青島東億熱電廠除灰輸煤運行規(guī)程 1 第一篇 除灰系統(tǒng)運行規(guī)程 第一章 主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了除灰運行的基本要求、運行方式、異常運行和事故處理。 本規(guī)程適用于 #1-#3 爐除灰系統(tǒng)的運行管理工作。 下列人員應(yīng)熟悉和執(zhí)行本規(guī)程： 公司生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)、生技部、安質(zhì)部、運行分場、檢修分場負責(zé)人及有關(guān)專工、值長、鍋爐班長、除灰運行人員及其它相關(guān)人員。 第二章 引用標準 下列標準包含的條文，通過本規(guī)程中引用而構(gòu)成為本規(guī)程的條文，在規(guī)程出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。 電力 工業(yè)安全規(guī)程、空氣壓縮機操作維護說明書、羅茨鼓風(fēng)機使用說明書、除灰系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)范。 第三章 設(shè)備規(guī)范 灰系統(tǒng) 本除灰系統(tǒng)為正壓氣力除灰系統(tǒng)，電除塵收集的灰通過閥門，定量下落到下面的倉泵內(nèi)，利用空氣壓縮機壓縮的高壓空氣，通過耐磨管道輸送到灰?guī)臁?表 灰系統(tǒng)參數(shù) 除灰系統(tǒng)工作壓力 泵容量 一、 二電場 2.5 三、四電場 0.6 灰系統(tǒng)最大輸送量 h 空壓機出力 灰堆積密度 泵閥門控制類型 氣動 輸送距離 224 米 初速 10 米 /秒 氣灰比 22 末速 18 米 /秒 表 灰粒度分析 3m 20 30m 3 5m 30 40m 9 5 10m 40m 23 10 20m 中位粒徑 m 縮空氣系統(tǒng) 壓機 青島東億熱電廠除灰輸煤運行規(guī)程 2 型號 產(chǎn)廠家 寧波欣達螺桿壓縮機公司 工作壓力 冷方式 風(fēng)冷 額定流量 制方式 智能控制 環(huán)境溫度要求 40 除灰系統(tǒng)采用螺桿式空氣壓縮機做為動力用氣，壓縮機出口高壓空氣經(jīng)過過濾器、冷凍干燥機進入到一號儲氣罐，一號儲氣罐分為兩路，一路經(jīng)精密過濾器過濾，送往二號儲氣罐，二號儲氣罐出口的壓縮空氣用于除灰系統(tǒng)氣動閥門，鍋爐房用檢修壓縮氣等；一路直達三號儲氣罐，用于除灰工作用氣。 （本部分待定） 泵系統(tǒng) 泵 一、二電場倉泵型號 產(chǎn)廠家 無錫市華星電力修造廠 三、四電場倉泵型號 泵壓力等極 泵工作壓力 泵在電除塵器下，每個電除塵灰斗出口對應(yīng)一個倉泵，灰斗下灰口到倉泵之間連接一個閘板閥、一次進料氣動蝶閥、二次進料氣動蝶閥，考慮灰斗的膨脹，在一二次進料閥之間安裝一只波紋管。倉泵進氣管道有一只進氣手動閥，一只進氣氣動蝶閥，工作中，手動閥常開，通過開啟氣動進氣閥進行工作。倉泵的出口設(shè)置一只氣動球閥做為出料閥。為了能讓灰斗的灰能順利進入倉泵，倉泵與電除塵器灰斗間安裝一只排氣閥。倉泵上設(shè)置檢修人孔門，用于倉泵內(nèi)部檢修。每臺倉泵均安裝一只氣動閥門控制柜，用于遠程或就地開關(guān)倉泵上的各種閥門。 化風(fēng)系統(tǒng) 化風(fēng)機 灰?guī)鞖饣L(fēng)機型號 產(chǎn)廠家 章丘鼓風(fēng)機廠 工作壓力 冷卻方式 一期工程設(shè)置一座灰?guī)?，灰?guī)鞖饣L(fēng)機布置在室內(nèi)設(shè)置二臺灰?guī)鞖饣L(fēng)機，一用一備，產(chǎn)生的低壓壓縮空氣，經(jīng)電加熱器加熱到 126，用于灰?guī)靸?nèi)灰的流化加熱。 庫系統(tǒng) 倉泵輸送的灰全部輸送至灰?guī)?，各電場的灰都可?jīng)過灰?guī)祉數(shù)姆致非蜷y進行切換。庫頂設(shè)置一臺布袋除塵器，一只壓力真空釋放閥，一只重錘式料位計?；?guī)?層安裝一臺加濕攪拌機，一臺干式卸灰裝置?；?guī)祜L(fēng)電加熱器及控制柜。 灰氣源管及出灰管 從 1#儲氣罐到各電除塵一電場倉泵各通一根 進氣管，由閥門控制，各電除塵二、三電場共用一根進氣管。在 3#儲氣罐到倉泵間的兩條氣管上各安裝了一只節(jié)流孔板。 三臺爐一電場倉泵共用一條灰管，直達灰?guī)欤_爐二、三電場倉泵共用一條灰管，直達灰?guī)臁?控系統(tǒng) 本除灰系統(tǒng)采用 制，除灰的方式可選用自動、步動、手動三種方式進行 ,控制除灰系統(tǒng)倉泵的氣動閥門和空氣壓縮機、氣化風(fēng)機等設(shè)備的開停；各儲氣罐都安裝了壓力傳感器，壓力高低信號反饋至控制室；出灰管道設(shè)有接點式壓力表，以觀察灰管的出料情況；各倉泵都有各自的 料位計，信號反饋到控制室。 (說明見附件 ) . 青島東億熱電廠除灰輸煤運行規(guī)程 3 第四章 除灰系統(tǒng)的啟動與停止 則 除灰系統(tǒng)三臺爐為一個單元，正常情況下，要投入的除灰系統(tǒng)指一臺鍋爐的除灰系統(tǒng)，運行人員進行除灰系統(tǒng)啟動。 壓機啟動 啟冷卻水門，水量充足、暢通。 口手動電動門開啟。 種控制方式正確。 動空壓機 察空壓機壓力上升情況，升到 可進行工作。 