玫瑰廣場鋼構(gòu)網(wǎng)架工程施工方案編制單位：中鐵建工集團有限公司二00七年 月 日鋼構(gòu)網(wǎng)架工程施工方案工程概況(1) 本工程首層裙樓采光大廳玻璃天棚屋面采用多層鋼構(gòu)網(wǎng)架加雙層中空夾膠玻璃屋蓋，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)長、寬均為24.30m，弦高800；施工高度15.30m，上承式的支座結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆的鋼筋混凝土。(2) 網(wǎng)架為螺栓球節(jié)點斜交四角錐交叉珩架式網(wǎng)架，結(jié)構(gòu)找坡，防火等級為一級，安裝采用高空散裝法。(3) 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)表面采用防腐、防火涂裝工藝。施工工藝材料選用、加工制作、包裝標(biāo)識現(xiàn)場部件驗收安裝/驗收點抓式支座安裝雙層中空夾膠玻璃安裝防腐、防火涂裝子分部質(zhì)量驗收滿堂腳手架拆除變形測量支座復(fù)核驗收腳手架搭設(shè)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(1) 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的車間加工制作和現(xiàn)場安裝施工以設(shè)計圖紙及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ7-91、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91為依據(jù)。驗收的標(biāo)準(zhǔn)是：縱橫向邊長偏差允許值為長度的1/2000，且不大于30mm；中心偏移允許值為跨度的1/3000，且不大于30mm；相鄰支座高差相鄰支座間距離的1/800，且不大于30mm；網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度值不大于設(shè)計值的1.15倍。(2) 以涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS24：90和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收依據(jù)。(3) 屋面玻璃天棚參照相關(guān)點抓式玻璃幕墻驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。一、 網(wǎng)架和鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖A.滑移腳手架網(wǎng)架安裝工藝流程圖 整體驗收（幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、撓度)安裝下弦球桿(墊平墊實下弦球節(jié)點)安裝下一單元（重復(fù)上單元操作）腳手架滑移單 元 檢 測拆除下弦墊塊逐條安裝 (按單元推進)安裝腹桿與上弦桿、球支 座 定 位軸 線 復(fù) 驗支座連系桿安裝支 座 就 位垂 直 運 輸材 料 準(zhǔn) 備軸線標(biāo)高復(fù)測 (彈線)腳手架搭設(shè) (驗收) 、滿堂腳手架網(wǎng)架安裝工藝流程圖支座連系桿安裝支 座 就 位整體驗收(幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、撓度)拆除下弦墊塊逐 條 安 裝安裝腹桿與上弦桿、球安裝下弦球桿(墊平墊實下弦球節(jié)點)支 座 定 位軸 線 復(fù) 驗垂 直 運 輸材 料 準(zhǔn) 備軸線標(biāo)高復(fù)測（彈線）腳手架搭設(shè)（驗收）、鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖次構(gòu)件吊裝檁條、支撐、攔條補漆主 體 完 工彩 板 安 裝收 尾 退 場主構(gòu)件吊裝汽車吊或把桿注：根據(jù)鋼構(gòu)件不同標(biāo)高和重量分別采用汽車吊或自制把桿吊裝設(shè)備二、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)圖腳手架施工隊網(wǎng)架施工隊鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工隊涂裝施工隊采光玻璃屋面施工隊技術(shù)員質(zhì)量員安全員施工隊長材料員測量員項目工程師項目副經(jīng)理項目經(jīng)理三、施工總則、為確保本網(wǎng)架及鋼結(jié)構(gòu)工程的工期目標(biāo)，網(wǎng)架和鋼結(jié)構(gòu)的工廠加工制作、運輸、和現(xiàn)場安裝施工采用同步、交叉的流水作業(yè)方式。、網(wǎng)架和鋼結(jié)構(gòu)的工廠加工制作、運輸和現(xiàn)場安裝施工根據(jù)標(biāo)書要求的不同完工期(10月底和年前)分二個階段進行，各階段做到同步交叉作業(yè)施工。每階段網(wǎng)架根據(jù)柱網(wǎng)和鋼結(jié)構(gòu)單體位置從設(shè)計、加工、運輸都分塊進行，以便于現(xiàn)場的施工安裝。、本工程的網(wǎng)架部分安裝方法采用活動腳手平臺高空散裝法。四、安裝前的準(zhǔn)備工作、成立本工程現(xiàn)場安裝施工項目經(jīng)理部，副經(jīng)理名，項目工程師名，質(zhì)量員名，測量員、技術(shù)員各名，安全員名，采光玻璃安裝工名，持證焊工名，網(wǎng)架安裝操作工名，鋼結(jié)構(gòu)安裝工名，持證架子工名，油漆工名，輔助工名，起重工名，共計人組成。、準(zhǔn)備好全套網(wǎng)架和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)文件。、網(wǎng)架和鋼結(jié)構(gòu)安裝進場時，所有支承結(jié)構(gòu)柱的軸線標(biāo)高必須達到設(shè)計值。、事先準(zhǔn)備好施工道路、材料堆放場地和工具房等臨時設(shè)施。、網(wǎng)架和鋼結(jié)構(gòu)安裝進場前，應(yīng)事先復(fù)測柱頂標(biāo)高和縱、橫向平面軸線尺寸，如不符合安裝要求，由土建施工單位采取相應(yīng)措施整改（整改措施應(yīng)事先征得設(shè)計單位的同意）以保證全部支承柱的最大相對高差10mm，縱、橫向軸線偏差值10mm,經(jīng)復(fù)驗確認合格后方可進場安裝。、進場前到現(xiàn)場實地勘察，并與業(yè)主協(xié)調(diào)落實有關(guān)施工事宜。五、活動腳手平臺和滿堂腳手平臺的搭設(shè)根據(jù)本工程特點，部分網(wǎng)架安裝施工采用搭設(shè)活動腳手平臺高空散裝法安裝施工，部分采用滿堂腳手架高空散裝法腳手平臺的搭設(shè)要求方法如下：、腳手架搭設(shè)材料：鋼管采用483.5高頻焊管，材質(zhì)符合GB700中Q235A級鋼的規(guī)定，扣件采用可鍛鑄鐵制作，質(zhì)量應(yīng)符合鋼管腳手架扣件JGJ22的規(guī)定。