依靠集成配套技術(shù)， 深挖油田增產(chǎn)潛力 目 錄 第一部分 上半年工作總結(jié) . 1 一、上半年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)完成情況 . 1 二、主要工作及取得的成績 . 3 三、存在問題 . 20 第二部分 油田開發(fā)形勢及潛力分析 . 23 一、低滲砂巖油藏 . 23 二、中滲復(fù)雜斷塊油藏 . 24 三、中滲極復(fù)雜斷塊油藏 . 26 第三部分 下半年工作安排 . 28 一、工作目標(biāo) . 28 二、工作思路 . 28 三、下半年工作安排 . 29 、 分類油藏治理 . 29 、 重點工作安排 . 32 、下步保證措施 . 38 1、固本強(qiáng)基，打好基礎(chǔ)，實現(xiàn)全廠管理水平再上新臺階 . 38 2、強(qiáng)化五個系統(tǒng)完善四項機(jī)制，確保全廠各項工作有序運(yùn)行 . 39 第四部分、 2007 年油氣工程工作預(yù)安排 . 41 第五部分、需要分公司協(xié)調(diào)解決的問題 . 50 1 上半年，我廠認(rèn)真貫徹油田工作會議精神，全面落實油田“一三四四二”工作思路，堅持以油藏經(jīng)營管理為核心，以新工藝、新技術(shù)為依托，加強(qiáng)分類油藏集成技術(shù)應(yīng)用，為我廠全面完成上半年的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)起到了重要作用。下面對上半年工作進(jìn)行總結(jié)、下步工作進(jìn)行安排。 第一部分 上半年工作總結(jié) 一、上半年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)完成情況 1、生產(chǎn)指標(biāo)完成情況 、原油產(chǎn)量核實油全年計劃 63萬噸， 上半年年均計劃生產(chǎn)原油 104t，實際完成原油產(chǎn)量 104t，較計劃超 104t。從產(chǎn)量構(gòu)成上看：新井產(chǎn)量 104t，較計劃欠 104t；104t，較計劃欠 104t；自然產(chǎn)量 104t，較計劃欠 104t。 上半年完成原油統(tǒng)銷量 104t，與均衡計劃（ 104t）相比超 104t。 、上半年計劃氣量 2200 104際完成 2071 104產(chǎn) 129104天然氣商品率 與 2005年同期 比上升 3個百分點。 、年注水量完成 104計劃 104 、自然遞減基本保持穩(wěn)定（ ，綜合遞減 合含水 比計劃下降 表 1 2006年上半年主要開發(fā)指標(biāo)對比表 小計 新井 措施 自然 理論 實際 綜合 自然200506 0 6 . 1 - 6 計劃 計劃 同期 % )采油速度( % )剩余可采儲量采油速度年注水(10 4 m 3 )含水上升率( % )時間年產(chǎn)液(10 4 t)年產(chǎn)油( 1 0 4 t) 綜合含水( % ) 2 2、機(jī)采指標(biāo)完成情況 截止 6 月底，全廠油井 761 口 ,開井 637 口 ,開井率 其中抽油機(jī)井 621 口，占 電泵井 13 口，占 自噴井 3 口，占 詳見表 2）。 表 2 抽油機(jī)動態(tài) 統(tǒng)計表 時間 總 井 數(shù) 開 井 數(shù) 合 計 自 噴 抽 油 機(jī) 井 電 泵 合 計 開 井 率 % 自 噴 抽 油 機(jī) 井 電 泵 抽油桿 玻璃鋼 小 計 抽油桿 玻璃鋼 小 計 200512 742 0 720 8 728 14 612 590 8 598 14 200606 761 3 737 8 748 13 637 613 8 624 13 差值 19 3 17 0 20 5 23 0 26 表 2 可以看出：與去年年底對比，油井總井?dāng)?shù)增加 19 口，開井?dāng)?shù)增加 25 口，開井率增加 百分點。普通抽油桿井增加 23 口，電泵井減少 1 口。 表 3 油井主要機(jī)采指標(biāo)對比情況 時 間 開井 數(shù) 日產(chǎn)液 t/d 日產(chǎn)油 t/d 含水 % 動液面 m 平均泵掛 m 平均泵徑均 沖程 m 平均沖次n/m 平均泵效 % 檢泵周期 d 采油單耗t 躺井比例 % 200512 612 316 1754 70 00606 637 387 1756 71 值 25 1 2 表 3 可以看出：與去年年底對比，在開井?dāng)?shù)增加的情況下機(jī)采參數(shù)總體上穩(wěn)定，平均泵掛、泵徑、沖程變化不大，沖次下降 /分；綜合含水、日產(chǎn)液量下降，日產(chǎn)油量穩(wěn)定；液面、采油單耗、躺井比例 下降；泵效上升；檢泵周期穩(wěn)定。 3、注水指標(biāo)完成情況 截止 6 月底，全廠共有注水井 500 口，開井 358 口；其中高壓注水井 3 184 口，開井 155 口；常壓注水井 177 口，開井 124 口；報廢注水井 139口，開井 79 口，其中高壓注水井 38 口，常壓注水井 41 口。下封分注井221 口，分注率達(dá) 單井配注達(dá)標(biāo)率 日注水量 15666 m3/d，分層注水量 9330 m3/d，占總水量的 詳見表 4）。 表 4 注水井主要指標(biāo)對比情況 時間 開井?dāng)?shù) (口 ) 日注水平（ m3/d） 分層注水水量（ 104 高壓水井 日注水平（ m3/d） 常壓水井 日注水平（ m3/d） 分注率 % 水質(zhì)達(dá)標(biāo)率 % 單井配注達(dá)標(biāo)率 % 200506 341 14861 8316 7789 7072 00606 358 15666 9330 8837 6830 值 17 805 1014 1048 、主要工作及取得的成績 上半年，我廠進(jìn)一步強(qiáng)化鉆井、采油、注水和作業(yè)四個系統(tǒng)的精細(xì)管理，大力實施集成配套 技術(shù)，加強(qiáng)分類油藏的工藝治理力度，不斷提高油田整體開發(fā)效果，使 開發(fā)形勢進(jìn)一步好轉(zhuǎn)。 