Page1,一般機械設(shè)計分四個階段,執(zhí)行系統(tǒng)方案：功能分析、動作分解、執(zhí)行機構(gòu)的選型與構(gòu)型、尺寸綜合執(zhí)行機構(gòu)運動循環(huán)圖傳動系統(tǒng)方案：傳動部件類型、順序，選擇原動機，計算總傳動比，分配各級傳動比繪制機構(gòu)運動簡圖,計算各軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩及功率傳動零件強度計算、結(jié)構(gòu)設(shè)計（齒輪傳動、帶傳動、軸）標準件的選型及校核（鍵、軸承、聯(lián)軸器）,機械設(shè)計綜合課程設(shè)計,Page2,一.設(shè)計目的,綜合運用機械原理、機械設(shè)計及先修課程的理論和知識，培養(yǎng)分析和解決實際問題的能力。了解機械設(shè)計的一般過程，從機器功能分析，到執(zhí)行機構(gòu)的選型與構(gòu)型，確定機械傳動系統(tǒng)的方案。傳動部件的強度計算、結(jié)構(gòu)設(shè)計，同時考慮制造工藝、使用維修、經(jīng)濟和安全等問題，樹立正確的設(shè)計思想。學習運用標準，規(guī)范，手冊，圖表和查閱相關(guān)資料等，培養(yǎng)設(shè)計的基本技能,Page3,二.設(shè)計內(nèi)容,題目：液體包裝機的設(shè)計已知參數(shù)：,Page4,二.設(shè)計內(nèi)容,設(shè)計任務(wù)：分組：3人一組，學號尾數(shù)相同組成一組，如1，11，21等機構(gòu)運動簡圖1張（A1）（整機每組相同，手工繪制）傳動部件（減速器）裝配圖1張（A0/A1）（手工繪制）零件圖2張（A3）（軸及軸上齒輪）（可計算機繪制）設(shè)計說明書1份（約6-8千字，25頁）,工作條件：連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，工作時有輕微振動，空載啟動，使用年限為8年，小批量生產(chǎn)，雙班制工作。輸送帶滾筒直徑D=80mm裝料壓縮泵活塞直徑為30mm；啟閉閥擺角約90,Page5,包裝機的介紹：,主要用于農(nóng)藥的水劑、乳油、洗發(fā)液、調(diào)味汁、油脂和脂膏等灌入袋內(nèi)，適用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品和化妝品行業(yè),功能介紹：,自動完成制袋、裝料、封合、切斷、拉袋、輸送等全過程,Page6,走紙部分,熱封機構(gòu),拉袋機構(gòu),成品輸送機構(gòu),裝料機構(gòu),Page7,裝料機構(gòu),Page8,Page9,熱封凸輪機構(gòu),Page10,Page11,Page12,三.設(shè)計步驟,設(shè)計準備,根據(jù)任務(wù)書，方案設(shè)計,傳動部件（減速器）設(shè)計計算（結(jié)構(gòu)設(shè)計，強度計算）,裝配圖設(shè)計、零件圖設(shè)計,編寫技術(shù)說明書,執(zhí)行系統(tǒng)方案：功能分析、動作分解、執(zhí)行機構(gòu)的選型與構(gòu)型、尺寸綜合執(zhí)行機構(gòu)運動循環(huán)圖傳動系統(tǒng)方案：傳動機構(gòu)類型、順序，選擇原動機，計算總傳動比，分配各級傳動比繪制機構(gòu)運動簡圖,計算各軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩及功率。傳動零件強度計算、結(jié)構(gòu)設(shè)計（齒輪傳動、帶傳動、軸）標準件的選型及校核（鍵、軸承、聯(lián)軸器）,Page13,執(zhí)行機構(gòu)的選型,1、執(zhí)行系統(tǒng)方案設(shè)計,尺寸綜合-齒輪齒條機構(gòu)、曲柄搖桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)設(shè)計,裝料機構(gòu)齒輪齒條機構(gòu)、曲柄搖桿機構(gòu)拉袋機構(gòu)凸輪機構(gòu)熱封機構(gòu)凸輪機構(gòu),Page14,執(zhí)行機構(gòu)的協(xié)調(diào)設(shè)計-運動循環(huán)圖,以熱封機構(gòu)為主機構(gòu)，橫坐標為主軸的轉(zhuǎn)角，縱坐標表示各執(zhí)行機構(gòu)的位置,Page15,2、傳動方案設(shè)計（P17）合理的傳動方案首先應(yīng)滿足機器的功能要求（功率、轉(zhuǎn)速、運動形式）還要適應(yīng)工作條件（工作環(huán)境、場地、工作制度）滿足工作可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動效率高，使用維修方便，工藝性和經(jīng)濟性合理等要求帶傳動+立式齒輪減速器,Page16,方案1：側(cè)置式蝸桿減速器方案2：展開式二級圓柱齒輪減速器，需要輸出端使用錐齒輪改變方向。