中圖分類號： 學校代碼： 10055 密級： 碩 士 專 業(yè) 學 位 論 文 制造執(zhí)行 系統(tǒng)在煤炭行業(yè)的 應用 研究與實現(xiàn) in 要 I 摘 要 煤炭 行業(yè)信息化建設(shè)是我國信息化建設(shè)的重要組成部分，現(xiàn)代工業(yè)自動化技術(shù)是實現(xiàn)信息化的關(guān)鍵技術(shù)之一。由于煤炭行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境復雜多變，行業(yè)個性化特點比較突出，局部生產(chǎn)最優(yōu)安排和整體 生產(chǎn)優(yōu)化沖突比較明顯，制造執(zhí)行系統(tǒng) （ 稱 作為廣泛應用于制造、電力、化工等行業(yè)的自動化技術(shù)在煤炭行業(yè)的應用比較匱乏。為了充分利用現(xiàn)代信息化技術(shù)，提升煤炭行業(yè)的管理水平和技術(shù)水平，結(jié)合煤炭行業(yè)自身特點和需求，本文提出了一種 統(tǒng)在煤炭行業(yè)應用的解決方案。 本文針對煤炭行業(yè)的生產(chǎn)工藝和流程，結(jié)合煤碳行業(yè)的整體信息化建設(shè)水平，及 統(tǒng)在國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀，詳細的分析了煤炭行業(yè)對 統(tǒng)的需求，構(gòu)建了煤炭行業(yè) 統(tǒng)的基本功能架構(gòu)和系統(tǒng)總 體架構(gòu)，并對整個系統(tǒng)的總體功能模塊進行了研究與分類。然后詳細介紹了數(shù)據(jù)采集處理模塊、生產(chǎn)統(tǒng)計管理模塊、設(shè)備運行管理模塊、設(shè)備績效管理模塊、生產(chǎn)成本管理模塊和數(shù)據(jù)庫的設(shè)計過程，并以 開發(fā)平臺， 010 作為系統(tǒng)開發(fā)工具， 為報表開發(fā)工具，構(gòu)建了瀏覽器 /服務(wù)器（ B/S）模式的系統(tǒng)體系架構(gòu)。最后以某煤礦為例，在該煤礦的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下，對 成了煤炭行業(yè) 統(tǒng)的實現(xiàn)與應用。 經(jīng) 統(tǒng)在某煤炭企業(yè)的應用，本文設(shè) 計的煤炭行業(yè)的 統(tǒng)切實可行，能夠滿足煤炭行業(yè)生產(chǎn)特點和功能需求，實現(xiàn)了礦山管控一體化的經(jīng)營模式，起到了生產(chǎn)與經(jīng)營活動、優(yōu)化運行、控制與管理的橋梁和紐帶作用，在生產(chǎn)實踐中已經(jīng)取得了很好的效果，為該領(lǐng)域的信息化建設(shè)提供了參考，具有重要的現(xiàn)實意義。 關(guān)鍵詞： 制造執(zhí)行系統(tǒng)（ 煤炭行業(yè) 信息化 I of is an of s is of of of is of of in is in of In to of of of a in of ES at ES in of ES of in of as 010 as as of of B / S) as an of a of ES II ES in to ES in of in is of of a a of of in it a in of 錄 錄 第一章 緒論 . 1 第一節(jié) 課題研究的背景及意義 . 1 第二節(jié) 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 . 2 國外發(fā)展 . 2 國內(nèi)發(fā)展 . 4 第三節(jié) 本文章節(jié)安排 . 6 第二章 制造執(zhí)行系統(tǒng)（ 述 . 7 第一節(jié) 基 本概念 . 7 第二節(jié) 框架模型 . 8 集成模型 . 8 通用功能模型 . 9 第三節(jié) 本章小結(jié) . 10 第三章 統(tǒng)的總體方案設(shè)計 .一節(jié) 煤炭行業(yè)對 統(tǒng)需求分析 . 11 系統(tǒng)實施的總體目標 . 11 信息系統(tǒng)集成需求 . 11 運營效率需求 . 12 第二節(jié) 系統(tǒng)總體功能設(shè)計 . 