1 數(shù)控加工工藝期末復(fù)習(xí) 指導(dǎo) 一、 單項(xiàng)選擇題： 1.滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是 ( C )。 A.減小摩擦力矩 B.提高使用壽命 C.提高反向傳動(dòng)精度 D.增大驅(qū)動(dòng)力矩 2.切削用量三要素 中，對(duì)刀具耐用度影響程度大小依次為 ( C )。 3.切斷、車端面時(shí)，刀尖的安裝位置應(yīng) ( B )，否則容易打刀。 A.比軸中心略低一些 C.比軸中心稍高一些 B.與軸中心線等高 D.與軸中心線高度無(wú)關(guān) 4.用立銑刀加工內(nèi)輪廓時(shí)，銑刀半徑應(yīng) ( B )工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑。 A.大于 C.與內(nèi)輪廓曲率半徑無(wú)關(guān) B.小于或等于 5.軸類零件采用 V 形塊定位時(shí)，一個(gè)窄 V 形塊限制的自由度數(shù)目為 ( C )。 A.三個(gè) C.二個(gè) B.四個(gè) D.一個(gè) 6.HSK 刀柄柄部錐度為（ B ） A.7:24 B.1:10 C.1:5 D.1:12 7.螺紋千分尺用于測(cè)量螺紋的 ( A )。 A.中徑 C.小徑 B.大徑 . D.三個(gè)都能測(cè) 8.用硬質(zhì)合金 鉸刀鉸削塑性金屬材料時(shí)，由于工件彈性變形的影響，容易出現(xiàn) (A )現(xiàn)象。 A.孔徑收縮 C.孔徑擴(kuò)張 B.孔徑不變 D.不確定 9.( A )切削過(guò)程平穩(wěn)，切削力波動(dòng)小。 A.帶狀切屑 B.節(jié)狀切屑 C .粒狀切屑 D.崩碎切屑 10.用切斷車刀從外圓向中心切斷時(shí)，其工作后角大小的變化規(guī)律為 ( A ) A.由大變小 B.不變 C.由小變大 D.沒(méi)有規(guī)律 11.為提高切削刃強(qiáng)度和耐沖擊能力，脆性刀具材料 通常選用 ( B ) A.正前角 C. 0 度前角 B.負(fù)前角 D.任意前角 12.車階梯軸時(shí)，需選用 ( A )的刀具。 13.工件以圓孔用單錐銷定位，限制自由度數(shù)目為 ( B ) A. 2 個(gè) B. 3 個(gè) C. 4 個(gè) D. 1 個(gè) 14.下列關(guān)于尺寸鏈敘述正確的是 ( C )。 2 A.由相互聯(lián)系的尺寸按順序排列的鏈環(huán) B.一個(gè)尺寸鏈可以有一個(gè)以上封閉環(huán) C.在極值算法中，封閉環(huán)公差大于任一組成環(huán)公差 D.分析尺寸鏈時(shí)，與尺寸鏈中的組成數(shù)目多少無(wú)關(guān) 15.零件的相互位置精度主妻限制 ( D ). A.加工表面與其基準(zhǔn)間尺寸誤差不超過(guò)一定的范圍 B.限制加工表面的宏觀幾何形狀誤差 C.限制加工表面的微觀幾何形狀誤差 D.限制加工表面與其基準(zhǔn)間的相互位置誤差 16.數(shù)控機(jī)床上精加工協(xié) 30 以上孔時(shí)，通常采用 ( A ) A. 鏜孔 C.鉆孔 B.鉸孔 D.銑孔 17.采用刀具預(yù)調(diào)儀對(duì)刀具組件進(jìn)行尺寸預(yù)調(diào)，主要是預(yù)調(diào)整 ( B ) A.幾何角度 c.粗糙度 B.軸向和徑向尺寸 18.利用機(jī)械摩擦原 理夾緊工件的夾緊機(jī)構(gòu)中， ( A )是最基本的形式 . A.斜楔夾緊機(jī)構(gòu) C.偏心夾緊機(jī)構(gòu) B.螺旋夾緊機(jī)構(gòu) D.壓板夾緊機(jī)構(gòu) 19.下列敘述中，除 ( B )外，均可用數(shù)控車床進(jìn)行加工。 A.輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件 B.箱體零件 C.精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件 D.