業(yè)本部 學(xué)習(xí)支援 T E A M D I G T A L G 2 D I G T A L G D I G T A L G 3 D I G T A L G 經(jīng) 營 觀 念 為顧客創(chuàng)造價值 執(zhí)行尊重人的經(jīng)營方針 二 000年二月二十九日 4 D I G T A L G 人 才 像 向未來挑戰(zhàn)的 實踐者 創(chuàng)造性豐富的 專業(yè)技術(shù)人員 發(fā)揮個性的 組織者 貢獻(xiàn)于生活文化 的國際型人員 面向未來，立志革新 積極實踐，有挑戰(zhàn)意識 發(fā)揮創(chuàng)造性，善于發(fā)現(xiàn)問題 有專家的自信心，不斷自我更新 個人與組織互相配合， 發(fā)揮優(yōu)點，實現(xiàn)自我， 有主人翁意識 面向顧客，視野廣闊， 有健全的市民精神， 世界化的進(jìn)軍者 掌握外語 5 D I G T A L G 1。傾聽顧客要求，以實踐作出回應(yīng)。 2。沒有挑戰(zhàn)就沒有成功，不怕失敗，勇于挑戰(zhàn)。 3。與其談?wù)摬恍欣碛桑蝗鐚で罂尚蟹桨浮?4。多贊揚，贊揚使人振奮。 5。協(xié)作從我做起，功勞先歸他人。 6。周密計劃，果敢實踐，徹底確認(rèn)。 7。經(jīng)常對話，對話可以改變一切。 8。關(guān)鍵在開頭，邁好第一步。 行 動 規(guī) 范 6 D I G T A L G 非常有意思的 這本書編輯的目的 本書的內(nèi)容和特色 在國內(nèi)外電子管工廠工作的不管是經(jīng)營者、管理者都想在生產(chǎn)性革新、品質(zhì)革新上找出新的 管理技法而不斷努力，并且公司內(nèi)部有共同語言的話可以把全社員凝結(jié)成一個團(tuán)體的很重要的因素。 最近都強調(diào)使用 “ 知識經(jīng)營、知識管理者 ” 的用語，但是在本書中所提到的 5 但是，不管是 或 進(jìn)多么高級 沒有本 那么革新及創(chuàng)造先進(jìn)事業(yè)場是不可能的。 無論國內(nèi)事業(yè)場的 個社員的力量均等，但擔(dān)當(dāng)海外生產(chǎn)法人的話，其水準(zhǔn)要受 當(dāng)?shù)厝说乃季S方式或他們的行為所限制。因此編輯本書的目的是為了提高海外生產(chǎn)法人的當(dāng)?shù)厝?設(shè)備極限活用，而為教育所編輯使用的。 本書是 實行 “ 生產(chǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)移 ” 課題當(dāng)中，認(rèn)為本部的設(shè)備制作技術(shù)是 世界最高的水平，但運營其設(shè)備生產(chǎn)活動的各法人的品質(zhì)、生產(chǎn)水準(zhǔn)是有相當(dāng)大的差異而煩惱。因此本書 是把 5且以自主保全活動為中心而編輯的。本內(nèi)容是本人在十多年的生產(chǎn)現(xiàn)場給社員 們進(jìn)行教育的經(jīng)驗和事例為基礎(chǔ)，而且附加了各階段及時復(fù)印可使用的各種樣式。希望把本書用 后教育時使用。 上百遍的教育不如從 17階段實踐一下。希望能夠給貴法人的生產(chǎn)性革新有所幫助。 感謝在本書編輯中給予大力支持的電子管 1、 2海外生產(chǎn)支援 部學(xué)習(xí)支援 2000年 3月 20日 技 課 7 整理，整頓，清掃，清潔，習(xí)慣化（ 5S） 4 整理階段活動 8 整頓階段活動 11 清掃階段活動 13 清潔階段活動 16 習(xí)慣化階段活動 17 目 錄 19 第一 36 第二 57 第三 潤滑 ,點檢基準(zhǔn) 71 第四 87 第五 92 第六 94 第七 95 自主 保全 活動 ( D I G T A L G 8 整理，整頓，清掃，清潔，習(xí)慣化 （ 5S ） D I G T A L G 9 55除去工廠內(nèi)各部分浪費因素而提高最大效率有很大意義 ,況且它的目的 在于把 5可以提高工廠的效率 ,潔凈工廠 ,創(chuàng)造充滿活力現(xiàn)場 . 