13 生產(chǎn)模型 . 13 系統(tǒng)總體功能設(shè)計 . 21 第三節(jié) 系統(tǒng)總體架構(gòu) . 24 第四節(jié) 本章小結(jié) . 25 第四章 系統(tǒng)功能模塊的詳細設(shè)計 . 26 目 錄 V 第一節(jié) 系統(tǒng)配置管理模塊設(shè)計 . 26 第二節(jié) 數(shù)據(jù)采集與處理模塊設(shè)計 . 27 數(shù)據(jù)采集 . 27 數(shù)據(jù)捕獲與處理 . 28 第三節(jié) 生產(chǎn)統(tǒng)計模塊設(shè)計 . 30 第四節(jié) 設(shè)備運行管理模塊設(shè)計 . 30 設(shè)備運行與停機事件管理 . 32 設(shè)備運行停機時間分析 . 37 設(shè)備運行停機報表 . 38 第五節(jié) 設(shè)備績 效管理模塊設(shè)計 . 42 維修維護作業(yè)績效 . 42 計算實時績效信息 . 42 分析實時績效信息 . 43 實時績效信息的可視化 . 44 第六節(jié) 生產(chǎn)成本管理模塊設(shè)計 . 45 供耗電平衡分析 . 46 設(shè)備用電分析 . 47 第七節(jié) 數(shù)據(jù)庫設(shè)計 . 47 字段表 . 48 審計表 . 48 數(shù)據(jù)表 . 49 第八節(jié) 本章小結(jié) . 50 第五章 統(tǒng)的實現(xiàn)與應用 . 51 第一節(jié) 系統(tǒng)運行的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境 . 51 第二節(jié) 統(tǒng)的開發(fā)平臺 . 51 統(tǒng)結(jié)構(gòu) . 51 系統(tǒng)開發(fā)平臺 . 52 系統(tǒng)軟件體系架構(gòu) . 53 目 錄 三節(jié) 系統(tǒng)的開發(fā)環(huán)境 . 54 系統(tǒng)的開發(fā)工具 . 54 數(shù)據(jù)庫的選擇 . 56 第四節(jié) 系統(tǒng)主要功能 的實現(xiàn) . 58 系統(tǒng)主界面 . 59 設(shè)備運行管理模塊的實現(xiàn) . 59 設(shè)備績效管理模塊的實現(xiàn) . 73 生產(chǎn)成本管理模塊的實現(xiàn) . 78 第五節(jié) 系統(tǒng)實施效果 . 84 第六節(jié) 本章小結(jié) . 85 第六章 總結(jié)與展望 . 87 第一節(jié) 全文總結(jié) . 87 第二節(jié) 課題展望 . 88 參考文獻 . 89 致 謝 . 91 個人簡歷 在學期間發(fā)表的學術(shù)論文與研究成果 . 92 第 一 章 緒論 1 第 一 章 緒論 第一節(jié) 課題研究的背景及意義 隨著社會的進步，現(xiàn)代管理技術(shù)和信息化技術(shù)都得到了較快的發(fā)展，以金字塔模式而被大家廣為接受的流程工業(yè)的發(fā)展模式也隨之發(fā)生了較大變化，扁平化的流程工業(yè)模式形成并快速發(fā)展，于是研究者開始關(guān)注扁平化的流程工業(yè)在工業(yè)自動化高技術(shù)中的應用，并逐漸成為研究熱點。 20 世紀 90 年代，對計算機集成生產(chǎn)系統(tǒng)的研究就成為了自動化高技術(shù)領(lǐng)域中的研究熱點。 近幾年來，我國煤炭行業(yè)發(fā)展迅速，煤炭行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和自動化水平較之以前都有了大幅度的提高。比如采煤機采用了以計算機為核心的電牽引采煤機，另外還采用了先進的配套的井下設(shè)備比如地面設(shè)備 監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、井下安全與生產(chǎn)檢測系統(tǒng)、井下設(shè)備控制系統(tǒng)等。這些設(shè)備的應用大大的提高了生產(chǎn)效率，減少了各種礦難發(fā)生的概率，方便了人們的管理。但是和國外發(fā)達國家相比，我國在煤炭生產(chǎn)管理、煤炭生產(chǎn)效率方面還遠遠落后與發(fā)達國家，我國的這些昂貴設(shè)備綜合利用率較低，重要原因是企業(yè)普遍“重硬輕軟”。 