自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502612005 中華人民共和國共和國建設(shè)部公告第 340 號建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范的公告現(xiàn)批準(zhǔn)自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范為國家標(biāo)準(zhǔn)，編號為GB502612005，自 2005 年 7 月 1 日起實(shí)施。其中，第 3.1.2、3.2.3、5.2.1、5.2.2、5.2.3、6.1.1、8.0.1、8.0.13條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行，原自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5026196同時廢止。本規(guī)范由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計(jì)劃出版社出版發(fā)行。中華人民共和國建設(shè)部二 OO 五年五月十六日1 總則1.0.1為保障自動噴水滅火系統(tǒng)(或簡稱系統(tǒng))的施工質(zhì)量和使用功能，減少火災(zāi)危害，保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑中設(shè)置的自動噴水滅火系統(tǒng)的施工、驗(yàn)收及維護(hù)管理。1.0.3自動噴水滅火系統(tǒng)的施工、驗(yàn)收及維護(hù)管理，除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1準(zhǔn)工作狀態(tài) condition of standing by 自動噴水滅火系統(tǒng)性能及使用條件符合有關(guān)技術(shù)要求，發(fā)生火災(zāi)時能立即動作、噴水滅火的狀態(tài)。2.0.2系統(tǒng)組件 system components組成自動噴水滅火系統(tǒng)的噴頭、報(bào)警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、消防水泵、穩(wěn)壓裝置等專用產(chǎn)品的統(tǒng)稱。2.0.3監(jiān)測及報(bào)警控制裝置 equipments for supervisery and alarm control services 對自動噴水滅火系統(tǒng)的壓力、水位、水流、閥門開閉狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，并能發(fā)出控制信號和報(bào)警信號的裝置。2.0.4穩(wěn)壓泵 pressure maintenance pumps能使自動噴水滅火系統(tǒng)在準(zhǔn)工作狀態(tài)的壓力保持在設(shè)計(jì)工作壓力范圍內(nèi)的一種專用水泵。2.0.5噴頭防護(hù)罩 sprinkler guards and shields保護(hù)噴頭在使用中免遭機(jī)械性損傷，但不影響噴頭動作、噴水滅火性能的一種專用罩。2.0.6末端試水裝置 end water-test equipments 安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端,檢驗(yàn)系統(tǒng)啟動、報(bào)警及聯(lián)動等功能的裝置。2.0.7消防水泵 fire pump 是指專用消防水泵或達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)消防泵性能要求和試驗(yàn)方法GB6245 的普通清水泵。3 基本規(guī)定3.1 質(zhì)量管理3.1.1自動噴水滅火系統(tǒng)的分部、分項(xiàng)工程應(yīng)按本規(guī)范附錄 A 劃分。3.1.2自動噴水滅火系統(tǒng)的施工必須由具有相應(yīng)等級資質(zhì)的施工隊(duì)伍承擔(dān)。3.1.3系統(tǒng)施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求編寫施工方案。施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的施工質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度，并應(yīng)按本規(guī)范附錄 B 的要求填寫有關(guān)記錄。3.1.4自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列條件：1平面圖、系統(tǒng)圖（展開系統(tǒng)原理圖）、施工詳圖等圖紙及說明書、設(shè)備表、材料表等技術(shù)文件應(yīng)齊全；2設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工、建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行技術(shù)交底；3系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)能保證正常施工；4施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)保證連續(xù)施工。3.1.5自動噴水滅火系統(tǒng)工程的施工,應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。3.1.6自動噴水滅火系統(tǒng)工程的施工過程質(zhì)量控制，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：1各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序；2相關(guān)各專業(yè)工種之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進(jìn)行下道工序；3安裝工程完工后，施工單位應(yīng)按相關(guān)專業(yè)調(diào)試規(guī)定進(jìn)行調(diào)試；4調(diào)試完工后，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提供質(zhì)量控制資料和各類施工過程質(zhì)量檢查記錄；5施工過程質(zhì)量檢查組織應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位人員組成；6施工過程質(zhì)量檢查記錄按本規(guī)范附錄 C 的要求填寫。3.1.7自動噴水滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制資料按本規(guī)范附錄 D 的要求填寫。3.1.8自動噴水滅火系統(tǒng)施工前，應(yīng)對系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查，檢查不合格者不得使用。3.1.9分部工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等進(jìn)行，并按本規(guī)范附錄E的要求填寫自動噴水滅火系統(tǒng)工程驗(yàn)收記錄。3.2 材料、設(shè)備管理3.2.1自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并應(yīng)符合下列要求：1系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量認(rèn)證書；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查相關(guān)資料。2噴頭、報(bào)警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系統(tǒng)主要組件，應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格；穩(wěn)壓泵、自動排氣閥、信號閥、多功能水泵控制閥、止回閥、泄壓閥、減壓閥、蝶閥、閘閥、壓力表等，應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查相關(guān)資料。