整 理 區(qū)別必要的和不必要的，拋棄不必要的 清 潔 整理、整頓、清掃的 維持管理 習(xí) 慣 化 維持已規(guī)定的事情并養(yǎng)成正確 遵守的習(xí)慣 整 頓 必要的，隨時在必要時 處于可使用的狀態(tài) 清 掃 在現(xiàn)場內(nèi)保持沒有垃圾及臟物的狀態(tài) 高效率的工廠、潔凈的工廠、充滿活力的工廠、 員工自覺遵守規(guī)章制度的工廠 D I G T A L G 10 高效率、安全 高效率 高品質(zhì) 整 理 整 頓 清 掃 清 潔 習(xí) 慣 化 不必要物 多余物的去除 *排除裝備物質(zhì)的浪費 *排除機床 ,箱臺柜架的浪費 *在工、在庫品的削減 低 頓 (查找 掃除 ) 作業(yè) ,轉(zhuǎn)換 ,準(zhǔn)備 部品 ,工具的整頓 *作業(yè)轉(zhuǎn)換，準(zhǔn)備時間的縮短 高效率 設(shè)備的 清掃點檢 設(shè)備 ,夾具 ,檢查具 的微缺陷找 *慢性的品質(zhì)不良的打破 *慢性的多發(fā)故障的排除 *加工件時間的縮短 *作業(yè)能率的向上 高品質(zhì) 高能率 現(xiàn)場的 整頓、清掃 創(chuàng)造舒適、清潔的 現(xiàn)場 環(huán)境 人 間 設(shè) 備 產(chǎn) 品 *安全性作業(yè) *正確作業(yè) *正確計測 *精度維持 *消耗品的壽命延長 *環(huán)保規(guī)定 *排除銹、臟的發(fā)生 *提高品質(zhì)、壽命 *顧客的信賴 D I G T A L G 人 員 11 區(qū)分 活動內(nèi)容 目 標(biāo) 目 的 最終目標(biāo) 整理 明確區(qū)分必要和不必要的 , 果斷放棄不必要的 整頓 把必要的東西放在指定 的地方 ,方便大家使用 清掃 打掃灰塵臟物等 ,經(jīng)常維持并 保持干凈的狀態(tài) 清潔 維持并改善整理、整頓、清 掃 的狀態(tài) 習(xí)慣化 遵守工廠的規(guī)范、規(guī)則， 把整理、整頓、清掃、清 潔成為習(xí)慣化 *減少庫存量 *防止物品的損失 *確?？臻g場所并有效的利用 *減少找東西的時間浪費 *解除不安全的狀態(tài) 創(chuàng)造高效率的 工廠 *凈化生活空間 *設(shè)備性能的維持、提高 *消滅災(zāi)害發(fā)生的因素 *改善工廠環(huán)境 *遵守規(guī)章制度 *搞好人與人之間的關(guān)系 *減少不良的因素 創(chuàng)造干凈的工廠 創(chuàng)造充滿活力的 工廠 全面的 達(dá)成 D I G T A L G 12 把準(zhǔn)備階段前 5后保存起來 ,與活動中或活動終了的面貌相比較 ,判斷活動的 推進(jìn)效果如何 . 定點攝影要領(lǐng) a. 定點攝影 : 在改善前后的同一場所攝影 b. 攝影日 : 攝影的日期時間必須真實記錄 c. 彩色化 : 根據(jù)真實色彩拍彩色照片 D I G T A L G 13 整理階段活動 把處于很凌亂的狀態(tài)的物品整理后有秩序的擺放 大膽的扔掉不必要的物品 2.明確區(qū)分必要和不必要 不必要 理方法如下三點： 廢棄 *舊設(shè)備上的工具、備品備件，不再使用的材料 *不良部品，破損的玻璃，廢箱子，廢托板 *破損的工具、器具、備品、樣式、文件、辦公用品 退還 *自己工序不使用的，但其他部門有可能使用的 *現(xiàn)場使用的部品過剩部分或閑置材料，除了必須保流物之外必須交給主管部門如生技課、資材課集中管理 移動 * 未保管在指定場所（固定位置）的備品、工具及材料 * 雖然保管 /安裝在指定場所 ,但設(shè)備運行時易誘發(fā)不安全狀態(tài)的設(shè)備、原資材 ,附屬品、備品等 D I G T A L G 14 確定紅標(biāo)簽對象 3、整理的要領(lǐng) 不必要的當(dāng)場判斷后處理掉 *保管幾天后再判斷必要不必要，確認(rèn)拋棄方法要果斷 確定處理地點 *確定處理地點后報廢 不必要物品、不經(jīng)常使用的物品、經(jīng)常使用的物品由監(jiān)督者管理者當(dāng)場決定 *整理狀態(tài)不好，往往是因為使用者、監(jiān)督者、管理者認(rèn)為今后可能會使用等判斷和立場不堅定所造成的 管理者對整理狀態(tài)不好時應(yīng)及時教育會帶來怎樣的 、展開紅標(biāo)簽活動（用肉眼能看到的整理活動） 怎樣開展紅標(biāo)簽活動？ *在不必要的東西上貼上紅標(biāo)簽使任何人都能一眼區(qū)分出的整理方法 *活動中的專業(yè)用語在活動中是必要的。并且意味著自身慢慢體會到“浪費”和“問題點” 開展紅標(biāo)簽活動的進(jìn)行順序 開展紅標(biāo)簽活動 確定紅標(biāo)簽基準(zhǔn) 制作紅標(biāo)簽 紅標(biāo)簽前的粘貼 紅標(biāo)簽的處理和評價 整理階段活動 D I G T A L G 15 5、負(fù)責(zé)區(qū)域運營 負(fù)責(zé)區(qū)域的定義 * 為了降低不規(guī)范放置物品帶來的不可見的 給整理對象物選定統(tǒng)一的場所后進(jìn)行 . 