玻璃生產(chǎn)線節(jié)能改建技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告[Word完整版可編輯]_第1頁
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玻璃生產(chǎn)線節(jié)能改建技術(shù)改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 前言 第一章 總 論 第二章 總平面布置與運(yùn)輸 第三章 生產(chǎn)工藝 第四章 玻璃窯爐 第五章 自動控制測量儀表 第六章 建筑結(jié)構(gòu) 第七章 給水排水 第八章 供 電 第九章 供熱 (余熱回收系統(tǒng) ) 第十章 通風(fēng)、除塵、空調(diào) 第十一章 企業(yè)信息化管理 第十二章 煤氣站 第十三章 空壓站 第十四章 倉庫與堆場 第十五章 環(huán)境保護(hù)與綜合利用 第十六章 節(jié)約能源 第十七章 消 防 第十八章 計(jì) 量 第十九章 勞動安全衛(wèi)生 第二十章 生活福利設(shè)施 第二十一章 技術(shù)經(jīng)濟(jì) 前 言 限責(zé)任公司 ,位于 X 路中段,公司成立于 1995 年,注冊資本 1200萬元。經(jīng)營范圍:玻璃制品、玻璃模具、塑料制品的制 造、加工、銷售,玻璃生產(chǎn)技術(shù)服務(wù),玻璃添加劑、化工原料(危險(xiǎn)品除外)及玻璃生產(chǎn)所需礦產(chǎn)品的銷售。公司自成立以來一貫遵循 “ 以市場為導(dǎo)向 ,用人才求發(fā)展 ,向管理要效益 ” 的經(jīng)營理念 ,始終如一的把“質(zhì)量是企業(yè)的生命 ” 作為企業(yè)生存發(fā)展的根本,經(jīng)過 10 余年苦心經(jīng)營,目前已發(fā)展成為淮海經(jīng)濟(jì)區(qū)玻璃行業(yè)的龍頭企業(yè)。公司現(xiàn)總占地面積 150 余畝 ,建筑面積 25000 平方米 ,固定資產(chǎn) 9245萬 元,員工 930多人 ,各類技術(shù)人員 182人 7 人。企業(yè)規(guī)模逐年壯大 ,從 2002 年前的手工生產(chǎn) ,到目前擁有 9 條代表國內(nèi)先進(jìn)水平的 玻璃制品生產(chǎn)線,年產(chǎn) 11 萬噸鈉鈣玻璃輸液瓶,產(chǎn)品主要銷往蘇、魯、豫、皖等地區(qū)。 2007 年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值 12000 萬元,利潤 587 萬元,上繳稅收716 萬元。 第一章 總 論 本次技術(shù)改造的指導(dǎo)思想 總體指導(dǎo)思想是:起點(diǎn)高、質(zhì)量優(yōu)、效率高、能耗低、效果好,綜合指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先。 (1)受能源危機(jī)的影響,生產(chǎn)線設(shè)計(jì)突出節(jié)能。特別是玻璃窯爐要求做到節(jié)能高效,引用國內(nèi)外最先進(jìn)的技術(shù),科學(xué)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),節(jié)約能耗,便于強(qiáng)制熔化,達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。 (2)配套的各類設(shè)備在設(shè)計(jì)和選型上力求合理、實(shí)用、可靠、壽命長、節(jié)省投資。窯齡達(dá) 5 年以上,噸玻璃單耗為 180 公斤以下。 (3)玻璃包裝行業(yè)發(fā)展快速,項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量要上一個(gè)新的臺階。 (4)改進(jìn)配方,精選原料,嚴(yán)格工藝技術(shù)指標(biāo),加速熔化和提高機(jī)速。 (5)建筑設(shè)計(jì)簡潔、美觀、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。 (6)廠區(qū)工藝布局合理,具有現(xiàn)代化企業(yè)形象。 (7)按照“三同時(shí)”的要求,在技改過程中考慮必要的有效的環(huán)境保護(hù)和勞動 保護(hù)措施,“三廢”排放符合國家規(guī)定的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 (8)以資源高效利用和循環(huán)利用為生產(chǎn)工藝核心,提高廢舊玻璃的利用率,提高資源綜合利用效果,確保企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。 1 1 工 程范圍 (1)原料庫 (廠房為原有 ) (2)配料房 (廠房為原有,新建棧橋 ) (3)熔制車間 (含變電所及柴油發(fā)動機(jī)系統(tǒng)、空壓站、軟化水及循環(huán)水系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、煙囪 ) (4)煤氣站 (5)碎玻璃清洗站 (廠房為原有 ) (6)清水泵房、清水池及水塔 ( 7)污水處理系統(tǒng) 設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案 設(shè)規(guī)模:年產(chǎn) 11 萬噸鈉鈣玻璃輸液瓶。 1 3 建設(shè)進(jìn)度建議 本工程從前期工作開始到正式投產(chǎn)預(yù)計(jì)約 1 年完成。 1 4 投產(chǎn)后達(dá)到設(shè)計(jì)能力的計(jì)劃安排 本工程投產(chǎn)后,第一年計(jì)劃達(dá)到設(shè)計(jì)能力的 80,第二年達(dá)到設(shè)計(jì)能力的 100。 1 5 生產(chǎn)方法 采用國內(nèi)先進(jìn)、成熟、可靠的行列式制瓶機(jī)生產(chǎn)工藝技術(shù)及設(shè)備,組成一窯四機(jī)的成型生產(chǎn)線。 工藝流程簡述如下:發(fā)生爐煤氣 煤氣爐 煤各種原料 原料稱量 混合 玻璃熔窯一供料道一供料機(jī) 行列式制瓶機(jī) 熱端噴涂 退火爐 冷端噴涂 檢驗(yàn) 包裝 成品庫 出廠 1 6 公用工程 排水 本工程生產(chǎn)用水水源為自采地下水??h城自來水為生產(chǎn)用水的補(bǔ)充水源。 辦公、宿舍及食堂的生活用水自采地下水。 廠區(qū)排水采用雨、污 分流排水系統(tǒng)。雨水及處理后的生活污水排至廠區(qū)外的外排管道。 電 供電局為本工程提供一路 10源。本工程自備一臺 300油發(fā)電機(jī)作為備用保安電源。 縮空氣 本工程設(shè)有空壓站,選用了 7桿式空壓機(jī) 4 臺,三用一備,并配有干燥設(shè)備。 氣站 本工程玻璃窯爐燃料為發(fā)生爐煤氣,本工程擬建一座煤氣站。 熱 本工程所需的熱源主要用于煤氣發(fā)生爐和煤氣管道檢查孔汽封及浴室生活用蒸汽。擬選用無機(jī)熱管式余熱鍋爐,充分回收煙氣余熱, 為本工程提供所需蒸汽。 