隨著煤炭企業(yè)設(shè)備機電一體化水平的提高，設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能越來越向大型化、精密化、高效低耗化方面發(fā)展。企業(yè)占用的設(shè)備資金也越來越多，設(shè)備管理已成為企業(yè)管理的主要內(nèi)容，設(shè)備管理的好壞直接影響著企業(yè)其他各項管理水平。因此 ，必須結(jié)合我國目前煤炭行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀綜合運用計算機技術(shù)建立一個設(shè)備管理系統(tǒng)，利用數(shù)據(jù)庫技術(shù)和計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)來實現(xiàn)連接各個應用系統(tǒng)成為統(tǒng)一的整體，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)安全的自動化，達到礦山地質(zhì)、安全、生產(chǎn)管理信息的共享，實現(xiàn)決策支持與優(yōu)化調(diào)度，企業(yè)內(nèi)的溝通交流暢通和各類信息資源的共享。 2011 年 ，麥肯錫 運用其具有全球性視野的企業(yè) “ 診斷原理， 對世界上領(lǐng)先的煤炭企業(yè)進行企業(yè)診斷后得出如下結(jié)論：雖然該煤炭企業(yè)創(chuàng)造了 74 項全國乃至世界紀錄，工效達到 的 不俗成績 ，但其下屬各煤炭企業(yè)因 計劃維修時間、故障停 機時間、非設(shè)備停機時間 等因素的 影響 ，每日用于例行維護的時間非常多，導致設(shè)備綜合運行效率 （ 一 章 緒論 2 低于標桿標準 1。另外，下屬各煤炭企業(yè)管理人員從思想觀念到日常管理，煤炭行業(yè)仍然存在粗放的生產(chǎn)和管理模式，企業(yè)管理效率仍然沒有得到最大限度的提高，生產(chǎn)效率仍然存在可觀的提升空間。 鑒于煤炭企業(yè)目前存在的問題及麥肯錫的診斷結(jié)論，煤炭行業(yè) 統(tǒng)的研究具有重要的意義。 統(tǒng)在煤炭企業(yè)中的應用，可以實時自動記錄所有生產(chǎn)線停機事件以及將低效運行的設(shè) 備做出統(tǒng)計，通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計，凸顯故障停機的重點，管理者可以從動態(tài)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)中對停機、影響生產(chǎn)的原因進行全面深入的分析，進而優(yōu)化生產(chǎn)與檢修組織方式、挖掘生產(chǎn)時間、提高檢修效率，最終實現(xiàn)節(jié)能減排、精益生產(chǎn)。 第二節(jié) 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 國外發(fā)展 展的幾個階段 如圖 圖 術(shù)的發(fā)展歷程 第一階段 ： 專用 P 70 年代 功能作用 ： 該系統(tǒng)自成一體，可以針對特定的問題選擇對應的軟件進行解決，其優(yōu)勢就是解決問題具有針對性，實現(xiàn) 起來比較方便，比如產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的過程控制不完善、較低的設(shè)備利用率、產(chǎn)品質(zhì)量問題、產(chǎn)品庫存過多、制造周期啟發(fā)競爭力等等，第一階段的 要缺陷就在于集成度比較低，而且難以實現(xiàn)信息共享。 第二階段：第二階段的 生于上世紀 80 年代，屬于集成的 第 一 章 緒論 3 功能作用：該系統(tǒng)的設(shè)計針對的是具體的特定的環(huán)境，而且比較規(guī)范化，具有整體性強、功能多樣，且能夠在一定的范圍內(nèi)達到信息共享和集成的優(yōu)勢，比如食品、半導體、配置、航空等行業(yè)，如今已經(jīng)達到了三層的信息的集成，其功能豐富，能夠同時解決多個問題，是基于先前的 P 統(tǒng)而改進來的，其系統(tǒng)內(nèi)采用一樣的邏輯數(shù)據(jù)庫，每一個車間都只有一個產(chǎn)品且構(gòu)建出了系統(tǒng)的過程模型，所有這些都使得 品快速發(fā)展起來，其不足之處就是對于制造環(huán)境較為敏捷的環(huán)境很難適應，不適合對其進行擴充和修改，缺乏柔性，可重構(gòu)性、開發(fā)性、模塊化差。 