A 實施 簽名日期簽名日期簽名日期 REV 版次 編寫 AUTH.審核 CHKD BY 批準(zhǔn) APPD BY MODI. 修改 STATUS 狀態(tài) 文件號文件號 DOCUMENT NO.GPEC-LJP-OG-QJ-001 兩 江 工 程 項 目 部 作業(yè)指導(dǎo)書 循環(huán)水泵安裝 版權(quán)所有 COPYRIGHT GPEC/LJP 2013 Page 1 of 9 目目 錄錄 1.工程概況及工程量工程概況及工程量3 2.編制依據(jù)編制依據(jù) 3 3.作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求 3 4.施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點 .4 5.施工作業(yè)人員要求施工作業(yè)人員要求4 6.作業(yè)程序內(nèi)容及技術(shù)要求作業(yè)程序內(nèi)容及技術(shù)要求.5 7.作業(yè)結(jié)果檢查驗收應(yīng)達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)結(jié)果檢查驗收應(yīng)達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).8 8.作業(yè)的安全要求及措施作業(yè)的安全要求及措施.8 9.附件附件 .9 發(fā)文范圍：（共 份） 歸檔夾類：歸檔夾類： 夾號：夾號： 發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù) 項目經(jīng)理工程管理部電子傳閱 總工程師安全部歸檔備查 項目副經(jīng)理（商務(wù)）質(zhì)量部 項目副經(jīng)理（施工）金屬試驗室 計財部熱機工區(qū) 行政部電控工區(qū) 物資部綜合工區(qū) 本版文件于 年 月 日開始實施。 批準(zhǔn)人： 循環(huán)水泵安裝循環(huán)水泵安裝 1. 工程概況及工程量工程概況及工程量 工程概況 華能重慶兩江燃機電廠一期 1#、2#機組工程建設(shè)規(guī)模為 2470MW 燃?xì)庹羝?lián)合循 環(huán)供熱機組，循環(huán)水系統(tǒng)采用機力通風(fēng)冷卻塔二次循環(huán)供水系統(tǒng)冷卻。其循環(huán)水取自嘉 陵江，經(jīng)過管式混合器，進入絮凝沉淀池，處理后直接補入機力通風(fēng)冷卻塔，再由循環(huán) 水泵抽至汽機房凝汽器以及其他設(shè)備的冷卻水，本循環(huán)水泵是由長沙水泵廠公司制造生 產(chǎn)的立式循環(huán)水泵，共安裝 6 臺。 設(shè)備主要參數(shù)： 1型號48LKXA-21.5 2揚程21.5m 3流量 Q=2.03m/S 4轉(zhuǎn)速595r/min 5泵體重量17t 6電機重量15t 7最大起吊件重9t 2. 編制依據(jù)編制依據(jù) 2.1HNLJ-HT-SG-201301-0172 號機組及附屬系統(tǒng)安裝工程施工合同 ； 2.2長沙水泵廠公司提供的設(shè)備裝配圖及安裝圖； 2.3循環(huán)水泵房安裝圖（13-F04441S-S0205）河北電力勘測設(shè)計研究院； 2.4電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范DL-5011-92（汽輪機機組篇） ； 2.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （火力發(fā)電廠部分） 。 3. 