管理或處理 負(fù)責(zé)區(qū)域的目的 *各部門一次判定保管場所，確定未指定物件（必要品、不必要品）的負(fù)責(zé)區(qū)域，把不使用和不必要的物件及時處 理掉，采取報廢和其他部門利用的管理辦法達(dá)到目的 適用范圍 *它的對象是在一次判定中判定為不必要品和未指定保管場所的所有物品 . 負(fù)責(zé)區(qū)域 *設(shè)定區(qū)域：工廠建筑物周圍空地（很容易看到的場所），室內(nèi)倉庫角落等空地 電氣產(chǎn)品 其他設(shè)備、部品、原材料 室外區(qū)域 運營期間：約 2個月（紅標(biāo)簽活動期間） 報廢物品處理基準(zhǔn)：按照公司內(nèi)的處理規(guī)定 整理階段活動 D I G T A L G 16 1、整頓的定義 必要的物品考慮到安全、品質(zhì)、效率 ,維持好何時何地當(dāng)需要時能夠及時的狀態(tài) 2、 5 容易看到的標(biāo)志 *存放何物的場所？ *存放的是什么？ *能直接清楚的有幾個？ 便于取用 * 需要的物件可以很容易的直接取出使用 * 已經(jīng)取出的物件要處于及時使用的狀態(tài)來保管 3、整頓的對象 各工序 ,部門中保存的所有原材料、半成品、成品、設(shè)備、各種工具、儀器儀表、附屬設(shè)備、備品、文件、辦公 器械、作業(yè)用品、辦公用品、其他等等 4、整頓的原則 *對象物成直角、直線、平行放置 *找東西的時間浪費 *必須遵守 3種規(guī)定（定品、定量、定位置） *劃一條線來確保公司的規(guī)律 *遵守找出東西的時間 *規(guī)定指定場所 ,保管適量的物品 整頓階段活動 D I G T A L G 17 5、整頓的順序 現(xiàn)狀分析 *了解把握需保管物品的數(shù)量、體積、大小、種類 確保保管場所 *通道、區(qū)域線、整頓線 按照規(guī)定的保管方法保管 *定品、定量、定位置 制定保管規(guī)則 * 保管箱上部要輕 ,底部要重 ,使用頻率高的放置在近處 ,使用頻率低的在離作業(yè)半徑稍遠(yuǎn)處 整頓階段活動 D I G T A L G 18 1、清掃是什么？ 清掃是把工廠及辦公室、地板、墻、設(shè)備、作業(yè)用品等所有每一個角落上的臟物擦拭干凈 ,除去異物 ,最終塑造干凈、舒適 的環(huán)境 ,即除去設(shè)備、各種工具、部品、空間（辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場）等上的灰塵、油、渣。充分發(fā)揮人和機械的能率，確保 清潔的環(huán)境衛(wèi)生。 2、清掃的技能 “ 清掃是點檢 ” 清掃首先是拿起掃帚，接著抓起抹布，這是清掃的根本。 容易看見的技能 點檢技能 駕動率 向上技能 清掃時擦拭灰塵、裂縫等，發(fā)現(xiàn)缺陷等的技能 通過用手觸摸、查看每個角落，事前發(fā)現(xiàn)螺絲松動、老化狀態(tài)、注油狀態(tài)等在設(shè)備、 各種工具的異常狀態(tài) 早期除去微細(xì)的缺點，采取事前預(yù)防活動從而使駕動率向上的技能 清掃階段活動 D I G T A L G 19 安全確保 品質(zhì)向上 效率向上 確 保 環(huán)境衛(wèi)生 通過清掃對潛在危險因素及嚴(yán)重性事前發(fā)現(xiàn)，除去散漫氣氛，提高 安全意識 . 清掃是 夠除去因異物質(zhì)、設(shè)備不良造成的不良， 確立最基本的關(guān)心從而使品質(zhì)向上 是通過清掃的事前點檢的行為使駕動中斷率最小化，事前防止因故障 等影響帶來的交貨期拖延等影響 確保人身健康衛(wèi)生，使現(xiàn)場處處都體現(xiàn)著活力 3、清掃的必要性 清 掃 的 必 要 性 主人翁意識 培 養(yǎng) 自覺遵守工作場所、業(yè)務(wù)、設(shè)備的清掃規(guī)定，從行動和心理上培養(yǎng) 主人翁意識 清掃階段活動 D I G T A L G 20 4、清掃的推進(jìn)階段 計劃階段 *根據(jù)平面布置劃分 5組 *課、班組的擔(dān)當(dāng)區(qū)域要選定專人負(fù)責(zé) *各臺設(shè)備選定設(shè)備清掃擔(dān)當(dāng)者 *在整理、整頓后再進(jìn)行點檢，對有關(guān)的擔(dān)當(dāng)者教育 準(zhǔn)備階段 *決定清掃方法 (時間 ,順序 ) *自身研究開發(fā)清掃工具 *調(diào)查工具的使用量后購買 *制定清掃時的注意事項指南 *發(fā)放注意事項指南和教育 *發(fā)放清掃實施點檢表 ,清掃診斷點檢表及教育 實施階段 *從角落開始時清掃 *擦掉油污及積塵 *根治臟的根源 *設(shè)備要經(jīng)常擦拭、注油、緊固 ,當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時及時采取措施 *持續(xù)的有效率的清掃，運用清掃實施點檢表 事后管理 *以組別活動為中心 ,制定清掃活動實施及清掃作業(yè)周期點檢表 *清掃診斷點檢 掃作業(yè)周期點檢表的維持管理 清掃階段活動 D I G T A L G 21 1、什么是清潔 ? 清潔是指持續(xù)維持發(fā)展整頓、整理、清掃后的潔凈環(huán)境，即清掃是整理、整頓、清掃的持續(xù)性努力來清除灰塵、垃圾、 臟物 ,使缺陷能夠一目了然 2、清潔的必要性 * 在工廠和辦公室里杜絕整理、整頓、清掃后的凌亂 ,并維持管理 * 為了天天塑照干凈、舒適的工廠 1）周圍是否有不必要的物品？ 2）各種工具是否便于取用？ 3）每天早上是否堅持清掃？ 4）業(yè)務(wù)結(jié)束后是否及時進(jìn)行整理了呢？ 3、清潔的重點 希望達(dá)到更高標(biāo)準(zhǔn)的 5S，當(dāng)清掃時每次都有為什么要進(jìn)行清掃的疑問 ,但這種單純的疑問中藏有解決工廠難題的鑰匙 即 ,反復(fù) 5次 “ 最后 “ 實施改善方案的 “ 5者 尋找原因 的思維方式，這就是清潔的重點。 清掃階段活動 D I G T A L G 22 1、習(xí)慣化的基本概念 習(xí)慣化是指時刻糾正整理，整頓，清掃，清潔狀態(tài) ,并以自身行動正確遵守現(xiàn)場規(guī)定的心態(tài) . 整理 整頓 清掃 清潔 手段 習(xí) 慣 化 目 的 徹底實施左側(cè) 4熟練掌握右側(cè)的習(xí)慣化 這就是 52、習(xí)慣化的重點 *明確各自的行動責(zé)任 *教會和傳達(dá)的內(nèi)容要及時確認(rèn) *讓別人理解為什么要做 *習(xí)慣化的養(yǎng)成 *短時間內(nèi)開展的 “ 5分鐘的 5S” *教育現(xiàn)場員工，學(xué)習(xí)如何診斷 習(xí)慣化階段活動 D I G T A L G 23 自主保全活動 (D I G T A L G 24 部門目標(biāo)，個人的 用新的手段構(gòu)筑 接近理想狀態(tài)的過程 署和目標(biāo) 一致 T： ： ： 保 全 ） （ 綜合管理 ） D I G T A L G 25 1)目的是構(gòu)筑以追求生產(chǎn) 綜合效率化 )作為企業(yè)體制； 2)在現(xiàn)場、實物中構(gòu)筑以生產(chǎn) 災(zāi)害 不良 障 ，預(yù)先防止所有 3)已生產(chǎn)部門為基礎(chǔ)，并且開發(fā)、銷售、管理等所有部門全部參與 : 4)從總經(jīng)理到第一線現(xiàn)場職工全員參加； 5)靠重復(fù)開展的小組活動來達(dá)成 D I G T A L G 26 面 臨 課 題 設(shè) 備 效 率 極 大 化 充分發(fā)揮 /使用設(shè)備的最大能力 及時排除自動化設(shè)備的故障 迅速參與設(shè)備革新活動 多品種、少量生產(chǎn)體系 基本概念 備一生管理 確立 部門 所有部門參與（設(shè)備的計劃部門， 使用部門，保全部門） 全員參與 從總經(jīng)理到第一線操作員工 自主活動 T P M 推 進(jìn) D I G T A L G 進(jìn) 背 景 27 計 劃 保 全 （設(shè)備保全部分） 構(gòu)筑自主保全意志及預(yù)防保全體系 樹立保全計劃及執(zhí)行 自 主 保 全 （設(shè)備使用部分） 熟悉設(shè)備的員工 開展自主保全 別改善 （ 解決 6大 故障 - 作業(yè)準(zhǔn)備，調(diào)整 - 空載運行，瞬間停止 - 速度緩慢 - 工序不良 - 初期流動收率 設(shè)備初期管理 (設(shè)備計劃部分 ) 新設(shè)備設(shè)計時需考慮維護(hù)保 養(yǎng)的方便 ,并充分運用新技術(shù) , 盡可能降低日后的維修費 ,老 