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鄰苯二甲酸二辛酯生產(chǎn)工藝規(guī)程編號(hào):Q/TRB-Z04.7-1:2003天 津 溶 劑 廠二三六一、概述1產(chǎn)品名稱:鄰苯二甲酸二辛酯學(xué)名:鄰苯二甲酸-2-乙基己酯別名:絕緣級(jí)二辛酯英文簡(jiǎn)稱:DOP2產(chǎn)品的分子式、結(jié)構(gòu)式、分子量分子式:結(jié)構(gòu)式: 分子量:390.623產(chǎn)品的理化性質(zhì)性狀:無(wú)色或微黃色非水溶性的油狀液體,能與乙醇、丙酮等有機(jī)溶劑相混溶,不溶于水。物理常數(shù)沸點(diǎn):370(1.032510Pa,760mmHg)折光率:1.4859(20)閃點(diǎn):218.33(開杯)粘度:81.4CP(厘泊)(20)相對(duì)密度:0.9861(20)燃點(diǎn):241冰點(diǎn):-55熔點(diǎn):-16流動(dòng)點(diǎn):-41體積電阻:(cm)比熱:(50150)平均為0.57卡/克蒸發(fā)熱:23.6千卡/克分子溶解度:在水中小于0.1%(20)揮發(fā)熱:(150)20mg/小時(shí)4產(chǎn)品的應(yīng)用范圍本產(chǎn)品是一種性能較好的主增塑劑,由于它具有較好的相溶性,較低的揮發(fā)性,較低的抽出性,較好的低溫柔軟性良好的電器性能及對(duì)熱和光的抵抗性。因此,除廣泛應(yīng)用于聚氯乙烯薄板、薄膜、人造革、硝酸纖維素、合成橡膠工業(yè)外還應(yīng)用于電纜粒子制造,醫(yī)療器械等方面。5國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)工藝及本廠工藝簡(jiǎn)介目前,國(guó)外生產(chǎn)有以下幾種工藝:酸性觸媒生產(chǎn)工藝(硫酸或?qū)谆交撬幔?、非酸觸媒生產(chǎn)工藝(金屬氧化物,兩性觸媒,或酯類觸媒)及無(wú)催化劑工藝,在單元生產(chǎn)方式上有連續(xù)法(各工藝單元均連續(xù)),半連續(xù)法(脫醇、中和連續(xù))及間歇法,目前,國(guó)內(nèi)以硫酸為觸媒的生產(chǎn)工藝正在逐步轉(zhuǎn)向非酸觸媒的生產(chǎn)工藝,單元生產(chǎn)方 式連續(xù)法和間歇法兼有。6我廠目前的生產(chǎn)工藝為間歇法非酸觸媒生產(chǎn)工藝。二、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)1產(chǎn)品現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)注:產(chǎn)品標(biāo)注的各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)方法均按“增塑劑統(tǒng)一檢驗(yàn)方法”規(guī)定進(jìn)行,內(nèi)控指標(biāo)各項(xiàng)指標(biāo)按國(guó)家GB/T11406-2001制定,引用GB/T1664-1995;GB/T4472-1984;GB1672-1988;GB/T6489.16489.4-2001。Q/12HG3757-2003 產(chǎn)品等級(jí)指標(biāo)指標(biāo)名稱優(yōu)級(jí)品絕緣一級(jí)品一級(jí)品合格品色度(Pt-Co)號(hào) 30404060純度,% 99.599.099.099.0密度(20) g/cm0.9820.9880.9820.9880.9820.9880.9820.988酸度(以苯二甲酸計(jì)),% 0.0100.0100.0150.030水分,% 0.100.150.150.15閃點(diǎn), 196195192192熱處理后色度(Pt-Co)號(hào) 4050-體積電阻率 10cm 1.01.0-熱處理后酸度(以苯二甲酸計(jì)),% 0.0250.025-熱處理后體積電阻率,10cm 1.01.0-三、使用原料及水、電、汽能耗1所用原料的理化性質(zhì)及儲(chǔ)運(yùn)和使用時(shí)注意事項(xiàng)。