臺鍋爐除灰系統(tǒng)啟動前的準備工作 啟倉泵進氣手動閥 門。 啟倉泵氣動閥控制箱氣源閥門。 要投入運行的鍋爐的所有倉泵進行空吹一次。 開倉泵進料閥，將鍋爐點火前電除塵振打下落的灰吹走。 動前的檢查 庫氣化風(fēng)系統(tǒng)啟動前的檢查 灰?guī)毂倔w進行全面檢查。 查灰?guī)祉敳繀^(qū)域無人工作、無雜物，檢修工作票終結(jié)。 庫壓力真空釋放閥正常，無卡澀，動作可靠，。 式除塵器清潔，無破損，無堵塞。 機入口空氣過濾器網(wǎng)清潔。 機出口門應(yīng) 全開。 出口消音器各部良好，安全閥正常。 氣加熱器各控制裝置正常。 道上閥門全開。 管道無裂縫，接頭牢固，無漏氣現(xiàn)象。 體的檢查 理倉泵泵體和周圍雜物，積灰。 查就地控制箱操作按鈕是否處于“自動”狀態(tài)。各氣動閥門按鈕是否處于“關(guān)”狀態(tài)。 查各管路連接處是否有漏氣現(xiàn)象。 查各儀表指示是否正常。 查空氣濾氣器內(nèi)是否有積水或積塵，油霧器內(nèi)是否油位合格。 查各氣動元件，電磁閥，指示燈是否正常工作。 認電除塵是否工作正常。 氣電加熱器的檢查 理電加熱器本體及周圍衛(wèi)生。 查電源電壓是否符合要求，檢查電源線的出入端連接應(yīng)牢固可靠。 查各指示儀表是否完好， 顯表的各項功能是否正常。 青島東億熱電廠除灰輸煤運行規(guī)程 4 查氣源是否充足，壓力是否符合要求。 沖倉頂除塵器的檢查 理除塵器殼體外部積塵。 查電源電壓是否符合要求。 查除塵器外部各連接處是否牢固。 桿壓縮機的檢查 查壓縮機的內(nèi)外部各重要組合件是否緊固，不準許任何聯(lián)接有松動現(xiàn)象。 查油位高度，停機時液面計油位應(yīng)在“ 50 70”位置。 查冷卻水是否充足，供氣閥門應(yīng)處于“關(guān)閉”位置。 查電源電壓是否符合機組要求。 除機組周圍的雜物，以確保操作安全。 凍干燥機的檢查 查干燥機內(nèi)、外部各部位是否緊固，不準任何聯(lián)接有松動現(xiàn)象。 查電 源電壓、來氣壓力、進口溫度、處理風(fēng)量等工況條件是否與名牌相等。 查進氣閥、供氣閥是否處于“關(guān)閉”狀態(tài)。 查電源電壓的波動范圍，不得超過額氣電壓的 5。 認貯氣罐及系統(tǒng)各處節(jié)閥處于正常位置。 理機組周圍雜物，以確保機組運行安全。 軸攪拌機的檢查 過輸灰控制室運行人員確認哪個灰?guī)炜煞呕摇?查水管、水咀是否通暢、水壓是否正常。 查庫底卸料器、各氣動閥門開關(guān)是否正常。 查落灰 口積灰是否清理干凈。 查運灰車輛是否停放到位。 裝機的檢查 查設(shè)備所有連接部位密封，包括布袋連接，引風(fēng)機排氣管道連接等。 細檢查升降機構(gòu)是否處于完好狀態(tài) ;鋼絲繩是否完好，有無磨損、積垢，升降中是否有過度的松馳現(xiàn)象。 查行程開關(guān)動作是否靈敏、可靠，頂桿有無阻滯現(xiàn)象。 查行程開關(guān)位置有無松動 ;壓動行程開關(guān)的檔桿、擋塊有無松動等。 統(tǒng)的啟動 統(tǒng)的啟動順序： 空氣壓縮機 干燥機 倉頂除塵器 輸灰倉 泵 空氣電加熱器 攪拌機 氣壓縮機的啟動 通水路，冷卻水正常供水。 下“啟動”按鈕，壓縮機開始啟動。 排氣壓力表指示 上且維持 2 分鐘后，緩慢打開供氣閥門，不準全部打開。每次打開閥門量以排氣壓力表不低于 準，最終全部打開供氣閥為系統(tǒng)供氣。 行 20 分鐘后，調(diào)整冷卻水量，以排氣溫度維持在 70 80 為宜。 燥機的啟動 閉干燥空氣旁路閥，緩慢打開空氣進口閥，關(guān)閉空氣出口閥，同時緩慢打開 過程器的進口閥。 青島東億熱電廠除灰輸煤運行規(guī)程 5 下電源聯(lián)“ 動干燥機。 察各儀表工作參數(shù)正常后，緩慢打開空氣出口閥，待干燥機運行正常 5 分鐘后方可全部開啟空氣出口閥，干燥機進入正常運行狀態(tài)。 表顯示正常值：蒸發(fā)壓力： 口壓力 次停機 5 分鐘后方可再次啟動。 泵的啟動 相倉泵一般由進料閥、加壓閥、吹堵閥、輸送閥及泵體和管路等組成，它們的在一起組成一個輸送物料的發(fā)送部分。在上面所述的進料閥和其它幾個閥 門，全部采用氣動控制。具控制氣源采用輸送用氣源（也可以單獨設(shè)置）。 料階段：倉泵投入運行后進料閥打開，物料自由落入泵體內(nèi)，當料位計發(fā)出料滿信號或達到設(shè)定時間時，進料閥自動關(guān)閉。在這一過程中，料位計為主控元件，進料時間控制為備用措施。只要料位到或進料時間到，都自動關(guān)閉進料閥。 化加壓階段：泵體加壓閥打開，壓縮空氣從泵體底部的氣化室進入，擴散后穿過流化床，在物料被充分流化的同時，泵內(nèi)的氣壓也逐漸上升。 送階段：當泵內(nèi)壓力達到一定值時，壓力傳感器發(fā)出信號 ，吹堵閥打開，延時幾秒鐘后，出料閥自動開啟，流化床上的物料流化加強，輸送開始，泵內(nèi)物料逐漸減少。此過程中流化床上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態(tài)。 掃階段：當泵內(nèi)物料輸送完畢，壓力下降到等于或接近管道阻力時，加壓閥和吹堵閥關(guān)閉，出料閥在延時一定時間后關(guān)閉，從而完成一次工作循環(huán)。 