偏心閥體的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆孔工藝裝備設(shè)計(jì)【通過(guò)答辯畢業(yè)論文+CAD圖紙】_第1頁(yè)
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買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或11970985課程設(shè)計(jì)偏心閥體的機(jī)械加工工藝規(guī)程題目及鉆孔工藝裝備設(shè)計(jì)班級(jí)姓名學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師完成日期買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或11970985一、設(shè)計(jì)題目偏心閥體的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆孔工藝裝備設(shè)計(jì)二、原始資料(1)被加工零件的零件圖(草圖)1張(2)生產(chǎn)類(lèi)型中批或大批大量生產(chǎn)三、上交材料(1)被加工工件的零件圖1張(2)毛坯圖1張(3)機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片1張(4)與所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)那道工序的工序卡片1張(5)夾具裝配圖1張(6)夾具體零件圖1張(7)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(約50008000字)1份四、進(jìn)度安排參考(1)熟悉零件,畫(huà)零件圖2天(2)選擇工藝方案,確定工藝路線,填寫(xiě)工藝過(guò)程綜合卡片5天(3)工藝裝備設(shè)計(jì)(畫(huà)夾具裝配圖及夾具體圖)9天(4)編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)3天(5)準(zhǔn)備及答辯2天五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或11970985成績(jī)指導(dǎo)教師日期買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或11970985摘要本課程設(shè)計(jì)主要培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)來(lái)分析處理生產(chǎn)工藝問(wèn)題的能力,使學(xué)生進(jìn)一步鞏固有關(guān)理論知識(shí),掌握機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的方法,提高獨(dú)立工作的能力,為將來(lái)從事專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作打好基礎(chǔ)。這次設(shè)計(jì)的是偏心閥體,分別繪制了零件圖、毛坯圖、夾具體圖、裝配圖各一張,機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片和與所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)那道工序的工序卡片各一張。在熟悉被加工零件偏心閥體的基礎(chǔ)上。了解偏心閥體的作用,接下來(lái)根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的粗糙度確定毛坯的尺寸和機(jī)械加工余量。然后我們?cè)俑鶕?jù)定位基準(zhǔn)先確定精基準(zhǔn),后確定粗基準(zhǔn),最后擬定偏心閥體的工藝路線圖,制定該工件的夾緊方案,畫(huà)出夾具裝配圖。通過(guò)查閱各種書(shū)籍完成本次課程設(shè)計(jì)任務(wù)。買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或11970985ABSTRACTTHISCOURSEISPRIMARILYDESIGNEDTOTRAINTHEPUPILSTOAPPLYTHELEARNEDKNOWLEDGETOANALYZEISSUESDEALINGWITHPRODUCTIONCAPACITYOFTECHNOLOGYTOENABLESTUDENTSTOFURTHERCONSOLIDATETHETHEORETICALKNOWLEDGE,MASTERTHEMACHININGPROCESSPLANNINGMETHODSTOIMPROVETHEABILITYTOWORKINDEPENDENTLY,PERFORMPROFESSIONALTECHNICALWORKFORTHEFUTURELAYASOLIDFOUNDATIONTHISDESIGNISTHEECCENTRICVALVE,RESPECTIVELY,DRAWTHEPARTSDIAGRAM,BLANKMAPS,CLIPASPECIFICDIAGRAM,ASSEMBLYDRAWINGOFAMECHANICALMACHININGPROCESSCARDANDWITHTHEDESIGNOFFIXTURECORRESPONDINGTOTHOSEWORKINGPROCEDUREOFTHEPROCESSCARDEACHONEBEPROCESSEDINAFAMILIARBODYPARTBASEDONTHEECCENTRICLEARNECCENTRICBODYSROLE,THENEXTACCORDINGTOPARTSOFTHENATUREANDPARTSDRAWINGONEACHFACEANDTHEINTERNALSTRUCTUREOFTHEROUGHNESSDETERMINETHEROUGHSIZEANDMECHANICALMACHININGALLOWANCETHENWEREBASEDPOSITIONINGBASEFIRSTDETERMINEPRECISEBENCHMARK,ITBECAMECLEARTHATROUGHBENCHMARK,THEFINALIZATIONOFECCENTRICVALVEPROCESSROADMAPTODEVELOPTHEWORKPIECECLAMPINGPROGRAM,DRAWFIXTUREASSEMBLYDIAGRAMTHROUGHACCESSTOAVARIETYOF買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或11970985BOOKSONTHECOMPLETIONOFTHISCOURSEDESIGNTASK買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或11970985目錄1、零件的分析111零件的作用及特點(diǎn)112零件的形狀12、零件的工藝分析23、毛坯設(shè)計(jì)231毛坯的選擇232確定機(jī)械加工余量、毛坯尺寸和公差233確定毛坯尺寸234確定毛坯尺寸公差34、選擇加工方法,擬定工藝路線441粗基面的選擇442精基面的選擇443制定機(jī)械加工工藝路線45、加工設(shè)備及刀具、量具的選擇651選擇機(jī)床,根據(jù)不同的工序選擇機(jī)床652選擇刀具76、切削用量的選擇77、基本時(shí)間的確定88、夾具設(shè)計(jì)9買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或1197098581設(shè)計(jì)思想1082定位分析10821定位基準(zhǔn)的選擇11822定位誤差的分析1183夾具操作說(shuō)明119、導(dǎo)向原件設(shè)計(jì)1110、設(shè)計(jì)的感想與體會(huì)1211、參考文獻(xiàn)設(shè)計(jì)資料及主要參考書(shū)14買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或11970985買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或11970985買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或11970985零件的分析11零件的作用及特點(diǎn)1、采用三維偏心結(jié)構(gòu),閥體密封面采用混合聚四氟乙烯密封圈或多層次不銹鋼密封圈,使蝶板同閥體密封面均勻可靠接觸,可達(dá)到氣密封無(wú)泄漏。2、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、操作靈活、省力、方便、使用壽命長(zhǎng)。3、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的三維偏心。4,上法蘭采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),適配電動(dòng)氣動(dòng)等各種控制裝置12零件的形狀買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或119709852、零件的工藝分析由零件圖可知,其材料為45鋼,45號(hào)鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理。故偏心閥體應(yīng)用模鍛加工零件毛坯,該零件為受較大應(yīng)力和要求耐磨零件。零件的整體呈現(xiàn)一個(gè)長(zhǎng)方體形狀,材質(zhì)為45號(hào)鋼,應(yīng)采用鍛造的方法來(lái)加工毛坯,由于形狀規(guī)則,故可以再采用模鍛。零件的基本構(gòu)造是在長(zhǎng)方體中的幾個(gè)孔起到零件的偏心作用,故確定孔的加工位置和尺寸,用鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔的方法高精度的加工出各孔,以達(dá)到高精度度要求。零件的整體加工過(guò)程只包含兩個(gè)大的方面,即銑平面和加工孔。3、毛坯設(shè)計(jì)31毛坯的選擇毛坯種類(lèi)的選擇決定與零件的實(shí)際作用,材料、形狀、生產(chǎn)性質(zhì)以及在生產(chǎn)中獲得可能性,毛坯的制造方法主要有以下幾種1、型材2、鍛造3、鑄造4、焊接5、其他毛坯。根據(jù)零件的材料,推薦用型材或鑄件,但從經(jīng)濟(jì)方面著想,如用型材中的棒料,加工余量太大,這樣不僅浪費(fèi)材料,而且還增加機(jī)床,刀具及能源等消耗。偏心閥體的毛坯材料為45號(hào)鋼,毛坯種類(lèi)應(yīng)選擇鍛件,應(yīng)采用模鍛的方法進(jìn)行鍛造。32確定機(jī)械加工余量、毛坯尺寸和公差(1)求最大輪廓尺寸根據(jù)零件圖計(jì)算輪廓的尺寸,毛坯外形尺寸為112MM62MM62MM。