特殊的螺旋類零件 20.在下列內(nèi)容中，不屬于工藝基準(zhǔn)的是 ( D ) A.定位基準(zhǔn) c.裝配基準(zhǔn) B.測(cè)量基準(zhǔn) D.設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 21.一 面二銷”定位方式限制的自由度數(shù)目為 ( B ) A.三個(gè) C.四個(gè) B.六個(gè) D.五個(gè) 22.數(shù)控編程時(shí)，通常用指令表示刀具 .與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，其大小為 ( C ) A.每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f C.進(jìn)給速度 vi B.每齒進(jìn)給量 .fz D.線速度 vc 23.切削用量三要素中 .對(duì)切削溫度影響最大的是 ( C )。 A.切削深度 B.進(jìn)給量 C.切削速度 D.主軸轉(zhuǎn)速 24.車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，要使用中心架或限刀架來(lái)增加工件的 ( C ) A.韌 性 B.強(qiáng)度 c 剛度 D.穩(wěn)定性 25.精加工時(shí)切削用量的選擇原則（ A )，最后在保證刀具耐用度的前提，盡可能選擇較高的切削速度 v。 A.首先根據(jù)粗加工后余量確定 ap,其次根據(jù)粗糙度要求選擇較小的 f B.首先選擇盡可能小 ap， .其次選撣較大的 f C.首選擇盡可能大的 ap，其次選擇較大的 f, D.首先選擇盡能小的 ap，其次選擇較小的 f 3 26.根據(jù)加工要求規(guī)定的 ( C )中間部分的平均磨損量 VB 允許的最大流稱為刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。 A.前刀面 B.副后刀面 C.主后刀面 D.切削刃 27.工件的六個(gè)白由度全部被夾具中的定位元件所限制的定位方式稱為（ A ）。 A.完全定位 B.欠定位 C.過(guò)定位 D.不完全定位 28.加工中心常按工序集中原則劃分工序 .( D )不是工序集中原則的優(yōu)點(diǎn)。 A.提高生產(chǎn)效率 B.縮短工藝路線 C.保證各加工表面間相互位位置精度 D.優(yōu)化切削用量 29.精鏜位置精度要求較高的孔系零件時(shí)，應(yīng)采用 ( A )的方法確定竣孔路線，以避免傳 動(dòng)系 統(tǒng)反向問(wèn)隙對(duì)孔定位精度的影晌。 A.單向趨近定位點(diǎn) B.反向趨近定位點(diǎn) C.雙向趨近定位點(diǎn) D.任意方向趨近定位點(diǎn) 30,用硬質(zhì)合金鉸刀儀削塑件金屬材料時(shí)，若轉(zhuǎn)速太高，容易出現(xiàn) ( A )現(xiàn)象。 A.孔徑收縮 B 孔徑不變 C.孔徑擴(kuò)張 D.不確定 31,車加凹形輪廓工件時(shí)，若刀具的（ A ) 選擇不當(dāng)， .會(huì)造成刀具與工件發(fā)生干涉。 A.主 ,副偏角 B.前角 C.后角 D.刃傾角 32.祖車細(xì)長(zhǎng)軸外圓時(shí) . 刀尖安裝位置略高于軸中心線的目的是（ B ） A.增加剛度 B.增加阻尼以減小振動(dòng) C.保證加工精度 D.提高刀具使用壽命 33. 下列關(guān)于尺寸鏈敘述正確的是 ( B )。 A.由相聯(lián)系的尺寸按順序排列的鏈環(huán) B.一個(gè)尺寸鏈中只能有一個(gè)封閉環(huán) C.在極值算法中，封 m 環(huán)公差有可能小于某一組成環(huán)公差 D.分析尺寸鏈時(shí)，與尺寸鏈中的組成環(huán)致目多少無(wú)關(guān) 34,加工中心常采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則加工零件 .目的是保證各加工面的 ( A )。 