此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除溫州市*建設(shè)工程打樁施工方案 *有限公司 精品文檔目 錄1 概況1.1 工程概況 11.2 場(chǎng)地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件11.2.1場(chǎng)地工程地質(zhì)條件 11.2.2水文地質(zhì)條件41.3 設(shè)計(jì)說(shuō)明及施工要求51.3.1設(shè)計(jì)及施工要求 51.3.2樁表 61.4 施工組織設(shè)計(jì)編寫依據(jù)82 工程施工的方法、準(zhǔn)備 2.1 施工方法 82.1.1施工機(jī)械設(shè)備選型、配備 82.1.2施工作業(yè)順序及機(jī)械布置92.1.3 施工工藝102.2 施工準(zhǔn)備2.2.1 清理平整場(chǎng)地102.2.2 接通施工用電、水源102.2.3 搭建臨時(shí)設(shè)施112.2.4 建立抽排水溝、泥漿池、集水坑及外排清水系統(tǒng)112.2.5 技術(shù)交底112.2.6簽訂原材料供應(yīng)合同123 分部分項(xiàng)工程施工方案3.1樁位測(cè)放及護(hù)筒埋設(shè)123.1.1樁位測(cè)放123.1.2 護(hù)筒埋設(shè)123.2 鉆孔3.2.1 鉆機(jī)就位133.2.2鉆孔垂直度143.2.3 鉆孔直徑143.2.4鉆孔護(hù)壁153.2.5 鉆孔深度153.2.6 清孔換漿（第一次清孔）163.3 鋼筋籠制作、安裝163.4安裝導(dǎo)管183.5二次清孔193.6混凝土配合比及砼灌注193.6.1 混凝土灌注193.6.2 混凝土試塊制作與養(yǎng)護(hù)203.6.3 護(hù)筒拔出、回填空孔213.7成樁施工過(guò)程中的應(yīng)急措施213.8成本降低措施223.9泥漿外運(yùn)224施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、退場(chǎng)計(jì)劃及工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃4.1施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、退場(chǎng)計(jì)劃234.2工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃235 施工工期5.1施工工期的確定依據(jù)245.2施工工期橫道圖245.3 確保工程按期完成的具體措施246冬雨季施工措施6.1 質(zhì)保措施266.2安全措施267 保證安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)的措施7.1安全生產(chǎn)7.1.1安全方針與目標(biāo)277.1.2安全生產(chǎn)組織277.1.3安全生產(chǎn)準(zhǔn)備277.1.4安全演習(xí)及事故報(bào)告287.1.5 安全管理措施297.1.6安全檢查與落實(shí)307.1.7安全獎(jiǎng)罰制度307.1.8 緊急急救措施及禽流感防治307.2 文明施工317.3降低環(huán)境污染和噪音擾民的措施337.4 主要安全技術(shù)措施 348 鉆孔灌注樁的質(zhì)量通病與預(yù)防措施8.1鉆進(jìn)中坍孔388.1.1鉆進(jìn)中坍孔現(xiàn)象及后果388.1.2鉆進(jìn)中坍孔防治措施398.2鉆孔偏斜408.2.1鉆孔偏斜現(xiàn)象、后果及原因408.2.2鉆孔偏斜防治措施408.3縮孔418.3.1縮孔現(xiàn)象、后果及原因418.3.2防治措施418.4掉鉆、卡鉆和埋鉆418.4.1掉鉆、卡鉆和埋鉆現(xiàn)象、后果及原因428.4.2防治措施428.5護(hù)筒冒水、鉆孔漏漿8.5.1護(hù)筒冒水、鉆孔漏漿現(xiàn)象、產(chǎn)生后果及原因438.5.2防治措施438.6清孔后孔底沉淀超厚8.6.1清孔后孔底沉淀超厚現(xiàn)象、產(chǎn)生后果及原因448.6.2防治措施459 本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)、特殊部位處理的方法及處理措施9.1本工程的重點(diǎn)459.2 本工程的難點(diǎn)469.2.1掉籠、浮籠469.2.2沉渣厚度479.3本工程特殊部位的處理方法及措施4710 項(xiàng)目管理班子配備及施工人員配置10.1 項(xiàng)目經(jīng)理部人員構(gòu)成4810.2 項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員配置4810.3 施工人員配置及崗位職責(zé)10.3.1施工人員配置依據(jù)4810.3.2施工人員配置及崗位職責(zé)4911 質(zhì)量保證體系與措施11.1 質(zhì)量管理體系5011.2 質(zhì)量保證措施5111.2.1 施工準(zhǔn)備過(guò)程階段的質(zhì)量保證措施5111.2.2 生產(chǎn)過(guò)程階段的質(zhì)量保證措施5111.2.3 竣工交接過(guò)程階段的質(zhì)保措施5211.3 質(zhì)量驗(yàn)收程序5212 施工現(xiàn)場(chǎng)布置12.1 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖5312.2 施工中的調(diào)整5413 施工協(xié)調(diào)5413.1內(nèi)部協(xié)調(diào)5413.2外部協(xié)調(diào)5413.2.1與試樁測(cè)試單位的協(xié)調(diào)5413.2.2與基坑支護(hù)施工單位的協(xié)調(diào)5513.2.2與挖土單位和土建單位的施工協(xié)調(diào)551 概況 1.1 工程概況溫州市*建設(shè)工程位于南匯街道東嶼村，東面為在建工程，南面為*，西面為*，北面為規(guī)劃在建道路雙*路。本工程包括*1三個(gè)地塊，用地總面積為36837.8m2，總建筑面積為140530.6m2（地下41598.4m2，地上96977.95m2，架空層1954.25 m2）。其中C-7-1地塊包括814#樓和相臨地下室，建筑面積74477.93m2，建筑最高處為93.95m；C-8-2地塊包括1517#樓和相臨地下室，建筑面積28410.39m2，建筑最高處為49.6m；C-12-1地塊包括1821#樓和相臨地下室，建筑面積37642.28m2，建筑最高處為64.95m，共設(shè)塔吊6臺(tái)。本工程由*投資有限公司開發(fā)，*筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，*勘察院勘察，*市建設(shè)咨詢有限公司監(jiān)理，*有限公司承建。