目錄第一章編制總說明2第二章施工布署及項目部的配置6第三章施工工藝及方案9第四章施工準備工作計劃21第五章施工進度計劃22第六章各項資源需求量計劃23第七章質(zhì)量保證措施24第八章安全施工措施28第九章成品保護的措施32第一章編制總說明第一節(jié)編制依據(jù)一、由設計院提供圖紙二、本工程所采用的技術規(guī)范和施工質(zhì)量驗收標準1施工圖紙2GB1576322005建筑用安全玻璃3玻璃幕墻工程技術規(guī)范（JGJ1022003）4建筑物防雷設計規(guī)范（GB50057）5建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法（GB/T15226）6建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法（GB/T15228）7建筑幕墻風壓變形性能檢測方法（GB/T15227）8中空玻璃（GB11944）9鋼化玻璃（GB9963）10夾層玻璃（GB996299）11硅酮建筑密封膠（GB/T1468393）12緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺母、螺釘和螺柱（GB/T3098686）13浮法玻璃（GB1161499）14點支式玻璃幕墻工程技術規(guī)范（CECS1272001）15建筑防火設計規(guī)范（GBJ1687）16玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準JGJ/T1392001三、本工程擬采用的玻璃幕墻總體技術和參數(shù)要求。第二節(jié)工程概況工程名稱風尚藍灣建設單位佛山市南海獅山開發(fā)集團有限公司監(jiān)理單位廣東建設工程監(jiān)理有限公司設計單位廣東啟源建筑工程設計院有限公司施工單位貴州建工集團第二建筑工程有限責任公司工程概況本工程位于佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)獅城路，場地東面為民東路，南面為政和路，西面為獅城路，北面為政通路。建筑物4棟1012層，（局部3層）。框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓，設一層地下車庫。建筑總面積389068M2，總用地面積7881M2,地下室面積為6074M2。其中幕墻工程主要集中在二區(qū)辦公處,其中一區(qū)、三區(qū)為部分幕墻。計劃幕墻施工工期為75天。第三節(jié)工程設計概況一、材料選定其具體規(guī)格及做法如下一、明框玻璃幕墻（鋁合金立柱、橫梁均采用開模定做）幕墻采用鋁合金骨架，幕墻立柱選用（1）G160A01鋁框（2）鋼框120504；幕墻明框橫梁選用鋁型材G160A03；板塊配置中空玻璃6MMLOWE12A6MM。幕墻隱框橫梁鋁型材15506。二、本工程焊接未注明者角焊縫高度不得小于6MM，連接螺栓墊板等處，全部點焊定位，焊條采用E43XX系列。三、防雷措施采用幕墻金屬構(gòu)架通過連接節(jié)點鋼構(gòu)件和錨定鋼板與建筑主體上的避雷網(wǎng)帶接閃器相互連接，確保所有在避雷網(wǎng)帶的支座金屬板與鋼材構(gòu)架導通且與建筑主體防雷體系焊成一體，確保安全可靠；按GB5000572010的要求有可靠的連接。幕墻的金屬框架應與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連接，連接部位應清除非導電保護層，玻璃幕墻的鋁合金立柱，在不大于10M范圍內(nèi)宜有一根柱采用柔性導線上、下連通，銅質(zhì)導線截面積不宜小于25M。四、防火措施本設計在幕墻跨樓層間采用防火隔斷，用15MM厚鍍鋅板成槽，內(nèi)填100MM厚的礦棉填充間隙形長的阻斷、隔音和防火的構(gòu)造帶，達到與建筑物耐火系統(tǒng)相匹配。五、本工程采用后補化學錨栓錨固鋼件在主體結(jié)構(gòu)梁上，后錨固件必須經(jīng)有資質(zhì)單位檢測認定合格后方可。二、主要選用材料及其技術數(shù)據(jù)說明1、玻璃中空玻璃采用雙道密封膠A所有玻璃確保沒有裂紋、花痕、氣泡和砂眼；保證切邊整齊并進行邊緣處理，以防應力集中發(fā)生破裂鍍膜玻璃的色差控制在標準所允許的范圍以內(nèi)。B本工程玻璃的相關節(jié)能參數(shù)詳見建筑節(jié)能報告。2、鋁合金型材采用高精度級符合GB/T52371規(guī)定的6063T5類，鋁合金建筑型材其陽極氧化膜厚度不低于GB/T5237205中規(guī)定的AA15級。3、硅酮膠采用國家經(jīng)貿(mào)委認定的結(jié)構(gòu)膠、耐候膠；其質(zhì)量應檢測合格、應商提供性能和與接觸材料相容性和粘著力實驗合格報告。檢驗不合格的產(chǎn)品不得使用，進口硅酮密封膠應具有商檢報告。必須在有效期內(nèi)使用。4、密封材料采用擠出成形的氯丁膠條或丁晴膠條,其性能應符合現(xiàn)行標準，有關規(guī)定其質(zhì)量應檢測合格,供應商應提供性能和與接觸材料相容性和粘著力試驗合格報告,以及物理耐用年限和保險年限質(zhì)量證書必須在有效期內(nèi)使用。5、鋼材鋼材全部采用Q235鋼材，材質(zhì)符合國標要求；所有鋼材均做鍍鋅防腐處理。6、低發(fā)泡間隔雙面膠帶A選用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應具有透氣性。7、橡膠制品A采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠。密封膠條為擠出成型，橡膠塊為壓模成型。B橡膠制品采用三元乙丙或氯丁橡膠或硅橡膠，密封膠條應符合國家現(xiàn)行標準建筑橡膠密封墊預成型實心硫化的結(jié)構(gòu)密封膠用材料規(guī)范HB/T3099及工業(yè)用橡膠板GB/T5574的規(guī)定。8、五金配件A螺釘、螺栓、化學錨栓、抽芯鉚釘?shù)染捎脟覙藴始?；可見連接螺栓、螺釘均采用不銹鋼件。B其他零配件采用國標產(chǎn)品。三、幕墻構(gòu)造施工說明1、構(gòu)件式幕墻的立柱與橫梁連接處應避免剛性接觸，可設置柔性墊片或預留12MM的間隙，間隙內(nèi)填膠。2、幕墻玻璃之間的拼接膠縫寬度應能滿足玻璃和膠的變形要求，并不宜小于10MM。3、幕墻玻璃表面周邊與建筑內(nèi)、外裝飾物之間的縫隙不宜小于5MM，可采用柔性材料嵌縫。4、明框幕墻玻璃下邊緣與下邊框槽底之間應采用硬橡膠墊塊襯托，墊塊數(shù)量為2個，厚度不應小于5MM，每塊長度不應小于130MM。