空壓機(jī)司機(jī)崗位操作流程卡一、操作工藝流程（一）啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行檢查，主要應(yīng)做到：1、檢查啟動(dòng)按鈕、各指示儀表齊全可靠，指示正常?？諌簷C(jī)運(yùn)行參數(shù)設(shè)定、保護(hù)整定值應(yīng)滿足空壓機(jī)相關(guān)規(guī)定。2、各緊固螺栓無(wú)松動(dòng)，護(hù)罩安裝牢靠，電氣接地良好。3、各潤(rùn)滑油腔的油脂油脂量的合適，油脂潔凈，各潤(rùn)滑系統(tǒng)油路暢通。冷卻水暢通，水量充足，水質(zhì)潔凈，水壓符合規(guī)定。4、超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置靈敏可靠。5、電機(jī)碳刷、滑環(huán)接觸良好無(wú)卡阻，無(wú)燒傷。6、隔離開(kāi)關(guān)、斷路器等啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在斷開(kāi)位置。（二）空壓機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行：1、空壓機(jī)必須無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)。2、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3、啟動(dòng)（或操作）輔助設(shè)施：開(kāi)啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過(guò)；打開(kāi)空壓機(jī)與儲(chǔ)氣罐間排氣管道上的閘閥；對(duì)卸荷器進(jìn)行人為卸荷，有壓力調(diào)節(jié)器的將三通閥接通大氣，使氣缸余隙解除封閉；用手搖油泵將潤(rùn)滑油打入氣缸、軸承等處。4、輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開(kāi)啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道連接好，并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。5、貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。（三）空壓機(jī)正常停機(jī)操作（必須無(wú)負(fù)荷停機(jī)）1、停機(jī)步驟：人為卸荷；停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；解除人為卸荷。（如果壓縮機(jī)在卸載運(yùn)行中按下“STOP”按鈕，壓縮機(jī)立即停機(jī)。）2、停機(jī)后，待氣缸溫度降至室溫后，關(guān)閉冷卻水。如周圍溫度低于0時(shí)，停機(jī)應(yīng)放盡機(jī)體內(nèi)殘存冷卻水，以防凍裂設(shè)備。二、操作注意事項(xiàng)1、操作高壓電器時(shí)，要一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并在設(shè)備上掛檢修警示牌。操作時(shí)，必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊子上用絕緣工具操作。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉切開(kāi)關(guān)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，必須切斷電源將所有開(kāi)關(guān)按鈕恢復(fù)到運(yùn)轉(zhuǎn)前的位置。3、操作真空斷路“合閘”前，必須確認(rèn)開(kāi)關(guān)分合閘位置。4、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。5、在安全保護(hù)裝置失靈或電動(dòng)機(jī)和電器設(shè)備接地不良的情況下，禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。6、在指示表?yè)p壞，不安全情況下，禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。7、在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁緊固地腳螺栓。8、風(fēng)包、氣缸有壓情況下，禁止敲擊和碰撞9、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止與帶電體直接接觸，帶電檢修電氣設(shè)備。10、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁靠近、觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。11、消防器材配備合理、齊全，定點(diǎn)存放，非因火災(zāi)不得隨意挪用各類消防器材。12、負(fù)責(zé)每班對(duì)卸荷閥、安全閥、斷水保護(hù)等安全保護(hù)裝置進(jìn)行一次試驗(yàn)，確保動(dòng)作靈敏可靠。13、隨時(shí)擦車保證無(wú)油跡，按時(shí)巡檢壓風(fēng)機(jī)風(fēng)包、電控裝置、電流表、電壓表、斷水信號(hào)、壓力表、溫度表等是否正常，保證機(jī)器不缺油，壓力正常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。檢修電工崗位操作流程卡一、操作工藝流程（一）停電1、斷開(kāi)所檢修設(shè)備的電源，拉出隔離開(kāi)關(guān)。2、斷開(kāi)與檢修設(shè)備有關(guān)的設(shè)備電源，防止向檢修設(shè)備反送電。