第三階段：傳統(tǒng) T 功能作用：該系統(tǒng)的開發(fā)基礎(chǔ)就是 一階段的軟件系統(tǒng)，具有很大的風險隱患，比如系統(tǒng)的穩(wěn)定性較差，一旦遇到細小的過程改變就極有可能致使系統(tǒng)運行異常，敏捷性差、重構(gòu)能力差、缺乏互造作性、可集成 性弱、通用性差。 第四階段 ： 可集成 I 可集成 概念首次正式提出是在 20 世紀 90 年代的一個先進制造研究咨詢報告中出現(xiàn)的，該咨詢報告是由 供給 2。 功能作用：該系統(tǒng)的開發(fā)設(shè)計的基礎(chǔ)是 三階段的信息系統(tǒng)，首次在統(tǒng)內(nèi)使用了模塊化應用組件技術(shù)，即擁有集成 特性，又具備 P 特性，而且能夠達到三層信息的集成，有一些控制該功能的可重用組件能夠單獨存在。 架一般是由分布式對象來創(chuàng)建的，而 要用來對分布式對象進行規(guī)范。 可集成 統(tǒng)在進行系統(tǒng)的開發(fā)設(shè)計時，使用了效率較高的基礎(chǔ)框架技術(shù)，并融入了組件技術(shù)、消息機制和面向?qū)ο蠹夹g(shù)的設(shè)計理念，實現(xiàn)了系統(tǒng)對關(guān)鍵事物的解決能力的提高，且極大地提高了系統(tǒng)的適應性和集成性。會提出了一個分布式對象和信息交換的模型，如圖 模型是針對 用領(lǐng)域的。根據(jù)該模型，這種 技術(shù)模型中，功能邏輯中的知識管理，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，工作流管理等均可被分離出 37。 在面向?qū)ο蟮膽弥?，通過對象請求代理 (例如 使各個軟件商的對象間的信息互操作信息共享。每一個對象均能應用自身的方法和功能進行數(shù)據(jù)的操作，執(zhí)行系統(tǒng)的各個功能。 每個系統(tǒng)都有各自的通信機制，數(shù)據(jù)模型，數(shù)據(jù)庫和處理邏輯。第 一 章 緒論 4 然而 設(shè)計目的一般都是完成關(guān)鍵任務(wù)，所以，一旦技術(shù)出現(xiàn)了更新，系統(tǒng)升級起來是比較困難度。為了進一步實現(xiàn)和外部系統(tǒng)的集成，通常采用的技術(shù)有聯(lián)機分析處理技術(shù)、通信機制技術(shù)、和應用編程接口 ( 術(shù)，從某個方面來看，這些技術(shù)實際上也是 里需要說明的是外部應用系統(tǒng)采用 方式進行系統(tǒng)調(diào)用和插入，而應用電子數(shù)據(jù)交換和外部環(huán)境數(shù)據(jù)交換則會大大降低整個系統(tǒng)的重構(gòu)性，極難根據(jù)業(yè)務(wù)過程的改變而進行動態(tài)變化和功能配置。為了消除這一不足，越來越多的學者開始專注于 研究 810。 但是該系統(tǒng)的優(yōu)勢就是能夠較容易的達到各個系統(tǒng)的集成和廠商間的集成，可以實現(xiàn)客戶化，且其擴展性較好，重構(gòu)性較好，是當下 發(fā)展方向。 第五階段：智能第二代解決方案 (I) 該階段的重點目標就是為企業(yè)的生產(chǎn)管理提供方便，采用在各個設(shè)備中配置智能，從而實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化，確保過程狀態(tài)的精準和數(shù)據(jù)記錄的完善。 以智能的斷開和聯(lián)結(jié)，控制系統(tǒng)具有人工智能 1113。 圖 可集成 架 國內(nèi)發(fā)展 我國早在 20 世紀 70 年代到 80 年代的工廠主要是采用自動化生產(chǎn)模式，在隨后的 10 年里，發(fā)生了轉(zhuǎn)變，成為以信息化管理為主，直到 21 世紀初，仍然是以上兩種模式為主，并出現(xiàn)了 漸被廣泛應用，之后由開發(fā) 向推廣普及 主。 