作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求 3.1施工圖經(jīng)會審可供施工； 3.2水泵基礎(chǔ)面應(yīng)清理干凈，無雜物及積水，各孔洞應(yīng)有防墜護欄等安全設(shè)施； 3.3工具機械、計量器具準(zhǔn)備完畢； 見下表： 序號名稱規(guī)格單位需用數(shù)量 1槽鋼16 L=2500M條4 2手錘4P把2 3手錘8P把2 4鋼絲繩 24（637+1）8米 條4 5重型套筒扳手 套1 6活動扳手長度375mm (15寸) 長度300mm (12寸) 把 把 2 2 7管子鉗250mm 350mm 把 把 1 1 8角向砂輪機 100 臺2 9沖擊電鉆220V臺1 10手拉葫蘆1t 2t 5t 個 個 個 4 4 2 11螺旋千斤頂10t臺2 12油壓千斤頂10t臺2 13游標(biāo)卡尺0-300mm把1 14水平尺500mm把1 15卷尺5m把1 16外徑千分尺0-25mm把1 17百分表0-10mm個4 18百分表架 個4 19汽車吊25t臺1 20汽車吊50t臺1 4. 施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點 泵底座縱橫中心線和水平、標(biāo)高停工待檢點（H） 。 泵進水管縱橫中心線和水平、標(biāo)高停工待檢點（H） 。 泵與電機對輪找中心見證點（W） 。 泵轉(zhuǎn)子提升量及葉輪與密封環(huán)之間間隙停工待檢點（H） 。 5. 施工作業(yè)人員要求施工作業(yè)人員要求 施工人員在施工前進行作業(yè)交底，了解施工特點，明確知道施工難點，并熟悉 安裝過程中相關(guān)的技術(shù)要求； 作業(yè)人員必須經(jīng)入場三級安全教育并考核合格，有能力勝任所執(zhí)行的任務(wù)，特 殊工種如：起重工、吊車司、架子工機必須持有資格證件才能進行作業(yè)； 人力配置： 序號工種人數(shù)備注 1工程師1 2技術(shù)員1 3鉗工6 4起重工2 5吊車司機1 6焊工1 7安全員1 8架子工2 6. 作業(yè)程序內(nèi)容及技術(shù)要求作業(yè)程序內(nèi)容及技術(shù)要求 6.1作業(yè)流程圖及吊裝示意圖：作業(yè)流程圖及吊裝示意圖： 6.2作業(yè)詳細(xì)步驟及要求：作業(yè)詳細(xì)步驟及要求： 6.2.1仔細(xì)檢查各零件有無損傷，將各零件配合面揩試干凈，在不使用密封膠的配合面 重新涂上防銹油。 6.2.2檢查安裝基礎(chǔ)的水平度及地腳螺栓預(yù)留方坑兩側(cè)平墊鐵的水平度（每塊平墊鐵水 平度要求 0.05mm/m）,檢查泵的地腳螺栓孔是否與圖紙要求的一致。 6.2.3放置平墊鐵、斜墊鐵，且的位置應(yīng)盡量靠近地腳螺栓兩側(cè)。然后畫出基礎(chǔ)位置中 心的墨線，以墨線為準(zhǔn)將泵支撐板與泵安裝墊板依次安放在預(yù)定位置。同時將地 腳螺栓插入泵安裝墊板螺栓孔后放下置于箱框孔內(nèi)，然后將泵安裝墊板放在墊鐵 上，再放下泵支撐板聯(lián)接好，泵支撐板與泵安裝墊板中心線與基礎(chǔ)位置中心墨線 對中。通過調(diào)整斜墊鐵來對泵支撐板水平進行調(diào)整，水平度偏差直至小于 0.05mm/m。 6.2.4調(diào)整完成后擰緊地腳螺栓螺母直至留出墊片厚度再加上 2-3 個螺紋，進行地腳螺栓 施工準(zhǔn)備設(shè)定基準(zhǔn)線吊下伸縮節(jié) 墊鐵點焊轉(zhuǎn)子及其他安裝 第一次校水平 設(shè)置墊鐵 第三次校水平灌漿 殼體部分安裝地腳螺栓灌漿 泵座安裝 第二次校水平 外接管道、輔助管道連接伸縮節(jié)連接電機安裝 灌漿，即完成泵基礎(chǔ)灌漿。 6.2.5注意泵殼部件的安裝前先將伸縮節(jié)吊入泵坑，以保證后續(xù)管道施工。 6.2.6然后吊開泵支持板，在泵安裝墊板上放置工字鋼或槽鋼（做為臨時支撐） ，且不要 損壞泵安裝墊板結(jié)合面，將連接好的一段泵體外接管（下）和吸入喇叭口用的支 撐耳支放在工字鋼或槽鋼上，連接法蘭面用密封膠密封。 6.2.7吊起外接管（中）與外接管（下）用螺栓連接好, 連接法蘭面用密封膠密封，將聯(lián) 接好的這一段泵體用外接管（中）的支撐耳支放在工字鋼或槽鋼上。 6.2.8用泵支撐板上的四個吊耳吊起泵支撐板與外接管（上）法蘭連接好，再一起吊起 泵支撐板和外接管（上）與吐出彎管上法蘭連接。