A.相互位址精度 B.尺寸精度 C 表面粗糙度 D.形狀精度 35.高速鋼刀具的合理前角 ( B )硬質(zhì)合金刀其的合理前角。 A.小于 B.大于 C.等于 D.與刀具材利無(wú)關(guān) 36.浮動(dòng)支承的主要目 的是提高工件的剛性和巷定性，限制 B 個(gè)自由度。 A.0 B.1 C.2 D.3 4 37.加工中心上加 I.螺紋時(shí)， ( B 以下螺紋不宜采用機(jī)用絲錐攻絲方法加工。 A.M10 C. M20 B. M6 D.M30 38.當(dāng)零件的內(nèi) 腔和外形采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸時(shí)，有許多優(yōu)點(diǎn)。下列 ( D )不是其優(yōu)點(diǎn)。 A.減少刀具規(guī)格 c.提高生產(chǎn)效率 B.減少換刀次數(shù) D.保證加一精度 39.車削階梯軸時(shí) ,主偏角的大小應(yīng)滿足 ( A )。 40.切削用量三要素 中，對(duì)切削力影響最小的為 ( B ). A.f B.a C.u D.一樣大 41.粗車細(xì)長(zhǎng)軸外圓時(shí)，刀尖安裝位置略高于軸中心線的 0 的是（ B ). A.增加剛度 B.增加阻尼以減小振動(dòng) C.保證加工精度 D.提高刀具使用壽命 42.金屬切削過(guò)程的三個(gè)變形區(qū)中， ( C )的金屬變形將影響到工件的表面質(zhì)里和使用性能。 A.第一變形區(qū) C.第三變形區(qū) B.第二變形區(qū) 43殘留面積高度（理論粗糙度）的大小與（ A ）等因素有關(guān)。 44.車削過(guò)程中產(chǎn)生的切削熱主要通過(guò) ( C )傳散出去。 A.工件 C.切屑 B.刀具 D.周圈介質(zhì) 45.切削鑄鐵等脆性材料時(shí)，容易產(chǎn)生 D ) 。 A.帶狀切屑 B.節(jié)狀切屑 C.粒狀切屑 D.崩碎切屑 46.切削用量三要素中， ( B )一般根據(jù)零件的表面粗度、加工精度要求、刀具 A 工件 材料等因素，參考切削用量手冊(cè)選取。 A.背吃刀量 B 進(jìn)給量 C.切剖速度 47.根據(jù)工件加工表面的精度要求，應(yīng)該限制的自由度沒(méi)有被限制的定位方式稱為（ B ） A.完全定位 B.欠定位 C.過(guò)定位 D.不完全定位 48.不同生產(chǎn)類型采用的工藝裝備不相同，數(shù)控機(jī)床加工不宜用于 ( C 。 A.單件小批生產(chǎn) C 大批大生產(chǎn) B 成批生產(chǎn) 49.采用刀具預(yù)調(diào)儀對(duì)刀具組件進(jìn)行尺寸預(yù)調(diào) .主要是預(yù)調(diào)整刀具 ( C )。 A.粗糙度 C.軸向和徑向尺寸 B.幾何角度 50.確定數(shù)控車削加工進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定 ( D )的進(jìn)給路線。 A.精加工 C.空行程 B.粗加工 D.粗加工及空行程 51.在下列手動(dòng)對(duì)刀法中 .( C )不僅方便，也可以得到較準(zhǔn)確 和可靠的結(jié)果 . 5 A.定位對(duì)刀法 B.光學(xué)對(duì)刀法 C.試切對(duì)刀法 D.ATC 對(duì)刀法 52.切削用量三要中，對(duì)切溫度影響最小的是 ( C )。 A.切削速度 C.切削深度 B.進(jìn)給量 53.可轉(zhuǎn)位面銑刀的直徑已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)直徑系列的公比為（ A )。 A.1.25 B. 1.5 C. 2 D. 2.5 54.數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，零件一次安裝完成盡可能多的零件表面加工，這樣有利于保證零件 各表面的 ( A ). A 相互位盆精度 C.表面粗糙度 B.尺寸精度 D.形狀精度 55.