開發(fā)設(shè)計研究仍然只是局限第 一 章 緒論 5 于體系結(jié)構(gòu)、內(nèi)涵和思想方面，開發(fā)出的應用系統(tǒng)功能單一 14。對于 術(shù)體系的集成問題，于海斌等人進行了深入的探討 12；對于以 基礎(chǔ)且存在于網(wǎng)絡(luò)聯(lián)盟企業(yè)中的分布式生產(chǎn)單元 件體系的結(jié)構(gòu)，宋海生等人對其進行了深入的研究 15；并通過以建立敏捷制造業(yè)車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)的設(shè)計思想為根據(jù)，楊建軍、張書亭、周華等人對執(zhí)行系統(tǒng)的制造的功能特點和應用進行了詳細的探討和分析 16，提出了在進行敏捷車間系統(tǒng)的構(gòu)建時 想和先進軟件在過程中可以起到輔助的作用，同時為了很好的解決 敏捷性問題，他們還試著構(gòu)建出創(chuàng)建出一種 架是以全能體概念為基礎(chǔ)的，并提出該系統(tǒng)所具有的一些特點，例如集中式和分布式控制的互相結(jié)合、自適應性、動態(tài)性、自治性、虛擬性等；在我國進行“九五”計劃的期間，由于國家 863計劃對于這一方面提供了很多支持和資金援助，因此一些單位在開發(fā)系統(tǒng)應用方面和 論方面都取得了一定的研究進展，例如東南大學、南京理工大學、北京航空航天大學等，其中比較著名的是由陳杰、夏敬 華等人所提出的 是這一種先進的控制管理系統(tǒng)，主要面向?qū)ο缶褪侵圃烀艚蒈囬g，并希望基于此創(chuàng)建出一套車間級的敏捷制造系統(tǒng) 1720?？偠灾?，在我國國內(nèi)的情況是在所研究的 是注重于軟件建模和軟件開發(fā)方面，然而很少深入的、系統(tǒng)的對其本身的運動規(guī)律和信息特點進行研究。在煙草、食品、冶金、石化等行業(yè)已經(jīng)有一些產(chǎn)品的應用，然而依然屬于先行者的行列。雖然如此，但是在未來如浙大中控的 然會發(fā)展的更為有影響、有前景、有規(guī)模、并且會逐步的相對成熟直到最終成型。目前研究開發(fā)的基于 自主產(chǎn)品仍是處在一個初始的階段，盡管只有不多的國內(nèi) 司著手模仿國外的相關(guān)模式，但是在中國工業(yè)企業(yè)的 面仍然可以總結(jié)出一些經(jīng)驗，可惜目前絕大部分產(chǎn)品依然是實驗室產(chǎn)品，對于大規(guī)模生產(chǎn)來說，還是不具備這種商品化的能力 。 隨著日益提高的車間自動化水平以及不斷發(fā)展的經(jīng)濟規(guī)模、行業(yè)、 間生產(chǎn)管理更需要滿足大體趨勢下的需求，這就要求管理能夠更為集成化和智 能化以及敏捷化，這也就促使越來越多的 商與自動化廠商和制造型企業(yè)的合作更加緊密甚至是做到合并，未來幾年之間，很有可能會出現(xiàn)越來越多的商，其技術(shù)和實施手段也定然會日益完善、成熟，對于 品在國內(nèi)深入的應用一定會起到非常大的推動作用。 第 一 章 緒論 6 第三節(jié) 本文章節(jié)安排 第一章緒論，介紹課題的研究背景及意義、國內(nèi)外關(guān)于 研究現(xiàn)狀。 第二章制造執(zhí)行系統(tǒng)（ 述，從 基本概念入手，介紹了 第三章 統(tǒng)的總體方案設(shè)計，分析了煤炭行業(yè)對 統(tǒng)的需求，在此基礎(chǔ) 上，結(jié)合煤炭生產(chǎn)經(jīng)營的特點，提出了系統(tǒng)的總體設(shè)計方案，給出了系統(tǒng)要實現(xiàn)的總體功能模型和系統(tǒng)總體架構(gòu)。 第四章系統(tǒng)功能模塊的詳細設(shè)計，對 統(tǒng)總體功能分析的基礎(chǔ)上，詳細梳理了各模塊要實現(xiàn)的具體功能，完成了系統(tǒng)各功能塊的詳細設(shè)計。 第五章 統(tǒng)的系統(tǒng)的實現(xiàn)與應用，分析了系統(tǒng)運行的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，搭建了系統(tǒng)開發(fā)的平臺和體系架構(gòu)，介紹了系統(tǒng)的開發(fā)工具和數(shù)據(jù)庫的選擇，展示了系統(tǒng)主要功能模塊的實現(xiàn)，并對 統(tǒng)的實施對實際生產(chǎn)過程起到的成效進行了說明。 第六章總結(jié)與展望。 