重慶理工大學機械工程系機械制造技術課程設計題目：連接座零件的機械加工工藝規(guī)程制訂及4XM5螺紋工序專用夾具設計內容：1.機械加工工藝過程卡片1套2.機械加工工序卡片1套3.專用夾具裝配圖及其零件圖紙1份4.零件圖及其毛坯圖1份5.設計說明書1份姓名：學號：專業(yè)：機械設計制造及其自動化指導教師：楊翔宇目錄1課程設計的題目12課程設計時間13課程設計的目的及其要求14設計內容24.1零件的分析24.2零件的工藝分析34.3毛坯設計54.4選擇加工方法，擬定工藝路線74.5加工設備及刀具、夾具、量具的選擇114.6切削用量的選擇144.7基本加工時間的確定165、心得體會176、參考文獻181、課程設計的題目連接座零件的機械加工工藝規(guī)程制訂及4XM5螺紋工序專用夾具設計2、課程設計時間第十六周第十八周3、課程設計的目的及其要求3.1課程設計的目地機械加工工藝課程設計是機械類學生在學完了機械制造技術，進行了生產實習之后的一項重要的實踐性教學環(huán)節(jié)。本課程設計主要培養(yǎng)學生綜合運用所學的知識來分析處理生產工藝問題的能力，使學生進一步鞏固有關理論知識，掌握機械加工工藝規(guī)程設計的方法，提高獨立工作的能力，為將來從事專業(yè)技術工作打好基礎。另外，這次課程設計也為以后的畢業(yè)設計進行了一次綜合訓練和準備。通過本次課程設計，應使學生在下述各方面得到鍛煉：3.1.1熟練的運用機械制造基礎、機械制造技術和其他有關先修課程中的基本理論，以及在生產實習中所學到的實踐知識，正確的分析和解決某一個零件在加工中基準的選擇、工藝路線的擬訂以及工件的定位、夾緊，工藝尺寸確定等問題，從而保證零件制造的質量、生產率和經濟性。.從而培養(yǎng)制定零件機械加工工藝規(guī)程和分析工藝問題的能力，3.1.2通過夾具設計的訓練，進一步提高夾具結構設計(包括設計計算、工程制圖等方面)的能力。3.1.3熟悉有關標準和設計資料，學會使用有關手冊和數據庫。3.1.4在設計過程中培養(yǎng)學生嚴謹的工作作風和獨立工作的能力。3.2課程設計的內容要求3.2.1對零件圖進行工藝分析。3.2.2對零件進行分析后，初步擬定工藝路線、確定切削余量、繪制零件的毛坯圖，填寫機械加工工藝過程卡。3.3.3進行切削用量、機械加工時間等的計算和查表。3.3.4填寫機械加工工序卡片。3.3.5對指定工序提出工裝設計任務書。3.3.6根據工裝設計任務書（教師指定）進行機床專用夾具設計，包括設計方案的確定、結構設計、定位誤差和夾緊力的計算，繪制夾具裝配圖、零件圖等等。3.3.7編寫課程設計說明書。3.3.8進行課程設計答辯。4，設計內容4.1、零件的分析（見下圖）4.1.1.零件的生產綱領依據設計要求Q=4000件/年，結合生產實際，根據參考文獻【2】公式N=Qn（1+）（1+）其中：N零件的年產量Q產品的年產量n每臺產品中該零件的數量備品率廢品率連接座三維圖連接座零件圖備品率和廢品率分別取10%和1%代入公式得該工件的生產綱領N=4400件/年4.1.2、零件的作用該零件是離心式微電機水泵上的連接座，是用來連接水泵和電機的.左端125外圓與水泵泵殼連接，水泵葉輪在100孔內，通過4個螺釘固定；右端121外圓與電動機機座連接,40孔與軸承配合,通過3個螺栓固定，實現水泵與電動機的連接，從而起連接固定作用4.1.3、零件的形狀及其具體尺寸、公差如上圖所示。4.2零件的工藝分析由零件圖可知，其材料為HT200，該材料為灰鑄鐵，具有較高強度，耐磨性，耐熱性及減振性，適用于承受較大應力,要求耐磨的零件,通?？捎米鳈C座、泵體的連接座等。連接座共有兩組加工表面，他們之間有一定的位置要求?，F分述如下：右端面的加工表面：這一組加工表面包括：右端面、1210-0.04的外圓，粗糙度為3.2、6.3；外徑為50、內徑為40+0.016-0的小凸臺，粗糙度為3.2，并帶有倒角；32的小凹槽，粗糙度為25；鉆17.5的中心孔，鉆7通孔。