買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 摘 要 本文是關(guān)于照相機(jī)外殼注塑模具設(shè)計(jì)。依照設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，設(shè)計(jì)主要分為三部分：第一，照相機(jī)前面板設(shè)計(jì)，查閱相關(guān)資料確定使用的材料以及材料的主要性能與特征，運(yùn)用 出零件的三視圖；第二，根據(jù)實(shí)體模型對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，確定注塑成型設(shè)備選擇、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、模具成型零件的設(shè)計(jì)、導(dǎo)向及脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、其他模具零件的設(shè)計(jì)，對(duì)具體結(jié)構(gòu)零件進(jìn)行分析計(jì)算。用 對(duì)模具的型腔、型芯及其它零件進(jìn)行三維造型，并對(duì)其進(jìn)行實(shí)體裝配。第三，繪制裝配圖，以及相關(guān)的 零件圖。最后，運(yùn)用 對(duì)注塑系統(tǒng)三維實(shí)體制作三維圖演示。 本次設(shè)計(jì)的難點(diǎn)在于側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，采用生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用的斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)，通過采用整體式抽芯，實(shí)現(xiàn)側(cè)向抽芯。抽芯時(shí)，為避免干涉現(xiàn)象的發(fā)生，在塑件機(jī)構(gòu)允許的情況下，盡量避免將推桿設(shè)計(jì)在活動(dòng)型芯的水平投影面相重合處，防止滑塊喝導(dǎo)出機(jī)構(gòu)復(fù)位時(shí)的相互干涉?；瑝K設(shè)在定模板的情況下，為保證塑件留在動(dòng)模板上，開你哦前必須先抽出側(cè)向型芯。 其他要注意的還有：為了脫模方便，抽芯穩(wěn)定可靠，要選取頂桿脫模機(jī)構(gòu)。為了方便頂桿循環(huán)工作，還必須設(shè)計(jì)復(fù)位桿來實(shí)現(xiàn)要求。 關(guān)鍵詞：注塑成型；澆注系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng) 買文檔送全套圖紙 14951605 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 is of of to of is s as as by by to s on to , to on on as as of in in to in in is in in s to on to 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 On so as to In to to to 錄 第 1 章 塑料模具 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 塑料模具的基本概念 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 塑料模具的類型 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 注射模具 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 其他類型的塑料模具 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第 2 章 照相機(jī)外殼注塑模具設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 照相機(jī)前面板設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 數(shù)碼相機(jī)的發(fā)展與未來 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 黃金分割點(diǎn) (. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 注塑件結(jié)構(gòu)分析技術(shù)分析注塑成型工藝分析 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 產(chǎn)品資料 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 注塑成型設(shè)備選擇 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 概述 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 注塑成型設(shè)備的分類 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 