1.2 場(chǎng)地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件1.2.1場(chǎng)地工程地質(zhì)條件 根據(jù)*工程勘察院勘察結(jié)果，將勘察深度揭示的地基巖土劃分為5個(gè)工程地質(zhì)層組，細(xì)分為12個(gè)工程地質(zhì)亞層（夾層），現(xiàn)自上而下分述如下：0層：雜填土（meQ）雜色，松散，主要由碎石、塊石、粘性土及大量建筑、生活垃圾等組成，均勻性差，局部地段表部530cm為混凝土地坪。該層場(chǎng)地內(nèi)均有分布，主要分布于場(chǎng)地表部，厚度一般1.0m左右。1層：粘土（al-lQ43）淺灰黃色，軟可塑，厚層狀，中等壓縮性，含少量鐵錳質(zhì)氧化斑點(diǎn)，有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高，土質(zhì)不均，往下土質(zhì)漸變灰變軟。該層場(chǎng)地內(nèi)除ZKE24孔外均有分布，層厚0.501.70m，層頂埋深0.401.60m，相應(yīng)標(biāo)高2.814.65m。1層：淤泥（mQ42）灰色，流塑，厚層狀為主，高壓縮性，偶含貝殼碎屑、腐植質(zhì)及粉細(xì)砂斑團(tuán)，有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高。該層場(chǎng)地內(nèi)均有分布，層厚12.2014.10m，層頂埋深1.503.10m，相應(yīng)標(biāo)高1.413.48m。2層：淤泥（mQ42）灰色，流塑，鱗片狀為主，高壓縮性，偶含貝殼碎屑及腐植質(zhì)，有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高，土質(zhì)不均，局部為淤泥質(zhì)粘土。該層場(chǎng)地內(nèi)均有分布，層厚10.1015.10m，層頂埋深14.5016.60m，相應(yīng)標(biāo)高-11.53-9.52m。3層：淤泥質(zhì)粘土（mQ42）灰色，流塑，細(xì)鱗片狀，高壓縮性，偶含貝殼碎屑和腐殖質(zhì)，有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高，土質(zhì)不均，局部為淤泥。該層場(chǎng)地內(nèi)局部缺失，層厚1.107.10m，層頂埋深26.7028.90m，相應(yīng)標(biāo)高-24.70-20.65m。1層：粘土（al-lQ32-2）灰黃、黃灰色為主，局部夾蘭灰、淺灰色，硬可塑為主，厚層狀，中等壓縮性，局部含少量鐵錳質(zhì)渲染，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，土質(zhì)不均，局部為粉質(zhì)粘土。該層場(chǎng)地內(nèi)均有分布，層厚6.1014.80m，層頂埋深26.8035.30m，相應(yīng)標(biāo)高-30.24-22.53m。2層：粘土（mQ32-2）灰色，可塑為主，厚層狀，中等偏高壓縮性，偶含腐殖質(zhì)和粉細(xì)砂斑團(tuán)，有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高，土質(zhì)不均，局部為粉質(zhì)粘土。該層場(chǎng)地內(nèi)均有分布，層厚2.206.90m，層頂埋深38.5042.80m，相應(yīng)標(biāo)高-38.32-32.45m。1層：粉質(zhì)粘土（al-lQ32-1）蘭灰、黃灰、淺灰色，硬可塑，厚層狀，中等壓縮性，局部含少量鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)或砂含量較高，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，土質(zhì)不均，局部為粘土。該層場(chǎng)地內(nèi)均有分布，層厚2.509.00m，層頂埋深44.2048.30m，相應(yīng)標(biāo)高-43.55-38.25m。2層：粘土（mQ32-1）灰、淺灰色，局部夾蘭灰色，可塑，厚層狀為主，局部微層理，中等壓縮性，偶含腐殖質(zhì)、粉土膜（或薄層）及鈣質(zhì)斑團(tuán)，局部底部砂含量較高，有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高，土質(zhì)不均，局部為粉質(zhì)粘土。該層場(chǎng)地內(nèi)均有分布，層厚10.5017.70m，層頂埋深48.1054.60m，相應(yīng)標(biāo)高-50.29-43.83m。3a層：粗砂（mQ31）淺灰色，中密，飽和，搖震反應(yīng)迅速，含少量粘性土，土質(zhì)不均，局部為中細(xì)砂或含少量礫石。該層場(chǎng)地內(nèi)零星有分布，分布卵石層之上，層厚1.904.00m，層頂埋深61.8064.50m，相應(yīng)標(biāo)高-60.27-57.58m。3層：卵石（alQ31）灰色為主，夾黃灰、蘭灰、紫紅色，中密，飽和，厚層狀，低壓縮性，卵石、圓礫呈次圓形為主，中風(fēng)化狀，母巖成份主要為凝灰?guī)r，卵石粒徑一般2060mm，最大可達(dá)150mm以上，含量一般5070，局部達(dá)75%以上，圓礫粒徑一般515mm，含量1030不等，其余主要為粘性土和砂充填，土質(zhì)不均，一般上部和下部卵石粒徑稍小，中部顆粒較大，局部卵石、礫石含量低時(shí)為含粘性土圓礫。該層場(chǎng)地內(nèi)均有分布，最大揭見厚度21.30m，層頂埋深63.7067.80m，相應(yīng)標(biāo)高-62.49-58.79m。3b層：粉質(zhì)粘土（mQ31）淺灰、紅褐色，可塑，中等壓縮性，偶含腐殖質(zhì)和粉細(xì)砂斑團(tuán)，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，局部為粘土。該層僅ZKE26、ZKE28孔揭示，以?shī)A層狀分布于3卵石層中，揭示層厚3.804.70m，層頂埋深81.2084.30m，相應(yīng)標(biāo)高-79.73-76.45m。1.2.2水文地質(zhì)條件 （一）地下水的類型與賦存、分布情況場(chǎng)地分布的地下水主要為賦存于淺部粘性土層、淤泥中的孔隙潛水以及下部碎石層中的孔隙承壓水。1、淺層孔隙潛水主要賦存于1層粘性土層、層淤泥中，埋藏較淺，滲透性能弱，主要接受大氣降水與地下逕流補(bǔ)給，以蒸發(fā)或向低洼處逕流為主要排泄方式，滲透能力差，水量貧乏，地下水受季節(jié)氣候變化影響較大。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)條件，場(chǎng)地年平均潛水位埋深一般為1.0m左右，年變幅在1.0m左右。由于表部粘土、淤泥質(zhì)土滲透性差，初見水位明顯低于穩(wěn)定水位，其對(duì)工程影響較小。2、孔隙承壓水主要賦存于3層卵石中，含水層賦水性、連通性相對(duì)較好，主要受地層滲流補(bǔ)給，以側(cè)向逕流或人工開采為主要排泄途徑，含水層厚度大，水量豐富，非開采狀態(tài)下水頭變化不大，水位相對(duì)穩(wěn)定。