能及場(chǎng)地因素，酸洗槽設(shè)計(jì)尺寸為 :長(zhǎng) X 寬 X 深 =槽放 2卷鋼卷 ) 年酸洗量 /年工作時(shí)間 =150000T/7000H=22T/H 單槽質(zhì)量： 2T 單卷酸洗時(shí)間： 15計(jì)算出：理論需要酸洗槽數(shù)量 =22/2/4=3只，考慮設(shè)備酸洗時(shí)間的不穩(wěn)定性、設(shè)備檢修、鈍化沖洗耗時(shí)等因素，規(guī)劃酸洗線設(shè)備配置如下： 序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 材質(zhì) 厚度 溶液 時(shí)間 1 酸洗槽 4 5F 15 鈍化槽 2 5F 5 清洗槽 2 5水（電解式） 1 沖洗槽 4 5水（自動(dòng)沖洗） 10 合計(jì)數(shù)量 12 6 說(shuō)明 酸洗線配置自動(dòng)行車 2 臺(tái)， 30只 詳見圖 1：酸洗線規(guī)劃圖 3 圖 1：酸洗線總體規(guī)劃圖 上料小車 物料堆場(chǎng) 新酸儲(chǔ)罐 酸霧處理塔 1# 自動(dòng)行車 2# 自動(dòng)行車 酸洗槽 酸液調(diào)配槽 沖洗廢水集水池 廢酸回收設(shè)備安裝區(qū)域 循環(huán)過(guò)濾機(jī) 4 酸洗槽 上料小車 物料堆場(chǎng) 新酸儲(chǔ)罐 1#自動(dòng)行車 2#自動(dòng)行車 酸霧處理塔 沖洗槽 沖洗廢水集水池 廢酸回收設(shè)備區(qū)域 酸液調(diào)配槽 循環(huán)過(guò)濾機(jī) 5 圖 2：酸洗線控制時(shí)序圖 6 二 設(shè)備與工藝說(shuō)明 1. 酸洗槽線 酸洗槽 數(shù)量 4只 規(guī)格：長(zhǎng) 深 =5000質(zhì)：型鋼 +5造工藝：酸洗槽內(nèi)框采用 25制作，外部 100形管外包 10防腐防護(hù)，整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，耐酸和耐撞擊性能優(yōu)良，使用壽命高； 輔助配置： 1)酸洗槽兩側(cè)帶槽邊吸風(fēng)道 ,與主吸風(fēng)管道相連接，吸收酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧，減少酸霧溢出量。 2）酸洗槽吊具支座帶有凸輪彈簧組合振動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)酸液的循環(huán)流動(dòng)和吊具帶動(dòng)不銹鋼盤元的振動(dòng)來(lái)提高酸洗效果 ，確保不因盤卷緊密接觸而產(chǎn)生酸洗死角 。（見附圖） 圖 4：酸洗槽結(jié)構(gòu)圖 酸洗槽 吊具 矩形管 加強(qiáng)框架 洗內(nèi)框 7 圖 4：凸輪彈簧組合振動(dòng)機(jī)構(gòu) 鈍化槽 數(shù)量 2只 酸洗槽 盤卷 吊具支座 振動(dòng)彈簧 震動(dòng)機(jī)構(gòu) 組合振動(dòng)機(jī)構(gòu) 8 規(guī)格：長(zhǎng) 深 =5000質(zhì)：型鋼 +5造工藝與酸洗槽相同） 電解式清洗槽 數(shù)量 2 只 規(guī)格：長(zhǎng) 深 =5000質(zhì)：型鋼 +5造工藝與酸洗槽相同） 輔助配置：電解清洗 機(jī)構(gòu) 機(jī)構(gòu)組成：直流電源開關(guān)、整流器、陽(yáng)極桿、不銹鋼陽(yáng)極片、陰極連接件等設(shè)備組成。 作用：通過(guò)電物理方式快速剝離盤卷上酸洗后殘存的氧化皮及污漬，大大減少?zèng)_洗時(shí)間和難度，提高盤卷表面質(zhì)量。 電解式清洗槽結(jié)構(gòu)圖 9 自動(dòng)沖洗槽 數(shù)量 4 只 規(guī)格：長(zhǎng) 深 =5000質(zhì)：型鋼 +5造工藝與酸洗槽相同） 輔助配置： 1） 沖洗槽帶自動(dòng)蓋板，防止沖洗過(guò)程中沖洗水飛濺。 