倉泵的控制方式中，共分為兩種工作方式，一種為手動工作方式，此方式為倉泵在調(diào)試時應(yīng)用，在這種工作方式中（在程控柜上，該倉泵的工作方式必須在“退出”），倉泵上各閥門可以自由動作，這樣可以方便調(diào)試，也可 以在倉泵發(fā)生了故障后進行操作。另一種為自動工作方式，這是一種主要的工作方式，在一般正常情況下，都是以這種工作方式進行工作的。在投入后，都是以自動循環(huán)的工作方式進行。 動操作：（其中延時時間都為可調(diào)） 制柜 合上各個空氣開關(guān)輸出相應(yīng)的電壓 倉泵就地箱 合上（ 制柜）各個空氣開關(guān)就地箱手動自動按鈕打到手動位置（此時手動指示燈亮）按照倉泵工藝流程打開，關(guān)閉相應(yīng)的旋鈕 動控制：（其中延時時間都為可調(diào)） 制柜 合上各個空氣開關(guān)（輸出相應(yīng)的電 壓）倉泵就地箱手動自動按鈕打開自動位置點擊或旋轉(zhuǎn)制柜系統(tǒng)柜投入退出按鈕到投入位置點擊或旋轉(zhuǎn) 制柜對應(yīng)各臺倉泵投入退出按鈕到投入位置（氣源總壓力滿足約 上）對應(yīng)各臺投入倉泵執(zhí)行自動流程系統(tǒng)退出或?qū)?yīng)各臺倉泵退出）點擊或旋轉(zhuǎn) 制柜系統(tǒng)柜投入退出按鈕到退出位置或倉泵投入退出按鈕到退出位置（系統(tǒng)或?qū)?yīng)各臺倉泵執(zhí)行完空載退出程序）（可繼續(xù)執(zhí)行投入或退出運行）此時對應(yīng)倉泵就地箱手動自動按鈕打到手動位置（對應(yīng)一組倉泵輸送完畢）對應(yīng)倉泵就地箱手 動自動按鈕打到手動位置的倉泵可執(zhí)行手動操作（同一組管的倉泵不能同時輸送） 頂除塵器的啟動 源壓力正常后，必須先投倉頂除塵器，后投倉泵。 上各個空氣開關(guān)（輸出相應(yīng)的電壓）點擊除塵器開按鈕除塵器就地控制箱合上電源開關(guān)（自動延時 30 分鐘開，延時 20 分鐘關(guān)）點擊除塵器關(guān)按鈕除塵器正常工作。 氣加熱器的啟動 源壓力正常后，打開電加熱器的進出口閥，關(guān)閉空氣旁路閥。 青島東億熱電廠除灰輸煤運行規(guī)程 6 氣流動正常后合上，各個空氣開關(guān)（輸出相應(yīng)的電 壓）（點擊氣化風(fēng)機開按鈕）點擊加熱器開按鈕（加熱器自動調(diào)節(jié)開關(guān)）（停止）點擊加熱器關(guān)按鈕（延時 3分鐘）（點擊氣化風(fēng)機關(guān)按鈕） 整壓力調(diào)節(jié)閥，使壓縮空氣最高壓力不超過 據(jù)灰?guī)靸?nèi)灰位高低，調(diào)整空氣調(diào)節(jié)閥，使汽化壓力保持在 氣加熱器應(yīng)灰?guī)煨痘仪?1 小時投入。 軸攪拌機的啟動 查各處無誤后 手動操作：合上各個空氣開關(guān)（輸出相應(yīng)的電壓）點擊攪拌機開按鈕點擊氣動水閥開按鈕點擊濕 灰卸料器開按鈕（目測裝車滿）點擊濕灰卸料器關(guān)按鈕（延時 20秒）點擊氣動水閥關(guān)銨鈕（延時 20 秒）點擊攪拌機關(guān)按鈕完成流程 攪拌機就地控制箱 只能啟動攪拌機開，且無法關(guān)閉。 自動控制：（其中延時時間都為可調(diào)） 攪拌機控制（箱） 合上各個空氣開關(guān)（輸出相應(yīng)的電壓）點擊攪拌機開按鈕（延時 20 秒）氣動水閥自動打開濕灰卸料器自動打開（調(diào)整好下料量）（目測裝車滿）點擊濕灰卸料器關(guān)按鈕（延時 20 秒）氣動水閥自動關(guān)閉（延時 20 秒）攪拌機自動關(guān)閉完成 流程 攪拌機就地控制箱 點擊攪拌機開（攪拌機自動開始下料流程）點擊攪拌機關(guān)（攪拌機自動完成下料流程） 灰時嚴格控制下灰量，避免下灰過多造成攪拌機堵塞。氣化壓力不準超過 行時根據(jù)灰量多少及時調(diào)整水量，防止灰水比例不均。運行時應(yīng)盡量減少啟停次數(shù)。 裝灰量快滿時，要提前按下“停止”按鈕，以免余灰落地。 拌機運行時，工作人員必須時刻注意人身安全，做到安全運行。發(fā)現(xiàn)攪拌機運轉(zhuǎn)異常，應(yīng)報告檢修人員修理。 裝機的啟動 散裝機的啟動可分為自動和手動兩種方式，具體操作方式如下： 手動操作：散裝機控制（箱）（卸料器有時為鎖氣器） 合上各個空氣開關(guān)（輸出相應(yīng)的電壓）點擊氣化風(fēng)機開按鈕（同時自動起動料位風(fēng)機）按下降按鈕點擊干灰卸料器開按鈕（調(diào)整好下料量）（料滿）自動干灰卸料器關(guān)（延時 20 秒）按上升按鈕（上升到位）點擊氣化風(fēng)機關(guān)按鈕（同時自動關(guān)閉料位風(fēng)機）完成流程。 散裝機就地控制箱 能完成散裝機的上升，下降動作，不能完成下料。 自動控制：散裝機控制（箱）（卸料器有時為鎖氣器） 合上各 個空氣開關(guān)（輸出相應(yīng)的電壓）按下降按鈕同時氣化風(fēng)機，料位風(fēng)機自動起動（下降到位）干灰卸料器自動打開（調(diào)整好下料量）（干灰料滿）（延時 20 秒）散裝機自動上升同時氣化風(fēng)機，料位風(fēng)機自動關(guān)閉完成流程 散裝機就地控制箱 按住下降（下降到位松開）自動下料點擊裝車料滿或自動料滿散裝機自動延時上升。 開 2#進料閥。 開 1#進料閥。 泵料位計指示倉泵已滿。 閉 1#進料閥。 青島東億熱電廠除灰輸煤運行規(guī)程 7 閉 2#進料閥。 閉排氣閥 開倉泵進氣閥。 氣閥打開到位 7 秒后，打開出料閥。 