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，并結(jié)合臨近場(chǎng)地水文地質(zhì)情況，承壓水頭埋深12.0m左右，相當(dāng)于85國(guó)家高程-7.50m，因此孔隙承壓水對(duì)本工程影響小。（二）地下水、土對(duì)建筑材料腐蝕性評(píng)價(jià)場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土具微腐蝕性；對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋，長(zhǎng)期浸水條件下具微腐蝕性，干濕交替條件下具弱腐蝕性。（三）地下水對(duì)本工程施工的影響淺部潛水主要賦存于滲透性較小的粘性土和淤泥類土層中，水量較小，對(duì)樁基施工影響一般較小；承壓水埋深較大，對(duì)樁基施工影響較小。1.3 設(shè)計(jì)說(shuō)明及施工要求1.3.1設(shè)計(jì)及施工要求1、本工程0.000相當(dāng)于黃海高程5.050米。2、本工程基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁。鉆孔灌注樁的機(jī)具選擇、護(hù)筒埋設(shè)、泥漿護(hù)壁、施工要領(lǐng)及清孔等要求應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程處理。3、鉆孔控制標(biāo)準(zhǔn)是：第一，保證達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)；第二，主樓樁終孔進(jìn)入6-3卵石層大于1.5米；地下庫(kù)樁進(jìn)入6-3卵石層大于1.0米。4、鋼筋采用：C為HRB400級(jí)鋼；：HPB300。鋼筋籠主筋焊接部位錯(cuò)開不小于1米,同一部位接頭面積不大于50%,其樁內(nèi)長(zhǎng)度詳見樁表。5、澆樁前必須清除孔底沉渣，且沉渣厚度小于50mm，并在30分鐘內(nèi)完成初灌。施工時(shí)應(yīng)掌握好混凝土灌注量，加灌高度為1.2米。6、鋼筋籠外側(cè)應(yīng)設(shè)混凝土墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度50mm。7、工程樁施工容許偏差：樁心放樣小于10mm。垂直度容許偏差小于1%。樁中心位移允許偏差為：?jiǎn)螛?、單排樁、條形樁和群樁基礎(chǔ)邊樁的允許偏差為100mm。條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁的允許偏差為150mm。8、質(zhì)檢每一根樁都要做好一切施工記錄，并按規(guī)定予留混凝土試件，作28天試壓檢測(cè)。將上列資料整理好，提交有關(guān)部門檢查和驗(yàn)收。試樁荷載試驗(yàn)檢驗(yàn)樁承載力能否滿足設(shè)計(jì)要求，低應(yīng)變檢測(cè)樁身質(zhì)量的完整性，或其他有效方法進(jìn)行鑒定。1.3.2 樁表 樁類型主樓工程樁地下車庫(kù)第一種地下車庫(kù)第一種單樁承載力特征值2550-280013001350直徑mm700700700根數(shù)-樁長(zhǎng)m58626258籠長(zhǎng)m通長(zhǎng)通長(zhǎng)通長(zhǎng)主 筋10C1820C2220C22加勁箍C122000142000142000螺旋箍825082508250加密區(qū)8100*3.5m8100*3.5m8100*3.5m樁頂標(biāo)高-6.05-6.05-9.90樁身混凝土強(qiáng)度C30C30C30樁端持力層6-3層6-3層6-3層樁尖進(jìn)入持力層1.5m1.0m1.0m1.4 施工組織設(shè)計(jì)編寫依據(jù)、本工程施工招標(biāo)文件。、本工程樁基施工平面布置圖。、巖土工程勘察報(bào)告（詳細(xì)勘察）。4、國(guó)家相關(guān)的、現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5、答疑紀(jì)要。6、我公司所具備的施工條件和實(shí)力。2 工程施工的方法、準(zhǔn)備2.1 施工方法2.1.1施工機(jī)械設(shè)備選型、配備1、施工機(jī)械設(shè)備選型依據(jù)根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)和業(yè)主的要求，結(jié)合我公司以往在該地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)，本著技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的原則，我公司決定選擇采用GPS-10型鉆機(jī)。平均每1.5天可施工鉆孔灌注樁1根，單機(jī)臺(tái)效28根/月，本工程樁93完成，擬投入GPS-10型鉆機(jī)7臺(tái)套。采用正循環(huán)鉆孔、清孔施工工藝。為解決好鉆孔時(shí)縮徑、坍孔等問(wèn)題，公司擬采用自制單腰帶三翼叉齒鉆頭在成孔過(guò)程中監(jiān)測(cè)成孔孔徑的變化，以便調(diào)整鉆孔泥漿粘度、比重等性能和鉆孔鉆進(jìn)速率、轉(zhuǎn)速等施工參數(shù)，確保鉆孔質(zhì)量。這些設(shè)備配置、性能完好，結(jié)合我公司在類似地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求的工程施工中情況，將會(huì)很好地滿足本工程的施工質(zhì)量和設(shè)計(jì)要求。2、主要施工機(jī)械投入一覽表本工程計(jì)劃投入設(shè)備除上述工程鉆機(jī)外，還有其它配套設(shè)備：鋼筋籠制作設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備及其它輔助設(shè)備等，詳細(xì)設(shè)備見表2擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表。2.1.2施工作業(yè)順序及機(jī)械布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和本工程的特點(diǎn)，結(jié)合設(shè)計(jì)方和業(yè)主的意見，我公司決定施工順序如下。為了使鉆機(jī)行走路線最短，最大限度的減少移機(jī)等輔助時(shí)間，同時(shí)也為了混凝土運(yùn)輸車便于進(jìn)出和停靠，針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行合理布置，大致從外圍向內(nèi)線、從道路遠(yuǎn)處向道路近處施工，施工階段的施工順序按照我方計(jì)劃的鉆機(jī)施工行走路線圖進(jìn)行。