原料的理化性質(zhì)A鄰苯二甲酸酐(俗稱:苯酐)分子式:分子量:148.12結(jié)構(gòu)式:外觀及性狀:外觀為白色或微帶其它色調(diào)的鱗片狀或結(jié)晶粉末,有吸水性,水解成鄰苯二甲酸,本品難溶于冷水,溶于熱水、乙醇、乙醚、苯和氯仿等??扇?,遇明火、高熱、強(qiáng)氧化劑有燃燒的危險(xiǎn),易升華,儲(chǔ)運(yùn)時(shí)應(yīng)避免受潮及燃燒。物理常數(shù):熔點(diǎn):131.2閃點(diǎn):165(開口)自燃點(diǎn):570沸點(diǎn):295密度:1.202g/cm3 (140)蒸汽壓:1mmHg(96.5) 0.13kPa8.7mmHg(140) 0.16kPa爆炸極限:1.710.4%最小爆炸濃度:0.015g/LGB/T15336-94指標(biāo)名稱指 標(biāo)優(yōu)等品一級(jí)品合格品外 觀白色鱗片狀或結(jié)晶性粉末白色微帶其它色調(diào)的鱗片狀或結(jié)晶性粉末熔融色度(色度號(hào)) 2050100熱穩(wěn)定色度(色度號(hào))50150-結(jié)晶點(diǎn) 130.5130.3130.00純度% 99.599.599.0游離酸含量 % 0.50.50.5灰分 % 0.05-注:本廠使用標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)等品、一級(jí)品。B辛醇:(2-乙基己醇)分子式:分子量:130.23結(jié)構(gòu)式:外觀及性狀:無(wú)色透明無(wú)懸浮物油狀液體,有特殊氣味,微溶于水,能與大多數(shù)有機(jī)溶劑混溶。對(duì)眼結(jié)膜及鼻膜有刺激性。本品可燃,遇明火、高熱和氧化劑有發(fā)生燃燒的危險(xiǎn),儲(chǔ)運(yùn)時(shí)應(yīng)注意以上特性。理化常數(shù):相對(duì)密度:0.834(20)粘度:10CP(20)凝固點(diǎn):-76沸點(diǎn):183.5(760mmHg)閃點(diǎn):81.11折光率:1.4328比熱:0.564(卡/克度)受溫度影響密度的變化:0.00073/1體積膨脹系數(shù)(1020):0.00088/汽化潛熱:98卡/克度溶解度(20):辛醇在水中0.1%(重量)水在辛醇中2.6%(重量)共沸組成:(760mmHg)醇20%,水80%;共沸點(diǎn)為99.1醇42.1%,水57.9%;共沸點(diǎn)為96.7辛 醇 YQB-07指標(biāo)名稱指 標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品色度(鉑-鈷)101015密度(20)0.8310.8330.8310.8342-乙基己醇含量 %99.599.098.0酸度(以乙酸計(jì))% 0.010.02羰基化合物含量(以2-乙基己醛計(jì)) % 0.050.100.20硫酸顯色試驗(yàn)(鉑-鈷)253550外觀無(wú)色透明液體,無(wú)懸浮物注:辛醇(2-乙基己醇)允許使用規(guī)格:優(yōu)等品、一級(jí)品。C鈦酸四異丙酯分子式:物化性質(zhì):無(wú)色或淺黃色透明液體,在潮濕空氣中發(fā)煙,在水中易分解,溶于多種有機(jī)溶劑,毒性未知,具有刺激性作用。遇熱、明火、氧化劑有燃燒的危險(xiǎn)。沸點(diǎn):232(1333Pa)凝固點(diǎn):14.8熔點(diǎn):20相對(duì)密度:0.955(25)折射率:1.46粘度:2.11mPas閃點(diǎn):12滅火劑:、1211、砂土、干粉鈦酸四異丙酯YQB-25項(xiàng)目指標(biāo)外觀常溫下無(wú)色透明或微黃色液體含量,%28.01.0D純堿分子式:分子量:106物化性質(zhì):白色粉末狀結(jié)晶,與酸起中和反應(yīng),易溶于水。