出灰管道上壓力低信號反饋到控制室，關(guān)閉進氣閥。 閉出料閥。 控機操作 送上電源電腦開機自動進入主控畫面 畫面操作（根據(jù) 示）： 隨著鼠標移動點擊各個顯示框架將進入各個畫面：各個爐畫面，各個灰?guī)飚嬅?，空壓機畫面，系統(tǒng)退出密碼窗口等 個爐畫面 根據(jù)廠方實際情況可進入 #1 爐， #2 爐， #3 爐等畫面， 每個爐畫面可對應(yīng)進入各臺倉庫的子畫面，可相應(yīng)對倉泵進行運行觀察 個灰?guī)飚嬅?根據(jù)廠方實際情況可進入灰?guī)飚嬅?，對灰?guī)爝M行料位，除塵器出灰等進行觀察 壓機畫面 根據(jù)廠方實際情況可進入空壓機畫面，對壓縮機，干燥機等進行觀察 統(tǒng)退出密碼窗口 進入主控畫面電擊貴廠廠名，出現(xiàn)密登入窗口點擊系統(tǒng)管理員下拉鍵點擊貴廠廠名輸入 808工控機自動關(guān)機（關(guān)機前確定倉泵已不執(zhí)行運行） 泵工控操作 開機進入主控畫面點擊主畫面進入倉泵爐號畫面 點擊系統(tǒng)投入點擊相應(yīng)倉泵泵號（如 1#泵）進入相應(yīng)倉泵子畫面點擊投入（觀察倉泵自動顯示為紅色，如果倉泵手動為紅色，至倉泵就地箱把手動自動旋到自動）倉泵泵號（如 1#泵）變?yōu)榧t色或倉泵泵號由隱含變?yōu)轱@示設(shè)定壓力滿足進入自動運行點擊相應(yīng)倉泵退出倉泵泵號（如 1#泵）變?yōu)楹谏珎}泵執(zhí)行完退出程序后退出點擊系統(tǒng)退出倉泵執(zhí)行完退出程序后全部退出 庫操作 如果灰?guī)煊星袚Q閥控制，則切換閥顯示旁就有浮動按鈕或隱含按鈕，通過點擊浮動按可對切換閥進行操作（操作倉泵應(yīng)不在輸 送狀態(tài)） ; 如果灰?guī)鞄в屑訜崞鳎_茨風(fēng)機等遠程操作，電器顯示旁就有浮動按鈕或隱含按鈕，若灰?guī)炜刂齐娫撮_啟，則可進行加熱器，羅茨風(fēng)機等操作，一般加熱器先關(guān)后開，羅茨風(fēng)機先開后關(guān)，兩者互鎖 ; 一般情況下能對干灰下料，濕灰下料，灰?guī)炝衔坏冗M位監(jiān)控。 控機報警 工控機對各個報警都有相應(yīng)的文字顯示，并出現(xiàn)文字閃爍和聲光報警 統(tǒng)運行中的注意事項 統(tǒng)投入正常運行后嚴禁觸動各個按鈕，禁止更改各項工作參靈敏，嚴禁隨意開、關(guān)各處節(jié)閥門。 間隔 1 小時檢查空氣壓縮機的排氣溫度、排氣 壓力、油位，正常油位在 0 20 之間，正常排氣溫度不高于 80 ，正常排氣壓力為 間隔 1 小時檢查干燥機的蒸發(fā)壓力，排氣壓力，蒸發(fā)壓力正常值為 氣壓力正常值 間隔 1 小時檢查壓縮機的冷凝液，干燥機的自動排水是否正常工作，如不能正常工作應(yīng)采用手動排水。 時監(jiān)視氣源壓力及各臺倉泵的運行情況，根據(jù)壓力和控制臺的燈光顯示判斷系統(tǒng)的工作情青島東億熱電廠除灰輸煤運行規(guī)程 8 況，及時排除各種故障。 間隔 1 小時檢查一遍電除塵落灰斗的存灰情況，以便能夠正 確判斷倉泵運行是否正常以及電除塵各電場工作是否正常。 灰?guī)旄吡衔粺糸W爍時應(yīng)立即通知值長，當灰?guī)旄吒吡衔粺糸W爍時應(yīng)再次匯報值長，組織卸灰，若不能及時卸灰，應(yīng)立即進行輸灰倒灰操作。 灰倒庫操作時必須先打開即將輸向灰?guī)斓墓?jié)門，然而關(guān)閉正在輸灰的節(jié)門，即“先開后關(guān)”。 班必須對整個輸灰系統(tǒng)進行全面巡視兩次，對全體設(shè)備、儀表、管路進行認真檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除異常情況，不能及時處理的故障及時匯報值長并認真記錄。 真填寫運行記錄，做到詳細、完整、準確。 第五章 系統(tǒng)停 運 泵的停運 泵停運必須在停爐或系統(tǒng)發(fā)生故障時才能操作。 認必須停泵或接到停泵指令后，可以控制柜上直接按下“退出”按鈕或在計算機畫面上點相擊相應(yīng)倉泵：“退出”方框，倉泵退出運行。 爐后必須把灰斗內(nèi)的積灰全部輸空后方可停泵。 泵退出后應(yīng)及時清理倉泵和管路衛(wèi)生。 頂除塵器的停運 有全部倉泵停止向灰?guī)旒毣一虺龎m器發(fā)生故障時才能停止倉頂除塵器的運行。 認必須停止除塵器運行后，可在集控室控制柜上直接按下“退出”按鈕，倉頂除塵器 退出運行。 斷電源，清理倉頂除塵器外部衛(wèi)生。 凍干燥機的停運 有當系統(tǒng)全部停運時，才能停止干燥機的運行。 先關(guān)閉空氣出口閥。 下停止按鈕“ 干燥機即退出運行。 手動排水閥排凈分離器內(nèi)存水。 閉空氣進口閥，切斷電源。 理機組外部衛(wèi)生。 桿壓縮機的停運 有當系統(tǒng)全部停運或緊急排除故障時，才能停止壓縮機的運行。當有一臺壓縮機需要退出運行時，必須先啟動備用壓縮機后，才能退出。 先關(guān)閉 供氣閥門。 下“停車”按鈕，機組延時 5 秒鐘后停機。 緊急情況下，嚴禁使用“緊急停車”按鈕。 開手動排液閥，排空機組冷凝液。 斷電源。 機 10 分鐘后關(guān)閉冷卻水進水閥。 理機組衛(wèi)生。 青島東億熱電廠除灰輸煤運行規(guī)程 9 氣電加熱器的停運 加熱器的停運操作可在就地和集控室控制柜上進行。 認灰?guī)旆呕彝戤吅?，按下“停運”按鈕，加熱器停止加熱。 