帶式污泥脫水機的機構(gòu)設(shè)計作 者 姓 名：指 導(dǎo) 教 師：單 位 名 稱： 機械工程與自動化專 業(yè) 名 稱： 機械工程與自動化東 北 大 學(xué)209年 6月SludgewateringbeltmachinesytmdsibyZhangMiSupervisor:PfesorHanQigdaNortheastrnUiversityJune209i畢 業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書機 械工程與自動化學(xué)院 班 級 054姓 名畢 業(yè)設(shè)計（論文）題目： 帶式污泥脫水機的機構(gòu)設(shè)計設(shè) 計 (論 文 )的 基本內(nèi)容：帶式污泥脫水機構(gòu)的零件設(shè)計（ A0 2）帶式污泥脫水機總裝配圖設(shè)計（三維制圖） 設(shè)計說明書一份 外文科技文獻翻譯一份畢 業(yè)設(shè)計（論文）專題部分： 題 目： 設(shè) 計或論文專題的基本內(nèi)容： 學(xué) 生接受畢業(yè)設(shè)計（論文）題目日期第 1周指 導(dǎo)教師簽字： 2009年 3月 5日東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 摘要i摘 要帶式污泥脫水機是一種理想的污泥脫水設(shè)備 ， 由于具有結(jié)構(gòu)簡單 、 操作方便 、能耗少 ， 噪音低 、 處理量大 、 可以連續(xù)作業(yè)等優(yōu)點 ， 因此發(fā)展較快 ， 大量用于食品、化工、造紙、環(huán)保污泥脫水等。在環(huán)境保護中的優(yōu)越性已經(jīng)被普遍地認識 ，具有廣泛的應(yīng)用前景。它的主要原理是利用化學(xué)絮凝和機械擠壓進行脫水。 影響帶式污泥脫水機脫水效果的因素有很多，包括污泥的性質(zhì)，絮凝效果 、濾帶的選擇和沖洗狀況 、 壓榨區(qū)的結(jié)構(gòu)設(shè)計等 ， 其中帶式污泥脫水機結(jié)構(gòu)設(shè)計的好壞直接影響到在整機的脫水效果。帶式污泥脫水機是借助于兩條環(huán)繞在按順序排列的一系列輥筒上的濾帶實現(xiàn)擠壓脫水的一種壓濾機 。 主機由傳動系統(tǒng) 、 進料布料封泥系統(tǒng) 、 刮泥卸料系統(tǒng) 、沖洗系統(tǒng)、接水系統(tǒng)、張緊系統(tǒng)、糾偏系統(tǒng)、壓榨輥系、濾帶和機架組成。 帶式污泥脫水機脫水以化學(xué)絮凝為前提 ， 污泥與絮凝藥劑在反應(yīng)器內(nèi) ， 充分混合反應(yīng)形成絮體后 ， 首先進入重力脫水區(qū) ， 大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除 。 隨著濾帶的運行 ， 物料進入由兩條濾帶組成的楔形區(qū) ， 兩條濾帶對物料實施緩慢加壓 ， 物料逐漸增稠變硬 、 流動性降低 ， 完成向壓榨區(qū)的過渡 。 在壓榨區(qū)壓力遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的雙重作用下，大部分殘存于物料中的游離水被濾除，物料成為含水率較低的片狀濾餅 。上下濾帶經(jīng)卸料輥分離 ， 憑借濾帶曲率的變化和刮板清理 ， 濾餅剝落 ， 實現(xiàn)物料的固液分離。 本論文根據(jù)實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的一些問題 ， 結(jié)合應(yīng)用實際做了一些設(shè)備機械結(jié)構(gòu)的改進。關(guān)鍵詞：帶式污泥脫水機，污泥脫水，壓榨輥東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） AbstraciAbstracSludgedewateringbeltm achineisanidealequipmntusedindewateringthesl.Withhedvantgeofsim pletructur,convenioperation,lowcostofenergy,lownoise,bigtream ntandcontinuousoperation,ithasbeendevelopingverquickl.Itiapplidtohefieldoffood,chem istry,paperm akingandsludgedewatering.Itsdvantgesintnvironmntalprotetionhavebeenrlized,oithasbrightfuture.Itm aiprincpleisxtrusion.dewateringbyusofchem ialtream ntandm chanil.Therem nyfactorstoinfluencethedeateringfect,includingpropertyoftsludge,fctofhem iltream nt,slctionndlannesofthebeltandthetructuraldesigntxtrusionetion,structurldeigntpresingare.Am ongthem ,thestructuraldesigninfluencethehydrationresultinthecompltm achinedirectly.Sludgedewatringbeltm achinearoundthatubehavetoistitrealizonedehydratedopushpresthestriningm chinetoaketsrainarisofrolletharngeinorderitaidoftwo.Thehostm chineibythernsm ion,crge-iclothsealingclysystem ,blowm udunloadm aterilsystem ,developsystm ,olltwtrsystem ,picsofurgentsystm ,rctifyadevitionsystem ,prerledepartm ent,itbringwithhefram workm akinguptorain.Thistheiscombinedanduseddoingtheim provem entofthem echanialstructureofomequipmentctualyacorditosomquestionsapperingintualproduction.Keywords:,Sludgedewateringbeltm achinesludgedewatering,presroll東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 說明書 ） 目 錄-1目 錄任務(wù)書 .i摘要 .iABSTRC.i第一章 緒論 .11.設(shè)計背景 .2帶式污泥脫水機的發(fā)展.31.3帶式污泥脫水機工作原理的簡要介紹 .54帶式污泥脫水機結(jié)構(gòu)的簡要介紹 .1.5影響帶式污泥脫水機脫水性能的因素分析 .61.5.1污泥的性質(zhì)及絮凝效果 .1.5.2濾帶的選擇和沖洗情況 .71.5.3帶壓機的脫水輥系結(jié)構(gòu)設(shè)計 .81.6濾餅脫水.91.6.1濾餅脫水方法 .1.6.2機械壓榨脫水 .10第二章 機械系統(tǒng)總體設(shè)計 .112.1帶式污泥脫水機的原理設(shè)計 .帶式污泥脫水機設(shè)計思路 .112.3帶式污泥脫水機的總體布局設(shè)計 .4帶式壓榨過濾機器預(yù)設(shè)計機構(gòu)的簡要介紹.122.4.1帶式污泥脫水機的濾帶張緊裝置 .2.4.2帶式污泥脫水機的壓榨輥子 .122.4.3驅(qū)動裝置 .13東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 說明書 ） 目 錄-22.4.4防止濾帶跑偏裝置 .132.4.5加料口和導(dǎo)向框 .2.5帶式污泥脫水機的工作區(qū)域的簡要介紹 .132.5.1重力脫水區(qū) .2.5.2楔形脫水區(qū) .142.5.3壓榨脫水區(qū) .2.5.4卸料區(qū) .142.6現(xiàn)有的帶式污泥脫水機在實際應(yīng)用中存在的問題的分析 .7帶式污泥脫水機的基本設(shè)計計算.152.7.1帶式污泥脫水機動力的選擇 .2.7.2輥式排列方式的選擇 .152.7.3壓輥的個數(shù)的選擇 .162.7.4壓榨輥排列方式的選擇 .172.7.5濾帶的速度選擇 .2.7.6濾帶的選擇 .182.7.7濾帶寬度的計算 .第三章 帶式污泥脫水機的三大脫水區(qū)的設(shè)計.203.1帶式污泥脫水機重力脫水區(qū)的設(shè)計 .2楔形脫水區(qū)的設(shè)計 .203.擠壓壓榨脫水區(qū)的設(shè)計 .214帶 式 污 泥 脫 水 機 輥 子 的 整 體 布 局 、 濾 帶 的 運 行 曲 線 及 支 撐 軸 承 的 選擇 .2435帶式污泥脫水機輥子直徑的設(shè)計.25第四章 帶式污泥脫水機的一些附屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計 .264.1帶式污泥脫水機的張緊裝置的設(shè)計 .東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 說明書 ） 目 錄-34.2濾帶調(diào)偏裝置的設(shè)計 .273帶式污泥脫水機的清洗裝置 .304.帶式污泥脫水機的加藥器 .315帶式污泥脫水機的入料口的設(shè)計 .4.6帶式污泥脫水機的梳泥耙的設(shè)計 .327在楔形壓榨區(qū)設(shè)計了一個擋泥裝置 .4.8在重力脫水區(qū)的設(shè)置了擋泥裝置.329卸泥裝置 .33第五章 機架結(jié)構(gòu)設(shè)計與焊縫的強度校核 .345.1機架結(jié)構(gòu)總體介紹 .2焊接接頭形式的選擇 .34第六章 帶式污泥脫水機的展望 .37第七章 帶式污泥脫水機的經(jīng)濟和前景分析.38第八章 總結(jié) .39參考文獻 .40結(jié)束語 .42附錄 .44東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 緒論-1第一章 緒論1.設(shè)計背景隨著全球科技的不斷進步和經(jīng)濟的飛速發(fā)展 ， 世界各國的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)水平也得到了不斷的提高 ， 人民的生活水平得到了進一步改善 ， 但是也隨之帶來不同程度的環(huán)境污染，其中水污染問題是全球的主要的環(huán)境污染問題之一。 我國的水資源極其緊張 ， 水資源的污染狀況也很嚴重 ， 其中污水是造成水污染的主要來源之一 。 現(xiàn)在我國城市污水處理事業(yè)在不斷的發(fā)展 ， 逐步建立了城市污水處理廠 ， 而且國家污水控制目標也在不斷的轉(zhuǎn)向大規(guī)模的污水治理 。 