2） 沖洗槽四周布置高壓噴嘴，外部安裝高壓沖洗泵，對(duì)置于沖洗 槽內(nèi)的不銹鋼盤卷自動(dòng)沖洗 3） 沖洗槽帶有自動(dòng)梳理機(jī)構(gòu)，沖洗過(guò)程中對(duì)盤卷的撥動(dòng)，提高沖洗質(zhì)量 4） 沖洗槽內(nèi)安裝伸縮式?jīng)_洗噴嘴，能伸入盤卷內(nèi)部對(duì)盤卷進(jìn)行沖洗 10 自動(dòng)沖洗槽結(jié)構(gòu)圖 11 2. 自動(dòng)投料系統(tǒng)（自動(dòng)天車） 自動(dòng)天車 數(shù)量： 2臺(tái) 材質(zhì)：型鋼 +環(huán)氧防腐處理 帶自動(dòng)定位控制系統(tǒng) 實(shí)現(xiàn)酸洗過(guò)程全自動(dòng)投料，轉(zhuǎn)移。 上下料小車 數(shù)量： 2臺(tái) 車體由甲方提供，乙方負(fù)責(zé)在車體上安裝吊具固定支架。 數(shù)量： 18只 材質(zhì)：型鋼 +表面忖塑 控制流程說(shuō)明： 系統(tǒng)每個(gè)槽體均配備定位感應(yīng)模塊，由 據(jù)酸洗流程和酸洗時(shí)間設(shè)置控制程序，實(shí)現(xiàn)酸洗過(guò)程的自動(dòng)化。全流程如下： 表 1：酸洗控制工藝表 流程 控制步驟 備注 1 酸洗物料由上料小車運(yùn)輸至酸洗上料區(qū)域，掛上吊具 2 系統(tǒng)控制 1#自動(dòng)行車接料，投入空置酸洗槽，設(shè)定時(shí)間進(jìn)行酸洗 手自動(dòng)選擇 3 酸洗時(shí)間到后系統(tǒng)控制 2#自動(dòng)行車提料，投入清洗槽漂洗表面殘酸后 投入鈍化槽進(jìn)行鈍化，設(shè)定鈍化時(shí)間 手自動(dòng)選擇 4 鈍化時(shí)間到后系統(tǒng)控制 2#自動(dòng)行車提料，投入沖洗槽進(jìn)行自動(dòng)沖洗 手自動(dòng)選擇 5 沖洗完成后系統(tǒng)控制 2#自動(dòng)行車提料，放至出料小車，物料轉(zhuǎn)移至打包工位 手自動(dòng)選擇 12 圖 4：系統(tǒng)控制界面 酸洗槽 自動(dòng)行車 酸液調(diào)配槽 13 圖 5：自動(dòng)行車 /上下料小車 上料小車 吊具 自動(dòng)行車 升降機(jī)構(gòu) 行走機(jī)構(gòu) 14 3. 酸液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)（酸洗槽和鈍化槽共計(jì) 6套） 通過(guò)對(duì)酸液連續(xù)不斷的循環(huán)過(guò)濾，分離酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的氧化皮，減少酸洗槽內(nèi)氧化皮的淤積，提高酸洗效率和酸洗效果。如圖： 圖 5：酸液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)圖 工藝流程說(shuō)明： 酸 洗槽內(nèi)的酸液由耐腐蝕化工泵抽出，進(jìn)入耐腐蝕過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，除去氧化皮后澄清酸液回流至酸洗槽，如此不斷循環(huán)，保持酸洗槽內(nèi)酸液的潔凈度，能極大的減緩氧化皮在酸洗槽內(nèi)的淤積速度，降低酸洗槽清理頻率和清理工作量。 過(guò)濾機(jī)過(guò)濾飽和后由壓縮空氣將濾芯上附著的氧化皮振落，底部排出。整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化程度高。 主要設(shè)備參數(shù) (單套 ) 15 （ 1） 耐酸泵 數(shù)量： 2臺(tái)（一用一備） 型號(hào)： 質(zhì)： 牌：臺(tái)灣 （ 2） 耐腐蝕過(guò)濾機(jī) 數(shù)量： 1臺(tái) 型號(hào)： 質(zhì)：高分子 濾量： 15m3/h 品牌： 3） 管路與反沖洗系統(tǒng) 數(shù)量： 1臺(tái) 型號(hào)： 質(zhì)： 牌：臺(tái)塑臺(tái)煒 4. 