3、檢查斷開(kāi)后的開(kāi)關(guān)是否在斷開(kāi)位置，并在操作機(jī)構(gòu)上掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌。4、裝設(shè)必要的柵欄或警示裝置。5、對(duì)井下低壓供電系統(tǒng)，應(yīng)切斷前級(jí)饋電開(kāi)關(guān)的電源，并閉鎖，在操作機(jī)構(gòu)上掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌。（二）驗(yàn)電1、使用與驗(yàn)電電壓相符且合格的驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電。2、先在帶電設(shè)備上檢驗(yàn)各帶電點(diǎn)。3、高壓驗(yàn)電時(shí)，必須戴上絕緣手套。4、驗(yàn)電順序：先驗(yàn)低壓，后驗(yàn)高壓。（三）放電1、使用專用放電裝置，先接地、后接導(dǎo)電體對(duì)地放電。（四）掛接地線1、當(dāng)驗(yàn)明確無(wú)電壓后，裝設(shè)短路接地線。2、裝設(shè)短路接地線應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)電端，拆開(kāi)時(shí)則相反。3、短路接地線連接要可靠，不準(zhǔn)纏繞。4、短路接地線應(yīng)用多股軟裸銅線，其截面不得小于25mm2。5、短路接地線與檢修設(shè)備之間不得連接開(kāi)關(guān)或保險(xiǎn)。（五）安裝1、按設(shè)計(jì)和要求進(jìn)行施工。2、搬運(yùn)設(shè)備、起重、吊拉中應(yīng)注意人員和設(shè)備的安全。3、安裝完畢后應(yīng)檢查設(shè)備、器件、線路的安裝是否正確無(wú)誤。4、檢查是否有工具、零件等遺漏在設(shè)備內(nèi)部。5、檢修完畢后拆掉接地線。6、清點(diǎn)工具、材料配件、儀器儀表，要求數(shù)量相符。7、對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，緊固件、絕緣阻值、防爆性能、安裝工藝、接地保護(hù)裝置必須符合礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。8、清理和檫拭設(shè)備，保持設(shè)備衛(wèi)生清潔。（六）檢修1、對(duì)檢修設(shè)備各部件進(jìn)行詳細(xì)的檢查。2、確定設(shè)備故障點(diǎn)后。按順序拆卸（安裝則相反）。3、更換或修理?yè)p壞的部件時(shí)，應(yīng)按質(zhì)量要求修復(fù)和組裝。（七）處理故障1、根據(jù)反映的故障情況、現(xiàn)場(chǎng)了解、觀察分析，確定故障類型、判斷故障點(diǎn)和故障原因。2、查找出故障點(diǎn)。3、按技術(shù)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。4、故障處理完畢恢復(fù)送電。（八）恢復(fù)送電1、送電前應(yīng)有專人對(duì)施工過(guò)的設(shè)備檢修檢查，確認(rèn)無(wú)誤后再聯(lián)系送電。2、送電時(shí)必須電氣按操作規(guī)程進(jìn)行。（九）安全注意事項(xiàng)：1、打開(kāi)開(kāi)關(guān)前必須確認(rèn)電壓等級(jí)，確認(rèn)上一級(jí)開(kāi)關(guān)電源分合閘及閉鎖情況。2、打開(kāi)開(kāi)關(guān)箱后必須先驗(yàn)電、放電、掛接地線。3、維護(hù)人員下井必須對(duì)驗(yàn)電筆進(jìn)行試驗(yàn)，確保完好。4、打開(kāi)開(kāi)關(guān)前必須對(duì)施工區(qū)域瓦斯連續(xù)進(jìn)行測(cè)試。5、施工區(qū)域?qū)Ｈ素?fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。值班變（配）電工崗位操作流程卡一、操作工藝流程1、操作人員進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴，站在絕緣臺(tái)上（包括驗(yàn)電、放電）。2、停電檢修時(shí)，值班員在倒閘操作完畢后，要驗(yàn)電、放電、短路接地，將有關(guān)開(kāi)關(guān)把手加鎖，必須懸“有人工作，禁止合閘”的警示牌，并向檢修施工負(fù)責(zé)人詳細(xì)交待停電范圍和帶電部分，必要時(shí)帶電部分之間應(yīng)加裝柵欄或絕緣隔板，方可準(zhǔn)許檢修人員施工。3、部分停電時(shí)，安全距離小于規(guī)定距離色停電設(shè)備，必須裝遮攔，并懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)”的警示牌。4、裝設(shè)備接地線，必須在驗(yàn)明設(shè)備已無(wú)電后進(jìn)行，將接地線的一端接地，然后用絕緣棒并戴手套將另一端在各導(dǎo)體上放電，最后，戴著手套將各相導(dǎo)體短路接地。拆除接地線時(shí)，應(yīng)拆除地線聯(lián)接與設(shè)備導(dǎo)體的一端，最后拆除接地的一端，已拆除地線的導(dǎo)體，應(yīng)當(dāng)視同帶電導(dǎo)體。5、恢復(fù)送電時(shí)，必須在接到檢修施工負(fù)責(zé)人的竣工可以送電的通知，并經(jīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)施工人員工作，短路線已拆除，設(shè)備狀態(tài)良好后，方可執(zhí)行送電操作。（禁止口頭聯(lián)系或約定停、送電操作時(shí)間）。6、檢視電器設(shè)備不得移動(dòng)?xùn)艡?，防止碰觸導(dǎo)電部分，應(yīng)當(dāng)在護(hù)欄外檢視。