5、立柱與主體結(jié)構(gòu)連接,主體結(jié)構(gòu)每層至少設一支點,立柱與上支承點連接用條形孔,與下支承點連接用條形孔。6、上下立柱通過插入的連接插芯或者鋼板相連接，鋼板或者插芯長度不小于100MM，上下立柱留有50MM間隙，可調(diào)節(jié)隨溫度變化引起的伸縮。7、幕墻每個部位的受力螺栓、螺釘、鉚釘?shù)鹊臄?shù)量不得少于2個。四、幕墻防水密封施工說明1、玻璃幕墻的玻璃與橫梁間隙采用防水密封膠條密封，同時外打耐候膠，有效保證密封質(zhì)量和防雨水滲漏。2、明框幕墻在一定間距開泄水孔。3、特殊部位采取建筑構(gòu)造措施（如泛水、滴水）以加強防水性能。五、預埋件施工說明1、預埋件的錨板材質(zhì)為Q235B級鋼，厚度為8MM及12MM。2、預埋件錨板和錨栓的設計計算與構(gòu)造要求按相關規(guī)范規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。3、預埋件的錨板與連接鋼件焊接固定后外表面按規(guī)范規(guī)定進行防銹處理。六、幕墻防火施工說明1、在工程施工中加設防火層，為確保質(zhì)量，擬采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)防火巖棉，鋪設厚度不小于100MM，并填充密實且底部用厚度不小于15MM的鍍鋅鋼板承托。防火除建筑設計中的防火分區(qū)外,在垂直方向上以自然樓層作為防火分區(qū)進行防火處理，具體做法是幕墻與主體縫隙之間采用防火巖棉隔斷層間，與幕墻保持6MM間隙并用防火密封膠密封；確?；馂那闆r下樓層之間不會發(fā)生竄火現(xiàn)象，同時避免煙囪現(xiàn)象的產(chǎn)生。防火巖棉的密度不得小于100KG/M。2、玻璃分格時，同一片玻璃（非防火玻璃）不得跨越兩個防火分區(qū)。七、幕墻防雷施工說明1、玻璃幕墻是附屬于主體建筑的圍護結(jié)構(gòu)，幕墻的金屬框架一般不單獨作防雷接地，而是利用主體結(jié)構(gòu)的防雷體系，與建筑本身的防雷設計相結(jié)合，因此要求應與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連接，并保持導電通暢。具體做法如下A幕墻防側(cè)面雷擊的方法1幕墻位于均壓環(huán)處的后置鋼底板必須與均壓環(huán)處的梁的縱向鋼筋通。2在主體建筑有水平均壓環(huán)的樓層，對應導電通路立柱的預埋件或固定件應采用圓鋼或扁鋼與水平均壓環(huán)焊接連通，形成防雷通路，焊縫和連線應涂防銹漆。圓鋼直徑不宜小于12MM，扁鋼截面不宜小于5MMX40MM。3固定在設均壓環(huán)樓層上的幕墻構(gòu)件幕墻橫梁、立挺通過若干螺釘連接、焊接，同時起到連通的作用與均壓環(huán)連通，連接點處應將表面氧化膜、PVDF噴涂層、涂鋅層打磨掉。B幕墻防頂雷擊的方法在建筑物頂部，安裝避雷帶與建筑物防雷系統(tǒng)統(tǒng)一考慮。八、施工要求1、施工中應嚴格按照設計，生產(chǎn)圖及幕墻技術要求施工。2、玻璃幕墻在加工制作前應與土建設計施工圖進行詳細校對，對已建主體結(jié)構(gòu)進行復測,并按實測結(jié)果及時對幕墻設計進行必要調(diào)整。3、為調(diào)整土建施工誤差，幕墻安裝前應先確定放基準線，以其為基準確定幕墻各分格線位置。幕墻平面與主體間距，需經(jīng)對其整體測量后，以主體實際垂直度為依據(jù)確定，以保證幕墻垂直。4、當鋁合金與鋼材接觸時應加設厚度不小于10MM厚的絕緣墊片隔離,以防產(chǎn)生電化學反應。5、焊接工作應由持上崗證的焊工擔任，各節(jié)點采用沿接觸面圍焊的方式，所有焊接處焊縫沿全長連續(xù)、均勻、飽滿、平滑、無氣泡和夾焊，焊縫質(zhì)量等級為III級，焊縫高度6MM，長度100MM（圖中已標注的焊縫按圖紙）。焊縫高度在未注明是不得小于基材厚度并不得小于5MM。全部底座鋼構(gòu)件應進行手工或機械徹底除銹、除污后，焊縫打磨光滑，用防銹漆涂底二道，然后涂以面漆。本設計未注角焊縫高度取焊接構(gòu)件的最小壁厚。6、建筑幕墻應先進行四性測試，測試通過后方能下單采購材料。7、硅酮建筑密封膠的施工必須嚴格遵照施工工藝進行。夜晚光照不足，雨天縫內(nèi)潮濕，均不能打膠；打膠溫度應在指定的溫度范圍，打膠前要使得打膠面干燥、清潔無塵。8、耐候膠施工應嚴格按照工藝要求進行，泡沫桿應安放平整，耐候膠厚度控制為45MM，膠縫表面應光滑、均勻、美觀。9、金屬板安裝時,在金屬板調(diào)整好位置,確認平整后方可固定連接。10、鋁合金立柱安裝調(diào)整就位后，螺栓緊固，及時焊住鋼墊片和連接鋼件，以防移動走位。所有幕墻龍骨安裝前必須吊線與拉線定位。11、幕墻的窗框、窗扇必須在加工廠內(nèi)加工，窗扇的轉(zhuǎn)角位必須采用撞角或用組角器連接。12、除全玻幕墻外，不得在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。13、各種材料、構(gòu)件位嚴格按相類規(guī)范進行報審和試驗，做到先試后用。14、每道工序完成后，要及時做好產(chǎn)品保護工作，以防其它工種施工時對產(chǎn)品造成損壞。第二章施工布署及項目部的配置第一節(jié)施工布署一、項目管理目標1、質(zhì)量目標幕墻設計施工符合國家現(xiàn)行相關的設計施工及驗收規(guī)范。確保工程質(zhì)量達到國家規(guī)定的合格標準。2、進度目標土建班組及鋁合金班組全力協(xié)調(diào)配合，使外裝飾工期符合總工期要求，現(xiàn)場安裝計劃工期是在2013年6月29日之前全部完成。3、安全目標本工程的安全目標為杜絕重大安全事故，將月輕傷頻率控制在01以下。保證施工安全，無傷亡、無火災、無中毒、無坍塌及其它事故。4、文明施工目標做好現(xiàn)場施工人員文明施工宣傳教育，堅決杜絕野蠻作業(yè)，對外要服從業(yè)主、監(jiān)理統(tǒng)一指揮和安排，做到相互理解、相互配合。5、環(huán)境保護目標保證工地現(xiàn)場整潔，杜絕污染，要根據(jù)現(xiàn)場情況合理安排施工人員和器具，避免干擾附近居民正常的工作、生活。二、施工程序玻璃施工遵循先內(nèi)后外、即先施工鋁合金骨架后安裝玻璃三、項目管理總體安排1、施工技術系統(tǒng)管理施工技術應緊緊圍繞現(xiàn)場施工服務，走在現(xiàn)場施工的前列。施工技術的各個環(huán)節(jié)應有機地結(jié)合在一起，有預見地提出解決、處理施工中可能出現(xiàn)的各種難題，引進或改進有利于工程質(zhì)量、安全、進度、效益的各種新技術或施工工序。從技術上保證各施工程序的順利進行。