選注塑機(jī) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 主流道設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 冷料井的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 分流道的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 澆口的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 模具成型零件的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 型腔數(shù)目的確定 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 確定型腔的排列方式 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 分型面的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 確定成型零部件的工作尺寸 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 導(dǎo)向及脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 概述 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 側(cè)向抽心機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 確定側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的類型 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 抽芯塊的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 開模行程和抽芯距的確定 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 斜導(dǎo)柱直徑的確定 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度的確定 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 溫度調(diào)節(jié)的必要性 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 冷卻回路的設(shè)計(jì) . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 確定冷卻管道的布局方式 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 其他模具零件的確定 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 定模導(dǎo)向鑲塊 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 動(dòng)模導(dǎo)向鑲塊 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 確定模具總體尺寸以及參數(shù)校核 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 定模具 總體尺寸，選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)模架 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 注塑機(jī)參數(shù)校核 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第 3 章 結(jié)論 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 參考文獻(xiàn)： . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 致 謝 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 第 1 章 塑料模具 塑料模具的基本概念 塑料模具是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的塑料制品的工具，它對(duì)塑料零件的制造質(zhì)量和成本起著決定性作用。 那么，究竟什么是塑料模具？首先，得從塑料說起，塑料是由從石油生產(chǎn)出來的合成樹脂加入增塑劑、穩(wěn)定劑、填料等物質(zhì)組成的，原料為小顆粒狀或粉狀。如果將這些小顆粒狀塑料加熱熔化成液體 ，注入到一個(gè)具有所需產(chǎn)品形狀的型腔中，待塑料冷卻后取出來，就得到了與型腔形狀一樣的塑件，這個(gè)具有型腔的東西稱為模具，因?yàn)樗鼘ｉT用于制作塑料件，所以通常稱為塑料模具。 