、嚴(yán)格管理，不斷優(yōu)化方案設(shè)計，進(jìn)一步提高工程的安全性和效益性。 上半年，我們強(qiáng)化油水井措施管理，牢固 樹立 “ 精品措施 ” 意識 ，開展優(yōu)質(zhì)方案設(shè)計和無效方案設(shè)計的評比排序，調(diào)動地質(zhì)、工程技術(shù)人員的工作積極性，措施有效率達(dá)到 90%以上。主要堅持以下做法： 在工程方案設(shè)計的管理方面： 一是認(rèn)真學(xué)習(xí)集團(tuán)公司、油田分公司和我廠制定的相關(guān)作業(yè)文件、井控文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。要求設(shè)計編寫人員嚴(yán)格按照井控要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編寫工程設(shè)計，使工程設(shè)計的編審有“ 章”可循，有“法”可依，進(jìn)一步提高了工程設(shè)計的井控“技術(shù)含量”。二是進(jìn)一步規(guī)范了工程設(shè)計的編寫和審批程序。根據(jù)井下作業(yè)暫行規(guī)定（中油局 4 油技 200557 號），我們對工程設(shè)計的編寫模版對照文件要求進(jìn)行了補(bǔ)充完善，增加了井場現(xiàn)狀、設(shè)計依據(jù)和井場示意圖等內(nèi)容，并結(jié)合具體措施對其具體井控安全內(nèi)容進(jìn)行了規(guī)范，使設(shè)計更加科學(xué)合理。同時，我們又結(jié)合井下作業(yè)暫行規(guī)定（中油局油技 200557 號）中的有關(guān)規(guī)定對廠2005 年初頒發(fā)的油（氣）水井工程設(shè)計管理規(guī)定進(jìn)行了修改，進(jìn)一步規(guī)范了工程設(shè)計的審批程序，使工程設(shè) 計的審批程序更加明確，渠道更加暢通。三是加強(qiáng)了工程設(shè)計的會審和交底工作。 成立措施方案會審小組，將每一口措施井當(dāng)作一個系統(tǒng)工程來優(yōu)化。措施會審中， “ 橫向 ” 上突出地質(zhì)、工程、注水、作業(yè) “ 四大系統(tǒng) ” 的結(jié)合， “ 縱向 ” 上突出制定措施方案、編制設(shè)計的技術(shù)部門與措施組織實施單位 “ 三個層面 ” 的結(jié)合，使措施方案的地質(zhì)意圖能夠在設(shè)計和施工環(huán)節(jié)上得到良好的體現(xiàn)。 在現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)督的管理方面： 一是強(qiáng)化安全教育，提升安全生產(chǎn)意識。針對現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)督人員安全生產(chǎn)意識不到位，工作中存在浮躁情緒等現(xiàn)象，我們在作業(yè)系統(tǒng)開展了“為什么要安全，安全 為了誰”的大討論，并開展了監(jiān)督人員之間、領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督人員之間的談心活動，通過大討論和談心活動，提高了現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)督人員的 安全意識， 實現(xiàn)了 由 “ 要我安全 ” 到“ 我要安全 ” 的轉(zhuǎn)變，進(jìn)而步入 “ 我會安全 ” 的境地。 二是完善監(jiān)督管理機(jī)制，明確崗位職責(zé)，強(qiáng)化崗位責(zé)任。為了進(jìn)一步搞好現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)督工作，我們首先抓完善機(jī)制，配齊配強(qiáng)作業(yè)監(jiān)督隊伍，在全廠優(yōu)選了一批懂作業(yè)技術(shù)、文化素質(zhì)較高的作業(yè)監(jiān)督，形成了以作業(yè)科為業(yè)務(wù)主管部門，下轄9 個采油（氣）區(qū)作業(yè)監(jiān)督組為主體的專職作業(yè)監(jiān)督隊伍，明確了現(xiàn)場監(jiān)督人員的職責(zé)和權(quán)利。推廣施行作業(yè)監(jiān)督記錄 、作業(yè)特車使用記錄作為作業(yè)結(jié)算依據(jù)，不僅提高了監(jiān)督責(zé)任心和監(jiān)督管理制度的有效落實， 5 而且有效地控制了作業(yè)費用的增長，防止了不合格工序的發(fā)生。主管部門采用不定期檢查及月度定期考核相結(jié)合的辦法進(jìn)行督促，責(zé)任到人，明確職責(zé)，獎優(yōu)罰劣，通過一系列制度的落實，使我廠的作業(yè)監(jiān)督管理水平有了明顯的提高。三是加強(qiáng)作業(yè)開工驗收制度的落實和重點工序監(jiān)督，保證作業(yè)井的施工質(zhì)量和安全。重點抓好直接作業(yè)環(huán)節(jié)重點工序的安全和質(zhì)量監(jiān)督管理，積極治理事故隱患，狠抓“三違”現(xiàn)象，通過 監(jiān)督 施工單位 嚴(yán)格執(zhí)行 理制度 、井控管理規(guī)定、 施工 設(shè)計和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ，達(dá)到施工安全，提高作業(yè)質(zhì)量的目的。