1 7 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 本期工程主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 1 表 1 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注 1 生產(chǎn)規(guī)模:鈉鈣輸液瓶 萬噸 /a 2 總投資 萬元 其中:固定資產(chǎn)投資 萬元 流動資產(chǎn)投資 萬元 3 項(xiàng)目建設(shè)總資金 萬元 其中:固定資產(chǎn)投資 萬元 流動 資金 萬元 4 工程總占地面積 5000 5 建(構(gòu))筑物占地面積 4000 6 總建筑面積 3800 7 主要原材料用量 石英砂 t/a 31200 純堿 t/a 4700 白云石 t/a 4088 方解石 t/a 3560 8 燃料用量 煤 t/a 30080 9 動力消耗 電 萬 a 1109 水 t/a 12030 10 全年平均有效生產(chǎn)天數(shù) d 340 11 本期工程定 員 人 374 12 年銷售收入 萬元 16021 正常生產(chǎn)年 13 年生產(chǎn)總成本( 100%負(fù)荷) 萬元 常生產(chǎn)年 14 年利潤總額 萬元 常生產(chǎn)年 15 稅后利潤 萬元 常生產(chǎn)年 16 全員勞動生產(chǎn)率 萬元 /人 18 投資回收期(包括建設(shè)期) a 得稅后 19 投資利潤率 % 得稅后 20 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 % 得稅后 21 產(chǎn)量盈虧平衡點(diǎn) % 常生產(chǎn)年 第 二章 位置及運(yùn)輸 2 1 廠址 2 1 1 廠址地理位置、周圍情況、當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有交通運(yùn)輸條件 本公司位于 X 市 X 路中段,地理位置優(yōu)越,交通便利。 2 1 2 廠址地貌、地形、地質(zhì)、地震、氣象、水文情況 X 市位于江蘇省的西北部,東經(jīng) 116 度 22 分至 118 度 40 分,北緯 33度 43 分至 34 度 58 分。地處蘇魯豫皖四省交界,交通位置十分種要。 根據(jù)地震資料,該地區(qū)抗震設(shè)防烈度為 7 度。 氣象條件: a年平均氣溫: c年極端最低氣溫: d年平均降水量: 930mm e夏、冬季主導(dǎo)風(fēng)向: g年平均風(fēng)速: s h實(shí)測最大風(fēng)速: s 2 2 總平面布置 本工程嚴(yán)格執(zhí)行國家防火、通風(fēng)、日照、消防、環(huán)保等規(guī)范和規(guī)定,并滿足業(yè)主要求,廠區(qū)總圖布置做到工藝流程合理、物流順暢、道路網(wǎng)絡(luò)和寬度滿足工廠內(nèi)外運(yùn)輸要求,綠化達(dá)標(biāo),工廠人流、物流開口合理。 根據(jù)工 藝生產(chǎn)流程,本工程總平面布置從原料一配料一熔制一制瓶一成品呈 U 型布置在廠區(qū)中心地段,為上述生產(chǎn)系統(tǒng)服務(wù)的配套設(shè)施如:供水系統(tǒng)、煤氣站等均布置在生產(chǎn)系統(tǒng)的東北側(cè)和東側(cè),距生產(chǎn)車間都較近,方便了生產(chǎn)。食堂、宿舍布置在廠區(qū)的西和西南側(cè),并靠近人流出入口。生產(chǎn)系統(tǒng)的北側(cè)為工廠發(fā)展用地。 全廠設(shè)有一個(gè)大門,人流、貨流共用。 廠區(qū)綠化布置按當(dāng)?shù)鼐G化部門要求,并按當(dāng)?shù)鼐G化部門習(xí)慣做法,選擇防塵、抗污染的優(yōu)良樹種,美化好廠容廠貌。 2 3 道路 本工程道路呈環(huán)狀布置。道路型式為郊區(qū)型,水泥混凝 土路面??蓾M足消防車行駛及工廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)囊蟆?2 4 總平面主要技術(shù)指標(biāo) 本項(xiàng)目占地總面積: 25000建筑面積: 13800 第三章 生產(chǎn)工藝 計(jì)范圍 本工程的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)包括:配料房、熔制車間、碎玻璃清洗站。 產(chǎn)工藝流圖 發(fā)生爐煤氣 煤氣爐煤 各種原料原料稱量混合玻璃熔窯供料道供料機(jī) 冷端噴涂退火爐熱端噴涂行列式制瓶機(jī) 檢驗(yàn)包括成品庫出廠 料、燃料及動力 要原料的規(guī)格數(shù)量及來源 序號 原料名稱 日用量( t) 年用量( t) 來源產(chǎn)地 1 石英砂 1200 安徽鳳陽 3 純堿 700 江蘇淮安 4 白云石 088 江蘇鎮(zhèn)江 5 方解石 560 江西九江 6 小料 780 7 碎玻璃 3828 社會收購 要原料的規(guī)格及質(zhì)量要求 序號 原料名稱 化學(xué)組成 顆粒度 (進(jìn)廠水份 1 石英砂 2% 0000Q=20I s (2)室內(nèi)消防用水量:建筑體積 10000m, H24m(熔制車間 )、 Q: 101: S (3)消防措施 a臨時(shí)高壓制消防系統(tǒng) b室外設(shè)地下式消火栓 在需要防火車間設(shè)室內(nèi)消火栓 (帶啟動按鈕、消防水喉及干粉滅火器 ) 7 4 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) (熔制車間 ) 7 4 1 設(shè)計(jì)資料 (1)氣象資料:干球溫度: 32 ;濕球溫度: 26 (2)循環(huán)冷卻水量: Q: 114h (3)水質(zhì)要求:軟化水 (4)工藝設(shè)備要求進(jìn)水溫度 30 (5)循環(huán)水系統(tǒng): 設(shè)備出水 +熱水池 +加壓水泵 +冷卻塔 +冷水池 +加壓水泵 +設(shè)備用水 補(bǔ)充軟化水 (6)設(shè)備選型: a冷卻塔:型號 65 型兩臺, Q=65h, P=2 25kW b加壓水泵: 上塔:型號: 160 共二臺 (一用一備 ) 流量 Q=70 130h、揚(yáng)程 H=36 5 24 5m、 P=15 進(jìn)設(shè)備:型號: 200 共二臺 (一用一備 ) 流量 Q=70 130h、揚(yáng)程 H=54 42m、 P=22冷水池、熱水池:有效容積各 50面尺寸 5 4 2 軟化水系統(tǒng) (清水泵房內(nèi) ) (1)用水量: 9h (2)平面尺寸 63)設(shè)備選型:單閥雙罐鈉離子交換器一套 (4)軟化水儲水箱有效容積 V 二 12 5 室外排水系統(tǒng) 7 5 1 污水系統(tǒng): 生活污水 (經(jīng)化糞池預(yù)處理 )與生產(chǎn)廢水同時(shí)進(jìn)入廠區(qū)污水管網(wǎng)后再排入?yún)^(qū)外污水系統(tǒng)。 7 5 2 洗碎玻璃循環(huán)水系統(tǒng) (1)洗碎玻璃生產(chǎn)污水含有較多的碎玻璃屑、少量的污物,污水需經(jīng)多格污水沉淀池沉淀后循環(huán)使用。