課題三 采煤機的維護 一、截割部的維護 （一）截齒的維護 煤礦機電設備完好標準 規(guī)定：截齒缺少或截 齒無合金的超過 2個為不完好。一般規(guī)定當截齒齒尖 的硬質(zhì)合金磨去 ，應及時更換截齒。截齒的結(jié)構(gòu)和固定方式如圖 圖 截齒的結(jié)構(gòu)和固定方式 更換截齒前的準備工作 1. 準備好拆卸工具和截齒 2. 將滾筒調(diào)整到適當位置。 3. 將截割部離合器手把扳到 “ 離開 ” 位置。 4. 將采煤機的隔離開關(guān)扳到 “ 斷開 ” 位置。 5. 將采煤機附近的浮煤清理干凈 . 更換截齒的步驟 用專用工具拆下?lián)p壞的截齒。 將齒座清理干凈。 裝入完好的截齒。 用專用工具將截齒固定好。 清理工具、清理現(xiàn)場。 （二）滾筒調(diào)高液壓系統(tǒng)的維護 由于滾筒調(diào)高采用的是液壓傳動，所以滾筒調(diào)高部分的故障 大多數(shù)是液壓系統(tǒng)的故障所致。 滾筒調(diào)高部分的故障表現(xiàn)有 3種： 扳動調(diào)高手把搖臂不升降。 開車后，沒扳動調(diào)高手把搖臂即升降。 調(diào)高以后滾筒不能保持在某高度。 滾筒調(diào)高部分的故障原因分析 扳動調(diào)高手把搖臂不升降的原因分析 供油泵損壞 供油管路損壞 溢流閥損壞 開車后，沒扳動調(diào)高手把搖臂即升降的原因分析。 控制閥組失靈 調(diào)高閥復位彈簧失效 調(diào)高以后滾筒不能保持在某高度的原因分析。 控制閥組失靈 調(diào)高液壓缸串油、漏油 安全閥整定值太低 二、牽引部的維護 （一）牽引部的日常維護內(nèi)容 清掃擦拭機體表面的積塵和油污。 檢查各種儀表和油位指示器 檢查各部螺栓緊固情況 檢查有無漏油漏水現(xiàn)象 檢查滑靴與溜槽、導向裝置與導向管的配合情況 檢查操作手把和按鈕是否靈活可靠 2. 日檢 除包括班檢的所有內(nèi)容外，還包括： 按規(guī)定對機器各部進行注油潤滑。 更換和清洗各種過濾器及濾芯。 緊固外部螺栓，特別是各大件對口螺栓。 檢查和測定工作時牽引部的油溫。 除包括日檢的所有內(nèi)容外，還包括： 檢查工作油液的質(zhì)量是否符合要求，進行現(xiàn)場過濾或 更換。 除包括周檢的所有內(nèi)容外，還包括： 更換所有油箱內(nèi)的潤滑油和液壓油。 檢查液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)，特別要注意壓力表上的 讀數(shù)。 液壓牽引采煤機牽引部常見故障原因及處理方法 序號 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法 1 牽引力太小 (高壓表壓力過低 ) 除 溫為 (74 6)余均規(guī)定為 70壓關(guān)閉閥整定值過 低 黏度低、黏度指數(shù)低、 變質(zhì) ) 換密封件或換油管 流量達到適量值 到規(guī)定值 2 牽引速度低 (主油泵流量小 ) 液壓牽引采煤機牽引部常見故障原因及處理方法 3 高壓表頻繁跳動 主泵柱塞卡死，復位彈簧斷裂 (主泵配油盤嚴重磨損 ) 更換 4 補油壓力低 (低壓表壓力過低 ),補油泵排量不足 5 補油回路泄油 液壓牽引采煤機牽引部常見故障原因及處理方法 6 過載保護裝置動作后，重新 啟動時，開關(guān)手把總跳回“ 關(guān) ” 位 主泵 “ 零 ” 位不正確 重新調(diào)定至要求 7 工作油溫不正常，主牽引鏈 輪一轉(zhuǎn)就停 主回路漏油 調(diào)整漏油處 8 牽引力超載時采煤機不停 保護油路失靈 (包括各保護閥卡研失 靈，開關(guān)活塞卡研，過壓關(guān)閉閥卡研， 高壓安全閥失靈，伺服閥、伺服電動機 失靈 ) 重調(diào)或更換 液壓牽引采煤機牽引部常見故障原因及處理方法 9 牽引部發(fā)出異常聲響 主油路系統(tǒng)不正常 (缺油、漏油、混入空氣