嚴(yán)格作業(yè)井施工中重點工序的分級監(jiān)督制度的落實，做到了重點措施、重點工序的現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)督，確保了現(xiàn)場措施的施工安全。對不符合安全和技術(shù)等有關(guān)要求的，不予簽字，堅決不允許施工，直到整改合格后方可驗收開工。上半年我廠已實施油水井作業(yè) 654口井，工藝一次成功率達(dá)到 98%以上，工序返工井與去年同期相比減少了7 井次，減少不必要的作業(yè)費用 315 萬元。 在“ 后四廠”監(jiān)督的管理方面： 一是針對 作業(yè)處分離后，出現(xiàn)準(zhǔn)備三大隊修復(fù)管桿數(shù)量嚴(yán)重不足，抽油桿修復(fù)工藝不完善，因管桿收送 等?，F(xiàn)象時有發(fā)生，場地擺放標(biāo)準(zhǔn)降低，勞務(wù)結(jié)算核算困難等問題，在 2006 年元月成立了管桿泵管理組，由宏觀管理轉(zhuǎn)變?yōu)楣ば蚣?xì)化管理。二是強(qiáng)化工藝和標(biāo)準(zhǔn)的落實，我們通過強(qiáng)化考核使抽油桿修復(fù)工藝逐步完善投入使用，使修復(fù)工藝得到全面執(zhí)行；管桿泵修復(fù)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對出現(xiàn)的問題嚴(yán)格考核，使質(zhì)量問題不斷下降，質(zhì)量問題由 1 月份的 4 井次下降到平均每月 次，下降 85%。同時，扣除準(zhǔn)備三大隊因質(zhì)量問題和工藝問題造成的費用 元，取得顯著的效果。三是通過規(guī)范油管復(fù)雜修復(fù)和水井管修復(fù)費用結(jié)算程序來強(qiáng)化核算降低單根管桿的修 理費用。上半 6 年管桿修復(fù)量比去年同期大幅增加的情況下，修理費用減少，主要原因是復(fù)雜修復(fù)率由 98%下降到 26%左右。 2006 年修復(fù)油管 48897 根 46 萬米，修理費 422 萬元 ,比去年同期增加 12 萬米，修復(fù)費減少 87 萬元。 2006 年高壓水射流清洗水井油管增加 9331 根，增加費用 元。 在鉆井工程監(jiān)督的管理方面：一是 選聘具有工程監(jiān)督資格的人員上崗，目前我廠外聘鉆井工程監(jiān)督 2 人，對我廠鉆井項目實施全過程監(jiān)督。建立健全各專業(yè)監(jiān)督的質(zhì)量監(jiān)控點，加大現(xiàn)場的監(jiān)控力度，監(jiān)督人員做到“三個及時”即：及時發(fā)現(xiàn)問題、及時整改問 題、及時匯報問題，有效地防范了施工過程中各類質(zhì)量問題的發(fā)生，把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。二是現(xiàn)場監(jiān)督過程中嚴(yán)格執(zhí)行工程設(shè)計，重點對井控的安全、井身質(zhì)量的跟蹤、鉆井液性能的檢測、施工過程中地層的卡層位、目的層的認(rèn)識、套管的質(zhì)量、固井的全過程、完井試壓的把關(guān)等工序進(jìn)行監(jiān)控，確保了鉆井工程順利實施及鉆井質(zhì)量的不斷提高。上半年我廠已實施 43 口井，交井 38 口，井身質(zhì)量優(yōu)質(zhì)率達(dá)到 95%，固井質(zhì)量優(yōu)質(zhì)率達(dá)到 鉆井液質(zhì)量優(yōu)質(zhì)率達(dá)到 套管質(zhì)量、井口質(zhì)量都達(dá)到 100%。 、依靠科技創(chuàng)新，大力實施配套集成技術(shù) ， 為 工藝增儲增產(chǎn) 提供技術(shù)支撐 。 1、不斷完善，充分發(fā)揮成熟工藝技術(shù)的作用 、優(yōu)化分注 管柱 ，提高分注效果 一是 針對 分層 注水井管柱可靠性差、失效快的問題，通過加強(qiáng)問題井的現(xiàn)場追蹤，開展管柱 受力研究 ，深化管柱蠕動問題的研究，有針對性地開展工具改進(jìn)和管柱優(yōu)化研究。 二是針對層間差異極大、井況復(fù)雜的現(xiàn)狀，細(xì)分注水井類型，提出了適合不同類型注水井要求的系列管柱配套模式 。 7 上半年新增分注井 23 口，對應(yīng)油井 57 口，見效油井 21 口，與措施前相比，平均日增油 32.7 t，累計增油 計降水 加了有效注水量，從可對比井來看，平均單井增加吸水厚度 ，增加吸水層數(shù) 。分注有效期延長 32 天。 、 規(guī)范風(fēng)險調(diào)剖，提高調(diào)剖效果 一是把好政策關(guān)，根據(jù)分公司風(fēng)險調(diào)剖、調(diào)驅(qū)管理實施辦法，制定了適合我廠的詳細(xì)實施細(xì)則。二是把好資質(zhì)關(guān)，嚴(yán)格審查技術(shù)服務(wù)單位的資質(zhì)，引進(jìn)了勝利油田、石油大學(xué)（北京）等資質(zhì)齊全、技術(shù)力量較強(qiáng)的服務(wù)單位。三是把好方案關(guān)，在審查服務(wù)單位編制的總體方案和單井施工設(shè)計時，根據(jù)不同區(qū)塊的特點，組織工藝所、采油區(qū)和 油藏經(jīng)營管理項目組的相關(guān)人員共同論證技術(shù)的可行性，重點審查安全環(huán)保、油層保 護(hù)等方面的內(nèi)容。四是把好評價關(guān)，對區(qū)塊 調(diào)驅(qū)前產(chǎn)量基值和增油效果 嚴(yán)格根據(jù)分公司標(biāo)準(zhǔn)組織服務(wù)單位、 工藝所、采油區(qū)和 項目組人員共同簽字認(rèn)可。五是把好運(yùn)行關(guān)，在施工前甲乙雙方共同察看現(xiàn)場，對符合分公司備案條件的服務(wù)單位，要求服務(wù)單位領(lǐng)取臨時用電票、簽訂安全風(fēng)險協(xié)議書和開工通知單簽字認(rèn)可，具備一切手續(xù)和開工條件后才能進(jìn)入現(xiàn)場施工。