、搭設(shè)流程：(1)活動腳手架搭設(shè)流程：按照設(shè)計間距鋪設(shè)滑移軌道布置滑輪豎立桿并同時安掃地桿搭水平桿設(shè)置剪刀撐搭設(shè)上下跑道鋪腳手板搭設(shè)欄桿及安全網(wǎng)。(2)滿堂腳手架搭設(shè)流程：豎立桿并同時安掃地桿搭水平桿設(shè)置剪刀撐搭設(shè)上下跑道鋪腳手板搭設(shè)欄桿及安全網(wǎng)。、腳手架搭設(shè)高度：腳手板面低于網(wǎng)架下弦軸線2530cm。、要求網(wǎng)架投影范圍內(nèi)的地面平整、夯實，最理想先澆好毛地坪，以免腳手架滑移下陷。、腳手架需達到3kN/m2的施工承載力，并要有足夠的剛度和穩(wěn)定性，立桿縱橫向間距不大于1.8m，步距不大于1.8m。、腳手架需設(shè)置縱橫向的斜撐和剪刀撐，腳手架上需滿鋪腳手板，并綁扎牢固，腳手板之間不得有縫隙，不得有挑頭板，腳手架立桿不得冒出腳手板面。、腳手架搭設(shè)范圍：滑移腳手平臺部分：網(wǎng)架：搭設(shè)兩塊10m10m的滾輪式活動腳手平臺，每塊腳手平臺與相鄰軸線(2軸、B軸、G軸)相距1m，每塊腳手平臺間相距1m。、腳手架臨邊部分需設(shè)置護攔和安全網(wǎng)，同時搭設(shè)施工、檢查人員上下腳手架的人行跑道。、腳手架搭設(shè)需符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001中的有關(guān)規(guī)定。10、腳手架搭設(shè)完畢需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工等各方共同驗收后方可使用，并辦理驗收交接手續(xù)。六、網(wǎng)架安裝方法、活動腳手架平臺高空散裝法本工程中采用活動腳手平臺高空散裝法進行安裝施工,安裝人員及網(wǎng)架散件全部在腳手平臺上進行組裝，安裝方法如下：、對進場安裝人員進行安裝方法、技術(shù)質(zhì)量措施、安全措施、安裝工作紀律的交底和教育，明確分工和職責(zé)。、由安裝人員將活動腳手架搭搭設(shè)區(qū)域內(nèi)的網(wǎng)架材料吊運到四塊活動腳手平臺上，并均勻地攤鋪在腳手平臺上，控制網(wǎng)架材料均勻攤鋪荷載小于1kN/m2。、根據(jù)確定的支座軸線、標(biāo)高，首先將與活動腳手平臺相鄰的短跨邊軸上的支座就位，再連接各支座間的水平桿并緊固螺栓，復(fù)測各支座間的幾何尺寸及標(biāo)高，確認符合要求后，緊固支座錨固螺母，并點焊固定支座。、根據(jù)安裝圖編號，在每只下弦球的位置放置臨時墊塊，墊平墊實下弦球平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。、將腹桿與上弦球組合形成一個向下四角錐體，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接只能一顆擰緊到位，其余三顆是松動的，為安裝上弦桿起松口服務(wù)。、上弦桿安裝順序應(yīng)由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿與下弦球擰緊依次進行。、用以上方法以活動腳手平臺相鄰的邊軸為起始邊，按照下弦-腹桿-上弦的順序逐條向前推進，在網(wǎng)格未形成幾何不變體前，每一下弦節(jié)點均用臨時墊塊支墊，以免網(wǎng)架未到達前方一個支承點而下?lián)?，安裝時每一節(jié)點螺栓必須緊固。、隨著安裝由起始邊向網(wǎng)架另一端短跨邊軸逐步推進，同時逐個固定支座，并按設(shè)計要求焊接。、在整個網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準(zhǔn)確、螺栓的擰緊、撓度及幾何尺寸的控制。10、每一組安裝人員每安裝完沿腳手平臺滑移方向的兩支承柱的一個單元體就可拆除下弦支座，復(fù)驗網(wǎng)架的軸線尺寸、支座標(biāo)高和撓度值等技術(shù)數(shù)據(jù)，經(jīng)確認達到規(guī)范，并同時根據(jù)支托安裝圖安裝上弦支托，形成屋面坡度后，即可將活動腳手平臺滑移到下一單元，然后開始同前一單元一樣的操作順序進行安裝，這樣重復(fù)推進，直至每塊網(wǎng)架分別安裝結(jié)束。11、安裝過程中，必須逐個復(fù)查高強螺栓的擰緊程度，要求套筒與球體和桿端之間無縫隙、無松動。12、在安裝過程中，隨時注意軸線、標(biāo)高的控制，如發(fā)現(xiàn)有較大的偏移，應(yīng)立即停止安裝，查清原因，采取措施，嚴禁強行安裝，確保全部符合設(shè)計和規(guī)范要求。13、待網(wǎng)架安裝結(jié)束后，由現(xiàn)場施工項目經(jīng)理、項目工程師會同業(yè)主、設(shè)計院及現(xiàn)場監(jiān)理共同對網(wǎng)架施工質(zhì)量進行驗收。、滿堂腳手架高空散裝法滿堂腳手架高空散裝法的安裝順序和方法基本與活動腳手平臺高空散裝法一致，但它不需在安裝過程中移動腳手平臺，故其安裝時，更為快捷方便，請參閱本項部分及各步驟和方法。其中安裝游泳館異形網(wǎng)架時，起始邊可從中部軸線開始，向兩端推進安裝，一方面可擴大施工作業(yè)面，提高安裝速度，同時可避免單向推進產(chǎn)生的較大積累誤差。七、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場吊裝方法因本工程鋼結(jié)構(gòu)數(shù)量較多（共計42只），形狀各異，大小不同，基本可分為兩種情況：(1) 便于運輸?shù)某叽巛^小構(gòu)件每單體尺寸為3.6m10m）可在廠內(nèi)一次拼裝焊接，整體運輸現(xiàn)場整體吊裝。(2) 尺寸較大構(gòu)件，為便于運輸，在廠內(nèi)制作成小拼構(gòu)件，分體運輸，現(xiàn)場拼接后吊裝（或吊裝后拼接）。、吊裝前的準(zhǔn)備工作：(1) 復(fù)測支承柱的軸線、標(biāo)高，支承軸線誤差小于10mm，相鄰高差10mm，若超差應(yīng)對支承柱標(biāo)高及軸線偏差進行修正。(2) 檢驗復(fù)測被吊裝構(gòu)件尺寸，當(dāng)復(fù)驗無誤后，用纜風(fēng)繩綁扎好后，準(zhǔn)備起吊。、鋼構(gòu)件吊裝(1) 根據(jù)各單體鋼結(jié)構(gòu)的標(biāo)高位置及重量，配備相應(yīng)噸位的吊車（或把桿）。(2) 根據(jù)各單體鋼結(jié)構(gòu)的重心位置和設(shè)計規(guī)定的吊點位置，布置吊鉤，并應(yīng)將其置于吊車的起吊半徑之內(nèi)。(3) 當(dāng)?shù)蹉^徐徐吊起時，由安裝人員通過吊裝前綁扎的纜風(fēng)繩控制起吊時構(gòu)件的擺動及調(diào)整鋼構(gòu)件的就位位置。(4) 吊車將構(gòu)件起吊后先升鉤后回轉(zhuǎn)，當(dāng)構(gòu)件升到位后，當(dāng)構(gòu)件整體吊裝時，按施工圖的方向、序號進行對位，并作微量調(diào)整后與支座預(yù)埋件作點焊固定，在就位微調(diào)時，吊鉤不能松鉤，以保證安裝時的安全施工，待鋼構(gòu)件正確就位并與預(yù)埋件點焊后方可脫鉤。(5) 當(dāng)采用分段吊裝就位拼接的構(gòu)件，可按上述(4)方法安裝好第一榀后，再安裝第二榀、第三榀，依次進行，但在安裝第一榀時要保證較高的安裝精度，因第一榀是后續(xù)幾榀的安裝基準(zhǔn)。