確定外圓車刀副后刀面的空間位置的角度有 ( B ）。 56.在切削平面內(nèi)測(cè)量的車刀角度是 ( D ). A.前角 C.楔角 B.后角 D.刃傾角 57.采用短圓錐芯軸定位時(shí)，其限制自由度數(shù)目為 A ) A.三個(gè) C.五個(gè) B.二個(gè) D.四個(gè) 58.切削刃形狀復(fù)雜的刀具宜采用 ( D )材料制造較合適。 A.硬質(zhì)合金 C.陶瓷 B.人造金剛石 D.高速鋼 59.下列哪種刀具材料硬度最高 ?( A ) A.金剛石 C.高速鋼 B.硬質(zhì)合金 D.陶瓷 60.影響刀具壽命的根本因素是 ( D)。 A.工件材料的性能 B.切削速度 C 背吃刀量 D.刀具材料本身的性能 61. 切削力可分解 為 主切削力、切深抗力和 進(jìn)給 抗力， 消耗功率最大是 (C )。 A. 進(jìn)給 抗力 B.切深抗力 c.主切削力 D. 不確定 62. 車 削 時(shí) 的切削 熱 大部分由 (C )傳 散出去。 A. 刀具 B.工件 C. 切屑 D.空氣 63. 切削用量三要素 磯 、 f 、 ap 中， 對(duì) 刀具耐用度的影響程度大小依次 為 ( C)。 A. a p 最大、 f 次之、民最小 B f 最大、 Ve 次之、 a p 最小 C. Ve最大、 f 次之、 a p 最小 D. Je 最大、 a p 次之、 f 最小 64. 零件的機(jī)械加工精度主要包括 (D )。 A. 機(jī)床精度、幾何形狀精度、相 對(duì) 位置精度 B. 尺寸精度、幾何形狀精度、裝 夾 精度 C. 尺寸精度、定位精度、相 對(duì) 位置精度 D. 尺寸精度、幾何形狀精度、相互位置精度 6 65. 采用兩個(gè)窄 V 形 塊 定位加工 軸類 零件 時(shí) ， 其限制的自由度數(shù)目 為 (B )。 A. 三個(gè) B.四個(gè) C. 二個(gè) D.五個(gè) 66. 采用小前角或 負(fù) 前角刀具， 以極低的切削速度和大的切削厚度切削延伸率 較 低的 結(jié) 掏 鋼時(shí) ，容易 產(chǎn) 生 ( C)。 A.帶 狀切屑 B. 節(jié) 狀切屑 D. 崩碎切屑 C. 粒狀切屑 67.箱體 類 零件加工通常采用 一面二 銷 定位，其限制自由度數(shù)目 為 (D )。 A. 三個(gè) B.四個(gè) C. 五個(gè) D. 六個(gè) 68. 切削刃形狀 復(fù)雜 的刀具宜采用 (D )材料制造 較 合適。 A. 硬 質(zhì) 合金 B.人造金 剛 石 c.陶瓷 B高速 鋼 69. 租 車細(xì)長(zhǎng)軸 外 圓時(shí) ， 刀尖的安裝位置 應(yīng) (A ) .目的是增加阻尼作用。 A. 比 軸 中心硝高一些 B. 與 軸 中心 線 等高 c.比 軸 中心略低一些 D.與 軸 中心 線 高度無(wú) 關(guān) 70. 切斷、 車 端面 時(shí) ， 刀尖的安裝位置 應(yīng) ( B) .否 則 容易打刀。 A. 比 軸 中心略低一些 B. 與 軸 中心 線 等高 c.比 軸 中心稍高一些 D.與 軸 中心 線 高度無(wú) 關(guān) 71. 確定外困 車 刀主后刀面空 間 位置的角度有 (C )。 A. 。和 o C. Kr 和。 B. . 和 Kr D. s 和 kr 72. 下列 關(guān) 于尺寸 鏈 敘述正確的是 (A )。 A. 由相互 聯(lián) 系的尺寸按一定 順 序排列的封 閉鏈環(huán) 且一個(gè)尺寸 鏈 可以有一個(gè)以上封 閉環(huán) c.在極 值 算法中，封 閉環(huán) 公差小于任一 組 成 環(huán) 公差 D. 分析尺寸 鏈時(shí) ， 與尺寸 鏈 中的 組 成 環(huán) 數(shù)目多少無(wú) 關(guān) 73. 金屬切削 過(guò) 程的塑性 變 形通常分 為 ( B)變 形區(qū)。 A. 二個(gè) B. 三個(gè) C. 四個(gè) D.五個(gè) 74. 切斷、 車 端面 時(shí) ， 刀尖的安裝位置 應(yīng) (B ) .否 則 容易打刀。 A.