其流程為: 設(shè)備排水 +沉淀池 (多格 )+吸水井 +污水提升泵 +設(shè)備用水 (2)處理水量 6h (3)設(shè)備選型:污水泵兩臺 (一用一備 ) 7 6 管材 (1)給水系統(tǒng):采用球墨鑄鐵管柔性接口 (2)排水系統(tǒng):鋼筋混凝土管 7 7 室內(nèi)給水排水 7 7 1 熱水系統(tǒng) (浴室 ) (1)按照工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 (三級標(biāo)準(zhǔn) ) (2)浴室供應(yīng) 37 42C 的熱水 (3)水質(zhì):生活飲用水 (4)熱水量: 9h (5)熱源:蒸汽 (余熱鍋爐房 ) (6)設(shè)備選型:半容積式汽水熱交換器一臺 (7)管材 a給水:薄壁不銹鋼管、螺紋連接 b排水管: ,粘接;或機(jī)制排水鑄鐵管,水泥接口 7 7 2 車間給水系統(tǒng)管材可選用鋼塑復(fù)合管、消防系統(tǒng)為內(nèi)外熱鍍鋅管。 第八章 供 電 8 1 設(shè)計(jì)依據(jù)及范圍 8 1 1 本工程根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)資料進(jìn)行設(shè)計(jì)。 8 1 2 遵照國家電氣設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。 8 1 3 設(shè)計(jì)范圍包括業(yè)主提供資料范圍內(nèi)各建筑物、構(gòu)筑物以及生產(chǎn)廠區(qū)的動力、照明、防雷接地及車間變電所的電氣設(shè)計(jì)。 8 2 供電電源 10電電源由銅山縣供電局 110電站 10隔提供一條專用線路, 10路采用架空敷設(shè)方式引至廠內(nèi)終端桿,從廠內(nèi)終端桿采用電纜引下,沿主車間直埋敷設(shè)至變電所高壓配電室。為確保重要負(fù)荷供電的連續(xù)性,在變電所配置 300油發(fā)電機(jī)組一臺,做為保安電源。變電所設(shè)在熔制車間一層。 8 3 變電所及供配電方案 本工程擬在熔制車間一層新建變電所一座,所內(nèi)設(shè)高壓配電室、變壓器室、低壓配電室及柴油發(fā)電機(jī)房。變電所設(shè)計(jì)既要保證本期工程用電,又要考慮工程今后擴(kuò)建預(yù)留設(shè)備安裝位置,變壓器室按 1 臺間隔設(shè)計(jì),安裝一臺2000壓器。高壓配電室安裝中置式高壓開關(guān)柜 4 臺 (并預(yù)留 1 臺備用位置 ),低壓配電室安裝低壓開關(guān)柜 15 臺。柴油發(fā)電機(jī)房安裝 300油發(fā)電機(jī)組 1 套 (含電控柜 )。 本變電所 10壓系統(tǒng)采用單母線放射式配電方式,繼電保護(hù)采用直流系統(tǒng),低壓系統(tǒng)采用單母線放射式配電方式。 柴油發(fā)電機(jī)輸出設(shè)雙投開關(guān)。 本變電所對熔制車間、空壓站、煤氣站、水泵房以及廠區(qū)其它生產(chǎn)、生活設(shè)施等提供 380 220V 動力及照明電源。本工程低壓配電系統(tǒng)為 統(tǒng)。 8 4 車間配電 8 4 1 動力配電:供電電源引自變電所,電源電壓為 380 220V 三相四線制,電纜多而集中的部位采用電纜橋架敷設(shè),由橋架配出采用穿鋼管敷設(shè)。各車間及生活設(shè)施一般采用導(dǎo)線穿管敷設(shè)方式。各車間動力配電 采用放射式配電系統(tǒng)。本工程動力控制以利于節(jié)省電能,風(fēng)機(jī)、泵等用電設(shè)備應(yīng)采用變頻控制。 各車間動力配電設(shè)備 (隨設(shè)備配套的配電箱除外 )選用固定組合式配電箱,車間內(nèi)設(shè)檢修電源。 8 4 2 照明配電:供電電源引自變電所,電源電壓為 380 220V 三相四線制,各車間照明采用放射式配電系統(tǒng)。照明配電箱分區(qū)設(shè)置照明配電線路采用穿管敷設(shè)。照明光源采用節(jié)能型,并配置節(jié)電裝置。 生活及辦公設(shè)施照明配電線路采用導(dǎo)線穿管暗敷設(shè)方式。電源插座根據(jù)規(guī)范及使用要求配置。 8 5 防雷、接地及安全保護(hù) 本工程熔制車間,煙囪 ,配料車間,煤氣站,辦公樓等設(shè)防雷接地保護(hù)。熔制車間利用土建結(jié)構(gòu)鋼筋、鋼柱、鋼屋架、金屬屋頂面板等做防雷接地裝置。其它車間利用建筑物土建結(jié)構(gòu)金屬鋼筋做引下線及接地裝置,屋面設(shè)避雷帶做接閃器,煙囪設(shè)避雷針作接閃器。防雷設(shè)計(jì)按國標(biāo)建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。本工程采用共用接地,接地電阻要求小于 1 歐姆。 本工程低壓配電系統(tǒng)為 統(tǒng)。并配置過電壓保護(hù)器。各車間做等電位聯(lián)結(jié)。 8 6 廠區(qū)線路 10電電源線由廠內(nèi)終端桿引下,沿主車間直埋敷設(shè)引至變電所高壓配電室。由變電所引至各車間及生活設(shè)施的 380 220V 電源線路沿廠區(qū)直埋敷設(shè)。廠區(qū)照明線路沿廠區(qū)道路旁直埋敷設(shè),金屬照明電桿須進(jìn)行接地。 8 7 消防及安全 消防泵起動控制點(diǎn) (消防按鈕設(shè)在消火栓內(nèi) )根據(jù)水道專業(yè)提出的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。消防泵設(shè)在水泵房。 各車間及生活設(shè)施的應(yīng)急照明按國家設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì) (如變電所、控制室、主車間、辦公樓等 )。地坑及操作鋼平臺采用安全隔離變壓器供電。插座回路采用漏電開關(guān)供電。要求防爆,防靜電的場所 (如煤氣站等 )按國家相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。 第九章 供熱 (余熱回收系統(tǒng) ) 9 1 設(shè)計(jì)原則 根據(jù)可行性研究報(bào)告,回收玻璃窯爐廢氣的 余熱,利用無機(jī)熱管式余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽,蒸汽用于煤氣發(fā)生爐的汽封、管道吹掃、飽和空氣補(bǔ)充用汽及職工浴室用汽,完全取代原廠 4 噸的專用鍋爐。僅此一項(xiàng)每年節(jié)煤 5000余噸,既節(jié)能、環(huán)保又安全、方便,還可節(jié)約大量的人力、物力和財(cái)力。 9 2 設(shè)計(jì)規(guī)模 年產(chǎn) 11 萬噸鈉鈣玻璃輸液瓶玻璃窯排放的煙氣量約為 24000h,總煙道閘板前煙氣溫度為 355。約可產(chǎn) 0 4汽 2h。故選用 余熱鍋爐一臺,引風(fēng)機(jī)兩臺一用一備。 9 3 熱負(fù)荷 序號 用汽點(diǎn) 用汽量( t/h) 蒸汽壓力( 1 煤氣站 浴室 1 計(jì) 9 4 工藝流程 煙氣從總煙道經(jīng)煙管蝶閥進(jìn)入余熱鍋爐,再由引風(fēng)機(jī)抽引至窯爐煙囪。 余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)分汽缸后,分別送入煤氣站及浴室換熱裝置使用。 余熱鍋爐用軟化水,由廠區(qū)水處理系統(tǒng)供給,軟化水進(jìn)入余熱鍋爐房水箱,經(jīng)鍋爐給水泵注入鍋爐。 浴室凝結(jié)水經(jīng)回收至軟水箱。 