進十年來 ，規(guī)劃建設(shè)大中型污水處理廠 50 60個 ，建立城市污水處理廠 398座 ，隨著污水處理廠的建設(shè) ， 污泥處理問題也更加的突出 ， 因為在污水處理的過程中產(chǎn)生大量污泥 ， 僅僅一個二級污水處理廠污泥的產(chǎn)量就約占污水量的 0.3% 0.5%（ 體積 ） ， 如果不進行深度的處理 ， 污泥量會增加 0.5 1倍 。 這樣大量的污泥如果不進行處理，就會造成二次污染，因為水處理過程中的污泥中含有大量的細菌 、 病原體、有毒有害物質(zhì)。污泥處理和處置是水處理過程中的難點。 在不考慮污泥無害化資源化的情況下 ， 僅中溫消化和機械脫水部分的處理設(shè)備建設(shè)投資即占污水處理廠總投資的 30%以上 ， 污泥處理部分的運轉(zhuǎn)費用占污水處 理 廠 總 運 輸 費 用 的 30% 50%， 可 見 污 泥 處 理 過 程 在 水 處 理 過 程 中 占 有 很 大 的分量，由此可見污泥處理設(shè)備也有很大的應(yīng)用空間和利潤空間。 我 國 的 污 泥 處 理 和 處 置 技 術(shù) 才 剛 剛 起 步 ， 與 國 外 先 進 國 家 相 比 有 很 大 的 差距 。 在 全 國 現(xiàn) 有 的 污 水 處 理 設(shè) 備 中 污 泥 穩(wěn) 定 處 理 設(shè) 備 還 不 到 25 ， 處 理 工 藝 和配套設(shè)施較為完善的還不到 10。水處理廠排出的污泥由于含水量高 ， 體積很大 ， 且易腐敗發(fā)臭 ， 不利于運輸和處置，所以常常需要脫水，這樣可以降低污泥的含水率，減少污泥的體積 ， 降低運輸成本，濃縮后污泥可利用物質(zhì)的含量增加（如農(nóng)用肥分、焚燒的熱值等 ）進行后續(xù)處置和利用。 污泥脫水的方法有自然干燥和機械脫水兩種 。 自然干燥是利用自然力量將污泥脫水干化的一種常用的方式 。 如傳統(tǒng)上用的污泥干化床 。 該方法適用于氣候比較干燥 、 占地不緊張以及環(huán)境衛(wèi)生條件允許的地區(qū) 。 隨著機械脫水設(shè)備的出現(xiàn)和東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 緒論-2推廣應(yīng)用，干化床的應(yīng)用范圍逐漸減少，逐漸被機械脫水設(shè)備所代替。 機 械 脫 水 是 目 前 世 界 上 普 遍 采 用 的 方 法 ， 常 用 的 脫 水 機 械 有 帶 式 污 泥 脫 水機 、 真空過濾機 、 板框壓濾機和離心機 。 近年來 ， 帶式污泥脫水機作為主要的機種在世界各國得到廣泛應(yīng)用。 表 1脫水設(shè)備的比較真空脫水機 板框壓濾機 帶式污泥脫水機 離心機脫水過程 連續(xù) 間歇 連續(xù) 連續(xù)脫水機制 真空 液壓 重力和擠壓 離心濾帶織物的作用 過濾介質(zhì) 過濾介質(zhì) 過濾介質(zhì) 不用基建費用 高 中 中 低運行費用 高 高 低 中濾餅固含量 中 高 中 低濾餅回收率 高 高 中 低噪音 高 低 低 高從上表可以看出 ， 真空過濾優(yōu)點的操作簡單 ， 管理方便 ， 但是由于壓差有限 ，難于取得含水率較低的濾餅 ， 且設(shè)備較為復(fù)雜 。 離心法占地面積小 ， 濾餅含水率低，但投資較貴，固體回收率低；壓濾法則是一種能耗低，又有效的脫水方法 ，但是板框壓濾機的缺點是間歇運行 ， 維護勞動強度大 。 帶式污泥脫水機的脫水機制和其他的脫水不同 ， 機器連續(xù)運轉(zhuǎn) ， 占地面積小 ， 運行操作容易 ， 操作環(huán)境好 。帶式污泥脫水機是世界上一種發(fā)展很快的污泥脫水設(shè)備 ， 在我國污水處理廠采用帶式污泥脫水機進行污泥脫水呈現(xiàn)上升趨勢 ， 在國外該機也正在越來越普遍地受到世界各國的重視 ， 僅以日本為例 ， 帶式污泥脫水機在污泥脫水設(shè)備中的占有率 ， 1980年為 10.3而到 1985年就是上升到 24.4 .縱觀國內(nèi)外使用污泥處理 設(shè)備的趨勢 ,將 來會得到更廣泛的應(yīng)用 ,是 有發(fā)展前景的一種新型過濾設(shè)備 .市場前景很廣闊。 帶式污泥脫水機經(jīng)過幾十年的發(fā)展 ， 無論其設(shè)計 、 制造以及與之配套的化學(xué)調(diào)節(jié)已經(jīng)取得了很大的發(fā)展 。 國內(nèi)外制造商設(shè)計許多不同的結(jié)構(gòu)形式 。 例如日本以立式為主 ， 奧地利是以水平為主 ， 法國以半水平 、 半立式的布局為主 。 目前在東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 緒論-3我國從事污泥脫水機研究 、 設(shè)計 、 制造的單位有十多家 ， 已生產(chǎn)各類機型的帶式污泥脫水機約 600臺 ， 發(fā)表有關(guān)論文幾十篇 ， 無論在理論研究和制造應(yīng)用方面取得了較大成績。 1.2帶式污泥脫水機的發(fā)展帶式污泥脫水機的發(fā)展與過濾技術(shù)和過濾機的整體的發(fā)展是分不開的 ， 過濾是從液體中分離固體顆粒的過程其基本原理是 ： 在壓強差的作用下 ， 迫使流固兩相 混合物通過多孔介質(zhì)（過濾介質(zhì) ） 。 固體顆粒則截留于介質(zhì)上，從而達到流體與固體分離的目的 。 工業(yè)上過濾涉及的范圍很廣 ， 從簡單的粗濾到高精復(fù)雜的分離；液體可以是液體，也可以是氣體，固體顆粒可能的粗的、細的、堅硬的 、 可塑的、球形的、長條的、分散的以及聚合的；所處理的懸浮物可能是濃稠的 、 稀釋的、高溫的、低溫的、真空下的以及加壓的。 工業(yè)上經(jīng)常需要采用過濾的方法來分離液體和固體的混合物 ， 其目的有的是為了獲得液體產(chǎn)品 ， 有的則是為了獲得固體產(chǎn)品 ； 有時二者兼要 ， 有時并不是為了獲得產(chǎn)品 ， 而是為了將過濾分離所得的液體和固體分別作進一步的處理 ， 就一般而論 ， 要求得到濾液為產(chǎn)品的過濾操作 ， 比要求得到濾餅為產(chǎn)品的過濾操作易于實現(xiàn) ， 過濾操作的好壞 ， 直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量 、 成本和生產(chǎn)水平 ， 因此它在工業(yè)中的地位十分重要。 近十年來，隨著工業(yè)發(fā)展，要求提供巨大的能源，大量的固體燃料的使用 ，低品位礦石的開發(fā) ， 環(huán)境保護的苛刻要求 ， 使得過濾技術(shù)得到很大的發(fā)展 ， 逐漸的受到人們的重視。 在工業(yè)上實現(xiàn)固液分離操作除了過濾外 ， 還有沉降 、 水力旋分 ， 離心分離和噴霧干燥等幾種常見的方法 ， 一般說來 ， 過濾比離心分離和噴霧干燥經(jīng)濟 ， 但所得到的固體產(chǎn)品濕含量高 。 沉降和水力旋分比過濾更為簡便易行 ， 但分離效率又不及過濾 ， 對于細狀顆粒懸浮液體或固體含量較少的懸浮液 ， 都不宜采用離心分離 ， 最好采用加壓過濾 ， 因此在固液分離技術(shù)中 ， 總是首先考慮過濾操作 ， 只要選用適當 ， 得益是顯見的 。 一個具有工業(yè)規(guī)模的過濾過程 ， 其中關(guān)鍵的設(shè)備就是過濾機 ， 除此之外還有一些附屬設(shè)備 、 輸送和供壓機械 、 連接管線以及控制系統(tǒng)等。 過 濾機的出現(xiàn)和發(fā)展，可歸結(jié)于 19世 紀中葉制造業(yè)的發(fā)展和隨后城市人口東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 緒論-4增加的所導(dǎo)致的環(huán)境保護問題 ， 從過濾機發(fā)展歷史來看 ， 歐洲的歷史較久 ， 在那里 ， 過濾機主要是隨著甜菜糖 、 飲料 、 水處理 、 陶瓷業(yè)以及各種化學(xué)工業(yè)的發(fā)展而 開發(fā)的。而在美國，過濾機多數(shù)是隨著 19世 紀采礦冶金工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展起來的，其歷史較短。 世界上最早出現(xiàn)的過濾機是壓濾機 、 葉濾機和旋轉(zhuǎn)過濾機 ， 研制這些過濾機的推動力 ， 在英國是粗糖的精制 ， 在德國和法國則是從甜菜中回收糖 ， 現(xiàn)代的壓濾 機是從 1880年 左右開始發(fā)展的，當時用于污泥脫水，由于污水處理的需要，以 及 19世 紀末，處理當時某些難以處理的懸浮液體的需要，成了研制連續(xù)過濾機的強大刺激因素 。 到了近代 ， 過濾機的發(fā)展更為迅速 ， 即使經(jīng)濟不景氣的年代也是如此 。 在 1982年就可以實現(xiàn)全自動運轉(zhuǎn) ， 并可通過計算機實行了多臺控制 ，成為成熟而又完善的過濾機種 。 我國的過濾機制造業(yè)還很年輕 ， 但是隨著我國實現(xiàn)四個現(xiàn)代化的進程 ， 各行各業(yè)對過濾機提出的要求越來越多 ， 環(huán)境保護法的公布，過濾操作作為新興的環(huán)保工業(yè)的重要一環(huán)，必然會獲得迅猛的發(fā)展。 隨著生產(chǎn)和生活水平的提高 ， 工業(yè)廢水和城市污水排量日益增大 ， 同時環(huán)境保護法規(guī)也愈加嚴格 ， 這就要求研制出高性能的污泥脫水裝置 ， 壓榨脫水過濾機就是在這種情況下出現(xiàn)的 。 帶式污泥脫水機是壓榨脫水過濾機中的一種 ， 壓榨脫水過濾機于 70年代初期在歐洲研制成功 ， 現(xiàn)在已經(jīng)達到了 20多種型式 ， 壓榨脫水過濾機的出現(xiàn)大大減少了污泥的運輸費和焚燒費 。 今后的過濾機的發(fā)展方向是自動化、連續(xù)化、機械化和大型化，隨著能源問題的出現(xiàn)，人們對煤、頁巖 、 焦油砂的液化很重視 ， 在這項技術(shù)中 ， 要求在高溫和高壓下進行固液分離 ， 從而對研制新型連續(xù)過濾機特別寄予期望。 帶式污泥脫水機同過濾機一同發(fā)展著 ， 在六十年代末至七十年代初 ， 德國首先仿制造紙機械開發(fā)出用于污泥脫水的帶式污泥脫水機 。 帶式污泥脫水機在七十年 代 發(fā) 展 很 快 ， 其 他 的 歐 洲 國 家 和 美 國 以 及 日 本 也 都 相 繼 進 行 研 制 ， 機 種 在 20種以上 。 帶式污泥脫水機的處理對象是廢水中經(jīng)過生物處理后和化學(xué)處理后的污泥 ， 從前處理剩余污泥時 ， 都采用真空脫水機和壓濾機 ， 并用氯化亞鐵和熟石灰等無機絮凝擠進行預(yù)處理 ， 但是這會引起水質(zhì)問題 、 燒結(jié)時灰分增多以及熱能消耗量的增多和產(chǎn)生燃燒廢氣 ， 因此從節(jié)省能源和環(huán)境保護角度出發(fā) ， 迫切需要有新的機種的替代 ， 帶式污泥脫水機就是在這種形勢下研制出來的 。 當然 ， 該機的東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 緒論-5出現(xiàn)同高分子絮凝劑的研制成功有著密切的關(guān)系 。 