化等損失 教 育 訓(xùn) 練 (設(shè)備使用部分，設(shè)備保全部分 ) D I G T A L G 進(jìn) 部 門 28 T P M 目 的 故障發(fā)生次數(shù) 故障影響時間 維修調(diào)整損失 暫時停機 速度緩慢損失 不良損失 加油損失 Z E R O 化 達(dá)成生產(chǎn)計劃 遵守交貨期 保持品質(zhì)向上 降低成本 防止事故 /災(zāi)害 改善作業(yè)環(huán)境 (防止公害 ) 企業(yè)業(yè)績向上 創(chuàng)造充滿活力的企業(yè) D I G T A L G 必要性 29 我是操作者 你是維修者 改善人的素質(zhì) 保 全 部 門 協(xié) 作 使 用 部 門 培養(yǎng)熟悉設(shè)備的 人材 自己的設(shè)備自己維護(hù) 教育及訓(xùn)練 設(shè)備性能改善 改善設(shè)備缺點 企業(yè)體質(zhì)改善 解決設(shè)備的 現(xiàn)最高的設(shè)備效率化 自主保全 個別保全 計劃保全 初期管理 創(chuàng)造充滿活力的工廠 明亮的環(huán)境 安全的場所 D I G T A L G 目的 30 區(qū) 分 業(yè)的體制改善 (業(yè)績向上 ,創(chuàng)造充滿活力的工廠 ) 目 的 管理的對象 品質(zhì) ( 設(shè)備 ( 人才 培養(yǎng) 管理技法中心 ( 固有技術(shù)中心 (設(shè)備技術(shù) ,保全技術(shù) ) 小組活動 自主的 動 現(xiàn)場活動與小組活動的一體化 管理的體系化 ( 實現(xiàn)現(xiàn)場 ,現(xiàn)物的理想和面貌 標(biāo)準(zhǔn)化 ) 注重軟件 目 標(biāo) 趨向 其 他 D I G T A L G 達(dá)成目的 的手段 注重硬件 主要是用動腦筋的“腦力活動” 的接近方式 是利用降低有形設(shè)備部件的磨損 以及設(shè)備綜合效率的提高來提高實績 , 同時體驗成功感和激發(fā)想要做的意欲 的一種接近現(xiàn)場 ,實物的方式 31 基本理念 J I T T P M “ 賺錢的 1) 過剩生產(chǎn)的浪費 2) 等待的浪費 3) 搬運的浪費 4) 加工本身的浪費 5) 在庫的浪費 6) 動作的浪費 7）不良造成的浪費 “賺錢的 1) 故障 2) 準(zhǔn)備調(diào)整 3) 空載運行 ,瞬間停止 4) 速度下降 5) 工序不良 6) 初期收率下降 3. 未然防止 治療不如預(yù)防 保全預(yù)防 ( 預(yù)防保全 ( 改良保全 (4. 現(xiàn)場實物主義 銘牌 用肉眼看得見的經(jīng)營 5. 參與經(jīng)營 人類尊重 多工序擔(dān)當(dāng) 構(gòu)筑生產(chǎn)系統(tǒng)及積極參與 工作的喜悅 自主保全 故障 “ 0”,不良 “ 0”,災(zāi)害“ 0” 充滿活力的工廠 設(shè)備自身回到 “ 原來面貌 ” 用肉眼看得見的管理 D I G T A L G 全公司制造技術(shù) 6 大 2 預(yù)防保全是設(shè)備的預(yù)防性治療 . 為防止故障引起的設(shè)備老化而實施的日常保全 (清掃 ,注油保全 ,緊固 )和為測定老化程度而實施的定期點檢或早期恢復(fù)原來形狀而實施的維修活動就是預(yù)防保全 保全用語 事后保全 （ M) 故障停機及性能下降后進(jìn)行維修的保全方法叫事后保全 要求隨意實施的非計劃性事后保全 . 預(yù)防保全 ( 生產(chǎn)保全 ( 提高設(shè)備生產(chǎn)性活動中最有效果的保全活動叫生產(chǎn)保全 作開始到駕動開始的全過程 ,通過降低維持費用和設(shè)備的老化損失來提高企業(yè)的生產(chǎn)性 最終提高生產(chǎn)性 ,生產(chǎn)保全的手段有預(yù)防保全 ,事后保全 ,改良保全 ,保全預(yù)防等。 不管是歷來的傳統(tǒng)方法均以時間為基準(zhǔn)規(guī)定保全時期的方法，這種方法叫定期保全或者叫 設(shè)備及零部件的狀態(tài)為基礎(chǔ)而制定保全周期的方法 ,這種方法為了診斷設(shè)備狀態(tài)需要有設(shè)備診斷的技巧 . (1) (2) (3) (4) (5) 預(yù)知保全 ( 和 同 (6) D I G T A L G 33 保全用語 改良保全 ( 以提高設(shè)備的可靠性 ,保全性 ,經(jīng)濟(jì)性 ,操作性 ,安定性等為目的而進(jìn)行設(shè)備材質(zhì)或形狀改良的保全方法 易保全的角度上進(jìn)行的改良活動 . 