廢酸在線回收系統(tǒng)（ 2套） 酸洗槽內(nèi)的酸液通過(guò)不斷的循環(huán)流動(dòng)進(jìn)入酸液調(diào)配槽，由耐酸泵壓送至過(guò)濾器，進(jìn)一步去除雜質(zhì)，出水進(jìn)入緩沖箱，再經(jīng)泵壓送入離子交換樹脂吸收罐，金屬鹽排出離子交換樹脂吸收罐，經(jīng)離子交換樹脂吸收罐吸附的游離酸再用純水脫附樹脂床上的游離酸，生成的再生酸再回用于生產(chǎn)工藝中用作酸 洗 圖 5：廢酸回收系統(tǒng)原理圖 酸洗槽 金屬鹽 純水 回收酸 離子交換樹脂酸 回收系統(tǒng) 廢水處理系統(tǒng) 一噸廢酸回收處理只消耗 1噸純水和 1度電 酸液調(diào)配槽 16 設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)（混酸） 表 2：混酸廢酸液技術(shù)參數(shù)表 技術(shù)項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù) 酸洗廢酸濃度 硝酸 10；氫氟酸 3 0g/L 廢酸處理量 1T/h 游離酸回收率 75%（廢酸游離酸濃度為 8 金屬去除量 24kg/進(jìn)料金屬濃度 40g/l 計(jì)算，隨金屬濃度而正變動(dòng) ) 適用原料 氫氟酸，硫酸，硝酸等含鹽澄清溶液，溫度 10不可含強(qiáng)氧化劑或有害離子交換樹脂之成分（ 如氯氣、敖合劑等） 材質(zhì) 材料材質(zhì)： P；泵、控制閥材質(zhì) : P/臺(tái)：不銹鋼 操作方式 廢酸回收主設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)全自動(dòng)控制 17 離子交換樹脂在線回收廢酸液特點(diǎn) （ 1） 能連續(xù)去除金屬離子，補(bǔ)充濃酸，可保證酸洗槽內(nèi)酸濃度，提高酸洗速度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 （ 2） 全自動(dòng)控制 ,減少工作量及酸用量。 （ 3） 減少酸洗廢水處理的堿用量和污泥產(chǎn)生量。 （ 4） 日常運(yùn)營(yíng)成本低廉，每噸廢酸處理僅消耗一噸純水和一度電 離子交換樹脂廢酸回收系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)（單套） （ 1）廢酸提升泵 數(shù)量： 1臺(tái) 型號(hào)： 量： 110L/程： 18m 材質(zhì)： 牌：臺(tái)灣 2）過(guò)濾系統(tǒng) 數(shù)量： 1套 型號(hào)： 濾量： 2m3/h 濾芯材質(zhì)：高分子燒結(jié) 品牌：無(wú)錫天豪 （ 3）中間酸箱 數(shù)量： 4臺(tái) 型號(hào)： 質(zhì)： 牌：無(wú)錫偉龍 （ 4）中間水箱 數(shù)量： 4臺(tái) 型號(hào)： 質(zhì)： 牌：無(wú)錫偉龍 （ 6）離子交換樹脂酸回收主設(shè)備 數(shù)量： 1套 含：離子交換樹脂塔及內(nèi)部組件 進(jìn)酸控制組件 18 軟水控制組件 精密過(guò)濾器 型鋼平臺(tái) 內(nèi)置泵及閥門管路 過(guò)酸量： 1000L/h 主材材質(zhì)： 產(chǎn)商：無(wú)錫天豪 （ 7）軟水系統(tǒng) 數(shù)量： 1套 過(guò)水量： 2000L/h 材質(zhì)：玻璃鋼 生產(chǎn)商：無(wú)錫天豪 （ 8）控制系統(tǒng)系統(tǒng) 數(shù)量： 2套 電氣：施耐德 制造商：無(wú)錫天豪 19 圖 6：廢酸回收再生系統(tǒng) 5. 酸洗廢水處理系統(tǒng) 設(shè)計(jì)工藝 （ 1） 水量：考慮處理余量，設(shè)計(jì)處理水量 Q=200T/D。（由于 15萬(wàn)噸產(chǎn)能規(guī)劃，乙方實(shí)際設(shè)計(jì)廢水處理戰(zhàn)水處理能力達(dá) 300T/D） （ 2） 原水水質(zhì)：該酸性廢水為酸洗后的沖洗廢水和 部分廢酸液，廢水中含 i 、 子等，顯酸性。