現(xiàn)代塑料制品的生產(chǎn)中，合理的加工工藝、高效的設(shè)備和先進(jìn)的模具是必不可少的三項(xiàng)重要因素，尤其是塑料模具對(duì)實(shí)現(xiàn)塑料加工工藝要求，塑料制品使用要求和造型設(shè)計(jì)起著重要的作用。高效率的全自動(dòng)設(shè)備只有配上相應(yīng)的先進(jìn)模具才能發(fā)揮出其應(yīng)有的作用，隨著塑料制品的品種和產(chǎn)量需求的增大，對(duì)塑料模具也提出了越來越高的要求，促使塑料模具不斷向前發(fā)展。 塑料模具 的類型 塑料的種類很多，其成型方法也有很多，不同的塑料成型方法所要求的模具的原理和結(jié)構(gòu)都不相同，按照成型方法的不同，可以將塑料成型模具分為以下幾種類型 . 注射模具 注射成型技術(shù)的基本概況 注射成型又稱注射模塑，是熱塑性塑料制件的一種主要成型方法。除個(gè)別熱塑性塑料外，幾乎所有的熱塑性塑料都可以用此方法成型。近年來，注塑成型也成功地用來成型很多熱固性塑料制件。 注射成型可成型各種形狀的塑料制件，它的特點(diǎn)是成型周期短，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精密、帶有嵌件或側(cè)孔的塑料制件，且生產(chǎn)效 率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，所以廣泛用于塑料制件的生產(chǎn)中，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，注射成型在當(dāng)今塑料制品成型中占有大約 50%的比重，世界上塑料成型模具的產(chǎn)量半數(shù)以上是注塑模具。但是，由于注射成型的設(shè)備及模具制造費(fèi)用較高，還不適合單件及小批量生產(chǎn)的塑件。 注射成型所用的設(shè)備是注射機(jī)。目前注射機(jī)的種類很多，但實(shí)際生產(chǎn)中普遍采用的是柱塞式注射機(jī)和螺桿式注射機(jī)。注射機(jī)的類型的確定一般參照注射買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 的原料（塑料）的種類。 注射成型工藝過程 注射成型工藝過程包括：成型前的準(zhǔn)備、注塑成型過程和塑件的后處理三個(gè)階段。 1 成型前的準(zhǔn)備 為了使注射過程能夠順利的進(jìn)行并保證塑件的質(zhì)量，在成型前應(yīng)進(jìn)行一系列必要的準(zhǔn)備工作。包括原料外觀的檢驗(yàn)和工藝性能的測(cè)定、物料的預(yù)熱和干燥、嵌件的預(yù)熱、料筒的清洗（柱塞式料筒可使用拆卸清洗法，而螺桿式料筒可采用對(duì)空注射法清洗）、脫模劑的選用。 2 注射成型過程 注射成型過程包括加料、加熱塑化、加壓注射、保壓、冷卻定型、脫模等工序。但從實(shí)質(zhì)上講主要是塑化、注射充模和冷卻定型這幾個(gè)基本過程。應(yīng)該指出的是，若冷卻速度過快或模溫不均，則塑件會(huì)由于冷卻不均勻而導(dǎo)致各部分收縮不一致，使塑件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，因此， 冷卻速度必須適當(dāng)，這個(gè)很大程度上取決于冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是否合理。 3 塑件的后處理 由于塑件不均勻或由于塑料在型腔內(nèi)的結(jié)晶和冷卻不均勻，或由于金屬嵌件的影響和塑件的二次加工不當(dāng)?shù)仍颍芗?nèi)部不可避免的存在一些內(nèi)應(yīng)力，從而導(dǎo)致塑件在使用過程中產(chǎn)生變形或者開裂。為了解決這些問題，要對(duì)塑件進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚恚饕椒ㄊ峭嘶鸷驼{(diào)濕處理。退火處理主要是消除塑件內(nèi)應(yīng)力，調(diào)濕處理主要是使制品到達(dá)吸濕平衡，使塑件的顏色、性能以及尺寸得到穩(wěn)定。 其他類型的塑料模具 壓縮成型模具（又稱壓塑模） ,吹塑模具 ,擠出模具（ 又稱擠出機(jī)頭） ,除以上四種塑料模具外，還有壓注模具、泡沫塑料成型模具等。 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 第 2 章 照相機(jī)外殼注塑模具設(shè)計(jì) 照相機(jī)前面板設(shè)計(jì) 數(shù)碼相機(jī)的發(fā)展與未來 照相機(jī)自 1839 年由法國(guó)人發(fā)明以來，已經(jīng)走過了將近 200年的發(fā)展道路。在這 200年里，照相機(jī)走過了從黑白到彩色，從純光學(xué)、機(jī)械架構(gòu)演變?yōu)楣鈱W(xué)、機(jī)械、電子三位一體，從傳統(tǒng)銀鹽膠片發(fā)展到今天的以數(shù)字存儲(chǔ)器作為記錄媒介。笑看浮云遮望眼，瞬間滄海變桑田，數(shù)碼相機(jī)的出現(xiàn)正式標(biāo)志著相機(jī)產(chǎn)業(yè)向數(shù)字化新紀(jì)元的跨越式發(fā)展，人們的影像生活也由此得到了徹底 改變。 