熱器停止加熱后，必須到灰?guī)礻P(guān)閉空氣氣化節(jié)門，節(jié)約輸灰系統(tǒng)壓縮空氣，保證氣源正常壓力。 理加熱器外部衛(wèi)生。 軸攪拌機的停運 庫里的灰放凈或長時間不放灰時，應(yīng)通知輸灰運行人員關(guān)閉電加熱器和氣化節(jié)門。 理攪拌機內(nèi)壁和兩軸、葉片上的積灰。 理攪拌機落灰口，保證落灰口的口徑不變小，保證正常落灰。 灰完畢清理攪拌機外部及周邊積灰。 第六章 除灰運行監(jiān)視和調(diào)整 行監(jiān)視和調(diào)整的任務(wù) 證除灰系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運行。 證除灰系統(tǒng)的效率。 長設(shè)備的使用壽命。 灰系統(tǒng)隨灰量大小、密度要進行的調(diào)整 制要求 灰工作不間斷進行。 管不堵灰。 灰量和密度大小變化的調(diào)整 量大，保證一電場倉泵的連續(xù)投運，一臺鍋爐一電場出料，其它爐一電場進行下料，保證在送走一罐灰后，繼續(xù)進行下一灰罐的輸送。每罐灰都要保證完全輸送完畢后才可進行下一罐的輸送。如果灰的密度較大，則在一罐灰輸送完畢后，對該管道進行一次空吹。 量小，可停運空氣壓縮機，根據(jù)灰量大小，在停運一陣時間后再重新投入除灰系統(tǒng)，保證連續(xù)送灰。如果密度大，則需要在一罐灰輸送完畢后， 對該管道進行一次空吹。 度大，在長期檢修一電場倉泵或電除塵情況下，如果一電場電除塵器停運，其集結(jié)的灰密度較高，在進行輸送工作時，不要將倉泵達到滿灰。打開進料閥 2030 秒就關(guān)閉，進行頻繁輸送，直到灰斗低料位出現(xiàn)為止。 量密度觀察 量大時，觀察各電除塵灰斗料位計，各電場灰斗低料位在短時間內(nèi)就消失，打開進料閥后短時間就滿倉泵。均表示灰量大。 度大時，觀察輸灰時間，在輸送超過五分鐘后，出灰管道低壓力信號如果還沒有到達控制室，說明灰密度大。如果超過十分鐘， 就停止輸送，對該電場進行空吹一次。 斗低料位不出現(xiàn)，輸送時間較短。此時應(yīng)觀察倉泵進料排氣閥是否關(guān)嚴，如果無問題，通短檢修處理灰斗料位計。 青島東億熱電廠除灰輸煤運行規(guī)程 10 灰設(shè)備的巡回檢查 回檢查應(yīng)按時對要求設(shè)備進行細致、認真地檢查，掌握設(shè)備的狀態(tài)。 運轉(zhuǎn)機械，應(yīng)檢查其潤滑油是否適量、合格，軸承溫度是否合格，機械振動是否超標，軸承是否有異音；對氣灰管道，應(yīng)檢查管道是否良好，閥門的開關(guān)狀態(tài)是否符合要求，閥門有無泄漏現(xiàn)象；各人孔門檢查孔是否有誤開誤關(guān)現(xiàn)象；對表計，應(yīng)檢查其工作是否正常，指示是否準 確。 動設(shè)備的主要安全要求： 滾動軸承溫度不應(yīng)超過 80，禁止超過 110，超過 110緊急停機。 空壓機油溫不得超過 103，超過后應(yīng)停機檢查。氣化風(fēng)機油溫不超過 60 灰運行人員巡回檢查內(nèi)容 檢查空壓機冷卻水溫、油溫；空壓機分離前后壓差；空壓機就地壓力上升卸載情況；氣化風(fēng)機循環(huán)水；氣化風(fēng)機出口管壓力、溫度；檢查灰管道、膨脹節(jié)等的泄漏情況；檢查灰?guī)炝衔?；灰?guī)觳即龎m器的噴吹閥門的運行情況；倉泵閥門的泄漏。 第七章 定期工作 壓機 壓機壓力保護試驗 間：每月 21 日白班 閉空壓機出口電動門，開空壓機，當壓力升到高 準：空壓機自動跳閘。 壓機各備件定期更換 間：油過濾器每運行 2000 小時進行更換一次；油氣分離器每運行 8000 小時或兩年進行更換一次。 閉空壓機運行，辦停電操作票，關(guān)閉出口電動門，利用專用工具進行更換。 準：油過濾器更換時，在接口膠圈處涂少量機油，保證嚴密不漏；油氣分離器更換時，在接口膠圈處涂專用密封膠，保證嚴密不漏。 壓機加油 間：日常加油，油溫升高，超過 103時，添加空壓機油；根據(jù)空壓機油型號不同，根據(jù)油品質(zhì)要求，定期對空壓機油進行全部更換。 開油氣分離筒的放油管，將油放出；打開油氣分離筒的加油孔，加油。 準：油質(zhì)合格，空壓機卸載時，油位達到觀察鏡的中間位置。 壓機升溫試驗 間：每月 21 日白班 閉空壓機冷卻水門，就地啟動空壓機?？諌簷C排氣溫度將迅速升高，當排氣溫度達到最高設(shè)定點時，屏幕顯示“ 準：當空壓機油溫升高到 105高壓報警，當升到 109自動停機。 氣罐放水 間： 11 月 3 月每日早晚六點各一次， 4 月 10 月每日早六點放一次 開三臺儲氣罐底排污閥，利用高壓氣將罐內(nèi)冷凝水排出。 準：排污口無大量水噴出。 青島東億熱電廠除灰輸煤運行規(guī)程 11 用氣化風(fēng)機試轉(zhuǎn) 間：備用灰?guī)鞖饣L(fēng)機未運行一個月以上，以其停運時間為準，一個月一次。 開出口氣動閥門，就地啟動氣化風(fēng)機，觀察聲音，油溫和壓力情況。 準：不卡澀，無異音，轉(zhuǎn)動正常，壓力 正常。 化風(fēng)機定期檢查 月檢查三角皮帶張力 個月檢查進口過濾器，并清洗。 年檢查一次油封；檢查葉輪及機殼內(nèi)部；檢查齒輪。 第八章 事故處理 故處理原則 消除事故根源，限制事故發(fā)展，并解除事故對人身和設(shè)備的威脅；在保證人身和設(shè)備不受損害的前提下，盡可能保持系統(tǒng)繼續(xù)運行。 