7、值班配電工不準(zhǔn)擅自進(jìn)行設(shè)備的檢修、安全裝置的調(diào)正、儀表的拆卸等工作。8、值班配電工應(yīng)經(jīng)常檢查并保持滅火器的完好，變配電所發(fā)生火災(zāi)后，必須立即切斷引起火災(zāi)的電源，并用電氣滅火器材滅火。禁止用水撲電氣火源。二、安全注意事項(xiàng)1、值班人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)事故或接到事故信號(hào)后，應(yīng)立即查明事故原因、跳閘部位，其檢查順序應(yīng)根據(jù)事故性質(zhì)，冷靜的判斷，并盡快報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。2、中性不接地網(wǎng)路發(fā)生單相接地后，值班員應(yīng)在上一級(jí)值班員的領(lǐng)導(dǎo)下，查明接地點(diǎn)，然后切除。一般情況下，不允許單相接地事故運(yùn)行持續(xù)一小時(shí)以上，事故處理時(shí)，副值班員應(yīng)當(dāng)服從正值班的指揮。查接地點(diǎn)時(shí)，先停三類負(fù)荷（生活及農(nóng)用），其次去停二類負(fù)荷（生產(chǎn)用），最后才允許一類負(fù)荷（主扇、主排水泵、副絞），但須經(jīng)礦調(diào)批準(zhǔn)。電鉗工崗位操作流程卡一、操作工藝流程1、 嚴(yán)禁帶電檢修和遷移電氣設(shè)備。檢修或遷移電氣設(shè)備前，必須切斷電源，并將導(dǎo)電體接地，電氣設(shè)備還要先放電（放電前應(yīng)檢查瓦斯，在1%以下時(shí)，才準(zhǔn)放電）。2、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電要有專人負(fù)責(zé)，“并掛有有人工作，嚴(yán)謹(jǐn)送電”標(biāo)志牌。3、檢修電氣設(shè)備時(shí)，要做到工具齊全，拆除零部件時(shí)要細(xì)心，做好標(biāo)記，嚴(yán)禁拆壞和裝錯(cuò)位置。4、 維修人員必須攜帶合格的驗(yàn)電筆和停電工作牌（ “禁止合閘，有人工作”）。 5、嚴(yán)禁約定時(shí)間停送電，也不允許采用人為接地點(diǎn)主漏電器動(dòng)作，作為停電的辦法。工作完成后，必須由停電負(fù)責(zé)人親自或指定專人送電，但在電話中，要說(shuō)明互相之間的姓名，講清停送電原因，復(fù)誦無(wú)誤，方可停送電。6、 操作電氣設(shè)備的人員，必須遵守下列規(guī)定：6.1操作700V以上的電氣設(shè)備時(shí)，必須站在絕緣墊上，并要戴絕緣手套，穿絕緣膠靴。 6.2 127V手持式電氣設(shè)備的操作手柄要有良好的絕緣。6.3 除專責(zé)和值班人員外，不得擅自操作電氣設(shè)備。6.4 使用普通儀表（如：搖表、電壓表、電流表等）進(jìn)行測(cè)量時(shí)，只準(zhǔn)在沼氣濃度1%以下的地點(diǎn)使用。7、打開(kāi)隔爆面蓋板，進(jìn)行工作時(shí)應(yīng)注意：7.1 先擦拭干凈表面煤灰。7.2 不應(yīng)丟失螺絲、彈簧墊圈、膠圈、擋板及其他配件。7.3 不能碰傷防爆面，并保持防爆面有一層防銹油。8、每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，清理工作場(chǎng)所所有雜物，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故二、安全注意事項(xiàng)：1、打開(kāi)開(kāi)關(guān)前必須確認(rèn)電壓等級(jí)，確認(rèn)上一級(jí)開(kāi)關(guān)電源分合閘及閉鎖情況。2、打開(kāi)開(kāi)關(guān)箱后必須先驗(yàn)電、放電、掛接地線。3、維護(hù)人員下井必須對(duì)驗(yàn)電筆進(jìn)行試驗(yàn)，確保完好。4、打開(kāi)開(kāi)關(guān)前必須對(duì)施工區(qū)域瓦斯連續(xù)進(jìn)行測(cè)試。5、禁止使用普通銅絲代替熔斷器主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作流程卡一、操作工藝流程（一）啟動(dòng)前檢查：1、檢查機(jī)械各部螺絲和鍵銷有無(wú)松動(dòng)，并及時(shí)緊固。2、檢查葉輪是否正常，有無(wú)開(kāi)焊裂紋磨殼現(xiàn)象，風(fēng)峒、風(fēng)門有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)像。3、檢查各部軸承油量是否適當(dāng)，油質(zhì)是否清潔。5、檢查起動(dòng)設(shè)備是否靈敏可靠，接地裝置是否完好。6、檢查電氣設(shè)備、閉鎖機(jī)構(gòu)是否可靠，刀閘是否到位。7、各種儀表是否齊全靈敏，保護(hù)裝置是否可靠。8、電源電壓不超過(guò)額定電壓5。（二）啟動(dòng)1、通風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟，必須取得主管上級(jí)的開(kāi)車命令。接到開(kāi)機(jī)命令后，應(yīng)戴好絕緣手套和穿好絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上操作。2、操作電氣設(shè)備應(yīng)先合隔離開(kāi)關(guān)刀閘、后合斷路器，以免電弧燒壞刀閘導(dǎo)致相間短路，造成事故。3、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)順序：先啟動(dòng)二級(jí)電機(jī)，待正常后再啟動(dòng)一級(jí)電機(jī)。