保全預(yù)防 ( 投資新設(shè)備或建設(shè)時 ,通過多種手段獲得新的保全信息或新技術(shù)后 ,充分反映可靠性 ,保全性 ,經(jīng)濟(jì)性，操作性 ,平穩(wěn)性 ,使保養(yǎng)費用或老化損失降到最低限度的活動 設(shè)計階開始著手 (7) (8) (9) 品質(zhì)保全 （ 把重點放在確保產(chǎn)品品質(zhì)的保全活動 ,設(shè)備結(jié)構(gòu)中找出影響品質(zhì)的因素后 ,把它列為重點保全對象 . D I G T A L G 34 人為引起的故障 故障發(fā)生時 故 障 設(shè)備停止 (故障 )時 發(fā)生大量不良 異常溫度，振動，噪音，發(fā)熱 設(shè)備突然停止 頻繁發(fā)生品質(zhì) 灰塵，臟物，垃圾 松動，磨損 微缺陷 功能下降形 功能停止形 I G T A L G 35 復(fù)原 ,微缺陷 自然老化 不管設(shè)備采取如何正確的使用方法 ,總是隨著時間的流失而產(chǎn)生物理的變化 ,使性能上比初期下降 , 例如設(shè)備上注油的部位雖然按正常周期注入適當(dāng)量的油 ,但最終還是發(fā)生物理性老化 . 強制老化 忽視了應(yīng) 當(dāng)做的事 (注油、清掃、點檢） ,某種程度上人為的促進(jìn)老化狀態(tài) 的壽命 ,但強制使用條件下比自然老化壽命更短 . 復(fù)原 恢復(fù)原來正確的狀態(tài) 因此需及時了解老化程度后恢復(fù)到原來的 狀態(tài) . 微缺陷 不能完全看成是缺陷的微小缺陷或者對故障及不良影響極小的缺陷 ,從常規(guī)來看一般不引起重視 的情況占多數(shù) . D I G T A L G 36 1 工序不良造成時物流 工序不良 論 速度下降 備作業(yè) ,品種更換時伴隨產(chǎn)生的時間 作業(yè)停機 調(diào)整 期生產(chǎn)中發(fā)生的物量的 機作業(yè)時或作業(yè)準(zhǔn)備 ,品種更換等 ). 一時的故障引起的設(shè)備停機或者空載運行造成的 時間無法估計 ,所以區(qū)別成速度 突發(fā)性 ,慢性故障停機伴隨產(chǎn)生的時間 容 初期收率 轉(zhuǎn) ,瞬間停止 度 故障停機 大 停止 區(qū)分 D I G T A L G 不 良 37 表示信賴性的指標(biāo) 故障回收率 = 速度 設(shè) 備 六大 備綜合效率的計算 設(shè)備綜合效率 =時間駕動率 *性能駕動率 *良品率 （例） 00=故 障 作業(yè)準(zhǔn)備 調(diào) 整 速度下降 瞬間停機 空 轉(zhuǎn) 初期收率 工序不良 時間駕動率 = * （例）駕動率 = *100=87% 負(fù)荷時間停止時間 負(fù)荷時間 460分 460分 性能駕動率 = * （例）駕動率 = *100= % 理論 工數(shù)量 駕動時間 400分 個 *400個 良品率 = * （例）駕動率 = *100= % 加工數(shù)量不良數(shù)量 加工數(shù)量 4 0個 4 0個 駕動時間總和 停機次數(shù) 停止時間 負(fù)荷時間 保全性顯示指標(biāo) o 故障強度率 = 停機時間總和 停機次數(shù) 停機時間總和 負(fù)荷時間 D I G T A L G 停機 動 時間 負(fù)荷時間 無 駕動 時間 不良 值 駕動 時間 *100% *100% 38 區(qū) 分 S T E P 要 點 引進(jìn) 準(zhǔn)備 階段 委員會 ,專職主管部門 (變革推進(jìn)課 ) 效果預(yù)測 樹立從準(zhǔn)備引進(jìn)至穩(wěn)定的日程計劃 招待 追求生產(chǎn)效率的極限 別改善 主保全 診斷和合格證發(fā)行 劃保全 改良保全 ,定期保全 ,預(yù)知保全 轉(zhuǎn) ,保全的技能向上訓(xùn)練 領(lǐng)導(dǎo)的集合教育和傳達(dá)教育 開發(fā)容易制造的產(chǎn)品和便于維護(hù)使用的設(shè)備 設(shè)定不出現(xiàn)不良的設(shè)備條件和維持管理 支援 ,事務(wù)部門效率化 衛(wèi)生和環(huán)境的管理體制 構(gòu)筑災(zāi)害 “ 0”,公害 “ 0” 引 進(jìn) 實 施 階 段 挑戰(zhàn)比登記目標(biāo)更高水準(zhǔn)的設(shè)備管理 2 I G T A L G 利用 并登在公司報紙上 . 