2、施工組織策劃建立、健全現(xiàn)場項目經(jīng)理部的各種業(yè)務職能，并和建設單位，公司的有關職能部門配合起來，形成一條迅速反饋信息，解決、處理問題的通道，理順建設單位、政府各種管理制度和辦法，賞罰分明，有效保證現(xiàn)場施工的正常運轉(zhuǎn)。3、現(xiàn)場施工策劃1）有效組織流水作業(yè)施工，縮短施工工期，理順幕墻裝飾與土建施工的施工關系，防止不合理的穿插和對此施工成果的破壞（以節(jié)省成品保護的費用）。2）統(tǒng)一制定月施工進度計劃，提交現(xiàn)場協(xié)調(diào)會討論通過，并組織實施。4、工期實施管理措施采用總計劃進度與現(xiàn)場實施相結(jié)合，對工序的搭接進行研究。實行工期“立體管理”并在實施中不斷調(diào)整各工序作業(yè)時間。5、主要施工順序施工順序根據(jù)此項的特點，進場后組織人員對三個區(qū)進行同時施工，總體遵循先由內(nèi)到外，先上后下的施工原則，按照本方案及有關規(guī)定執(zhí)行，確保工程順利進行。第二節(jié)項目班子的配置一、項目部人員配置如下項目部人員的組成序號崗位職務名額備注1項目經(jīng)理1名2技術負責人1名3安全員1名4質(zhì)量員1名5材料員1名6資料員1名7預算員1名8倉庫保管員1名二、項目管理人員職責1、項目經(jīng)理崗位職責1）、全面負責管理本項目的施工運行，確保項目順利進行，負責與業(yè)主及各相關單位的配合協(xié)調(diào)，確保項目目標的實現(xiàn)。2）、組織建設單位、設計單位進行圖紙會審，確認施工圖紙，并作好詳細記錄；3）、根據(jù)總目標制定項目階段性目標，決定項目資源配備，明確項目各崗位人員的管理職能；4）、根據(jù)掌握的資料（施工合同、施工圖紙、清單報價組成、施工現(xiàn)場具體情況，建設單位監(jiān)理單位的合作關系等因素），核定目標成本并合理的進行成本控制和管理；5）、作好項目部的人事管理工作并監(jiān)督、檢查、指導項目管理班子；6）、全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力資源；按期按時組織召開項目的日工作例會及周工作例會；7）、編制施工方案、重大技術措施、設備采購方案、資源調(diào)配、進度安排、合同審定、設計變更工作并負責項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動符合施工方案實施要求；8）、負責項目的安全生產(chǎn)活動、日常管理及內(nèi)部管理；組織項目部全體員工進行安全施工、文明施工現(xiàn)場交底，并作好詳細記錄簽字；9）、認真履行合同內(nèi)容及處理因合同變更而引起的相關索賠；10）、審核工程竣工資料，組織工程竣工交驗。11）、負責主持召開包括日（周）例會在內(nèi)的各種會議。2、技術負責人崗位職責1）、熟悉圖紙、合同等施工文件，參加圖紙會審，熟悉和理解工程概況及有關要求，提出設計施工圖中的內(nèi)容，制定科學、合理可實施性的施工組織設計。2）、根據(jù)圖紙和設計交底要求，按時、準確、完整地提出材料計劃，報項目經(jīng)理審核后交材料員實施采購；3）、全面負責整個項目工程的施工管理，并根據(jù)圖紙會審情況編制作業(yè)指導書（技術交底）分工種向勞務施工班組進行技術交底和指導培訓工作，作好交底記錄；4）、全面貫徹實施質(zhì)量、環(huán)境、安全、成本方針目標，對本工程項目的質(zhì)量、安全、進度管理進行控制，負責質(zhì)量體系在項目上的實施，并完成相關資料；5）、組織項目部全體員工進行安全施工、文明施工現(xiàn)場交底，并作好詳細記錄簽字；6）、負責組織隱蔽工程、分部、分項工程的驗收及工程質(zhì)量的最終評定，并在有關記錄上簽字；7）、負責對施工現(xiàn)場的成品保護工作和指導各工序進行交接檢，并作好記錄；8）、負責施工過程中所有技術、經(jīng)濟資料的內(nèi)部核定和簽證工作；9）、協(xié)助項目經(jīng)理審核工程竣工資料，組織工程竣工交驗；3、資料員崗位職責1）、參與圖紙會審，作好會審記錄，并按會審結(jié)果完善圖紙；2）、根據(jù)方案設計師的意圖、甲方的個性需求及項目的實際情況進行施工圖深化設計制作和補充；3）、完成施工現(xiàn)場的方案變更工作；4）、協(xié)助項目經(jīng)理完成經(jīng)濟簽證工作；5）、完成施工中的技術資料制作和找相關單位（建設方等）進行核簽工作；6）、及時做好施工現(xiàn)場隱蔽和經(jīng)濟簽證資料的核簽工作。7）、收集和整理施工中的一切資料并進行歸類管理；8）、負責各類文件或文檔資料的收發(fā)并做好簽發(fā)記錄；9）、認真參加日（周）例會和各種會議并作好相關完整記錄；10）、在材料員和何管員的協(xié)助下，做好進行材料的報驗工作；11）、配合經(jīng)營部進行施工現(xiàn)場的計量工作；12）、完成工程竣工圖制作工作；13）、完善工程竣工資料,結(jié)算資料，內(nèi)控資料報項目經(jīng)理審核，并整理和歸檔，按要求將相關資料移交單位。第三章施工工藝及方案第一節(jié)建筑物測量由于幕墻工程施工精級要求高的特征，對主體結(jié)構(gòu)的要求就相對提高，但主體結(jié)構(gòu)在施工時總會有一定的誤差。因而在幕墻施工時要對結(jié)構(gòu)誤差進行調(diào)整，這就需要我們對己完主體建筑進行測量，根據(jù)本工程的特點，其主要是豎向垂直度方面的要求。由于幕墻安裝平行于墻體，并且各層斷開施工，從外表感觀效果來看，主要滿足立柱豎向的統(tǒng)一，但由于是高層建筑，各層立柱的準確定位就顯得至關重要。在幕墻施工前，就必須對主體結(jié)構(gòu)建筑再結(jié)合幕墻施工圖進行現(xiàn)場測量，為我們施工安排提供更豐富的原始資料，并及早地為所要處理的問題作準備，特別是對施工有著很重要的意義。1、工藝流程熟悉了解建筑物結(jié)構(gòu)與幕墻設計圖對整個工程進行分區(qū)、分面確定基準測量層確定基準測量軸線確定關鍵點放線測量記錄原始數(shù)據(jù)更換測量立面或?qū)哟沃貜蜕厦娉绦驍?shù)據(jù)分類整理結(jié)果。2、基本操作說明熟悉圖紙，首先要對有關圖紙有全面的了解，不僅是對幕墻施工圖，對已完主體結(jié)構(gòu)也需要了解，主要了解立面變化的位置、標高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進行。3、測量對整個工程進行分區(qū)、分面、編制測量計劃，然后進行綜合，測量區(qū)域的劃分本工程每區(qū)為基礎，根據(jù)實際情況，可每區(qū)單獨進行，也可以同時進行。