余熱鍋爐的煙管,要定期進(jìn)行清掃作業(yè)。設(shè)計(jì)中采用中壓水沖法,平均3 7 天除一次塵,基本可以滿足要求。沖洗水經(jīng)沉淀后排放。 余熱鍋爐布置在熔制車間內(nèi)。 9 5 主要設(shè)備 9 5 1 無機(jī)熱管式余熱鍋爐 無機(jī)傳熱技術(shù)是以無機(jī)元素為傳熱介質(zhì),將其注入到金屬管內(nèi),經(jīng)密封成型后,形成具有傳熱特性的元件。它可將熱量由元件的一端迅速傳向另一端,傳熱能力遠(yuǎn)高于普通金屬材料,其等效導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)金屬銀的 25000 倍。并且介質(zhì)本身無毒、無污染、無腐蝕性,使用安全可靠。 因此在設(shè)計(jì)中采用高效率的無機(jī)熱管式余熱鍋爐。 9 5 2 鍋爐引風(fēng)機(jī) 根據(jù)實(shí)際煙氣量,選擇 風(fēng)機(jī)兩臺,一用一備。風(fēng)機(jī)電機(jī)為 37 9 6 工作作制度及人員配備 鍋爐房三班生產(chǎn),定員采用四班三運(yùn)轉(zhuǎn)方式確定。 第十章 通風(fēng)除塵空調(diào) 10 1 設(shè)計(jì)依據(jù) (1)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 (2)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) (3)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)要求 10 2 設(shè)計(jì)范圍 廠區(qū)內(nèi)配料房、熔制車間、煤氣站、宿舍等建筑物的通風(fēng)、除塵、空調(diào)設(shè)計(jì)。 10 3 通風(fēng)、除塵、空調(diào)設(shè)計(jì)說明 10 3 1 配料房 配料房的工藝設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行 過程中,散發(fā)很多粉塵。為改善工人操作環(huán)境并回收有用粉料,在料倉倒料口、混料機(jī)等部位設(shè)置單機(jī)除塵器或呼吸器。 控制室設(shè)置分體柜式空調(diào)機(jī)。 10 3 2 熔制車間 熔制車間屬高溫車間,夏季通風(fēng)降溫以自然通風(fēng)為主,利用屋脊通風(fēng)氣樓排出大量余熱;冬季則通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)窗及氣樓的開啟度控制車間內(nèi)溫度。 (1)玻璃窯爐 為保證窯爐正常運(yùn)行并延長使用壽命,對窯爐池壁、加料口、流液洞等部位進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)冷卻。 窯爐池壁、加料口冷卻風(fēng)系統(tǒng),設(shè)置兩臺離心通風(fēng)機(jī),并聯(lián)使用。 窯爐流液洞冷卻 風(fēng)系統(tǒng),設(shè)置兩臺離心通風(fēng)機(jī),并聯(lián)使用。 窯爐助燃風(fēng)系統(tǒng),設(shè)置兩臺離心通風(fēng)機(jī),其中一臺備用。 (2)行列式制瓶機(jī) 四臺八組雙滴行列式制瓶機(jī),分別各配置一臺模具冷卻高壓離心通風(fēng)機(jī)。 一臺八組三滴行列式制瓶機(jī),配置一臺模具冷卻高壓離心通風(fēng)機(jī)。 二臺六組雙滴行列式制瓶機(jī),分別各配置一臺模具冷卻高壓離心通風(fēng)機(jī)。 (3)熔制車間工人操作區(qū)設(shè)置崗位通風(fēng)。 (4)熔制車間控制室設(shè)置分體柜式空調(diào)機(jī)。 10 3 3 煤氣站 煤氣站控制室設(shè)置分體柜式空調(diào)機(jī)。 10 3 4 清水泵 房 清水泵房設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣,換氣次數(shù)為 3 次 g 寸。 10 3 5 宿舍 為夏季通風(fēng)降溫,每個(gè)房間內(nèi)設(shè)置搖頭吊扇。 第十一章 企業(yè)信息化管理 11 1 用 公司于 2006 年與市信息中心合作,成功開發(fā)了第二代玻璃瓶模具 系統(tǒng)將數(shù)據(jù)處理和圖形處理結(jié)合在一起,提供了一個(gè)較為完善的包括廣口瓶、小口瓶、異形瓶三類玻璃器皿模具設(shè)計(jì)的功能,并可生成三維立體效果圖。使用模具 統(tǒng),使企業(yè)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品能力有了很大提高,過去人工設(shè)計(jì)一套玻 璃瓶模具需要三天至七天時(shí)間,而今同樣一套玻璃瓶模具圖設(shè)計(jì)只需幾小時(shí),工效提高了幾十倍。 11 2 計(jì)算機(jī)自動化配料 配料工段是玻璃生產(chǎn)工業(yè)的第一道工序,它的工作質(zhì)量好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此配料自動化一直是玻璃行業(yè)追求的目標(biāo)。 公司自己設(shè)計(jì)并建成了一條自動配料生產(chǎn)系統(tǒng)。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)對配料過沖量動態(tài)時(shí)修正和多段速度給料的功能,實(shí)現(xiàn)了配料生產(chǎn)過程計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理。實(shí)踐證明了該系統(tǒng)動態(tài)精度高,工作可靠,完全適合公司不同規(guī)模配料車間的生產(chǎn)布局和工藝要求。為公司向生產(chǎn)自動化,管理數(shù)字化邁出了堅(jiān)實(shí)的第一 步。目前已有四個(gè)車間采用該方案的配料線,投入生產(chǎn)使用,效果明顯。 11 3 熔制工段計(jì)算自動化控制 玻璃窯爐既是到玻璃液質(zhì)量的物理化學(xué)反應(yīng)場所,又是玻璃廠最大的耗能設(shè)備,從提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源和延長爐齡的要求來考慮,計(jì)算機(jī)對窯爐自動控制十分必要。實(shí)踐證明,玻璃窯爐的多級控制系統(tǒng)用常規(guī)儀表是無法實(shí)現(xiàn)的,也只有串級系統(tǒng)才能適應(yīng)時(shí)間常數(shù)從數(shù)秒、數(shù)分、至數(shù)小時(shí)的控制。 公司工程部在總結(jié)智能儀表組成的玻璃窯爐控制系統(tǒng)各方面經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,運(yùn)用控制理論將公司司爐工人在長期生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出來的有效的節(jié)能操作 方法歸納總結(jié)為各種控制算法并與燃燒理論相結(jié)合而產(chǎn)生了一套全新的控制程序,最終達(dá)到節(jié)能降耗減少煙塵排放,克服加料對爐溫的擾動,使火焰換向更加平衡的目的。 