1969 年美國(guó)宇航員在月球上拍下的數(shù)碼照片，盡管那個(gè)時(shí)候?qū)Ｓ糜诤教焓聵I(yè)的數(shù)碼相機(jī)所擁有的分辨率還達(dá)不到 30 萬像素，仍然使用感光膠片作為記錄媒介，但圖像信號(hào)卻能通過衛(wèi)星系統(tǒng)順利傳送到地面指揮中心，這對(duì)于航天事業(yè)的發(fā)展無疑具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。 自從 1969年 10月 17日，美國(guó)貝爾研究所的鮑爾和史密斯宣布發(fā)明 “（電荷耦合元件）以來，這種感光元件在經(jīng)過進(jìn)一步完善之后，終于在今天得到了廣泛應(yīng)用。 4 色 最新改良版不斷涌現(xiàn)，像素?cái)?shù)早已跨越了千萬像素，而成像效果卻也已臻于 完美。 經(jīng)過十幾年的不斷發(fā)展， 業(yè)早已走出了自己的幼年，外觀設(shè)計(jì)更趨成熟，操作功能日漸強(qiáng)大，并且隨著制造成本的進(jìn)一步降低，這類產(chǎn)品的發(fā)展已經(jīng)顯露出了不可限量的發(fā)展苗頭?？傮w來看， 業(yè)十幾年的發(fā)展歷程一直秉承了“ 更高、更快、更強(qiáng)、更加人性化 ” 的發(fā)展脈絡(luò)，正是在制造廠商的不懈努力之下，今天的數(shù)碼相機(jī)市場(chǎng)才會(huì)變得如此繁榮和美麗。人們?cè)谙硎芸萍妓鶐淼谋憷耐瑫r(shí)，仍會(huì)不由得念起數(shù)碼相機(jī)誕生之初所走過的坎坷道路，對(duì)這一產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生重大影響的一些經(jīng)典機(jī)型至今依然讓人難以忘卻。 生命的演化永不停滯，而 卻也永無盡頭。在像素分辨率節(jié)節(jié)攀升的前提下，今天的數(shù)碼相機(jī)廠商早已不再把這項(xiàng)指標(biāo)作為提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的唯一手段，讓自己的產(chǎn)品更加好用、易用，更加具有人性化和親和力，這早已成為他們進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的最新共識(shí)。 明天的數(shù)碼相機(jī)市場(chǎng)會(huì)像 90年代一樣為我們帶來更多驚喜嗎？讓我們拭目以待吧。 黃金分割點(diǎn) (長(zhǎng)度約為全長(zhǎng)的 進(jìn)行分割就叫作黃金分割這個(gè)分割點(diǎn)就叫做買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 黃金分割點(diǎn)把一條線段分割為兩部分，使其中一部分與全長(zhǎng)之比等于另一部分與這部分之比。 其比值是一個(gè)無理數(shù)，用分?jǐn)?shù)表示為 (5 2，取其前三位數(shù)字的近似值是 于按此比例設(shè)計(jì)的造型十分美麗，因此稱為黃金分割，也稱為中外比。這是一個(gè)十分有趣的數(shù)字，我們以 近似表示，通過簡(jiǎn)單的計(jì)算就可以發(fā)現(xiàn)： 1/ 寬與長(zhǎng)之比滿足黃金分割比的矩形物件（如窗戶、書本）的外形會(huì)使人感到美觀大方、賞心悅目。在中世紀(jì)，黃金分割被作為美的象征幾乎滲透到了建筑和藝術(shù)的各個(gè)部分。例如據(jù)說人體雕塑的上半身和下半身的長(zhǎng)度，如果滿足黃金分割比，就最勻稱優(yōu)美。 所以在塑件的設(shè)計(jì)中采用 了黃金分割比，是鏡頭孔與整個(gè)整個(gè)機(jī)殼上下、左右都成黃金分割比，使其得到完美的體現(xiàn)。 注塑件結(jié)構(gòu)分析技術(shù)分析注塑成型工藝分析 產(chǎn)品介紹 ： 產(chǎn)品名稱 照相機(jī)前殼體 如圖 2 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 圖 2照相機(jī)前殼體 產(chǎn)品資料 體積： 量： g 長(zhǎng)度： 110 度： 64 度： 21.1 度： 1品材料： 烯腈 /丁二烯 /苯乙烯的共聚物 ) 密度： g/縮率： 注射壓力： 60 100 次設(shè)計(jì)選用密度為： g/注塑成型設(shè)備選擇 概述 注塑機(jī)是注塑成型的主 要 設(shè)備，注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)和性能與塑料性質(zhì)和注塑成型工藝有著密切的關(guān)系。注塑成型設(shè)備的進(jìn)一步完善和發(fā)展必將推動(dòng)注塑成型技術(shù)的進(jìn) 步，為注塑制品的開發(fā)和應(yīng)用創(chuàng)造條件。 隨著塑料和成型工藝的買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 發(fā)展，注塑機(jī)無論從產(chǎn)量還是品種上都有很大增長(zhǎng)。從世界塑料機(jī)械主要生產(chǎn)國(guó)，如美、德、日、意來看，注塑機(jī)的產(chǎn)量在逐年增長(zhǎng)，并在整個(gè)塑料機(jī)械中占有很大比重。 新型工業(yè)和塑料的發(fā)展和應(yīng)用對(duì)注塑成型機(jī)械和設(shè)備提出了更高的要求，使之向品種多、規(guī)格全、高效、高速、高精度、低能耗和低噪音方向發(fā)展。 