3.2.2管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：1鍍鋅鋼管應(yīng)為內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；鋼管的內(nèi)、外徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091 或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)輸送液體用無縫鋼管GB/T8163 的規(guī)定；2表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮；3螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；4非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷；5法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察和尺量檢查。3.2.3噴頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、響應(yīng)時間指數(shù)（RTI）、制造廠及生產(chǎn)日期等標(biāo)志應(yīng)齊全；2噴頭的型號、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷；4噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象；5閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，以無滲漏、無損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于 5 只，試驗(yàn)壓力應(yīng)為 3.0MPa；保壓時間不得少于 3min。當(dāng)兩只及兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時，應(yīng)再抽查 2%，但不得少于10只，并重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)；當(dāng)仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。檢查數(shù)量：抽查符合本條第 5 款的規(guī)定。檢查方法：觀察檢查及在專用試驗(yàn)裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。3.2.4閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1閥門的商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志應(yīng)齊全，閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；3報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；4報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活、無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞；5水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無阻滯現(xiàn)象；傳動軸密封性能好，不得有滲漏水現(xiàn)象。6報(bào)警閥應(yīng)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的 2 倍，保壓時間不應(yīng)小于 5min。閥瓣處應(yīng)無滲漏。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查及在專用試驗(yàn)裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。3.2.5壓力開關(guān)、水流指示器、自動排氣閥、減壓閥、泄壓閥、多功能水泵控制閥、止回閥、信號閥、水泵接合器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書；水流指示器、水泵接合器、減壓閥、止回閥、過濾器、泄壓閥、多功能水泵控制閥尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)進(jìn)行主要功能檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查及在專用試驗(yàn)裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。4 供水設(shè)施安裝與施工4.1 一般規(guī)定4.1.1消防水泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設(shè)備、消防水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道的安裝，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷時，其敞口處應(yīng)封閉。4.1.2消防供水設(shè)施應(yīng)采取安全可靠的防護(hù)措施，其安裝位置應(yīng)便于日常操作和維護(hù)管理。4.1.3消防供水管直接與市政供水管、生活供水管連接時，連接處應(yīng)安裝倒流防止器。4.1.4供水設(shè)施安裝時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5；當(dāng)環(huán)境溫度低于 5時，應(yīng)采取防凍措施。4.2 消防水泵安裝主控項(xiàng)目4.2.1消防水泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙觀察檢查。4.2.2消防水泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275 的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量和觀察檢查。4.2.3吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求：1吸水管上應(yīng)設(shè)過濾器，并應(yīng)安裝在控制閥后。2 吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥，蝶閥應(yīng)采用溝漕式或法蘭式蝶閥。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。3當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4.2.4消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥、控制閥和壓力表，或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表；系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的 22.5 倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4.3 消防水箱安裝和消防水池施工主控項(xiàng)目4.3.1消防水池、消防水箱的施工和安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242 的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量和觀察檢查。4.3.2鋼筋混凝土消防水池或消防水箱的進(jìn)水管、出水管應(yīng)加設(shè)防水套管，對有振動的管道應(yīng)加設(shè)柔性接頭。組合式消防水池或消防水箱的進(jìn)水管、出水管接頭宜采用法蘭連接，采用其他連接時應(yīng)做防銹處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目4.3.3消防水箱、消防水池的容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝時，池（箱）外壁與建筑本體結(jié)構(gòu)墻面或其他池壁之間的凈距，應(yīng)滿足施工或裝配的需要。無管道的側(cè)面，凈距不宜小于 0.7m；安裝有管道的側(cè)面，凈距不宜小于 1.0m，且管道外壁與建筑本體墻面之間的通道寬度不宜小于0.6m；設(shè)有人孔的池頂，頂板面與上面建筑本體板底的凈空不應(yīng)小于 0.8m。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙，尺量檢查。