比 軸 中心略低一些 B.與 軸 中心 線 等高 C. 比 軸 中心稍高一些 D. 與 軸 中心 線 高度無(wú) 關(guān) 75. 采用刀具 預(yù)調(diào)儀對(duì) 刀具 組 件 進(jìn) 行尺寸 預(yù)調(diào) ， 主要是 預(yù)調(diào) 整 (A )。 A. 軸 向和徑向尺寸 B. 幾何角度 c.粗糙度 D.任意尺寸 76. 下列 關(guān) 于尺寸 鏈 敘述正確的是 (B )。 A. 由相互 聯(lián) 系的尺寸按一定 順 序排列的 鏈 環(huán) B. 一個(gè)尺寸 鏈 只能有一個(gè)封 閉環(huán) c.在極 值 算法中，封 閉環(huán) 公差大于各 組 成 環(huán) 公差之和 D.分析尺寸 鏈時(shí) ，與尺寸 鏈 中的 組 成 環(huán) 數(shù)目多少無(wú) 關(guān) 77. 采用基準(zhǔn) 統(tǒng) 一原 則 加工零件的好 處 是有利于保 證 各加工面的 (A )。 A.相互位置精度 B.尺寸精度 C. 表面粗糙度 D. 形狀精度 78. 在兩 頂 尖 間測(cè) 量偏心距 時(shí) ， 百分表上指示出的 ( D)等于偏心距。 A. 最大 值 與最小 值 之差 B. 最大 值 與最小 值 之和的一半 c.最大 值 與最小 值 之差的兩倍 D.最大 值 與最小 值 之差的一半 二、 判斷題： 1.對(duì)于同軸度要求很高的孔系加工，可以采 取刀具集中原則。 ( ) 7 2.加工中心是一種帶有刀庫(kù)和自動(dòng)刀具交換裝置的數(shù)控機(jī)床。 ( ) 3.由于鉸削余量較小，因此鉸削速度和進(jìn)給量對(duì)鉸削質(zhì)量沒(méi)有影響。 ( ） 4.可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑標(biāo)準(zhǔn)系列的公比為 1.5。 ( ) 5.基準(zhǔn)重合原則和基準(zhǔn)統(tǒng)一原則發(fā)生矛盾時(shí)，若不能保證尺寸精度，則應(yīng)遵循基準(zhǔn)重合原則。（ ） 6.車削偏心工件時(shí)，應(yīng)保證偏心的中心與車床主軸的回轉(zhuǎn)中心重合。 ( ) 7.輪廓加工完成時(shí)，應(yīng)在刀具離開(kāi)工件之前取消刀補(bǔ)。（ ） 8.因欠定位沒(méi)有完全限制按零件加工精度要求應(yīng) 該限制的自由度， .因而在加工過(guò) 程中是不允許的。 ( ) 9. JT/ BT/ST 刀柄的定心精度比 HSK 刀柄高 .( ) 10.機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系之間的聯(lián)系是通過(guò)對(duì)刀來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 ( ) 11.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合時(shí)，不存在定位誤。 ( ） 12.工件衰面粗糙度要求較高時(shí)，一般采用逆銑方式。（ ） 13.銑削封隨健槽時(shí)，應(yīng)采用立銑刀加工。 ( ) 14.立銑刀長(zhǎng)削平面輪廓時(shí)，銑刀應(yīng)沿工件輪廊的切向切人，切向切出。 ( ) 15.主偏 A 形響刀尖 N 分的強(qiáng)度與散熱條件，加 大主偏角刀尖部分強(qiáng)度與徽熱條件變差。（ ） 16.脆性材料刀具加工離強(qiáng)度、高硬度材料工件時(shí)，若切削刃強(qiáng)度不夠，易產(chǎn)生崩刃，因此 常采用負(fù)前角刀具。 ( ) 17.抑制積屑瘤最有效的措施是控制切削速度 .（ ) 18.第一變形區(qū)是切削過(guò)程中的主要變形區(qū)，消耗大部分功率。 ( ) 19.由于積削 i 瘤能代替刀尖擔(dān)負(fù)實(shí)際切削工作、可減輕刀具的磨損，因此不需要對(duì)其進(jìn)行 抑制。（ ） 20.切削溫度通常是指切屑與刀具前刀面接觸區(qū)的最高溫度。