碳酸鈉YQB-13項(xiàng) 目指 標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品外觀白色結(jié)晶粉末總堿量(以計(jì)),% 99.298.898.0E活性炭外觀及性狀:黑色粉末、粒狀或棒狀固體,有很強(qiáng)的吸附性和脫色性。活性炭YQB-14指標(biāo)名稱本廠指標(biāo)脫色力,(亞甲基藍(lán))mL 10水分,% 5.0外觀黑色粉末原料使用和儲(chǔ)運(yùn)時(shí)的注意事項(xiàng)A2-乙基己醇:應(yīng)注意儲(chǔ)存于通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi),遠(yuǎn)離火種、熱源,應(yīng)與氧化劑分開。B苯酐:儲(chǔ)存于通風(fēng)干燥的倉(cāng)間內(nèi),遠(yuǎn)離火種、熱源,應(yīng)與氧化劑隔離存放。C鈦酸四異丙酯:存放在陰涼通風(fēng)處,密封保存,與氧化劑等隔離存放。D碳酸鈉:密封保存、防潮、與酸隔離存放。2原料理論消耗定額苯酐:379.5kg/t,成品;辛醇:666.7kg/t,成品3動(dòng)力消耗定額水:0.9t/t 電:35kWh/t汽:0.2t/t 煤:0.076t/t4本單位歷史最好水平及國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平本單位歷史最好水平:苯酐:379.6kg/t (2001年)辛醇:670.0kg/t (2001年)行業(yè)先進(jìn)水平:(山東宏信化工股份有限公司)苯酐:380.0kg/t辛醇:668.0kg/t四、反應(yīng)原理及工藝條件(一)反應(yīng)原理1酯化工序此工序主要反應(yīng)是酯化反應(yīng)即苯酐和辛醇在催化劑和加熱的條件下生成鄰苯二甲酸二辛酯和水。反應(yīng)分兩步進(jìn)行。第一步:苯酐和辛酯反應(yīng)生成苯二甲酸單辛酯,以下式表示:此反應(yīng)不需要在催化劑作用下即可進(jìn)行,溫度在120130時(shí)反應(yīng)可以基本完成。第二步:苯二甲酸單辛酯和辛醇反應(yīng)生成苯二甲酸二辛酯和水以下式表示:此步反應(yīng)需要在Cat鈦酸四異丙酯作用下進(jìn)行,反應(yīng)液溫在225235可以基本完成。酯化反應(yīng)的總反應(yīng)式為:此反應(yīng)為一可逆反應(yīng),為使反應(yīng)盡快向形成酯的方向進(jìn)行必須將反應(yīng)過(guò)程中生成的水迅速?gòu)姆磻?yīng)體系中移出(移除水比移除酯來(lái)的容易,且有利于提高原料苯酐利用率)。為加快反應(yīng)速度,反應(yīng)過(guò)程中采取如下措施:A加入適量鈦酸四異丙酯作Cat,以降低反應(yīng)活化能。B增加反應(yīng)醇的濃度,反應(yīng)過(guò)程中使醇超過(guò)反應(yīng)的理論量,其目的是:a根據(jù)質(zhì)量作用定律:增加辛醇濃度可以促使反應(yīng)向生成酯的方向進(jìn)行,提高苯酐轉(zhuǎn)化率。b醇與反應(yīng)體系中的水形成共沸物經(jīng)冷凝冷卻后利用冷凝液辛醇和水的比重差異將水分出(共沸組成為辛醇20%、水80%,該組成下的共沸點(diǎn)為99.1)。c采取常壓高溫酯化。2脫醇后處理工序(即間歇脫醇工序)酯化打料閃蒸閃蒸是一個(gè)醇、酯分離過(guò)程,采取酯化酸度合格后,利用酯化余熱,在真空條件下,將酯化反應(yīng)過(guò)程中過(guò)量醇大部分脫出,經(jīng)冷凝冷卻后收集到醇水收集罐中。處理酸值與降色此工序是為了中和未反應(yīng)完全的單酯酸,使粗酯酸度合格,同時(shí)改善成品色澤、破壞催化劑的處理過(guò)程。此工序是一個(gè)化學(xué)過(guò)程。主反應(yīng)為碳酸鈉與未反應(yīng)完全的單酯酸進(jìn)行中和反應(yīng),其反應(yīng)式為:副反應(yīng)為鄰苯二甲酸二辛酯的皂化反應(yīng),處理時(shí),處理劑加入量過(guò)多,物料呈堿性,在操作溫度下會(huì)發(fā)生酯的皂化反應(yīng),其反應(yīng)式為:此反應(yīng)嚴(yán)重降低了酯的收率,而且給后工序造成困難(成品混濁,不易過(guò)濾),降低堿水在物料中的停留時(shí)間可大大降低該反應(yīng)速度。