第三章安全附件,壓力容器的主要安全附件有：安全閥、爆破片、壓力表、液位計、溫度計、緊急切斷裝置和快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置。,1,第一節(jié)安全閥,安全閥的類型（一）按加載機(jī)構(gòu)分類：1重錘式安全閥2彈簧式安全閥,彈簧式安全閥,2,微啟式安全閥,（二）按閥瓣開啟高度分類,全啟式安全閥,（三）按氣體排放方式分類,1全封閉式安全閥：排氣側(cè)要求密封嚴(yán)密，閥所排出的氣體通過排氣管排放，介質(zhì)不能向外泄露。主要用于介質(zhì)為有毒、易燃?xì)怏w的容器。,3,2半封閉式安全閥：排氣側(cè)不要求做氣密性實驗，閥所排出的氣體大部分通過排氣管排放，一部分從閥道和閥桿之間的間隙中漏出，適應(yīng)于介質(zhì)不會污染環(huán)境的氣體的容器上。,開放式安全閥：閥蓋敞開，彈簧內(nèi)室與大氣相通，有利于降低彈簧的溫度。主要適應(yīng)于介質(zhì)為空氣以及對大氣不會造成污染的高溫氣體的容器。,4,3安全閥的排放量：安全閥的排放量一般都標(biāo)記在它的銘牌上，要求排放量不小于容器的安全泄放量。,二安全閥的主要性能參數(shù),1公稱壓力：用Pg表示，向制造廠訂貨時，還應(yīng)注明產(chǎn)品型號、適應(yīng)介質(zhì)、工作溫度外，還應(yīng)注明工作壓力級別。,2開啟高度微啟式：全啟式：,5,三對安全閥的要求,1安全閥應(yīng)選用經(jīng)省級以上（含省級）安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的企業(yè)的合格產(chǎn)品。,2安全閥的選用必須符合壓力容器的設(shè)計需要。,3對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥的排出口設(shè)置導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并進(jìn)行妥善處理，不得直接派入大氣。,移動式壓力容器安全閥的開啟壓力應(yīng)為罐體設(shè)計壓力的1.05-1.10倍，回座壓力不低于開啟壓力0.8倍。,6,杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式安全閥應(yīng)備有防止隨便調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置。,安全閥的安裝應(yīng)符合幾點要求：（1）安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)安裝在壓力容器的液面以上氣相空間部分；或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連接的管道上。,（2）壓力容器與安全閥的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。,（3）壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積應(yīng)至少等于這些截面積的進(jìn)口截面積總和。,（4）安全閥裝設(shè)位置應(yīng)便于檢查和維修。,7,（5）安全閥與壓力容器之間一般不宜設(shè)截止閥。為實現(xiàn)安全閥的在線檢驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)、易燃介質(zhì)，腐蝕黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器。為便于安全閥的清潔與更換，經(jīng)使用單位主管壓力容器安全技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門。壓力容器正常運行期間截止閥須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)與通徑不妨礙安全閥的安全泄放。,8,新安全閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)使用情況進(jìn)行調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。,8安全閥一般每年至少校驗一次，拆卸進(jìn)行校驗確有困難的應(yīng)采用現(xiàn)場校驗（在線校驗）。,9安全閥有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換：,（1）安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)；,（2）安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。,（3）安全閥造型錯誤。,9,第四章壓力容器制造簡介,10,一壓力容器制造資格：,二板焊結(jié)構(gòu)壓力容器的制造工藝概述,領(lǐng)料和標(biāo)記移植按圖劃線剪切式或數(shù)控切割下料、沖壓、卷制成型，坡口加工、部件裝配焊接、變形矯正、機(jī)械加工、總裝焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗、氣密性試驗、成品后處理、涂裝、包裝。