該系統(tǒng)以工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為核心,配合 單元組合執(zhí)行機(jī)構(gòu)和可編程控制器 構(gòu)成,是一款集自動 手動功能為一體的控制系統(tǒng)。 11 4 行列式制瓶機(jī)計(jì)算機(jī)控制 公司本次技改中擬采用山東三金玻璃機(jī)械公司生產(chǎn)制造的八組雙滴及八組三滴行列式制瓶機(jī),該機(jī)型采用計(jì)算機(jī)電子定時(shí)系統(tǒng)取代了原機(jī)械凸輪轉(zhuǎn)鼓,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制與管理。 11 5 自動檢瓶 目前,國內(nèi)尚無生產(chǎn)制造計(jì)算機(jī)控制與管理的自動檢瓶機(jī)。公司于 2007年 9 月自行開展玻璃瓶罐在線檢測機(jī)研制工作,我們在自動檢瓶的研制工作中采用的技術(shù)策略是:采用計(jì)算機(jī)視覺、模式識別和人工智能的方法進(jìn)行與產(chǎn)品無接觸的檢驗(yàn)。研制過程采用了較多的高新技術(shù),如人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),模糊控制,機(jī)器自學(xué)習(xí)和自適應(yīng)等近、現(xiàn)代技術(shù)盡可能多地以軟件代替硬件實(shí)現(xiàn)要求的性能指標(biāo),以增加檢驗(yàn)儀器本身的可靠性及減少維修工作的難度。經(jīng)過不懈努力,我們終于在瓶口裂紋、瓶身垂直度和瓶子幾何尺寸、瓶身缺陷幾個(gè)方面取得了突破性進(jìn)展。現(xiàn) 在正在原車間使用的一臺自動檢瓶機(jī),經(jīng)半年來使用,達(dá)到預(yù)期效果,檢瓶準(zhǔn)確率為 99 6以上。 11 6 辦公自動化 公司在財(cái)務(wù)、銷售、技術(shù)及供應(yīng)部門已形成局域網(wǎng)。該局域網(wǎng)共有 22臺微機(jī),采用 作系統(tǒng),運(yùn)行用友的供銷存系統(tǒng)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。財(cái)務(wù)模塊經(jīng)過多年的使用已日漸成熟,而銷售及供應(yīng)模塊現(xiàn)正處于試運(yùn)行階段,已投入正式使用。 公司采用撥號上網(wǎng)的方式聯(lián)通互聯(lián)網(wǎng),用于向上級管理部門傳送數(shù)據(jù),客戶聯(lián)絡(luò),及信息搜索,并在各大企業(yè)聯(lián)合網(wǎng)站發(fā)表了簡介信息。 第十二章 煤氣站 12 1 設(shè)計(jì)原則 (1)嚴(yán)格按照我國現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。主要規(guī)范為: 發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 2)充分利用本廠現(xiàn)有條件,選用成熟、可靠、實(shí)用的工藝技術(shù)和設(shè)備。 (3)重視安全生產(chǎn)技術(shù),采取必要的安全措施。 12 2 設(shè)計(jì)規(guī)模 擬建一座總生產(chǎn)能力為 16500h 煤氣的熱煤氣發(fā)生站。煤氣站采用連續(xù)生產(chǎn)方式,全年供氣,主體設(shè)備采用二用一備。 12 3 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料 12 3 1 煤氣消耗量 煤氣用量表 (窯爐專業(yè)資料 ) 序號 用戶 臺數(shù) 煤氣用量 1 11 萬噸鈉鈣玻璃 窯爐 70 9000h 2 二期工程預(yù)留窯爐 1 4000h 合計(jì) 3 16000h 12 3 2 氣化燃料 (1)煤種及入爐煤粒度 采用山西與甘肅煤礦產(chǎn)的弱粘結(jié)性煙煤,入爐煤粒度為 25 (2)煤質(zhì)分析 (甲方提供 ) 水分 % 灰分 % 揮發(fā)分 % 固定碳 % 熱值 MJ/3)煤氣化驗(yàn)成分及熱值(甲方提供) 2 2 值 4% 3 12 4 工藝流程和主要設(shè)備選擇 12 4 1 工藝流程 煙塊煤由裝載機(jī)運(yùn)至斗式提升機(jī)料斗,提升至煤倉。經(jīng)加煤機(jī)將煤定時(shí)定量的注入煤氣爐,煤在一定溫度下經(jīng)干餾、氣化產(chǎn)生煤氣。煤氣 經(jīng)旋風(fēng)除塵器去除 60左右的灰塵后,通過隔離水封,直接送往玻璃窯 使用。工藝流程示意如下: 鏟車運(yùn)煤一斗式提升機(jī)一煤倉 12 4 2 主要設(shè)備選擇 (1)根據(jù)煤氣用量,選用三臺 3A 13 型煤氣發(fā)生爐,二用一備。 主要參數(shù)如下: 爐膛內(nèi)直徑: 3m 爐膛斷面積: 7 07用燃料: 不粘結(jié)煙煤、弱粘結(jié)性煙煤 氣化劑: 空氣、蒸汽 產(chǎn)量: 5500h 飽和溫度: 50 65 煤氣出口溫度: 500 (2)空氣鼓風(fēng)機(jī)選用 9風(fēng)機(jī),電機(jī)功率 15用 三臺,二用一備。 12 5 動力消耗 蒸汽( 自來水 t/h 軟化水 t/h 裝機(jī)容量 汽來自余熱鍋爐房,用于探火孔汽封、熱煤氣管道吹掃、飽和空氣補(bǔ)充用汽。 軟化水來自廠區(qū)水處理制備車間,用于煤氣爐汽包用水。 自來水來自廠區(qū)管網(wǎng),用于煤氣爐鼓風(fēng)箱、灰盤及除塵器、隔離水封閥、灰斗水封。 12 6 工作制度及人員配備 全站三班連續(xù)生產(chǎn),定員采用四班三運(yùn)轉(zhuǎn)方式確定。煤氣站化驗(yàn)由廠部化驗(yàn)室負(fù)責(zé),不單獨(dú)設(shè)立。機(jī)修和儀器修理人 員由全廠統(tǒng)一考慮。 第十三章 空壓站 13 1 設(shè)計(jì)規(guī)模 本空壓站布置在熔制車間一層。根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的壓縮空氣用量、用氣壓力及用氣品質(zhì)的要求,確定了本站的設(shè)計(jì)規(guī)模。 本期工程選用排氣壓力 7氣量 40 30螺桿式空壓機(jī)各 2 臺,并根據(jù)用氣設(shè)備要求配備了干燥設(shè)備。 13 2 工作制度 根據(jù)用氣部位的生產(chǎn)要求,本站為三班連續(xù)生產(chǎn),平均年工作日為 356天,節(jié)假日采用輪休制。 13 3 安全措施及防護(hù)措施 (1)在空壓站內(nèi)的設(shè)備檢修時(shí) 使用的手提燈,其電壓不超過 36V,在儲氣罐內(nèi)檢修時(shí)使用的手捉燈,其電壓不超過 12V。 (2)從選型方面考慮,選用了低噪聲的螺桿式空壓機(jī)。 第十四章 倉庫與堆場 14 1 倉庫 本工程設(shè)有原料庫和成品庫各兩座。均利用原有廠房。 原料庫面積分別為 4557 1196m,合計(jì)為 5753 成品庫面積分別為 1980 1585計(jì)為 3565m。 14 2 堆場 本工程設(shè)有碎玻璃堆場、煤場和煤渣堆場。 