4、操作電氣程序?yàn)椋汉线M(jìn)線下隔離刀閘-合進(jìn)線上隔離刀閘-合進(jìn)線斷路器-合帶電母線刀閘-合母線側(cè)電容器-合母線側(cè)變壓器-打開(kāi)風(fēng)門保持風(fēng)道暢通-合二級(jí)電機(jī)運(yùn)行隔離刀閘-合一級(jí)電機(jī)運(yùn)行隔離刀閘-合二級(jí)電機(jī)斷路器-合一級(jí)電機(jī)斷路器。（三）停機(jī)1、接到礦調(diào)度命令后，方可停機(jī)。2、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先拉開(kāi)斷路器，后拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。3、停機(jī)順序?yàn)橄韧Ｒ患?jí)電機(jī)，再停二級(jí)電機(jī)。4、操作電氣程序?yàn)椋豪患?jí)電機(jī)斷路器-拉一級(jí)電機(jī)控制柜隔離刀閘-拉二級(jí)電機(jī)斷路器-拉二級(jí)電機(jī)控制柜隔離刀閘-打開(kāi)風(fēng)門隔離風(fēng)道-拉變壓器-拉電容器-拉進(jìn)線斷路器-拉進(jìn)線上隔離刀閘-拉進(jìn)線下隔離刀閘。（四）反風(fēng)操作1、接到反風(fēng)命令后，施工負(fù)責(zé)人根據(jù)反風(fēng)操作程序統(tǒng)一指揮操作。2、檢查擴(kuò)散器風(fēng)窗內(nèi)有無(wú)異物，壓好防爆蓋及平風(fēng)門壓鐵，風(fēng)機(jī)的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)側(cè)風(fēng)門在關(guān)閉好的情況下打好支桿。3、檢查立風(fēng)門絞車及電控裝置，檢查近控操作按鈕及聯(lián)系信號(hào)。（五）安全注意事項(xiàng)：1、當(dāng)電動(dòng)儲(chǔ)能不上時(shí)應(yīng)立即手動(dòng)儲(chǔ)能。如電動(dòng)不能分閘時(shí)應(yīng)按緊急分閘按鈕。2、當(dāng)風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行過(guò)程中高壓或低壓電源瞬時(shí)失電造成風(fēng)機(jī)自動(dòng)停機(jī)后，值班司機(jī)應(yīng)立即手動(dòng)分閘（按緊急按鈕），然后對(duì)風(fēng)機(jī)起動(dòng)電抗柜、運(yùn)行柜進(jìn)行儲(chǔ)能合閘，使風(fēng)機(jī)很快運(yùn)行起來(lái)。同時(shí)匯報(bào)礦調(diào)及科值班室，查明原因，如原開(kāi)風(fēng)機(jī)不能起動(dòng)時(shí)，及時(shí)倒另一臺(tái)風(fēng)機(jī)。3、萬(wàn)一風(fēng)門絞車電氣系統(tǒng)不正常，不能操作時(shí)，應(yīng)立即用搖把，人工搖動(dòng)絞車，使風(fēng)門打開(kāi)或關(guān)閉到位。4、萬(wàn)一風(fēng)門絞車啟動(dòng)后停不掉電，應(yīng)立即拉切電源空氣開(kāi)關(guān)。5、正常倒車停電要嚴(yán)格按倒車停電報(bào)告，沒(méi)有報(bào)告嚴(yán)禁倒停車，特殊情況要經(jīng)礦調(diào)度室或主管業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)同意，方可倒停車。緊急情況下，允許倒車，但立即向礦調(diào)科值匯報(bào)。主排水泵司機(jī)操作流程卡一、操作工藝流程（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：1、 按照待開(kāi)水泵在管網(wǎng)上的水流方向，分別關(guān)閉管路上分水閥（水泵出水口閘閥關(guān)閉不動(dòng)）。 2、對(duì)水泵啟動(dòng)前的全面檢查： 軸承潤(rùn)滑油的油質(zhì)、油量是否符合要求。 檢查各種儀表指示是否正常。 檢查各緊固件是否松動(dòng)，如果松動(dòng)應(yīng)加以緊固。 轉(zhuǎn)動(dòng)水泵一圈以上是否靈活，盤根松緊是否適當(dāng)。盤動(dòng)聯(lián)軸器是否靈活自如，有無(wú)擦碰現(xiàn)象、葉輪卡磨現(xiàn)象。（二）開(kāi)泵1、操作遠(yuǎn)控操作箱合閘按鈕（或近控合閘按鈕），啟動(dòng)合閘指示燈亮，水泵按鈕自動(dòng)運(yùn)行方式運(yùn)行，觀察電機(jī)電流應(yīng)指示在正常范圍內(nèi)。2、觀察水泵壓力指示，正常后，操作水泵電動(dòng)瓦籠，啟動(dòng)按鈕將出水瓦籠打開(kāi)（或手動(dòng)打開(kāi)）。3、水泵正常運(yùn)行后，電機(jī)工作電流、水泵排水壓力應(yīng)指示在正常范圍內(nèi)。4、采用有底閥的水泵，應(yīng)先打開(kāi)放氣閥和充氣閥，至放氣閥全部噴水，關(guān)閉各閥，啟動(dòng)水泵。5、水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，水泵壓力表指示額定壓力，慢慢打開(kāi)出水閘閥，不得在出水閘閥關(guān)閉的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。（三）停泵操作1、先關(guān)閉出水閘閥。2、停掉電機(jī)開(kāi)關(guān)，將開(kāi)關(guān)把手打到停止位置。3、清理、擦拭水泵及電機(jī)設(shè)備外殼上的灰塵，保持設(shè)備衛(wèi)生。（四）安全注意事項(xiàng)1、操作高壓設(shè)備時(shí)，必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊子上用絕緣工具操作。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉切開(kāi)關(guān)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止與帶電體直接接觸，禁止帶電檢修電氣設(shè)備。