,11,材料的驗收入庫2金屬材料的發(fā)放與切割下料3坡口加工4成型加工、沖壓、卷制、彎曲和旋壓焊接（筒體）6整圓,12,7無損檢測8校對9焊接（環(huán)焊接）10無損檢測11焊后熱處理12耐壓試驗13涂裝,13,第五章壓力容器的使用管理,14,第一節(jié)壓力容器的技術(shù)檔案,第二節(jié)壓力容器的使用登記,第三節(jié)壓力容器的安全使用管理,第四節(jié)壓力容器的操作和維護(hù),15,技術(shù)檔案是壓力容器從設(shè)計、制造、使用和檢修全過程的文字記載，它向人們提供各過程的具體情況，通過它可以使壓力容器的管理部門和操作人員全面掌握設(shè)備的技術(shù)狀況，了解其運行規(guī)律。完整的技術(shù)檔案是正確合理使用壓力容器的主要依據(jù)。,第一節(jié)壓力容器的技術(shù)檔案,16,1壓力容器的設(shè)計單位，應(yīng)向壓力容器的使用單位或壓力容器的制造單位提供設(shè)計說明書、設(shè)計圖樣和技術(shù)條件。,一壓力容器的原始技術(shù)資料,壓力容器的原始技術(shù)資料包括：壓力容器的設(shè)計資料及壓力容器的制造和安裝文件與資料。,（一）壓力容器的設(shè)計文件,壓力容器的設(shè)計文件包括設(shè)計圖樣、技術(shù)條件、強(qiáng)度計算書，必要時還應(yīng)包括設(shè)計或安裝、使用說明書。,17,2用戶需要時，壓力容器設(shè)計或制造單位還應(yīng)向壓力容器的使用單位提供安裝、使用說明書。,3對移動壓力容器、高壓容器、第三類中壓反應(yīng)容器和儲存容器，設(shè)計單位應(yīng)向使用單位提供強(qiáng)度計算書。強(qiáng)度計算書的內(nèi)容，至少應(yīng)包括：設(shè)計條件、所用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、材料、腐蝕裕量、計算厚度、名義厚度、計算應(yīng)力等。,4按JB4732設(shè)計時，設(shè)計單位應(yīng)向使用單位提供應(yīng)力分析報告。,18,壓力容器出廠時，制造單位應(yīng)向用戶至少提供以下技術(shù)文件和資料：竣工圖樣?？⒐D樣上應(yīng)有設(shè)計單位資格印章（復(fù)印章無效）。產(chǎn)品質(zhì)量證明書及產(chǎn)品銘牌的拓印件。壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書（未實施監(jiān)檢的產(chǎn)品除外）。,（二）壓力容器制造單位應(yīng)向用戶提供的技術(shù)文件和資料,移動式壓力容器還應(yīng)提供產(chǎn)品使用說明書（含安全附件使用說明書）、隨車工具及安全附件清單、底盤使用說明書等。5本節(jié)一（一）中要求提供的強(qiáng)度計算書。,19,二容器使用情況記錄資料容器使用情況記錄包括運行情況記錄和檢驗修理記錄,（一）容器運行情況記錄,容器運行情況記錄中主要記入容器開始使用日期、每次開車和停車時期；實際操作壓力、操作溫度及其波動范圍和次數(shù)。操作條件變更時，應(yīng)記下變更日期及變更后的實際操作條件。還應(yīng)存入有關(guān)事故的記錄資料和處理報告。,（二）容器檢驗和修理記錄,容器檢驗和修理記錄中主要記入檢驗或修理日期、內(nèi)容；檢驗中所發(fā)現(xiàn)的缺陷及缺陷消除情況和檢驗結(jié)論；容器耐壓試驗情況及試驗評定結(jié)論；容器受壓元件的修理和更換情況等。,壓力容器使用情況記錄由容器專管人員定期或每次開、停車檢驗時如實填記。若容器調(diào)出原使用單位，應(yīng)將容器技術(shù)檔案，包括原始技術(shù)資料和使用情況記錄資料，隨同容器一并移交新使用單位。,20,三安全裝置技術(shù)資料,技術(shù)說明書中應(yīng)有安全裝置的名稱、形式、規(guī)格、結(jié)構(gòu)圖、技術(shù)條件及裝置的適應(yīng)范圍等。技術(shù)說明書由安全裝置制造單位提供。,（一）安全裝置技術(shù)說明書,（二）安全裝置檢驗或更換記錄,內(nèi)容包括裝置檢驗校正日期、試驗或調(diào)整結(jié)果、下次校驗日期、更換日期和更換記錄等。校驗或更換資料由容器專管人員如實填寫。,21,第二節(jié)壓力容器的使用登記,根據(jù)壓力容器安全監(jiān)察暫行條理實施細(xì)則的精神，壓力容器使用登記辦法如下：（1）按壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程附錄的有關(guān)格式，填報壓力容器登記表和壓力容器登記卡。壓力容器登記表留登記機(jī)關(guān)存查，壓力容器卡加蓋機(jī)關(guān)公章后，發(fā)還申請登記單位。,壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用前，應(yīng)按壓力容器使用登記管理規(guī)則的要求，到安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的部門逐臺辦理使用登記手續(xù)，取得使用證，才能將容器投入運行。,22,2新建造的壓力容器和槽車，應(yīng)對其技術(shù)進(jìn)行全面的審驗，符合規(guī)定要求的，應(yīng)準(zhǔn)予登記。3在用的壓力容器和槽車，必須在保證技術(shù)狀況良好的情況下，才準(zhǔn)許登記；對存有缺陷、不能保證安全使用的，應(yīng)在缺陷消除后，才準(zhǔn)登記。,4屬于下列情況之一的，暫不準(zhǔn)登記：(1)按壓力容器登記卡要求，主體材質(zhì)不明或不符合要求，原有操作條件不清或不確實的；(2)第三類壓力容器缺少完整產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書；(3)存在有危及安全的嚴(yán)重缺陷。,23,5準(zhǔn)予登記的壓力容器或槽車，應(yīng)發(fā)給使用登記證。使用登記證在檢驗周期內(nèi)有效，逾期不進(jìn)行定期檢驗，又無正當(dāng)理由和合法手續(xù)，使用登記證即行作廢。6壓力容器或槽車進(jìn)行改造、移裝、過戶、報廢，須向原登記機(jī)關(guān)辦理變更、過戶或注銷手續(xù)。7第一類壓力容器登記和使用登記證的發(fā)放工作，由省、自治區(qū)、直轄市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)結(jié)合本地區(qū)實際情況自行規(guī)定。,24,第三節(jié)壓力容器的安全使用管理,壓力容器的安全使用管理工作主要有以下幾項：1使用壓力容器的單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人（主管廠長或總工程師），必須對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)，并根據(jù)設(shè)備的數(shù)量和對安全性的要求，設(shè)置專門機(jī)構(gòu)或指定具有壓力容器專業(yè)知識的技術(shù)人員，負(fù)責(zé)安全技術(shù)管理工作。使用單位必須貫徹壓力容器有關(guān)的法規(guī)，編制本單位壓力容器的安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。,一壓力容器的安全使用管理工作,25,使用單位必須持壓力容器有關(guān)的技術(shù)資料到當(dāng)?shù)貕毫θ萜靼踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)逐臺辦理使用登記，并管理好有關(guān)的技術(shù)資料。,使用單位必須建立壓力容器技術(shù)檔案，每年應(yīng)將壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表報送主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門。,使用單位應(yīng)編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負(fù)責(zé)組織實施。每年年底應(yīng)將當(dāng)年檢驗計劃完成情況和第二年度的檢驗計劃報到主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門。,26,使用單位必須對壓力容器管理、焊接和操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考核，取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。,壓力容器使用單位應(yīng)做好壓力容器運行、維修和安全附件校驗情況的檢查，做好壓力容器檢驗、維修、改造和報廢等的技術(shù)審查工作，壓力容器受壓元件的重大修理、改造方案應(yīng)報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。,發(fā)生壓力容器爆炸及重大事故的單位應(yīng)迅速報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和主管部門，并立即組織調(diào)查，根據(jù)調(diào)查結(jié)果填寫鍋爐壓力容器事故報告書，報送當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門和主管部門。,27,二壓力容器的安全管理制度,（一）容器管理責(zé)任制,具體負(fù)責(zé)壓力容器的安全技術(shù)管理工作，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器的管理規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)定。