經(jīng)過不斷的創(chuàng)新與發(fā)展 ， 現(xiàn)在的 帶式污泥脫水機出現(xiàn)很多的機型， 帶 式污泥脫水機的應(yīng)用范圍也在不斷的擴大，現(xiàn)在可以廣泛應(yīng)用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染 、 化工 、 煤礦以及環(huán)保工程中廢水處理工序中 。 隨著信息技術(shù)的發(fā)展 ， 帶式污泥脫水機也在不斷的信息化、智能化和自動化方向發(fā)展。 1.3帶式污泥脫水機工作原理的簡要介紹帶式污泥脫水機基本上是由輥子和濾帶組成的 ， 在輥子上安裝上 、 下兩條濾帶 ， 這兩條濾帶在電動機和減速器的帶動下 ， 以一定的速度連續(xù)運行 。 在壓榨輥子上兩個濾帶不斷擠壓污泥 。 此外為了保證機器的正常長期的運轉(zhuǎn) ， 要有一些輔助的部件 ， 如防止濾布跑偏裝置和濾布洗滌裝置 ， 正式由于這種合理又簡單的結(jié)構(gòu)，才會使帶式污泥脫水機是獲得成功，另外獲得成功的另一個主要的原因是 ，用高分子絮凝劑對污泥實行預(yù)處理。 1.4帶式污泥脫水機結(jié)構(gòu)的簡要介紹帶式污泥脫水機主要由機架、傳動裝置、調(diào)偏裝置、張緊裝置、沖洗裝置 、卸料裝置、輥系、水槽等部件組成。 在用帶式污泥脫水機處理污泥之前必須要進行污泥的預(yù)處理 。 有機污泥當中含有大量的水分 ， 按形態(tài)分為自由水 、 胞間水 、 和胞內(nèi)水分 。 自由水是因為表面張力而附著在固體顆粒上的水分 。 在重力的作用下 ， 即可分離出來 。 胞間水是因化學(xué)結(jié)合力保持在污泥顆粒周圍的水分 ， 為了除掉胞間水 ， 污泥中必須要加進高分子電解質(zhì)進行調(diào)質(zhì) ， 使其成為自由水 。 至于胞內(nèi)水是含在生物體細胞內(nèi)的水分 ，需要用加熱發(fā)或者冷凍法弄破細胞壁后才能排出?；谟袡C污泥中水的特點 ， 污泥的流動性很大 ， 雖然帶式污泥脫水機有上下相對而設(shè)置的兩片濾布帶 ， 但其水平方向并沒有密封 ， 泥漿可能從濾布帶兩邊流出 ， 因此帶式污泥脫水機處理污泥之前必須進行化學(xué)處理 。 往污泥中添加高分子化學(xué)絮凝劑是最有效的化學(xué)處理方法 。 因為高分子化學(xué)絮凝劑可以迅速而又完全的分散在泥漿中 ， 可在比較靜止的條件下實現(xiàn)反應(yīng) ， 使泥漿形成絮凝塊 。 經(jīng)過這樣處理的污泥的流動性就大大減小 。預(yù)處理之后的污泥就可以進入帶式污泥脫水機進行壓榨脫水了。 帶式污泥脫水機主要原理是利用化學(xué)絮凝和機械擠壓進行污泥脫水 。 其脫水的工藝流程 ： 首先對待脫水的污泥用泵送入污泥的預(yù)處理系統(tǒng) ， 然后往混凝反應(yīng)東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 緒論-6器內(nèi)投加化學(xué)絮凝劑 ， 使污泥與之進行充分的化學(xué)反應(yīng) ， 形成絮凝后流入重力脫水段；在重力的作用下脫去大部分自由水，而后進入楔形預(yù)壓段。在此階段中 ，一方面使污泥平整 ， 另一方面使污泥受到輕度擠壓 ， 逐漸受壓脫水 ， 為后面的壓榨脫水作好準備 ， 然后污泥進入 S形壓榨脫水段 ， 在此段污泥被夾在上下兩層濾網(wǎng)中間，經(jīng)過幾個由大到小滾筒的反復(fù)壓榨和剪切脫水，使污泥形成濾餅狀 ， 最后通過卸料裝置將濾餅卸掉。 帶 式 污 泥 脫 水 機 的 脫 水 過 程 一 般 分 為 三 個 區(qū) 段 進 行 。 第 一 區(qū) 段 為 重 力 脫 水區(qū) ， 料漿落到移動的濾布上 ， 在重力的作用下 ， 游離水大部分自然脫落 ， 穿過濾帶流走。第二區(qū)段為楔形擠壓區(qū)，兩條濾帶迭合前，濾帶之間的空間逐漸減小 ，形成一個楔形區(qū)段 ， 此時濾布開始對濾布施加擠壓剪切作用 ， 隨著壓力的逐漸增加 ， 濾料再次脫水 ， 但這一區(qū)段一般較短 ， 并需加上擋板防止跑料 。 第三區(qū)段為擠 壓 壓 榨 區(qū) ， 重 疊 的 濾 帶 夾 著 初 步 脫 水 的 濾 餅 沿 設(shè) 計 的 壓 輥 路 線 作 連 續(xù) 環(huán) 繞 運動 ， 使疊合濾帶的兩個面都受到多次擠壓 ， 擠壓區(qū)段是帶式污泥脫水機的主要脫水區(qū) 。 濾料通過擠壓區(qū)段完成最后脫水 ， 形成了濾餅 ， 濾餅在重疊濾帶分開處卸落。 1.5影響帶式污泥脫水機脫水性能的因素分析 污泥的性質(zhì)及絮凝效果污 泥 的 性 質(zhì) 對 帶 式 污 泥 脫 水 機 的 脫 水 性 能 有 著 顯 著 的 影 響 。 污 泥 的 種 類 很多，固含率、粒度、流動性也各不相同，嚴重影響脫水效果。針對一般的污泥 ，己經(jīng)總結(jié)出相應(yīng)的規(guī)律 ， 對各種污泥的性質(zhì)有了一定的掌握 ， 選擇適當?shù)奶幚砉に?， 達到理想的處理效果 。 可以看出 ， 無機污泥 、 初沉池污泥比活性污泥容易脫水。相應(yīng)地，處理能力和濾餅最終含水率也不同。為了使污泥更好地進行脫水 ，通常向其中投加絮凝劑 ， 采用的是陽離子聚合物 ， 其種類和用量與污泥性質(zhì)有關(guān) 。同大氣中的粉粒體相比 ， 液相中懸浮顆粒的性質(zhì)和狀態(tài)要復(fù)雜得多 ， 它們對泥漿的過濾脫水性能影響頗大。對泥漿進行預(yù)處理，有助于改善過濾脫水性。其中 ，物理調(diào)質(zhì)包括熱處理 、 凍結(jié)溶解處理及濕式氧化處理 。 而化學(xué)調(diào)質(zhì) ， 則需加藥劑(有機高分子絮凝劑 、 無機凝結(jié)劑及其他助濾劑 )。 現(xiàn)在 ， 以化學(xué)調(diào)質(zhì)法的應(yīng)用居多，其原因在于所用裝置的原始成本低、操作簡單。 根據(jù)所含固體顆粒的大小，固液分散系 (以下稱為泥漿 )分為懸浮液和溶膠 。東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 緒論-7溶膠中的固體顆粒稱為膠質(zhì) 。 懸浮液中往往有各種膠質(zhì)共存 ， 因而也具有一定的膠質(zhì)性質(zhì)。顆粒有疏水性和親水性之分。疏水性顆粒 (如粘土 )對水無親和力 ， 因表 面電荷的相斥作用而穩(wěn)定地分散于水中 ；親 水性顆粒 如 蛋白質(zhì) ， 則對水有親和力因水合作用而穩(wěn)定地分散于水中 。 這些微小的穩(wěn)定分散的顆粒 ， 容易堵塞濾布的孔隙 ， 影響過濾脫水 ， 而且在泥漿中呈現(xiàn)分散和絮凝等復(fù)雜的現(xiàn)象 。 因此在過濾脫水機和絮凝劑的研究開發(fā)均很活躍的今天 ， 如果不搞清顆粒在液體中的性質(zhì)和狀態(tài) ， 就不能提出合適的固液粉粒工藝 ， 也不能給出完善的脫水劑設(shè)計方法 。泥漿的過濾脫水技術(shù)水平 ， 體現(xiàn)在調(diào)質(zhì)技術(shù)和脫水機的性能上 ， 目前的狀況是過濾脫水機的性能有利顯著的提高 ， 例如帶式污泥脫水機 ， 由于配備了高壓壓榨機構(gòu)而使壓榨壓力有了很大的提高 。 但是在如此高的壓榨壓力下 ， 由于以前沒有合適的絮凝劑 ， 致使泥餅難以從濾帶上剝離下來 ， 因此多數(shù)帶式污泥脫水機只好在低壓榨力下運轉(zhuǎn) 。 這說明調(diào)質(zhì)技術(shù)的研究滯后于過濾脫水技術(shù)的發(fā)展 。 迄今為止 ，對作為調(diào)質(zhì)藥劑的絮凝劑的研究也有了長足的進步 ， 例如開發(fā)了種類繁多的絮凝劑，其中包括兩性絮凝劑，己解決了高壓榨力下泥餅難以從濾餅上脫落的難題 。1.52濾帶的選擇和沖洗情況過濾介質(zhì) (即濾帶 )是過濾機的心臟 ， 應(yīng)具備一定的機械性能 (如剛度 、 強度 、拉伸抗力等 )、 使用性能 (如化學(xué)穩(wěn)定性 、 熱穩(wěn)定性 、 吸附性等 )、 過濾性能 (截流的最小顆粒、截流效率等 )。過濾介質(zhì)的過濾機理分為一下幾種基本形式：1.表面篩濾 (surfacestraining)， 使指尺寸大于介質(zhì)孔隙的顆粒沉淀在介質(zhì)的表面上。單絲平紋編制網(wǎng)就按此機理工作。 2.深層粗濾 (depthstraining)， 是指顆粒進入介質(zhì)的深部 ， 依靠深部流道尺寸小于顆粒尺寸來截流顆粒。大多數(shù)氈子按此機理工作。 3.濾餅過濾 (cakefiltration)， 即顆粒沉積在介質(zhì)上形成餅層 。 在沉積過程中 ， 有少量 (或沒有 )顆粒貫穿介質(zhì) 。 如果顆粒的尺寸小于介質(zhì)的孔隙 ， 則經(jīng)過暫短的初濾期后 ， 會很快進入濾餅 。 但常見的情況是顆粒的尺寸大于介質(zhì)的孔隙 ，經(jīng)過一段初濾期后 ， 由顆粒在介質(zhì)孔隙上方形成架橋 ， 成為形成較厚濾餅的基礎(chǔ) 。濾布就是按此機理工作的。 4.深 層 過 濾 (depthfiltration)， 是 指 顆 粒 進 入 介 質(zhì) 的 內(nèi) 部 ， 依 靠 介 質(zhì) 纖維的附著力或已被流道所附著的顆粒 ， 來截留遠小于介質(zhì)流道尺寸的顆粒 。 過濾東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 緒論-8片 (filtersheet)即按此機理工作。顆粒在紡織介質(zhì)上的沉積機理，有以下幾種 :1.直 接截流機理，在無外力作用時，懸浮液中的顆粒被小于其直徑的孔隙所截流。介質(zhì)的此種作用也稱為篩分效應(yīng)。 2.慣 性沉積機理，當懸浮液碰到介質(zhì)的紗線時，液體進行繞流，而顆粒則因慣性作用被紗線截留沉積到介質(zhì)上。 3.擴 散沉積機理，懸浮液中的顆粒因作布朗運動而偏離液體的流線，撞到紗線上后即被捕集 。 顆粒的粒徑越小 ， 流體的流速越低 ， 布朗運動的效應(yīng)便越強 。4.倫 敦一范德瓦爾引力機理，當顆粒極小且與纖維間的距離很小時，顆粒與纖維間的距離很小時 ， 顆粒與纖維之間的該引力會使顆粒吸附到纖維上 。 顆粒的粒徑越小 ， 流體的流速越高 ， 越不容易沉積 。 顆粒的沉積又包括以下幾種機理 ：（ 1） 靜電沉積機理，當顆粒和介質(zhì)纖維帶有電荷時，顆粒會因電荷之間的作用而沉積到纖維上。 （ 2） 重力沉積機理，顆粒在重力作用下具有一定的沉降速度，因而其運動軌跡會偏離流體的流線而被紗線所截留 。 為了適應(yīng)高過濾壓力 、 高壓榨壓力及高洗滌壓力的作用，紡織濾布應(yīng)符合以下條件 :a.能高效率地截留固體顆粒；b.空隙堵塞少，能保持穩(wěn)定的過渡速度；c.有良好的濾餅剝離性；d.有 較高的抗拉性、耐膨潤性及耐腐蝕性。在重力脫水段，完全依靠重力來除去水分 ， 自由水從濾帶的網(wǎng)孔中流走 。 如果濾帶沖洗不好 ， 大部分網(wǎng)孔就會被絮凝過的污泥所堵塞 ， 不能順利地濾去自由水 ， 在預(yù)壓脫水段和壓榨脫水段肯定會出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象 ， 嚴重影響壓榨脫水效果 。 同樣在預(yù)壓段和壓榨脫水段 ， 沖洗不好的濾帶也會影響脫水效果?？傊?