并在相鄰兩榀安裝好后，立即安裝兩榀之間的連接支撐、檁條、拉桿，使安裝的構(gòu)件形成一個整體的鋼性框架。(6) 在吊裝時，每榀鋼構(gòu)件隨時就位，隨時調(diào)節(jié)，保證安裝尺寸，以防產(chǎn)生較大的積累偏差。第七章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收依據(jù)一、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的工廠加工制作和現(xiàn)場安裝施工以設(shè)計圖紙及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ7-91、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91為依據(jù)。驗收的標(biāo)準(zhǔn)是：縱橫向邊長偏差允許值為長度的1/2000，且不大于30mm；中心偏移允許值為跨度的1/3000，且不大于30mm；相鄰支座高差相鄰支座間距離的1/800，且不大于30mm；網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度值不大于設(shè)計值的1.15倍。鋼結(jié)構(gòu)的加工制作和現(xiàn)場安裝施工以設(shè)計圖紙及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JBJ81-2002為依據(jù)。驗收標(biāo)準(zhǔn)是：鋼構(gòu)件彎曲偏差允許值為L/1500，且不大于25mm。定位偏差不大于L/2000，且不大于3mm，焊縫余高允許偏差0.5,咬肉小于0.5，表面無氣孔、裂紋。二、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)表面防腐涂裝工程以涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91和建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范GB50212-2002為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收依據(jù)。第八章 網(wǎng)架和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量管理及保證措施一、工程質(zhì)量管理總則 、工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量確保一次性驗收合格。、應(yīng)用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 JGJ7-91 (2) 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78-91 (3) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001 (4) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002 (5) 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點JGJ75.1-91 (6) 鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)JGJ75.3-91 、質(zhì)量管理體系項目管理部建立項目質(zhì)量保證體系，按ISO9001:2000質(zhì)量體系運作，主要質(zhì)量管理點：放線定位，標(biāo)高軸線控制，安裝幾何尺寸，網(wǎng)架部分的螺栓的擰入深度和緊固度，撓度，鋼結(jié)構(gòu)部分的鋼構(gòu)件彎曲偏差及安裝定位偏差。二、網(wǎng)架安裝質(zhì)量控制措施和方法 、材料 (1) 網(wǎng)架桿件、球及零部件和鋼構(gòu)件材料的原始質(zhì)保書、材料的外觀質(zhì)量、編號。(2) 所有零部件在現(xiàn)場必須逐項檢查外觀和材料的品質(zhì)證明，報現(xiàn)場監(jiān)理確認合格后方能投入安裝。(3) 按規(guī)范要求現(xiàn)場進行抽樣復(fù)試，由業(yè)主和監(jiān)理取樣、送檢，復(fù)試報告納入交工技術(shù)文件。(4) 現(xiàn)場材料堆放和保管應(yīng)按規(guī)定擺放整齊，防濕防潮，并有記號區(qū)別。(5) 焊接材料必須按工藝要求烘焙。、組裝(1) 施工現(xiàn)場實行三檢制，首先由安裝工自檢，由安裝班質(zhì)量員進行檢查，再由現(xiàn)場專職質(zhì)量員進行全過程跟蹤檢查。(2) 對全體施工人員進行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想觀念，視質(zhì)量是企業(yè)的生命。(3) 檢查內(nèi)容：a.支座的軸線、標(biāo)高；b.各種規(guī)格螺栓球、桿件、支座的安裝位置；c.螺栓的擰緊程度；d.支座及鋼構(gòu)件的焊縫；e.安裝完后支座的中心偏移、幾何尺寸、網(wǎng)架自重撓度及鋼構(gòu)件的定位偏差等。(4) 安裝過程中嚴格按照JGJ78-91網(wǎng)架結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及JBJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)要求進行安裝質(zhì)量和焊接質(zhì)量控制。(5) 網(wǎng)架撓度控制是安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，在安裝過程中必須嚴格控制網(wǎng)架撓度的超差，安裝中在網(wǎng)架未形成幾何不變體前，在網(wǎng)架下弦節(jié)點處需增加若干個臨時支撐點，防止安裝時網(wǎng)架下?lián)?，在網(wǎng)架形成剛體后，活動腳手平臺滑移前，再將臨時支撐點拆除，拆除后進行撓度的觀測，如發(fā)現(xiàn)異常，必須采取措施整改。(6) 鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場裝配時，要嚴格控制裝配尺寸，必要時在現(xiàn)場配備輔助胎具，以保證裝配后的總體尺寸精度。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時務(wù)必按被吊構(gòu)件的重心位置設(shè)定的吊點起吊安裝，以防吊裝時吊點設(shè)定不當(dāng)，而使構(gòu)件在吊裝過程中變形或失穩(wěn)。(7) 安裝過程中，必須逐個復(fù)查網(wǎng)架的高強螺栓的擰緊程度，要求套筒與球體和桿端之間無縫隙，無松動。(8) 安裝過程中隨時檢測網(wǎng)架和鋼結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高尺寸，當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸線尺寸出現(xiàn)較大偏移時，應(yīng)停止安裝，找出原因，采取措施，防止誤差積累造成較大偏差，嚴禁強行安裝。