近年來，中小型注塑機(jī)的技術(shù)發(fā)展非常迅速，就工藝參數(shù)而言，塑化能力、注射壓力等都有很大提高。有的發(fā)展成超高系列，其注射壓力已達(dá) 4514600在這種 設(shè)備上模腔壓力可達(dá) 98000使注塑制品的廢品率幾乎為零，可注塑 的薄件制品。 90 年代的注塑機(jī)正向節(jié)能、精密成型、超精密成型、低噪音和高級(jí)自動(dòng)化方向發(fā)展。所謂節(jié)能是指注塑機(jī)要節(jié)省泵的動(dòng)力，節(jié)約電力。精密成型是指生產(chǎn)制品尺寸精度的范圍在 噪音是指注機(jī)能在平穩(wěn)無撞擊和無振動(dòng)下工作，在距離機(jī)器 10分貝。高級(jí)自動(dòng)化是指注塑機(jī)能遠(yuǎn)距離操作或無人操作，保證 制品的精度、注塑工藝條件的穩(wěn)定性和再現(xiàn)性。另外，微處理機(jī)在注塑機(jī)上的應(yīng)用是注塑機(jī)自動(dòng)控制方面最重要的發(fā)展。 注射成型工藝對(duì)各種塑料的加工具有良好的適應(yīng)性，生產(chǎn)能力較高，并易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機(jī)不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，其生產(chǎn)總數(shù)占整個(gè)塑料成型設(shè)備的 20% 30%，從而成為目前塑料機(jī)械中增長(zhǎng)最快，生產(chǎn)數(shù)量最多的機(jī)種之一。 注塑成型設(shè)備的分類 近來來，由于塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，注塑機(jī)的種類日益增多，分類方式也較多。因此，現(xiàn)在還沒有一種完全標(biāo)準(zhǔn)的方法，目前用得較多 的分類方法如下。 按注塑機(jī)加工能力分類 注塑機(jī)加工能力主要由合模力和注塑量參數(shù)表示，國(guó)際上通用的表示法是同時(shí)采用注塑量和合模力來表示。按其加工能力可分為超小型、小型、中型、大型、和超大型注塑機(jī)。 按設(shè)備外形特征分類 1 臥式注塑機(jī) 臥式注塑機(jī)是最常見的形式。其合模裝置和注塑裝置的軸線呈水平一線排練。它具有機(jī)身低，易于操作和維修，自動(dòng)化程度高，安裝較平穩(wěn)等特點(diǎn)，是買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 目前應(yīng)用最廣泛的一種。 2 立式注塑機(jī) 注塑機(jī)的合模裝置和注塑裝置的軸線呈垂直一線排 列 。 3 角式注塑機(jī) 注塑機(jī) 的合模裝置和注塑裝置的軸線互成垂直排 列 。 按注塑機(jī)的用途分類 按用途可分為通用和專用注塑機(jī)。專用注塑機(jī)又可分為熱固性型、排氣型、轉(zhuǎn)盤式等注塑機(jī)。 選注塑機(jī) 計(jì)算注塑件的體積和質(zhì)量 該產(chǎn)品（外殼）的材料為 實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)得其密度 (平均密度 )為 g/算，收縮率為 取 算。使用 軟件畫出外殼的三維實(shí)體圖，應(yīng)用軟件自動(dòng)計(jì)算出圖形的體積為 V 塑 = 此，外殼注塑件的質(zhì)量為 V 塑= 初定選用兩個(gè)型腔。 估算澆注系統(tǒng)和產(chǎn)生的飛邊的凝料質(zhì)量為 6g，可計(jì)算出澆注系統(tǒng)的體積為： V 澆 =M 澆 / =6g/ V 總 = 2V 塑 +V 澆 =2+ 總 = V =注塑機(jī)的確定 由 知，外殼注塑件的實(shí)際注塑質(zhì)量為 M 總 =際注塑體積為 V 總 =據(jù)實(shí)際情況，注塑機(jī)的實(shí)際注塑量是理論注塑量的 80%左右，則理論注塑質(zhì)量 總 /80%=0%=論注塑體積為 總/80%=0%=塑模必須安裝在與 其 相適應(yīng)的注塑機(jī)上才能進(jìn)行生產(chǎn)，因而在設(shè)計(jì)模具時(shí)，必須熟悉所選用注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)范。 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 表 22 機(jī)械參數(shù)表 機(jī)型編號(hào) 0 螺桿直徑 4 理論注塑容積 40 注塑壓力 50 注塑速率 g 螺桿轉(zhuǎn)速 r 塑化能力 鎖模力 20 模板行程 60 拉桿間距 05 模具最大厚度 80 模具最小厚度 30 頂出力 頂出行程 電機(jī)功率 加熱功率 外型尺寸 m m m 塑化量和型腔數(shù)的關(guān)系 塑化量是注塑機(jī)每小時(shí)能塑化塑料的質(zhì)量（ g/h）。根據(jù)注塑機(jī)的塑化量，確定多型腔模具的型腔數(shù) n。根據(jù)塑料模具設(shè)計(jì)的式： (2 可知： 2. 2812 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 = 因此，采用一模兩腔的結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)。 