參考同類企業(yè)水質(zhì)狀況如下： 項(xiàng) 目 S 色度 氟化物 總鎳 總鉻 總錳 出水水質(zhì) 00 300 180 500 30 20 20 （ 3） 根據(jù)建設(shè)方 要求，酸洗廢水處理后達(dá)到國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)要水質(zhì)指標(biāo)如下： 20 項(xiàng) 目 S 色度 氟化物 總鎳 總鉻 總錳 出水水質(zhì) 50 70 30 10 工藝流程 該廢水屬于酸洗后的清洗廢水及部分廢酸液。對(duì)于此類廢水，國(guó)內(nèi)外廣泛采用中和，絮凝沉淀，化學(xué)沉淀等多種物化處理工藝，綜合處理以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。根據(jù)廢水的實(shí)際情況，結(jié)合本公司多年的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用預(yù)曝氣，分段調(diào)節(jié)凝沉淀后加過(guò)濾的工藝流程。 斜管沉淀池 1 污泥濃縮池 調(diào)節(jié)池 污泥 一級(jí)曝氣中和反應(yīng)池 二級(jí)曝氣中和反應(yīng)池 鼓風(fēng)機(jī) 堿、石灰 ，自動(dòng)加酸、 管沉淀池 2 空氣 空氣 空氣 酸洗廢水 泵 污泥 泵 空氣 分離液回調(diào)節(jié)池 隔油池 中間水池 調(diào)整池 曝氣絮凝池 21 圖 2：酸性廢水處理工藝流程圖 工藝流程說(shuō)明： 來(lái)自不銹鋼酸洗工段的沖洗廢水及廢酸液通過(guò)耐腐蝕管道匯集到隔油池和調(diào)節(jié)池水池。調(diào)節(jié)池除對(duì)廢水起匯集和儲(chǔ)存作用外，還可以除去廢水中的粗大粒子和去除浮油，并通過(guò)曝氣使廢水水質(zhì)水量保持均衡。廢水經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池的均質(zhì)均量后由調(diào)節(jié)池提升泵輸送到一 級(jí)曝氣中和池，在該池投加液堿、石灰，調(diào)節(jié) 采用機(jī)械攪拌 +空氣攪拌，出水進(jìn)入二級(jí)曝氣絮凝池，采用機(jī)械攪拌 +空氣攪拌，使各種重金屬離子產(chǎn)生氫氧化物，并投加 凝劑，加強(qiáng)混凝效果。出水進(jìn)入斜管沉淀池 1進(jìn)行泥水分離，出水自流入 氣絮凝池，同時(shí)投加 斜管沉淀池 2沉淀后，出水自流入中間水池，通過(guò)中間水池提升泵進(jìn)入石英砂過(guò)濾器過(guò)濾顆粒物等雜質(zhì)，出水進(jìn)入回用水池。沉淀污泥排入污泥濃縮池。 酸洗廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥由污泥閥控制排入污泥濃縮池，經(jīng)過(guò)濃縮后，由污泥泵打到板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，使 泥餅脫水率達(dá)到 80%左右后外運(yùn)處置。 板框壓濾機(jī)采用平臺(tái)架設(shè)，底部安裝污泥斗，在壓濾機(jī)運(yùn)行完成后直接將運(yùn)泥小車停放于泥斗下，污泥自動(dòng)掉落入小車后外運(yùn)，潔凈方便。 整個(gè)流程由 現(xiàn)手自一體控制。脫水污泥外運(yùn)處置 壓濾機(jī) 回用于生產(chǎn) 砂濾器 22 圖 7：酸性廢水處理工程結(jié)構(gòu)與流程圖 23 圖 8：酸性廢水處理工程結(jié)構(gòu)布局圖 廢水處理站 酸洗線 24 25 運(yùn)行費(fèi)用估算 酸洗廢水經(jīng)處理后達(dá)到回用或國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)所需的費(fèi)用如下表（以廢水處理設(shè)施每天處理廢水量 200 表 4：設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用估算表 