(9) 對支座和鋼結(jié)構(gòu)焊縫進行嚴格檢查，必須達到設(shè)計要求。(10) 安裝完畢后，復(fù)查網(wǎng)架各節(jié)點螺栓的擰緊程度，復(fù)測網(wǎng)架和鋼結(jié)構(gòu)支座的標(biāo)高、軸線尺寸，測量通過網(wǎng)架縱橫向中心軸下弦節(jié)點的初撓度，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彎曲偏差和安裝定位偏差，并作好記錄。(11) 本工程網(wǎng)架安裝后驗收標(biāo)準(zhǔn)為縱橫向幾何尺寸允許誤差為L/2000，支座中心偏移允許最大為L/3000，相鄰支座高差為15mm，支座最高最低差為30mm，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度值不大于設(shè)計值的1.15倍。鋼構(gòu)件彎曲偏差允許值為L/1500，且不大于25mm。定位偏差不大于L/2000，且不大于3mm，焊縫余高允許偏差0.5,咬肉小于0.5，表面無氣孔、裂紋。、現(xiàn)場水平搬運和垂直運輸 (1) 根據(jù)安裝順序，分單元成套配制。(2) 搬運過程中做到輕拿輕放，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層，安裝前必須按技術(shù)文件檢驗，變形及涂層損傷必須在安裝前處理完畢。(3) 網(wǎng)架和鋼構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整結(jié)實，無積水，應(yīng)防止存放時被壓壞和變形。(4) 水平搬運采用人力手推車進行，垂直運輸用汽車吊或扒桿吊配合進行。第九章 采光玻璃的安裝（一）玻璃采光屋面現(xiàn)場安裝施工、玻璃采光屋面主要材料規(guī)格太平洋保險（職業(yè)）學(xué)院玻璃采光屋面采用上海皮爾金頓品牌安全清水夾膠玻璃，具體規(guī)格是：5mm(下層玻璃)0.76mm(美國杜邦膠片)5mm(上層玻璃鋼化)。滿足安全、采光的使用要求。、玻璃采光屋面主要節(jié)點構(gòu)造型式(1) 夾膠玻璃與鋼龍骨連接節(jié)點、為減小整個采光屋蓋的結(jié)構(gòu)高度，增強美觀，降低材料成本，摒棄以鋁合金型材為過渡層的傳統(tǒng)工藝，而采用3mm厚鋁板為過渡層。3mm厚鋁板與鋼龍骨之間的連接采用鋁拉鉚釘鉚接連接方式。鋁拉鉚釘?shù)囊?guī)格和布置間距根據(jù)構(gòu)造要求確定。、夾膠玻璃和鋁板之間設(shè)置柔軟的彈性材料-雙面膠條。雙面膠條一方面以自身較高強度的粘結(jié)力使夾膠玻璃連接定位于鋁板上，同時不可避免脆性的玻璃不致直接與硬度較高的鋁板接觸而可能會在豎向荷載作用下，出現(xiàn)碎裂現(xiàn)象。、在相鄰兩塊夾膠玻璃，雙面膠條和鋁板圍合形成的空腔灌注硅酮結(jié)構(gòu)膠，使相鄰兩塊夾膠玻璃，雙面膠條和鋁板通過結(jié)構(gòu)膠牢固地粘結(jié)為一個整體。、在結(jié)構(gòu)膠上方灌注密封膠，形成防水層。、為確保夾膠玻璃與鋼龍骨之間的連接強度符合設(shè)計要求，采用以1mm厚不銹鋼板制成的槽型壓蓋將相鄰兩塊夾膠玻璃通過N6不銹鋼自鉆自攻螺釘壓實連接固定于鋼龍骨上。為避免雨水通過M6不銹鋼螺釘與壓蓋孔洞之間的間隙滲漏，除了在不銹鋼螺釘所在的壓蓋槽內(nèi)灌注硅酮密封膠外，還在壓蓋折邊與玻璃表面接觸處灌注密封膠，形成第二道防水層。、為防止壓蓋成為玻璃采光屋面上的擋水坎，壓蓋僅僅設(shè)置于順排水方向的玻璃膠縫上，而垂直于排水方向的玻璃膠縫上不設(shè)置壓蓋。、固定壓蓋的M6不銹鋼螺釘布置間距根據(jù)風(fēng)荷載作用效應(yīng)的計算確定。、夾膠玻璃與鋼龍骨連接節(jié)點大樣見下圖：(夾膠玻璃節(jié)點1、2)(2) 中空玻璃與鋼龍骨連接節(jié)點中空玻璃與鋼龍骨連接節(jié)點除了因相鄰兩塊中空玻璃，雙面膠條與鋁板圍合形成的空腔過大而需要在灌注硅酮結(jié)構(gòu)膠后先行充填泡沫棒，然后再灌注硅酮密封膠外，其余構(gòu)造均與夾膠玻璃、鋼龍骨連接節(jié)點相同。、玻璃采光屋面現(xiàn)場安裝施工(1) 由于太平洋保險（職業(yè)）學(xué)院采用玻璃采光屋面的單體建筑物多達47個，因此整個玻璃采光屋面工程的現(xiàn)場安裝施工可根據(jù)各單體建筑物網(wǎng)架（鋼結(jié)構(gòu)）工程現(xiàn)場而施工的先后順序采用同步、交叉、流水作業(yè)的方式分階段實施。(2) 玻璃采光屋面工程的現(xiàn)場安裝施工應(yīng)待相對應(yīng)的單體網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程或鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場安裝施工結(jié)束，并通過階段竣工驗收后進行，以確保整體工程施工質(zhì)量。(3) 玻璃采光屋面工程現(xiàn)場安裝施工流程分別在縱、橫向鋼龍骨上彈墨線，3mm厚鋁板墊條依線就位并以鋁拉鉚釘將兩者連接固定-以有機溶液清洗凈化鋁板墊條表面-粘貼雙面膠條-中空玻璃或夾膠玻璃就位-灌注結(jié)構(gòu)膠-在膠縫兩側(cè)玻璃表面粘貼美紋紙-灌注密封膠-裝填槽型壓蓋并以不銹鋼自鉆自攻螺釘將壓蓋壓實固定于鋼龍骨-去除美紋紙后清理工作面。(4) 玻璃采光屋面工程現(xiàn)場安裝施工技術(shù)要點、雙面膠條就位前必須首先以有機溶液清洗凈化3mm厚鋁板墊條的表面，以確保雙面膠條可靠地粘貼于鋁板上，雙面膠條必須準(zhǔn)確性就位，以確保其與玻璃就位的平面位置一致。、在灌注硅酮結(jié)構(gòu)膠前，除必須保證鋁板墊條的表面得到凈化外，還應(yīng)使玻璃的涂膠面同樣得到凈化。具體做法是先使用無油無水的壓縮空氣或干凈的柔軟布料清除附著于鋁板或玻璃涂膠表面上的雜物、灰塵、水汽，再將二甲苯或甲、乙酮等有機溶液徹底清除附著于涂膠表面的油性污漬。當(dāng)使用有機溶液清洗材料表面時，應(yīng)備兩塊干凈、柔軟、不脫毛、不脫色的棉布浸透溶液用力擦拭材料表面，在擦拭過程中要隨時檢查抹布是否已沾上污物，如果不被污染，應(yīng)更換一塊繼續(xù)擦拭，直至徹底凈化為止。、雙面膠條或玻璃就位時應(yīng)以干凈的直木條或鋁型材作靠山，使雙面膠條和玻璃一次準(zhǔn)確到位，避免移位后造成二次污染，以確保形成一個凈化的由相鄰兩塊玻璃，雙面膠條和鋁板墊條圍合成的膠縫空腔。、灌注硅酮結(jié)構(gòu)膠或密封膠時，可使用手動注膠槍或注膠機進行，注膠作業(yè)時應(yīng)循序進行，細心操作，以確保防止漏注，保證膠縫飽滿。在注膠完畢后100mim內(nèi)，用刮勺將膠縫壓實，并將表面刮平，壓平只能一次完成，不能重復(fù)。、安裝玻璃時應(yīng)拉線以保證組件外邊緣橫平豎直，寬窄一致，表面平齊，固定壓蓋的不銹鋼自鉆自攻螺釘由專人逐個擰緊，經(jīng)檢查合格后方可在壓蓋槽內(nèi)注膠密封、在灌注上層密封膠前，應(yīng)在膠縫兩側(cè)的玻璃表面上粘貼美紋紙，以確保膠縫平直、寬窄一致，并不使膠水污染玻璃表面，美紋紙應(yīng)待壓實刮平膠縫后隨即撕去。