， 如果濾帶的沖洗不好 ， 會極大地影響各脫水段的脫水效果 ， 進而影響最終的濾餅含水率 。 為了使帶式污泥脫水機能連續(xù)有效地工作 ， 設(shè)有自動沖洗裝置，利用噴嘴的水力沖擊濾網(wǎng)，從而使濾帶自動再生。 1.53帶式污泥脫水機的脫水輥系結(jié)構(gòu)設(shè)計帶式污泥脫水機結(jié)構(gòu)設(shè)計的好壞直接影響該設(shè)備的脫水效果 ， 國內(nèi)外制造商東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 緒論-9設(shè)計了許多不同的結(jié)構(gòu)形式 。 日本是以立式為主 ， 奧地利是以水平為主 ， 法國是以半水平 、 半立式的布局為主 ， 各有優(yōu)缺點 。 而我國的帶式污泥脫水機結(jié)構(gòu)設(shè)計還處在經(jīng)驗設(shè)計階段 ， 不利于帶式污泥脫水機的研究和進一步發(fā)展 。 因此 ， 需要利用現(xiàn)代化的設(shè)計方法對脫水輥系結(jié)構(gòu)進行理論分析 ， 設(shè)計出更好的產(chǎn)品 ， 使結(jié)構(gòu)合理，脫水效果更好。 1.6濾餅脫水濾餅脫水是指濾餅卸除前的脫水處理 ， 是對濾餅施加飽和力 ， 使濾餅空隙內(nèi)捕捉的濾液被置換的過程 。 這些飽和力可能是機械力 ， 如對濾餅實施擠壓 ， 也可能是流體動力 ， 如采用真空抽吸或吹氣使空氣穿過濾餅 ， 有效地置換濾餅中的液體 。 濾餅脫水的目的主要有兩個 。 一個是當濾餅作為產(chǎn)品需要進一步 干燥 ， 可降低濾餅水分 ， 減少進一步脫水費用 ， 同時還能減少濾餅的毛體積 ， 節(jié)省運輸費用和減少占用存儲場地。另一個是當有價成分存在于濾液中時，可降低濾餅水分 ，這就等于提高了濾液回收率，減少了有價成分的損失。 1.6濾餅脫水方法目前工業(yè)上常用的濾餅脫水方法有 :(1)機械壓榨法 ， 即對濾餅施加機械壓力 ， 使之壓縮變形 ， 擠出殘存在孔隙中的濾液。 (2)氣體置換法即利用空氣穿過濾餅層 ， 將空隙內(nèi)殘留的液體帶走 ， 或采用真空抽吸脫液。 (3)離心法，即利用慣性原理脫液。(4)液體脫水法。(5)其他的物理和化學(xué)脫液法。機械壓榨脫水和氣體置換脫水是最常用的兩種脫水方式 ， 在某些場合下兩種方式同時并用，這樣可以取得更好的脫水效果。但是無論采用何種脫水方式 ， 無論壓力梯度有多大 ， 濾餅層中總會有一時刻毛細力與排液力達到平衡 ， 這時脫水就會停止 。 因此采用常規(guī)的濾餅脫液方式 ， 不可能將濾餅中殘存的液體全部排除 。殘 存液體使濾餅具有一個 “ 剩 余飽和度 ” 。 濾餅最終含水率取決于脫水過程、液體性質(zhì)和濾餅結(jié)構(gòu)等因素。東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 緒論-101.62機械壓榨脫水機械壓榨脫水時一種常用的能耗低而又有效的濾餅脫水方法 。 過濾機上常用的機械壓榨形式有隔膜壓榨、筒式壓榨、帶式壓榨、輥式壓榨和螺旋壓榨等。 濾餅的壓榨脫水過程一般分為兩個階段 ， 第一階段為壓榨脫水階段 ， 第二階段 是 依 靠 濾 餅 的 蠕 變 脫 水 階 段 。 一 般 工 業(yè) 壓 榨 脫 水 多 采 用 第 一 階 段 作 為 操 作 條件 ， 這種壓榨脫水方法適用于可壓縮性濾餅 。 帶式壓榨脫水的機理是由兩條可以回轉(zhuǎn)的張緊濾帶夾著濾餅通過一組設(shè)計好的輥子 ， 使濾餅受到剪切和擠壓作用而脫水，帶式壓榨過濾機結(jié)構(gòu)互不相同，但基本原理與壓榨方式大體一致。壓榨輥的壓榨方式共分為兩種 ， 即相對輥式和水平輥式 。 相對輥式由作用于輥 間的壓力脫水，具有接觸面積小、壓榨力大、壓榨時間短的特點 ；水 平輥式利用濾帶的張力對輥子曲面施加壓力 ， 具有接觸面積寬 、 壓力小 、 壓榨時間長的特點。目前在帶式壓榨機上水平輥應(yīng)用最多。東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 機械系統(tǒng)總體設(shè)計-11第二章 機械系統(tǒng)總體設(shè)計2.1帶式污泥脫水機的原理設(shè)計帶式污泥脫水機主要是利用壓榨原理進行設(shè)計的 ， 利用濾帶和壓輥對污泥施加壓力 ， 將污泥中的水擠壓出去 ， 同時壓出去的水從濾帶的孔中排除 ， 而排出的水被水槽接受。為了能夠達到較好的壓榨效果，使污泥中的含水率達到要求 ， 需要設(shè)計濾帶的傳動裝置 、 濾帶的張緊裝置 ， 濾帶的調(diào)偏裝置 ， 以及濾帶的沖洗裝置?？傮w的壓榨過程通過三個階段來完成的，污泥中的水分別在重力脫水區(qū) 、 楔形區(qū)和壓榨區(qū)被脫出去。污泥經(jīng)過加藥器與絮凝劑充分的反應(yīng)形成較大的絮團 ，先 進 入 重 力 脫 水 區(qū) 域 在 重 力 的 作 用 下 脫 去 一 部 分 的 水 分 ， 然 后 進 入 楔 形 脫 水 區(qū)域 ， 污 泥 在 楔 形 脫 水 區(qū) 域 受 到 輕 度 的 擠 壓 進 一 步 脫 水 90%以 上 ,在 進 入 S形 狀 是壓 榨 脫 水 段 ,在 這 段 有 直 徑 不 同 的 脫 水 輥 子 ,污 泥 在 濾 網(wǎng) 的 張 緊 力 的 作 用 下 做 S形 包 繞 擠 壓 輥 子 直 徑 由 大 到 小 形 成 壓 強 梯 度 污 泥 在 S形 狀 的 壓 榨 段 反 復(fù) 變 形受 壓 從 而 獲 得 更 低 的 含 水 率 .最 后 在 出 料 處 通 過 刮 刀 將 污 泥 剝 落 ,濾 網(wǎng) 經(jīng) 過 高 壓水沖洗后重新進入污泥脫水過程。帶式污泥脫水機的工作過程是在調(diào)速電機的作用下，把運動傳至主動棍 ， 帶動濾帶轉(zhuǎn)動 ， 在重力的作用下 ， 讓污泥進入兩條濾帶中 ， 先在重力脫水區(qū)中脫去一部分水 ， 使污泥幾乎失去流動性 ， 然后依靠輥輪與濾帶之間的夾持力 ， 擠掉污泥中水，實現(xiàn)污泥的連續(xù)處理。 2.帶式污泥脫水機設(shè)計思路總的設(shè)計思路 ： 由于帶式污泥脫水機的二維壓濾模型的研究還沒有成形的理論 ， 所以對帶式壓榨機的設(shè)計依然以經(jīng)驗設(shè)計為主 ， 對一些結(jié)構(gòu)的設(shè)計選用了經(jīng)驗值進行設(shè)計 。 針對實際應(yīng)用中出現(xiàn)的污泥從濾帶上溢出 、 污泥濾帶上分布不均勻、濾帶走偏等問題，進行了重點的改進設(shè)計。 2.3帶式污泥脫水機的總體布局設(shè)計帶式污泥脫水機的各個部件采用機架支承連接 。 機架采用的框架結(jié)構(gòu) ， 這種結(jié)構(gòu)是焊接而成 ， 主要選用的是結(jié)構(gòu)用的冷彎矩形空心型鋼 ， 基本選用的是截面東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 機械系統(tǒng)總體設(shè)計-12尺 寸為 180 100的 冷彎矩形空心型鋼壁厚選用的是 8毫 米。一些放部件的部位焊接了一些不同型號的熱軋和鍛制的扁鋼 。 帶式污泥脫水機的動力部分主要的是交流變頻率電機和減速器 ， 最后減速器由兩極輸出 ， 與減速器相連的兩個輥子的軸徑相同 ， 這樣能保證帶速相同 ， 能夠達到很好的壓榨效果 。 與減速器相連的輥子一個與下濾帶接觸 ， 一個與上濾帶接觸 ， 這樣依靠濾帶之間的摩擦力將濾帶帶動起來 。 主體的壓榨輥子有六個 ， 他們的布局采用了經(jīng)驗設(shè)計 ， 依據(jù)的原則主要的 軸 徑 沿 著 濾 帶 方 向 減 小 ， 兩 個 輥 子 之 間 的 距 離 也 是 逐 漸 的 減 小 的 原 則 進 行 設(shè)計 。另外在布局時要保證楔形取夾角近似 15度 ，重力脫水區(qū)的角度為 3度 的原則 。 輥子的最外面選用的材料主要的無縫鋼管 ， 因此在設(shè)計時也要兼顧無縫鋼管的標準。 在整體布局時將輥子分區(qū) ， 首先考慮到保證重力脫水能夠充分些 ， 經(jīng)驗表明重力脫水區(qū)到達 5.5米左右重力脫水效果最好 ， 但由于設(shè)備安裝場地有限 ， 因此綜合了各個方面的因素 ， 將重力脫水區(qū)設(shè)計了 3.418米 ， 在加上進入兩個濾帶即將進入壓榨區(qū)的那一段 2.8米也是重力脫水的過程 ， 所以實際的重力脫水區(qū)域接近了 5.5米，所以重力脫水效果很好。在楔區(qū)及壓榨區(qū)的設(shè)計主要的經(jīng)驗設(shè)計 。另外還設(shè)計了一些輔助的機構(gòu)，調(diào)偏裝置，張緊裝置，刮泥機構(gòu)。 2.4帶式污泥脫水機預(yù)設(shè)計機構(gòu)的簡要介紹1帶式污泥脫水機的濾帶張緊裝置由 于處理物料的性質(zhì)多變 ,所 以帶式污泥脫水機應(yīng)能在較寬的工作范圍內(nèi)靈活 使 用 ,也 就 是 濾 帶 拉 力 的 調(diào) 節(jié) 范 圍 應(yīng) 當 較 寬 ,而 且 應(yīng) 能 在 不 停 車 的 條 件 下 自 動調(diào) 節(jié) 一 般 是 用 油 壓 缸 或 氣 壓 缸 調(diào) 節(jié) 張 緊 輥 子 的 位 置 ,從 而 給 濾 帶 以 適 當 的 張 緊力 ,例 如污泥的濃度發(fā)生變化時 ,帶 式污泥脫水機的負荷也隨之發(fā)生變化 ,于 是信號 反饋給氣缸 ,使 氣缸的供氣量有所增加或減少 ,直 到濾帶再次回復(fù)到規(guī)定張力 ,這樣便能保證了穩(wěn)定的脫水操作。 2.4帶式污泥脫水機的壓榨輥子壓 榨 輥 子 的 種 類 很 多 ,直 徑 大 小 差 異 也 較 大 ,壓 榨 輥 除 了 要 有 足 夠 的 強 度 和剛 度 外 ,還 要 有 良 好 的 排 水 性 能 初 壓 輥 子 直 徑 較 大 高 壓 段 的 直 徑 較 小 ,這 樣 在高 壓 段 能 產(chǎn) 生 更 大 的 剪 切 力 .有 的 壓 榨 輥 子 外 面 有 凸 出 的 花 紋 ,擠 壓 出 的 水 分 從東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 機械系統(tǒng)總體設(shè)計-13凹槽中排出 ,有的在外表面有小的孔 ,榨出的水分滲入到筒內(nèi) ,有輥子的兩端排出 ,有 的外層有海綿狀材料或者用尼龍布制成 榨 出的水分滲入到內(nèi)筒和外層之間的多 孔 中 間 層 ,(金 屬 網(wǎng) 或 有 排 水 通 道 的 金 屬 薄 板 ),然 后 再 通 過 中 間 層 的 排 水 通 道從 兩端排出 ,壓 榨輥安裝在軸承上 ,轉(zhuǎn) 動要靈活 ,相 鄰輥子之間的平行度應(yīng)達到規(guī)定 的 要 求 壓 榨 輥 子 的 軸 承 的 壽 命 最 好 達 到 4萬 小 時 ,另 外 在 運 送 濾 餅 的 輥 子 上應(yīng)當鉆孔 ,以利于重力排出濾餅中的自由水。2.43驅(qū)動裝置該 機由交流無級調(diào)速電動機在通過減速裝置是兩個主動輥子旋轉(zhuǎn) ,從 而帶動濾帶運行 ,濾帶運行的范圍為每分 鐘 0.5到 6米 ,通過改變?yōu)V帶是速度可以使該機的 處 理 量 在 1:4范 圍 內(nèi) 變 化 ,顯 然 濾 帶 速 度 增 大 時 處 理 量 變 增 多 ,但 是 濾 餅 含濕量也隨之有所增加。 