最后將三者一起吊起與外接管 （中）上法蘭聯(lián)接好，連接法蘭面用密封膠密封。 6.2.9最后整體吊起泵殼部件，撤去工字鋼或槽鋼，清理好安裝墊板結(jié)合面，放下泵殼 體部件，使泵支撐板就位。擰緊地腳螺栓，記下外接管（下）內(nèi)凹槽的位置，在 泵殼內(nèi)做標(biāo)記。即完成泵殼部件的安裝。 6.2.10 泵殼部件裝完后, 檢查泵支撐板水平度，確認(rèn)水平度在 0.05mm/m 以內(nèi)，將每組 墊鐵點焊，并把每組墊鐵與泵安裝墊板點焊在一起，再進行二次灌漿。 6.2.11 將下主軸置于枕木上防止?jié)L動，然后在下主軸上裝進二個軸套，并滑過短鍵槽 處，在短鍵槽處裝上二根短鍵，將軸套退回至鍵位頂住，在軸套上三螺孔處各擰 上三個緊定螺釘，釘頭不得高出軸套外表面。 6.2.12 將葉輪室、葉輪放置在一人高左右的梁架上或安裝座上，在下主軸下端裝上葉 輪鍵，在下主軸的另一端擰上吊環(huán)螺釘，將軸吊至已裝好密封環(huán)的葉輪上方，使 主軸穿過葉輪的主軸孔，裝上葉輪哈夫鎖環(huán)、螺栓、墊圈等，然后吊起組裝好的 部件放入葉輪室中。 6.2.13 將已裝好賽龍導(dǎo)軸承的導(dǎo)葉體吊至組裝好的下主軸上方,慢慢放下,使導(dǎo)葉體穿過 軸與葉輪室配合面接觸,將導(dǎo)葉體與葉輪室聯(lián)接好，接合面涂密封膠。 6.2.14 將上主軸置于枕木上以防滾動，然后在上主軸裝軸套部位處裝短鍵，裝上軸套 并在填料軸套部位裝上短鍵，并裝上填料軸套、 “O”形密封圈、軸端螺母，在軸 端螺母的三螺孔處擰上三個緊定螺釘，注意：在裝緊定螺釘前須先在軸上花三個 深 3mm 錐形孔作為軸套定位用，螺釘頭不得高出軸端螺母的外表面。并在上主軸 的下端裝上傳遞扭矩的鍵。套筒聯(lián)軸器直立于一平臺上，使帶有 4 個螺孔的一端 朝下；在上主軸的上方裝上吊環(huán)螺釘，將軸吊起至套筒聯(lián)軸器上方，慢慢放下， 使軸從套筒聯(lián)軸器內(nèi)孔穿過，將套筒聯(lián)軸器順軸上推，直至露出鍵為止，并在聯(lián) 軸器外圓上擰上兩個固定螺釘將其固定于軸上； 6.2.15 用 25t 汽車吊將上主軸和內(nèi)接管 b（內(nèi)接管 b 套在上主軸外）吊至下主軸的上方， 將上主軸放下，兩軸對中，將連接卡環(huán)裝于軸上，松開聯(lián)軸器上的固定螺釘并用 鋼絲繩吊住固定螺釘使其緩緩下落，同時在上主軸連接處鍵槽處放上鍵，然后滑 過連接卡環(huán)至止推卡環(huán)位置，用螺栓和墊圈與止推卡環(huán)聯(lián)接起來； 6.2.16 用轉(zhuǎn)子吊具吊起可抽部件，移開枕木，放入泵殼體內(nèi)，直至不能再下落為止， 再稍微吊起可抽部件，順時針旋轉(zhuǎn)至不能轉(zhuǎn)動為止（此時葉輪室凸耳與防轉(zhuǎn)塊擋 板貼合，見下圖） ，然后順勢下落，使葉輪室下端精加工錐面與吸入喇叭口精加工 錐面完全貼合。葉輪室外圓周上的凸耳應(yīng)卡入外接管 a 的凹槽中。凸耳位置的標(biāo) 記延伸到便于觀察的地方，如導(dǎo)葉體上方； 6.2.17 將導(dǎo)流片+導(dǎo)流片接管用行車吊至上主軸上方，調(diào)整好導(dǎo)流片的方向，并在導(dǎo)流 片接管與泵支撐板結(jié)合面上刷密封膠，穿軸放下與泵支撐板連接起來。注意定位 銷孔方向和導(dǎo)流片的方向； 6.2.18 將上塞龍軸承裝入填料函體內(nèi)的軸承腔內(nèi)，穿軸放入導(dǎo)流片接管內(nèi)并固定在導(dǎo) 流片接管法蘭上。 6.2.19 采用填料函內(nèi)孔與泵軸對中的方法，在填料函內(nèi)用四塊金屬楔形塊或等厚塊調(diào) 整泵軸中心與泵中心重合, 徑向允差在 0.05mm 以內(nèi)。調(diào)好后不要拆除墊塊； 6.2.20 在上主軸的上部裝上頂位鍵，將泵聯(lián)軸器和周端調(diào)整螺母裝上，再將對中用楔 型塊從填料函體中抽出，安裝填料、填料壓蓋； 6.2.21 人工盤車，轉(zhuǎn)動時應(yīng)輕松靈活，若有輕重不均勻感，應(yīng)尋找原因，排除故障。 