、我廠建議：根據(jù)標(biāo)書要求，玻璃采光頂要求采用透明鋼化清玻璃，并具有夏天隔熱（溫室效應(yīng)）的效果（見標(biāo)書P8-P9），故我廠建議凡室內(nèi)部分采用上海耀華皮爾金頓公司生產(chǎn)的低輻射中空玻璃，其規(guī)格為6mm厚低幅射鋼化玻璃9mm厚中空層6夾6夾膠，其中夾夾膠透明玻璃中的夾膠片采用0.38mm厚透明玻璃美國杜邦公司產(chǎn)夾膠片，周邊用雙層密封膠粘結(jié)的金屬框內(nèi)加有高效干燥劑。低幅射玻璃的基本原理是用真空濺射方法天玻璃上鍍一層10-30納米的金屬銀屑，經(jīng)該種處理后玻璃可阻擋太陽光中部分紅外線，特別可將遠紅外線完全反射回去，并可大幅度降低紫外線透射率，使玻璃的幅射率從0.84降低至0.040.12，幅射熱損耗減少90,但又不阻擋可見光的透光率，這樣既能保持室內(nèi)光線明亮，又能減少室內(nèi)的熱負荷。采用低幅射中空玻璃可使值（總導(dǎo)熱系數(shù)）達到1.82.0可使建筑體室內(nèi)在夏季，當(dāng)室外溫度高于室內(nèi)溫度時防止熱量從室外幅射到室內(nèi)，在冬季，當(dāng)室內(nèi)溫度高于室外溫度時，防止熱量從室內(nèi)幅射到室外，無論冬自均可起隔熱節(jié)能作業(yè)，可大幅度降低空調(diào)暖通運行費用，并可防止玻璃表面出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。第十章 保證施工工期的主要技術(shù)措施 、以計劃進場日期為控制點，倒排技術(shù)文件準(zhǔn)備階段計劃、網(wǎng)架工廠生產(chǎn)進度計劃和運輸周期計劃，確保準(zhǔn)時進場。 、網(wǎng)架和鋼結(jié)構(gòu)成品的包裝發(fā)運做到分批次全數(shù)配套，配套的批次與事先確定的網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工順序和階段劃分相一致。配套批次網(wǎng)架和鋼結(jié)構(gòu)成品的發(fā)運日期與現(xiàn)場安裝施工進度相協(xié)調(diào)。 、按進度計劃和形象計劃設(shè)主要控制點，嚴格按進度計劃施工，一旦日計劃完不成時須及時分析原因，采取措施彌補。 、現(xiàn)場施工人員加班加點作業(yè)，條件具備時實行二班制作業(yè)。每階段網(wǎng)架的安裝和鋼結(jié)構(gòu)的吊裝施工作業(yè)確保在白天進行，垂直運輸上料施工作業(yè)盡可能安排在夜間進行，以力求不占用白天安裝作業(yè)時間。 、做好安全施工和質(zhì)量管理工作，排除一切因安全和質(zhì)量問題而影響施工作業(yè)正常進行的可能。 、在統(tǒng)一調(diào)度與安排下，與其他施工單位建立良好的協(xié)作關(guān)系，避免施工中矛盾和沖突的發(fā)生，原則是網(wǎng)架和鋼結(jié)構(gòu)工程施工安排服從總體施工安排，網(wǎng)架和鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工進度滿足本工程的總體施工進度要求。第十一章 網(wǎng)架和鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施與規(guī)程一、安全控制指標(biāo)二、安全網(wǎng)絡(luò)控制體系三、施工現(xiàn)場基本規(guī)定四、項目經(jīng)理安全施工職責(zé)五、安裝人員安全施工職責(zé)六、網(wǎng)架安裝安全操作規(guī)程七、吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程八、裝卸安全操作規(guī)程九、中小機械操作工操作規(guī)程十、風(fēng)電焊安全操作規(guī)程一、安全控制指標(biāo)確保施工人員、設(shè)備安全，施工全過程中施工人員傷亡事故為零指標(biāo)。二、安全網(wǎng)絡(luò)控制體系項目工程師總廠生產(chǎn)部安全處項目安全員項目經(jīng)理架子施工隊安全員鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊安全員網(wǎng)架安裝隊安全員彩鋼板、玻璃天蓬安裝隊安全員涂裝班安全員三、施工現(xiàn)場基本規(guī)定 、安全生產(chǎn)操作規(guī)程是生產(chǎn)活動中安全技術(shù)指導(dǎo)性文件和強制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，凡從事施工現(xiàn)場作業(yè)的施工、管理及有關(guān)輔助人員，都必須嚴格執(zhí)行。、參加作業(yè)的工人應(yīng)熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，了解各自安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)管理制度?，F(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)自覺接受安全生產(chǎn)教育，未經(jīng)過三級安全教育，未經(jīng)過本工種崗位培訓(xùn)教育，不得上崗作業(yè)。在操作中應(yīng)堅守崗位，嚴禁酒后作業(yè)。 、電工、焊工、架子工、起重司機和指揮、各種機動車輛司機等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證后方準(zhǔn)進行本工種獨立操作，非特種作業(yè)人員，嚴禁從事特殊作業(yè)。 、現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)積極參加安全生產(chǎn)活動，增強自我保護意識，做到自己不傷害自己，自己不傷害別人，自己不被別人傷害。 、進入建筑工地現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽，并扣好帽帶。進入施工現(xiàn)場，禁止穿拖鞋或赤腳。在沒有防護設(shè)施的高空施工，必須系安全帶，上下交叉作業(yè)有危險的出入口，要有防護隔離設(shè)施，距地面2米以上操作，要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。建筑工人“三件寶”：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。 、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動時，必須經(jīng)工地施工負責(zé)人同意。 、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好后方可使用。 、機械不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機檢查，不得在機械運轉(zhuǎn)中進行檢查和修理。嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。各類機械應(yīng)由持證機操工操作，其他人員不得無證操作，不得操作與本工種無關(guān)的機械和機具。、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重作業(yè)。 10、高處作業(yè)，嚴格執(zhí)行JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。 