管理者 :另外進(jìn)行集中教育 社員 :由部門長進(jìn)行教育 開始 引進(jìn) 來單位 協(xié)作單位 韓國公司 穩(wěn) 定 階 段 39 1 期 清 掃 發(fā)生源及困難點 的對策 清掃 ,潤滑 標(biāo)準(zhǔn)作成 總點檢 自主點檢 自主保全 系統(tǒng)化 徹底開展自主管理 2設(shè)備的機體為中心的除去異物 ,灰塵和 注油 ,及時發(fā)現(xiàn)并復(fù)原設(shè)備的不合理處 防止灰塵 ,異物污染的發(fā)生源 ,切削 /研磨液的 飛散或者改善清掃 /注油難點 ,力圖縮短清掃 注油時間 制定短時間內(nèi)可以進(jìn)行的清掃 /注油行動 標(biāo)準(zhǔn) (標(biāo)記日常 ,定期進(jìn)行的時間 ) 按點檢手冊進(jìn)行點檢技能教育 ,通過實施 總點檢 ,提出并復(fù)原設(shè)備不充分的部分 . 制定并實施自主點檢 各種現(xiàn)場管理項目進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化 ,力圖維持 管理的完全系統(tǒng)化 (清掃潤滑點檢標(biāo)準(zhǔn) /現(xiàn)場 的物流標(biāo)準(zhǔn) / 公司方針 /目標(biāo)的展開和改善活動的正?；?正確進(jìn)行設(shè)備保全記錄分析 ,持續(xù)進(jìn)行設(shè)備 改善活動 . D I G T A L G 自主保全的開展階段 40 清掃是點檢 通過點檢發(fā)現(xiàn)缺陷 缺陷是要及時 復(fù)原和改善 改善與成果是 緊密相連的 體驗成功的喜悅感 設(shè)備的變化 1障 ,不良 減 少 故障 不良 災(zāi)害 在變化 4考方式的變化 行動的變化 現(xiàn)場的變化 6質(zhì)的革新 D I G T A L G 自主保全的開展階段 41 設(shè)備方面 提出老化 , 不合理點 第 2準(zhǔn) 備 了解發(fā)生原因 , 困難部分 人才的方面 提出疑問 首先要復(fù)原 通過初期清掃發(fā)現(xiàn)污物、灰塵、異物、漏油等的發(fā)生原 并重新清掃 ,注油 ,緊固的過程中掌握點檢要領(lǐng) . 解 決 學(xué)習(xí)設(shè)備的構(gòu)造、功能 ,全面 了解自己的設(shè)備 清掃就是點檢 點檢可以發(fā)現(xiàn)不良 . 不良要及時復(fù)原或者改善 . 找出設(shè)備 本來的面貌 D I G T A L G 第一 期清掃 42 設(shè)備要親自動手 ,那怕是把手弄臟 ,也要徹底把污物除去 ,整理不必要的物件、遵守保管 /放置的場所 , 不合理點要用肉眼及時判斷 (點檢要可行 ,異常狀態(tài)要及時判斷 ). 杜絕污染源 ,發(fā)現(xiàn)手夠不著無法清掃的部位 ,及時改善 ,使其變?yōu)楸阌谇鍜?. 觀察螺絲、螺母的松動 ,陷、劃痕、噪音、發(fā)熱、切削油的飛濺等異常狀態(tài) 及時發(fā)現(xiàn) ,不合理的部位積極改善 . D I G T A L G 第一 期清掃 43 污染的發(fā)生源是什么 ,哪個部位 ,為什么發(fā)生 ? 手夠不著的部位 (看不見 ,做起來難 )? 切削液 ,金屬屑的處理方法好不好 ? 有無 具 ,罩子 ,配管等的松動 ,脫落 ? 有無滑塊部 ,旋轉(zhuǎn)部 ,夾具 ,附屬品等的缺限 ,松動 ,磨耗 ? 潤滑狀況好不好 ?有無發(fā)熱、缺口、刮痕，油渣 ? 有無注油嘴 ?有無黃油管的變形 ? 有無控制銘板不良 ,指示燈 ,連結(jié)部的 絕緣膠帶脫落 ,連結(jié)部 配線 ,支撐架的振動 ? 驅(qū)動 ,回轉(zhuǎn)部的安全罩是否脫落 ,有無變形 ?安裝方法能否更加簡單 ? 有無振動 ,激烈的 否有異狀？ 有無不要品的放置 ?有無多種物件混入 ? 