,容器使用單位除由主要技術(shù)負(fù)責(zé)人（廠長或總工程師）對容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)外，還應(yīng)根據(jù)本單位所使用容器的具體情況，設(shè)專職或兼職人員，負(fù)責(zé)容器的安全技術(shù)管理工作。容器的專職負(fù)責(zé)人員應(yīng)在技術(shù)總負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下認(rèn)真履行下列職責(zé)：,28,負(fù)責(zé)壓力容器的登記、建檔及技術(shù)資料的管理和統(tǒng)計上報工作。,2參加新建容器的驗收和試運行工作。,3編制壓力容器的安全管理制度和安全操作規(guī)程。,5監(jiān)督檢查壓力容器的操作、維修和檢驗情況。,6根據(jù)檢驗周期，組織編制壓力容器年度檢驗計劃，并負(fù)責(zé)組織實施。定期向有關(guān)部門報送壓力容器的定期檢驗計劃和執(zhí)行情況以及壓力容器存在的缺陷等情況。,29,負(fù)責(zé)組織對壓力容器的檢驗人員、焊接人員、操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核。,負(fù)責(zé)組織制訂壓力容器的檢修方案，審查壓力容器的改造、修理、檢驗及報廢等工作的技術(shù)資料。,8組織壓力容器事故調(diào)查，并按規(guī)定上報。,30,壓力容器操作人員應(yīng)履行以下職責(zé)：按照安全操作規(guī)程的規(guī)定，正確操作使用壓力容器。認(rèn)真填寫操作記錄、生產(chǎn)工藝記錄或運行記錄。做好壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作（包括停用期間對容器的維護(hù)），使壓力容器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。經(jīng)常對壓力容器的運行進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時及時進(jìn)行調(diào)整，遇緊急情況應(yīng)按規(guī)定采取緊急處理措施并及時向上級報告。對任何有害壓力容器安全運行的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行。6努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高操作技術(shù)技能。,（二）容器操作責(zé)任制,31,(三)容器管理規(guī)章制度,容器管理規(guī)章制度一般應(yīng)包括以下幾項內(nèi)容：1壓力容器使用登記制度。2壓力容器的定期檢驗制度。3壓力容器修理、改造、檢驗、報廢的技術(shù)審查和報批制度。4壓力容器安裝、改裝、移裝的竣工驗收制度和停用保養(yǎng)制度。5安全附件的校驗、修理制度。6容器的統(tǒng)計上報和技術(shù)檔案的管理制度。,32,7容器操作、檢驗、焊接及管理人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核制度。8容器使用中出現(xiàn)緊急情況的處理規(guī)定。9壓力容器事故報告制度10接受壓力容器安全監(jiān)察部門監(jiān)督檢驗的規(guī)定。,33,（四）容器安全操作規(guī)程,1容器的操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值、介質(zhì)成分特別是有腐蝕性的成分控制值等;2壓力容器的崗位操作法，開、停車的操作程序和注意事項；3容器運行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求；4容器運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施；5容器的防腐措施和停用時的維護(hù)保養(yǎng)方法。,34,第四節(jié)壓力容器的操作與維護(hù),一壓力容器的安全操作,（一）容器安全操作的一般要求,1壓力容器操作人員必須取得當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門頒發(fā)的壓力容器操作人員合格證后，方可獨立承擔(dān)壓力容器的操作。2壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程，有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。,35,堅持容器運行期間的巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整和消除。,3壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時，速度不宜過快，要防止壓力的突然上升。,4壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運行。,5嚴(yán)禁帶壓拆卸壓緊螺栓。,36,（二）壓力容器的運行操作,1壓力容器的投用,（1）做好容器投用前的準(zhǔn)備工作，對容器順利投入運行，保證整個生產(chǎn)過程安全有重要的意義。