壓機 壓機出現(xiàn)高溫報警 冷卻水不通，可能是冷卻水管路閥門未開，也可能是油冷卻器堵塞，在停止空壓機后，過十分鐘，測溫儀測油冷卻器是否發(fā)熱（在進氣水流暢通的情況下） ，如果發(fā)熱說明油冷卻器堵塞。但在此工作之前，首先確定氣管道中的閥門為全開。 氣系統(tǒng)壓力低 原 因 處 理 空壓機在卸載運行 按 載 /停機按鈕 控制器起跳壓力設(shè)定點過低 按 載 /停機按鈕，將起跳壓力調(diào)得高一點 空濾芯臟 檢查過濾狀況，必要時調(diào)換濾芯 漏氣 檢查空氣系統(tǒng)管道 水分離器排氣閥打開后卡死 停運空壓機，拆開檢修 進氣閥未開足 檢修并檢查控制系統(tǒng)狀況 系統(tǒng)用氣量超過空壓機輸出 氣量不夠，啟動另一臺空壓機 卻油消耗大 原 因 處 理 冷卻油位太高 檢查油位，必要時放油降低一點 油分離芯堵塞 檢查分離器壓降 油分離芯漏油 檢查分壓器壓降，如果低就調(diào)換 油分離器回油小孔堵塞 拆下檢查，必要時清洗之 空壓機工作壓力低 以額定工作壓力運行；減少系統(tǒng)負荷 冷卻油系統(tǒng)漏油 檢查和捉漏 青島東億熱電廠除灰輸煤運行規(guī)程 12 氣系統(tǒng)含水 原 因 處 理 水分離器壞 /冷凝水排放閥壞 檢查，必要時清洗之，如果兩者已壞，調(diào)換 冷凝水排放閥或者其管道堵塞 檢查，清洗 后冷卻器芯臟 檢查，清洗 罩殼面板未裝好，有松動 固定好面板 冷凝水排放管道安裝不當 讓排放管道從排水閥端向下傾斜；安裝冷凝水排放閥 冷凍干燥機 檢查冷凍干燥機出口壓力是否正常，出口閥是否全開，空氣旁路是否關(guān)嚴，自動排水器工作是否正常。 料閥內(nèi)漏 象 當該電場進行出灰操作時，進氣閥打開，在未打開出料閥時，輸灰管道已產(chǎn)生壓力，表現(xiàn)為控制畫面中的壓力低信號消失。這種狀況容易導(dǎo)致在出料閥沒打開時灰管內(nèi)已被送進了一部分灰，如果嚴重的話會導(dǎo)致灰管的堵塞。 出料閥內(nèi)漏后，如 果處于進料狀態(tài)，與其使用同一根輸灰管道的電場如果處在出料狀態(tài)，那出料倉泵會將灰通過內(nèi)漏的出料閥進入其倉泵，輕則使倉泵內(nèi)無法正常下灰，重則引起輸送中的灰通過內(nèi)漏閥進入進料倉泵，從而順進料電場排氣閥進入灰斗，造成該電場排氣閥及管道的磨損。這樣在通往灰?guī)斓墓艿乐袎毫档?，引起堵管?堵管吹堵操作中，打開手動吹堵閥后，倉泵中的壓力會同時和管道中的壓力通過卸壓閥，這樣管道中的灰很難進入灰斗。 因 長期使用造成磨損；安裝時開關(guān)不到位；由于長期不用，潮濕空氣進入，灰卡住閥門，使閥門不能開關(guān)到位；有異物卡住閥門 。 化風(fēng)機故障 機超載 原因：進氣口雜物堵塞，過濾網(wǎng)積灰太多，出口閥門關(guān)閉，長時間不用風(fēng)機造成葉輪生銹與風(fēng)機內(nèi)壁接觸。 處理：清除雜物，清洗濾網(wǎng)，打開出口閥門，通知檢修打開風(fēng)機除銹。 動皮帶損壞 原因：傳動皮帶老化，風(fēng)機超載 處理：更換皮帶，檢查超載原因并處理。 機超溫 原因：潤滑油過多，潤滑油過少，冷卻水出現(xiàn)問題，出口閥門未開，風(fēng)機過載。 處理：放一部分油，加油，檢查水管，檢查出口閥，檢查過載原因并處理。 中含水較高 現(xiàn)象：水氣太多，隨著壓縮空氣進入 除灰管道。吸附在倉泵內(nèi)，出料閥以及除灰管上。這樣就會使灰粘在這些設(shè)備表面上，如果粘在閥門上，會使閥門開關(guān)不能到位，從而大大減少壽命。粘在管道上，會引起堵管。對于用作動力用氣的管道如果進水，會使各閥門進氣出氣管堵塞，引起閥門青島東億熱電廠除灰輸煤運行規(guī)程 13 不動作，嚴重可將閥門電磁閥凍碎。 處理：根據(jù)含水量，定期對儲氣罐進行排污。并檢查冷凍干燥機是否運行正常。打開干燥器下疏水閥門，放水。 附件：除灰系統(tǒng) 制說明 技術(shù)特點與控制方式 除灰控制系統(tǒng)通過上位計算機的屏幕畫面顯示整個氣力除灰過程，監(jiān)視和控制整個除灰過程的運行情況，并對運行過程中 產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行記錄、累積，可實現(xiàn)實時趨勢及報警等功能。 1. 控制系統(tǒng)的技術(shù)特點 過上位計算機的 對控制系統(tǒng)的控制點進行監(jiān)視，一旦發(fā)生異常情況可進行控制和管理，本系統(tǒng)可按不同的情況，對被控設(shè)備進行運行、停止的操作。并可將報警信息進行打印。 統(tǒng)的兩臺上位計算機組態(tài)相同，可互為備用，即正常情況下，一臺上位計算機可進行操作，另一臺上位計算機可進行繼續(xù)操作，保證系統(tǒng)正常運行。 位計算機的 面可提供若干畫面，包括：“畫面菜單”、“系統(tǒng)總圖”、“空氣壓縮機控制系統(tǒng)圖” 、“ 1 號爐灰斗控制系統(tǒng)圖”、“ 2 號爐灰斗控制系統(tǒng)圖”、“ 3 號爐灰斗控制系統(tǒng)圖”，每幅畫面之間均可通過按鍵方便地來回切換。 統(tǒng)設(shè)置有“報警歷史”，另外在每幅畫面中均有報警條將系統(tǒng)的最新狀況顯示。 2. 控制方式 動： 本系統(tǒng)中的各個設(shè)備如：空氣壓縮機，灰?guī)鞖饣L(fēng)機，灰斗氣化風(fēng)機等，操作人員均在控制室內(nèi)通過上位計算機，用鼠標在 移動光標，用二次擊鍵法實現(xiàn)一對一的手操作，和進行運行、停運的操作。 