其工序采取先粗車半精車精車。其中17.5、40+0.016-0的孔或內圓直接在車床上進行初鏜半精鏜，40+0.016-0的內圓的半精鏜的基礎上再精鏜就可以了。左端的加工表面：這一組加工表面包括：左端面，1250-0.025外圓，100+0.026-0內圓，倒角，鉆通孔7，鉆孔并攻絲。這一部份只有端面有6.3的粗糙度要求，100+0.026-0的內圓孔有25的粗糙度要求。采用的工序可以是先粗車半精車精車?？准庸殂@孔-擴鉆-擴孔。該零件上的主要加工面是40+0.016-0的孔，1250-0.025的外圓和1210-0.04的外圓。40+0.016-0孔的尺寸精度直接影響連接座與軸承的配合精度，1250-0.025的尺寸精度直接影響連接座與水泵的接觸精度和密封性，1210-0.04的尺寸精度直接影響連接座與電機的接觸精度和密封性。由參考文獻【5】中有關和孔加工的經濟加工精度及機床能達到的位置精度可知,上要求是可以達到的。零件的結構工藝性也是可行的。其具體過程如下表：加工表面表面粗糙度公差/精度等級加工方法右端面Ra12.5IT11以下粗車-半精車-精車1210-0.04外圓Ra3.2IT8IT10粗車-半精車-精車小凸臺內側40+0.016-0無IT11以下粗鏜-半精鏜-精鏜小凸臺端面Ra25IT11以下粗鏜17.5中心孔無IT11以下鉆孔-粗鏜半精鏜右7通孔無IT11以下鉆通孔32的小凹槽Ra25IT11以下粗鏜左端面Ra6.3IT8IT10粗車-半精車-精車1250-0.025外圓Ra6.3IT8IT10粗車-半精車-精車100035.00的內圓Ra25IT11以下粗鏜半精鏜倒角無IT11以下粗車左7通孔無IT11以下鉆通孔M5-7H螺紋孔無IT11以下鉆孔并攻絲4.3毛坯設計4.3.1毛坯的選擇毛坯種類的選擇決定與零件的實際作用，材料、形狀、生產性質以及在生產中獲得可能性，毛坯的制造方法主要有以下幾種：a型材、b鍛造、c鑄造、d焊接、f其他毛坯。根據零件的材料，推薦用型材或鑄件，但從經濟方面著想，如用型材中的棒料，加工余量太大，這樣不僅浪費材料，而且還增加機床，刀具及能源等消耗，而鑄件具有較高的抗拉抗彎和抗扭強度，沖擊韌性常用于大載荷或沖擊載荷下的工作零件。該零件材料為HT200，考慮到零件在工作時要有高的耐磨性，所以選擇鑄鐵鑄造。4.3.2確定機械加工余量、毛坯尺寸和公差4.3.2.1求最大輪廓尺寸根據零件圖計算輪廓的尺寸，最大直徑142mm，高69mm。4.3.2.2選擇鑄件公差等級查手冊鑄造方法按機器造型，鑄件材料按灰鑄鐵，得鑄件公差等級為812級取為11級。4.3.2.3求機械加工余量等級查手冊鑄造方法按機器造型、鑄件材料為HT200得機械加工余量等級E-G級選擇F級。4.3.3、確定機械加工余量以單邊端面的加工余量確定為例工序名稱工序基本余量工序的經濟精度工序尺寸工序尺寸及其公差和Ra精車0.5H76969Ra=1.6m半精車1.5H869+0.5=69.569.5Ra=3.2m粗車5H1069.5+1.5=7171Ra=12.5m毛坯H1271+5=7676Ra=25m根據鑄件質量、零件表面粗糙度、形狀復雜程度，取鑄件加工表面的單邊余量為7mm。所以工件的總長為14+69=83mm。其他的加工余量以此類推（實際上就是亂來了，自己編一串數字就好了，但是要學會方法）4.3.4、確定毛坯尺寸由上面的計算方法可以得出其他的毛皮尺寸，他們的加工余量適用于機械加工表面粗糙度Ra1.6。Ra1.6的表面，余量要適當加大。分析本零件，加工表面Ra1.6，因此這些表面的毛坯尺寸只需將零件的尺寸加上所查的余量即可。（由于有的表面只需粗加工，這時可取所查數據的小值）生產類型為大批量，可采用兩箱砂型鑄造毛坯。由于所有孔