2.2 施工準(zhǔn)備2.2.1 清理平整場(chǎng)地由于場(chǎng)地為舊廠區(qū)，場(chǎng)地較為平整，但地坪下有回填的大塊石及地梁和舊樁位，故暫且用挖機(jī)在地坪上部清理障礙后再整平、硬化。2.2.2 接通施工用電、水源施工現(xiàn)場(chǎng)西南角變壓器供電為400KVA。在現(xiàn)場(chǎng)東南角圍墻邊靠圍墻邊2米遠(yuǎn)開挖一處深3米，寬5米，長(zhǎng)20米的坑作排污池。備用發(fā)電機(jī)1臺(tái)，以防突然停電而導(dǎo)致相關(guān)施工工序的中斷而影響工程質(zhì)量。從業(yè)主指定的電源、水源處接通用電、用水源。擬從業(yè)主指定的電源處和我公司自備的發(fā)電機(jī)處接通2個(gè)主配電箱，在場(chǎng)地北邊和南邊再3個(gè)分配電箱提供施工用電。場(chǎng)地西邊有河道水可用作鉆孔用水，通過(guò)接通的水管直接供給各個(gè)機(jī)臺(tái)，另從業(yè)主指定的水源處引接3英寸水管至生活區(qū)，并在主水管上各設(shè)置10只三通水閥，供施工、生活用水。另從主水管上接水管至場(chǎng)地大門口，用以清洗車輛。2.2.3 搭建臨時(shí)設(shè)施在場(chǎng)地地下車庫(kù)樁位的中部區(qū)域的舊地坪上搭建120m2的鋼筋籠制作棚。半成品鋼筋籠放置在鋼筋籠制作棚邊。隨工程進(jìn)度的需要及場(chǎng)地條件情況，可機(jī)動(dòng)周轉(zhuǎn)臨時(shí)鋼筋棚和堆放鋼材的場(chǎng)地。2.2.4 建立抽排水溝、泥漿池、集水坑及外排清水系統(tǒng)開工前布設(shè)好排水溝、泥漿池及外排清水系統(tǒng)。為了場(chǎng)地的整潔和施工的安全，在場(chǎng)地四周和道路兩旁布設(shè)排水溝，雨水或孔內(nèi)抽出的水經(jīng)排水溝流入泥漿池，然后從泥漿池中排至業(yè)主指定的地點(diǎn)。2.2.5 技術(shù)交底組織技術(shù)人員看圖、審圖，學(xué)習(xí)與本工程相關(guān)的國(guó)家的現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程。在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上，組織項(xiàng)目部施工人員向設(shè)計(jì)人員學(xué)習(xí)，了解設(shè)計(jì)意圖并進(jìn)行技術(shù)交底，做到人人明確各個(gè)工序的技術(shù)要求，分工明確，責(zé)任到人。做好技術(shù)交底記錄，參加技術(shù)交底的人員均須在技術(shù)交底記錄上簽字。2.2.6簽訂原材料供應(yīng)合同本工程所有材料均為我公司自購(gòu)。開工前要優(yōu)選各種材料的供貨單位，與原材料供應(yīng)單位簽訂好原材料供應(yīng)合同。商品混凝土、鋼材、電焊條、等進(jìn)場(chǎng)要有合格證。提前做好鋼材的送檢工作，施工中所使用的材料必須復(fù)檢合格后方可使用。3分部分項(xiàng)工程施工方案3.1樁位測(cè)放及護(hù)筒埋設(shè)3.1.1樁位測(cè)放1、測(cè)量員在以上放樣的基礎(chǔ)上測(cè)放樁位，所有樁位均用水泥釘、或12鋼筋頭打入地下20cm且頂部涂以紅油漆，以利檢查核對(duì)。2、樁位放樣完畢后，測(cè)量員先將放樣結(jié)果交項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)驗(yàn)收。3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)驗(yàn)收合格后，再報(bào)請(qǐng)業(yè)主工地代表或監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后，經(jīng)雙方負(fù)責(zé)人在樁位放樣單上簽字認(rèn)可，將放樣結(jié)果形成資料性文件，方可進(jìn)行下道工序的施工；否則，重新放樣。4、樁位放樣允許誤差10mm。3.1.2 護(hù)筒埋設(shè)、沿樁位0.7m外釘四顆釘子，使其兩根連線交于樁位中心。、以釘入的樁位鋼筋頭為中心，挖一比護(hù)筒大10cm的圓坑，且底部要進(jìn)入原狀土20cm。、埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，其中心線與樁位中心線的允許偏差20mm，并保持護(hù)筒垂直。、護(hù)筒內(nèi)徑要比樁徑大10cm。、埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，其四周應(yīng)用粘土分層回填夯實(shí)，確?？卓诓惶駝t，護(hù)筒松動(dòng)，傾斜而失去護(hù)筒護(hù)壁的作用。、埋設(shè)好護(hù)筒后，逐個(gè)測(cè)量護(hù)筒上口標(biāo)高，以正確控制樁深，如遇松散填土，護(hù)筒易下沉?xí)r，應(yīng)用鐵絲將護(hù)筒與鉆機(jī)機(jī)座固定。、埋設(shè)好護(hù)筒后，由技術(shù)人員進(jìn)行檢測(cè)，請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收。3.2 鉆孔3.2.1 鉆機(jī)就位、鉆機(jī)移至樁位上后，將樁位四周的十字線拉起，鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心（即十字線交點(diǎn)中心）允許偏差20mm。、鉆機(jī)底部墊設(shè)枕木要穩(wěn)固平整，以保護(hù)鉆機(jī)水平穩(wěn)固。、機(jī)班長(zhǎng)用水平尺前后左右校正鉆機(jī)水平，主動(dòng)鉆桿用鉛錘檢測(cè)，班長(zhǎng)自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后報(bào)請(qǐng)業(yè)主代表或監(jiān)理驗(yàn)收；業(yè)主代表或監(jiān)理驗(yàn)收合格并簽字認(rèn)可后方可開鉆。、對(duì)于樁中心距4D(D為樁徑)的樁位須間隔樁位施工或36小時(shí)后施工,以防穿孔事故發(fā)生。3.2.2鉆孔垂直度、鉆孔垂直度允許偏差：要求1/100H。、采取措施： 鉆頭采用腰箍型，保證鉆頭方向豎直向下。 檢查所有鉆桿是否垂直，成孔過(guò)程中要檢查鉆機(jī)水平情況，不少于3次，注意減少晃動(dòng)。發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)調(diào)整。 在鉆頭上部加配重鉆桿，鉆進(jìn)中使鉆桿重心在底部，以確保垂直度。3.2.3 鉆孔直徑1、樁身截面要求：樁徑允許偏差為0+50 mm。、鉆頭尺寸選用：鉆頭直徑大小同設(shè)計(jì)樁徑。每孔結(jié)束提鉆后質(zhì)檢員均要檢測(cè)鉆頭外徑，隨時(shí)補(bǔ)焊確保鉆頭直徑。