測量前，先確定基準測量層，確定基準測量層后隨后即要確定基準測量線。以建筑物的軸線作為基準線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準軸線或復核土建的基準軸線。關鍵層、基準軸線確定后，隨后確定的就是關鍵點，關鍵點在關鍵層尋找，但不一定在基準軸上，且不低于兩個。放線從關鍵點開始，先放水平線，用水準儀有時也可用水平管進行水平線的放線，然后吊線垂線，放線時要注意風力大于4級時不宜放線，同時高層建筑一般要采用儀器放線而不能采用鐵線吊線的方法，但由于工期緊，本工程總包單位外墻裝飾與本幕墻施工時在同時進行，外墻采用雙排腳手架，導致測量儀器無法觀看，因而利用關鍵層，進行分層控制，吊線采用鋼絲線,測量點要統(tǒng)一,測量要隨時記錄。記錄清單要清楚明了。數(shù)據(jù)記錄整理分類對測量的結(jié)果，要進行整理，對各種結(jié)果進行分類，同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結(jié)果。處理數(shù)據(jù)對數(shù)據(jù)進行處理后，要是誤差大，需調(diào)整的位置進行處理，提出切實可行的處理方案4、作業(yè)時間在土建結(jié)構(gòu)完成或局部磚砌結(jié)構(gòu)完成時進行。5、管理要領1）理解設計意圖及建筑結(jié)構(gòu)設計圖紙；2）找準關鍵層、基準層位軸線及關鍵點；3）各種儀器（吊線）使用準確、熟練；4）原始記錄要記錄整理完備。第二節(jié)后錨固的施工后錨固是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接件之一，制作、安裝直接影響著幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接功能。其安裝的精確度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量。作為幕墻安裝施工的第一遍工序，后錨固無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。一、施工準備主要機具電鉆（錘）（用于打孔），鋼絲刷。輔助機具手吹風、空壓機、棉絲、毛刷、墨斗、墨水、線墜、水平尺、盒尺、紅藍鉛筆等。主要材料化學錨栓二、作業(yè)條件施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物，清除施工面浮土及灰皮。根據(jù)圖紙標注尺寸，放出植筋現(xiàn)場位置點。夜間施工時，應合理安排工序，防止錯植，施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。熟悉圖紙，做好技術交底。三、施工工藝工藝流程現(xiàn)場清理放線、驗線鉆孔清孔注膠植錨栓現(xiàn)場清理根據(jù)各個工地的實際情況進行相應的處理，總的原則是清理到原結(jié)構(gòu)層或受力層。四、放線、驗線放出點位線，復核點位線位置無誤后，采用電鉆鉆孔五、鉆孔根據(jù)設計要求，確定鉆孔規(guī)格。接好電鉆（錘）電源，進行鉆孔施工，鉆孔施工完成，檢查成孔直徑及深度。六、清孔用空壓機或其它設備吹出植筋孔內(nèi)灰塵，用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋孔擦拭干凈。用棉絲封堵植筋孔口待用，監(jiān)理對成孔進行驗收。將膠注入孔內(nèi)2/3，將化學錨栓緩慢插入洞內(nèi)，直至達到洞底部為止。錨固膠體從洞口溢出，則錨固合格。錨固完后，在24小時內(nèi)不得人為擾動，以保證錨栓質(zhì)量。待化學錨栓完全固化后，按設計要求做拉拔試驗。七、本工程的化學錨栓產(chǎn)品規(guī)格及技術參數(shù)化學錨栓規(guī)格鉆孔直徑MM鉆孔深度MM錨固長度MMM12145MM14115110八、使用方法（附圖）鉆孔、清孔置入、錨管置入錨栓旋轉(zhuǎn)安裝第三節(jié)玻璃幕墻施工及工藝一、本工程施工總體方案是充分利用現(xiàn)場作業(yè)面，統(tǒng)籌安排，在保證工程質(zhì)量的前提下縮短現(xiàn)場施工工期。施工以從上至下的原則進行，先施工主樓，后裙房。二、安裝施工流程放線復核鐵件安裝鋼支座（錨板）安裝立柱及橫梁避雷系統(tǒng)安裝防火材料安裝安裝幕墻玻璃嵌縫安裝、打膠自檢清潔驗收三、施工工藝及主要方法1、測量放線（詳見本章第一節(jié)）2、后錨固安裝（詳見本章第二節(jié)）為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠性，幕墻施工安裝前，應檢查各連接位置是否符合設計要求。注意保證化學螺栓埋入深度，因為化學螺栓的拉拔力大小，與埋入的深度有關。標高偏差LOMM軸線偏差20MM軸線前后差20MM。檢查完畢后，現(xiàn)場檢測人員向項目經(jīng)理提交埋件檢查報告。鐵件上的螺栓經(jīng)點焊固定后，刷銀粉防銹漆進行防腐處理。3、立柱的安裝1）、將立柱通過鉚釘與支座相連接，支座再通過螺栓與預埋件固定，并調(diào)整、固定。按立柱軸線及標高位將立柱標高偏差調(diào)整至不大于3MM，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2MM，左右偏差調(diào)至不大于3MM；2）、立柱安裝前應認真核對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致；施工人員必須進行有關高空作業(yè)的三級教育，方可進入施工現(xiàn)場施工。施工時嚴格執(zhí)行國家有關勞動、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80的有關規(guī)定，特別要注意在風力超過六級時，不允許進行高空作業(yè)。3、相鄰兩根立柱安裝標高偏差不大于3MM，同層立柱的最大標高偏差不大于5MM；4）、豎框與連接件支座接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。5、立柱的安裝順序幕墻立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上立柱。立柱與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的立柱水平交差不得大于1MM，同層內(nèi)最大水平差不大于2MM；6、立柱找平、調(diào)整立柱的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制標高3MM，前后2MM，左右3MM。