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁靠近、觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，必須切斷電源將所有開(kāi)關(guān)按鈕恢復(fù)到運(yùn)轉(zhuǎn)前的位置。5、操作真空斷路“合閘”前，必須確認(rèn)開(kāi)關(guān)分合閘位置。6、停機(jī)檢修時(shí)，在設(shè)備上掛檢修警示牌。電氣焊（割）工崗位操作流程卡一、操作工藝流程1、電氣焊（割）工操作時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，氣焊（割）工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，電焊時(shí)穿絕緣靴、戴絕緣手套等，三米以上高空作業(yè)要系安全保險(xiǎn)帶。2、嚴(yán)禁在有壓力的容器管路上焊接，在距焊接場(chǎng)所5M以內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃爆物品。 3、工作前檢查焊機(jī)，確無(wú)問(wèn)題方可送電。4、正、負(fù)極嚴(yán)禁直接接觸，以防短路起火。5、電焊機(jī)電纜要進(jìn)行檢查，防止破皮漏電。6、嚴(yán)禁在易燃物前焊接。 7、乙炔瓶上必須裝上防止回火的安全裝置，氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。8、氧乙炔瓶應(yīng)妥善搬運(yùn)存放，避免碰撞和震動(dòng)不得在陽(yáng)光下爆曬并應(yīng)避開(kāi)熱源。9、氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完，應(yīng)保留0.10.2MPA的壓力。10、氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用，管路連接處嚴(yán)防漏氣。11、焊炬使用中應(yīng)防止過(guò)分受熱，當(dāng)發(fā)生回火時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，然后再關(guān)閉乙炔氣閥門。 12、乙炔管破裂著火時(shí)，應(yīng)迅速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門。禁止用折管辦法滅火焰。13、氧氣瓶乙炔氣瓶相距5米以上存放，滅火器，消防水。必須備齊。14、電焊機(jī)必須有可靠接地，不準(zhǔn)交直流電焊機(jī)同接在一個(gè)開(kāi)關(guān)上，二次接線應(yīng)緊密牢靠，接觸良好。電焊把子線應(yīng)絕緣良好，有足夠的斷面，外皮柔軟不易損壞，地線與焊件直接接觸，過(guò)通道應(yīng)有保護(hù)措施。15、在鍋爐、容器內(nèi)工作，需有專人看護(hù)。16、井下燒焊按煤礦安全規(guī)程和專用措施執(zhí)行。17、嚴(yán)禁焊接帶壓容器，避免導(dǎo)線與乙炔管、氧氣瓶等易燃易爆物品接觸，焊接有油污件要先清洗干凈再焊，打電焊藥皮要戴眼鏡。18、在潮濕地點(diǎn)工作時(shí)要有絕緣臺(tái)，下雨下雪時(shí)禁止在露天焊接19、工作完畢后，清掃工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。二、安全注意事項(xiàng)：1、施工前認(rèn)真檢查電源線、把子線、壓力表完好情況。2、檢查開(kāi)關(guān)漏電保護(hù)。3、雨季施工必須穿絕緣膠靴，對(duì)漏電開(kāi)關(guān)進(jìn)行試驗(yàn)。4、井下燒焊時(shí)必須對(duì)井下瓦斯情況進(jìn)行連續(xù)檢查。5、燒焊后及時(shí)灑水并留專人現(xiàn)場(chǎng)觀察1小時(shí)。6、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的消防用具。防爆檢查工崗位操作流程卡一、操作工藝流程（一）電氣設(shè)備入井前檢查1、入井的電氣設(shè)備必須對(duì)隔爆結(jié)合面的長(zhǎng)度、粗糙度、間隙及接線引入裝置等部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)禁失爆設(shè)備入井。2、隔爆設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能和電氣性能。3、必須填寫入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。（二）井下電氣設(shè)備檢查1、防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)與所在場(chǎng)所負(fù)責(zé)人或維護(hù)人員一起檢查。2、需停電檢查設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可打開(kāi)隔爆外殼，經(jīng)驗(yàn)電、放電后方可進(jìn)行檢查。3、檢查電氣設(shè)備周圍環(huán)境是否清潔安全，有無(wú)防礙設(shè)備安全運(yùn)行和檢修的雜物。4、檢查設(shè)備外殼有無(wú)殘缺，通風(fēng)散熱是否符合要求。5、對(duì)電氣設(shè)備和線路的運(yùn)行狀態(tài)，設(shè)備的完好狀態(tài)及存在問(wèn)題要及時(shí)記錄、匯報(bào)，對(duì)重大隱患要下發(fā)通知，停止供電，落實(shí)整改。6、準(zhǔn)確的掌握井下電氣設(shè)備、線路動(dòng)態(tài)，及時(shí)校正保護(hù)裝置，調(diào)整圖板，使之與實(shí)際相符。