2.4防止濾帶跑偏裝置帶 式污泥脫水機的輥子數(shù)目較多 ,由 于輥子軸線之間不平行 ,剛 性較小 ,上 下帶 之間的物料分布不均勻 ,以 及濾帶變形等 導(dǎo) 致濾帶在運行中偏離正確的路徑另 外 ,重 力 脫 水 后 的 料 層 如 果 在 濾 帶 分 布 不 均 勻 ,會 使 濾 帶 各 處 的 張 緊 狀 態(tài) 也 不均 勻 從 而 引 起 濾 帶 跑 偏 .跑 偏 嚴 重 時 ,機 器 變 不 能 正 常 工 作 ,所 以 必 須 設(shè) 置 防 止濾帶跑偏的裝置 ,防跑偏裝置種類很多 有機械式的 、 電氣式的 、 氣動式的 ， 和液動式自控裝置。本設(shè)計采用是機械式的防濾帶跑偏裝置。 2.45加料口和導(dǎo)向框加料口應(yīng)能保證料漿均勻、定量地散布在濾帶上，對于已經(jīng)絮凝的污泥團 ，因其結(jié)構(gòu)強度差 ， 經(jīng)受不住過大的攪動 ， 它一旦潰散成細小固體顆粒就會堵塞濾布 。 所以對這類物料 ， 加料口距離濾帶很近 ， 并盡量減少攪動 ， 加料時 ， 為了防止泥漿從濾帶邊緣流出，應(yīng)當采用導(dǎo)向框。 2.5帶式污泥脫水機的工作區(qū)域的簡要介紹1重力脫水區(qū)對 于 大 多 數(shù) 帶 式 污 泥 脫 水 機 來 說 ,其 重 力 脫 水 區(qū) 都 是 一 段 水 平 的 濾 帶 ,加 到該 區(qū)的物料隨濾帶運行 ,完 成重力過濾過程 大 部分自由水被脫除 ,成 為不能流動的半濾餅狀態(tài)。東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 機械系統(tǒng)總體設(shè)計-142.5楔形脫水區(qū)重力脫水后的半濾餅狀物料 ， 接著進入加壓脫水階段 。 物料受到間距逐漸減少的上下濾帶和輥子的壓力，又脫除一定的水分。 2.53壓榨脫水區(qū)濾帶間的物料通過楔形脫水區(qū)脫水后 ， 接著進入壓榨脫水區(qū) ， 在許多壓榨輥子間曲折回行，受到擠壓力和剪切力的進一步脫水，物料成為較干的餅狀。 2.54卸料區(qū)經(jīng)過壓榨脫水區(qū)的濾餅在反向輥子處突然轉(zhuǎn)向卸料 ， 并在卸料棍子附近設(shè)置刮泥機構(gòu)，將泥刮下，同時也有一部分泥在重力的作用下自然脫落。 2.6現(xiàn)有的帶式污泥脫水機在實際應(yīng)用中存在的問題的分析通 過查閱大量的文期刊和書籍 ,將 帶式污泥脫水機在實際應(yīng)用中經(jīng)常出現(xiàn)的一些問題分析如下： 在 實際的應(yīng)用中有時候出現(xiàn)電機跳停的現(xiàn)象 ,應(yīng) 該說在設(shè)計時電動機是足可以 滿足動力的要求的 ,但 是當外部條件變化時 如 壓榨輥子受力不均勻 ,導(dǎo) 致電動機 電 流 突 然 升 高 電 機 的 變 頻 保 護 裝 置 跳 閘 門 而 停 止 運 行 ,而 壓 榨 輥 子 受 力 不 均勻 主要是有濾網(wǎng)上的污泥分布不均勻造成的 ,導(dǎo) 致污泥分布不均勻的原因主要有下面兩個方面。 (1)重 力 脫 水 區(qū) 程 度 不 足 .帶 式 污 泥 脫 水 機 的 重 力 脫 水 段 由 于 受 到 設(shè) 備 安 裝場 地的限制 ,不 會很長 ,這 樣就會導(dǎo)致污泥在重力脫水段脫自由水不充分 ,那 么含水 量 大 的 污 泥 進 入 到 楔 形 脫 水 區(qū) ,污 泥 的 流 動 性 很 強 ,在 楔 形 區(qū) 域 污 泥 就 會 由 于受到擠壓而竄流 ,從而形成了污泥在濾帶中分布厚薄不均勻。(2)入料口不當 有些入料口是管狀結(jié)構(gòu)的 ， 這樣就會造成污泥集中在濾帶的中 間位置 ,管 口兩側(cè)的污泥較少 ,雖 然有分料裝置對污泥重新分布 ,但 是由于先天的不足 并不能把污泥平均布置在濾網(wǎng)上 ,造成污泥分布兩邊薄 中間厚。根 據(jù) 上 述 在 實 際 中 出 現(xiàn) 的 一 些 問 題 在 畢 業(yè) 設(shè) 計 中 我 進 行 了 改 進 設(shè) 計 ,加 長了實際依靠重力脫水的區(qū)域 ,并設(shè)置了兩個梳泥耙 ,并對入料的設(shè)計進行了研究 。東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 機械系統(tǒng)總體設(shè)計-152.7帶式污泥脫水機的基本設(shè)計計算 1帶式污泥脫水機動力的選擇根據(jù)帶式污泥脫水機的工作原理，應(yīng)該要求帶式污泥脫水機運轉(zhuǎn)速度很低 ，這樣才能保證各個處理段能夠達到最佳的處理效果。特別對于重力脫水段來說 ，要求速度越低越好 ， 這樣能夠有足夠的時間完成自由水的脫出 。 要是重力脫水區(qū)脫水效果不好 ， 導(dǎo)致污泥的含水量大 ， 這樣污泥的流動性就會很強 ， 那么在楔形段污泥就會因受擠壓而竄流 ， 從而污泥在濾帶上分布薄厚不均勻 。 這樣的污泥進入壓榨區(qū) ， 就會使壓榨輥受力不均 ， 電機電流便會升高 ， 從而導(dǎo)致電機的變頻保護裝置跳閘而停止運動。但是要是很低，便影響了處理的效率，特別對于煤礦 、造紙等行業(yè)處理的效率直接影響企業(yè)其他環(huán)節(jié)的運作 。 因此綜合考慮各種因素選擇帶式壓濾機的工作轉(zhuǎn)數(shù)為 1 6.7轉(zhuǎn) /分。由于污泥的含水量等特性不穩(wěn)定 ， 以及濾帶的張力也是在使用中不斷變化的等因素都會導(dǎo)致壓輥受力也不穩(wěn)定 ， 因此為了保證帶式污泥脫水機良好的可靠的運 轉(zhuǎn) 性 能 ， 帶 式 污 泥 脫 水 機 采 用 變 頻 調(diào) 速 的 電 動 機 。 選 用 了 3千 瓦 的 YCT32-4型號的三相異步電動機該電動機的工作轉(zhuǎn)數(shù)為 100 1250轉(zhuǎn) /分。選用的減數(shù)器為行星擺線減數(shù)器，型號為 XWED2.2-74-1/187。2.7輥式排列方式的選擇帶式污泥脫水機的壓榨輥的排列方式對污泥的脫水有很重要的影響 。 基本的排列方式有相對輥式和水平輥式，如圖 2.1所示。圖 2.1壓榨輥的排列方式東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 機械系統(tǒng)總體設(shè)計-16由作用在輥間的壓力來脫水被稱為相對輥式，它由于輥間的接觸面積小 ， 具有壓榨力大 、 壓榨時間短的特點 ； 水平輥式利用濾帶張力對輥子的曲面施加壓力 ，具有濾布同輥子接觸面積寬 、 作用在污泥上的壓力小 、 壓榨時間長的特點 ， 上下濾 帶 之 間 的 濾 餅 不 僅 受 到 擠 壓 力 的 作 用 還 受 到 由 于 各 層 之 間 移 動 速 度 的 不 同 而產(chǎn)生剪切力的作用，通過擠壓力和剪切力的作用，固渣之間的孔隙濾明顯降低 ，將水分擠出去并排掉 。 顯然通過輥子和帶的不同組合 ， 可以得到各種形式的帶式污泥脫水機 。 以前大多數(shù)都采用相對輥式 ， 但鑒于夾在濾布里污泥不容易從輥子間擠出 ， 限制了處理能力這一缺點 ， 限制了它的使用 ， 一般只作為重力脫水之后的加壓預(yù)脫水用 。 后來出現(xiàn)了水平輥式 ， 。 并由于自身的優(yōu)點得到了廣泛的應(yīng)用 。選用壓輥的排列方式的原則為 ： 對于壓榨耐壓型料漿 ， 壓力優(yōu)先 ， 對受壓差的料漿，時間優(yōu)先。 本設(shè)計的帶式污泥脫水機主要是應(yīng)用在煤礦和市政污泥的處理上 ， 這些污泥受壓性都不好 ， 容易發(fā)生 “ 跑泥 ” 現(xiàn)象 ， 因此采用時間優(yōu)先的原則 ， 選用水平輥式排列的壓輥。 2.73壓輥的個數(shù)的選擇擠 壓脫水輥分為普通型和多輥型兩種類型：普通型為 3 5個 壓輥。多輥型為 5 12個壓輥。經(jīng)驗設(shè)計中常采用：擠壓脫水輥數(shù)為 5 7個。圖 2.濾餅的含液體量和壓輥數(shù)的關(guān)系東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 機械系統(tǒng)總體設(shè)計-17如圖 2.2可知 ， 在第五個壓榨輥處脫水效果曲線已趨于平滑 ， 簡單的增加壓榨輥的數(shù)目對提高脫水效果的影響是很小的 。 如果單純在增加壓輥的數(shù)目來提高壓榨的效果，從經(jīng)濟的角度上考慮不是可取的，故本設(shè)計選用六個壓輥。 2.74壓榨輥排列方式的選擇帶式污泥脫水機壓榨輥排列方式對污泥脫水有很重要的影響 ， 常見的基本排列方法如圖 2.3所示。圖 2.3帶式污泥脫水機壓榨輥排列方式S型 排列（ A） 濾餅不但受擠壓，而且同時受到剪切，脫水效果較高； PP型（ B） 缺點是污泥只單純受擠壓而無剪切力作用，因此，欲達到一定的濾餅含液量指標 ， 相應(yīng)地必須增大壓力 ， 導(dǎo)致濾帶再生困難 ， 而且必須有一個輥子高度可調(diào) ， 導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜 。 由于壓榨面積小 ， 壓榨力相應(yīng)就比較大 ， 甚至?xí)刮勰鄰臑V帶 兩 側(cè) 擠 出 ； SP型 （ C） 是 S型 和 P型 的 組 合 型 ， 結(jié) 構(gòu) 較 復(fù) 雜 ， 采 用 的 較 少 ； W型 （ D） 占地面積相對大一些，但是操作和更換濾帶都要方便得多。綜合考慮本設(shè)計中選擇 S型的壓榨輥的排列方式。2.75濾帶的速度選擇在保證污泥經(jīng)由重力脫水區(qū) 、 楔形脫水區(qū)并安全過渡到壓榨區(qū)的前提下 （ 80%以 上的游離水充分脫除 ） ， 適當提高濾帶運行速度可以相應(yīng)提高污泥的處理量。因此濾帶速度的設(shè)計原則是 ： 在滿足其他設(shè)計指標的前提下應(yīng)適當擴大濾帶運行的速度范圍。 經(jīng) 驗 表 明 濾 帶 線 速 度 范 圍 一 般 在 0.6m/min 6m/min， 本 設(shè) 計 帶 速 為 0.85m/min 5m/min。 濾帶速度可以根據(jù)無級變速器進行調(diào)節(jié)，以滿足不同的污泥情東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 機械系統(tǒng)總體設(shè)計-18況的要求。 2.76濾帶的選擇濾帶的選擇原則為： 1.能高效地截留固體顆粒；2.空隙堵塞少 ,能保持穩(wěn)定的過濾速度；3.有良好的濾餅剝離性；4.有較高的抗拉性、耐膨潤性及耐腐蝕性質(zhì)。目前帶式污泥脫水機的濾帶均用單纖維絲聚酯材料織成，細度為 20-40目 ，這 種 濾 帶 的 拉 伸 強 度 很 高 ， 安 全 系 數(shù) 為 8到 40， 可 以 根 據(jù) 污 泥 的 種 類 和 處 理 的要求選擇不同的編制方法的濾帶 ， 濾帶應(yīng)該經(jīng)常保持清潔狀態(tài) ， 這對帶式污泥脫水機的連續(xù)高效的工作影響很大，濾帶的粘污程度主要與下列因素有關(guān)： 1.