序號(hào) 名稱 用量 單價(jià) 費(fèi)用（元） 備注 1 電費(fèi) 300 度 /天 度 210 耗電量約 2 液堿 406 添加量約 3 石灰 40060 添加量約 2kg/水 5 體 ) 24元 /8 添加量約 6 合計(jì) 454 折合成處理每噸廢水所需的費(fèi)用為 454元 /天 200m3/d= 土建部分及說(shuō)明 表 5：廢水 /廢酸處理站土建規(guī)格表 序號(hào) 名稱 規(guī)格（ 單位 數(shù)量 結(jié)構(gòu)類型 1 廢水集水池 11000 1 有效集水容積： 280立方 2 石灰池 2500 2 下式 3 污泥濃縮池 6000 1 下式 4 中間水池 6000 1 地下式 5 回用水池 6000 1 地下式 6 曝氣中和反應(yīng)池 3500 2 7 斜管沉淀池 0000 2 上式 8 曝氣絮凝池 3500 2 上式 注：無(wú)錫天豪提供完善的土建結(jié)構(gòu)及配筋圖，甲方擇優(yōu)選擇土建施工單位進(jìn)行施工。其中隔油池、廢酸池、調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池在土建完工后需做 氧防腐處理。 26 主要設(shè)備參數(shù) （ 1） 耐腐廢液提升泵 數(shù)量： 2 臺(tái) (一用一備 ) 流量： 390L/程： 20m 功率： 3牌：臺(tái)灣 2）曝氣風(fēng)機(jī) 數(shù)量： 1臺(tái) 型號(hào)： 氣量： 率： 牌：泰興恒晟 （ 3）超聲波液位計(jì) 數(shù)量： 1臺(tái) 型號(hào)： 程： 5m 品牌：杭州燁立 （ 4） 數(shù)量： 2只 型號(hào)： 牌：上海瀾爾 （ 5）反應(yīng)池?cái)嚢铏C(jī) 數(shù)量： 2臺(tái) 型號(hào)： 材質(zhì)：軸漿忖塑 功率： 牌：無(wú)錫大唐 （ 6）石灰池?cái)嚢铏C(jī) 數(shù) 量： 2臺(tái) 型號(hào)： 材質(zhì)：軸漿忖塑 功率： 牌：無(wú)錫大唐 （ 7）石灰泵 數(shù)量： 2 臺(tái)（一用一備） 27 型號(hào)： 量： 12m3/h 揚(yáng)程： 10m 功率： 牌：上海連成 （ 8）斜管蜂窩填料 數(shù)量： 50 型號(hào)： 50 材質(zhì)： 牌：無(wú)錫天豪 （ 9）渦輪排泥碟閥 數(shù)量： 4只 型號(hào)： 90 品牌：江蘇博納斯 （ 10）液堿加藥桶 數(shù)量： 1只 型號(hào)： 質(zhì)： 牌：無(wú)錫偉龍 （ 11）液堿加藥泵 數(shù)量： 1臺(tái) 型號(hào)： 量： 120L/H 材質(zhì)： 牌： 12） 數(shù)量： 1只 型號(hào)： 質(zhì)： 牌：無(wú)錫偉龍 （ 13）氯化鈣加藥泵 數(shù)量： 1臺(tái) 型號(hào)： 量： 120L/H 材質(zhì)： 28 品牌： 14）絮凝劑加藥桶 數(shù)量： 1只 型號(hào)： 質(zhì)： 牌：無(wú)錫偉龍 （ 15）絮凝劑加藥泵 數(shù)量： 1臺(tái) 型號(hào)： 量： 120L/H 材質(zhì)： 牌： 16）中間水泵 數(shù)量： 2臺(tái)（一用一備） 型號(hào)： 量： 18m3/h 揚(yáng) 程： 24m 功率： 3牌：上海連成 （ 17）石英砂過(guò)濾器 數(shù)量： 1只 規(guī)格： 1500濾量： 18m3/h 配石英砂填料 品牌：無(wú)錫天豪 （ 18）污泥泵 數(shù)量： 1臺(tái)（一用一備） 型號(hào)： 80量： 24m3/h 揚(yáng)程： 45m 功率： 牌：無(wú)錫耐爾 （ 19）板框壓濾機(jī) 數(shù)量： 1臺(tái) 型號(hào)： 000 29 壓濾面積： 80 品牌 : 上?