7、嚴(yán)格按防爆規(guī)程及完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收所有防爆電氣設(shè)備，并作詳細(xì)記錄。8、在井下檢查或檢修電氣設(shè)備時(shí)，要先停電后工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。9、做遠(yuǎn)方模擬漏電試驗(yàn)時(shí)，要按防爆要求接線，按鈕必須防爆，試驗(yàn)電阻規(guī)格必須符合要求，有局扇的線路，要設(shè)專人開(kāi)動(dòng)局扇。10、要時(shí)刻重視對(duì)過(guò)流、漏電、接地等三大保護(hù)裝置的檢查、校對(duì)、試驗(yàn)和測(cè)定工作，在任何情況下，都要依照“安全規(guī)程”、“實(shí)施細(xì)則”、“完好標(biāo)準(zhǔn)”和防爆要求等技術(shù)規(guī)定，認(rèn)真負(fù)責(zé)地、一絲不茍地做好工作，切實(shí)保證井下電氣安全。二、安全注意事項(xiàng)：1、打開(kāi)電器設(shè)備必須進(jìn)行驗(yàn)電放電。2、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)前必須確認(rèn)電壓等級(jí)。3、試驗(yàn)時(shí)必須穿絕緣膠靴戴絕緣手套。4、打開(kāi)開(kāi)關(guān)前必須對(duì)開(kāi)關(guān)周圍20米內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行測(cè)試。5、根據(jù)負(fù)荷變化及時(shí)調(diào)整定值及供電系統(tǒng)圖。6、對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行防爆性能測(cè)試，嚴(yán)禁失爆電氣設(shè)備下井。行車司機(jī)崗位操作流程卡一、操作工藝流程1、開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈敏可靠。如果，控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。2、行車操作人員要熟悉行車性能，不能超載運(yùn)行，必須聽(tīng)從掛鉤人員的指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮，但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。3、吊掛時(shí)要垂直，不得斜吊、斜拉。 4、行車工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。5、當(dāng)接近限位器，大小車臨近終端速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)、限位代替停車，緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。6、應(yīng)在規(guī)定的安全走道，專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。7、工作停歇時(shí)，不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。8、兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽(tīng)從指揮，步調(diào)一致。 9、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。10、行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。11、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開(kāi)關(guān)手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。12、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開(kāi)到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。二、安全注意事項(xiàng)：1、開(kāi)車前對(duì)信號(hào)、電氣、機(jī)械部分進(jìn)行檢查確保完好。2、起吊設(shè)備的捆綁連接由專人檢查，必須符合拉力要求。3、起吊過(guò)程中，起吊設(shè)備下方及周圍嚴(yán)禁站人。4、行車行進(jìn)過(guò)程中，前進(jìn)行方向嚴(yán)禁站人。5、雨季戶外使用行車，特殊情況必須穿絕緣靴。安裝檢修工崗位操作流程卡一、操作工藝流程1、 在重物起重、吊拉、搬運(yùn)以及在井筒內(nèi)、高空作業(yè)等工作，必須有安全措施，否則不準(zhǔn)工作。2、工作前對(duì)所有工具和千不拉、大繩、卡子、千斤頂、保險(xiǎn)帶、穩(wěn)車、三角架等進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合要求才準(zhǔn)使用。3、起重用的鋼絲繩頭不得用其它物品代替，嚴(yán)禁向重物下伸手或探頭張望。4、放置材料一定要平穩(wěn)牢固。5、各種機(jī)電設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分都必須安裝防護(hù)罩或柵欄。6、接管子時(shí)不得用手找眼或手扳法蘭盤下放。7、下山搬運(yùn)設(shè)備必須有留繩，防止下滑碰壞設(shè)備或傷人。8、打大錘時(shí)站好位置，禁止帶手套，注意周圍人員，防止滑錘。9、搬運(yùn)物品時(shí)不得走危險(xiǎn)地方，卸放物品時(shí)不許妨礙交通或威脅安全。