現(xiàn)場(chǎng)管理的現(xiàn)場(chǎng)管理的 5S5S 管理法管理法 1 現(xiàn)場(chǎng)管理的定義 現(xiàn)場(chǎng)管理就是運(yùn)用科學(xué)的管理思想 管理方法和管理手段 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種 生產(chǎn)要素 如人 操作者和管理者 機(jī) 機(jī)器設(shè)備 料 原料和零部件 法 工藝 和監(jiān)測(cè)方法 環(huán) 環(huán)境 資 資金 能 能源 信 信息 等 進(jìn)行合理配置和優(yōu) 化組合的動(dòng)態(tài)過(guò)程 通過(guò)計(jì)劃 組織 領(lǐng)導(dǎo) 協(xié)調(diào)和控制等管理職能 以保證 現(xiàn)場(chǎng)按預(yù)定的目標(biāo) 實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì) 高效 低耗 均衡 安全 文明的生產(chǎn)作業(yè) 2 現(xiàn)場(chǎng)管理的五個(gè)特點(diǎn) 現(xiàn)場(chǎng)管理具有基礎(chǔ)性 系統(tǒng)性 群眾性 規(guī)范性和動(dòng)態(tài)性五個(gè)特點(diǎn) 2 1 基礎(chǔ)性 企業(yè)管理一般可分三個(gè)層次 即最高領(lǐng)導(dǎo)層的決策性管理 中間管理層的執(zhí)行性與協(xié)調(diào)性管理 作業(yè)層的控制性現(xiàn)場(chǎng)管理 現(xiàn)場(chǎng)管理屬于 基層管理 是企業(yè)管理的基礎(chǔ) 基礎(chǔ)工作健全與否 直接影響現(xiàn)場(chǎng)管理的水平 通過(guò)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理 又可以進(jìn)一步健全基礎(chǔ)工作 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理要從基層建設(shè) 基本功訓(xùn)練 基本素質(zhì)的提高來(lái)開(kāi)展 2 2 系統(tǒng)性 現(xiàn)場(chǎng)管理是從屬于企業(yè)管理這個(gè)大系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng) 人 機(jī) 料 法 環(huán) 資 能 信等生產(chǎn)要素 通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有機(jī)的轉(zhuǎn)換過(guò)程 向 環(huán)境輸出各種合格的產(chǎn)品或服務(wù) 同時(shí) 反饋轉(zhuǎn)換中的各種信息 以促進(jìn)各方 面工作的改善 系統(tǒng)性特點(diǎn)要求生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行統(tǒng)一指揮 不允許各行其是 各項(xiàng)專業(yè)管理雖自成體系 但在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須協(xié)調(diào)配合 服從現(xiàn)場(chǎng)整體優(yōu)化的 要求 2 3 群眾性 現(xiàn)場(chǎng)管理的核心是人 人與人 人與物的組合是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要 素最基本的組合 不能見(jiàn)物不見(jiàn)人 現(xiàn)場(chǎng)的一切生產(chǎn)活動(dòng) 各項(xiàng)管理工作都要 現(xiàn)場(chǎng)的人去掌握 去操作 去完成 優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理僅靠少數(shù)專業(yè)人員是不夠的 必須依靠現(xiàn)場(chǎng)所有員工的積極性和創(chuàng)造性 動(dòng)員廣大員工參與管理 2 4 規(guī)范性 現(xiàn)場(chǎng)管理是要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程 遵守工藝紀(jì)律及各種行為 規(guī)范 現(xiàn)場(chǎng)各種制度的執(zhí)行 各類信息的收集傳遞分析利用需要標(biāo)準(zhǔn)化 要做 到規(guī)范齊全并提示醒目 盡量讓現(xiàn)場(chǎng)人員能看得見(jiàn) 摸得著 人人心中有數(shù) 2 5 動(dòng)態(tài)性 現(xiàn)場(chǎng)種種生產(chǎn)要素的組合 是在投入與產(chǎn)出的轉(zhuǎn)換過(guò)程中實(shí) 現(xiàn)的 現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)根據(jù)變化的情況對(duì)生產(chǎn)要素進(jìn)行必要的調(diào)整和合理配置 提 高現(xiàn)場(chǎng)對(duì)市場(chǎng)環(huán)境的適應(yīng)能力 從而增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力 3 現(xiàn)場(chǎng)管理的五大要素 目標(biāo)能被直接控制 管理要素才能被直接控制 為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo) 現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)有效地管理人員 