第 二 章 制造執(zhí)行系統(tǒng)（ 述 7 第 二 章 制造執(zhí)行系統(tǒng)（ 述 第 一節(jié) 基本概念 “面向車間層的管理信息系統(tǒng)、位于底層工業(yè)控制和上層計劃管理系統(tǒng)之間的”，這是由美國先進制造研究機構(gòu) 進行的定義，這也為操作人員和管理人員提供了執(zhí)行計劃和跟蹤及人、客戶、需求、儀器、物料等所有方面資源的當前所具有的狀態(tài)信息。 造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會）的定義是：“ 以通過傳遞信息，優(yōu)化管理從下達訂單到產(chǎn)品完成一系列的生產(chǎn)過程。當有實時事件在工廠里出現(xiàn)時，以通過利用當前準確的數(shù)據(jù)處理和指導這 些事件，并及時對此做出反應同時報告。這種快速響應各種狀態(tài)的變化使得 以實現(xiàn)生產(chǎn)回報率的提高，優(yōu)化物料流通性，對于企業(yè)內(nèi)部的一些不具有附加值的活動也可以實現(xiàn)減少，提升工廠的及時交貨活動，工廠生產(chǎn)動作過程可以得到有效地指導。同時在整個產(chǎn)品供應鏈和企業(yè)內(nèi)部中 過直接的雙方向通訊提供關(guān)于產(chǎn)品的行為的重要任務(wù)信息 5?！?進行的定義主要強調(diào)了以下三點： （ 1） 要同計劃層和控制層之間傳遞信息和交換信息，以企業(yè)連續(xù)信息流為根據(jù)完成企業(yè)信息的集成。 美國國家標準研究院（ 予 定義為：為了優(yōu)化管理活動在接受訂貨到制成最終產(chǎn)品的整個過程，搜集軟件、硬件的各種狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息。 （ 2） 要在生產(chǎn)過程中擁有實時收集數(shù)據(jù)的功能，并在一定程度上分析和處理此數(shù)據(jù)。 （ 3） 化的是工業(yè)的整個車間的制造過程，并不僅僅是針對某一個生產(chǎn)瓶頸進行的優(yōu)化。 由此可知，盡管對于 定義各種意見不同，但普遍被認可的有以下幾點共識： （ 1） 集從接受訂貨直到最終產(chǎn)品的制作完成完整過程的狀態(tài)信息以及數(shù)據(jù)信息，以達到服務(wù)優(yōu)化管理活動的目的。它看重的是當前階段，也就是精細準確的實時數(shù)據(jù)。 第 二 章 制造執(zhí)行系統(tǒng)（ 述 8 （ 2）在實時要求的角度上來進行分析，如果控制層所要求的實時時間系數(shù)為 1，那么 時間系統(tǒng)分別就是 100 和 10。 （ 3）在完整的企業(yè)的信息集成系統(tǒng)中， 起到的作用就是承上啟下，是管理與生產(chǎn)兩種活動之間溝通信息的紐帶。 第二節(jié) 框架模型 集成模型 企業(yè)信息集成模型劃分為三層。 計劃層：承擔對企業(yè)進行全面的管理，以 主，包括 。 執(zhí)行層：承擔工廠級協(xié)調(diào)和跟蹤發(fā)現(xiàn)同時對趨勢進行監(jiān)控的執(zhí)行層 控制層：承擔工廠控制生產(chǎn)的控制層 括采集實時數(shù)據(jù)、先進控制等。 以上三層的企業(yè)集成模型中是處于中間層位置的，所起到的承上啟下的作用是非常重要的，在管理生產(chǎn)的各個不同方面都需要它承擔，并且還要同上層與下層的系統(tǒng)溝通、交流信息。 在企業(yè)信息系統(tǒng)集成中 統(tǒng)所起到的作用可以被稱為信息集線器，是整個生產(chǎn)制造系統(tǒng)的核心，其他應用系統(tǒng)所需要的生產(chǎn)現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)都是由其提供的，與此同時其所需要的數(shù)據(jù)也可以從其他系統(tǒng)中獲得。 統(tǒng)的功能同其他分系統(tǒng)的功能之間存在重疊關(guān)系，例如，在 也都具有管理調(diào)度功能， 者都具有人力資源管理功能， 同樣 者都具有控制文檔的功能等。每一個系統(tǒng)所重疊的范圍大小是相關(guān)于工廠實際執(zhí)行情況的，然而每一個系統(tǒng)所具有的價值都是唯一的。 企業(yè)有物流、資金流和信息流三大資源， 是全面集成管理這些資源的系統(tǒng)，是企業(yè)級的信息管理系統(tǒng)。