11、施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴格執(zhí)行JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。 12、現(xiàn)場機械使用應(yīng)嚴格執(zhí)行JGJ33-86建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程。 13、現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)自覺參加消防安全培訓(xùn)，正確使用消防器材。禁止將火種攜帶進生產(chǎn)、安放易燃易爆等危險品的場所。嚴禁擅自在具有火災(zāi)、爆炸危險場所使用明火，確需使用明火作業(yè)時，必須到項目部辦理危險作業(yè)的動火審報手續(xù)。作業(yè)人員應(yīng)遵守消防安全規(guī)定，采取相應(yīng)的消防安全措施。四、項目經(jīng)理安全施工職責(zé)： 、項目經(jīng)理是本項目工程的安全生產(chǎn)責(zé)任人，全面負責(zé)本項目工程在施工、生產(chǎn)中的安全工作。 、認真貫徹執(zhí)行和宣傳有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護方面的方針、政策、法令及各項規(guī)定。 、項目經(jīng)理必須與所在部門的負責(zé)人簽定項目工程安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確雙方責(zé)任與權(quán)利，明確本項目的安全生產(chǎn)目標(biāo)。 、項目經(jīng)理負責(zé)組織項目部有關(guān)人員，對承接工程的施工作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境進行現(xiàn)場勘察。 、項目經(jīng)理應(yīng)負責(zé)組織本項目工程的現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備的安全管理工作。 、嚴格根據(jù)施工組織設(shè)計、施工方案組織現(xiàn)場施工。負責(zé)對臨時變更施工方案的組織與初審，未經(jīng)技術(shù)負責(zé)人同意，不得組織變更方案的實施。、在布置施工任務(wù)的同時，必須落實施工安全措施，保證在落實階段工程施工前，及時向階段工程的施工隊長進行安全技術(shù)交底。確?，F(xiàn)場人員在安全、文明的環(huán)境中組織施工，不得盲目指揮，強令作業(yè)人員違章作業(yè)。 、定期組織施工現(xiàn)場的安全檢查，對查出的問題，責(zé)任到人，限期整改。 、建立臺帳，對重大問題不能解決的采取臨時安全措施，并及時報總廠、公司和有關(guān)部門。 10、定期對現(xiàn)場人員組織安全生產(chǎn)、文明施工教育活動，認真執(zhí)行職工持證上崗制度和特種作業(yè)人員的勞動部門審驗制度。 11、外地施工，要遵守當(dāng)?shù)卣朴喌挠嘘P(guān)安全施工規(guī)范和規(guī)定，服從當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)管理、安全監(jiān)督部門的管理。 12、負責(zé)工程項目內(nèi)的各類事故上報工作和調(diào)查分析工作。發(fā)生傷亡事故和重大未遂事故，保護現(xiàn)場，采取搶救措施，查明原因，落實防止重復(fù)事故的措施。對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)有貢獻者或事故責(zé)任者進行獎勵和處罰，并上報有關(guān)部門提出處理意見五、安裝人員安全施工職責(zé)： 、生產(chǎn)工人對安全生產(chǎn)負有直接責(zé)任。 、認真學(xué)習(xí)和嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程及各類安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 、任何人不準(zhǔn)違章作業(yè)或強令他人冒險作業(yè)，工人有權(quán)拒絕違章指令。 、工作前，必須按規(guī)定穿戴好防護用品；必須檢查設(shè)備和工作現(xiàn)場，排除故障和隱患，保證安全防護信號、保險裝置齊全、靈敏、可靠；必須保持使用設(shè)備的潤滑、通風(fēng)良好；進入工地必須戴好安全帽；女工作業(yè)必須把發(fā)辮放入帽內(nèi)；上班前不準(zhǔn)飲酒； 、工作中應(yīng)精力集中、堅守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；不準(zhǔn)帶小孩進入工作場場所；不準(zhǔn)打鬧、睡覺、串崗和做本職工作無關(guān)的事；凡運轉(zhuǎn)設(shè)備、危險部位，不準(zhǔn)跨越和觸及；不準(zhǔn)穿拖鞋、赤足、赤膊工作；調(diào)整檢修設(shè)備需要拆卸防護罩時，必須先斷電，后拆卸，不準(zhǔn)無罩開車，工作中遇停電，應(yīng)關(guān)閉電源，做到有轉(zhuǎn)必有罩，有臺必有欄，有洞必有蓋，有電必有閘。 、機械操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程，定人定機。 、檢查檢修電氣機械設(shè)備，必須掛停電告牌，設(shè)專人監(jiān)護，警告牌誰掛誰取，合閘前細心檢查，確認無人檢修和危險時方準(zhǔn)合閘。 、各種安全防護裝置、照明、信號、監(jiān)測儀器儀表、警戒標(biāo)記及防護設(shè)施等裝置，不準(zhǔn)任意拆除。 、一切電氣、機械設(shè)備的金屬外殼等必須有可靠的接零或接地的安全措施。使用手持電動工具必須絕緣可靠，并有防止觸電裝置和良好的接零接地措施。危險潮濕地點和容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。 10、臨邊、懸空作業(yè)必須扎好安全帶，登高作業(yè)必須戴好安全帽，穿軟底鞋，嚴禁上、下拋擲工具材料等物品。 11、班前班后，必須檢查使用器具、設(shè)備和作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，對各種機具設(shè)備上的安全保護裝置不得擅自拆除。嚴禁將消防器材、工具挪作他用。 12、嚴格執(zhí)行交接班制度，末班前必須切斷電源、氣源、熄滅火種，清理工作場所。 13、搞好文明生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫房、通道等整齊、清潔和暢通無阻。14、正確使用和穿戴勞動保護用品，工作時思想集中，嚴格遵守勞動紀律，不得擅自離開工作崗位。服從領(lǐng)導(dǎo)所安排的工作，接受安全人員的工作指導(dǎo)。15、積極參加各類安全生產(chǎn)的活動，自覺接受安全生產(chǎn)教育，積極參加事故搶救、配合領(lǐng)導(dǎo)做好現(xiàn)場的保護、調(diào)查、分析工作。 16、對成品、半成品要堆放整齊，符合安全要求，按規(guī)定做好本崗位的安全、衛(wèi)生、防火、防爆和場清等工作。 