設(shè)備 材料 方法 環(huán)境五大要素 3 1 人員 人是生產(chǎn)系統(tǒng)中最重要 最活躍的因素 教導(dǎo)員工 使其掌握 必要的作業(yè)技能 達(dá)到合格的行為質(zhì)量和工作質(zhì)量 確保每個(gè)人都能按要求開(kāi) 展工作 完成任務(wù) 同時(shí) 要調(diào)動(dòng)一線員工的主動(dòng)性 積極性和創(chuàng)造力 使全 員開(kāi)動(dòng)腦筋 參與改善 自主改善 3 2 設(shè)備 設(shè)備是生產(chǎn)的重要條件 做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 給設(shè)備配備合適 的工作條件 同時(shí)科學(xué)操作 使用設(shè)備 防止設(shè)備劣化 使設(shè)備發(fā)揮最大工作 效率 3 3 材料 材料是產(chǎn)品的構(gòu)成元素 確保材料 零部件的質(zhì)量才能保證產(chǎn) 品的質(zhì)量 要善于把握材料特性及變化點(diǎn) 做好應(yīng)變管理 3 4 方法 操作方法 工藝條件等是確保質(zhì)量和效率的重要基礎(chǔ) 根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)特點(diǎn)運(yùn)用工業(yè)工程 價(jià)值工程等管理技術(shù)改善操作方法 在保證質(zhì)量的前提 下使員工做得更輕松 更容易 取得更高效率 更好效益 同時(shí)針對(duì)不同的產(chǎn) 品型號(hào)特點(diǎn) 不斷細(xì)化工藝條件 使工藝條件更合理 更優(yōu)化 更有針對(duì)性 3 5 環(huán)境 生產(chǎn)環(huán)境對(duì)人和設(shè)備的影響都非常大 廣泛開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng) 5S 等活動(dòng) 并不斷進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善 創(chuàng)造整潔 明朗 有序的生產(chǎn)環(huán)境 確保安全 質(zhì)量和 效率的實(shí)現(xiàn) 4 現(xiàn)場(chǎng)管理的兩個(gè)基本觀念 4 1 資源觀念 現(xiàn)場(chǎng)管理者要將周圍的環(huán)境當(dāng)作資源來(lái)看待 人 機(jī) 料 法 環(huán)是資源 技術(shù)和信息是資源 上級(jí) 同級(jí)和下級(jí)之間的關(guān)系都是資源 只有把周圍的環(huán)境都當(dāng)作可以利用的資源來(lái)看待 才能改變對(duì)它們的態(tài)度 調(diào) 整對(duì)它們的方法 想辦法調(diào)動(dòng)它們的積極性 使它們?yōu)閷?shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)服務(wù) 4 2 經(jīng)營(yíng)觀念 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)具備經(jīng)營(yíng)實(shí)體所必備的基本要素 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相當(dāng) 于一個(gè)經(jīng)營(yíng)實(shí)體 管理一個(gè)部門就是經(jīng)營(yíng)一個(gè)部門 現(xiàn)場(chǎng)主管應(yīng)充分發(fā)揮個(gè)人 主觀能動(dòng)性和集體智慧 使企業(yè)配置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的資源創(chuàng)造最大效益 所以 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搞得好不好 就是現(xiàn)場(chǎng)管理者當(dāng)?shù)煤貌缓?每個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都是一塊小 天地 現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)該自主思考 我這塊小天地該怎樣管 該做哪些事情 怎樣 做好 還有哪些不足 現(xiàn)場(chǎng)管理者要重視包含在過(guò)程中的方法和能力問(wèn)題 建立資源運(yùn)用和部門 經(jīng)營(yíng)的觀念 站在更高的角度 以更廣闊的視野來(lái)看待現(xiàn)場(chǎng)管理 5 現(xiàn)場(chǎng)管理的九個(gè)基本方法 5 1 三直三現(xiàn)法 即 馬上現(xiàn)場(chǎng) 馬上現(xiàn)品 馬上現(xiàn)象 目的是幫助生產(chǎn)現(xiàn) 場(chǎng)的管理者 端正正確的管理作風(fēng) 準(zhǔn)確把握問(wèn)題 查明真相 實(shí)施最有效的 對(duì)策 到現(xiàn)場(chǎng)解決實(shí)際問(wèn)題 5 2 5W2H 法 是一種綜合分析的方法 適用于解決問(wèn)題 什么事情 What 什么地方 Where 什么時(shí)間 What 什么人 Who 什么原因 Why 怎樣做 How 成本和代價(jià)是什么 How Much 5 3 PDCA 法 由美國(guó)戴明博士提出的 也稱戴明模式 即策劃 Plan 實(shí) 施 Do 檢查 Check 改進(jìn) Action 閉環(huán)管理 環(huán)環(huán)相扣 持續(xù)改進(jìn) 5 4 目視管理 