油壓 ,空壓配管及電氣配線是否亂放 ? D I G T A L G 第一 期清掃 44 a b c 作業(yè)前的準(zhǔn)備 以當(dāng)月的活動計劃為基礎(chǔ) ,確認(rèn) O 決定當(dāng)月的作業(yè)范圍和設(shè)備 ,要確認(rèn)怎樣做 ,做到何種程度 準(zhǔn)備工具和材料 (工具要適合于用途 ,最好是親手做的 ) 作業(yè)要遵守安全第一 ,找出電源 ,空氣 ,蒸氣 ,水源 (有壓力處應(yīng)注意壓力變化 ) 作業(yè)時注意 絕對不允許用空氣亂吹 水 ,洗劑 ,垃圾 ,灰塵等不許混入切削油 ,潤滑油 ,油壓油中 容易燃燒的橡膠水 ,洗滌油等易破壞油漆及易生銹、有火災(zāi)、中毒的危險 ,最好是不使用 (不可避免要使用時 ,應(yīng)在 通風(fēng)的環(huán)境 ,不許單獨作業(yè) ) 清掃作業(yè)實施 徹底清掃每個角落 ,直到?jīng)]有污物為止 尋找 ,考慮更安全，容易的作業(yè)方法 不合理的地方一個也不放過 ,已發(fā)現(xiàn)的不合理的地方應(yīng)貼管理改善標(biāo)志 ,并登記在 (能夠當(dāng)場采取緊急措施時應(yīng)果斷實施 ) 清掃后及時潤滑 ,并確認(rèn)電源 ,空氣 ,夾具 ,開關(guān)等的復(fù)原狀態(tài)后試運轉(zhuǎn) . D I G T A L G 第一 期清掃 45 d e 當(dāng)日作業(yè)結(jié)束時 (作業(yè)后 不滿意的 ,不合理的要全部做改善管理標(biāo)志并記入 理后向全員發(fā)表 反省活動結(jié)果及創(chuàng)造對話的場所 (要更加容易做應(yīng)怎么做 ?) 決定下次活動的主題 ,日程，并做好準(zhǔn)備 重大缺陷依賴于生技部門解決 (研討決定應(yīng)急措施 ,向后對策 ,日程 ,負(fù)責(zé)擔(dān)當(dāng)?shù)?) 整理好本次活動報告書 (成員 ,時間 ,活動內(nèi)容 ,記錄 ,照片等 ) 把問題點通報給小組全員 ,記入小組筆記 (實施后 于發(fā)生原因、對策不清楚的 ,分組充分討論 ,商談出多種方案 提出的好建議要充分研討可行性 ,盡可能使用現(xiàn)有物品 向全員充分說明對策實施事項的目的和使用方法 ,并仔細(xì)想一想 ,相互間能夠使用 ,應(yīng)如何做到 . 記錄好過程 ,獻(xiàn)計獻(xiàn)策 ,充分研討后實施改善 D I G T A L G 第一 期清掃 46 期清掃 ) 期清掃的實施 現(xiàn)狀把握 (數(shù)據(jù) ,照片 )設(shè)備的功能理解 1 2 3 機械構(gòu)造圖 操作說明書 產(chǎn)品目錄 改善目標(biāo)選定 以設(shè)備本體為 中心 ,排除一切 灰塵 ,異物 對策的實施 缺陷對策 出設(shè)備的缺陷 4 5 6 缺陷發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽 缺陷 到達(dá) 按清掃基準(zhǔn)實施清掃的基準(zhǔn)書的作成 微缺陷 (臟 ,傷處的找出 設(shè)備基本條件的找出 異物發(fā)生源的找出 品質(zhì)不良源的找出 各種困難點的找出 不必要品的找出 盡可能自主 解決 對策實施 計劃表作成 撕去附著的標(biāo)簽 缺陷 改善 對策完了的項目的水平展開實施 困難點的 7 清掃的基準(zhǔn)書的作成 斷 9 D I G T A L G 成果匯總 47 自我 診斷 不合格 從 始再實施 第一 課長 診斷 指出事項的處理 診斷申請書的作成 活動報告書 診斷 斷報告書 指出事項的對策 和實施報告書作成 診斷申請書 活動報告書 指出事項實施 報告書 斷 指出事項處理 診斷 斷報告書 指出事項對策 和實施報告書 作成 合 格 合格證發(fā)行 不合格 從 始再實施 10 11 12 13 14 15 16 17 D I G T A L G 期清掃 ) 8 1期清掃 自我診斷 課長診斷 組長 ,組員 課長 (推進(jìn)干事 ,系、班長 ) 總經(jīng)理 ,部門長 ,推進(jìn) 主保全活動 診 斷 診斷申請書 診 斷 現(xiàn)場活動 小組活動診斷 診斷 斷申請書 決定是否申請 問題點的指出 指導(dǎo) ,援助 診斷指出事項的 對策方案樹立 診斷結(jié)果的及分析 決定 診 斷 診斷 果報告和宣傳 不合格 合格 ,不合格 貼在設(shè)備上 合格 :下一 合格 :再挑戰(zhàn) N Y D I G T A L G 49 區(qū)分 1) 微缺陷 2) 困難點 3) 品質(zhì)不良源 4) 發(fā)生源 5) 基本條件 6) 不要 ,不用品 不合理事項提出管理臺帳 部 課 系 班 ( ) 組 時間 區(qū)分 設(shè)備名 缺陷部位和缺陷內(nèi)容 對 策 發(fā)現(xiàn)者 分類 實施 日期 自主 依賴 50 工序 設(shè)備名 小組名 提案日期 完了日期 改 善 善項目 區(qū)分 改 善 前 改 善 后 照 片 或 圖