,（2）壓力容器的開工和試運行。,（3）壓力容器進(jìn)料,37,壓力容器投用前做好如下準(zhǔn)備工作：對容器及其裝置進(jìn)行全面檢查驗收，檢查容器及其裝置的設(shè)計、制造、安裝、檢修等質(zhì)量是否符合國家有關(guān)技術(shù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，檢查容器技術(shù)改造后的運行是否能保證預(yù)定的工藝要求，檢查安全裝置是否齊全、靈敏、可靠以及操作環(huán)境是否符合安全運行的要求；編制壓力容器的開工方案，呈請有關(guān)部門批準(zhǔn)；操作人員了解設(shè)備，熟悉工藝流程和工藝條件，認(rèn)真檢查本崗位壓力容器及安全附件的完善情況，在確認(rèn)容器能投入正常運行后，才能開工。,38,2運行中工藝參數(shù)的控制,（3）交變載荷的控制。,（1）使用壓力和使用溫度的控制。,（2）介質(zhì)腐蝕性的控制。,39,容器的停止運行有正常停止運行和緊急停止運行兩種情況。（1）正常停止運行。由于容器及設(shè)備按生產(chǎn)規(guī)程要進(jìn)行定期檢驗、檢修、技術(shù)改造，或因原料、能源供應(yīng)不及時，或因容器本身要求采用間歇式操作工藝的方法等正常原因而停止運行，均屬正常停止運行。,3壓力容器的停止運行,40,壓力容器在運行過程中，如果突然發(fā)生故障，嚴(yán)重威脅設(shè)備和人身安全時，操作人員應(yīng)立即采取措施，停止容器運行，并按規(guī)定的報告程序，及時向有關(guān)部門報告，壓力容器運行中遇有下列情況時應(yīng)立即停止運行：容器的工作壓力、介質(zhì)溫度或器壁溫度超過許用值，采取措施仍不能有效控制;容器的主要承壓部件出現(xiàn)裂縫、鼓包、變形、泄露等危及安全的缺陷；容器的安全裝置失效，連接管斷裂，緊固件損壞，難以保證安全運行；發(fā)生火災(zāi)直接威脅到容器的安全運行；容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；高壓容器的信號孔或警報孔泄露。,（2）緊急情況下的停止運行。,41,（三）容器運行期間的檢查,1工藝條件等方面的檢查,主要檢查操作條件，檢查操作壓力、操作溫度、液位是否在安全操作的規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)；檢查工作介質(zhì)的化學(xué)成分，特別是那些影響容器安全（如產(chǎn)生腐蝕、使壓力、溫度升高等）的成分是否符合要求。,42,主要檢查安全裝置以及與安全有關(guān)的器具（如溫度計、流量計等）是否保持完好狀態(tài)。,主要檢查壓力容器各連接部位有無泄露、滲漏現(xiàn)象；容器有無明顯的變形、鼓包；容器有無腐蝕以及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無震動、磨損等現(xiàn)象；基礎(chǔ)和支座是否松動，基礎(chǔ)有無下沉不均勻現(xiàn)象，地腳螺栓有無腐蝕等。,2設(shè)備狀況方面的檢查,3安全裝置方面的檢查,43,二壓力容器的維護(hù)保養(yǎng),（一）壓力容器設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn),其標(biāo)志為：（1）容器的各項操作性能指標(biāo)符合設(shè)計要求，能滿足正常生產(chǎn)要求。（2）使用中運轉(zhuǎn)正常，易于平穩(wěn)地控制各項參數(shù)。（3）密封性能良好，無泄露現(xiàn)象。,1容器運行正常，效能良好,44,（4）帶攪拌裝置的容器，其攪拌裝置運轉(zhuǎn)正常，無異常的震動和雜音。（5）帶夾套的容器，加熱或冷卻其內(nèi)部介質(zhì)的功能良好。（6）換熱器無嚴(yán)重結(jié)垢，管列式換熱器的脹口和焊口、板式換熱器的板間、各種換熱器的法蘭連接處均能密封良好，無泄露及滲漏。,45,一般包括以下內(nèi)容：（1）零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器儀表完整，質(zhì)量符合設(shè)計要求。（2）容器本體整潔，油漆、保溫層完整，無嚴(yán)重銹蝕和機(jī)械損傷。（3）有襯里的容器，襯里完好，無滲漏及鼓包。（4）閥門及各類可拆卸連接處無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。,2各種裝備及附件完整，質(zhì)量良好,46,（5）基礎(chǔ)牢固，支座無嚴(yán)重銹蝕，外管道情況正常。（6）容器所屬安全裝置、指示及控制裝置齊全、靈敏、可靠，緊急放空設(shè)備齊全、暢通。（7）各類技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，有完整的設(shè)備技術(shù)檔案。（8）容器在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行了定期檢查，安全附件定期進(jìn)行了調(diào)校和更換。,47,