六是把好監(jiān)督關(guān)，針對服務(wù)單位現(xiàn)場施工能力薄弱和不熟悉油區(qū)的現(xiàn)狀，技術(shù)人員積極協(xié)調(diào)處理各個環(huán)節(jié)的銜接，及時了解施工壓力、注入量等資料，定期和安全員進(jìn)行安全檢查。 截至 6 月底，已運(yùn)行調(diào)剖風(fēng)險項目 14 個（水井 55 口），開工 9 個，完工 7 個（ 21 口），增油 920t。 、強(qiáng)化分層技術(shù)，提高改造效果 2006 年，我們根據(jù)不同類型油藏開發(fā)現(xiàn)狀和存在的矛盾，制定了分層技術(shù)改造原則。 8 在注水結(jié)構(gòu)調(diào)整方面： 一是重分、細(xì)分實現(xiàn)層間接替動用，目前水井分注以一級兩段為主，不能滿足調(diào)整層間矛盾的需求，下步要優(yōu)選重點井組實施細(xì)分層注，中滲復(fù)雜油藏以二級三段為目標(biāo)，低滲油藏逐步向二級三段過渡，井況損壞區(qū)不能分注井通過擠堵、打塞等方式強(qiáng)化差層動用。以多種分層治理手段改善不正常水井的吸水剖面，統(tǒng)計全廠注水井：注水壓力小于 5 24 口，注水壓力大于 25 42 口。對注水壓力小于5井，采取分層堵水、細(xì)分注等措施來控制主吸層，啟動差層；對注水壓力大 25井，采取分層酸化、重炮等措施改善低滲層吸水狀況。 上半年實施對應(yīng)補(bǔ)孔、分注、酸化等措施 44 井次，對應(yīng)油井見效增油 1760t，有效地動用了層間潛力。其中優(yōu)選重點井組實施細(xì)分層注水，實施 18 井次，對應(yīng)油井 10 井次見效，日增油 累增油 558t。特別是針對、類層啟動困難的問題，開展了分層測試 層酸化 先對注水井進(jìn)行吸水剖 面測試、測試調(diào)配等工作，認(rèn)準(zhǔn)欠注層，針對不同污染因素選用多元復(fù)合酸、復(fù)合酸深部酸化、綜合熱解堵等酸液體系，針對性開展分層酸化，加強(qiáng)差層吸水能力，降低層間啟動壓差，再根據(jù)分層酸化情況進(jìn)行分注或重分，從而有效改善吸水剖面。上半年應(yīng)用分層集成配套技術(shù)酸化 5 口井，平均單井注水壓力由 降到 降了 井增注 1486增注 5944段有效期 59d，對應(yīng)油井見效增油 287t。 如衛(wèi) 360，2006 年 5 月對 40酸擠不進(jìn)的三中 1實施 重炮、 分層酸化，對應(yīng)油井衛(wèi) 360 360效后，井組日增油 計增油 154t，目前繼續(xù)有效。 在產(chǎn)液結(jié)構(gòu)調(diào)整方面：一是加強(qiáng)剩余油監(jiān)測、繼續(xù)強(qiáng)化堵水工作，在 9 加大剩余油監(jiān)測和綜合分析基礎(chǔ)上，通過油井?dāng)D堵、打塞、重炮等手段，降低無效液量，調(diào)整產(chǎn)液結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)產(chǎn)層轉(zhuǎn)移。實際實施油井堵水 12 井次，措施后日降液 84t,日增油 累增油 1265t。二是依靠分酸、分壓和對應(yīng)補(bǔ)孔等成熟配套技術(shù)，強(qiáng)化層間動用。實施壓裂 8 井次，酸化 20井次，對應(yīng)補(bǔ)孔 30 井次，措施前后日增液 1264t,日增油 371t,年累增油7126t。 、 精細(xì)采油管理，提高機(jī)采效果 一是統(tǒng)一思想，注重學(xué)習(xí)。每月召開一次全廠采油工程系統(tǒng)月度例會，搭建交流、溝通的平臺，促進(jìn)管理經(jīng)驗和技術(shù)的交流，倡導(dǎo)重技術(shù)學(xué)習(xí)，重生產(chǎn)實踐的風(fēng)氣，打造了一支團(tuán)結(jié)向上的學(xué)習(xí)型技術(shù)團(tuán)隊，為采油管理水平的提高，打下了堅實的基礎(chǔ)。 二是規(guī)范工作，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。為了進(jìn)一步理順采油系統(tǒng)的工作，重新修訂了采油三廠采油管理規(guī)定、采油三廠地面工程方案編寫標(biāo)準(zhǔn)、采油三廠常規(guī)抽油機(jī)生產(chǎn)參數(shù)調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)和采油三廠抽油機(jī)選型標(biāo)準(zhǔn)，使全廠采油管理逐步走上了精細(xì)、規(guī)范、科學(xué)發(fā)展的道路。 三是工藝配套，減 少躺井。上半年，為減少躺井對產(chǎn)量的影響和減低作業(yè)費用，繼續(xù)完善地下、井筒和地面“三位一體”的控躺管理體系，按照“三大一小”和“優(yōu)化參數(shù)、供采平衡”的原則，技術(shù)人員共同討論，分油田、分區(qū)塊，充分研究單井特點，做到一井一策，有針對性地采用“五防二配套”控躺集成技術(shù)。主要對 2005 年的 63 口頻繁井（躺井 254 井次）分別實施防砂、防鹽、防腐、防偏磨等配套工藝技術(shù)，同比減少 32 口井/95 井次 。躺井總數(shù)與去年同期相比減少 73 井次，檢泵周期達(dá)到 471 天。 四是優(yōu)化參數(shù)，規(guī)模提液。通過加強(qiáng)與地質(zhì)、采油區(qū)的結(jié)合，開展工況 10 大調(diào) 查，對油井采取“日觀察、旬分析、月總結(jié)”的方法，堅持“三個結(jié)合”：一是提液與注水相結(jié)合，對提液見效的油井加強(qiáng)對應(yīng)水井的注水，及時補(bǔ)充地層能量。