目錄摘要.IABSTRACT.II第一章緒論.11我國模具工業(yè)及塑料模的發(fā)展現(xiàn)狀.12中國模具工業(yè)的產(chǎn)業(yè)特點.13模具工業(yè)及塑料模技術今后在我國的發(fā)展方向.14PRO/ENGINEER2001簡介.15注射模簡介及PRO/ENGINEER2001在注射模設計過程中的應用.第二章低音炮前面板模型設計.721音炮前面板結構分析.72.1.1自頂向下設計簡介.72.1.2音炮前面板分析.82.2塑件的選料及其性能.823音炮前面板注射成型工藝過程.924音炮前面板模型設計過程.102.4.1初步造型，切除各預留孔.112.4.2實體的生成及總體優(yōu)化設計.13第三章注射機選擇與校核.153.1注射機規(guī)格選擇.153.2注射機的校核.153.2.1注射機注射容量校核.153.2.2注射機鎖模力校核.163.2.3注射機注射壓力校核.163.2.4注射機模具厚度校核.163.2.5注射機最大開模行程校核.17第四章成型零件的設計.184.1確定分型面.184.2澆注系統(tǒng)形式與澆口設計.184.2.1主、分流道設計.184.2.2澆口及冷料穴設計.204.3凹、凸模成型零件的設計.214.3.1建立分型面.224.3.2制作澆注系統(tǒng).234.3.3生成成型零件以及澆注件.234.4冷卻系統(tǒng)設計.244.4.1凹模冷卻系統(tǒng)設計.244.4.2凸模冷卻系統(tǒng)設計.25第五章模架的選擇及設計.26II5.1推出系統(tǒng)設計.265.2確定模架.275.3模架各裝配零件設計.275.3.1導向零件設計.275.3.2澆注系統(tǒng)零件設計.295.3.3推出機構零件設計.305.3.4定位和支撐零件設計.315.3.5其他零件設計.31第六章模具的裝配與調(diào)試.336.1模具的裝配.336.2模具的調(diào)試.36結束語.41參考文獻.42文獻綜述.錯誤!未定義書簽。摘要I摘要在這次畢業(yè)設計中，在進行了簡單的市場分析和現(xiàn)有產(chǎn)品的了解后，通過運用三維實體造型軟件Pro/Engineer2001對音炮前面板進行了3D造型，主要完成工作有音炮裝配體各個零件的設計，裝配體上各零件的細化設計，同時還生成了前面板的塑料注射模具的成型零件，并且設計了澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具模架等零件，最后進行了整個模具的裝配，生成爆炸圖。此外，還就塑件的缺陷及其消除措施進行了簡單的探討。設計過程中，重點突出了造型設計，成型零件設計，模架設計三個重要工作，在其中造型分模中遇到一定的困難，但是通過努力最終得以解決。這次設計是對塑件及模具CAD/CAM的一次大膽嘗試，相信對實際生產(chǎn)會有一定的指導意義。關鍵詞：注射模具熱塑性塑料注射機低音炮ABSPro/Engineer中南大學本科生畢業(yè)論文（設計）IIAbstractInthegraduationproject,throughusing3Dentitysculptingsoftwarepro/engineer2001,Ibuildthe3Dmodelofsoundboxscase,mostlyoftheworkcompletedareasfollows:designofpartsintheassembly,alsobuildthe3Dmodeloftheplasticsinjectionmouldingpartsatthesametime.Besides,Ihavedesignedthepoorsystem、coolingsystemandthemouldframe.InadditionIalsohaveasimplediscussiononthemoldingdefectofplasticspiecesanddispelmeasure.Duringthedesign,mostofthetimewerespentondesignofcasepart、designofmoldingpartandthedesignofthemouldframe.UnavoidableImetsomedifficultiesinthedesign,butIhaveconqueredthemwithmyassiduity.ThedesignisanadventruoustryontheCAD/CAMtechnologyofplasticspiecesandmould,andIbelievedthatitcanhavecertaindirectivesignificanceonactualproduction.Keywords：injectionmoulding；thermoplasticinjectionmachine；blow-sound-box；acrylonitritle-butadiene-styrene；copolymer；Pro/Engineer第一章緒論第一章緒論11我國模具工業(yè)及塑料模的發(fā)展現(xiàn)狀模具源于傳統(tǒng)金屬鑄造，現(xiàn)如今涵蓋了各種用于金屬和非金屬快速成形的特殊裝備，在我國被分為10大類、46小類。1996年至2002年間，中國模具制造業(yè)的產(chǎn)值年平均增長14%左右，2003年增長25%左右，廣東、江蘇、浙江、山東等模具發(fā)達地區(qū)的增長在25%以上。近兩年，我國的模具技術有了很大的提高，生產(chǎn)的模具有些已接近或達到國際水平。2003年模具出口3.368億美元，比上年增長在33.5%，形勢喜人。但是總的來看，我國技術含量低的低檔模具已供過于求，市場利潤空間狹小，而技術含量較高的中、高檔模具還遠不能適應國民經(jīng)濟發(fā)展的需要，精密、復雜的沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等高檔模具仍有很大一部分依靠進口。近五年來，我國平均每年進口模具約11.2億美元，2003年就進口了近13.7億美元的模具，這還未包括隨設備和生產(chǎn)線作為附件帶進來的模具。我國現(xiàn)有模具企業(yè)超過2萬家，從業(yè)人數(shù)50多萬人。我國的模具生產(chǎn)目前主要集中在華南和華東，大約占了全國模具制造業(yè)產(chǎn)值和銷售額的三分之二，每年平均增長在20%左右。華南模具生產(chǎn)企業(yè)主要集中在廣東省。廣東全省模具生產(chǎn)企業(yè)總數(shù)目前已有6000家以上，產(chǎn)值已超過150億元人民幣。華東模具生產(chǎn)企業(yè)主要集中在浙江、江蘇、上海，其模具產(chǎn)值也超過150億元人民幣，其中浙江省的寧波市和臺州市最為集中。山東省、安徽省和四川省的模具工業(yè)也發(fā)展很快,在全國占有重要地位。我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5kg大容量洗衣機全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具；精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。如天津津榮天和機電有限公司和煙臺北極星I.K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齒輪模具，所生產(chǎn)的這類塑料齒輪的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達到了國外同類產(chǎn)品的水平，而且還采用最新的齒輪設計軟件，