、在典型特殊地質(zhì)剖面段，針對(duì)不同地層采用不同轉(zhuǎn)速、泵量。、開孔采用輕壓慢轉(zhuǎn)，穿過(guò)護(hù)筒底下1.0m左右，采用正常鉆進(jìn)規(guī)程進(jìn)行，對(duì)難于穿過(guò)的土層、礫石層采用加配重鉆進(jìn)的措施，以提高鉆進(jìn)速度。、準(zhǔn)確計(jì)量各樁混凝土灌注量,計(jì)算充盈系數(shù),以便調(diào)整鉆頭直徑。6、鉆桿之間采用絲扣連接，中間必須有橡膠墊圈以保證鉆桿之間的密封，防止漏氣、漏水而使孔底沉渣難以排出。3.2.4鉆孔護(hù)壁本次施工中，針對(duì)本工程地層，工程樁采用正循環(huán)法施工，以確保6-3層卵礫石能被清出及清孔過(guò)程中的孔壁的穩(wěn)定，孔底沉渣厚度5cm。、鉆孔中要求孔壁穩(wěn)定，不發(fā)生坍塌。、成孔過(guò)程中孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定。、根據(jù)工勘報(bào)告分析，在卵石層為防止塌孔，在施工中應(yīng)加大泥漿比重至1.3。、本次施工采用原土造漿，其比重、粘度由質(zhì)檢員經(jīng)常檢查，不符合要求時(shí)，及時(shí)采取補(bǔ)救措施。因此若原土造漿難以滿足護(hù)壁施工需要，則采取黃土造漿的方法。泥漿班及時(shí)清理泥漿池，循環(huán)溝槽等，廢漿及時(shí)外運(yùn)。、若塌孔嚴(yán)重，向孔內(nèi)回填粘性土放置一段時(shí)間后重新鉆孔或者在設(shè)計(jì)人員同意的條件下，采用黃土或陶土造漿護(hù)壁。3.2.5 鉆孔深度、保證主樓樁樁端進(jìn)入持力層深度不小于1.5米，且樁長(zhǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的要求為控制條件；地下車庫(kù)樁以樁端進(jìn)入持力層深度不小于1. 0米，且樁長(zhǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的要求為控制條件，樁孔完成后，建設(shè)方代表、監(jiān)理檢驗(yàn)，確定樁身實(shí)際長(zhǎng)度。、準(zhǔn)確丈量鉆具：鉆頭錐體12處為計(jì)算孔深的起點(diǎn)和計(jì)算孔底沉渣的起點(diǎn)。每臺(tái)鉆機(jī)所用的鉆桿不得混放。每根鉆桿下放時(shí)必須丈量，計(jì)量工具必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)。、鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，機(jī)班長(zhǎng)自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢后，請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，合格后簽字認(rèn)可，方可終孔。4、鉆孔深度允許偏差：0+300mm。3.2.6 清孔換漿（第一次清孔）、要求孔底沉渣完全排出。、將鉆具上提20cm，采用含砂率4的優(yōu)質(zhì)泥漿清孔，使孔底沉渣完全排出。、第一次清孔不得少于半個(gè)小時(shí)。3.3 鋼筋籠制作、安裝1、鋼筋籠制作 所購(gòu)鋼材進(jìn)場(chǎng)均須有質(zhì)保書，并按有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)試。 鋼材的品種、型號(hào)、規(guī)格均須檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)圖紙要求和建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)。 下料前應(yīng)先校直鋼筋，再按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。 電焊作業(yè)人員必須持證上崗。鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度為50；分節(jié)制作，孔口焊接成整體。 鋼筋籠的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：制作鋼筋籠點(diǎn)焊用E4303焊條，主筋搭接焊接采用E5003焊條焊接。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，焊縫長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。焊縫飽滿無(wú)夾渣、氣孔，接頭位置錯(cuò)開距離滿足設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求。 加強(qiáng)箍筋與主筋的連接采用直接點(diǎn)焊固定，螺旋箍筋與主筋的連接采用梅花點(diǎn)焊固定。 鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不超過(guò)2層。 鋼筋籠的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差符合下表要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋、螺旋筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠整體長(zhǎng)度1002、鋼筋籠安置 鋼筋籠吊放采用鉆機(jī)塔架進(jìn)行。鋼筋籠吊放采用兩點(diǎn)吊放，吊點(diǎn)在箍筋處，在起吊、運(yùn)輸過(guò)程中防止變形、彎曲。 安放鋼筋籠時(shí)，每隔4m沿鋼筋圓周均布一組計(jì)4塊砂漿穿入保護(hù)塊。保護(hù)層允許偏差為10mm。 鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)呈垂直狀態(tài)入孔，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放。嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，強(qiáng)行下籠。下籠過(guò)程中要有專人指揮，中途遇阻不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酌情處理。如確實(shí)無(wú)法下放，則必須提出鋼筋籠，重新掃孔。鋼筋籠需分節(jié)放入。當(dāng)前一節(jié)放入孔內(nèi)后，即用鋼管穿入鋼筋籠上面的箍筋下面，臨時(shí)將鋼筋籠擱置在護(hù)筒口上，再起吊另一節(jié)。另一節(jié)焊接時(shí)與下放的一節(jié)扶正同心。鋼筋籠孔口對(duì)接時(shí)，采用E5003焊條焊接，焊縫長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。