脫醇間歇脫醇也是一個(gè)醇、酯分離過(guò)程。酯化粗酯經(jīng)過(guò)閃蒸、處理后,利用水蒸氣蒸餾原理,從釜底蒸汽分配盤通入活蒸汽與酯化反應(yīng)中過(guò)量醇形成共沸物而蒸出,經(jīng)冷卻后將水分出;為使過(guò)量醇脫干凈,又在較低溫度下操作,保證成品質(zhì)量,故采取減壓操作?;钫羝敲摯嫉囊粋€(gè)重要條件,通入量過(guò)小醇脫不干凈,但通入量過(guò)大會(huì)影響系統(tǒng)真空度及脫出醇中夾帶酯的含量,不利于酯化色澤。因此,通入量要適當(dāng),以保證脫醇需要的正常熱量及系統(tǒng)真空度。此工序不應(yīng)有化學(xué)反應(yīng),但在系統(tǒng)真空度低、活氣量太大時(shí)會(huì)有酯的水解,增大成品酸度,降低酯的收率。3過(guò)濾工序此工序是二辛酯成品精制的最后一個(gè)過(guò)程,通過(guò)密閉網(wǎng)板式過(guò)濾機(jī)將后處理成品中的活性炭及其它機(jī)械雜質(zhì)除去制得成品,以得入庫(kù),此過(guò)程是一個(gè)物理凈化過(guò)程,沒(méi)有任何化學(xué)反應(yīng)。(一)工藝條件(包括物料配比、反應(yīng)參數(shù)等)1酯化工序:(1)原料配比:分子比:苯酐:辛醇=1:2.6重量比:苯酐:辛醇=1:2.3催化劑為總投料量的0.24一次作業(yè)投料量(kg)苯酐工業(yè)辛醇回收辛醇鈦酸四異丙酯50008000350042后處理工序:(1)打料閃蒸工藝參數(shù):閃蒸系統(tǒng)真空度要求不低于-0.080MPa;閃蒸后要求物料密度應(yīng)為:0.9650.980(20)。(2)中和工藝參數(shù):A處理劑配比:堿為物料重量的0.150.35;水為物料重量的69.2。中和一次作業(yè)投料量(kg)精酯純堿水130002580120B工藝參數(shù):加堿液時(shí)液溫:180200;加入時(shí)間控制在:3分鐘以內(nèi);系統(tǒng)真空度:不低于-0.080MPa;處理合格時(shí)酸度:0.01%(以苯二甲酸計(jì));(3)脫醇工藝參數(shù):系統(tǒng)真空度:不低于-0.080MPa;加處理劑溫度:180200通入活蒸汽液溫:150190;通入活蒸汽壓力:0.15MPa0.20MPa;通入活蒸汽時(shí)間:通3040分鐘,干蒸10分鐘;再通20分鐘,再干蒸20分鐘后取樣驗(yàn)閃點(diǎn)。脫醇合格時(shí)物料閃點(diǎn):198;脫醇合格時(shí)物料色度:60#(Pt-Co);脫醇合格時(shí)物料酸度:0.01%(以苯二甲酸計(jì));此過(guò)程結(jié)束后,產(chǎn)品體電基本合格,若不合格,在系統(tǒng)真空度不低于-0.080MPa下,干蒸30分鐘至體電1.010cm(4)降色工藝參數(shù)當(dāng)脫醇后粗酯色度60#(Pt-Co)時(shí)需進(jìn)行降色操作。降色配水碳時(shí)物料配比:炭為物料重量的0.389.2;水為物料重量的15.3153。降色一次作業(yè)投料量(kg)精酯活性炭水1300051202002000工藝參數(shù):加入水碳時(shí)釜內(nèi)液溫:8090系統(tǒng)壓力:常壓加熱蒸汽壓力:0.4MPa處理后色度:40#(PtCo)五、工藝流程:敘述:非酸觸媒生產(chǎn)鄰苯二甲酸二辛酯的生產(chǎn)過(guò)程分以下幾個(gè)工序:1酯化工序:鄰苯二甲酸酐和2-乙基己醇在催化劑鈦酸四異丙酯的作用下,經(jīng)過(guò)常壓加熱脫水得到鄰苯二甲酸二辛酯粗酯。2后處理工序:酯化合格后,打料過(guò)程中利用酯化反應(yīng)余熱將酯化反應(yīng)過(guò)量醇大部分脫出,液溫在180200時(shí),在真空狀態(tài)下用管道泵加入堿水降酸值,然后從釜底蒸汽分配盤通入活蒸汽,利用負(fù)壓下降低回收醇沸點(diǎn),醇水共沸的原理,將過(guò)量醇從反應(yīng)體系中移出,從而得到精酯。