10、凡兩人以共同搬運(yùn)重物時(shí)，必須由后方人發(fā)出信號(hào)，使步調(diào)一致，在拐角處前方人應(yīng)發(fā)出信號(hào)，使后方人注意安全，扛物料時(shí)必須用同側(cè)扛。11、安裝檢修、拆卸時(shí)，機(jī)械部件要順序放置，并要注意其他機(jī)構(gòu)，作好記錄。12、裝卸機(jī)械零件時(shí)不得用錘擊，必要時(shí)，墊好鋼塊或木塊等再打，以防損壞。13、裝滑動(dòng)部件時(shí)必須加油，用手轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。14、檢查機(jī)械時(shí)，要注意檢視各部件的損壞程度以及有無(wú)破裂變形等異常。二、安全注意事項(xiàng)：1、施工前認(rèn)真檢查施工用具，確保工具完好。2、對(duì)起吊工具:繩頭、千不拉等使用前進(jìn)行拉力計(jì)算。3、施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱患排查，對(duì)存在隱患及時(shí)進(jìn)行處理。4、起吊設(shè)備區(qū)域設(shè)警戒線專人負(fù)責(zé)警戒。5、起吊設(shè)備時(shí)要進(jìn)行保安措施，施工區(qū)域盡量避免閑雜人員進(jìn)入。6、施工中統(tǒng)一口令專人指揮。鉆工崗位操作流程卡一、操作流程工藝1、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。3、鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。4、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。6、鉆床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。7、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。 8、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。9、工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。二、安全注意事項(xiàng)1、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)必須停車并切斷電源。2、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查3、工作時(shí)，精神要集中。 車工崗位操作流程卡一、操作工藝流程1、工作時(shí)要穿緊身防護(hù)服，袖口不得敝開(kāi)，戴防護(hù)眼鏡，長(zhǎng)發(fā)要戴防護(hù)帽，操作時(shí)不能戴手套。 2、開(kāi)車前檢查車床各部分機(jī)構(gòu)及防護(hù)設(shè)備是否完好，然后使主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，待車床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。若發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即停車進(jìn)行維修，未修復(fù)好不得使用。3、車削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。4、刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度15倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。 5、測(cè)量工件尺寸均應(yīng)停車后測(cè)量，并將刀架移動(dòng)到安全位置。 6、對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，嚴(yán)禁用手拉。 7、用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。8、用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。9、車刀磨損后，應(yīng)及時(shí)磨刀，不允許用鈍刃車刀繼續(xù)車削，以免增加車床負(fù)荷、損壞車床，影響工件表面的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。10、工作完畢后，清理機(jī)床、刷去切削、擦凈機(jī)床各部位的油污；按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，最后把機(jī)床周圍打掃干凈，各轉(zhuǎn)動(dòng)手柄放到空擋位置，關(guān)閉電源。二、安全注意事項(xiàng)1、夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機(jī)操作。 2、禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上3、工作時(shí)，必須集中精力，注意手、身體，頭不應(yīng)跟工件靠得太近，以防切屑飛入眼中。鉗工崗位操作流程卡一、操作流程工藝1、工作時(shí)必須穿戴安全防護(hù)用品。2、檢查使用設(shè)備的完好情況，使用鉆床不許帶手套、圍巾，女生長(zhǎng)發(fā)壓進(jìn)帽子內(nèi)。3、所用手錘錘頭不許有淬火裂痕和卷邊、飛刺。4、所用手銼木柄不許有裂痕。5、砂輪機(jī)托板間隙不得大于3毫米。6、不許磨削過(guò)薄（小于3毫米）過(guò)小的工件。7、不許二人同時(shí)在一側(cè)砂輪磨削。8、所用銼刀不許有淬火裂痕，必須裝好銼刀柄。9、不許用銼刀敲擊、橇起工件。