碎玻璃堆場面積約為: 960 煤場面積約為: 1050 煤渣堆場面積約為: 95 14 3 搬運(yùn)設(shè)備 散裝原料采用鏟車堆垛及運(yùn)輸;袋裝原料及成品采用叉車堆垛及運(yùn)輸。 第十五章 環(huán)境保護(hù)與綜合利用 15 1 設(shè)計(jì)依據(jù) (1)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 (1989 年 ) (2)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法 (86)國環(huán)字第 003 號 (3)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定 (87)國環(huán)字第 002 號 (4)中華人民共和國水污染防治法 (1996 年 5 月 15 日 修正 ) (5)中華人民共和國大氣污染防治法 (1995 年 8 月 29 日修正 ) (6)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (000 年 1 月修改 (7)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) (8)工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (9)飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn) (10)中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法 (1996 年 10 月 29 日通過 ) (11)城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) (( 12 )工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) (15 2 環(huán)境現(xiàn)狀簡述 本工程廠址位于 X 市 X 路中段。該廠區(qū)北側(cè)為 力有限公司彭城發(fā)電廠,西南側(cè)為鐵路貨場,東側(cè)空地,西側(cè)臨 X 路。 彭城發(fā)電廠產(chǎn)生的污染主要是大氣污染。對本工程影響不大;由于本工程位于彭城發(fā)電廠的上風(fēng)向,其所產(chǎn)生的二氧化硫及煙氣對本工程沒有影響。 鐵路貨場產(chǎn)生的污染主要是粉塵污染。本工程處于水泥股份有限公司的下風(fēng)側(cè),因此所產(chǎn)生的粉塵對本工程有一定影響。 15 3 本工程主要污染物及防治措施 15 3 1 粉塵 本工程使用的粉狀原料在運(yùn)輸、裝卸、混合過程中,會產(chǎn)生一定的粉塵,危害工人身體健康。為防止粉塵污染,改善工人勞動條件,本工程采取以下措施: (1)嚴(yán)格控制進(jìn)廠原料的顆粒度。 顆粒度與粉塵的產(chǎn)生是密切相關(guān)的,尤其是小于 200 目 (0 06下的細(xì)微顆粒極易飛揚(yáng),是產(chǎn)生粉塵的主要根源。根據(jù)我國原料的具體情況,本工程對原料有嚴(yán)格的質(zhì)量要求,詳見第四章。 (2)在混料機(jī)處設(shè)置了除塵設(shè)備。通過采取除塵措施,本工程排入大氣中的粉塵濃度可達(dá)到 20 25于大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(的顆粒物最高允許排放濃度: 60 或 1205 3 2 廢氣 本工程廢氣為玻璃熔窯燃料燃燒及配合料熔化后由煙囪排出的煙氣和食堂廚房排出的油煙。 (1)玻璃熔窯排出的廢氣 本工程玻璃熔窯的燃料為發(fā)生爐煤氣,所排放的煙氣中含有二氧化硫和煙塵。 為降低窯爐煙氣對環(huán)境的污染,本工程設(shè)有雙堿法煙氣處理裝置,對煙氣中的二氧化硫、煙塵等污染物進(jìn)行處理。該裝置的脫硫效率可達(dá) 70、除塵效率為 90。經(jīng)過煙氣處理裝置處理后由 高度為 56m 煙囪排出的煙氣,其含硫量、含塵量均可達(dá)到規(guī)范的排放要求。 (2)油煙廢氣 在食堂廚房設(shè)排油煙機(jī)及油煙凈化裝置,油煙排放濃度 2 0合飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn) ( 15 3 3 廢水 (1)生產(chǎn)廢水 本工程的生產(chǎn)用水主要有設(shè)備冷卻水和碎玻璃清洗水。設(shè)備冷卻水設(shè)有冷卻系統(tǒng)并循環(huán)使用。在制瓶機(jī)附近冷卻熱廢玻璃的廢水中含有微量的油,經(jīng)油水分離池處理后循環(huán)使用。碎玻璃清洗用水經(jīng)沉淀后也循環(huán)使用。 木工程所排放的生產(chǎn)廢水是循 環(huán)水池的極少量的需定期排放的生產(chǎn)廢水。 (2)生活污水 生活污水主要為食堂、浴室及廁所產(chǎn)生的各種污水。食堂廢水經(jīng)隔油池處理后,同化糞池處理過的生活污水一同排入地埋式污水處理裝置進(jìn)行二級生化處理后,與生產(chǎn)廢水共同排入廠外地下污水排放管道。 15 3 4 固體廢棄物 本工程生產(chǎn)過程中的固體廢棄物主要有煤渣、粉煤灰及生活垃圾。 (1)廢玻璃:主要為生產(chǎn)中的不合格玻璃制品。這些廢玻璃經(jīng)破碎加工后,回用于玻璃熔化中。 (2)煤渣及粉煤灰:煤渣為煤氣發(fā)生爐在制造混合煤氣時(shí), 煤燃燒后的固體廢棄物;粉煤灰為煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)生的混合煤氣在經(jīng)過旋風(fēng)除塵器、管道除塵器、交換器的設(shè)備時(shí)所產(chǎn)生的固體廢棄物,以及煤氣在玻璃熔窯內(nèi)燃燒后的煙氣經(jīng)過蓄熱室、煙道及余熱回收器時(shí)所產(chǎn)生的固體廢棄物。煤渣和粉煤灰一起混勻后可出售給磚廠制磚。 (3)生活垃圾:本工程生活垃圾有食堂的剩余飯菜和工人的其它生活垃圾。剩菜剩飯給養(yǎng)殖專業(yè)戶使用,其它生活垃圾集中存儲,統(tǒng)一運(yùn)出處理。 15 3 5 噪聲 本工程主要噪聲源為風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、破碎機(jī)等,為控制噪聲使噪聲值低于國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)中采取了如下措施: (1)設(shè)備選型時(shí),優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備。如空壓機(jī)采用螺桿式,其噪聲為75 82 3 分貝 (A)。 (2)設(shè)備安裝時(shí)采取必要的減振措施,如基礎(chǔ)考慮減振裝置,管道聯(lián)接采用軟接頭等。 (3)將噪聲較大的瓶模冷卻風(fēng)機(jī)安置在獨(dú)立的風(fēng)機(jī)房內(nèi),風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口安裝消音器,建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)考慮了消聲、減震措施。 (4)將空壓機(jī)布置在有隔聲措施的房間內(nèi)與工人操作區(qū)隔開??諌簷C(jī)間的墻面和頂棚做吸音處理。 