3過(guò)濾工序:后處理合格物料,在此工序經(jīng)過(guò)網(wǎng)板式密閉過(guò)濾機(jī)過(guò)濾去除雜質(zhì),得到合格成品。以上幾個(gè)工序可表示為:酯化閃蒸、后處理、脫醇?jí)簽V成品六、主要設(shè)備簡(jiǎn)介1酯化釜用途:本設(shè)備為帶有加熱裝置的釜式反應(yīng)器,采用間歇操作方式,原料苯酐、辛醇在Cat鈦酸四異丙酯的作用下,經(jīng)常壓、高溫加熱,發(fā)生酯化反應(yīng),生成鄰苯二甲酸二辛酯。結(jié)構(gòu)尺寸及材料3、4反應(yīng)釜:2800300014,外有伴熱管,內(nèi)有不銹鋼雙層盤管加熱,加熱面積F=90,V=25.22反應(yīng)釜:2600360012,V=24.3,外有伴熱管,內(nèi)有不銹鋼雙層盤管加熱,加熱面積F=90攪拌:漿式(型式),60轉(zhuǎn)/分操作條件:釜內(nèi)介質(zhì):辛醇、苯酐、鈦酸四異丙酯、二辛酯釜內(nèi)溫度:230250,0.003MPa外伴熱管及內(nèi)盤管,介質(zhì)S6D導(dǎo)熱(300)加熱面積90,壓力0.5MPa生產(chǎn)能力:30000噸/年2后處理釜:用途:酯化后的粗酯,經(jīng)打料閃蒸后至后處理釜內(nèi),加入適量的堿水進(jìn)行處理,酸度合格后,經(jīng)過(guò)活蒸汽提出過(guò)量醇、脫水得合格成品。結(jié)構(gòu)尺寸及材質(zhì):盤管:雙層不銹鋼,加熱面積F=603、4處理釜:不銹鋼2800280016,V=242處理釜:不銹鋼2600360012,V=24.3攪拌:漿式(型式),85轉(zhuǎn)/分操作條件:釜內(nèi)介質(zhì):辛醇、二辛酯、水、(活性炭)、釜內(nèi)溫度:200(負(fù)壓)盤管介質(zhì):飽和水蒸汽,壓力0.6MPa生產(chǎn)能力:與年產(chǎn)30000噸/年酯化裝置配套七、生產(chǎn)過(guò)程中控點(diǎn)、控制指標(biāo)及檢測(cè)方式:酯化:酯化終點(diǎn)酸度:0.025%(以苯二甲酸計(jì))密度:0.9550.963色度:實(shí)測(cè)脫醇后處理:后處理酸度:0.01%(以苯二甲酸計(jì))色澤:60(Pt-Co)脫醇、脫水閃點(diǎn):198酸度:0.01%(以苯二甲酸計(jì))色澤:35(Pt-Co)體電:1.010cm壓濾工序:要求收集的成品無(wú)炭及其它眼見(jiàn)機(jī)械雜質(zhì),透明。2檢測(cè)方法:中控各項(xiàng)檢測(cè)方法均參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1664-95;GB1666-88;GB1669-88;GB1672-88;GB6489-86。八、設(shè)備一覽表:(附表1)序號(hào)編號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量材質(zhì)備注1耐659液酐貯罐2500600010V=291不銹鋼2G-03-2084液酐貯罐1600470010V=9.451不銹鋼3BL069液下泵50FYB-401不銹鋼5.5kW4鐵235液酐撲集器140014001碳鋼5鐵782液酐計(jì)量銹鋼6泵離685辛醇泵IH65-50-1601碳鋼7泵離692辛醇泵IH65-50-1601碳鋼8鐵732辛醇計(jì)量罐2000350012V=151碳鋼9耐6932酯化釜2600360012V=24.31不銹鋼10耐6942酯化塔8005000 3節(jié)1不銹鋼11鐵8552分相罐V=1.53不銹鋼12器7282酯化冷卻器100060006F=1801不銹鋼13鐵7472酯化尾氣罐400100010V=0.1251不銹鋼14耐6493酯化釜2800300014V=25.21不銹鋼15耐6603酯化塔8005000 