4.3.4消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連，應(yīng)采用間接排水方式。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4.4 消防氣壓給水設(shè)備和穩(wěn)壓泵安裝主控項(xiàng)目4.4.1消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙，觀察檢查。4.4.2消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；出水管上應(yīng)設(shè)止回閥，安裝時其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不宜小于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不宜小于 0.6m。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙，尺量和觀察檢查。一般項(xiàng)目4.4.3消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器、壓力控制儀表等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙，觀察檢查。4.4.4穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙，觀察檢查。4.4.5穩(wěn)壓泵的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231、國家標(biāo)準(zhǔn)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275 的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量和觀察檢查。4.5 消防水泵接合器安裝主控項(xiàng)目4.5.1組裝式消防水泵接合器的安裝，應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)；整體式消防水泵接合器的安裝，按其使用安裝說明書進(jìn)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4.5.2消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為 1540m。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。2自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓系統(tǒng)的消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標(biāo)志，并有分區(qū)標(biāo)志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。3 地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的永久性固定標(biāo)志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時，其安裝高度距地面宜為0.7m；與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于 2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。4.5.3地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于 0.4m，且不應(yīng)小于井蓋的半徑。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量檢查。一般項(xiàng)目4.5.4地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)有防水和排水措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝5.1 管網(wǎng)安裝主控項(xiàng)目5.1.1管網(wǎng)采用鋼管時,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)輸送流體用無縫鋼管GB/T8163、低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091 的要求。當(dāng)使用銅管、不銹鋼管等其他管材時，應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，尺量、觀察檢查。5.1.2熱鍍鋅鋼管安裝應(yīng)采用螺紋、溝槽式管件或法蘭連接。管道連接后不應(yīng)減小過水橫斷面面積。檢查數(shù)量：抽查 20%，且不得少于 5 處。檢查方法：觀察檢查。5.1.3管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管道，并清除管道內(nèi)部的雜物；在具有腐蝕性的場所，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管道、管件等進(jìn)行防腐處理；安裝時應(yīng)隨時清除管道內(nèi)部的雜物。檢查數(shù)量：抽查 20%，且不得少于 5 處。檢查方法：觀察檢查和用水平尺檢查。5.1.4溝槽式管件連接應(yīng)符合下列要求：1選用的溝槽式管件應(yīng)符合溝槽式管接頭CJ/T156 要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵件GB/T1348 要求；橡膠密封圈的材質(zhì)應(yīng)為 EPDN(三元乙丙膠)，并符合金屬管道系統(tǒng)快速管接頭的性能要求和試驗(yàn)方法ISO6182-12 要求。2溝槽式管件連接時，其管道連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工，并應(yīng)做防腐處理；連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋和臟物。檢查數(shù)量：抽查 20%，且不得少于 5 處。檢查方法：觀察和尺量檢查。3橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形。檢查數(shù)量：抽查 20%，且不得少于 5 處。檢查方法：觀察檢查。4溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。檢查數(shù)量：抽查 20%，且不得少于 5 處。檢查方法：觀察檢查。5機(jī)械三通連接時，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位；機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于 500mm,機(jī)械四通開孔間距不應(yīng)小于 1000mm；機(jī)械三通、機(jī)械四通連接時支管的口徑應(yīng)滿足表 5.1.4 的規(guī)定。表 5.1.4 采用支管接頭（機(jī)械三通、機(jī)械四通）時支管的最大允許管徑（mm）DN主 管 直 徑機(jī)械 三支通0552506400840106551280001510002010002510管 直徑 DN機(jī)械 四通-2304506580010010檢查數(shù)量：抽查 20%，且不得少于 5 處。檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。6配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應(yīng)采用溝槽式管件，不應(yīng)采用機(jī)械三通。檢查數(shù)量：抽查 20%，且不得少于 5 處。檢查方法：觀察檢查。7埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應(yīng)作防腐處理。水泵房內(nèi)的埋地管道連接應(yīng)采用撓性接頭。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查或局部解剖檢查。5.1.5螺紋連接應(yīng)符合下列要求：1管道宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管道螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求GB196、普通螺紋公差與配合GB197、管路旋入端用普通螺紋尺寸系列GB/T1414 的有關(guān)規(guī)定。