(2)選擇鍛件公差等級(jí)查手冊(cè)鍛造方法按機(jī)器造型,鍛件材料為45號(hào)鋼,得鍛件的公差等級(jí)為712級(jí)取為8級(jí)。(3)求鍛件尺寸公差公差帶相對(duì)于基本尺寸對(duì)稱(chēng)分布。(4)求機(jī)械加工余量等級(jí)查手冊(cè)鍛造方法按機(jī)器造型、鍛件材料為45鋼得機(jī)械加工余量等級(jí)EF級(jí)選擇E級(jí)。3、確定機(jī)械加工余量根據(jù)鍛件質(zhì)量、零件表面粗糙度、形狀復(fù)雜程度,取鍛件加工表面的單邊余量為2MM。買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或1197098533確定毛坯尺寸經(jīng)過(guò)查表得加工余量適用于機(jī)械加工表面粗糙度RA16和RA08的表面,加工余量都有相應(yīng)的數(shù)據(jù),分析零件的各個(gè)方面查表的毛坯的尺寸為112MM62MM62MM。生產(chǎn)類(lèi)型為大批量,可采用模鍛,鍛造實(shí)心長(zhǎng)方體,孔可以通過(guò)鉆孔來(lái)完成。34確定毛坯尺寸公差毛坯尺寸公差根據(jù)鍛件質(zhì)量、材質(zhì)系數(shù)、形狀復(fù)雜系數(shù)查手冊(cè)得,本零件毛坯尺寸允許偏差見(jiàn)下表毛坯尺寸允許公差/MM鍛件尺寸偏差參考資料112140機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)62074機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)62074機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)設(shè)計(jì)出零件的毛坯圖下圖為該零件的毛坯圖買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或11970985買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或119709854、選擇加工方法,擬定工藝路線1、粗基面的選擇基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要設(shè)計(jì)之一,基面的選擇正確與合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得到提高。否則,加工工藝過(guò)程會(huì)問(wèn)題百出,更有甚者,還會(huì)造成零件大批報(bào)廢,使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。2、精基面的選擇基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn),稱(chēng)為基準(zhǔn)重合的原則。采用基準(zhǔn)重合原則可以避免由定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合引起的基準(zhǔn)不重合誤差,零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保證。3制定機(jī)械加工工藝路線鍛造模鍛粗銑以長(zhǎng)方體毛坯的左端面為基準(zhǔn),在右端面進(jìn)行粗車(chē);再以長(zhǎng)方體毛坯的右端面為基準(zhǔn),在左端面進(jìn)行粗車(chē);同樣的方法加工上下端面和前后端面。半精銑半精銑粗加工后的長(zhǎng)方體鋼料的各端面鉆孔以下端面為基準(zhǔn)鉆孔徑分別為直徑為20MM,34MM,44MM以左端面基準(zhǔn)鉆直徑為14MM的孔。擴(kuò)孔擴(kuò)直徑為20MM的孔到22MM,直徑為34MM的到36MM,直徑為36MM到46MM,直徑為14MM的到16MM。車(chē)孔把左端面直徑為36MM的孔向外擴(kuò)1MM把右端面直徑為36MM的孔向外擴(kuò)1MM。熱處理精銑精銑零件的各個(gè)外端面買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或11970985絞孔絞孔以達(dá)到要求的精度車(chē)導(dǎo)角車(chē)零件圖中的三處導(dǎo)角磨削處理磨削處理各個(gè)表面去毛刺清洗終檢5、加工設(shè)備及刀具、量具的選擇由于生產(chǎn)類(lèi)型為大批量,故加工設(shè)備以通用機(jī)床為主,輔以少量專(zhuān)用機(jī)床,其生產(chǎn)方式以通用機(jī)床專(zhuān)用夾具為主,輔以少量專(zhuān)用機(jī)床的流水生產(chǎn)線,工件在各機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床間的傳送均由人工完成。51選擇機(jī)床,根據(jù)不同的工序選擇機(jī)床1)銑床選用立式銑床,型號(hào)為X51根據(jù)零件加工精度及其各個(gè)方面的要求,我們對(duì)零件外表面的加工應(yīng)選擇立式銑床,型號(hào)為X51,附帶工藝裝備高速鋼套式面銑刀,游標(biāo)卡尺,以及專(zhuān)用夾具。2)鉆床選用立式鉆床,型號(hào)為Z550買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或1197098552選擇刀具選用硬質(zhì)合金銑刀,硬質(zhì)合金鉆頭,硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆、硬質(zhì)合金鉸刀,具體見(jiàn)工序卡。