二是提液與控躺相結(jié)合，通過跟蹤分析提液效果，對無效井和失效井及時回調(diào)參數(shù)，避免提液后造成大批躺井。三是提液與配套技術(shù)相結(jié)合，如深抽、防氣、防偏磨、防蠟等配套工藝技術(shù)的應(yīng)用。按照“早、快、準(zhǔn)”的原則，做好動態(tài)有效提液。 上半年共實施提液措施 191井次 ,有效 152井次，有效率 平均階段有效期 36天，累計增油 6679t，平均日增油 平均單井增油 35t。 2、不斷創(chuàng)新，積極開展新技術(shù)集成配套應(yīng)用 上半年，我們按照加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新、注重集成技術(shù)、搞好規(guī)模推廣的科技工作思路，進(jìn)行工藝技術(shù)的研究、儲備和推廣應(yīng)用工作。共開展了三項先導(dǎo)試驗，取得了四項技術(shù)突破，形成了五套集成技術(shù)，促進(jìn)了科技創(chuàng)新成果向儲量、產(chǎn)量的轉(zhuǎn)化，取得了規(guī)模效益。 、 開展了三項先導(dǎo)試驗。一是針對中滲復(fù)雜斷塊特高含水油藏含油層系單一 ，只能靠大劑量深部調(diào)剖穩(wěn)產(chǎn)的問題，開展了油藏流體流向控制技術(shù)先導(dǎo)試驗，促使注入水轉(zhuǎn)向，提高注入水波及系數(shù) ,控水增油 ,提高對應(yīng)油井的產(chǎn)油能力 ,提高儲量動用程度，上半年已實施 2 口井，效果待觀察。 二是針對隔層薄、常規(guī)水力壓裂難以實施的問題，在深部砂巖油藏開展了 油井酸化壓裂試驗 1 口井（ 取得了初步效果 ，為低滲復(fù)雜油藏的改造提供了新思路。三是針對水泥返高以上擠堵套漏難度大、作業(yè)時間長、有效期短的問題，開展了 118管井膨脹管補(bǔ)貼試驗，今年上半年，我們共實施套管補(bǔ)貼 4 口井（衛(wèi) 313、衛(wèi) 22 22明175），完井 3 口，由于每一口井補(bǔ)貼前我們均采用了自然伽瑪結(jié)合磁定位 11 校深的方式，保證了補(bǔ)貼的準(zhǔn)確性，成功率達(dá)到 100。 四月份，在油氣技術(shù)管理部領(lǐng)導(dǎo)的幫助下 ，我廠運(yùn)行了第一口美國膨脹管補(bǔ)貼井衛(wèi) 22井補(bǔ)貼段套管為 118徑。補(bǔ)貼前，我們通過與采油院結(jié)合，采用十六臂井徑測井和自然伽馬測井的辦法，確定了補(bǔ)貼長度為 34m，經(jīng)過多次的通井刮套，達(dá)到了億萬奇公司的施工標(biāo)準(zhǔn)，于 5月 3 日順利補(bǔ)貼成功。這是中原油田第一口 118徑套管補(bǔ)貼井，同時補(bǔ)貼長度也是全局首例，為下步套管補(bǔ)貼工作開展積累了經(jīng)驗。 、取得了四項技術(shù)突破。 針對油藏經(jīng)營中存在的關(guān)鍵技術(shù)問題，選準(zhǔn)突破口，進(jìn)一步加大技術(shù)攻關(guān)力度，在四個方面取得了突破性進(jìn)展。一是針對 4 寸套管打撈難度大的問題，研究 了 4 寸套管內(nèi)打撈油管技術(shù)，上半年，在明 19 井的 4 寸套管內(nèi)打撈出被防砂劑固死的 60式管60 根。二是針對作業(yè)、洗井對油層造成的污染問題，推廣應(yīng)用了自行研制的新型撞擊式泄油器、多功能 洗井閥、低傷害入井液（低傷害洗井液、低傷害壓井液、 孔保護(hù)液）等油層保護(hù)技術(shù)，減少了污染，降低了產(chǎn)量損失 。 三是針對 套管錯斷井大修難度大的問題，項目組人員轉(zhuǎn)變觀念，克服了一發(fā)現(xiàn)復(fù)雜情況就不想修、不敢修的心理，研究了打通道技術(shù)，上半年，通過錯斷井打通道成功修復(fù)了 3 口復(fù)雜大修井（明 63、新衛(wèi) 60、衛(wèi) 95四是 針對原有分注工藝無法滿足 4 寸套井分注的難題，推廣了采油院研制的具有分隔和配水雙重功能的 水封隔器，并完善了測試工藝，解決了 4 寸套井分注測試難題。 、形成了五套集成技術(shù)。 通過不斷地試驗、創(chuàng)新和引進(jìn)、消化、吸收，形成了“五套集成技術(shù)”，在實踐中配套應(yīng)用，取得了良好效果。一是針對低滲油藏動用程度低、開發(fā)效果差的難題，形成了分層壓裂、重復(fù) 12 壓裂等低滲油氣藏壓裂改造集成技術(shù)，累計增油 1535t，實現(xiàn)了高含水期油田的穩(wěn)產(chǎn)、上產(chǎn)。二是針對不同類型的油藏逐漸形成了固化、絮凝、近解遠(yuǎn)調(diào)、有機(jī)顆粒、微生物等調(diào)剖體 系；針對層間矛盾大、剖面改善效果差的問題，形成了分調(diào)分注、堵酸結(jié)合等注水井調(diào)剖集成技術(shù)。實施注水井調(diào)剖 21 井次，調(diào)剖工藝成功率 100%，有效率達(dá)到 累計增油 920t。三是針對單井不同的井筒狀況， 配套應(yīng)用適用于常壓井、高壓井、套變井、4 套管分注的 4 大系列 8 種分注工藝技術(shù)。并針對 因污油、結(jié)垢等造成難以投撈測試的問題，形成了地面分注、投撈調(diào)配一體化等注水井分注集成技術(shù)。實施分注工藝 76 井次，成功率達(dá)到 100%，對應(yīng)油井增油 1760t。四是針對不同類型的套損情況，形成了復(fù)雜落物打撈、套管整形加固、套管 補(bǔ)貼、開窗側(cè)鉆、下 4 寸套管修復(fù)、 4 寸套管內(nèi)修井等大修集成技術(shù)。修復(fù)成功率達(dá) 恢復(fù)水驅(qū)控制儲量 104t。 