轉(zhuǎn)動時可在導(dǎo)軸承處加肥皂水； 6.2.22 將電機支座吊至泵支撐板上方，用螺柱、螺母將其與泵支撐板連接起來，測量 電機支座上法蘭的水平度，水平度應(yīng)保證在 0.05mm/m。如果達不到要求，則在電 機支座下法蘭面與泵支撐板之間加墊片； 6.2.23 裝好電機聯(lián)軸器及緊定螺母。利用 50t 吊機將電機吊至電機支座上，泵和電機 對中：在電機聯(lián)軸器上安放百分表托架，并調(diào)整儀表，使其針端落在泵聯(lián)軸器的 最大外圓上。用電機盤車工具盤動電機軸，并調(diào)整電機的位置直至指針讀數(shù)在 0.05mm 以下為止，擰緊電機與電機支座的聯(lián)接螺栓，并反復(fù)測跳動值； 6.2.24 再將軸端調(diào)整螺母上旋，使之與電機聯(lián)軸器法蘭面貼配。擰緊電機與電機支座 的聯(lián)接螺柱； 6.2.25 然后根據(jù)廠家圖紙，技術(shù)要求連接泵出口伸縮節(jié)； 6.2.26 最后根據(jù)現(xiàn)場布置情況將電機和泵的潤滑冷卻水管按要求接好，裝好泵的排氣 閥。 7. 作業(yè)結(jié)果檢查驗收應(yīng)達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)結(jié)果檢查驗收應(yīng)達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合作業(yè)指導(dǎo)書編制的依據(jù)文件及安裝圖說明。 符合電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范DL-5011-92（汽輪機機組篇） 。 底座安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為： 標(biāo)高5mm 中心3mm 端面水平面0.05 mm/m 底座與墊鐵、墊鐵與基礎(chǔ)都應(yīng)接觸良好。 主軸平放后檢查各精加工部位，用百分表做好記錄： 主軸彎曲度小于 0.10mm； 軸頸處徑向晃度小于 0.06 mm； 聯(lián)軸器端面瓢偏小于 0.04 mm； 聯(lián)軸器徑向晃度小于 0.04 mm； 固定部分各節(jié)的結(jié)合面安裝后應(yīng)接觸嚴(yán)密，用 0.05mm 塞尺賽塞不進，只允許 有不大于 0.10mm 的局部間隙。 8. 作業(yè)的安全要求及措施作業(yè)的安全要求及措施 進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽。 起吊各大件時，應(yīng)綁扎牢固，起落應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁與其它物件相碰撞。 起吊時，司機應(yīng)服從起重工的統(tǒng)一指揮。 吊物必須根據(jù)重物重量選用合適的鋼絲繩和葫蘆，并合理使用鋼絲繩和葫蘆。 物件起吊前應(yīng)了解其重量，選用相應(yīng)起吊工具，吊裝時要有專人統(tǒng)一指揮。如 果用鏈條葫蘆作臨時固定，應(yīng)將手拉鏈條栓在起重鏈上并設(shè)保險繩。鏈條葫蘆 不能作長時間吊掛用，必須用鋼絲繩代替； 由于該工程循環(huán)水泵屬于露天布置，故在安裝過程中對施工機具以及設(shè)備材料 應(yīng)有防曬或防淋設(shè)施，必要時需搭設(shè)防護棚，將設(shè)備部件、工機具進行存放。 在泵體內(nèi)部作業(yè)時，人盡量站立于空間較大的位置，且應(yīng)具有良好的通風(fēng)。 人在泵底作業(yè)時，應(yīng)有防止上口墜物落下傷人或傷設(shè)備的設(shè)施。 井底作業(yè)應(yīng)掛安全帶，且應(yīng)穿防滑鞋。 交叉作業(yè)時，工具、材料、邊角余料等，嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋吊運，嚴(yán) 禁在吊物下通過或逗留； 及時