6、切削用量的選擇及計(jì)算及主要加工工序選用Z525立式鉆床鉆頭選用直柄麻花鉆,鉆頭直70MM,D74MM,134MM,LL143MMD1)背吃刀量的確定查機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南由表552取螺距為10MM的普通細(xì)牙螺紋,攻螺紋前鉆孔用麻花鉆直徑為70MM所以背吃刀量取70MMPA型號(hào)技術(shù)參數(shù)Z550最大鉆孔直徑/MM50主軸端面至工作臺(tái)面距離H/MM0800從工作臺(tái)T形槽中心到導(dǎo)軌距離B/MM350主軸軸線至導(dǎo)軌面距離A/MM350主軸行程/MM300主軸莫氏圓錐5主軸轉(zhuǎn)速范圍(見(jiàn)表49)/(R/MM)321400進(jìn)給量范圍(見(jiàn)表410)/(MM/R)012264主軸最大扭矩/(NM)7848主軸最大進(jìn)給力/N24525工作臺(tái)行程/MM325工作臺(tái)尺寸/MMMM500600從工作臺(tái)T形槽中心到凸肩距離C/MM320主電機(jī)功率/KW75買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或119709852)進(jìn)給量的確定查機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南由表5133,選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量016MM/RF3)切削速度的計(jì)算查機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南由表5133,按工件材料為鑄鐵的條件選取,切削速度可取20M/MIN。由公式可求的該工序的鉆頭轉(zhuǎn)速為10/VD9099R/MIN,參照機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南由表565所列Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速,取轉(zhuǎn)速960R/MIN。再將此轉(zhuǎn)速帶入公式,可求出該工10/NVD序的實(shí)際鉆削速度960R/MIN7MM211M/MIN/1VD61粗銑根據(jù)刀具,選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給量,粗銑毛坯各端面至長(zhǎng)保持在1112611340MM范圍內(nèi),寬和高均在61286320MM范圍內(nèi),作為毛坯整體表面得粗銑過(guò)程62半精銑粗加工的基礎(chǔ)上,進(jìn)行半精加工。半精銑長(zhǎng)方體毛坯,至尺寸長(zhǎng)在1105211084MM范圍內(nèi),寬和高均在60326079MM范圍內(nèi),作為半精加工后零件尺寸。63鉆孔在夾緊和定位裝置的固定下進(jìn)行鉆孔工作,選擇立式鉆床,硬質(zhì)合金麻花鉆,游標(biāo)卡尺,專(zhuān)用夾具,并選用合適的鉆套,以下端面為基準(zhǔn)鉆孔徑分別為直徑為20MM,34MM,44MM以左端面基準(zhǔn)鉆直徑為14MM的孔。64擴(kuò)孔擴(kuò)直徑為20MM的孔到22MM,直徑為34MM的到36MM,直徑為36MM到46MM,直徑為14MM的到16MM。65精銑精加工是為了更大程度的提高零件的加工精度,使各個(gè)表面的尺寸偏差在要求的公差范圍內(nèi)。具體尺寸如零件圖上標(biāo)注的所示。66鉸孔鉸孔是為了使孔的大小和精度在要求的公差范圍內(nèi),以達(dá)到更高的精度,使零件更加標(biāo)準(zhǔn)。買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或1197098567其他處理其他處理包括熱處理,磨削處理,去毛刺以及清洗在內(nèi)的其他工序,具體在工藝過(guò)程卡片中會(huì)詳細(xì)體現(xiàn)。7、基本時(shí)間的確定工時(shí)定額的計(jì)算工時(shí)定額是指完成零件加工的就一個(gè)工序的時(shí)間定額其中是指但見(jiàn)時(shí)間定額是指基本時(shí)間(機(jī)動(dòng)時(shí)間),通過(guò)計(jì)算求得是指輔助時(shí)間,一般取(1520);與和稱(chēng)為作業(yè)時(shí)間是指布置工作時(shí)間,一般按作業(yè)時(shí)間的(27)估算是指休息及生理需要時(shí)間,一般按作業(yè)時(shí)間(24)估算是準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間,大量生產(chǎn)時(shí),準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間忽略不計(jì)N是指一批零件的個(gè)數(shù)具體計(jì)算略,詳見(jiàn)工序卡。71基本時(shí)間的計(jì)算1)鉆孔工步根據(jù)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南由表226,鉆孔的基本時(shí)間可由公式求得。式中12JLLTFNF60MM,14,取2MM,L2LL520;960R/MIN1COTRDK7COT41;016MM/R。