2 當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不宜采用補(bǔ)芯，當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時，三通上可用 1 個，四通上不應(yīng)超過 2 個；公稱直徑大于 50mm 的管道不宜采用活接頭。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。3螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。檢查數(shù)量：抽查 20%，且不得少于 5 處。檢查方法：觀察檢查。5.1.6法蘭連接可采用焊接法蘭或螺紋法蘭。焊接法蘭焊接處應(yīng)做防腐處理，并宜重新鍍鋅后再連接。焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236的有關(guān)規(guī)定。螺紋法蘭連接應(yīng)預(yù)測對接位置，清除外露密封填料后再緊固、連接。檢查數(shù)量：抽查 20%，且不得少于 5 處。檢查方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目5.1.7管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表 5.1.7 的規(guī)定。表 5.1.7 管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱 直2345781112徑52000000255000（ mm）距離（ mm）040405060708001251501002檢查數(shù)量：抽查 20%，且不得少于 5 處。檢查方法：尺量檢查。5.1.8管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：1管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表 5.1.8 的規(guī)定。表 5.1.8 管道支架或吊架之間的距離公稱 直2345781112徑52000000255000502003（ mm）距離.53.04.54.05.06.06.56.07.08.591.012.01（ mm）檢查數(shù)量：抽查 20%，且不得少于 5 處。檢查方法：尺量檢查。2管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于 300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于 750mm。檢查數(shù)量：抽查 20%，且不得少于 5 處。檢查方法：尺量檢查。4配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于 1 個，吊架的間距不宜大于 3.6m。檢查數(shù)量：抽查 20%，且不得少于 5 處。檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。5當(dāng)管道的公稱直徑等于或大于 50mm 時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于 1 個，且防晃支架的間距不宜大于 15 米；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。6豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為 1.51.8m。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。5.1.9管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)采取抗變形措施。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，穿過樓板的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm，穿過衛(wèi)生間或廚房樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm，且套管底部應(yīng)與樓板底面相平。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實(shí)。檢查數(shù)量：抽查 20%，且不得少于 5 處。檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。5.1.10 管道橫向安裝宜設(shè) 0.0020.005 的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于 5 只時，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于 5 只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查，水平尺和尺量檢查。5.1.11 配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。紅色環(huán)圈標(biāo)志，寬度不應(yīng)小于20mm，間隔不宜大于 4m，在一個獨(dú)立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于 2 處。檢查數(shù)量：抽查 20%，且不得少于 5 處。檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。5.1.12 管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.2 噴頭安裝主控項(xiàng)目5.2.1噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查系統(tǒng)試壓、沖洗記錄表。5.2.2噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.2.3噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.2.4安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.2.5噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或障礙物的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：抽查 20%，且不得少于 5 處。檢查方法：對照圖紙，尺量檢查。5.2.6安裝前檢查噴頭的型號、規(guī)格、使用場所應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙，觀察檢查。一般項(xiàng)目5.2.7當(dāng)噴頭的公稱直徑小于 10mm 時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.2.8當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于 1.2m 的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合表 5.2.8 的規(guī)定(見圖 5.2.8)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量檢查。