，槚| （ 20）電氣控制 系統(tǒng) 數(shù)量： 1套 電氣：施耐德 制造商：無(wú)錫天豪 （ 21）管路閥門 數(shù)量： 1套 品牌：臺(tái)塑華亞 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)案例 圖例 1：廢液池 /耐酸泵 /管路 30 圖例 2：廢液池 /管路液位控制 圖例 5：石英砂過(guò)濾器 /回用水池 31 圖例 6：廢水處理站鳥瞰 32 圖例 7：隔油池 /調(diào)節(jié)池 /中間池 /回用池 /石英砂過(guò)濾器 圖例 8：自動(dòng)加藥反應(yīng)系統(tǒng) 33 圖例 9：曝氣加藥反應(yīng)池 圖例 10：污泥 濃縮池 34 圖例 11：污泥處理間 /板框壓濾機(jī) /工作平臺(tái) /控制界面 6. 酸霧處理系統(tǒng) 項(xiàng)目廢氣主要為酸洗過(guò)程產(chǎn)生的酸霧氣體，含有 染物。整條酸洗線采用有機(jī)玻璃密閉式結(jié)構(gòu)來(lái)收集酸性產(chǎn)生酸霧，并輔以酸洗槽邊吸風(fēng)模式吸收酸霧，由耐腐蝕離心風(fēng)機(jī)抽入酸霧洗滌塔進(jìn)行處理。 酸霧氣體收集后經(jīng)“堿液噴淋 +化 +堿液噴淋”組合工藝吸收 理后由 20 （ 1）酸霧廢氣處理工藝及技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目酸霧廢氣采用堿液噴淋吸收處理方法，酸霧吸收塔工作原理是將收集的酸霧廢氣通過(guò)噴淋 4左右的 液，與酸霧進(jìn)行逆向接觸達(dá)到吸收凈化目的，吸收液通過(guò)泵打入調(diào)節(jié)池進(jìn)行后續(xù)處理 。 酸霧處理流程如下： 酸霧 風(fēng)機(jī)抽入（主副）吸收塔 堿液一級(jí)噴淋 雙氧水氧化 堿液三級(jí)噴淋 除霧器除霧 煙囪排放 酸霧吸收塔工作原理如下： 35 通過(guò)泵將配好的堿液送往塔頂向下噴淋，堿液與風(fēng)機(jī)抽吸上來(lái)的酸霧發(fā)生反應(yīng)，如此則氮氧化物等酸性氣體得到吸收，以液態(tài)的形式從塔底部流出，潔凈的空氣則通過(guò)塔頂除霧后排放。 因?yàn)榈趸?物中的一氧化氮不容易被堿液吸收，故在噴淋塔中間設(shè)置氧化層，通過(guò)噴淋低濃度的 放 標(biāo)準(zhǔn)狀況下 1 0%的過(guò)氧化氫溶液加熱完全分解會(huì)得到 100 ），起到氧化 高氮氧化物的吸收效率。 具體反應(yīng)如下： 22+22O （ 2）酸霧處理塔利用原有設(shè)備，由乙方負(fù)責(zé)對(duì)原酸霧吸收塔進(jìn)行改造，并安裝吸風(fēng)管道； （ 3）設(shè)備安裝位置初步考慮為車間東墻端花壇（見規(guī)劃圖） 7. 新酸儲(chǔ)存及調(diào)配系統(tǒng) 新酸儲(chǔ)存及配酸系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要包含新酸儲(chǔ)存，配酸及酸液計(jì)量三部分，其流程關(guān)系如圖 流程說(shuō)明： （ 4） 新酸由槽罐車運(yùn)輸進(jìn)廠區(qū) 后放入新酸儲(chǔ)罐儲(chǔ)存； 新 酸 酸洗槽 電磁流量計(jì) 儲(chǔ)罐 儲(chǔ)罐 水 電磁流量計(jì) 閥 電磁流量計(jì) 閥 閥 36 （ 5） 新酸儲(chǔ)罐利用原有儲(chǔ)罐，安裝與酸洗車間外花壇位置，高位安裝，利用酸液自流進(jìn)行加酸。 （ 6） 酸洗配酸時(shí)，先通過(guò)電磁流量計(jì)設(shè)定，輸入定量清水進(jìn)入酸洗酸液調(diào)配槽，再輸入定量硝酸和氫氟酸（由 完成配酸過(guò)程。配酸完成后再由配酸泵抽入指定酸洗槽。 主要技術(shù)參數(shù)及設(shè)備 表 18：新酸配酸系統(tǒng)設(shè)備參數(shù) 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 材質(zhì) 1 硝酸儲(chǔ)罐 原有 2 氫氟酸儲(chǔ)罐 原有 4 耐腐蝕電磁流量計(jì) 精度 2 臺(tái) 上海光華 5 清水流量控制儀 精度 1 臺(tái) 上 海光華 6 管路系統(tǒng) 材質(zhì)： 制 1 批 臺(tái)塑臺(tái)瑋 7 控制系統(tǒng) 1 套 無(wú)錫天豪 現(xiàn)場(chǎng)圖片展示 圖例：新酸泵 /管路 /洗眼裝置 37 8. 