氧氣乙炔的作業(yè)安全,工程一處CPP-405機組,1.安全措施2.焊槍和切割器的使用3.減壓器，氣囊和風管的使用4.工作流程5.氧氣切割機,第2頁,1.作業(yè)時穿戴好勞保用品2.使用符合安全標準的氧氣乙炔，作業(yè)場所禁止吸煙。3.禁止對氧氣乙炔瓶敲擊、碰撞。氧氣乙炔瓶存放安全距離不小于2米，使用距離不小于5米，距離明火大于10米4.氣瓶應有明顯的色標和防震圈，不靠近熱源，不在陽光下爆嗮，露天放置要采取遮陽措施，使用完畢后放入專用倉庫內，倉庫周圍禁止放置可燃易燃物品。5.通向所有氣體工作臺的通道應保持通暢；6.禁止在工作臺上修理切割器；,第3頁,安全措施,1.點燃設備中的混合燃氣時應該首先打開氧氣閥門，然后打開可燃性氣體的閥門并點燃混合燃氣；關閉氣體時按相反程序進行；2.當發(fā)生回火現象時應立即關閉焊槍或切割機的閥門，氣瓶，防護裝置，然后冷卻焊槍或切割機；3.在每出現回火現象后必須檢查安全防護裝置，軟管，用惰性氣體對其進行吹洗，必要時予以更換。4.在施工之前必須確保減壓活門上的氣壓表處于完好狀態(tài)；調準減壓活門并檢查連接處密閉工作壓強。,第4頁,焊槍和切割器的使用,1.檢查進氣管及減壓活門的螺母，并確保該螺母螺紋處于完好狀態(tài)，沒有油脂，而且裝有完好的密封墊。2.將導氣管緊固到切割機的噴咀和減壓活門上，并且在導管連接處必須使用卡箍夾緊3.均勻短促的排放氣流對氣瓶接管進行吹洗，去除其中留存的微小粒子。應朝著氣流噴氣方向打開氣閥。當吹洗完成后，關閉氣閥。4.氧氣瓶的使用過程中應采取措施，避免其起火，氣瓶破裂及起連接作用的零部件發(fā)生露氣；5.防止在氣瓶充氣及其使用過程中起火，必須采用可以在氧氣環(huán)境中工作的材料；6.在氧氣環(huán)境下進行作業(yè)所使用的氣瓶表面，密封墊及氣閥部件均應為脫脂材料。氣閥的密封墊是利用其自身的收縮達到密封效果，其制造應采用在氧氣環(huán)境下不易燃的材料；7.氧氣瓶上的減壓活門的開關應采用不易產生火花的材料制造；8.軟管的使用應符合其用途。不允許把氧氣管用作乙炔導管，反之亦然；9.在使用設備軟管時，禁止在軟管上安裝支管，三通等元件來同時為幾個焊槍（切割機）供氣；,第5頁,減壓器，氣囊和風管的使用,1.拆除導管絕緣層；2.使用量規(guī)在管道表面上畫樣；3.在進行氣體切割之后使用超聲波檢查管道端部是否存在分層（在40毫米的寬度范圍內）；4.管道爆裂部分應予以切斷并進行專業(yè)化加工；5.在對端部進行氣體切割加工前應該對管道內表面進行磨光，縱向接縫距管道端部不小于100毫米。,第6頁,工作流程,1.機械切割要用“軌道-2”或者“衛(wèi)星-3”型號的氣體切割機。2.在切割之前應把導管0.5-1米部分內的積雪和污垢清理干凈，因為濕氣會影響切割質量和金屬邊緣結構。3.導管周長寬度50-100毫米的截斷部分必須用機械或手工的導線刷小心清理。導管外表不能有薄瀝青層、絕緣物痕跡、氧化皮、銹斑、灰塵或油污。未經清理的金屬切割會導致工序效率的大大降低和切割表面質量的下降。4.切割從點燃導管口氣體開始，按以下方法操作：將切割機接通噴咀，點燃氣體，加熱噴嘴位置的溫度達到氧氣流點燃的溫度，然后不間斷的攻擊切割用的氧氣。5.在噴咀點燃后還包括按照導