堿洗塔內(nèi)壓差不穩(wěn)的原因 神華 包頭煤制烯烴項目建設(shè)規(guī)模為： 180萬噸 /年煤制甲醇、 60萬噸 /年甲醇制烯烴、 30萬噸 /年聚乙烯、 30萬噸 /年聚丙烯， 核心技術(shù)采用具有中國自主知識產(chǎn)權(quán)的 于 2010年 8月 試車一次 成功 。 其堿洗系統(tǒng)分離技術(shù)采用美國魯姆斯（ 藝， 自裝置運行以來至 2014年， 了實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化， 2015年神華包頭 計劃檢修時間為 2016年 4月 1日，但裝置實際運行到 2015年 12月時，堿洗塔強堿段已出現(xiàn)嚴(yán)重堵 塞現(xiàn)象，造成 塔壓差急劇升高至 21計值 10堿段循環(huán)量顯著降低至 h（設(shè)計值 60t/h）， 塔盤降液能力嚴(yán)重下降等一系列不良后果，其他堿段的塔壓差也不同程度有所升高，堿液循環(huán)量已不能維持在設(shè)計值的正常范圍之內(nèi)，致使堿洗塔不能正常穩(wěn)定運行，裝置先后采用過加大黃油抑制劑加注量及降低堿洗塔堿濃度等方法處理，效果不盡理想，并呈現(xiàn)進一步惡化的趨勢，即將面臨停車檢修，情況不容樂觀。 廢堿液中黃油排放情況 面對即將停車的危急情況，為了保證 現(xiàn)一年半的停車檢修周期，神華包頭煤化工分公司與天津市瑞德賽恩新材料開發(fā)有限公司就堿洗塔堵塞現(xiàn)象開展了技術(shù)交流和一系列的試驗工作，最終，瑞德賽恩新材料公司憑借雄厚的科研整合實力和多年來堿洗塔系列產(chǎn)品成功應(yīng)用的業(yè)績經(jīng) 驗，向瀕臨停車的神華 速效救心丸” 堿洗塔清潔劑 。 天津市瑞德賽恩新材料開發(fā)有限公司結(jié)合神華包頭 定了具有針對性的“分階段”清洗技術(shù)方案，在快速清洗分散堿洗塔堵塞黃油的同時保證了裝置的穩(wěn)定運行。經(jīng)過一個月的試用，堵塞最嚴(yán)重的強堿段堿液循環(huán)量由原來的 2t/h，塔壓差平均值降低至 環(huán)泵過濾網(wǎng)清洗出較多固態(tài)黃油，清洗 黃油效果較明顯；廢堿液中黃油呈液態(tài)，流動性明顯提高；各堿段循環(huán)量和液位穩(wěn)定在正常范圍，有效改善堿洗塔塔盤堵塞現(xiàn)象。 試用前后廢堿液中黃油排放情況對比 試用前 試用后 強堿段 堿泵過濾網(wǎng)堵塞情況 產(chǎn)品試用完畢后，據(jù)神 華 場反饋，強堿段堿液最大循環(huán)量還在不斷提高，壓差和液位均穩(wěn)定，同時并未發(fā)生帶液現(xiàn)象，證明天津市瑞德賽恩新材料開發(fā)有限公司自主研發(fā)的“速效救心丸” 堿洗塔清潔劑不僅成功解決了神華包頭