五是針對常壓凝析氣藏開發(fā)后期存在的地層能量衰竭，井底積液、結(jié)鹽等問題，應(yīng)用了降壓采氣、液氮氣舉、撬裝式氣舉、油基攜液技術(shù)、氣井抑鹽解堵技術(shù)、小油管排液和抽汲排液等技術(shù)，延長了氣藏的低壓穩(wěn)產(chǎn)期，提高了氣藏采收率。實施 13 井次，平均單井日產(chǎn)氣量由 104104計增氣 104施有效率達(dá)到 、加強(qiáng)分類油藏工藝治理措施，提高工程技術(shù) 對油田開發(fā)的貢獻(xiàn)率。 上半年，按照年初“一個立足、三個優(yōu)化、兩個提高”的開發(fā)思路，堅持以經(jīng)濟(jì)效益為中心，在深化油氣藏認(rèn)識的基礎(chǔ)上，立足現(xiàn)有資源，積極優(yōu)化注采結(jié)構(gòu)調(diào)整，通過實施分類調(diào)整治理，集成應(yīng)用配套工藝技術(shù)，進(jìn)一步提高了工程技術(shù)對油田開發(fā)的貢獻(xiàn)率。 上半年完成油水井措施 236 井次，其中水井措施完成 121 井次，油井 13 措施完成 115 井次，完成年度部署工作量的 與去年同期對比水井措施減少 4 井次，油井措施增加 44 井次，升到 上升 百分點。 2006 年上半年注水井措施完成情況 2006 年上半年油井措施完成情況 1、低滲砂巖油藏 、治理對策 以衛(wèi)城沙三下、沙四段油藏、古云集和衛(wèi) 360 塊沙三中、馬寨衛(wèi) 94、衛(wèi) 305、衛(wèi) 334 塊等 16 個開發(fā)單元為主的低滲復(fù)雜斷塊油藏，地質(zhì)儲量3719 104t，占總量的 主要地質(zhì)特征一是儲層整裝較富集，區(qū)帶內(nèi)儲層連續(xù)展布，油層多，油層有效厚度 是儲層物性較差，非均質(zhì)嚴(yán)重且次生裂縫發(fā)育，屬低孔特低滲油層。三是具有上氣、中油、下水的分布特點，開發(fā)中油氣水關(guān)系復(fù)雜，兩個界面難以合理控制。四是原油性質(zhì)好，地層水礦化度高，地層溫度相對較高。 針對儲層低滲、局部注采井網(wǎng)遭破壞、差層動用程度相對較低的特點，轉(zhuǎn)注 大修 增注 其它 小計 調(diào)剖 分注 封堵 其它 小計年運(yùn)行安排 33 22 40 95 119 60 15 30 224 3192 0 0 5 年 上 半 年 16 10 13 39 41 30 1 14 86 1252 0 0 6 年 上 半 年 26 11 6 43 24 29 4 21 78 121同期差值 10 1 1 3 7 4完成率 0 15 0 復(fù)井網(wǎng) 改善層間動用狀況合計時 間年累井次有效井次有效率(%)年累井次有效井次年累井次有效井次年累井次有效井次年累井次有效井次年累井次有效井次2 0 0 6 年 安 排 280 280 100 58 58 21 21 42 42 20 20 129 1292005年 71 54 5 21 6 4 12 5 9 9 19 152006年 115 104 0 24 8 7 12 12 10 8 55 53差 值 44 50 3 2 3 0 7 1 6 38完成率% 4 一是通過 加大調(diào)整、轉(zhuǎn)注、恢復(fù)、補(bǔ)孔等工作，完善平面注采井網(wǎng)，優(yōu)化注采系統(tǒng)。二是通過加大大修、補(bǔ)換套為手段的技改工作量力度， 完善局部注采井網(wǎng)，補(bǔ)充地層能量。三是 繼續(xù)加大以重分、細(xì)分、分酸、調(diào)剖為主的注水結(jié)構(gòu)調(diào)整工作， 提高分層動用程度，達(dá)到提高開發(fā)水平的目的。 、 工藝技術(shù)配套措施完成情況及效果 上半年共實施油水井措施工作量 81 井次，其中實施水井工作量 39 井次，包括轉(zhuǎn)注 13 口，分注 8 口，大修 3 口，調(diào)剖 6 口，補(bǔ)孔 4 口，其它 5口。實施油井工作量 42 井次，包括壓裂 6 口，補(bǔ)孔 8 口，大修 6 口，卡堵水 6 口，解堵 7 口，其它 9 口。增加注水能力 901m3/d，階段增加注水量 104加水驅(qū)控制儲量 106 104t，增加水驅(qū)動用儲量 04t。對應(yīng)油井見效增油水平 d，階段增油 2589t。階段相比，產(chǎn)油水平上升 58t/d，綜合含水下降 百分點，同期相比，百分點，自然遞減減緩 百分點。油藏開發(fā)效果進(jìn)一步好轉(zhuǎn)。 2、中滲復(fù)雜斷塊油藏 、 治理對策 以衛(wèi)城淺層沙 一下 5塊共 10個開發(fā)單元為主的中滲復(fù)雜斷塊油藏，地質(zhì)儲量 1438 104t，占總量的 主要地質(zhì)特征一是含油層系單一、油層厚度小。單塊含油面積 般只一個砂組，有效厚度 是油層物性好但非均質(zhì)性較強(qiáng)?？紫抖?油層滲透率 10 3透率級差大于15 倍。三是原油物性差，地層水礦化度低，油層溫度較低。 針對特高含水開發(fā)期，剩余油分布分散， 調(diào)剖效果逐年變差， 油水井事故率高，局部注采井網(wǎng)處于癱瘓狀態(tài)的 問題，一是通過大修、打塞等手 15 段恢復(fù)重點事故區(qū)井網(wǎng)。二是通過 調(diào)剖、酸化、高壓增注 ，擴(kuò)大注水波及體積，進(jìn)一步提高儲量動用程度。三是在深化分層動用狀況認(rèn)識的基礎(chǔ)上，通過擠堵重射、打塞等手段，降低低無效產(chǎn)液量，提高差層動用。 、工藝技術(shù)配套措施完成情況及效果 、在構(gòu)造精細(xì)研究基礎(chǔ)上，衛(wèi) 95 塊南部擴(kuò)邊增儲，效果明顯。在衛(wèi)95 塊實施新井 5 口（ 95日增油能力 計增油 2559t，待上鉆 2 口井。衛(wèi) 95于 5 月 4 日轉(zhuǎn)注， 95 月 11 日見效，日 增液 增油 前正在實施 95注，可以完善注采井網(wǎng)，提高水驅(qū)采收率。 