焊接完畢時(shí)，應(yīng)將焊縫上的焊渣敲掉。焊好后，環(huán)繞8螺旋筋并點(diǎn)焊，如此逐節(jié)放入孔內(nèi)直至滿足設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度和標(biāo)高。 鋼筋籠全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)找正固定，使其居中。 鋼筋籠制作、安放后及時(shí)填寫自檢和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理部門驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)入下道工序。3.4安裝導(dǎo)管1、檢查導(dǎo)管安裝導(dǎo)管前，導(dǎo)管內(nèi)外要清洗干凈，嚴(yán)格檢查導(dǎo)管壁有無(wú)裂縫、導(dǎo)管絲扣是否完好，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，耐壓需達(dá)到700KPa。對(duì)于有裂縫的導(dǎo)管、絲扣損壞的導(dǎo)管應(yīng)立即更換。下導(dǎo)管前，準(zhǔn)確測(cè)量每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度并記錄排放好，要求導(dǎo)管總長(zhǎng)度比孔深至少多0.5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度為4米以上，中間節(jié)為2米3米，最上節(jié)配導(dǎo)管長(zhǎng)為0.51.5米。2、安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用鉆機(jī)安裝。安裝導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管絲口和安放皮墊處要清除干凈，以防止絲扣和密封皮墊不嚴(yán)密而漏氣、漏水。導(dǎo)管連接緊密，密封要好，導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)一致，使內(nèi)壁光滑圓順。導(dǎo)管安裝完畢后，進(jìn)行幾次試提試放，確保導(dǎo)管不與鋼筋籠掛擦。3.5二次清孔、要求：二次清孔后，孔底沉渣厚度50mm。泥漿性能指標(biāo)：比重1.151.20，粘度1822s，含砂率4%。、二次清孔在導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行，采取正循環(huán)清孔。3、二次清孔前，將各個(gè)連接接頭仔細(xì)檢查。4、二次清孔時(shí)一般應(yīng)將導(dǎo)管提離孔底5080cm。3.6混凝土配合比及砼灌注工程樁設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度為C30砼，砼坍落度1822cm。確保樁身砼質(zhì)量，本次施工采用商品混凝土灌注。3.6.1 混凝土灌注、混凝土灌注在二次清孔結(jié)束后30分鐘內(nèi)立即進(jìn)行。、為保證樁身連續(xù)、完整、無(wú)斷樁、夾層、縮徑等缺陷，灌注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。、采用219絲扣式導(dǎo)管自流式灌注混凝土。導(dǎo)管聯(lián)結(jié)要平直， 密封可靠；導(dǎo)管下口距孔底50cm為宜。、首盤澆筑：初灌量2m3與后續(xù)砼連續(xù)灌注。、初灌之前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)排漿準(zhǔn)備。、坍落度檢測(cè)，每根樁至少做1次以上。 對(duì)不符合要求的混凝土，施工員、質(zhì)檢員有權(quán)拒絕其澆灌。、導(dǎo)管底部埋于砼中深度宜為26m之間。、一次拆卸導(dǎo)管不得超過(guò)5m，每次拆卸導(dǎo)管前均要測(cè)量砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋深， 然后拆卸。不要盲目提升、拆卸導(dǎo)管， 導(dǎo)管最小埋深2.0m。、樁頂控制：工程樁砼灌注標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂超高1.2米，確保樁頂砼強(qiáng)度為設(shè)計(jì)強(qiáng)度。試樁按照設(shè)計(jì)要求，混凝土一直灌注至地面，并按照試驗(yàn)單位要求制作樁帽。、樁身混凝土充盈系數(shù)：1.15K1.2。、灌注記錄：及時(shí)認(rèn)真地做好灌注記錄。3.6.2 混凝土試塊制作與養(yǎng)護(hù)、試塊制作由專人制作試塊，灌注時(shí)在監(jiān)理的監(jiān)督下隨機(jī)抽取混凝土，每根樁一組。嚴(yán)格按規(guī)范要求和我公司作業(yè)指導(dǎo)書的程序制作，并在其上標(biāo)明制作日期、樁號(hào)、強(qiáng)度。、試塊養(yǎng)護(hù)試塊在現(xiàn)場(chǎng)制作好后， 在202C溫度和潮濕條件下標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后脫模。脫模后的試塊在工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)到28天后，由監(jiān)理和我公司質(zhì)檢員的共同監(jiān)督送至有資質(zhì)的測(cè)試單位測(cè)試。3.6.3 護(hù)筒拔出、回填空孔1、混凝土灌注完畢、導(dǎo)管完全拆除后，采用鉆機(jī)主卷?yè)P(yáng)兩點(diǎn)對(duì)稱起吊護(hù)筒。起吊護(hù)筒時(shí)開始應(yīng)緩慢上下?lián)u晃起吊，待護(hù)筒完全松弛后，一次全部拔出。2、護(hù)筒拔出、鉆機(jī)移位后，立即派勤雜人員采用袋裝沙土回填空孔直至地面，以防人員掉入空孔內(nèi)。3.7成樁施工過(guò)程中的應(yīng)急措施我公司施工人員對(duì)機(jī)械設(shè)備機(jī)具等平時(shí)加強(qiáng)檢查、保養(yǎng)，操作嚴(yán)格按規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，除采取預(yù)防措施外，還應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作。1、現(xiàn)場(chǎng)配置一套打撈工具。2、鉆機(jī)、水泵、砂石泵、電焊鉗等易損件配備齊全。3、配置導(dǎo)管振動(dòng)器1臺(tái)，以便及時(shí)處理埋管、堵管事故。3.8成本降低措施1、嚴(yán)格控制和計(jì)量單根樁砼的用量，將單根樁的充盈系數(shù)控制在1.15K1.25范圍內(nèi)。