式中： n 型腔個(gè)數(shù) k 利用系數(shù)，一般取 z 每個(gè)塑件的質(zhì)量 ,g 澆注系統(tǒng)及飛邊的質(zhì)量， g M 注射機(jī)的質(zhì)量公稱注射量， g 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 所謂澆注系統(tǒng)是指注塑模具與注塑機(jī)噴嘴接觸處到模具型腔之間的塑料熔體的流 動(dòng)通道或在此通道內(nèi)凝結(jié)的固體塑料稱為澆注系統(tǒng)。澆注系統(tǒng)可分為普通流道澆注系統(tǒng)和無流道凝料澆注系統(tǒng)（熱流道）兩類。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)采用普通流道澆注系統(tǒng)，整個(gè)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括主流道、分流道、冷料井和澆口五個(gè)部分的設(shè)計(jì)。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則 了解塑料的成型特性 設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)應(yīng)適應(yīng)所用塑料的成型特性要求，每一種不同的塑料都有其所適應(yīng)的溫度和剪切速率。但在實(shí)際中，都不希望澆注系統(tǒng)太長(zhǎng)、太粗，因?yàn)檫@樣可以保證熱量和壓力損失最小，又能減少材料的浪費(fèi)。 布局合理 對(duì)多型腔的注塑模具，分流道應(yīng)盡可能采用平衡式布局，這樣有利于塑料熔體在同一時(shí)間內(nèi)充滿各個(gè)型腔的深處和角落。 防止型芯和塑件的變形 高速熔融塑料進(jìn)入型腔時(shí)，要盡量避免料流直接沖擊型心或嵌件，否則會(huì)使注塑壓力消耗或使型 芯 及嵌件變形。 減小流程及塑料耗量 在滿足成型和排氣良好的前提下，塑料熔體應(yīng)以最短的流程來充滿型腔，這樣可以縮短成型周期，提高成型效果，減少塑料用量。 排氣良好 澆注系統(tǒng)必須保證充模過程快而不紊，創(chuàng)造良好的排氣條件。 修整方便 ，保證塑件外觀質(zhì)量 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 澆注系統(tǒng)的位置與形狀選擇應(yīng)結(jié)合塑件的形狀和技術(shù)要求確定，做到即修整方便，又無損塑件的外觀及使用，有時(shí)由于進(jìn)料口處有收縮現(xiàn)象，而塑件在此部位有要求時(shí)，應(yīng)考慮留有修整的加工余量。 主流道設(shè)計(jì) 主流道是指噴嘴口起至分流道入口處止的一段通道，它與注塑機(jī)噴嘴在同一軸心線上，熔料在主流道中并不改變方向。在臥 式 或立式注塑機(jī)用的模具中，主流道垂直于分型面；在直角式注塑機(jī)用的模具中，主流道與分型面相重合。 由于主流道要與高溫塑料和注塑機(jī)噴嘴反復(fù)接觸和碰撞，通常主流道不直接開在定模板上，而是將 它單獨(dú)設(shè)計(jì)成主流道襯套鑲?cè)攵０鍍?nèi)。這樣便于用優(yōu)質(zhì)鋼材加工和熱處理，而且易于 修 整和更換。 澆口套與型腔交接處的澆道設(shè)計(jì)的方案選擇。 方案一，如圖 2 圖 2澆口套與型腔交接處的澆道設(shè)計(jì)的方案一 方案二，如圖 2 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 圖 2澆口套與型腔交接處的澆道設(shè)計(jì)的方 案二 最終選擇方案二。方案一對(duì)比方案二，方案一容易在澆口套與型腔結(jié)合面產(chǎn)生溢料，當(dāng)其冷卻后會(huì)凝結(jié)在縫隙里，不易被拉料機(jī)構(gòu)拉出。 澆口套進(jìn)料口直徑的確定 根據(jù)塑料模具設(shè)計(jì)手 冊(cè)表 5知：型號(hào)為 2 的注塑機(jī)的噴嘴直徑為： d=3 根據(jù)塑料模具設(shè)計(jì)的公式： D=d+(1) （ 2 可知： D=d+(1)=31)4取 D= 式中： D澆口套進(jìn)料口直徑 球面凹坑半徑 (R） 根據(jù)塑料模具設(shè)計(jì)表 5號(hào)為 2 的注塑機(jī)的噴嘴球頭半徑為： r=10 根據(jù)塑料模具設(shè)計(jì)的公式： R=r+(1) （ 2 R=r+(1)10+(1)11 R=澆口套與定模板、定位環(huán)的配合 根據(jù)塑料模具設(shè)計(jì)的第六章 “ 注塑模具設(shè)計(jì) ” 可知：澆口套與定模板的配合采用 H7/口套與定位環(huán)的配合采用 H9/ 選定澆口套 根據(jù)以上計(jì)算可知：澆口套進(jìn)料口直徑 D=面凹坑半徑 R=11查塑料模具設(shè)計(jì)選定一澆口套，其各個(gè)尺寸參數(shù)如下： D=258R= =3 ； L=文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 備注：此處的 如圖 2 圖 2澆口套 冷料井的設(shè)計(jì) 冷料井的作用是貯存因兩次注塑間隔而產(chǎn)生的冷料以及熔體流動(dòng)的前鋒冷料，以防止熔體冷料進(jìn)入型腔而影響塑件的質(zhì)量，開模時(shí)又能將主流道的凝料拉出。