動： 整個除灰系統(tǒng)在控制室內(nèi)采用可編程序控制器按要求來進行，通過 編制的 序，自動進行所控設(shè)備的自動控制。同時，由上位計算機在 實行設(shè)備工況監(jiān)視，流程畫面顯示，參數(shù)顯示，報警，打印制表等功能。 在自動方式中包括了兩種方式：全自動和半自動（又稱步動）。全自動是指系統(tǒng)在接受運行指令后，按一定的順序自動進行除灰直至接受到停止指令。步動是指系統(tǒng)在接受運行指令后只進行指定的灰斗除灰，除灰結(jié)束后自動停止，等待下次指令。 這是本控制系統(tǒng)正常的運行方式。 地操作： 每臺現(xiàn)場設(shè)備均可在就地解除與程控的聯(lián)系，就地在操作箱上啟停設(shè)備。就地控制時，設(shè)備之間無聯(lián) 鎖關(guān)系。各個氣動閥門在就地電磁閥箱上一一對應(yīng)地手動操作。 上位機畫面及操作使用 1當上位計算機進行啟動后，整個系統(tǒng)自動進入除灰系統(tǒng) ,在上位機的顯示器屏幕上顯示整個氣力除灰系統(tǒng)的起始畫面，稱為系統(tǒng)總圖，在這個畫面中，移動鼠標，在有“登錄”文字提示處按動鼠標或按動鍵盤上方的功能鍵 后在彈出的對話框中鍵入密碼，完畢后按回車鍵來予以確認，即可激活整幅畫面。如要不小心發(fā)生鍵入錯誤的情況時，可按照上述方法再操作一遍，只要鍵入正確后即可進入畫面。 下是各功能鍵的操作： 口 動 能健或點擊“窗口 ” ，可彈出相應(yīng)的操作畫面。按動相應(yīng)按鍵，可進入相應(yīng)的操作畫面。該功能在每幅畫面中均有，操作方法相同。 青島東億熱電廠除灰輸煤運行規(guī)程 14 統(tǒng) 動 能鍵或點擊“系統(tǒng)”，會彈出相應(yīng)的操作畫面，在該畫面中可設(shè)置各系統(tǒng)的運行方式。 具體操作方法是：點擊“手動”或“自動”，字體變?yōu)榧t色表示該系統(tǒng)現(xiàn)在的運行方式。操作完畢后，必須按動“確認”鍵，可關(guān)閉操作畫面。點擊“初值”按鍵，將各系統(tǒng)設(shè)置為“自動”方式。該功能在每幅畫面中均有，操作方法相同。 置 動 能健或點擊“設(shè)置”， 可彈出相應(yīng)的操作畫面。在該畫面中可設(shè)置 :空壓機系統(tǒng)、氣化風(fēng)機系統(tǒng)自動運行時，故障自動切換的形式；除灰系統(tǒng)自動或步動運行時，輸灰路徑的選擇；除灰系統(tǒng)步動運行時，除灰灰斗的選擇等。 具體操作方法是：點擊“ 1 號備用”或“ 2 號備用 ”，字體變?yōu)榧t色表示該系統(tǒng)現(xiàn)在的運行方式。除灰灰斗的選擇只有在除灰系統(tǒng)設(shè)為“步動”時，才可選擇。操作完畢后，必須按動“確認”鍵，可關(guān)閉操作畫面。點擊“初值”按鍵，各系統(tǒng)均設(shè)置為默認方式。該功能在每幅畫面中均有，操作方法相同。 認：按動 或點擊“確認”，可確認系統(tǒng)中 的報警信息。 出：點擊此處，在彈出的對話框中，鍵入退出密碼，可退出本系統(tǒng)，進入 統(tǒng)。 系統(tǒng)總圖中，用圖形方式將整個除灰控制系統(tǒng)的工況進行顯示。在系統(tǒng)總圖中，還設(shè)有快捷按鈕，作畫面之間的切換。 設(shè)備工況的具體表示方式： 門：紅色表示閥門處于開到位的狀態(tài) 綠色表示閥門處于關(guān)到位的狀態(tài) 灰色表示閥門既未開到位又未關(guān)到位的狀態(tài) 黃色閃爍表示閥門處于故障，未得到確認狀態(tài) 黃色表示閥門處于故障，已得到確認狀態(tài) 動機和電加熱器： 紅色表示電動機處于運行狀態(tài) 黃色閃爍表示電動機處于故障，未得到確認狀態(tài)。 黃色表示電動機處于故障，已得到確認 位計和壓力開關(guān)：有圖形顯現(xiàn)表示該信號已發(fā)出，無圖形表示該信號未發(fā)出 道：灰色表示無介質(zhì)，彩色表示有介質(zhì)。 外，還有各電磁閥箱的程控、就地開關(guān)位置的顯示，各系統(tǒng)設(shè)備備用關(guān)系的顯示，各系統(tǒng)運行方式的顯示，自動或步動方式下除灰步序的顯示等。 系統(tǒng)總圖中的實時報警條，用于顯示系統(tǒng)最新的報警信 息，點擊“報警記錄”鍵，可進入“系統(tǒng)歷史報警記錄窗”。 外 ,還有輸灰母管的壓力顯示，點擊數(shù)字處，可彈出設(shè)置上、下限的操作畫面。具體操作方法為：點擊下限框的數(shù)字，在隨后彈出的文本框內(nèi)鍵入相應(yīng)的值后按回車即可。 注 ：若已在一臺上位機中進行除灰母管壓力參數(shù)的上限值和下限值的修改，那么在另一臺上位機中也應(yīng)進行同樣的操作，以保證兩者的一致性。 1 號爐系統(tǒng)圖”畫面中，只包括 1 號爐部分系統(tǒng)，工況顯示方式和功能鍵的操作與“系統(tǒng)總圖”相同。 以下為其與系統(tǒng)總圖不同點： “ 1 號爐系 統(tǒng)圖”中，增加了條件 能：按動 或點擊“條件”可彈出一畫面，在該畫面顯示的是除灰系統(tǒng)開始進行除灰的具體條件，以便于操作者在除灰系統(tǒng)啟動前檢查各系統(tǒng)的情況，觀看完畢可按動 ” 關(guān)窗 ” 鍵關(guān)閉該窗口。 