（ ） 21.前角增大，切削變形城小，切削似度降低，因此前角 越大越好。 ( ) 22.負(fù)前角刀具通常在用脆性刀具材料加工高強(qiáng)度、高硬度工件材料而當(dāng)切削刃強(qiáng)度不 夠、易產(chǎn)生崩刃時(shí)才采用。 ( ) 23.過(guò)定位在任何情況下都不應(yīng)該采用。 ( ) 24.輔助支承只能起提高工件支承剛性的輔助定位作用，而不起限制上件自由度的作用。（ ） 25.工件以圓孔用可脹心軸定位時(shí)，不存在基準(zhǔn)位移誤差。 ( 26.為避兔換刀時(shí)刀其與工件發(fā)生干涉。換刀點(diǎn)一般應(yīng)設(shè)在工件的外部。 ( ） 27.加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合時(shí)，不存在基準(zhǔn)位移誤差。 ( ) 28.在 銑床上加工表面有硬皮的毛坯零件時(shí)，應(yīng)采用逆銑方式。 ( ) 29.鉸孔時(shí)，無(wú)法糾正孔的位置誤差。 ( ) 30.數(shù)控機(jī)床常用的對(duì)刀方法有試切對(duì)刀法、光學(xué)對(duì)刀法、 ATC 自動(dòng)對(duì)刀法等，其中試切法可以得到更加準(zhǔn)確和可靠的結(jié)果。 ( ) 31.背吃刀量根據(jù)工件加工余量進(jìn)行選擇的，并與機(jī)床功率和剛度有關(guān) .( ) 32.可轉(zhuǎn)位式車刀用鈍后，只需票將刀片轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)位置，即可使新的刀刃投人切削。當(dāng)幾個(gè)刀刃都用鈍后，更換新刀片。 ( ) 33.在高溫下，刀具切削部分必須具有足夠的硬度，這種在高溫下仍具有足夠硬 度的性質(zhì)稱為紅硬性。 ( ) 34.平行度、對(duì)稱度同屬于形狀公差 .( ) 35. 加工表面的 設(shè)計(jì) 基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合 時(shí) ， 定位 誤 差 為 0 (X) 36. 高速 鋼 刀具的合理前角小于硬 質(zhì) 合金刀具的合理前角。 (X ) 8 14. 基準(zhǔn)重合原 則 和基準(zhǔn) 統(tǒng) 一原 則發(fā) 生矛盾 時(shí) ， 若不能保 證 尺寸精度， 則應(yīng) 遵循基準(zhǔn) 統(tǒng) 一 原 則 。 (X ) 37. 鉆 削加工 時(shí) ， 軸 向力主要是由橫刃 產(chǎn) 生的。 (.J ) 38. 高速 鋼鐮 刀伎削 鑄鐵時(shí) ， 由于 鑄 件內(nèi)部 組織 不均勻引起振 動(dòng) ， 容易出 現(xiàn) 孔徑收 縮現(xiàn) 象。 ( ) 39. 一般情況下， 夾 具元件 的制造 誤 差 為 被加工零件允 許誤 差的 1/31/5o (.J ) 40. 刀具切削部分必 須 具有足 夠 的硬度， 這種 在高溫下仍具有足 夠 硬度的性 質(zhì) 稱 為剛 性。 (.J ) 42. 數(shù)控機(jī)床上精加工 c/l 3 0 以上孔 時(shí) ， 通常采用 鍾 孔。 (.J ) 20. 一個(gè)尺寸 鏈 可以有一個(gè)以上的封 閉環(huán) 。 ( ) 43. 加工表面的 設(shè)計(jì) 基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合 時(shí) ， 基準(zhǔn)位移 誤 差 為 0.( X ) ( ) 44. 第二 變 形區(qū)是切削 過(guò) 程中的主要 變 形區(qū)， 消耗大部分功率。 (X ) 45. 選擇較 大的 進(jìn)給 速度加工零件 時(shí) ， 可減小已加工表面粗糙度 值 。 (X ) 46. 金 剛 石刀具主要用于加工各 種 有色金屬和非金屬。 (.J ) 47. 過(guò) 定位不是在任何情況下都不可以采用。 (.J) 48. 工件以 圓 孔用可 脹 心 軸 定位 時(shí) ， 不存在基準(zhǔn)位移 誤 差 (.J ) 49. 