17、進入工廠區(qū)域，必須嚴格遵守安全生產(chǎn)總則和安全生產(chǎn)管理規(guī)定，進入生產(chǎn)區(qū)域，必須遵守生產(chǎn)現(xiàn)場基本規(guī)定，進入施工現(xiàn)場，必須遵守施工現(xiàn)場基本規(guī)定。六、網(wǎng)架安裝工安全操作規(guī)程 、網(wǎng)架安裝作業(yè)人員必須遵守現(xiàn)場作業(yè)基本規(guī)定。 、施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，經(jīng)書面考試合格持證上崗，（總廠級、部門或項目部級、班組級），未經(jīng)三級安全教育及本工種技術(shù)培訓(xùn)人員不得參加網(wǎng)架安裝。 、進工地必須戴好安全帽并扣好帽扣，酒后不得進入工地。施工前必須認真檢查安全用具（包括安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等）及各類工具，確認完好方能進行施工。 、安裝器械的安全設(shè)施必須齊全有效，工具應(yīng)放在工具袋或其他安全可靠的地方，防止空中物體墜落傷人。 、作業(yè)中不準(zhǔn)上下拋丟料具。嚴禁坐在高處無遮欄的地方休息。 、懸空登高作業(yè)，必須嚴格遵守建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。 、施工臨時用電工必須嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。 、網(wǎng)架安裝工程垂直運輸作業(yè)，必須嚴格遵守鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架安裝工程垂直運輸安全技術(shù)規(guī)程。 、電氣作業(yè)必須嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。施工結(jié)束必須切斷電源，才能離開現(xiàn)場。如遇臨時停電亦應(yīng)立即切斷電源。 10、采用特殊安裝法施工,必須嚴格遵守鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架施工特殊安裝安全技術(shù)規(guī)程。 11、網(wǎng)架吊裝必須嚴格遵守吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程。 12、作業(yè)平臺搭設(shè)，必須嚴格遵守鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架作業(yè)平臺搭設(shè)安全防護規(guī)定。 13、焊接作業(yè)必須嚴格遵守焊接作業(yè)安全技術(shù)有關(guān)規(guī)定。 14、特種作業(yè)，必須由持證人員進行，嚴禁其他人員進行特種作業(yè)。 15、現(xiàn)場施工機械應(yīng)專人使用，憑機操證操作，嚴禁其他人員擅自操作各種施工機械。 16、施工人員必須接受現(xiàn)場負責(zé)人的安全技術(shù)交底及工藝交底，根據(jù)施工方案、工藝規(guī)定、現(xiàn)場安全技術(shù)交底要求進行施工，更改施工方案及工藝，必須報現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人審核、施工方案的重大變更，必須報總廠技術(shù)負責(zé)人審核，嚴禁擅自更換施工方案及工藝進行施工。 17、作業(yè)前，應(yīng)對現(xiàn)場防護設(shè)施（如腳手板、護欄、平臺、安全鋼索）的檢查，臨邊懸空作業(yè)必須正確使用安全防護用品，安全帶必須生根牢靠，安全帶嚴禁底掛高用。嚴禁在沒有防護措施的情況下盲目施工。 18、材料、工件搬運過程中，必須服從吊運指揮的指令，搬運到指定位置，并采取穩(wěn)固、支撐措施，防止材料、工件翻落傷人。緊固物件，不得反向使用活絡(luò)扳手，空中緊物，使用工具應(yīng)掌握牢固，手持工具應(yīng)系好安全繩，防止落物傷人。嚴禁上下拋丟料具，小工具、小工件要放入工具袋中。使用千斤頂，基礎(chǔ)必須牢固可靠，載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致，起重過程中要密切注意，防止千斤頂偏斜造成事故。多臺千斤頂聯(lián)合使用，應(yīng)相互協(xié)調(diào)，并有專人指揮。嚴禁站在未作穩(wěn)固措施的材料、工件上進行施工。 19、施工人員嚴禁擅自更改、拆除現(xiàn)場的安全防護設(shè)施（包括腳手板），如因工程需要臨時變更安全防護設(shè)施，必須經(jīng)現(xiàn)場項目負責(zé)人同意，采取相應(yīng)的防護措施，同時應(yīng)有現(xiàn)場人員進行監(jiān)護，作業(yè)后應(yīng)及時給予恢復(fù)。 20、使用電動工具，發(fā)現(xiàn)觸保器不動作或熔斷器熔斷，應(yīng)及時告知現(xiàn)場電工進行檢查修復(fù)，嚴禁強行使用電動工具和強行拆除保險裝置。 21、現(xiàn)場人員要及時做好平臺上的材料疏散工作，嚴禁將材料、設(shè)備集中堆放，平臺面的材料集載量單位面積不得超過250kg/m2，如遇網(wǎng)架大球、超大桿件，應(yīng)設(shè)法放在立桿支撐點上并采取穩(wěn)固措施。 22、施工現(xiàn)場人員必須熟悉現(xiàn)場消防器具的使用方法，發(fā)現(xiàn)火情立即采取措施，防止火情的蔓延。 23、施工現(xiàn)場的油漆或其他易燃易爆物品要妥善保管，并設(shè)立明顯標(biāo)志。 24、工作完畢或因故離開工作崗位，必須清理作業(yè)現(xiàn)場，將工具和材料妥然安放，以防高空物件滾落傷人。七、吊裝工安全操作規(guī)程 、操作人員必須嚴格執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場基本規(guī)定。 、吊裝工應(yīng)熟悉配合作業(yè)的起重機械（如汽車吊及其他）的使用性能幾荷載能力，嚴禁超負荷作業(yè)。 、吊裝作業(yè)指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機械性能的人員擔(dān)任，指揮時應(yīng)站在能夠照顧全面作業(yè)的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。 、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，卷揚機和滑輪前及牽引鋼絲繩旁不準(zhǔn)站人。 、所有吊裝機具，起重機具（千斤頂、葫蘆、卷揚機、升降機、扒桿）在使用前應(yīng)進行安全檢查，所有構(gòu)架、動力設(shè)備、傳動機構(gòu)、安全裝置、電器設(shè)備、起吊機具和索具必須完好無損，空載試運行正常后還應(yīng)按以下順序進行驗收試驗：a.額定負荷試驗；b.靜負荷試驗；c.動負荷試驗。 、應(yīng)根據(jù)施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置地錨（樁），如發(fā)現(xiàn)有溝、坑、地下管線等異常情況，應(yīng)及時報告施工負責(zé)人采取措施。 