當(dāng)單根樁充盈系數(shù)異常增大時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理迅速組織技術(shù)人員對(duì)鉆進(jìn)工藝和鉆頭進(jìn)行分析和調(diào)整，同時(shí)由材料員和質(zhì)檢員加緊對(duì)商品砼數(shù)量和質(zhì)量的驗(yàn)收工作。2、根據(jù)鋼筋籠設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，畫出合理的鋼筋籠制作配筋圖，使鋼筋合理搭配，將鋼筋頭浪費(fèi)降到最低限度。3、對(duì)于易于搬動(dòng)和移動(dòng)的機(jī)具，要由工地上后勤人員或班組人員勤查細(xì)檢，責(zé)任落實(shí)到人，以防丟失或損壞。對(duì)于人為故意損壞的，原價(jià)賠償。4、對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)，使之充分發(fā)揮功效。5、儲(chǔ)漿池中上部的清水，可以回收重新利用，以減少外運(yùn)泥漿量。6、鉆孔時(shí)盡量采用河水，以節(jié)約自來(lái)水。3.9泥漿外運(yùn)及時(shí)將廢漿外排及廢渣外運(yùn)，保持儲(chǔ)漿池不飽和狀態(tài)。現(xiàn)場(chǎng)廢棄渣土集中空地統(tǒng)一外運(yùn),根據(jù)日工程量，每天約有170m3左右干土成漿約595m3，廢泥漿通過(guò)管道排至船上運(yùn)走，確保24小時(shí)均可隨時(shí)運(yùn)泥漿。4施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、退場(chǎng)計(jì)劃及工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃4.1施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、退場(chǎng)計(jì)劃在場(chǎng)地內(nèi)道路鋪設(shè)結(jié)束后，所有主要施工機(jī)械在10天內(nèi)進(jìn)場(chǎng)并組裝調(diào)試完畢，且經(jīng)過(guò)安全檢查全部符合安全要求。在所有工程樁施工完畢后，所有施工機(jī)械在5天內(nèi)陸續(xù)退場(chǎng)完畢。4.2工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排，材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表如下：施工部位鋼筋理論用量(kg)合計(jì)(kg)25221814128主樓工程樁218.79315.63942.494276.926地下車庫(kù)工程樁16.716590.58617.9731.571656.843支撐樁(非工程樁)鋼格柱混凝土(m3)均按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及充盈系數(shù)1.15計(jì)算8775.58*1.1510091.9175 施工工期5.1施工工期的確定依據(jù)根據(jù)地質(zhì)條件、樁徑、樁深、入巖深度、工期要求，并綜合考慮影響施工進(jìn)度的各種不利因素，根據(jù)以往在該地區(qū)的鉆孔灌注樁的施工經(jīng)驗(yàn)，1臺(tái)GPS-10型鉆機(jī)34小時(shí)可施工主樓工程樁1根，加上移機(jī)等輔助時(shí)間2小時(shí)，1臺(tái)GPS-15型鉆機(jī)平均36小時(shí)（約1.5天）可施工工程樁1根；所用時(shí)間為：362根36小時(shí)/根臺(tái)20小時(shí)/天.臺(tái)7臺(tái)=93天。根據(jù)此項(xiàng)工程進(jìn)度安排，93天可完成工程樁的施工任務(wù)。5.2施工工期橫道圖該工程質(zhì)量要求高，為在保證質(zhì)量和安全的前提下按期完工，必須合理安排，精心組織、科學(xué)管理。5.3 確保工程按期完成的具體措施1、我公司確定的工程樁施工工期為60天。為確保按期完工，公司自加壓力，在正常施工條件下若不能如期完工，愿承受誤期罰款。2、密切加強(qiáng)與業(yè)主、交警、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、市容、派出所、街道管委會(huì)、居委會(huì)等相關(guān)部門的聯(lián)系，做好周邊單位及居民的工作，確保施工順利。3、計(jì)劃投入7臺(tái)套GPS-10型鉆機(jī)。4、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，現(xiàn)場(chǎng)備齊備足機(jī)械零配件，配備電工、機(jī)修2個(gè)小組，每組1人，輪換值班，保證機(jī)械設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。5、組織技術(shù)攻關(guān),配備適合本工程地層鉆進(jìn)的鉆頭,提高鉆進(jìn)時(shí)效。6、及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，保證材料、油料供應(yīng)及時(shí)到位，保證場(chǎng)地材料滿足正常施工的需要。7、加強(qiáng)施工管理，做好各工序的銜接，縮短停待時(shí)間。所有可實(shí)行平行作業(yè)的工序，決不允許影響連續(xù)工序的時(shí)間。8、合理分配施工作業(yè)面，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，保持現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的道路暢通。9、實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。 對(duì)速度快、質(zhì)量好的施工班組進(jìn)行物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。10、在不干擾周圍居民休息的前提下，盡量爭(zhēng)取每天20小時(shí)施工。11、下雨或刮風(fēng)天施工時(shí)，做到小雨、小風(fēng)不停，大雨、大風(fēng)暫停。12、加強(qiáng)后勤工作，確保員工吃好、睡好、休息好。13、如遇特殊情況，可立即增加機(jī)械、材料和人員，確保工程進(jìn)度。6 冬雨季施工措施6.1 質(zhì)保措施1、雨天鉆機(jī)成孔時(shí)，部分雨水流入泥漿池，可能使泥漿稀釋，影響泥漿護(hù)壁的性能，也使孔內(nèi)沉渣難以浮出，故要加強(qiáng)泥漿比重的檢測(cè)和控制，必要時(shí)采用人工造漿以保持泥漿的比重符合要求。2、冬天施工試樁時(shí)，要做好試樁樁頂外露混凝土的防寒保溫工作。在試樁混凝土灌注完畢后，我公司項(xiàng)目部人員將采用草袋和麻袋等物覆蓋在樁頭進(jìn)行保溫。