青島東億熱電廠除灰輸煤運行規(guī)程 15 “ 1 號爐系統(tǒng)圖”中，增加了啟動 止 能，該兩功能鍵主要用于在除灰系統(tǒng)是自動或步動運行方式時，除灰系統(tǒng)的啟動和停止功能。該功能鍵只在除灰系統(tǒng)設(shè)為自動或步動時有效。 “ 1 號爐系統(tǒng)圖”中，增加了 9 功能，該功能鍵主要是用于系統(tǒng)運行或調(diào)試過程中，略過一些閥門的故障信號，使程序 能順利進行下去。該功能鍵只在除灰系統(tǒng)設(shè)為自動或步動時有效。 外還增加了除灰時間間隔的設(shè)置功能，該功能只用于除灰系統(tǒng)在進行自動除灰時，每次除灰時間間隔的設(shè)置。具體操作方法為：點擊方框內(nèi)的數(shù)字，在隨后彈出的文本框中鍵入所需時間的分鐘數(shù)，按回車鍵予以確認。 注 ：若已在一臺上位機中進行除灰時間間隔的修改，那么在加一臺上位機中也應(yīng)進行同樣的操作，以保證兩者的一致性。 “ 1 號爐系統(tǒng)圖”中可進行手動運行方式，這時各閥門和電機的一對一的操作，當除灰系統(tǒng)被設(shè)置為“手動”狀態(tài)時，點擊各閥門可彈出相應(yīng) 的操作畫面。 具體操作方法：點擊“開”，將進行開的操作，并自動關(guān)窗，擊“關(guān)”將進行關(guān)的操作，并自動關(guān)窗。蘭色框內(nèi)的文字變?yōu)榧t色，表示該設(shè)備處于運行狀態(tài)。 注 ： 操作時，需注意點擊的時間略微長些。 2 號爐， 3 號爐，灰?guī)斓南到y(tǒng)圖畫面操作功能和操作方法與 1 號爐相同 。 3 空壓機系統(tǒng)圖的運行方式 空壓機的工況顯示方式和功能鍵的操作與 ” 系統(tǒng)總圖 ” 相同 . 不同點在于 : ” 空壓機系統(tǒng)圖 ” 中 ,增加了條件 能 ,具體操作方法與 ” 1 號爐系統(tǒng)圖相同 ” . 加了啟動 止 能 :該兩功能鍵 主要用于在空壓機系統(tǒng)是自動運行方式時 ,空壓機系統(tǒng)的啟動和停止 加了 9 功能 :該功能鍵主要是用于空壓機系統(tǒng)運行或調(diào)試過程中 ,略過一些閥門的故障信號 ,使程序能順利進行下去 ” 系統(tǒng)總圖 ” 中 ,無法進行手動運行方式下 ,各閥門和電機的一對一的操作，在 ” 空壓機系統(tǒng)圖 ” 中可以進行該項操作。當空壓機系統(tǒng)被設(shè)置為 ” 手動狀態(tài)時 體操作方法：點擊 ” 開 ” ,將進行開的操作，并自 動關(guān)窗。點擊 ” 關(guān) ” 將進行關(guān)的操作，并自動關(guān)窗 表示該設(shè)備處于運行狀態(tài) . 氣力除灰控制系統(tǒng)的工藝流程 1. 空壓機系統(tǒng) 當發(fā)出空壓機啟動信號后，空壓機系統(tǒng)立即啟動。 先打開被設(shè)置為運行的那臺空壓機（通常是 1 號空壓機）的出口電動門，然后啟動，啟動的條件是空壓機無故障狀態(tài)。當在運行中的空壓機發(fā)生故障而停機后，被設(shè)為備用的另一臺空壓機（ 2號空壓機）的出口電動門立即開啟，同時關(guān)閉發(fā)生故障的空壓機出口門，然后啟動 2 號空壓機，啟動的條件是空壓機無故障狀態(tài)。當上位機發(fā)出空壓機停止信號后，空壓 機立即停止，然后關(guān)閉空壓機出口電動門。 2. 灰?guī)鞖饣L(fēng)機系統(tǒng) 當發(fā)出灰?guī)鞖饣L(fēng)機系統(tǒng)啟動信號，灰?guī)鞖饣L(fēng)機系統(tǒng)立即啟動。啟動的順序是：先打開被設(shè)青島東億熱電廠除灰輸煤運行規(guī)程 16 為運行的兩臺灰?guī)鞖饣L(fēng)機出口門，過 5 秒鐘后啟動兩臺灰?guī)鞖饣L(fēng)機，啟動的條件是無故障狀態(tài)。同時啟動兩臺電加熱器。當發(fā)出灰?guī)鞖饣L(fēng)機系統(tǒng)的停止信號，該系統(tǒng)立即停止。停止的順序是：先關(guān)閉灰?guī)鞖饣L(fēng)機，電加熱器，再關(guān)閉灰?guī)鞖饣L(fēng)機出口門。當在運行的灰?guī)鞖饣L(fēng)機發(fā)生故障而停機后，原先運行的一路按停止進行停止，然后被設(shè)為備用的一臺灰?guī)鞖饣L(fēng)機按啟動順序啟動，啟動停機的條件 是無故障狀態(tài)。 3. 灰斗氣化風(fēng)機系統(tǒng) 當發(fā)出灰斗氣化風(fēng)機系統(tǒng)啟動信號，灰斗氣化風(fēng)機系統(tǒng)立即啟動。啟動的順序是：先打開被設(shè)為運行的一臺灰斗氣化風(fēng)機出口門，過 5 秒鐘后啟動灰斗氣化風(fēng)機，啟動的條件是無故障狀態(tài)。同時啟動電加熱器。當發(fā)出灰斗氣化風(fēng)機系統(tǒng)停止信號，灰斗氣化風(fēng)機系統(tǒng)立即停止。停止的順序是：先關(guān)閉灰斗氣化風(fēng)機，電加熱器，灰斗氣化風(fēng)機出口門。當在運行的灰斗氣化風(fēng)機發(fā)生故障而停機后，原先運行的一路按停止順序進行停止，然后被設(shè)為備用的另一臺灰斗氣化風(fēng)機按啟動順序啟動，啟動的條件是無故障狀態(tài)。 4. 除 灰系統(tǒng) 當發(fā)出除灰系統(tǒng)啟動的信號，除灰系統(tǒng)啟動。 啟動的條件： ?？諌簷C運行正常。