冷料井一般設(shè)計(jì)在主流道的末端 ，既位于主流道正對(duì)面的動(dòng)模板上，當(dāng)分流道較長(zhǎng)時(shí)，在分流道的末端有時(shí)也設(shè)冷料井。一般情況下，冷料井的直徑宜大于主流道大端的直徑，長(zhǎng)度約為主流道大端直徑。 冷料井的分類 底部帶有推桿的冷料井 這類冷料井的底部由一根推桿組成，推桿裝于推桿固定板上，常與推桿或推管脫模機(jī)構(gòu)連用。這類冷料井的結(jié)構(gòu)如圖 2 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 圖 2底部帶有拉料桿的冷料井 這類冷料井的底部由一根拉料桿構(gòu)成，拉料桿裝于型心固定板上，因此它不隨脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)如 圖 2 圖 2底部帶有拉料桿的冷料井 1 主流道； 2 冷料井； 3 拉料桿 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 料井的具體參數(shù)的確定 (1) 確定冷料井的類型 冷料井類型采用圖 3第一種形式，既冷料井的形狀為圓臺(tái)形，下面帶有 拉 料桿。 (2) 確定冷料井的尺寸 根據(jù)冷料井的設(shè)計(jì)原則以及澆口套的參數(shù)，可以確定冷料井的參數(shù)，因?yàn)闈部谔椎闹髁鞯佬《酥睆綖?=3 ，因此，可以計(jì)算出主流道直徑為d=此，可以確定冷料井的參數(shù)：直徑 d=度為 8圖 2冷料井 分流道的設(shè)計(jì) 分流道是主流道與澆口之間的通道，是指塑料熔體從主流道進(jìn)入多腔模的各個(gè)型腔或單腔模多處進(jìn)料的通道，起分流和轉(zhuǎn)向作用。在多型腔的模具中分流道必不可少，而在單型腔的模具中，有的則可省去分流道。在分流道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮盡量減少在流道內(nèi)的壓力損失和盡可能的避免熔體溫度的降低，同時(shí)還要考慮減小流道的容積。 分流道的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 1 分流道的表面不要求很光滑，表面 粗糙度一般在 可，這可以增加對(duì)外層塑料熔體流動(dòng)的阻力，使外層塑料冷卻皮層固定，形成絕熱層，有利于保溫。但表壁不得凹凸不平，以免對(duì)分型和脫模不利。 2 當(dāng)分流道較長(zhǎng)時(shí)，在分流道末端應(yīng)開設(shè)冷料井，以容納注射開始時(shí)產(chǎn)買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 生的料流 “ 前鋒 ” ，保證塑件的質(zhì)量。 3 分流道可單獨(dú)開設(shè)在定模板上或動(dòng)模板上，也可以同時(shí)開設(shè)在動(dòng)、定模板上，合模后形成分流道形狀。 4 分流道與澆口連接處應(yīng)加工成斜面，并用圓弧過度。 分流道截面形狀的確定 分流道截面形狀可以是圓形、半圓形、矩形、梯形和 U 型等，如圖 3示。圓形和正方形截面流道的比表面積最小（流道表面積與體積之比值成為比表面積），塑料熔體的溫度下降少，阻力亦小，流道的效率最高。但是，在生產(chǎn)實(shí)際中，這兩種形狀的加工都比較困難，而且正方形截面不易脫模，所以在生產(chǎn)實(shí)際中較常用的截面形狀為梯形、半圓形及 圓 形。結(jié)合外殼注塑件的特征，在本次設(shè)計(jì)中采用 U 型分流道，如圖 2所示。原因是這種截面的流道在生產(chǎn)實(shí)際中較為實(shí)用，而且加工也不困難。 (a) (b) (c) (d) 圖 2分流道截面形 （ a）圓形；（ b）半圓型；（ c）矩形；（ d）梯形 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 圖 2U 型分流道 分流道尺寸的確定 根據(jù)塑料成型加工與模具的式： (2式中： D分流道直徑 件最大壁厚 ： m=2據(jù)型腔布局的參數(shù)可知，兩個(gè)型腔側(cè)壁之間的距離為 于在分流道的兩側(cè)還要設(shè)計(jì)兩個(gè)澆口，因此先估計(jì)分流道的長(zhǎng)度為 由以上公式（ 2計(jì)算出分流道直徑： D=2+分流道的布置 1 平衡式布置 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 這是多腔模具中分流道的一種布置方式，是指分流道到各型腔澆口的長(zhǎng)度、斷面形狀、尺寸都相同的布置形式。它要求各對(duì)應(yīng)部位的尺寸相等，這種布置可實(shí)現(xiàn)均衡送料和同時(shí)充滿型腔的目的，使成型的塑件力學(xué)性能基本一致。當(dāng)然，有時(shí)候由于塑件外形比較復(fù)雜，這種形式的布 置會(huì)增加分流道的長(zhǎng)度。如圖 2a）所示。 2 非平衡式布置 非平衡式布置是指分流道到各型腔澆口長(zhǎng)度不相等的布置，這種布置使塑料進(jìn)入各型腔有先后，不利于均衡送料，但對(duì)于多型腔的模具，為不使流道過長(zhǎng)，也常采用。為了達(dá)到同時(shí)充滿型腔的目的，各澆口的斷面尺寸要求不同，必須通過多次試模才能實(shí)現(xiàn)。如圖 2b）所示。 （ a） （ b） （ a）平衡式布置； （ b）非平衡式布置 圖 2分流道的布置 3 選擇分流道的 布置方式 由于本次設(shè)計(jì)是采用一模兩腔，對(duì)稱式布置，因此分流道采用平衡式布置，這樣既有利于充模，而且還不會(huì)增加流道的長(zhǎng)度，比較合理。 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 圖 2選擇的分流 道 4 分流道與澆口的連接形式 分流道與澆口通常采用斜面和圓弧連接，這樣有利于塑料的流動(dòng)和填充，防止塑料流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生反壓力，消耗動(dòng)能。由于這次設(shè)計(jì)的分流道的截面形狀是采用 U 形，所以為了方便加工，采用圓弧過度。過度圓弧半徑為： 圖 2 圖 2分流道與澆口的連接形式 澆口的設(shè)計(jì) 澆口是連接流道與形腔之間的一段細(xì)短通道，是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，起著調(diào)節(jié)控制料流速度、補(bǔ)料時(shí)間及防止倒流作用。澆口的形狀、尺寸和進(jìn)料位置等對(duì)塑件成型質(zhì)量影響很大，塑件上的一些缺陷，如缺料、白斑、熔接痕、翹曲等往往是由于澆口設(shè)計(jì)不合理產(chǎn)生的。正確設(shè)計(jì)澆口是提高塑件質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 澆口設(shè)計(jì)的原則 1 澆口尺寸及位置選擇應(yīng)避免熔體破裂而產(chǎn)生噴射和蠕動(dòng)（蛇行流）。 2 澆口位置應(yīng)有利于流動(dòng)、排氣和補(bǔ)料。 3 澆口位置應(yīng)使流程最短，料流變向最少，并防止型心變形。 4 澆口位置及數(shù)量應(yīng)有利于減少熔接 痕和增加熔接強(qiáng)度。 5 澆口位置應(yīng)盡量開設(shè)在不影響塑件外觀的部位。 確定澆口的類型 在注塑模設(shè)計(jì)中常用的澆口有以下幾種類型： 1 直接澆口 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 直澆口又稱中心澆口，這種澆口的流動(dòng)阻力小，進(jìn)料速度快，在單型腔模具中常用來成型大而深的塑件，它適應(yīng)各種塑料，特別是 粘 度高、流動(dòng)性差的塑料，如 如圖 2 圖 2直接澆口 2 側(cè)澆口 側(cè)澆口又稱邊緣澆口，其斷面一般為矩形，通常開在分型面上，從塑件側(cè)面進(jìn)料，可按需要合理選擇澆口位置，尤其適用于一模多腔。側(cè)澆口的厚度決定著 澆口的固定時(shí)間，在實(shí)踐中通常是在容許的范圍內(nèi)首先將側(cè)澆口的厚度加工得薄一些，在試模時(shí)再進(jìn)行修正，以調(diào)節(jié)澆口的固化時(shí)間。 側(cè)澆口廣泛應(yīng)用于中小型制品的多型腔注射模，其優(yōu)點(diǎn)是截面形狀簡(jiǎn)單、易于加工、便于試模后修正，缺點(diǎn)是在制品的外表面留有澆口痕跡。對(duì)于不同形狀的塑件，根據(jù)成型的需要，側(cè)澆口可設(shè)計(jì)成多種變異形式。 側(cè)澆口如圖 2 圖 2側(cè)澆口 3 點(diǎn)澆口 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 點(diǎn)澆口又稱針點(diǎn)式澆口，是一種尺寸很小的澆口，塑料融體通過它有很高的剪切速率。它廣泛地應(yīng)用于各類殼型塑件。開模時(shí)，澆口可 自行拉斷。但是點(diǎn)澆口截面積較小，冷凝快，不利于補(bǔ)縮，對(duì)壁厚較厚的塑件不宜使用。 如圖 2 圖 2點(diǎn)澆口 4 潛伏式澆口 又稱剪切澆口，是由點(diǎn)澆口演變而來，點(diǎn)澆口用于三板模，而潛伏式澆口用于兩板模，從而簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)。潛伏式澆口設(shè)在塑件內(nèi)側(cè)或外惻隱蔽部位，不影響塑件的外形美觀。在推出塑件時(shí)澆口被切斷，但需要有較強(qiáng)的推力，對(duì)強(qiáng)韌的塑料不宜采用。 由于外殼注塑模是采用一模兩腔對(duì)稱式分布的結(jié)構(gòu)，而且外殼注塑件是屬于薄壁小型塑件，宜采用側(cè)澆口，截面形狀設(shè)計(jì)為梯形，與分流道采用圓 弧過度，過渡半徑為 確定澆口的參數(shù) 根據(jù)塑料模具設(shè)計(jì)的第六章 “ 注塑模具設(shè)計(jì) ” 可知：側(cè)澆口的尺寸的取值范圍一般如下：寬度 B=5度 h=2度 L=據(jù)外殼注塑件的特點(diǎn)，取澆口的尺寸如下： B=3度 h=1度L=于外殼塑件 于小型塑件，其流動(dòng)比 K 不用校核。 模具成型零件的設(shè)計(jì) 型腔數(shù)目的確定 為了使模具與注塑機(jī)相匹配以提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性，并保證塑件精 度，模買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理確定型腔數(shù)目，確定型腔數(shù)目常用的方法