.1. 目的對(duì)特種板在生產(chǎn)過程中各事項(xiàng)進(jìn)行控制，以得到品質(zhì)上保證。2. 適用范圍：適用于生產(chǎn)部各工序。3. 板材類型：PTFE、非PTFE類高頻材料： 3.1 PTFE（ 聚四氟乙烯）如：ROGERS 公司的 RO3000系列、RT系列； ARLON 公司的 AD系列、AR系列、Diclad系列； TACONIC 公司的 RF系列、TLX系列、TLY系列； NELCO 公司的 NX9000、NH9000、 NY9000、 NH9000-13RF;3.2 非PTFE（熱固性陶瓷碳?xì)浠衔锊牧希┤纾篟OGERS 公司的RO4350B / RO4003C; ARLON 公司的25FR / 25N; ISOLA 公司的IS640 / IS680; NELCO 公司的N4350-13 / N4380-133.3 高頻材料半固化片類型3.3.1非PTFE（熱固性陶瓷碳?xì)浠衔铮┎牧希喝纾篟OGERS 公司的RO4450B / RO4403C; ARLON 公司的25FR / 25N;3.3.2 PTFE（聚四氟乙烯）材料：如：Rogers RO3001 Arlon Cuclad 6700 Taconic HT 1.5、 TPG系列 Gore Speed board C疊層結(jié)構(gòu)：單一特種板材制作、特種板材與FR4的混壓板、特種板材與特種板材壓合的多層板。4.0 相關(guān)文件 生產(chǎn)各工序作業(yè)規(guī)范，除此文件中所特別要求的工藝、參數(shù)、操作外，其他按工序作業(yè)規(guī)范參數(shù)制作。5.0 職責(zé) 工程部按文件要求進(jìn)行資料處理、流程設(shè)計(jì)； 品質(zhì)部按文件要求進(jìn)行監(jiān)控；生產(chǎn)部按文件要求作業(yè)，制作中發(fā)現(xiàn)異常問題立即反饋工藝部處理。6.0 設(shè)備工具生產(chǎn)部所有生產(chǎn)設(shè)備，品質(zhì)部所有檢測(cè)設(shè)備。7.0 控制事項(xiàng)7.1 工程設(shè)計(jì)7.1.1加工流程： 熱固性陶瓷碳?xì)浠衔锊牧希ǚ荘TFE）材料，加工流程與常規(guī)的FR-4材料一致。聚四氟乙烯（PTFE）材料沉銅前作等離子處理，等離子處理后4小時(shí)內(nèi)進(jìn)PTH,沉銅不過除膠，走沉兩次銅工藝！（第二次從預(yù)浸開始）。7.1.2 疊層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：所有多層板的疊層結(jié)構(gòu)必須按照以下結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)：與FR4板材混壓使用高TG半固化片7.1.3 拼板尺寸：由于高頻材料的特性，CTE漲縮系數(shù)大，最大拼板尺寸16*18；7.1.4工程制作MI備注要求：7.1.4.1鉆孔使用全新鉆刀，專用鉆孔參數(shù)；7.1.4.2阻焊前處理嚴(yán)禁磨板，銅面清潔要求先微蝕后酸洗；7.1.4.3外形使用全新鑼刀，有阻焊要求的鑼邊蓋綠油或無阻焊要求的且交貨pcs尺寸大于200mm以上先鑼邊再蝕刻，減少板邊毛刺。7.2 開料后烘板要求：1504H7.3 內(nèi)光成像前處理：前處理過磨板線輕刷，磨刷電流控制在1.9-2.0A，過微蝕。7.4層壓工序 PTFE材料棕化后烤板110*60min。層壓參數(shù)：使用高Tg壓合參數(shù)。層壓后烤板要求：1504H。7.5鉆孔工序7.5.1 使用新鉆刀及白墊板；若為混壓板需將特種板材面朝上裝板生產(chǎn)；鉆孔后根據(jù)銅厚及披鋒大小選擇砂紙600#、800#、1000#、1200#打磨批峰。7.5.2 鉆孔參數(shù)：高頻板材鉆孔參數(shù)表。7.5.3 疊板參數(shù)：板厚1.5mm及以下2/疊，1.5mm以上1/疊。7.6 沉銅工序:7.6.1沉銅前必須確認(rèn)當(dāng)時(shí)多層板普通板料的背光級(jí)數(shù)在9級(jí)以上方可生產(chǎn)。7.6.2沉銅前磨板使用去毛刺磨板線輕刷，磨刷電流控制在1.9-2.0A 。7.6.3聚四氟乙烯板（PTFE）沉銅前作等離子處理，等離子處理后4小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)PTH,沉銅不過除膠，走沉兩次銅工藝?。ǖ诙螐念A(yù)浸開始）。 7.6.4聚四氟乙烯板兩次沉銅后對(duì)板孔內(nèi)檢查要求無孔內(nèi)發(fā)黑、孔內(nèi)無銅現(xiàn)象；7.7 板電完成后，進(jìn)行烤板要求：1502H。7.8 光成像前處理過磨板線輕刷，磨刷電流控制在1.9-2.0A，過微蝕。 7.9 蝕刻工序：聚四氟乙烯板蝕刻后應(yīng)立即轉(zhuǎn)板AOI或中測(cè)，至阻焊工序，不能在工序停留，保證基材蝕刻后的活性。7.10 阻焊工序：7.10.1聚四氟乙烯板（PTFE）蝕刻后阻焊工序必須在4小時(shí)內(nèi)完成阻焊印刷以保證阻焊結(jié)合力，超過4-8小時(shí)必須過等離子處理再絲印。7.10.2阻焊前處理使用噴砂磨板線，過微蝕，噴砂磨板1次，速度V=1.0m/min(關(guān)閉磨刷)，前處理后烤板，條件：755,10-15min。 7.10.3阻焊工序無嚴(yán)重掉油品質(zhì)異常不可褪洗。7.11 噴錫工序：噴錫前烘板：1202H；要求烤板后立即加工保證熱板噴錫。7.12 外形工序：7.12.1使用新鑼刀。 7.12.2鑼板參數(shù)：正常鑼板參數(shù)，鑼內(nèi)NPTH槽時(shí)在蝕刻之前鑼。7.13注意事項(xiàng)7.13.1特種板材的性能特殊，請(qǐng)各工序安排相對(duì)性能穩(wěn)定的設(shè)備和技能熟練的人員進(jìn)行操作生產(chǎn)，以保證品質(zhì)。7.13.2高頻板材，屬陶瓷填充玻