濾帶是編織形式；堵塞傾向最小的是鍛織，其次是斜織，平織；2.污泥的性質(zhì)；3.高分子電解質(zhì)的劑量；4.濾帶張緊和給濾餅的壓力。根 據(jù) 上 述 的 原 則 和 一 些 影 響 濾 帶 粘 污 的 因 素 本 設(shè) 備 采 用 了 聚 酯 纖 維 單 絲 材料編織，編織形式為鍛織。 2.7濾帶寬度的計算帶式污泥脫水機的濾帶寬度一般按照下式公式計算： vhcpMb60= （ 2-1）式中： b 帶式污泥脫水機濾帶的有效寬度， m；M 生產(chǎn)能力， ht；h 濾餅的厚度， mm；c 濾餅中干物料的質(zhì)量分數(shù)， %；p 濾餅的容重， 3mt；v 濾帶的速度， m in。東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 機械系統(tǒng)總體設(shè)計-19本設(shè)計中取生產(chǎn)能力 M=1.2t/h； 濾帶速度 v=0.6m/min； 濾餅厚度 h=10mm；濾餅的容重 p=4.4 10-3t/m3；濾餅中干物料的質(zhì)量分數(shù) 25%。將上面是數(shù)據(jù)帶入式（ 2-1）得 b=3000mm。東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 帶式污泥脫水機的三大脫水區(qū)的設(shè)計-20第三章 帶式污泥脫水機的三大脫水區(qū)的設(shè) 計3.1帶式污泥脫水機重力脫水區(qū)的設(shè)計 由于污泥在突然加壓的情況下 ， 粘稠的污泥會從濾帶兩邊擠漏外泄 ， 因此要設(shè)計一個預(yù)先脫水的區(qū)域 ， 這個區(qū)域就是重力脫水區(qū) ， 重力脫水區(qū)主要分離絮凝后濾漿的自由水 ， 使料漿失去流動性 ， 它決定著帶式壓濾機單位時間內(nèi)的處理量 。重力脫水 區(qū) 設(shè)計 具有 一定仰角的上傾式濾帶運動結(jié)構(gòu) 。 一般的濾帶呈水平向上傾斜 3 5布置。濾 帶 的 傾 斜 主 要 是 為 了 污 泥 隨 濾 帶 向 前 運 動 時 ， 促 使 泥 層 上 部 的 游 離 水 回流 ， 一則 延長了 污泥 在重力區(qū)上停留時間 ， 另一則游離水流回了污泥入口處的湍流區(qū)域 ， 在湍流區(qū)內(nèi)絮體尚在生長過程加之受污泥的推動力作用而完全處于運動狀態(tài)，所以游離水不會受絮體層的阻礙而極易被脫除。 重力脫水區(qū)配有多級犁耙，將濾帶上的泥層順序攪翻，犁成多條濾水路徑 ，加快泥從層中游離水的過濾速度 ， 保證盡可能多的濾掉游離水份 。 重力脫水 區(qū) 設(shè)有 的 多級犁耙，可根據(jù)不同污泥性質(zhì)與特性，隨機調(diào)整配置。重力脫水 區(qū) 能濾除 80%以上的游離水 ， 使該區(qū)尾端輸出成形物料 ， 避免了直入擠壓輥時 出現(xiàn)的 跑泥擠漏現(xiàn)象 。3.2楔形脫水區(qū)的設(shè)計 楔形脫水區(qū)設(shè)置的目的是 ： 使濾漿平整 ， 厚度均勻 ， 同時使污泥受到輕度的擠壓 。 楔形脫水區(qū)也是向壓榨脫水區(qū)過度必不可少的脫水階段 。 楔形壓榨脫水區(qū)使帶式 污泥脫水 機運行 能夠 更加穩(wěn)定可靠 ， 避免擠壓泄漏現(xiàn)象的產(chǎn)生 。 楔形脫水區(qū)兼有重力脫水和壓榨脫水的雙重作用。 經(jīng)過重力脫水區(qū)的污泥 ， 在進入 擠壓壓榨脫水區(qū) 之前 ， 必須對其進行充分的預(yù)壓脫水 ， 否則在 擠壓壓榨脫水區(qū) 突然加壓的情況下 ， 粘稠的污泥 就會 從濾帶兩邊擠漏外泄 ， 該楔形脫水區(qū)將重力脫水區(qū)卸下的污泥 用兩條濾帶 緩緩夾住 ， 形成楔形區(qū)的夾層 ， 對其進行循序緩慢地預(yù)壓遞增 ， 使泥層中的殘余游離水份減至最低 ， 隨著上下兩條網(wǎng)帶的緩緩前進 ， 兩條 濾 帶的上下間距離逐漸減少 ， 中間的泥東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 帶式污泥脫水機的三大脫水區(qū)的設(shè)計-21層逐漸變硬 ， 對外部壓力的承受能力逐漸提高 ， 同時由于兩濾帶間的距離逐漸縮小 ， 那么兩濾帶對污泥的擠壓力也在逐漸的增加 ， 必須保證預(yù)壓增大的速度與濾餅形成的速度保持協(xié)調(diào)，確保經(jīng)預(yù)壓的濾餅?zāi)芎芎玫倪^渡到 擠壓壓榨脫水 區(qū)。倘若兩條濾帶組成的夾角很大，污泥也突然進入兩條濾帶組成的擠壓部 ， 必然 也 會 造 成 從 濾 帶 兩 側(cè) 外 卸 產(chǎn) 生 跑 泥 現(xiàn) 象 。 因 此 楔 形 角 大 小 的 選 擇 也 是 很 關(guān) 鍵的 。 從楔形角大小的角度來考慮 ， 楔形角越小越好 ， 但是 ， 若楔形角設(shè)計的過小 ，從重力脫水區(qū)過來的污泥不能全部的進入楔形區(qū) ， 會直接造成污泥在楔形區(qū)入口出 堆積，進而污泥從濾帶兩側(cè)外溢，又出現(xiàn)了跑泥的現(xiàn)象 可 見楔形角的選取不能單單的考慮一個因素 ， 楔形角大小的確定應(yīng)該結(jié)合重力脫水區(qū)的長度 ， 濾帶的運行速度范圍 ， 濾帶是透水性能 ， 楔形區(qū)的長度 ， 帶式污泥脫水機的最大處理量等因素綜合考慮 ， 因此設(shè)計的原則是 ： 既能最大限度地接受重力脫水區(qū)送來的污泥 ， 又可以使污泥在楔形區(qū)內(nèi)盡可能早地接受緩緩遞增的污泥向濾帶兩側(cè)擴散外溢趨勢極小的預(yù)壓 ， 使污泥中剩余的游離水的脫出量完全滿足污泥逐漸增稠變硬的 要 求 。 實 踐 證 明 ； 對 于 大 部 分 處 理 介 質(zhì) ， 若 加 料 的 含 固 率 大 于 等 于 3%， 其 楔形區(qū)設(shè)計長度大于 2m， 楔形角設(shè)計為 15 左右 ， 根據(jù)這個實驗的結(jié)果 ， 本設(shè)計中選用這個設(shè)計參數(shù)。 該 楔 形 壓 榨 脫 水 區(qū) 是 由 重 力 脫 水 區(qū) 向 擠 壓 壓 榨 脫 水 區(qū) 過 度 必 然 會 經(jīng) 歷 的 過程，這段脫水區(qū)很短，僅僅是兩條濾帶在一個輥輪上逐漸重合而形成的。 經(jīng)過了重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)后 ， 濾漿已脫去了大量的自由水 ， 從而失去了流動性，為下一步進入壓榨脫水區(qū)作好準備。 3.擠壓壓榨脫水區(qū)的設(shè)計 經(jīng)過脫水的污泥 ， 雖然還沒有形成濾餅并且仍然具有一定的流動性 ， 但是已經(jīng)完全可以經(jīng)受來自兩條濾帶施加的合理壓榨力了 。 但是如果壓榨區(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理 ， 也完全可能造成污泥在接受逐漸增加的擠壓力的過程中 ， 形成污泥受壓擴散和濾水過程不協(xié)調(diào)而外瀉跑泥 。 因此壓榨區(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計的好壞對帶式壓濾機處理量產(chǎn)生直接的影響 設(shè)計壓榨脫水區(qū)的原則： 1.軸 徑變化的原則。當壓榨輥曲率半徑均勻遞減，則各輥單位面積上的正壓力均勻遞增 ， 既污泥所受擠壓力和剪切力由低向高均勻 、 平穩(wěn)過渡 ， 這樣可以東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 帶式污泥脫水機的三大脫水區(qū)的設(shè)計-22有效地避免由于壓力突變造成的跑泥現(xiàn)象 ， 為此 ， 應(yīng)盡可能做到相鄰輥徑之差為接近降徑設(shè)計。 2.包 角變化的原則。濾帶對各輥的包角趨近等梯度增加，使得污泥在壓榨段內(nèi)一直處于穩(wěn)定遞增，使得污泥在壓榨段內(nèi)一直處于穩(wěn)定遞增的受壓狀態(tài) ， 既可以保證提高處理量的穩(wěn)定性又可以最大限度地降低泥餅含水率 ， 為此 ， 應(yīng)盡可能采用壓力由低向高的輥子包角趨近等剃度增加的設(shè)計思路。 3.相鄰兩輥中心距的設(shè)計 。 壓榨輥系中相鄰兩輥中心距的合理布局 ， 可以最大限度地降低壓榨段濾帶做無用功的長度 ， 為此 ， 應(yīng)力求達到相鄰兩輥中心距最短的設(shè)計標準。 因為輥徑 、 包角和中心距是互相關(guān)聯(lián)的三個指標 ， 所以在實際設(shè)計中以輥徑為基準與包角和中心距兩個指標進行平衡設(shè)計 。 根據(jù)上述的設(shè)計原則本設(shè)計中擠壓壓榨脫水區(qū) 設(shè)有多 個 輥徑遞減的 壓榨輥 ，第一根為多孔超大輥徑預(yù)壓過濾輥 ，為濾餅由低壓區(qū)順利進入輥徑的遞減高壓區(qū)提高了平穩(wěn)的過渡 ， 上下兩條 濾 帶在經(jīng)過由交錯各輥形成的 S形路徑時 ， 由于兩條濾帶的上下位置順序交替 ， 對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力 ， 將殘存于污泥中的水份絕大部分擠榨濾除 ， 該區(qū) 擠 壓輥布置的十分緊湊，盡量減少輥距，以保證兩條濾帶不會因受力不均而產(chǎn)生打褶現(xiàn)象 。濾帶繞過輥子時 ， 由于夾著濾餅的兩條濾帶各自的旋轉(zhuǎn)半徑不同而產(chǎn)生位移差 ，這對污泥造成錯動和剪切作用 ， 從而提高了壓榨的脫水效果 。 污泥經(jīng)過擠壓壓榨脫水區(qū)后， 擠出濾餅含固量高 。經(jīng)驗設(shè)計建議采用包角 90 150 ， 泥進入處含水率較高 ， 包角大些 ， 可以減少壓力 ， 增加有效壓榨時間 ， 有利于防止跑泥 ； 逐漸加壓到最后階段 ， 包角減小，可以大大增加壓榨力，有利于提高污泥的脫水率。 進 入 濾 帶 中 的 濾 漿 在 濾 帶 張 力 及 呈 S形 排 列 的 壓 榨 輥 的 曲 率 所 產(chǎn) 生 的 壓 榨壓力作用下進一步脫水，壓榨壓力與濾帶張力及壓榨輥半徑的關(guān)系為rTP= （ 3-1）式中： P 壓榨壓力（ N cm2） ；T 濾帶張力（ 2） ；r 壓榨輥的半徑（ cm） 。壓榨的壓力與濾帶的張力成在正比 ， 與壓榨輥的半徑成反比 ， 沿濾帶運動方東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 帶式污泥脫水機的三大脫水區(qū)的設(shè)計-23向 ， 因此壓榨輥應(yīng)該按直徑由大到小的順序布置 ， 這樣污泥受到的壓榨壓力由小逐漸增大 。 如果不是按照壓輥直徑由小到大的順序 ， 那么壓榨壓力就會突然增大 ，導(dǎo)致污泥從濾帶兩側(cè)流失。 擠壓壓榨脫水區(qū)的原理見圖 3.1所示。濾 帶 張 力 的 設(shè) 計 取 值 原 則 ： 常 規(guī) 狀 態(tài) 下 張 力 值 取 的 越 大 泥 餅 含 水 率 可 能 越低，但是壓力越高壓榨段擠漏跑泥的可能性就越大，為了解決 “ 跑泥 ” 問題 ， 實際工作中在其他因素都正常的條件下 ， 只能采用減小處理量來平衡 ， 所以 ， 在保證泥餅含水率基本要求的前提下 ， 從提高處理量和延長啟動元件 、 濾帶 、 軸承等零部件的服務(wù)壽命角度考慮，應(yīng)適當降低張力的設(shè)計值。