經(jīng)過以上措施處理后,噪聲值符合城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) (993)中的 3 類標(biāo) 準(zhǔn)和工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) 2(1990)中的 標(biāo)準(zhǔn)。 15 4 環(huán)境檢測機(jī)構(gòu) 為了落實(shí)環(huán)境保護(hù)工作和完成環(huán)保監(jiān)測任務(wù),本工程擬配備一名正職人員負(fù)責(zé)管理和監(jiān)測工作。 環(huán)境保護(hù)人員的基本任務(wù)是:負(fù)責(zé)組織落實(shí)、監(jiān)督本企業(yè)的環(huán)境保護(hù)工作。其主要職責(zé)是: (1)貫徹執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn); (2)組織制定和修改本企業(yè)的環(huán)境保擴(kuò)管理規(guī)章制度并監(jiān)督執(zhí)行: (3)制定并組織實(shí)施環(huán)境保護(hù)規(guī)劃和計(jì)劃; (4)領(lǐng)導(dǎo)和組織本企業(yè)的環(huán)境監(jiān)測: (5)檢查本企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)施的運(yùn)行; (6)推廣應(yīng)用環(huán)境保護(hù)先進(jìn)技 術(shù)和經(jīng)驗(yàn);( 7)主持開展本企業(yè)的環(huán)境保護(hù)科研和技術(shù)交流。 化設(shè)計(jì) 本工程將在將在新建道路兩旁和廠房周圍,廣植樹木和草坪,以創(chuàng)造一個(gè)良好的生產(chǎn)環(huán)境。在車間周圍采用種植喬和灌木形成綠化帶,在埋設(shè)管線的地面和零散地段種植草皮、花卉,既防治噪聲和粉塵又美化環(huán)境。 第十六章 節(jié)約能源 16 1 設(shè)計(jì)依據(jù) (1)節(jié)約能源管理暫行條例 (1986 1 12 國務(wù)院 ) (2)評價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則 (3)評價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則 (4)公共建筑設(shè)計(jì)節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) (018917 2 采用節(jié)能新技術(shù)和主要技術(shù)措施 16 2 1 玻璃窯爐的節(jié)能技術(shù) 玻璃窯爐是玻璃廠的主要耗能設(shè)備,占全廠能耗的 70以上。該公司從開始就注重窯爐節(jié)能技術(shù),長期以來,把節(jié)能措施作為經(jīng)濟(jì)增長的突破口,窯爐從最初的深澄清池到本次的深熔化澄清,節(jié)能技術(shù)一直保持區(qū)內(nèi)領(lǐng)先地位,也正是因?yàn)椴粩鄳?yīng)用了節(jié)能技術(shù),能耗成本低,才保持了企業(yè)正常的經(jīng)濟(jì)效益,并適時(shí)擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模,成為淮海經(jīng)濟(jì)區(qū)玻璃行業(yè)的最大企業(yè)。本次技改工程對玻璃窯爐進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改 造,目標(biāo)是噸玻璃耗煤由原來的 398公斤降至 180 公斤以下,節(jié)能效果達(dá)到 50以上。實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品能耗的目的。 本工程采用自己設(shè)計(jì)的熔化面積為 2*70高效節(jié)能池爐,可降低能耗。該窯爐主要節(jié)能措施有: (1)以大爐型取代小型爐,可節(jié)約能耗,提高玻璃熔化效果。 (2)玻璃熔化池長寬比由常規(guī)的 1 8 左右改變?yōu)?1 29 左右。 (3)燃燒火焰由窄長形馬蹄焰改變?yōu)閷挾绦务R蹄焰。 (4)加料方式由單邊加料改為雙邊加料。 (5)對窯爐熔化部位、池壁部位、胸墻部位、大弦部位采取全保溫。 (6)空氣蓄熱室均采用多通道式,一改原來的單一通道的方式。 (7)選用優(yōu)質(zhì)耐火材料,延長爐齡,爐齡由原來的 4 年增加到 5 年,爐齡周期長能耗可降低。 16 2 2 生產(chǎn)工藝節(jié)能措施 (1)在配方上選用高鈣 (占設(shè)計(jì)成份的 10以上 )配方,并增加碎玻璃使用量,由現(xiàn)在的 40提高到 60以上。碎玻璃的使用可以降低熔化溫度,既節(jié)約了原料也節(jié)約了燃料。 (2)設(shè)有循環(huán)水系統(tǒng),本工程的生產(chǎn)冷卻用水全部采用循環(huán)冷卻、重復(fù)使用的方式,以節(jié)約能耗。 (3)玻璃窯爐排放的煙氣溫度較高 。本工程設(shè)置余熱回收設(shè)備將高溫?zé)煔馔ㄟ^余熱回收系統(tǒng)自備生產(chǎn)用蒸汽和生活用熱水,取代常規(guī)的鍋爐房,有利于環(huán)境保護(hù)。 16 2 3 其它節(jié)能措施 (1)在滿足工藝生產(chǎn)的前提下,廠房設(shè)計(jì)充分利用自然通風(fēng)和自然采光。 (2)選用節(jié)能型設(shè)備如變壓器、空壓機(jī)和其它節(jié)能型機(jī)電設(shè)備。 (3)設(shè)計(jì)時(shí),將冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、變電所、空壓站等配套設(shè)施盡可能靠近負(fù)荷中心布置,以減少損耗。 (4)負(fù)荷變化較大的電動機(jī)采用變頻器,根據(jù)工作需要自動調(diào)速,降低電耗。 (5)各車間及廠區(qū)照明選用高效 節(jié)能型燈具。 16 3 加強(qiáng)能源計(jì)量 企業(yè)能源計(jì)量工作是搞好企業(yè)能源科學(xué)管理、節(jié)約能源的主要技術(shù)措施。各車間水、電、汽管道上設(shè)置計(jì)量儀表,以利于車間科學(xué)管理、合理使用能源。能源計(jì)量器具的準(zhǔn)確度按國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。 16 4 節(jié)能機(jī)構(gòu)的設(shè)置 為保證本企業(yè)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)節(jié)能的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及地方部門發(fā)表的有關(guān)節(jié)能的規(guī)定,制定并組織實(shí)施本企業(yè)的節(jié)能技術(shù)措施,完善節(jié)能科學(xué)管理,降低單位產(chǎn)品能耗,完成節(jié)能的任務(wù),本工程投產(chǎn)后,將配備 1 2 名技術(shù)人員負(fù)責(zé)企業(yè)的節(jié)能管理工作。 