3節(jié)1不銹鋼不銹鋼波紋板規(guī)整填料16耐6493酯化冷凝器60035004F=701不銹鋼17器6483酯化冷卻器60035004F=701不銹鋼18器0383尾氣冷卻器40020004F=181不銹鋼19鐵3923尾氣回收罐80010006V=0.661不銹鋼20鐵7343閃蒸醇罐140030008V=4.51碳鋼21耐6814酯化釜280030004V=25.21不銹鋼22耐6824酯化塔800500 3節(jié)1不銹鋼不銹鋼馬鞍環(huán)散裝填料23鐵8414分相罐800250061不銹鋼24H-03-20684酯化冷卻器100060006F=1801不銹鋼25FL-03-20734酯化尾氣罐80010006V=0.661不銹鋼26鐵8424閃蒸醇罐1600240010V=4.61碳鋼27鐵077氮?dú)饩彌_罐80010006V=0.661碳鋼28耐6952后處理釜2600360012V=24.31不銹鋼29器7922后處理旋風(fēng)分離器80060061碳鋼30器7302后處理阻沫器80060061碳鋼31器7312后處理冷卻器65050004F=1001不銹鋼32鐵1692后處理醇水收集罐140014008V=31碳鋼33鐵172同上140014008V=31碳鋼34鐵3792后處理過(guò)濾罐50040061碳鋼35耐6513后處理釜2800280016V=241不銹鋼36器6523后處理旋風(fēng)分離器8008001不銹鋼37器6513后處理阻沫器80060061碳鋼內(nèi)有旋液板散裝填料38器6503后處理冷卻器60035004F=701不銹鋼39器6553后處理二級(jí)冷卻器40020004F=181不銹鋼40鐵7813后處理醇水收集罐140014008 V=32碳鋼41鐵3983后處理醇水收集罐1800180010V=6.31碳鋼42鐵3803后處理過(guò)濾罐50040061碳鋼43耐6854后處理釜2800280016 V=241不銹鋼44器7064后處理旋風(fēng)分離器80080061碳鋼45器7074后處理阻沫器80060061不銹鋼46Sc-2-sb-0124后處理冷卻器65060004F=1001不銹鋼47鐵8434后處理醇水收集罐1800180010V=6.31碳鋼48鐵0784后處理真空緩沖罐50080061不銹鋼49鐵3814后處理過(guò)濾罐50040061碳鋼50鐵363后處理總汽包1000300061碳鋼51鐵735后處理混合罐100012006V=0.7851碳鋼52鐵7371回收醇貯罐2200250012 V=151碳鋼53H-03-20702回收醇貯罐25004100V=251碳鋼54鐵125一步廢水罐1800350012V=101碳鋼55鐵735二步廢水罐1800350012V=101碳鋼56鐵075放水槽60070061碳鋼57鐵7831壓濾粗酯罐2400500010V=261碳鋼58鐵7992壓濾粗酯罐2400500010 V=261碳鋼59鐵4523壓濾粗酯罐2400500010 V=261碳鋼60鐵4534壓濾粗酯罐2400500010 V=261碳鋼61鐵7401壓濾收集罐180018008V=6.31碳鋼62鐵7412壓濾收集罐180018008V=6.31碳鋼63鐵8443壓濾收集罐180018008V=6.31碳鋼64鐵7381成品罐3800600010V=371碳鋼65濾616YLZ-20F=201不銹鋼66濾617YLZ-20F=201不銹鋼67濾620NYB-30F=301不銹鋼68鐵7392成品罐3800600010V=371碳鋼69鐵6013成品罐495047706V=901碳鋼70鐵7581真空緩沖罐800100061碳鋼71鐵7592真空緩沖罐800100061碳鋼72鐵7603真空緩沖罐800100061碳鋼73鐵7424真空緩沖罐120012008V=0.41碳鋼74耐073機(jī)油吊罐50080081不銹鋼75鐵743真空撲集器1400140010 V=31碳鋼76YC-I-SB-044撲集器冷卻器40015006F=121不銹鋼77鐵938撲集器冷卻器60020006F=151不銹鋼78鐵086撲集器抽料罐106724007 