圖 3.1壓榨脫水原理圖經(jīng) 驗 設(shè) 計 建 議 采 用 濾 帶 的 張 力 為 200 600N/m， 本 設(shè) 計 選 擇 濾 帶 是 張 力 為330N/m。東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 帶式污泥脫水機的三大脫水區(qū)的設(shè)計-243.4帶式污泥脫水機輥子的整體布局 、 濾帶的運行曲線及支撐軸承的選擇 帶式污泥脫水機輥子的整體布局和濾帶的運行曲線如圖 3.2所示。G4、 G5、 G6、 G7、 G8、 G9、 G10是 脫水壓榨輥 ， 其中 G7是主動輥 ， G2、 G14是 濾 帶 張 緊 輥 ， G16、 G12是 濾 帶 調(diào) 偏 輥 ， G11、 G18、 G17、 G1是 濾 帶 導(dǎo) 向 輥 ，G3、 G15是濾帶形成楔形區(qū)的輔助輥，其中 G4、 G5、 G6、 G7、 G8、 G9、 G10是壓榨區(qū)的輥子 ， 它們承受很大的徑向力和一定的軸向力，所以壓榨區(qū)輥子的支撐軸承選用向心角接觸球軸承。其中 G14、 G2是由汽缸控制的張緊輥子 ， 它們承受很大的徑向力和較小的軸向力，故支撐輥子的軸承也選用向心角接觸球軸承。 其 中 G16、 G12是 由汽缸控制的調(diào)偏輥子，他們承受很大的軸向力和一定的徑向力，故支撐輥子的軸承選用圓錐滾子軸承。圖 3.2濾帶的運行曲線東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 帶式污泥脫水機的三大脫水區(qū)的設(shè)計-25其它的輥子承受都一定的徑向力和軸向力 ， 所以支撐輥子的軸承選用向心角接觸球軸承。 3.5帶式污泥脫水機輥子直徑的設(shè)計根據(jù)上面對三大脫水區(qū)的設(shè)計以及設(shè)計各個脫水區(qū)棍子直徑變化的原則 ， 并結(jié) 合輥子的外圈是由無縫鋼管制成的 ,依 據(jù)無縫鋼管的標準考慮帶各個位置輥子的作用來設(shè)計和配置輥子的直徑的。 經(jīng)驗設(shè)計中輥子的直徑一般在 9015mm，各個脫水區(qū)的輥子直徑設(shè)計如下表 3.1所示。表 3.1脫水區(qū)的輥子直徑輥子號 GG3G1G13G15G17輥子直徑（）子號 G4G5G6G7G8G9輥子直徑（） 636353045037325輥子號 G2G14G16G12G10G18輥子直徑（） 56056018018029203東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 帶式污泥脫水機的一些附屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計-26第四章 帶式污泥脫水機的一些附屬結(jié) 構(gòu)的設(shè)計4.1帶式污泥脫水機的張緊裝置的設(shè)計張緊裝置是帶式污泥脫水機很重要的部件，若張緊裝置提供的壓力不足 ， 那么 濾 帶 提 供 的 壓 榨 力 就 會 不 足 ， 就 會 直 接 關(guān) 系 到 帶 式 污 泥 脫 水 機 能 否 正 常 的 工作。 帶式污泥脫水機的張緊裝置由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)和滑槽等組成 。 張緊裝置的作用是給濾帶造成適當?shù)膹埩?。 濾帶張力大小可以通過張緊缸的汽缸調(diào)節(jié) 。 為了保證濾帶兩邊張力相同 ， 在張緊輥的兩端設(shè)置同步機構(gòu) ， 保證張緊輥兩端位移相同。 為了濾帶按照設(shè)計軌道運行 ， 在氣動張緊閥門處裝上壓力表和減壓閥 ， 使張緊汽缸的壓力保持穩(wěn)定 ， 保證運行中濾帶始終保持張緊狀態(tài) ， 防止因張力過大損傷濾帶。張緊系統(tǒng)的壓力為 0.05 0.25Mpa。設(shè)計的張緊裝置的工作原理 ： 帶式污泥脫水機的上下濾帶采用了同一種形式的張緊裝置 ， 兩個張緊裝置的尺寸也相同 ， 張緊輥子采用了軸承在輥子內(nèi) ， 軸不動，輥子的外圈筒動的形式，當張緊輥子兩端調(diào)偏機構(gòu)的汽缸中壓強增大時 ， 推動活塞向前運動，這時與活塞相連的零件推動使邊形狀滑塊在滑軌中向前滑動 ，滑塊與滑軌之間的間隙配合 ， 還由于采用的滑塊的邊數(shù)很多 ， 張緊輥子的軸與十邊形滑塊是過盈配合 ， 這樣能夠有效的限制張緊輥子的軸的轉(zhuǎn)動 ， 輥子左右兩端的 滑 塊 向 前 的 滑 動 就 將 濾 帶 張 緊 ， 張 緊 力 的 大 小 可 以 有 汽 缸 中 壓 力 的 多 少 來 決定。設(shè)計的張緊裝置的主視圖如圖 4.1所示。東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 帶式污泥脫水機的一些附屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計-27圖 4.1上下濾帶張緊裝置主視圖4.2濾帶調(diào)偏裝置的設(shè)計由于加料不均 、 濾帶本身兩側(cè)的松緊張力不同等因素的影響 ， 濾帶在運行過程中偏離居中位置的現(xiàn)象隨時都有可能發(fā)生 。 若不及時的糾正 ， 有可能造成濾帶跑偏越來越嚴重 ， 使濾帶邊緣磨損撕壞 ， 縮短濾帶壽命 ， 同時造成上下濾帶互不重合 ， 降低了濾帶的有效利用率 。 因此要求 濾帶的運行必須盡可能保持在各輥的中間對稱 位置這樣就需要設(shè)置濾帶的調(diào)偏裝置 。 它由調(diào)偏缸 、 調(diào)偏輥 、 執(zhí)行元件和反饋控制系統(tǒng)等部分組成。本帶式污泥脫水機 采用靈敏氣動元器件傳感器檢測控制 系統(tǒng) ， 當濾帶橫向偏斜時 ， 糾偏氣缸驅(qū)使糾偏輥的一端前進或后退 ， 從而確保上 、 下兩條 濾 帶的最大偏移量不超過 30mm。選擇 靈敏氣動元器件傳感器檢測控制， 主要是由于 檢測角度及緩沖性大 ， 使兩條 濾 帶的運行過程始終處于被監(jiān)控狀態(tài) ， 且控制位置準確 ， 徹底克服了常規(guī)糾偏開關(guān)在與 濾 帶突然接觸時或壓力過大時 ， 偶然滑脫行程開關(guān)滑臂或滑糟 ， 造成濾 帶失控偏移而引起頻繁緊急停車的事 ， 使主機運行的可靠性和穩(wěn)定性進一步得到保證 。東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 帶式污泥脫水機的一些附屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計-28圖 4.2濾帶調(diào)偏裝置作用原理1-調(diào)偏缸 2-濾帶 3-調(diào)偏輥4限位開關(guān) A5限位開關(guān) B當 濾 帶運行正常時 ， 可保持糾偏輥 在 平行的中間位置上 ， 當 濾 帶橫向偏斜時 ，某 端的氣缸跟蹤動作， 使濾帶 平穩(wěn)地返回 各 輥的中間位置運行 。調(diào)偏裝置的工作原理見圖 4.2所示。調(diào)偏裝置的 作用原理：當濾帶往 B方向偏移時，觸碰了限位開關(guān) B，開關(guān) B發(fā) 出 調(diào) 整 信 號 ， 調(diào) 偏 缸 推 動 調(diào) 偏 輥 從 OC移 到 OB位 置 ， 使 調(diào) 整 輥 與 濾 帶 形 成 一定的角度 ， 利用之間的摩擦力 ， 使濾帶恢復(fù)到原來的位置 ， 隨后調(diào)整輥也回復(fù)原來 的 OC位 置 ； 當 濾 帶 往 相 反 方 向 偏 移 時 ， 觸 碰 了 限 制 開 關(guān) A， 由 調(diào) 偏 缸 拉 回 調(diào)整輥到 OE位置 ， 待濾帶恢復(fù)原來的位置后 ， 調(diào)偏輥也退回了 OC位置 。 依靠調(diào)偏輥繞著 O點來回移動。使濾帶始終處于正常的位置。在我的實際設(shè)計中采用了濾帶兩邊同時調(diào)偏 ， 上濾帶的調(diào)偏輥子僅僅起到了調(diào)偏的作用，并不起到張緊的作用，而下濾帶既起到張緊又起到調(diào)偏的作用 ， 因此 上下濾帶采用了不同調(diào)偏機構(gòu)?；镜恼{(diào)偏原理是相同的 ,只 不過是滑塊的滑道 設(shè) 計 的 方 式 不 同 .都 是 通 過 一 個 外 滑 塊 在 滑 軌 上 滑 動 由 于 兩 邊 汽 缸 給 的 壓 力不 同 ,導(dǎo) 致調(diào)偏輥子兩端的速度不同 ,輥 子帶動內(nèi)滑塊在內(nèi)滑軌上相對是竄動 ,來實現(xiàn)調(diào)偏輥子的調(diào)偏目的。東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 帶式污泥脫水機的一些附屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計-29圖 4.3上濾帶調(diào)偏裝置圖 4.4下濾帶調(diào)偏裝置上下濾帶調(diào)偏裝置的主視圖如圖 4.3和圖 4.4所示。上濾帶調(diào)偏工作過程的是 ： 當檢測系統(tǒng)檢測到上濾帶偏離了正常的工作位置時 ， 檢測系統(tǒng)就會給氣源一個信號 ， 這樣氣源便可以控制汽缸 。 向汽缸中增加氣體 ， 汽缸內(nèi)壓強增加 ， 推動活塞向前運動 ， 控制系統(tǒng)能夠分別控制兩個上濾帶調(diào)偏裝置的汽缸 ， 使兩個氣缸中的壓強不同 ， 這樣兩個調(diào)偏裝置中的滑塊在滑道中滑動的速度不同 ， 產(chǎn)生了相對速度 ， 調(diào)偏裝置中的內(nèi)滑塊就相對竄動來調(diào)整調(diào)偏輥子的位置 ， 使調(diào)偏輥子相對于原來的位置偏轉(zhuǎn)一個微小的角度 。 然后依靠輥子與濾帶之間的摩擦力使輥子回到原來的位置 ， 在這個相對摩擦的過程中濾帶也調(diào)整到原來的位置。 由于上濾帶的調(diào)偏裝置只要起到調(diào)偏作用就可以 ， 不能使調(diào)偏裝置的輥子起東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 帶式污泥脫水機的一些附屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計-30到張緊的作用 ， 若調(diào)偏輥子起到張緊的作用就會導(dǎo)致濾帶懸空 ， 導(dǎo)致整個裝置工作不正常 ， 因此控制系統(tǒng)的控制要很精確 ， 滑塊向前運動的距離很小 ， 因此不會導(dǎo)致濾帶懸空。 下濾帶的調(diào)偏裝置的工作過程與上濾帶基本相同 ， 不同的是氣源給下濾帶的氣體比上濾帶多 ， 下濾帶調(diào)偏輥子向前運動的距離比上濾帶大 ， 因為下濾帶要起到張緊的作用，不會存在濾帶懸空的問題。 4.3帶式污泥脫水機的清洗裝置污泥脫水是通過濾帶編織的縫隙排泄濾液 ， 當污泥經(jīng)過壓榨脫水后殘寸在濾帶縫隙中的泥渣若不及時的處理干凈 ， 下一個脫水循環(huán)的濾液就不能透過濾帶排出 。 