方案3：立式圓錐齒輪減速器,齒輪減速器方案,Page17,1）選擇原（電）動機：P19-20類型和結(jié)構(gòu)形式容量：電動機的額定功率應(yīng)大于或等于工作要求的功率工作功率包括：裝料、熱封及剪袋、輸送確定電動機的轉(zhuǎn)速：Y系列電動機，常選用同步轉(zhuǎn)速1500或3000rpm電動機2）計算總傳動比和分配各級傳動比：P2021傳動鏈為減速時，傳動比分配一般宜由小到大應(yīng)使傳動裝置結(jié)構(gòu)尺寸較小，重量較輕,以上為方案設(shè)計部分，需要每組三名同學分工合作完成。繪制機構(gòu)運動簡圖。,2、傳動方案設(shè)計,Page18,油標尺,箱座,視孔蓋,通氣器,箱蓋,放油塞,軸承蓋,定位銷,3、減速器設(shè)計P54-75,減速器的結(jié)構(gòu),Page19,低速軸系,高速軸系,中間軸系,Page20,（1）運動和動力參數(shù)的計算,計算各軸轉(zhuǎn)速計算各軸輸入功率計算各軸輸入轉(zhuǎn)矩,（2）傳動件的設(shè)計計算,帶傳動計算齒輪傳動計算,Page21,設(shè)計過程較復雜：邊算，邊畫，邊改初繪裝配草圖原則：由箱內(nèi)零件向外畫；先畫主要零件，后畫次要零件；先主視圖，后其他視圖確定箱內(nèi)傳動件輪廓及其相對位置：先畫箱內(nèi)傳動件（如齒輪）的中心線，齒頂圓，節(jié)圓及輪轂寬等輪廓線P55選擇比例尺，初步進行視圖布置及繪制裝配草圖P56確定箱體軸承內(nèi)壁線和座孔端面位置P55-57初步計算軸徑P57,（3）減速器裝配圖設(shè)計,Page22,1.先畫高速級齒輪,2.兩個大齒輪端面相距3，畫低速級齒輪,3.畫箱體內(nèi)壁：小齒輪端面與內(nèi)壁相距2，大齒輪頂圓與內(nèi)壁相距1，左側(cè)暫不畫,4.畫軸承端面位置：若為脂潤滑，軸承端面與箱體內(nèi)壁的距離為812mm,5.明確軸上主要零件的布置及定位方法，依據(jù)初估軸徑，考慮定位軸肩和非定位軸肩逐一確定各軸段直徑,Page23,軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（形狀、軸向和徑向尺寸）P57-59確定軸上力的作用點及支點跨距P59校核軸，軸承和鍵聯(lián)接2）設(shè)計和繪制減速箱的軸系部件的結(jié)構(gòu)齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計P60滾動軸承的組合設(shè)計：軸系的軸向固定和調(diào)整；軸承蓋的結(jié)構(gòu)；潤滑和密封P60613）設(shè)計和繪制減速箱體及附件的結(jié)構(gòu)原則：先箱體，后附件；先主體，后局部；先輪廓，后細節(jié)；以主視圖為主，兼顧其他視圖箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計箱座的高度，箱體壁厚，軸承座螺栓凸臺等P62-63附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計包括油標，放油孔和油塞，定位銷等,Page24,4）完成裝配圖和零件圖裝配圖（標注尺寸，編寫技術(shù)要求，零件標號，編寫零件明細表、標題欄）P66-68，P206，P209零件圖（視圖，尺寸及其偏差的標注，形位公差標注，表面粗糙度標注，技術(shù)要求等）P76-82編寫設(shè)計計算說明書內(nèi)容：P83格式：P84,Page25,四成績評定,機構(gòu)運動簡圖，裝配圖，零件圖50%設(shè)計說明書20%答辯15%平時（進度，考勤）15%,參加機械創(chuàng)新大賽的同學可以做參賽題目,Page26,時間:4周,設(shè)計準備:1天,繪制機構(gòu)運動簡圖:1天,繪制部件裝配圖(結(jié)構(gòu)設(shè)計;強度計算):9天,繪制零件工作圖:2天,整理設(shè)計說明書:1天,準備答辯:2天,運動尺寸計算:3天,五時間安排,繪制機構(gòu)運動草圖:1天,Page27,重要時間節(jié)點（每個步驟完成后檢查，確定成績）第1周星期三：完成機構(gòu)運動方案示意圖第2周星期一：完成運動尺寸設(shè)計、機構(gòu)運動簡圖星期三：完成傳動件初步設(shè)計星期四：布置草圖第3周星期二：完成裝配草圖（含軸，軸承）設(shè)計星期五：完成裝配圖設(shè)計第4周星期三：完成零件圖，編寫設(shè)計說明書星期四、五：準備答辯,Page28,設(shè)計準備,1仔細閱讀設(shè)計指導說明書及參考文獻相關(guān)內(nèi)容參考文獻：機械基礎(chǔ)課程設(shè)計、機械原理、機械設(shè)計周一上午：領(lǐng)1（0）號圖板（教學樓值班室）3參觀