相鄰兩根立柱安裝標高偏差3MM，同層立柱安裝標高偏差最大不超過5MM，相鄰兩根立柱安裝距離偏差不應大于2MM，本工程中的立柱為每層樓一根，設兩個點，立柱為吊裝，上下立柱的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。立柱不需用芯柱套接，立柱下端與鐵件相連無固定螺栓，設U型插芯，使立柱可以自由伸縮。7）、應注意骨架豎框、橫梁本身的處理。鋼骨架，要涂刷防銹漆，并應符合設計要求。鋁合金骨架，要注意骨架氧化膜的保護，在與混凝土直接接觸的部位，應對氧化膜進行防腐處理。4、避雷設施1）、在安裝豎框的同時應按設計要求進行防雷體系的可靠連接；應與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，避雷系統(tǒng)的連接體系通過截面積不小于48MM2的圓鋼或扁鋼連接，支座連通形成均壓環(huán)。2圓鋼或扁鋼、均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫長度不小于75MM。位于均壓層的每個豎框與支座之間應用紫銅接線25MM2連接，型材表面去氧化膜，涂導電油膏，保證其導電電阻小于10。3在各均壓層上連接導線部位需進行必要的電阻檢測，接地電阻應小于10。檢測合格后還需要質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢數(shù)量為10處，其中一處必須是對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測值。4有避雷材料均應熱鍍鋅。避雷體系安裝完后應及時提交驗收，并將檢驗結(jié)果及時作記錄。5、橫梁安裝1）、豎框與橫梁連接方式橫向桿件橫梁的安裝，宜在豎向垂直件豎框安裝后進行。橫豎桿件均是型鋼材料，采用焊接方式進行連接。焊接時，大面積的骨架需焊的部位較多，由于受熱不均，可能會引起骨架變形，所以要注意焊接的順序及操作。幕墻（窗）橫豎桿件均是鋁合金型材，采用角鋁作為連接件。角鋁的一端固定橫向桿件，另一肢固定豎向桿件。2）、安裝施工要求主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴密；應按設計要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接頭處應打密封膠，密封膠應選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1MM；同一層橫梁安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進行角碼安裝，證框?qū)蔷€誤差1MM。中空玻璃由廠方制作完畢運至現(xiàn)場，安裝玻璃時要嚴格按施工圖確認每塊玻璃的安裝位置，安裝時，檢查及調(diào)整好玻璃之間的間隙、水平度及垂直度，在玻璃之間的間隙加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整，間隙寬度為15MM。時，應注意如設計中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應與橫梁預留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應設橡膠密封條；其他通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。6、防火措施1）、防火隔離層材料的安裝應嚴格按設計要求施工，防火保溫材料選用整塊100MM厚防火巖棉外包15MM厚鍍鋅鐵皮，鍍鋅鐵皮防火襯板應錨固牢靠。2）、玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，防火巖棉填塞,填裝防火巖棉材料時一定要填實填平，不允許留有空隙，并采用鋁箔或塑料薄膜包扎，防止防火保溫材料受潮失效。同時，填塞防火保溫材料時，不宜在雨天或有風天氣下施工。3）、在填裝防火巖棉材料的過程中，質(zhì)檢人員應不定時的進行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格都得返工，杜絕隱患。7、安裝幕墻玻璃玻璃的安裝，按照設計要求，、采用?？蛄虾弯X合金壓塊進行固定，先將玻璃安裝在鋁合金玻框料上，再將玻框與骨架連接。鋁合型材的幕墻框架已將固定玻璃的凹槽隨同整個斷面一次擠壓成型，所以安裝玻璃很方便。但應注意以下問題1）、選用封縫材料。玻璃與硬性金屬之間，應避免直接接觸，要用彈性的材料過渡。不能將玻璃直接擱置在鋁合金下框上，須先在鋁合金框內(nèi)墊氯丁橡膠墊，以防止玻璃因溫度變化引起脹縮導致破壞。膠墊寬度以不超過玻璃厚度為標準，膠墊長度由玻璃質(zhì)量決定。凹槽兩側(cè)注一道防水硅酮密封膠。密封膠要注得均勻、飽滿，一般注入深度在5MM左右。2）、玻璃安裝玻璃框在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前如果玻璃為鍍膜的話，鍍膜面應在內(nèi)。玻璃的品種、規(guī)格與色彩應與設計要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應均勻，玻璃的鍍膜面應朝室內(nèi)方向；若發(fā)現(xiàn)玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象，應及時向有關部門反映，得到處理后方可安裝。玻璃框在安裝時應注意保護，避免碰撞、操作或跌落。用于固定玻璃框的壓塊或其他連接件，應嚴格按設計要求或有關規(guī)范執(zhí)行，嚴禁少裝或不裝緊固螺釘。分格玻璃拼縫應豎直橫平，縫寬均勻，并符合設計及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后，應與相鄰玻璃框進行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。合格后方可進行固定和打耐候膠。8、窗扇安裝施工1）、按照設計要求，安裝窗扇前一定要核對窗扇的規(guī)格是否與施工圖紙相符，安裝時要采取適當?shù)谋Ｗo措施，防止脫落。2）、窗扇在安裝前應進行必要的清潔，安裝時應注意窗扇與窗框的上下、左右、前后、里外的配合間隙，以保證其密封性。3）、窗扇連接件的規(guī)格、品種、質(zhì)量一定要符合設計要求，并應采用金屬制品，嚴禁私自減少連接用自攻螺釘?shù)染o固件的數(shù)量，并應嚴格控制自攻螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?