將上述結(jié)果帶入公式,則該工序的基本時(shí)間F021MIN126S952/IJLTFN72輔助時(shí)間的確定輔助時(shí)間與基本時(shí)間之間的關(guān)系為(01502),取02FTJTFTJTFT,則各工序的輔助時(shí)間分別為鉆孔工步的輔助時(shí)間JT021266S252SF買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或119709858、夾具設(shè)計(jì)夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝備,它廣泛地運(yùn)用于機(jī)械加工,檢測(cè)和裝配等整個(gè)工藝過(guò)程中。在現(xiàn)代化的機(jī)械和儀器的制造業(yè)中,提高加工精度和生產(chǎn)率,降低制造成本,一直都是生產(chǎn)廠家所追求的目標(biāo)。正確地設(shè)計(jì)并合理的使用夾具,是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率,從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一。同時(shí)也擴(kuò)大各種機(jī)床使用范圍必不可少重要手段。針對(duì)該零件的特點(diǎn)設(shè)計(jì)專(zhuān)用的夾具,下圖為其中一個(gè)加工直徑為16MM的孔時(shí)的專(zhuān)用夾具的三視圖。81、設(shè)計(jì)思想買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或11970985設(shè)計(jì)必須保證零件的加工精度,保證夾具的操作方便,夾緊可靠,使用安全,有合理的裝卸空間,還要注意機(jī)構(gòu)密封和防塵作用,使設(shè)計(jì)的夾具完全符合要求。本夾具主要用來(lái)對(duì)16MM孔進(jìn)行加工,這個(gè)孔尺寸精度要求為IT7,表面粗糙度RA16,鉆、粗鉸、精鉸以可滿足其精度。所以設(shè)計(jì)時(shí)要在滿足精度的前提下提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。82、定位分析(1)定位基準(zhǔn)的選擇據(jù)夾具手冊(cè)知定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與工序基準(zhǔn)重合,在同一工件的各道工序中,應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。在這道工序中以下表面為定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn),兩者重合,可以更大程度減小加工過(guò)程中產(chǎn)生的誤差。(2)定位誤差的分析定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為一個(gè)面與兩個(gè)孔定位,因?yàn)樵摱ㄎ辉亩ㄎ换鶞?zhǔn)為孔的軸線,所以基準(zhǔn)重合B0,由于存在間隙,定位基準(zhǔn)會(huì)發(fā)生相對(duì)位置的變化即存在基準(zhǔn)位移誤差。83、夾具操作說(shuō)明在使用該夾具時(shí),要使工件水平放置,用螺栓加緊固定,在上端距左端40MM處為即將加工的直徑為16MM的孔的中心。夾具裝配圖如下圖所示買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或119709859、導(dǎo)向原件設(shè)計(jì)加工直徑為D6MM的通孔選用立式鉆床,鉆床夾具的刀具導(dǎo)向元件為鉆套。鉆套的作用是確定刀具相對(duì)夾具定位元件的位置,并在加工中對(duì)鉆頭等孔加工刀具進(jìn)行引導(dǎo),防止刀具在加工中發(fā)生偏移。由于加工工序?yàn)橄茹@16MM孔,之后用鉸刀精加工。所以選用快換鉆套和鉆套用襯套。相關(guān)計(jì)算如下1)鉆套高度H鉆套高度與所鉆孔的孔距精度、工件材料、孔加工深度、刀具剛度、工件表面形狀等因素有關(guān)。鉆套高度H越大,刀具的導(dǎo)向性越好,但刀具與鉆套的摩擦越大,一般取H125D,所以H1516MM24MM。2)排屑間隙H鉆套底部與工件間的距離H稱(chēng)為排屑間隙。H值太小,切屑難以自由排出,使加工表面損壞;H值太大時(shí),會(huì)降低鉆套對(duì)鉆頭的導(dǎo)向作用。加工鑄鐵時(shí),H0307D,所以H0516MM8MM。買(mǎi)文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或11970985精鉸工步TDJ精鉸36S54S248S4388S因此,此工序的單件時(shí)間TDJTDJ鉆TDJ粗鉸TDJ精鉸3413S5120S4388S12921S。將上述零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的結(jié)果,填入工藝文件。10、設(shè)計(jì)的感想與體會(huì)通過(guò)了為期三周的機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì),回首近20天的設(shè)計(jì)過(guò)程,感慨頗多。課程設(shè)計(jì)作

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