第十七章 消 防 17 1 設(shè)計(jì)依據(jù) (1)中華人民共和國消防法 (1998) (2)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 (2001 年版 ) (3)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 (17 2 工程特征 17 2 1 工程概況 本工程是玻璃制品生產(chǎn)型工廠。主要車間為熔制車間,其生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為 類。本工程主要單項(xiàng)工程的生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別及耐火等級詳見下表: 序號 建筑物名稱 生產(chǎn)的火災(zāi) 危險(xiǎn)性類別 耐火等級 1 配料房 戊類 二級 2 熔制車間 (包括10電所、空壓站、循環(huán)水系統(tǒng)及輔助用房 ) 丁類 二級 3 煤氣站 乙類 二級 4 清水泵房 戊類 二級 5 原料庫 戊類 6 成品庫 戊類 二級 17 2 2 消防概況 本工程消防任務(wù)由銅山縣的消防隊(duì)負(fù)責(zé)。該消防隊(duì)共有 10 輛消防車。發(fā)生火情以后,可以保證在 10 分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場施救。本工程還配備一座塔和一座 400池。車間內(nèi)設(shè)有消火栓和化學(xué)滅火器。室內(nèi)消防最大用水量為 36h。 17 3 工藝 17 3 1 工藝生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別 根據(jù)防火規(guī)范的分類,從事工藝生產(chǎn)的熔制車間的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丁類。 17 3 2 生產(chǎn)過程中各類反應(yīng)的危險(xiǎn)性分析及其防治措施 (1)主要原料及成品為不可燃物,生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生火災(zāi)爆炸。 (2)本工程生產(chǎn)過程中使用的燃料為發(fā)生爐煤氣。為保證安全,凡有可能冒煤氣的地方設(shè)置水封;各臺煤氣爐煤氣出口設(shè)置隔離水封閥進(jìn)行可靠隔斷:空氣總管末端設(shè)有防爆閥;每臺爐空氣進(jìn)口管上設(shè)有止逆閥:煤氣出口管設(shè)有鐘罩閥。在煤氣站配備移動式 量儀,進(jìn)行測漏監(jiān)視,供值班人員及時(shí)采 取措施以保安全。 17 3 3 帶有火災(zāi)介質(zhì)的設(shè)備及防護(hù)措施 本工程帶有火災(zāi)介質(zhì)的設(shè)備為玻璃熔窯。配合料的熔化溫度在 15001600C,為了安全生產(chǎn),設(shè)計(jì)中采取了以下安全保護(hù)措施: (1)設(shè)置了一套完備的窯爐冷卻風(fēng)系統(tǒng); (2)為了防止冷卻系統(tǒng)因停電造成事故,本工程配備柴油發(fā)電機(jī)作為備用保安電源,以保證供電的可靠性; (3)玻璃熔窯的周圍設(shè)有消火栓; (4)在生產(chǎn)操作的正常情況下一般都沒有什么問題,只是在窯爐壽命的后期,要注意窯爐的池底,防止發(fā)生漏料情況。為 以防萬一,在窯爐池底部位一般不安放其它設(shè)備,并在窯底部四周用耐火磚砌筑成高約 0 8m 的漏料池,以防漏料時(shí)玻璃液外溢發(fā)生危險(xiǎn)。 17 4 總圖 1 本工程廠區(qū)道路呈環(huán)行布置,道路寬度可滿足消防車行駛要求。 2 煤氣站生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為乙類,有爆炸危險(xiǎn)??偲矫嬖O(shè)計(jì)時(shí)將其獨(dú)立布置在周圍無明火的安全可靠的區(qū)域。煤氣站與其它建筑物的距離,滿足建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求。 17 5 建筑 17 5 1 建筑室內(nèi)交通組織 (1)熔制車間:本工程熔制車間為主車間,生產(chǎn)類別 為丁類。建筑物總長度為: 120 米,總寬度為 32 米。根據(jù)安全疏散和生產(chǎn)要求設(shè)置疏散走道、安全出口和樓梯,其形式、數(shù)量、位置均根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 (2)其它建筑根據(jù)各自的生產(chǎn)類別及使用性質(zhì),設(shè)置安全疏散設(shè)施。其它建筑物耐火等級均為二級,安全疏散距離及寬度均符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求。 (3)煤氣站為乙類生產(chǎn)廠房,二級耐火等級。運(yùn)煤層設(shè)計(jì)為半敞開,降低爆炸危險(xiǎn)性等級,地面為不發(fā)生火花地面。煤氣站各層均設(shè)有兩個(gè)安全出口。 17 5 2 建筑防火設(shè)計(jì) (1)本工 程各建筑物耐火等級均為二級。 (2)承重構(gòu)件選用非燃燒材料或難燃材料,且均按二級耐火等級對應(yīng)的耐火極限標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。鋼結(jié)構(gòu)部分按建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求涂防火涂料。 (3)室內(nèi)裝修材料選用非燃燒材料或難燃材料。 17 6 消防給水 17 6 1 本工程廠區(qū)內(nèi)設(shè)一座 400筋混凝土清水池和一座 水池和水塔內(nèi)貯存消防用水及生產(chǎn)生活調(diào)節(jié)用水。 17 6 2 廠區(qū)建筑室內(nèi)外消防 本工程最大建筑物為熔制車間,其生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)類別為丁類,建筑物耐火等級為二級。該 車間體積大于 50000度 24m,室內(nèi)消火栓用水量為 s,室外消火栓用水量為 20L s。 17 6 3 消防措施 a臨時(shí)高壓制消防系統(tǒng)。 b室外地下式消火栓。 c需要防火車間設(shè)室內(nèi)消火栓 (帶啟動按鈕及消防水喉、手提干粉滅火器 )。 17 7 儀表 (1)煤氣站屬于乙類火災(zāi)危險(xiǎn)場所,配備移動式 量儀,進(jìn)行測漏監(jiān)視,供值班人員及時(shí)采取措施以保安全。 (2)本工程設(shè)有廠內(nèi)外通訊電話,可供消防通訊使用。 17 8 其它消防措施 (1)水 泵房內(nèi)設(shè)有消防泵。消防泵起動控制點(diǎn) (消防按鈕設(shè)在消火栓內(nèi) )根據(jù)水道專業(yè)提出的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 (2)本工程在車間出入口設(shè)有事故照明應(yīng)急燈,并設(shè)有疏散

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