、密封處理1）、施工方法|塞泡沫棒玻璃安裝好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞緊、塞平；用二甲苯清洗需注膠部位及玻璃邊沿，清洗干凈后，用干凈不脫毛的干布擦干；貼皺紋膠紙，要貼直、貼平；注膠要求打的膠均勻飽滿，豎向膠縫是由下而上方向注膠；刮膠刮膠時只能向一個方向刮，要求刮直、刮平，刮好膠后應立即撕掉皺紋紙。注膠完畢后注意養(yǎng)護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。2）、玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。3）、玻璃幕墻的密封處理常用的是耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應符合下列要求耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應對施工區(qū)域進行清潔，應保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；可采用丙酮作清潔濟。施工時，應對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于35MM，施工寬度不應小于施工厚度的2倍。注膠后應將膠縫表面刮平，去掉多余的密封膠。耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應形成相對兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)，較深的密封槽口底部采用20聚乙烯泡沫棒填塞。為保護玻璃和鋁框不污染，應在可能導致污染的部位貼紙膠帶，填完膠刮平后立即將其紙膠帶除去。采用橡膠條密封時，橡膠條應嚴格按設計規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長152，其斷口應留在四角。斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并膠粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。幕墻內(nèi)外表面的接縫或其他縫隙應采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫應平整、光滑，并嚴密不漏水。10、保護和清潔1）、施工中的幕墻應采用適當?shù)拇胧┘右员Ｗo，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。2）、施工中，對幕墻及幕墻構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物要及時清除，恢復其原狀及原貌。3）、玻璃幕墻工程安裝完成后，應制定清掃方案,防止幕墻表面污染和發(fā)生異常，其清掃工具以及清掃方法、時間、程序等。4）、幕墻安裝完后，應從上到下用中性清潔劑對幕墻表面及外露構(gòu)件進行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，不能錯用，清洗時應隔離。清潔劑清沈后應及時用清水沖洗干凈。第四節(jié)幕墻組件的加工一、鋁型材的加工制作1、加工制作準備選定加工場地、庫房場所，根據(jù)制作加工流程布置加工設備、機具。認真校對施工圖，并對建筑物進行復測，按實際尺寸對鋁型材下料尺寸進行調(diào)整。對加工設備、機具進行校正，以保證加工精度要求，而且要定期檢查。必須檢查進場的鋁型材出廠合格證、產(chǎn)地證書，校對其型號、數(shù)量、力學性能報告。必須檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好，無損傷，剔除有過深刻痕和大面積擦傷原材，有扭曲、彎曲變形的鋁材，應先校正，再下料。2、加工精度要求1）、截料尺寸允許偏差項目允許偏差長度尺寸L10MM直角截料端頭角度10長度尺寸L10MM斜角截料端頭角度152）、截料端頭不應有明顯加工變形3）、孔位允許偏差05MM，孔距允許偏差05MM，累計偏差不大于10MM。3、加工制作其他要求鋁型材裝配應牢固，各連接縫隙要進行可靠的密封處理，連接縫的自攻螺釘不宜尖部突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。二、玻璃的加工制作玻璃是鋁合金玻璃幕墻主要材料,容易因拉應力產(chǎn)生表面裂縫而破碎。因此，要求廠家應根據(jù)試驗資料提供玻璃的實際允許荷載值。鋼化玻璃存在很高的內(nèi)應力，一旦局部受損，會使整塊粉碎。在搬運、貯存都要特別小心。而且一旦表面被劃傷，由于應力集中發(fā)展，過一段時期后自然破碎。在加工和施工安裝過程中防止劃傷玻璃。鋼化玻璃的質(zhì)量要求按國家及行業(yè)有關規(guī)范標準實行，鋼化玻璃四周應進行機械磨邊。玻璃切割后，應進行邊緣修理，不應有明顯的缺陷。玻璃開口、邊緣切口、邊緣處理按照其技術規(guī)范要求進行加工。三、玻璃幕墻構(gòu)件的加工制作1、鋁框的裝配隱框窗扇鋁型材下料后，應在工作臺上進行裝配。裝配工作臺表面應平整。裝配后的鋁框應進行下列項目檢查鋁框?qū)叧叽玳L度差；鋁框?qū)蔷€長度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度；構(gòu)件裝配尺寸允許偏差（MM）項目構(gòu)件邊長允許偏差2000252000200035相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差（MM）項目允許偏差裝配間隙1同一平面高低差1構(gòu)件必須在線條，紋理及顏色上相互配合；組合構(gòu)件必須防止變曲、凹凸不平及波紋等缺點；第五節(jié)施工中容易出現(xiàn)的問題及解決方法一、支座節(jié)點緊固1、出現(xiàn)的問題節(jié)點有松動或過緊現(xiàn)象，在外力作用下產(chǎn)生異常響聲。2、產(chǎn)生原因幕墻支座節(jié)點調(diào)整后未進行焊接，引起支點處螺栓松動；或多點連接支點上螺栓上的太緊及芯套太緊。3、解決方法1）、在幕墻立柱安裝調(diào)整完后，對所有的螺栓必須擰緊，按圖紙要求采取不可拆的永久防松，對有關節(jié)點進行焊接，避免幕墻在三維方面可調(diào)尺寸內(nèi)松動，其焊接要求按鋼結(jié)構(gòu)焊接要求執(zhí)行。