酸液分析檢測(cè)系統(tǒng) 通過(guò)定期對(duì)酸洗槽酸液的分析檢測(cè)，實(shí)時(shí)在線控制酸洗酸液濃度和鐵離子含量，保持酸洗效果的最大化。 設(shè)備采用歐洲進(jìn)口全自動(dòng)酸液分析儀，操作簡(jiǎn)便，測(cè)量準(zhǔn)確度高，能在 5分鐘內(nèi)分析出取樣酸液內(nèi) F/標(biāo)濃度，給出數(shù)據(jù)報(bào)告，指導(dǎo)新酸的添加量，保持酸洗效果最大化。 38 圖 10：酸 液檢測(cè) /添加流程圖 9. 酸洗間地面防腐及控制室 為滿足行車起吊高度要求，整個(gè)酸洗區(qū)域設(shè)計(jì)為地埋式，基礎(chǔ)高度為 洗區(qū)域整體做四布五油環(huán)氧防腐處理，以達(dá)有效防酸防滲效果（乙方出技術(shù)要求，甲方擇優(yōu)選擇單位施工）。 酸洗線控制室采用三面玻璃結(jié)構(gòu)，以利于在線觀察整個(gè)酸洗過(guò)程，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。 （乙方出技術(shù)要求和設(shè)計(jì)規(guī)劃，甲方擇優(yōu)選擇單位施工） 取樣酸液 酸液分析儀 酸液濃度數(shù)據(jù) 酸洗槽 控制中心 新酸儲(chǔ)罐 分析 酸液添加量數(shù)據(jù) 39 三 酸洗工程布局與建筑物結(jié)構(gòu) 1. 平面布置 該工程的平面布置滿足設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)各處理構(gòu)筑物平面布置的要求，處理構(gòu)筑物盡量按照處理工藝流程來(lái)布置，同時(shí)考慮到二次污染的防止問(wèn)題。 根據(jù)工藝要求盡量采用合建，以減少占地面積。 2. 管線布置 酸洗系統(tǒng)整體管路有限設(shè)計(jì)管線溝布局，特殊部分采用橋架布局和地面直接鋪設(shè)。 管線布置考慮到檢修時(shí)，其他構(gòu)筑物能繼續(xù)運(yùn)行，并設(shè)計(jì)有必要的跨越管道。 3. 建筑結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所設(shè)計(jì)的規(guī)范主要有： （ 1） 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （ 2） 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范及 1993 年局部修訂 （ 3） 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （ 4） 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （ 5） 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 及 1993 年局部修訂 （ 6） 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 設(shè)計(jì)荷載 （ 1）所有與水池水體中的荷載按實(shí)際水位按實(shí)取值。 （ 2）結(jié)構(gòu)荷載按建筑物材料容重計(jì)算，按實(shí)取值。 （ 3）鋼筋混凝土水池的混凝土強(qiáng)度等級(jí) 滲等級(jí) 四 電氣控制設(shè)計(jì)說(shuō)明 40 1. 本工程設(shè)計(jì)范圍為工程中所有設(shè)備的電力及自控儀表，照明系統(tǒng)由業(yè)主根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況另行安裝。 2. 本工程電力負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)，在控制室內(nèi)設(shè)置低壓配電