、加強(qiáng)油藏動態(tài)監(jiān)測，在深化分層動用狀況認(rèn)識的基礎(chǔ)上，通過解堵、補(bǔ)孔、壓裂，解決了低產(chǎn)油井近井地帶污染，通過長關(guān)井恢復(fù)，增加儲量控制程度，復(fù)雜中滲油藏實施解堵 3 口、補(bǔ)孔 7 口、壓裂 2 口，長關(guān)井恢復(fù) 3 口，回采 1 口，見效提液 2 口，日增油能力 、通過調(diào)剖、堵水、分注等措施調(diào)整注水、產(chǎn)液結(jié)構(gòu)，降低無效注水量和產(chǎn)液量，提高差層動用程度。實施轉(zhuǎn)注 5 口，分注 10 口，調(diào)剖 5口，補(bǔ)孔 2 口，大修 3 口，比去年同期工作量增加 5 井次，有 22 口油井見效，日增油能力 ，同時加大了水井措施后的動態(tài)調(diào)配力度，比去年同期工作量增加 21井次，日增油能力 井措施累計增油 4285噸，比去年同期增加 1515 噸，另外今年初集中調(diào)剖 15 口，上半年見效 9口，累計增油 1184t。通過以上措施的實施，使老井遞減大幅度減緩：自然遞減、綜合遞減與去年同期相比，分別下降 百分點。 3、中滲極復(fù)雜斷塊油藏 、 治理對策 16 以 文明寨油田明一東、明一西、明六、衛(wèi)七、明 15、明 14、明 16、明237、衛(wèi) 77 塊 9 個區(qū)塊 為主的中滲極復(fù)雜斷 塊油藏 ， 地質(zhì)儲量 2658 104t，占總量的 主要地質(zhì)特征一是斷層多、斷塊小、構(gòu)造極復(fù)雜。平均斷塊密度 28 個 /是油藏埋深淺，含油層多，重疊性好，儲量豐度高；三是儲層物性好、非均質(zhì)嚴(yán)重，層間滲透率級差可達(dá) 15 30 倍；四是儲層結(jié)構(gòu)成熟度低，膠結(jié)疏松；五是流體性質(zhì)中等，屬常溫常壓低飽和油藏。 針對油藏含油井段長、層間差異大，構(gòu)造復(fù)雜、井網(wǎng)完善難度大、注水見效周期短的特點，一是在深化構(gòu)造儲層認(rèn)識的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整、轉(zhuǎn)注、事故井開窗側(cè)鉆、大修下 4 寸套和補(bǔ)孔調(diào)層等措施進(jìn)一步恢復(fù)完善注采井網(wǎng)，增加近 斷層剩余油富集區(qū)和未水驅(qū)控制區(qū)潛力動用。二是依靠分注、重組、細(xì)分和分層增注、調(diào)剖、堵水等手段強(qiáng)化中低滲透層注水，提高分層水驅(qū)動用程度。三是強(qiáng)化注采管理，通過及時動態(tài)調(diào)配和周期注水緩解含水上升矛盾。 、 工藝技術(shù)配套措施完成情況及效果 上半年實施產(chǎn)液結(jié)構(gòu)調(diào)整 37 口，其中大修 2 口，補(bǔ)孔 16 口，堵水 7口，其他 12 口。有效 31 口，有效率 增油能力 74t，平均單井增油 增油 4462t。注水結(jié)構(gòu) 53 井次，其中轉(zhuǎn)注 8 口，大修 5 口，增注 5 口，分注 11 口，調(diào)剖 13 口，其他 11 口。增加有效注水 104應(yīng) 61 口井見效，日增油 153t，年增油 9230t。 、水驅(qū)控制儲量、水驅(qū)動用儲量增加 水驅(qū)控制儲量增加 104t，水驅(qū)動用儲量增加 104t。 、含水上升率得到有效控制 2006 年，油藏綜合含水同比下降 百分點，油藏含水上升率 17 理論含水上升率 比降低 近幾年實際含水上升率一直控制得較好。 、日產(chǎn)油量上升 日產(chǎn)油量從 2005 年 12 月的 590t 上升到 611t，上升 21t。 、針對油田突出矛盾，做好專項治理工作 1、搞好水井專項治理工作， 帶動水井基礎(chǔ)工作發(fā)展。 面對嚴(yán)峻的 形勢，結(jié)合集團(tuán)公司水井專項治理政策， 提出了 “ 以專項治理工作帶動水井基礎(chǔ)工作發(fā)展 ” 的指導(dǎo)思想， 工作中做到了 “ 三 新兩超 ” 。 “ 三新 ” 即： 一是 思想有新解放，堅持以辯證的思維， 從區(qū)塊總體開發(fā)角度來認(rèn)識專項治理的重要性，以區(qū)塊為治理單元，注重區(qū)塊整體改造。二是工作方法有創(chuàng)新，在治理過程中，成立了水井專項治理項目組，制定了工作流程，確保了工作的順利開展；各單位緊密協(xié)調(diào)配合，保證了專項治理的順利運(yùn)行。三是技術(shù)管理有創(chuàng)新，在技術(shù)上，優(yōu)化單井的油管、工具結(jié)構(gòu)組合，將檢管、換封、分注與油層改造相 結(jié)合。積極與采油院結(jié)合，優(yōu)化單井施工管柱，共同制定出合理的施工方案，優(yōu)選入井工具。重點抓好了井筒管理，對結(jié)垢較嚴(yán)重的井實施了套管刮削工序，對夾層小于5 米的井，采用磁定位伽瑪二次校深，確保了卡點的準(zhǔn)確。對結(jié)垢等井筒臟的井，采用了單球座后投球的方法，提高了測試成功率。 “ 兩超 ” 即 ：一是 超前組織 ， 超前 進(jìn)行水井措施井號和治理井治理順序的排序，協(xié)調(diào)好水井?dāng)U散壓力、作業(yè)隊伍的組織 ； 二是 超前進(jìn)行技術(shù) 論證，對措施井優(yōu)化施工方案，做到工序簡化，能結(jié)合措施的堅決結(jié)合措施上，把好施工設(shè)計審核關(guān)，保證施工成功率、降低作業(yè)成本 。 我廠 共實施各類治理措施 86 井次，增加日注水量 1137 3，累計增加 18 注水量 104 3，新增分注井 23 口，分注率由治理前的 高到目前的 提高了 百分點，對應(yīng)油井 147 口，目前已經(jīng)見效52 口，日增油 前為止累增油 1912。 2、加快大修運(yùn)行步伐，積極進(jìn)行長停井修理。 