2）、半隱框玻璃幕墻的立柱芯套與立柱的配合必須為動配合，并符合鋁材高精級要求，不能硬敲芯套入立柱內(nèi)。二、測量放線定位1、出現(xiàn)的問題安裝后幕墻垂直度超差過大。2、產(chǎn)生原因1）、測量放線時放基準線有誤差；2）、測量放線時未消除尺寸累計誤差。3、解決方法1）、在測量放線時，按制定的放線方案，取好永久坐標點，并認真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準線并選擇適宜位置標定永久坐標點，以備施工過程中隨時參照使用；2）、放線測量時，注意消除累積誤差，避免累積誤差過大；3）、在立柱安裝調(diào)整后，先不要將支點固定，經(jīng)復核、調(diào)整完后的立柱進行檢查，在滿足國家規(guī)范要求后，才能將支點固定。三、玻璃及鋁框1、出現(xiàn)的問題下料、加工后的零件幾何尺寸出現(xiàn)偏大或偏小，達不到設計規(guī)定尺寸要求，超出國家行業(yè)標準的尺寸規(guī)定。2、產(chǎn)生原因1）、原材料質(zhì)量不符合要求；2）、設備和量具達不到加工精度；3）、下料、加工前未進行設備和量具校正調(diào)整；4）、下料、加工過程中，各道工序沒有做好白檢工作。3、解決方法1）、嚴格執(zhí)行原材料質(zhì)量檢驗標準，禁用不合格的材料；2）、必須使用能滿足加工精度要求的設備和量具，且要定期進行檢查、維護及計量認證；3）、確保開工前設備和量具校正調(diào)整合格，杜絕誤差超標；4）、認真看圖紙，按要求下料、加工。每道工序都必須進行自檢。四、膠縫質(zhì)量1、出現(xiàn)的問題膠縫寬度不均勻，縫面不平滑、不清潔，膠縫內(nèi)部有孔隙。2、產(chǎn)生原因1）、玻璃邊凹凸不平；2）、雙面膠條粘貼不平直；3）、注膠不飽滿；4）、膠縫修整不平滑，不清潔。3解決方法1）、玻璃裁割后必須進行倒棱、倒角處理；2）、雙面膠條粘貼規(guī)范、倒角處理；3）、縫口外溢出的膠應用力向縫面壓實，并刮平整，清除多余的膠漬。五、玻璃在鋁框上的位置不正1、出現(xiàn)的問題玻璃放置在鋁框上的位置不正，產(chǎn)生偏移或歪斜；2、產(chǎn)生原因1）、玻璃、鋁框尺寸與設計尺寸不符；2）、操作不當引起雙面膠條粘貼錯位；3）、組裝后鋁框變形，玻璃下料不方；4）、裝配人員責任心不強，技術不精，裝配好的構(gòu)件未作最后檢驗和校正。3、解決方法1）、按圖施工，加強工序管理；2）、組裝后，應檢查校正變形的鋁框；3）、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕蠻干的工作態(tài)度。六、橫梁1、出現(xiàn)的問題橫梁加工未留出伸縮問隔或間隙過大；2、產(chǎn)生原因1）、設計時未考慮溫差變化和裝配誤差因素；2）、加工時存在尺寸誤差。3、解決方法1）、設計時考慮溫差變化因素及裝配誤差，留好伸縮間隙；2）、嚴格按圖紙加工和檢驗，不合格品不出廠、不施工。七、玻璃板塊組件L、出現(xiàn)的問題對縫不平，墻面不平整，影響外觀效果。2、產(chǎn)生原因1）、立柱變形量大，超出國家鋁材驗收標準；2）、玻璃切割尺寸超差；3）、組框生產(chǎn)時，對角線超標；4）、安裝立柱時其垂直度達不到標準要求；5）、組框和主橫梁結(jié)構(gòu)及材料選用有問題。3、解決方法1）、嚴格控制進料關，特別是立柱的檢查應嚴格按國家標準進行檢驗，不合格退貨；2）、加強玻璃裁割尺寸檢驗和控制，其尺寸如下超差則做退貨處理；3）、在注膠生產(chǎn)中，嚴格控制組框尺寸，特別苛檢查和控制好對角線尺寸；4）、立柱安裝時，調(diào)整好尺寸后再行固定、焊接；5）、組框和立柱的結(jié)構(gòu)，設計上要認真計算，選料要合適。八、封邊處理1、出現(xiàn)的問題1）、裝飾蓋板直接與水泥砂漿接觸，造成腐蝕；2）、裝飾蓋板處理不當，密封不好、漏水；3）、封邊構(gòu)件固定不可靠，有松動。2、產(chǎn)生原因1）、裝飾蓋板未作成品保護處理；2）、裝飾蓋板與裝飾蓋板間連接采用簡單搭接，沒作密封防水處理；3）、裝飾蓋板與外墻材料的結(jié)合部未打膠，或注膠不連續(xù)3、解決方法1）、參照鋁門窗標準，全埋入水泥砂漿層內(nèi)的鋁封邊裝飾蓋板應作保護膠紙；2）、裝飾蓋板兩連接處設置溝槽，注膠密封；3）、裝飾蓋板與外墻材料間留溝槽或形成傾角，注膠飽滿、連續(xù)；第六節(jié)幕墻連接立體節(jié)點構(gòu)造詳圖（后附圖）第七節(jié)幕墻完工后的清洗1、幕墻完工后，對幕墻進行一次全面的清潔工作，合格后交付使用。2、工程驗收后的清潔工作在驗收后進行（費用由業(yè)主方支付），施工人員必須在10天內(nèi)清場，所有垃圾雜物等需運往指定的垃圾場。3、幕墻工程竣工后，因其他原因業(yè)主不能立即組織整個的驗收，我司仍將負責幕墻產(chǎn)品成品保護工作，在正式驗收前，我司將委托專業(yè)清潔公司對幕墻進行全面的清洗工作，清洗費用任由甲方承擔。4、幕墻清洗注意事項1）、型材飾面的保護膜揭開時，若已產(chǎn)生污染，應用中性溶劑清洗，并用清水沖洗干凈，若洗不凈則應通知供應商尋求其他辦法解決；2）、玻璃表面不得大力擦洗或用刀片等利器括擦，只可用中性溶劑或清水清潔；3）、清洗全過程注意成品保護。第八節(jié)腳手架從施工安全和施工工期的要求出發(fā)，本工程擬采用雙排鋼管腳手架。第四章施工準備工作計劃第一節(jié)施工安裝的基本條件確認1、對幕墻施工環(huán)境會造成嚴重污染的分項工程應安排在幕墻施工前進行，否則要采取保護措施2、協(xié)調(diào)好現(xiàn)場作業(yè)面的安排使用；3、解決垂直運輸設備、水、電等相關問題。第二節(jié)施工技術準備1、組織相關人員全面熟悉施工圖紙，并進行自審。對圖上存在的問題、錯誤、矛盾進行記錄、匯總。2、對施工要點、難點部位、進行研討，制定措施。3、進行圖紙會審，作好記錄。4、作好各項材料、機械、半成品和勞動力計劃。5、制訂各項管理制度，編制各項作業(yè)指導書。6、進行多層次的技術安全、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場管理制度交底。第三節(jié)施工材料準備施工中根據(jù)施工圖預算、施工組織設計，原則上在每道工序前37天做出主材及地方材料分批量進場計劃,但定做或外加工材料要提前1530計劃，如鋁材均為開模定制，至少要提前30天計劃，后置埋件需外加要，至少提前15天計劃，結(jié)構(gòu)膠和耐候膠因要做相關的相容性和剝離粘結(jié)性試驗，至少也需30天提出需用計劃。