6.2安全措施1、冬雨天施工時(shí)，鉆塔等高聳的導(dǎo)電物體應(yīng)提前接地。2、冬雨天施工時(shí)，所有的電纜接頭全用高壓絕緣膠布包扎并架高，以防雨水滲入而漏電。3、全部電器設(shè)備應(yīng)加蓋防雨設(shè)施，以防雨淋。4、登高作業(yè)時(shí)要腳下清潔無(wú)污泥，以防站立不穩(wěn)發(fā)生意外。5、當(dāng)遇暴雨、臺(tái)風(fēng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)、停電；停機(jī)前將鉆頭提升至最高且距離孔底大于2米。7 保證安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)的措施安全生產(chǎn)和文明施工是建設(shè)和施工單位的共同目標(biāo)，也是評(píng)判施工企業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣的重要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我公司在本工程施工任務(wù)的實(shí)施中做到安全和文明生產(chǎn)，創(chuàng)建文明工地。7.1安全生產(chǎn)7.1.1安全方針與目標(biāo)安全方針是“安全第一，預(yù)防為主”的方針，安全目標(biāo)是“無(wú)重大安全責(zé)任事故”。項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人。7.1.2安全生產(chǎn)組織安全管理網(wǎng)絡(luò)圖(附圖6)。7.1.3安全生產(chǎn)準(zhǔn)備、安全培訓(xùn)：做好現(xiàn)場(chǎng)開工前的安全教育和安全交底工作，教育施工人員牢牢樹立“我不傷害別人，我不傷害自己，我不被別人傷害”、“安全第一”的思想。施工期間，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，操作人員持證上崗，確保機(jī)械設(shè)備和人身安全。工人進(jìn)場(chǎng)前由安全員進(jìn)行安全教育，進(jìn)場(chǎng)后施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行“安全管理制度”和“安全生產(chǎn)責(zé)任制”遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，定期召開安全工作會(huì)議，進(jìn)行安全檢查活動(dòng)，開展安全工作評(píng)比活動(dòng)，杜絕安全隱患，由安全員做好安全日記。開工前由公司安全科組織進(jìn)行工地安全檢查，合格后方能開工。、用電安全：現(xiàn)場(chǎng)電纜必須安全合理布設(shè)，所用電纜為4相5線制。各種電器必須安裝二級(jí)漏電保護(hù)裝置控制箱三級(jí)控制開關(guān)，并作好每天安全試跳記錄；電器、電路必須斷電修理，并掛上警示牌，電工應(yīng)定期檢查電器、電路的安全性。雨天施工時(shí)，所有的電纜接頭全用高壓絕緣膠布包扎并架高，以防雨水滲入而漏電。全部電器設(shè)備應(yīng)加蓋防雨設(shè)施，以防雨淋。當(dāng)遇暴雨、臺(tái)風(fēng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)、停電；3、對(duì)道路、臨時(shí)設(shè)施、材料堆場(chǎng)進(jìn)行檢查，確保安全無(wú)隱患。、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌，施工人員必須穿工作服，勞保鞋、戴安全帽上班。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的全體人員必須佩帶安全帽。7.1.4安全演習(xí)及事故報(bào)告1、在工程開工前，安全員要了解距本工程場(chǎng)地最近的醫(yī)院位置和到達(dá)醫(yī)院的最短路線，記錄該醫(yī)院的值班電話、急救電話和急診電話號(hào)碼，并繪制詳圖和說(shuō)明，與工地宣傳圖掛一起。2、了解本施工場(chǎng)地所在地的當(dāng)?shù)嘏沙鏊奈恢?、值班電話?hào)碼以及該地區(qū)的負(fù)責(zé)警官的聯(lián)系方式，在工地宣傳欄內(nèi)公布。3、在工程全部施工人員到齊后進(jìn)行1次2次緊急安全事故演習(xí)，從而保證每個(gè)施工人員理解急救方式和方法，加強(qiáng)安全急救意識(shí)。4、一旦工地上發(fā)生安全事故，根據(jù)建筑施工安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，一方面組織急救，另一方面及時(shí)向業(yè)主、我公司總部、當(dāng)?shù)嘏沙鏊蜕霞?jí)主管部門匯報(bào)。7.1.5 安全管理措施1、機(jī)電設(shè)備必須專人操作，認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程，杜絕人身、機(jī)械、生產(chǎn)安全事故，特種工(電工等)必須持證上崗。所有用電設(shè)備均由電工管理，嚴(yán)禁私自接線。2、機(jī)械設(shè)備應(yīng)由機(jī)修人員修理，杜絕機(jī)械安全事故隱患。3、機(jī)班長(zhǎng)要定期檢查各活動(dòng)、升降、以及機(jī)具的安全性，若有問(wèn)題要及時(shí)維修、調(diào)換、不允許帶病超負(fù)荷運(yùn)行。4、外露傳動(dòng)系統(tǒng)必須有防護(hù)罩。5、車輛在施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)頭、出入現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮。6、施工現(xiàn)場(chǎng)所使用的氧氣、乙炔要分開安置，安全距離不小于5米；香煙頭必須熄滅后才能扔掉，嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)吸煙；施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)柴油桶要置于干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所，要避開通電線路。現(xiàn)場(chǎng)必須配備消防器材，施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器、黃砂若干。7、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。8、經(jīng)常檢查各種卷?yè)P(yáng)鋼絲繩的磨損程度，及時(shí)更換不符合安全要求的鋼絲繩。9、加強(qiáng)安全用