V=21碳鋼九、電氣一覽表(附表2)序號(hào)編號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1BL069液酐液下泵50FXB-4012電772電動(dòng)機(jī)YB132S-213泵離6851辛醇泵IH65-50-1614泵離6922辛醇泵IH65-50-1615電803電動(dòng)機(jī)YB132S-215.5kW6電804電動(dòng)機(jī)YB132S-215.5kW7儀609齒輪轉(zhuǎn)子流量計(jì)LC11-10018泵離6981回收醇管道泵50SG15-3019電805電動(dòng)機(jī)Y100L-213kW10泵離6942回收醇管道泵50SG15-30111電784電動(dòng)機(jī)YB132S-213kW12泵離6883回收醇管道泵50SG15-30113電786電動(dòng)機(jī)Y100L-213kW14泵離6894回收醇管道泵50SG15-30115電787電動(dòng)機(jī)Y100L-213kW16泵離6875回收醇管道泵40SG15-30117泵離784泥漿泵50GW-15-30118電857電動(dòng)機(jī)Y50-15-32-213kW19泵離6951壓濾泵IH50-32-250A120電802電動(dòng)機(jī)Y100L-2111kW21泵離6802壓濾泵50FN-40122泵離6971成品泵65FN-40123泵離6962成品泵IH50-32-250A124泵離710壓濾機(jī)泵ISR50-32-160125電801電動(dòng)機(jī)Y100L-2111kW26泵真0643真空泵W127泵真6134真空泵W128泵真0015真空泵W129泵真6146真空泵W130泵離613供水管道泵50SG15-30131泵真6112真空泵W132泵真6121真空泵W133BL6841液酐液下泵50Fy-40134電781電動(dòng)機(jī)YB132S-117.5kW35泵離7833液酐保溫泵IR65-50-16136電854電動(dòng)機(jī)YB132S-217.5kW372BZ153-0泵真6211液環(huán)泵138泵真6222液環(huán)泵2BZ153-0139泵真6233液環(huán)泵2BZ153-0140泵離6912循環(huán)水泵150-125SG-40-42141電793電動(dòng)機(jī)Y225S-4137kW42泵離6901循環(huán)水泵150-125SG-40-421十、儀表一覽表:(附表3)序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)精度等級(jí)控制參數(shù)數(shù)量備注12#酯化進(jìn)油壓力表Y-100 01MPa 1.500.2MPa122#酯化回油壓力表Y-100 01MPa 1.500.2MPa133#酯化進(jìn)油壓力表Y-100 01MPa 1.500.2MPa143#酯化回油壓力表Y-100 01MPa 1.500.2MPa154#酯化進(jìn)油壓力表Y-100 01MPa 1.500.2MPa164#酯化回油壓力表Y-100 01MPa 1.500.2MPa17總汽包壓力表Y-100 01MPa 1.500.6MPa18氮?dú)獍鼔毫Ρ鞾-100 01MPa 1.500.2MPa192#酯化釜壓力表Y-100 00.1MPa 1.500.003MPa1103#酯化釜壓力表Y-100 00.1MPa 1.500.003MPa1114#酯化釜壓力表Y-100 00.1MPa 1.500.003MPa1122#后處理釜真空表Z-100 0.11MPa 1.5-0.0960MPa1133#后處理釜真空表Z-100 0.11MPa 1.5-0.0960MPa1144#后處理釜真空表Z-100 0.11MPa 1.5-0.0960MPa1152#后處理醇水收集罐真空表Z-100 0.11MPa 1.500.2MPa1163#后處理醇水收集罐真空表Z-100 0.11MPa 1.500.2MPa1174#后處理醇水收集罐真空表Z-100 0.11MPa 1.500.2MPa118酯化進(jìn)水水包壓力表Y-100 01MPa 1.500.2MPa119酯化回水水包壓力表Y-100 01MPa 