沖床 沖壓機械手 的 概念 隨著人力成本的不斷提高，大家開始采用自動沖壓機械手代替人工進行自動沖壓生產(chǎn)。沖壓機械手是在自動化設(shè)備的基礎(chǔ)上，根據(jù)沖壓生產(chǎn)特點，專門為實現(xiàn) 沖壓自動化無人生產(chǎn) 而研發(fā)的設(shè)備。能取代人工在各個沖壓工位上進行物料沖壓、搬運、上下料等工作，整條生產(chǎn)線效率達到 5 秒。 沖壓機械手設(shè)備對于沖壓等重復性、危險性、節(jié)拍高的加工行業(yè)，在節(jié)約人力勞動成本，提高人工及設(shè)備安全性，保持產(chǎn)品產(chǎn)能、質(zhì)量、工藝穩(wěn)定性等方面是現(xiàn)代化工業(yè)化開拓創(chuàng)新的重要精神體現(xiàn)。 沖壓機械手 相關(guān)的柔性沖壓自動線大多由一臺雙動拉伸壓力機或多連桿單動拉伸壓力機和 4 5 臺單動壓力機組成流水線，生產(chǎn)大型車身覆蓋件，安全性高，沖壓質(zhì)量好。生產(chǎn)線上布置自動化上下料系統(tǒng)。沖壓生產(chǎn)采用單沖模具生產(chǎn)時，通常是一人操作一臺機器。普 通沖床的運行效率是每分鐘 30，當然不同產(chǎn)品沖壓時，生產(chǎn)頻率與模具設(shè)計及操作人員的動作有關(guān)系。首先，員工需要將材料或半成品送到模具內(nèi)，然后雙手按啟動開關(guān)，沖床沖壓，最后員工取走沖壓好的產(chǎn)品，再放上需要沖壓的產(chǎn)品。 沖壓機械手采用伺服系統(tǒng)驅(qū)動， 機械手臂 左 右運動，步進機構(gòu)驅(qū)動機械手上下運動，整個系統(tǒng)在 統(tǒng)中央控制下，與沖床聯(lián)機實現(xiàn)自動化沖壓。不同沖床、不同模具及不同沖壓工藝，沖壓自動化設(shè)備方案也有不同，自動生產(chǎn)效率也不同，一般每分鐘自動沖壓效率為 15。相對人員操作時的單個效率，沖壓機械手好像并無效率的優(yōu)勢。但以一天八小時計算，因為沖壓機械手不會疲勞、沒有情緒，所以可以連續(xù)生產(chǎn)，而人力因為身體、感情等因素，很難持續(xù)保持相同的效率連續(xù)工作。另外，沖壓機械手自動生產(chǎn)時，避免了人員操作時造成工傷事故的潛在風險。 博立斯 沖壓機械手 的優(yōu)點： 博立斯 沖壓 機械手普遍用于家電、汽車、包裝、化妝品、電子等生產(chǎn)硬膠類的行業(yè)，用沖床機械手取出產(chǎn)品，可為企業(yè)節(jié)省人工，以前的一臺機床在沒機械手的條件下要配一個或兩個工人，用上機械手后，基本上可以以一個工人同時操作 3的機床 ;在效率方面，人的動作的快慢永遠都難以追上機械的速度，并且人取產(chǎn)品，還要有開機床的安全門才能取到產(chǎn)品，而機械手則不需要，省下了這個東西的 時間，人不比機械，不可能時刻幫你守著沖壓機，稍微懶惰下就不一定能保證你產(chǎn)量的穩(wěn)定性，而沖壓機械手則不同，可以二十四小