背吃刀量根據(jù)工件加工余量 進(jìn) 行 選擇 ， 而且與機(jī)床功率和 剛 度有 關(guān) 。 (.J ) 50. 鏡 削封 閉鍵 槽 時(shí) ， 應(yīng) 采用 鍵 槽刀加工。 (.J ) 51. 加工表面的 設(shè)計(jì) 基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合 時(shí) ， 定位 誤 差 為 (X )( ) 52. 第一 變 形區(qū)是切削 過(guò) 程中的主要 變 形區(qū)， 消耗大部分功率。 (.J ) 53. 高速 鋼 刀具的合理前角小于 硬 質(zhì) 合金刀具的合理前角。 (X ) 54. 輔 助支承只能起提高工件支承 剛 性的 輔 助定位作用， 而不起限制工件自由度的作用。 (.J) 三、 簡(jiǎn)答題： 1. 從機(jī)械加工的角度考慮，加工中心上加工的零件，其結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)具備哪些要求？ 答，零件的切削加工量要小。零件上光孔和螺紋的尺寸規(guī)格盡可能少。零件 尺寸規(guī)格盡最標(biāo)準(zhǔn)化。零件加工表面應(yīng)具有加工的方便性和可能性。零件結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性。 2.粗、精加工時(shí)切削用量的選擇原則是什么 ? 答 .粗加工時(shí)切削用量的選擇原則 :首先選取盡可能大的背吃刀量 ；其次要根據(jù)機(jī) 床動(dòng)力和剛 性的限制條件等，選取盡可能大的進(jìn)給量 .最后根據(jù)刀具耐用度確定最佳的切削 速度。 精加工時(shí)切削用的選擇原則 :首先根據(jù)粗加工后 K 余 it 確定背吃刀量，其次根據(jù)巳 加工表面的粗糙度要求，選取較小的進(jìn)給量。最后在保證刀具耐用度的前提下，盡可衡選取 較高的切削速度。 3 劃分加工階段的目的是什么 ? 答：劃分加工階段的目的是 :保證加工質(zhì)量 ；合理使用設(shè)備，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯 缺陷，便于安排熱處理工序。 4.從機(jī)械加工的角度 .考慮，加工中心上加工的零件，其結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)其備哪些要求？ 答 :零件的切削加工量要小。零件上光孔和螺 紋的尺寸規(guī)格盡可能。零件尺寸規(guī)格盡量標(biāo)準(zhǔn)化。切零件加工表面應(yīng)具有加工的方便性和可能性。零件結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性。 5.數(shù)控刀具材料主要有哪幾類 ? 答： 答 :高速鋼，硬質(zhì)合金 ；陶瓷 ；立方氮化硼 (CBN)；金剛石 6.確定加工余量時(shí)，應(yīng)注意哪些問(wèn)題 ? 9 答 :采用最小加工余量原則 ；余量要充分，防止因余量不足造成廢品 ；余量中應(yīng) 包含熱處理引起的變形，大零件取大余量，毛坯余量和工序余量要分別確定。 7.粗基準(zhǔn)的選擇原則是什么 ? 答 :相互位置要求原則 ；加工余量合理分配原則 ；重要表面原則，不重 復(fù)使用 原則 ；便于工件裝夾原則 . 8. HSK 刀柄與 7 : 24 錐 柄相比， 有何 優(yōu) 點(diǎn) ? 答 : 定位精度高 ； 靜 態(tài) 、 動(dòng)態(tài)剛 度高 ； 適合高速加工 ； 重量 輕 、尺寸小、 結(jié) 構(gòu) 緊 湊 ；清除 污 垢方便。 四、 計(jì)算題： 1、 圖示零件，鏜孔前 A,B,C 面已經(jīng)加工好。鏜孔時(shí)，為便于裝夾，選擇 A 面為定位基準(zhǔn)，并按工序尺寸 L4 進(jìn)行加工。已知 L1 = 2800 +0. l mm, L2 = 800-0. 06 mm, L3 =100 士 0. 1