1.500.2MPa120后處理進(jìn)水水包壓力表Y-100 01MPa 1.500.2MPa121后處理回水水包壓力表Y-100 01MPa 1.500.2MPa122回收醇分配包壓力表Y-100 01MPa 1.500.2MPa123液酐貯罐蒸汽包壓力表Y-100 01MPa 1.500.2MPa124三廢壓濾機(jī)壓力表Y-100 01MPa 1.500.4MPa1252#后處理活汽分配盤壓力表Y-100 01MPa 1.50.150.25MPa1263#后處理活汽分配盤壓力表Y-100 01MPa 1.50.150.25MPa1274#后處理活汽分配盤壓力表Y-100 01MPa 1.5-0.0960MPa128壓濾真空包真空表Z-100 0.10MPa 1.500.4MPa129酯化備醇泵壓力表Y-100 01MPa 1.500.4MPa1301#壓濾機(jī)壓力表Y-100 01MPa 1.500.4MPa1312#壓濾機(jī)壓力表Y-100 01MPa 1.500.4MPa1323#壓濾機(jī)壓力表Y-100 01MPa 1.500.4MPa1331#壓濾泵壓力表Y-100 01MPa 1.500.4MPa1342#壓濾泵壓力表Y-100 01MPa 1.500.4MPa1351#壓濾打料泵Y-100 01MPa 1.500.4MPa1362#壓濾打料泵Y-100 01MPa 1.500.4MPa137壓縮空氣緩沖罐壓力表Y-100 01MPa 1.500.55MPa138冷水循環(huán)泵壓力表Y-100 01MPa 1.500.2MPa139三廢真空包真空表Z-100 0.10MPa 1.5-0.0960MPa140氮?dú)饩彌_罐壓力表Y-100 01MPa 1.500.2MPa141真空泵真空表Z-100 0.10MPa 1.5-0.0980MPa142三廢壓濾泵壓力表Y-100 01MPa 1.500.3MPa143三廢旋流泵壓力表Y-100 01MPa 1.500.3MPa1442#酯化液相表WZP-241B Pt-100 -200420023051452#酯化汽相表WZP-241B Pt-100 -200420021051462#酯化塔頂氣相表WZP-241B Pt-100 -200420014051473#酯化液相表WZP-241B Pt-100 -200420023051483#酯化汽相表WZP-241B Pt-100 -200420021051493#酯化塔頂汽相表WZP-241B Pt-100 -200420014051504#酯化液相表WZP-241B Pt-100 -200420023051514#酯化汽相表WZP-241B Pt-100 -200420021051524#酯化塔頂汽相表WZP-241B Pt-100 -200420014051532#后處理液相表WZP-241B Pt-100 -200420021051542#后處理汽相表WZP-241B Pt-100 -200420020051553#后處理液相表WZP-241B Pt-100 -200420021051563#后處理汽相表WZP-241B Pt-100 -200420020051574#后處理液相表WZP-241B Pt-100 -200420021051584#后處理汽相表WZP-241B Pt-100 -200420020051十一、生產(chǎn)過(guò)程中不正?,F(xiàn)象及處理方法27(附表四)附表四異?,F(xiàn)象及處理(酯化)異?,F(xiàn)象原因處理方法防范措施液酐備不上,來(lái)酐放不下管路堵,蒸汽未開泵壞檢查液酐乏汽是否打開疏通放酐管路和備酐管路檢查泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常檢查完系統(tǒng)乏汽管路后再備液酐定期對(duì)泵進(jìn)行維護(hù)修理先盤軸,后開泵起壓回收醇水未放干凈投料時(shí)油溫太高投料后升溫太快冷卻水不足投料后發(fā)現(xiàn)起壓關(guān)閉油加熱節(jié)門,待
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