、使用的纜風(fēng)繩不得少于三根，不準(zhǔn)在電桿、機電設(shè)備和管道支架處系結(jié)纜風(fēng)繩。、吊裝作業(yè)所用的鋼絲繩必須符合GB5972-86有關(guān)規(guī)定，如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象應(yīng)及時報廢。編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于30厘米，用卡子形成繩套時，卡子不得少于3個。、使用起重扒桿，定位要準(zhǔn)確，封底要牢靠，不允許在索具受力后產(chǎn)生扭、彎、沉、斜等危險現(xiàn)象。 10、吊裝物件就位固定前，吊裝工不得離開崗位，不準(zhǔn)在索具受力、或吊物懸空情況下中斷工作。 11、吊裝作業(yè)周圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，嚴禁非工作人員通行，六級以上大風(fēng)不得進行露天作業(yè)吊裝。 12、使用千斤頂，基礎(chǔ)必須牢靠，多臺千斤頂聯(lián)合使用，必須有專人指揮，動作協(xié)調(diào)，在作業(yè)中要嚴防發(fā)生千斤頂偏斜的現(xiàn)象。 13、使用手拉葫蘆起吊物件應(yīng)計算物件的重量，嚴禁超負荷作業(yè)，吊掛葫蘆的繩子、支架、橫梁及所有聯(lián)接件應(yīng)穩(wěn)固可靠。 14、吊運不易放穩(wěn)的構(gòu)件應(yīng)用卸甲或S扣，不得使用吊鉤，吊運易倒構(gòu)件應(yīng)用專門架子。 15、構(gòu)件吊裝就位（或卸運后）應(yīng)放穩(wěn)擱實，支撐牢固。 16、現(xiàn)場吊裝原則：(1) 超額定負荷不吊；(2) 吊裝設(shè)備、吊裝工具安全設(shè)施不齊全不吊；(3) 吊裝設(shè)備、吊裝工具安全裝置失靈不吊；(4) 鋼絲繩不合格不吊；(5) 吊運物捆綁不牢不吊；(6) 吊運物上有人或吊運物下有人不吊；(7) 吊運物帶有棱角未采取措施不吊；(8) 埋入地下的不明物體不吊；(9) 指揮信號不明不吊；(10) 斜拉不吊；(11) 無證不吊；(12) 無指揮不吊；(13) 一點吊不吊；(14) 起吊物不平衡不吊； (15) 夜晚作業(yè)燈光照明不足不吊；(16) 在高壓線附近吊運，安全防護措施不落實不吊。八、裝卸工安全操作規(guī)程 、操作人員必須嚴格執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場基本規(guī)定。 、根據(jù)運物特點妥善裝卸，文明裝卸，正確選擇使用裝卸夾具。 、每天班前班后必須檢查所用器具、設(shè)備的安全，注意操作現(xiàn)場的安全，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，保證安全生產(chǎn)。 、積極參加各種安全生產(chǎn)活動，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時采取措施或向上級反映，積極參加事故的搶救和現(xiàn)場的保護工作。 、正確使用和穿戴勞動防護用品，工作時思想集中，嚴格遵守勞動紀律，不得擅自離開崗位，服從領(lǐng)導(dǎo)、班長、安全員的指導(dǎo)，確保安全生產(chǎn)。 、運送貨物必須交接清楚，堆放整齊、安全正確，做到無責(zé)任損壞或短缺。 、積極配合駕駛員做好車輛的維修保養(yǎng)工作。九、中小機械操作工操作規(guī)程操作人員必須嚴格執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場基本規(guī)定。應(yīng)在每班作業(yè)前認真檢查各部位零件緊固和安全情況，在確認符合安全要求的前提下方可操作，每班作業(yè)結(jié)束后操作工應(yīng)按照“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”的十字要求，認真做好保養(yǎng)工作，并切斷電源后方可離開作業(yè)地點。 (一) 卷揚機： 、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視線良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚機與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。 、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠方準(zhǔn)操作。 、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少須保留三圈。 、吊運重物須在空中停留時，除使用制動器外，并用棘輪保險卡牢。 、操作時嚴禁擅自離開工作崗位。 、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。 、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并采取安全防護措施將物體平穩(wěn)放下。（二）千斤頂： 、操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。 、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。 、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準(zhǔn)超載。 、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。十、風(fēng)電焊工安全操作規(guī)程 (一) 電焊工： 、嚴格遵守現(xiàn)場作業(yè)基本規(guī)定。 、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。 、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時要戴絕緣手套側(cè)向操作。 、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 、預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。 、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 、多臺焊機在一起集中作業(yè)時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)用隔光板。 10、場外作業(yè)雷雨時，應(yīng)停止作業(yè)。 11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆品，或進行覆蓋、隔離。 12、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。 13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。 (二) 氣割焊：A 氧氣、乙炔的使用： 、運輸、儲存和使用過程中應(yīng)避免氣瓶的劇烈震動和沖擊