因此為了保證帶式污泥脫水機能夠連續(xù) 、 高效地運行 ， 清洗裝置是帶式污泥脫水機必須設(shè)計的結(jié)構(gòu) 。 如果沒有清洗裝置 ， 那么濾網(wǎng)就會堵塞 ， 帶式污泥脫水機就不能正常的工作。 帶式污泥脫水機的清洗裝置由供水管 、 噴淋器 、 鋼絲刷 、 手輪及清洗罩等部分組成 。 噴淋器主體由裝有若干個噴嘴的一根管子 ； 管子的一端為進水口 ， 另一端裝有手動閥門 ， 管內(nèi)裝鋼絲刷 ， 它與手輪控制軸桿相連 。 當噴嘴被雜物堵塞時 ，轉(zhuǎn)動手輪帶動鋼絲刷 ， 同時開啟閥門 ， 洗刷噴嘴 ， 水流將雜物沖出管外 ， 清洗裝置所需的水壓一般大于 0.4Mpa。為了防止噴淋水飛濺，水管上方裝有下罩。長 期的工程實踐證明：噴嘴出口處沖洗水流速保持在 6m/s左 右，射流角度為 85 左右 ， 在濾帶上形成的沖洗帶寬度為 80 90mm， 兩噴嘴射出的水流邊緣錯位 疊加為 15 25mm時 （如圖 4.5所 示）其沖洗效果、耗水量、水泵電動機功率等指標的匹配相對最佳。東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 帶式污泥脫水機的一些附屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計- 31 -圖 4 . 5 清洗裝置在濾帶中形成工作面的示意圖4 . 4 帶式污泥脫水機的加藥器帶式污泥脫水機的加藥器采用了文丘里加藥器 ， 如圖 4.6 所示 ， 管件的中部變窄 ， 然后用異型復(fù)原直徑 。 入藥口分別設(shè)置在入口處和中部窄處 ， 當污泥入管中時 ， 因管道變窄而產(chǎn)生壓差 ， 使流速加快 ， 產(chǎn)生沸騰 ， 從而使得污泥與藥液混合 。 這樣的加藥器不容易堵塞 ， 能夠使藥與無污泥充分的混合 ， 使污泥達到最佳的絮凝效果。圖 4 . 6 帶式污泥脫水機的加藥器4 . 5 帶式污泥脫水機的入料口的設(shè)計大 量 的 實 際 調(diào) 查 顯 示 ， 電 機 跳 停 與 污 泥 在 濾 網(wǎng) 上 的 分 布 不 均 勻 有 直 接 的 關(guān)系 ， 為了使大部分的污泥絮團能夠在濾帶上分布均勻 ， 在加料的時候 ， 把帶式污泥脫水機的入料口設(shè)計好是很關(guān)鍵的。 帶式污泥脫水機的入料口的寬度與帶式污泥脫水機脫水段的寬度相等 ， 分左右兩個出料口 ， 卸料槽與兩個出料口的中間用一楔形箱隔開 ， 使用時污泥先由入料裝置下部進入緩沖箱緩沖 ， 使之均勻 ， 然后在左右出料口溢出 ， 并用楔形箱分流 ， 使污泥更能均勻地排放在濾網(wǎng)上 ， 從而解決污泥分布集中的問題 ， 其結(jié)構(gòu)如圖 4.7 所示。東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 帶式污泥脫水機的一些附屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計-32圖 4.7帶式污泥脫水機的入料口4.6帶式污泥脫水機的梳泥耙的設(shè)計梳泥耙放置在重力脫水區(qū) ， 是多級錯位布置的犁耙梳泥結(jié)構(gòu) 。 設(shè)置梳泥耙的原因是： 1.梳 泥耙能使移出湍流區(qū)的污泥和濾帶上的污泥不斷受到梳理，以使未及時倒流回湍流區(qū)的游離水被及時濾掉。 2.梳泥耙能夠使污泥在濾帶上分布的均勻 ， 這樣也可以在一定程度上避免由于污泥分布不均勻?qū)е码姍C跳?，F(xiàn)象的發(fā)生。 基于上面的兩個原因在帶式污泥脫水機上設(shè)置梳泥耙是必須的 。 本設(shè)計采用兩級梳泥耙結(jié)構(gòu)，每一級上有 20個梳泥耙，兩級梳泥耙的耙齒交錯排列。4.7在楔形壓榨區(qū)設(shè)計了一個擋泥裝置由于污泥在楔形區(qū)是第一次進行壓榨 ， 那么在壓榨過程中必然會有一定量的污泥被壓出 ， 為了避免污泥離開濾帶 ， 在楔形區(qū)設(shè)計了一個擋泥裝置 。 這個裝置貼著濾帶放置。 4.8在重力脫水區(qū)的設(shè)置了擋泥裝置由于污泥在重力脫水區(qū)的流動性很強 ， 沒有擋泥裝置 ， 污泥很容易從濾帶上流出 ， 因此設(shè)計一個擋泥裝置是必須的 ， 這個擋泥裝置與楔形壓榨區(qū)的擋泥裝置結(jié)構(gòu)不同，這兩個裝置與機架的連接方式也不同。東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 帶式污泥脫水機的一些附屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計-334.9卸泥裝置污泥經(jīng)過壓榨脫水區(qū)之后，就完成了脫水過程，這時的污泥緊緊貼在濾帶 ，要將污泥從帶式壓濾機上卸下 ， 必須需要一個卸泥裝置 ， 這個裝置主體結(jié)構(gòu)是一個濾帶那么寬的刮泥刀 ， 隨著濾帶的運動 ， 污泥就不斷地刮下 ， 被刮下的污泥被運料機構(gòu)運走。東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 機架結(jié)構(gòu)設(shè)計與焊縫的強度校核-34第五章 機架結(jié)構(gòu)設(shè)計與焊縫的強度校核5.1機架結(jié)構(gòu)總體介紹帶式污泥脫水機的總體結(jié)構(gòu)是框架式結(jié)構(gòu) ， 主要有由結(jié)構(gòu)用的空心型鋼焊接而成的外框 ， 整個結(jié)構(gòu)分三層 ， 分層焊接 ， 然后在總體焊接起來 ， 選用了結(jié)構(gòu)用的冷彎矩形空心型鋼 、 鍛制扁鋼以及熱軋扁鋼這三種鋼材焊接而成 。 主體都選用了結(jié)構(gòu)用的冷彎矩形空心型鋼，基本尺寸是截面是長 180毫米、寬 100毫米 ， 壁厚是 8毫米具體的機架結(jié)構(gòu)如圖 4.8所示。圖 5.1機架的主視圖在焊接的過程中主體的架子焊接完成之后 ， 在進行內(nèi)部的一些小的扁鋼的焊接。 5.2焊接接頭形式的選擇焊接方式是現(xiàn)代比較理想的連接方式，與其他方法相比，具有很多的優(yōu)點 ，但是同時 ， 在許多是情況下 ， 具有許多突出的優(yōu)點 ， 在許多情況下 ， 焊接接頭的選擇又是焊接結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié) 。 之所以在機架的設(shè)計中采用焊接結(jié)構(gòu)是由于它有許多的優(yōu)點： 1.承載的多向性，特別是焊透的熔焊接頭，能很好地承受各向載荷2.結(jié) 構(gòu)的多樣性，能很好的適應(yīng)不同形狀、不同材料結(jié)構(gòu)的要求，材料的利用率很高，接頭所占用的空間小。 3.連接的可靠性 ,現(xiàn)代焊接和檢驗技術(shù)水平可以保證獲得高質(zhì)量 。 高可靠性的焊接接頭。東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 機架結(jié)構(gòu)設(shè)計與焊縫的強度校核-354.加 工的經(jīng)濟性，施工的難度很低，可以實現(xiàn)自動化，檢查維護簡單，修理容易，制造成本相對較低，幾乎不產(chǎn)生廢品。 設(shè)計機架的連接方式時 ， 主要考慮到架子總體占用的空間很大 ， 適合于在現(xiàn)場進行安裝 ， 再者 ， 架子結(jié)構(gòu)采用焊接方式很方便 ， 也能夠滿足性能要求 。 由于焊 接接頭的種類很多，而且焊接接頭的選擇的好壞直接影響結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能 ，綜合考慮機架的結(jié)構(gòu)很選用的焊接材料 ， 機架的主體結(jié)構(gòu)選用了對接接頭 ， 這種接頭是把同一個平面上的兩個被焊接工件相對連接起來而形成的接頭 ， 從受力角度看 ， 對接接頭的比較理想的接頭形式 ， 與其他的類型相比 ， 對接接頭的受力狀況良好，應(yīng)力集中程度較小。 在安放軸承座 、 汽缸 、 張緊調(diào)偏裝置的地方都焊接了扁鋼 ， 厚一點的選用了鍛制扁鋼，薄一點的地方選用了熱軋扁鋼，這樣的地方主要采用了角接接頭。 焊接狀況如圖 5.1所示，此處焊縫為對接接頭。圖 5.1機架橫梁最左邊的焊接結(jié)構(gòu)該處受力為拉應(yīng)力，拉力大小為 M，其剪應(yīng)力為： ppal=東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 機架結(jié)構(gòu)設(shè)計與焊縫的強度校核-36（ 5-1）式中： P 外載荷，大小為 /4M， M為上面架子的重量；p 對接焊縫的需用拉應(yīng)力；a 角焊縫的厚度， 0.7aK=；l 焊縫長度；此處 l為 180mm。p118kgf1180.0980665=11.57MPa=( )200009900/45.62MPa0.00350.1500.0402+= =有 p，故安全。東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 帶式污泥脫水機的展望-37第六章 帶式污泥脫水機的展望在工業(yè)化方向的指引下，在最近幾十年帶式污泥脫水機的發(fā)展速度很快 ， 現(xiàn)在已經(jīng)基本形成了研究 、 設(shè)計 、 制造生產(chǎn)的初步體系 ， 產(chǎn)品的技術(shù)水平和質(zhì)量也在逐年的有所提高 。 由于帶式污泥脫水機設(shè)計的知識很多 ， 各個處理環(huán)節(jié)是相互影響，若在化學(xué)處理階段絮凝的效果不好，就會直接影響污泥的機械處理階段 。機器所表現(xiàn)出來的性能同物料的物理 、 化學(xué)特性和操作條件關(guān)系很大 ， 在帶式污泥脫水機的產(chǎn)品設(shè)計方面，與我國的過濾和分離技術(shù)的發(fā)展是密不可分的。 下面將帶式污泥脫水機的發(fā)展趨勢展望一下：1.高參數(shù)化發(fā)展 ， 提高帶式污泥脫水機的轉(zhuǎn)數(shù)和濾布的張力以及滲水能力 ，增大設(shè)備的規(guī)格型號，以及提高設(shè)備的單機的壓榨效率和處理能力。 2.采 用復(fù)合技術(shù)，將幾種基本結(jié)構(gòu)的型式后集中壓榨機器推動力于一機，提高處理能力和壓榨效果 ， 達到高效節(jié)能 ， 如進年來將水平帶式真空過濾機與帶式污泥脫水機集結(jié)在一起這樣有助于提高壓榨的效果，減少能源的消耗。 3.應(yīng) 用計算機技術(shù)、電子技術(shù)，在產(chǎn)品的設(shè)計上應(yīng)逐步采用技術(shù)，加快新產(chǎn)品的開發(fā)和更新?lián)Q代 ， 在產(chǎn)品是制造方面采用技術(shù)和數(shù)控機床提高制造的精度和質(zhì)量 ， 在帶式壓濾機的運行過程中形成參數(shù)化 ， 將處理量和分離質(zhì)量等工藝參數(shù)控制方面逐步實現(xiàn)微電子化和機電一體化 ， 達到機器運行和分離質(zhì)量最佳化。 4.采 用耐磨、抗腐蝕新材料、新工藝，隨著科技的進步工程塑料將得到更廣泛的應(yīng)用 ， 以代替不銹鋼 、 鑄鐵等金屬材料 ， 這樣帶式污泥脫