即通過(guò)視覺(jué)導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法 目視三要 素 無(wú)論是誰(shuí)都能判明是好是壞 異常 能迅速判斷 精度高 判斷結(jié)果不會(huì) 因人而異 目視三個(gè)水準(zhǔn) 初級(jí)水準(zhǔn) 有表示 能明白現(xiàn)在的狀態(tài) 中級(jí)水準(zhǔn) 誰(shuí)都能判斷良否 高級(jí)水準(zhǔn) 管理方法 異常處置等 都列明 5 5 看板管理 是管理可視化的一種表現(xiàn)形式 即對(duì)數(shù)據(jù) 情報(bào)等狀況一 目了然地表現(xiàn) 主要是對(duì)管理項(xiàng)目 特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng) 它通 過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ) 現(xiàn)況板 圖表 電子屏等把文件上 腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏 的情報(bào)揭示出來(lái) 以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào) 從而能 夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施 因此 管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 解決問(wèn)題的非常有 效且直觀的手段 5 6 定置管理 即為確定物品等的位置并進(jìn)行分類標(biāo)識(shí) 易于找尋 有物 必有區(qū) 有區(qū)必分類 分類必掛牌 人和物有兩種結(jié)合方式 一是直接結(jié)合 情況較少 如個(gè)人用的鋼筆 眼鏡等 二是間接結(jié)合 只有通過(guò)一定的信息才 能結(jié)合 人和物有三種結(jié)合狀態(tài) A 狀態(tài) 即人和物處于緊密結(jié)合狀態(tài) 人需 要的物隨手可以拿到 物和人結(jié)合非常緊密 B 狀態(tài) 人和物處于尋找狀態(tài) 這時(shí)人需要物的時(shí)候不能隨手拿到 需要到處尋找 要浪費(fèi)一些時(shí)間才能找到 C 狀態(tài) 即對(duì)人不起作用的物 或者就現(xiàn)場(chǎng)不需要的物 定置管理的目的就是 取締 C 狀態(tài) 不斷改善 B 狀態(tài) 使其達(dá)到 A 狀態(tài) 盡量保持 A 狀態(tài) 5 7 5S 管理 5S 是整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng)的簡(jiǎn)稱 5S 活動(dòng)是一 項(xiàng)基本活動(dòng) 是現(xiàn)場(chǎng)一切活動(dòng)的基礎(chǔ) 整理 將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必 要的與不必要的 把必要的東西與不必要的東西明確地 嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái) 不 必要的東西要盡快處理掉 整頓 對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類 放置 排列整齊 明確數(shù)量 有效標(biāo)識(shí) 清掃 將工作場(chǎng)所清掃干凈 保持工 作場(chǎng)所干凈 亮麗 清潔 將上面的 3S 實(shí)施的做法制度化 規(guī)范化 素養(yǎng) 通過(guò)晨會(huì)等手段 提高員工文明禮貌水準(zhǔn) 增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí) 養(yǎng)成按規(guī)定行事的 良好工作習(xí)慣 6S 增加安全 SAFETY 7S 增加節(jié)約 SAVING 8S 增 加服務(wù) SEVICE 5 8 TPM 管理 工廠全面改善 為了解決設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的諸多問(wèn)題 美 國(guó)把維護(hù)設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了總結(jié) 將裝備出現(xiàn)故障以后采取應(yīng)急措施的事后處 置方法稱為 事后保全 BM 將裝備在出現(xiàn)故障以前就采取對(duì)策的事先處置方 法稱為 預(yù)防保全 PM 將為延長(zhǎng)裝備壽命的改善活動(dòng)稱為 改良保全 CM 把 為了制造不出故障不出不良的裝備的活動(dòng)叫做 保全預(yù)防 MP 最后將以上 BM PM CM MP 四種活動(dòng)結(jié)合起來(lái)稱之為 生產(chǎn)保全 PM 這就是 TPM 的雛形 二戰(zhàn)后 日本在向美國(guó)學(xué)習(xí)的過(guò)程中 將美國(guó)的 PM 生產(chǎn)保全活動(dòng)引 進(jìn)日本 成功地創(chuàng)立了日本式 PM 即 全員生產(chǎn)保全 TPM 因有 80 90 的 員工都參與了此項(xiàng)活動(dòng) 于是在 PM 前加了 T 正式將該公司的 PM 活動(dòng)命名 為 TPM 5 9 JIT 管理 JIT 管理 Just In Time 又稱即時(shí)管理 零庫(kù)存管理 日本 豐田公司首創(chuàng) 其核心思想是 在需要的時(shí)間 使用需要的資源 生產(chǎn)需要的產(chǎn)