西安文理學(xué)院機(jī)械電子工程系本科畢業(yè)設(shè)計（論文）題目曲軸零件工藝規(guī)程及工裝設(shè)計專業(yè)班級08級機(jī)電（2）班學(xué)號08102080243學(xué)生姓名胡阿敏指導(dǎo)教師趙竹青設(shè)計所在單位西安文理學(xué)院年月西安文理學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書題目曲軸零件工藝規(guī)程及工裝設(shè)計學(xué)生姓名胡阿敏學(xué)號08102080243專業(yè)班級機(jī)械設(shè)計制造及其自動化08機(jī)電(2)班指導(dǎo)教師趙竹青職稱副教授教研室機(jī)械畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)與要求任務(wù)：1、對曲軸零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求進(jìn)行分析2、根據(jù)曲軸零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合適的機(jī)床、刀具，并進(jìn)行夾具設(shè)計3、制定曲軸機(jī)械加工工藝規(guī)程4、繪制夾具裝配圖和零件工作圖5、撰寫相應(yīng)論文6、相關(guān)外文翻譯。要求：1、收集并整理關(guān)于曲軸零件工藝設(shè)計的相關(guān)資料，學(xué)習(xí)相關(guān)理論；2、確定設(shè)計方案，并對各部分進(jìn)行設(shè)計；3、完成相關(guān)圖文表達(dá)，撰寫畢業(yè)論文。畢業(yè)設(shè)計（論文）工作進(jìn)程起止時間工作內(nèi)容2012.1.102012.1.162012.1.172012.2.292012.3.12012.3.202012.3.212012.4.102012.4.112012.4.252012.4.262012.5.82012.5.92012.5.11接受設(shè)計任務(wù)，明確設(shè)計內(nèi)容要求；查（借）閱資料，學(xué)習(xí)關(guān)于曲軸零件加工的基礎(chǔ)理論和知識，了解所設(shè)計的曲軸零件結(jié)構(gòu)，撰寫開題報告；進(jìn)行設(shè)計分析，包括機(jī)床、刀具的選擇，提出夾具的設(shè)計方案，并擬定曲軸加工的工藝規(guī)程；完成曲軸零件的工裝設(shè)計；用相關(guān)繪圖軟件繪制夾具裝配圖和零件工作圖；撰寫畢業(yè)論文；論文定稿；整理資料，準(zhǔn)備答辯。開始日期2012-1-10完成日期2012-5-11教研室主任（簽字）系主任（簽字）西安文理學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告題目曲軸零件工藝規(guī)程及工裝設(shè)計學(xué)生姓名胡阿敏學(xué)號08102080243專業(yè)名稱機(jī)械設(shè)計制造及其自動化指導(dǎo)教師趙竹青開題時間班級08機(jī)電2班一、選題目的和意義本課題研究的是曲軸零件的加工過程，并擬定工藝規(guī)程，進(jìn)行工裝設(shè)計。通過對該課題的研究，對加工曲軸所用到的工藝裝備：夾具進(jìn)行設(shè)計并選擇合適的刀具、機(jī)床。本設(shè)計從分析曲軸零件入手，闡明曲軸的功用和加工過程，以便對曲軸及其加工方法有一個明確的認(rèn)識；然后結(jié)合曲軸生產(chǎn)的實(shí)際情況，通過查閱大量資料確定曲軸加工的工藝規(guī)程及工裝設(shè)計。曲軸是汽車發(fā)動機(jī)的關(guān)鍵零件之一,其性能好壞直接影響到汽車發(fā)動機(jī)的質(zhì)量和壽命.曲軸在發(fā)動機(jī)中承擔(dān)著最大負(fù)荷和全部功率,并承受強(qiáng)大的方向不斷變化的彎矩及扭矩，同時經(jīng)受著長時間高速運(yùn)轉(zhuǎn)的磨損，因此要求曲軸材質(zhì)具有較高的剛性、疲勞強(qiáng)度和良好的耐磨性能。發(fā)動機(jī)曲軸的作用是將活塞的往復(fù)直線運(yùn)動通過連桿轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)動機(jī)由化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的輸出。此設(shè)計的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高低對于機(jī)械加工企業(yè)具有十分重要的意義。二、本課題在國內(nèi)外的研究狀況及發(fā)展趨勢在國內(nèi)，我國曲軸零件生產(chǎn)線多數(shù)由普通機(jī)床和專用機(jī)床組成，生產(chǎn)效率和自動化程度相對較低。粗加工設(shè)備多采用多刀車床車削曲軸主軸頸及拐頸，工序的質(zhì)量穩(wěn)定性較差，容易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，難以達(dá)到合理的加工余量。一般精加工采用MQ8260等曲軸磨床粗磨-半精磨-精磨-拋光，通?？渴止げ僮鳎庸べ|(zhì)量不穩(wěn)定。其中，發(fā)動機(jī)曲軸制造技術(shù)進(jìn)展最為迅速的是機(jī)械加工裝備，比較典型的加工工藝是銑削和磨削。在國外，VDF315OM-4高速隨動外銑床是德國BOEHRINGER公司專為汽車發(fā)動機(jī)曲軸設(shè)計制造的柔性數(shù)控銑床，該設(shè)備可以一次裝夾不改變曲軸回轉(zhuǎn)中心隨動跟蹤銑削曲軸的連桿軸頸。VDF315OM-4高速隨動外銑使用SIEMENS840DCNC控制系統(tǒng)，設(shè)備操作說明書在人機(jī)界面上，通過輸入零件的基本參數(shù)即可自動生成加工程序，可以加工長度450700mm、回轉(zhuǎn)直徑在380mm以內(nèi)的各種曲軸，連桿軸頸直徑誤差為0.02mm。隨著貿(mào)易全球化的到來，我國的發(fā)動機(jī)曲軸生產(chǎn)已得到較快的發(fā)展，曲軸精加工采用國內(nèi)數(shù)控磨床磨削情況已相當(dāng)普遍，產(chǎn)品加工精度已有相當(dāng)程度的提高。曲軸在發(fā)動機(jī)中是承受載荷傳遞動力的重要零部件，也是發(fā)動機(jī)五大零部件中最難以保證加工質(zhì)量的零部件，其性能、水平直接影響整機(jī)的性能水平及可靠性。因此，各工業(yè)發(fā)達(dá)國家十分重視曲軸的生產(chǎn)，不斷改進(jìn)其材質(zhì)及加工手段，以提高其性能水平，滿足發(fā)動機(jī)行業(yè)的需要。先進(jìn)的加工工藝加工出的曲軸質(zhì)量好、效率高且穩(wěn)定，伴隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，我國發(fā)動機(jī)曲軸的生產(chǎn)發(fā)展較快，總量已具有相當(dāng)大的規(guī)模，無論是設(shè)計水平，還是產(chǎn)品品種、質(zhì)量、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)方式都有很大的發(fā)展。隨著中國汽車產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，相應(yīng)的新工藝、新裝備、新材料也將不斷地涌現(xiàn)，高速、高效加工在曲軸制造業(yè)已有相當(dāng)程度的應(yīng)用，并成為主要發(fā)展方向，相信曲軸制造技術(shù)在將來會有更新、更快的發(fā)展。三、主要研究內(nèi)容1、對曲軸零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分析，選擇合適的機(jī)床、刀具，并進(jìn)行夾具設(shè)計。2、分析曲軸的加工過程，并結(jié)合曲軸生產(chǎn)的實(shí)際情況，查閱資料確定曲軸加工的工