其核心是財務(wù)管理，包括管理計劃、采購、庫存、銷售、人力資源、設(shè)備等一系列相關(guān)的功能模塊。 接收的如成本、周期時間、產(chǎn)出和其他實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)是由 提供的。 需要的實時數(shù)據(jù)是由自動化控制系統(tǒng)所提供的，自動化控制系統(tǒng)包括 布式數(shù)控）、 其他計算機化控制裝置，控制系統(tǒng)所需的在一定時間內(nèi)整個生產(chǎn)設(shè)備通過采取優(yōu)化方式來實行生產(chǎn)的配方、工藝規(guī)程、指令等 2127是由 提供的。 第 二 章 制造執(zhí)行系統(tǒng)（ 述 9 將 者連接起來是 起到的作用，處理并分析采集的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)與信息的良好交換，使得通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)而采集出來的數(shù)據(jù)可以被本企業(yè) 統(tǒng)有效的利用，完成信息系統(tǒng)的無縫集成，提高整體的系統(tǒng)效率。 風險評估有助于識別存在于 務(wù)動作中的的潛在威脅和脆弱環(huán)節(jié)，防止中斷業(yè)務(wù)這種現(xiàn)象的發(fā)生。 企業(yè)信息化實質(zhì)就是對企業(yè) 的全部管理和業(yè)務(wù)過程進行網(wǎng)絡(luò)化以及計算機化，利用各種不同的信息系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)對信息資源進行新的加工并生成新的信息資源，使企業(yè)資源合理配置，以利于企業(yè)做出生產(chǎn)要素組合優(yōu)化的決策，提供給各層次的人們觀察、洞悉各類動態(tài)業(yè)務(wù)中的一切信息，并能求得最大的經(jīng)濟效益，適應瞬息萬變的市場經(jīng)濟競爭環(huán)境。 通用功能模型 身是集合了各種不同的生產(chǎn)管理功能軟件的，并通過其各成員的實踐總結(jié)出了包括數(shù)據(jù)采集、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理、文檔控制、質(zhì)量管理、維護管理、人力資源管理、過程管理、生產(chǎn)單元分配、性能分析、 狀態(tài)管理和資源分配、工序詳細調(diào)度 283211 個主要的功能模塊 。 每個模塊的功能如下： （ 1）數(shù)據(jù)采集（ 底層的控制操作數(shù)據(jù)、工序和物料的信息、人員的信息、機器的信息進行搜集和組織以及監(jiān)視。這些數(shù)據(jù)的獲得可以通過一些自動的方式來實現(xiàn)，也可以通過車間手工錄入的方式達到獲得數(shù)據(jù)的目的。 （ 2）質(zhì)量管理（ 工程目標為根據(jù)對加工產(chǎn)品過程中的實時記錄和質(zhì)量以及跟蹤進行分析，以達到保證產(chǎn)品質(zhì)量控制的目的，同時通過此發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn) 過程中需要留意的一些問題。 （ 3）過程管理（ 導工廠的工作流程需要一些活動的制造，這些活動就是以計劃和實際產(chǎn)品為基礎(chǔ)的。該模塊的功能的實現(xiàn)是可以通過分配質(zhì)量管理的生產(chǎn)單元來完成的，在這里是通過一個獨立的系統(tǒng)使該模塊功能得以實現(xiàn)的。 （ 4）維護管理（ 過監(jiān)控和活動指導使機器和其他資產(chǎn)設(shè)備正常運作得以保證，直到最終完成工廠期望的生產(chǎn)目標。它根據(jù)歷史維修事件的記錄為新問題的解決提供幫助，提供了有日程管理及生產(chǎn)能力第 二 章 制造執(zhí)行系統(tǒng)（ 述 10 的裝備，并實時跟蹤 對工具的維修行為的指示情況。 （ 5）勞工管理（ 工的工時、缺勤等狀態(tài)通過設(shè)置分為單位來提供并顯示這一方面的信息數(shù)據(jù)，以工作模式，業(yè)務(wù)需求，職員資歷的變動為基礎(chǔ)來進行人員的指導工作。 （