2006 年，我廠井況問題依然嚴(yán)重，事故井增多，上半年，需要進(jìn)行大修修復(fù)的事故井就達(dá)到了 34 口。我廠在油氣技術(shù)管理部和采油院長停井項目組的幫助和引導(dǎo)下，積極進(jìn)行長停井修復(fù)工作，在運(yùn)作過程中，油氣技術(shù)管理部和 采油院項目組對地質(zhì)方案進(jìn)行了深入細(xì)致的研究，對工程方案反復(fù)推敲，并加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督，保證了我廠運(yùn)作的 22 口長停井大修成功率達(dá) 100，達(dá)到歷史最高水平。其中，油氣技術(shù)管理部和采油院長停井項目組牽頭運(yùn)作的明 63 井套管錯斷井修復(fù)、明 19 井 4 寸套管內(nèi)打撈修復(fù)等這些高難度大修井，也成功得到了修復(fù)，這兩項技術(shù)的突破，在我廠尚屬首例。 3、再創(chuàng)優(yōu)質(zhì)地面工程項目，為 油田勘探增儲服務(wù)。 上半年，緊緊圍繞著油田油氣勘探、增儲上產(chǎn)，地面建設(shè)配套的主旋律，以工程質(zhì)量為中心，以質(zhì)量控制和檢查為手段，完成了 25 口新投井、27 口轉(zhuǎn)注井的地面配套，加快了明二污水站建設(shè)工程，對文明寨油田明一、明二集油干線、明二聯(lián)明一聯(lián)輸油管線進(jìn)行了高架，建設(shè)改造了衛(wèi)氣 1、衛(wèi) 22集氣站等項目， 使工程監(jiān)督工作成績更加顯著。主要做法如下： 在地面工程的設(shè)計方面： 對委托設(shè)計院設(shè)計的施工藍(lán)圖，首先經(jīng)過充分的項目論證，根據(jù)現(xiàn)場的實際需要，技術(shù)部門制定多套可行性方案組織廠內(nèi)專家進(jìn)行論證，優(yōu)選方案。對優(yōu)選的施工方案設(shè)計部門進(jìn)行初設(shè)。初設(shè)方案確定后，我們又組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行工藝優(yōu)選，對優(yōu)選后的初設(shè) 19 由設(shè)計單位進(jìn)行施工圖設(shè)計。這樣，施工藍(lán)圖在現(xiàn)場的應(yīng)運(yùn)有較好的可 操作性，減少了施工變更，控制了計劃投資。另外對我廠自行設(shè)計的施工圖，我們嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，按“三同時”的要求全面兼顧，基本達(dá)到安全、規(guī)范、效益的目的。 在工程項目的運(yùn)行方面： 我們嚴(yán)格按照局基建運(yùn)行程序組織運(yùn)行。對有計劃的項目，嚴(yán)格按招標(biāo)程序組織招標(biāo)，確定施工隊伍；對緊急工程，向上級主管部門申請報批，同意后，組織施工。在項目的運(yùn)行過程中，聘請監(jiān)理單位進(jìn)行監(jiān)理。對部分投資進(jìn)單位成本的小工程，我們成立項目組，設(shè)專人負(fù)責(zé)，監(jiān)督工程的運(yùn)行。這樣既保證了工程的施工質(zhì)量，又保證了工程的高效運(yùn)行。 在工程的竣工驗收 方面： 除監(jiān)理、項目負(fù)責(zé)人正常的驗收之外，廠成立聯(lián)合驗收小組，分專業(yè)、分系統(tǒng)進(jìn)行驗收。對驗收的結(jié)果進(jìn)行會簽。這樣，提高了工程的透明度，為工程的良性運(yùn)行提供了保障。 4、強(qiáng)化三萬噸產(chǎn)能建設(shè)，進(jìn)行 滾動擴(kuò)邊增儲 。 成立了以地質(zhì)、工程、作業(yè)等系統(tǒng)組成的方案組，制定了分工和考核細(xì)則，經(jīng)上下反復(fù)結(jié)合，精心組織論證，緊密與地質(zhì)院合作，在上級有關(guān)部門的指導(dǎo)下，編制了操作性較強(qiáng)的方案。一是在新區(qū)進(jìn)行了擴(kuò)邊儲量產(chǎn)能建設(shè)工作。上半年在衛(wèi) 95 塊南和明 6 塊周邊共審批新井 9 口，目前完鉆投產(chǎn) 7 口（已轉(zhuǎn)注 1 口，正轉(zhuǎn)注 1 口），待鉆 2 口。投產(chǎn)的 7 口井初期井口日產(chǎn)液 51t，日產(chǎn)油 前日產(chǎn)液 產(chǎn)油 口累計產(chǎn)油 3720t，核實累計產(chǎn)油 3502t。二是對未動用儲量邊鉆井、邊注水，早期保持能量。通過開展構(gòu)造、儲層和油氣分布特征研究，優(yōu)選動用明 10 塊、云 2 塊、云 9 塊和衛(wèi) 30 塊。 目前審批新井 10 口，其中古云集 20 沙一中 5 口，云 9 塊 3 口，衛(wèi) 30 塊 2 口；目前完鉆投產(chǎn) 6 口（ 1 口已轉(zhuǎn)注），完鉆待投 3 口，正鉆 1 口。投產(chǎn)的 6 口井初期井口日產(chǎn)液 前日產(chǎn)液 101t，日產(chǎn)油 口累計產(chǎn)油 1947t，核實 累計產(chǎn)油 1868t。三是進(jìn)行周邊滾動勘探。根據(jù)目前研究結(jié)果，提出衛(wèi) 30 井電泵試油 4產(chǎn)水 產(chǎn)水 253分析總礦化度： 251000mg/l，151000mg/l，試油結(jié)論為水層；衛(wèi) 36 井試油 ，準(zhǔn)備下泵求產(chǎn)。審批評價井 3 口：其中，在馬寨構(gòu)造衛(wèi) 324 井區(qū)審批 1 口評價井：衛(wèi) 346；在文明寨構(gòu)造審批 2 口評價井：明 448、 449。目前明 448、 449 完鉆待投，衛(wèi) 346 正鉆。四是實施關(guān)停井恢復(fù)，提出大修、補(bǔ)孔、堵水等措施恢