10、離開(kāi)場(chǎng)地前必須切斷設(shè)備電源，清掃工作地點(diǎn)。二、安全注意事項(xiàng) 1、不許用手抓旋轉(zhuǎn)工件或鉆頭。2、不許用嘴吹鐵屑避免傷害眼睛3、使用砂輪前必須配戴眼睛。砂輪機(jī)工崗位操作流程卡一、操作流程工藝1、操作人員操作時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前要認(rèn)真查看砂輪盤與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物附著、堵塞，如有，一定要將雜物清理后方能開(kāi)機(jī)。3、磨削操作時(shí)，應(yīng)集中注意力，不得邊操作，邊交談聊天，更不準(zhǔn)搞笑。磨削操作完畢，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉砂輪機(jī)電源，不得讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。4、換砂輪盤擰緊螺帽時(shí)，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴(yán)禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。5、新砂輪盤換好后，首次開(kāi)機(jī)要空轉(zhuǎn)2-3分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用。6、工作完畢后，關(guān)掉電源，清掃工作地點(diǎn)。二、安全注意事項(xiàng)1、換新砂輪盤時(shí)，新砂輪盤在裝機(jī)前要認(rèn)真檢查，要有出廠合格證，或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫或破損等缺陷時(shí)禁止裝機(jī)，砂輪盤軸孔與砂輪軸配合不好的也不得裝機(jī)使用。2、過(guò)分細(xì)小、握拿不住的的工件，不得在砂輪機(jī)上磨削，以防被卷入砂輪機(jī)、碾碎砂輪盤，禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞，從而造成事故。3、在同一個(gè)砂輪盤上，禁止兩人（或兩人以上）同時(shí)操作。4、磨削操作時(shí)，操作者必須站在砂輪機(jī)的側(cè)面，將刀具或工件輕輕地抵靠在砂輪盤的端面上進(jìn)行磨削，不能用力過(guò)猛，更不準(zhǔn)撞擊砂輪盤。5、操作者不得站在砂輪機(jī)的正面進(jìn)行磨削操作，以防砂輪崩裂. 五小電器工崗位操作流程一、操作流程工藝1、上班時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，著裝符合工作要求，不得干與本崗位無(wú)關(guān)的工作。2、五小電氣修理工必須清楚所檢修防爆開(kāi)關(guān)、小電氣、電纜的型號(hào)、規(guī)格、性能、技術(shù)特征，掌握煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3.檢修應(yīng)具備有必要的常用工具及搖表、塞尺、萬(wàn)用表等。4、檢修防爆設(shè)備和小電氣要嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程要求進(jìn)行，保證防爆性能符合煤礦電氣設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)。各零部件螺絲，墊圈要齊全，要進(jìn)行防爆試驗(yàn)。5、檢修檢查防爆面時(shí)，應(yīng)注意防爆性能，禁止用扁鏟，平錘，楔入防爆結(jié)合面，禁止用沙紙打磨防爆面，并注意防爆面的放置，不得受其它金屬器械碰撞，以免防爆面受傷，失去隔爆性能。6、消除防爆面銹蝕，只準(zhǔn)用細(xì)油石輕微的研磨。7、設(shè)備防爆結(jié)合面，不準(zhǔn)涂其它油脂，為防止其銹蝕，可涂適量凡士林。8、電纜的檢修，必須先檢查其相間絕緣情況，橡套及芯線是否破損或斷線，并查出斷路、短路和漏電處，做好標(biāo)記。9、對(duì)各種不同規(guī)格電纜的熱補(bǔ)要用適合的模子，保持硫化外套和被接電纜外套相一致。10、耐壓試驗(yàn)，電壓要從零逐步增加進(jìn)行，試驗(yàn)?zāi)蛪阂_(dá)到2KV/分鐘相間（包括對(duì)地線），不被擊穿，方為合格。11、檢修完畢，整理檢修設(shè)備并將電纜盤放整齊，工具材料各自歸位，打掃室內(nèi)外衛(wèi)生。12、認(rèn)真填寫各種測(cè)試檢修記錄。二、安全注意事項(xiàng)1、做耐壓試驗(yàn)時(shí)，接地線要可靠接地。人員要在安全的距離內(nèi)工作。耐壓試驗(yàn)做完后，要停電，驗(yàn)電，放電。2、不同電纜的熱補(bǔ)要選擇合適的溫度。 叉車司機(jī)崗位操作流程一、操作流程工藝1、上班時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，著裝符合工作要求，嚴(yán)禁酒后開(kāi)車。2、 叉車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得合格證后，方可操作。3、作業(yè)前認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)向，剎車裝置是否安全可靠，叉車的儲(chǔ)油量，各種管件及各附件有無(wú)滲漏現(xiàn)象，檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值，檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活性和可靠性，檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常。以上準(zhǔn)備工作完成后，才能開(kāi)始工作確認(rèn)安全后方可