表 5.2.8-1 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（直立與下垂噴頭）噴頭與梁、通風(fēng)管道、排管、橋架的水平距離 a(mm)a300300a600600a9001 190900a1200 3001200a1500a1500圖 5.2.8 噴頭與梁等障礙物的距離1-天花板或屋頂 2-噴頭 3-障礙物噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離 b (mm) 090420460表5.2.8-2 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（邊墻型噴頭，與障礙物平行）噴頭與梁、通風(fēng)管道、排管、橋架的水平距離 a(mm)a150噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離 b (mm) 25150a450450a750750a1050 2001050a13501350a16501650a19501950a225080150250320380440表5.2.8-3 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（邊墻型噴頭，與障礙物垂直）風(fēng)管道、噴頭與梁、通噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離 b（mm）排管、橋架的水平距離 a（mm）a12001200a15001500a18001800a21002100a2400a2400不允許2580150230360表 5.2.8-4 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（擴(kuò)大覆蓋面直立與下垂噴頭）風(fēng)管道、噴頭與梁、通噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離 b（mm）排管、橋架的水平距離 a（mm）a450450a900900a1350 1251350a18001800a2250a2250025180280360表 5.2.8-5 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（擴(kuò)大覆蓋面邊墻型噴頭）風(fēng)管道、噴頭與梁、通噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離 b（mm）排管、橋架的水平距離 a（mm）a24402440a30503050a33503350a36603660a39603960a4270不允許2550751001504270a45704570a48804880a5180a5180180230280360表 5.2.8-6 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（大水滴噴頭）管道、噴頭與梁、通風(fēng)噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離 b（mm）排管、橋架的水平距離 a（mm）a300300a600600a900900a1200 3001200a15001500a1800a1800080200460660790表 5.2.8-7 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（ESFR 噴頭）噴頭與梁、通風(fēng)管道、排管、橋架的水平距離 a（mm）a300300a600600a900900a1200 3001200a15001500a1800a1800噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離 b（mm）0802004606607905.2.9當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于 1.2m 時，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.2.10 當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合表 5.2.10 的規(guī)定(見圖 5.2.10)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量檢查。表 5.2.10-1 噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離（直立與下垂噴頭）噴頭與隔斷的水噴頭與隔斷的最小垂直距離 b(mm)平距離 a(mm)a150150a300300a450450a60075150240320600a750a750圖 5.2.10噴頭與隔斷障礙物的距離390460 1-天花板或屋頂 2-噴頭 3-障礙物 4-地板表 5.2.10-2 噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離（擴(kuò)大覆蓋面噴頭）噴頭與隔斷的水平距離 a（mm）a150150a300300a450450a600600a750a750噴頭與隔斷的最小垂直距離 b（mm）80150240320390460表 5.2.10-3 噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離（大水滴噴頭）噴頭與隔斷的水平距離 a（mm）a150150a300300a450450a600600a750750a9005.3 報(bào)警閥組安裝主控項(xiàng)目噴頭與隔斷的最小垂直距離 b（mm）40801001301401505.3.1報(bào)警閥組的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。安裝時應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為 1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于 0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于 1.2m；報(bào)警閥組凸出部位之間的距離不應(yīng)小于 0.5m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查系統(tǒng)試壓、沖洗記錄表，觀察檢查和尺量檢查。5.3.2報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：1壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。2排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。3水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4在報(bào)警閥與管網(wǎng)之間的供水干管上，應(yīng)安裝由控制閥、檢測供水壓力、流量用的儀表及排水管道組成的系統(tǒng)流量壓力檢測裝置，其過水能力應(yīng)與系統(tǒng)過水能力一致；干式報(bào)警閥組、雨淋報(bào)警閥組應(yīng)安裝檢測時水流不進(jìn)入系統(tǒng)管網(wǎng)的信號控制閥門。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.3.3濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查和開啟閥門以小于一個噴頭的流量放水。2報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.3.4干式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場所。2安裝完成后，應(yīng)向報(bào)警閥氣室注入高度為 50100mm 的清水。3充氣連接管接口應(yīng)在報(bào)警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于15mm；止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。4氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報(bào)警閥之間，且應(yīng)靠近報(bào)警閥。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6加速器應(yīng)安裝在靠近報(bào)警閥的位置，且應(yīng)有防止水進(jìn)入加速器的措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。7低氣壓預(yù)報(bào)警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。8下列部位應(yīng)安裝壓力表：報(bào)警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)；空氣壓縮機(jī)的氣泵和儲氣罐上；加速器上。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。9管網(wǎng)充氣壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3.5雨淋閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：1雨淋閥組可采用電動開啟、傳動管開啟或手動開啟，開啟控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠。水傳動管的安裝應(yīng)符合濕式系統(tǒng)有關(guān)要求。2預(yù)作用系統(tǒng)雨淋閥組后的管道若需充氣，其安裝應(yīng)按干式報(bào)警閥組有關(guān)要求進(jìn)行。3雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)便于觀測和操作。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4雨淋閥組手動開啟裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且在發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)能安全開啟和便于操作。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙觀察檢查和開啟閥門檢查5壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.4 其他組件安裝主控項(xiàng)目5.4.1 水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：1水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙觀察檢查和檢查管道試壓和沖洗記錄。2水流指示器應(yīng)使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查和開啟閥門放水檢查。5.4.2控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.4.3壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。管網(wǎng)上的壓力控制裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.4.4水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為 20mm 時，其長度不宜大于 20m；安裝后的水力警鈴啟動時，警鈴聲強(qiáng)度應(yīng)不小于 70dB。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查、尺量檢查和開啟閥門放水，水力警鈴啟動后檢查壓力表的數(shù)值。5.4.5末端試水裝置和試水閥的安裝位置應(yīng)便于檢查、試驗(yàn)，并應(yīng)有相應(yīng)排水能力的排水設(shè)施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查一般項(xiàng)目5.4.6信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。5.4.7排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查和檢查管道試壓和沖洗記錄。5.4.8節(jié)流管和減壓孔板的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙觀察檢查和尺量檢查。5.4.9壓力開關(guān)、信號閥、水流指示器的引出線應(yīng)用防水套管鎖定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.4.10 減壓閥的安裝應(yīng)符合下列要求：1減壓閥安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查管道試壓和沖洗記錄。2減壓閥安裝前應(yīng)檢查：其規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動；外觀應(yīng)無機(jī)械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙觀察檢查和手扳檢查。3減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6比例式減壓閥宜垂直安裝；當(dāng)水平安裝時，單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。7安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.4.11 多功能水泵控制閥的安裝應(yīng)符合下列要求：1安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查管道試壓和沖洗記錄。2在安裝前應(yīng)檢查：其規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；主閥各部件應(yīng)完好；緊固件應(yīng)齊全，無松動；各連接管路應(yīng)完好，接頭緊固；外觀應(yīng)無機(jī)械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙觀察檢查和手扳檢查。3水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4出口安裝其他控制閥時應(yīng)保持一定間距，以便于維修和管理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5宜水平安裝，且閥蓋向上。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6安裝自身不帶壓力表的多功能水泵控制閥時，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。7進(jìn)口端不宜安裝柔性接頭。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5.4.12 倒流防止器的安裝應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)在管道沖洗合格以后進(jìn)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查管道試壓和沖洗記錄。2不應(yīng)在倒流防止器的進(jìn)口前安裝過濾器或者使用帶過濾器的倒流防止器。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。3宜安裝在水平位置，當(dāng)豎直安裝時，排水口應(yīng)配備專用彎頭。倒流防止器宜安裝在便于調(diào)試和維護(hù)的位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。4倒流防止器兩端應(yīng)分別安裝閘閥，而且至少有一端應(yīng)安裝撓性接頭。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。5倒流防止器上的泄水閥不宜反向安裝，泄水閥應(yīng)采取間接排水方式，其排水管不應(yīng)直接與排水管（溝）連接。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6安裝完畢后，首次啟動使用時，應(yīng)關(guān)閉出水閘閥，緩慢打開進(jìn)水閘閥。待閥腔充滿水后，緩慢打開出水閘閥。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6系統(tǒng)試壓和沖洗6.1 一般規(guī)定6.1.1管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、沖洗記錄表。6.1.2強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)記錄表。 6.1.3系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤，且應(yīng)按本規(guī)范附錄 C 表 C.0.2 的格式填寫記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6.1.4管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6.1.5系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：1埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙觀察、尺量檢查。2試壓用的壓力表不應(yīng)少于 2 只；精度不應(yīng)低于 1.5 級，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力