第四節(jié)施工機械準備要保證工程的施工工期，除了人的因素和材料的影響外，其機械設備是提高勞動強度的直接途徑，也是工程質(zhì)量的保障。機械設備的選擇參照主要機械設備的需用量計劃表。（詳資源需求量計劃章節(jié)擬投入本標段的主要施工設備表）第五節(jié)臨時設施準備根據(jù)本工程的位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場勘察資料，本著實現(xiàn)標化文明施工、節(jié)約的原則，對該工程施工道路、臨時設施作如下安排1、臨時道路布置本工程位于佛山市獅山鎮(zhèn)，不管是場外市政道路和場內(nèi)土建已施工完成臨時道路，條件完全滿足施工車輛的運輸要求。2、臨時用電布置臨時配電系統(tǒng)完全能滿足施工需要。3、辦公、生產(chǎn)及生活用房根據(jù)現(xiàn)場情況作適當調(diào)配；同時為配合現(xiàn)場文明施工管理和佛山市文明施工管理的規(guī)定，所有生產(chǎn)工人生活用房均考慮在工程附近就近租住用民房，施工現(xiàn)場不住工人。4、垂直運輸利用塔吊和施工電梯來解決材料的垂直運輸和施工工人的上、下班問題。第六節(jié)勞動力準備根據(jù)本工程的實際情況，以確保本工程的施工質(zhì)量和施工進度。各施工班組進場前進行入場安全教育和技術交底，特殊工種持證上崗（特別是焊工和架工），入場后迅速進入工作狀態(tài)。其勞動力需用計劃見后附表。（詳資源需求量計劃章節(jié)勞動力計劃表）第七節(jié)安全防護用品的準備主要安全防護用品需用量計劃如下安全防護用品需用計劃表序號名稱單位數(shù)量備注安全帽頂50安全帶根50絕緣手套雙10防護眼罩副3注其余所需用腳手架、密目安全網(wǎng)、水平網(wǎng)、滅火器、安全警示標牌、水平防護桿等均利用總包單位現(xiàn)有的資源，由總包單位進行統(tǒng)一管理。第五章施工進度計劃根據(jù)本工程的具體情況，計劃在2013年6月29日完成全部施工內(nèi)容（詳細計劃見后附表施工進度橫道圖）。本工程采用以下計劃模式1、根據(jù)現(xiàn)場進度要求和施工進度控制計劃編制相應的專項施工進度計劃。2、計劃實施過程中進行動態(tài)管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計劃中的偏差，并及時進行調(diào)整和糾正，避免影響總控計劃。3、對計劃進行嚴格管理，建立相應獎懲制度，切實保證計劃的實施效果。4、在施工過程中隨時聽取業(yè)主及監(jiān)理公司對工程進度意見和建議，并積極做出相應的調(diào)整，保持與工程整體安排部署及業(yè)主、監(jiān)理公司的步調(diào)統(tǒng)一。5、為保證總控計劃的實施，應制定配套計劃材料、設備送審、訂貨、進場計劃；勞動力使用計劃；加工件加工計劃；驗收計劃。第六章各項資源需求量計劃第一節(jié)勞動力計劃與安排根據(jù)該工程的工期要求和工作量，提前落實勞動力資源，做好勞動力的統(tǒng)籌安排，選用素質(zhì)高、技術水平好的施工班組伍，做到既保證勞動力充足又不窩工；根據(jù)本工程的特點和進度的要求，計劃采用三個區(qū)進行平行施工，以縮短施工周期，勞動力需用計劃是以本工程施工進度計劃為編制依據(jù)。勞動力需用量計劃表（單位人）工程名稱施工部位一區(qū)二區(qū)三區(qū)合計焊工1113玻璃幕墻安裝工10151035防雷安裝工2226普工3339合計16211653注玻璃幕墻安裝工負責鐵件、鋁型材、玻璃、注膠等全部工序。第二節(jié)主要材料根據(jù)施工進度計劃和設計施工圖，提前落實貨源，做好訂貨加工、采購及材料進場計劃，并按計劃及時訂貨。在施工過程中將材料消耗并憑借多年的施工經(jīng)驗，進行可靠估計，做到有計劃、有控制地合理應用；盡量做到不浪費不損壞。由于幕墻工程的特點所致，鋁型材的定制開模加工、中空安全玻璃和中性硅硐結(jié)構(gòu)膠和中性硅硐耐候膠，至少要提前一個月進行材料品牌、規(guī)格等的確定和準確的計劃。才能保證材料的及時供貨。同時要將鋁型材、玻璃、雙面膠、密封膠條等樣品提供給結(jié)構(gòu)膠及耐候膠生產(chǎn)廠家，并委托其將樣品給具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)對膠進行相容性和剝離粘結(jié)試驗以邵式硬度檢測。具本規(guī)格、型號待進行現(xiàn)場測量、復核后再根據(jù)施工圖進行確定。為減少加工時間和焊接質(zhì)量，后置錨件的制作、加工均委托專加工廠進行。第三節(jié)主要施工機械需用量計劃經(jīng)與總包單位協(xié)商，垂直運輸用塔吊和施工用電梯均利用總包單位現(xiàn)有的機械設備，這里只結(jié)幕墻制作、安裝需用的機械設備進行配置。本工程計劃投入的主要機械設備（擬投入本工程的主要施工設備表）主要機械設備需用量計劃表序號機械（設備）名稱型號/規(guī)格數(shù)量定額功率（KW）備注1臺鉆2401630752電鉆（錘）HILT/TE2515083電焊機W30035154金屬切割機牧田3085手槍鉆P31030026專用膠槍15/7氣動45度切角機KT363115第七章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理體系1、確保工程質(zhì)量達到一次性驗收合格標準。2、根據(jù)本工程的內(nèi)容、工程規(guī)范、質(zhì)量、工期要求，挑選素質(zhì)高的施工作作業(yè)勞務班組。二、保證質(zhì)量的管理措施1、在施工技術質(zhì)量管理的基礎上，明確各職能人員職責，分別對各自的工作負責，分工協(xié)作，共同確保工程質(zhì)量。2、交底制度各區(qū)工程施工前，由工長統(tǒng)一向施工班組進行交底，質(zhì)量員參加，并即時做好記錄。3、明確并嚴格執(zhí)行“三檢制”即自檢、互檢及交接班驗收。1）、自檢由施工班組自行組織進行，并做好自檢記錄。2）、互檢由工長組織施工班組進行，做好互檢記錄。3）、交接班驗收由項目經(jīng)理組織施工班組進行，工長、質(zhì)量員參加，做好交接班驗收記錄。所有交接記錄均采用有關分部、分項工程驗收統(tǒng)一表格，統(tǒng)一形式，在質(zhì)量員統(tǒng)一復查前交質(zhì)量員審核，并作為分部、分項工程質(zhì)量評分依據(jù)之一。4、分部、分項復驗評分在“三檢”的基礎上，由質(zhì)量員對各有關分部、分項工程進行復檢評分，工長參加，并及時做好檢查評分記錄。認真貫徹“嚴格把關與積極預防相結(jié)合，以預防為主”的質(zhì)量管理方針。5、隱蔽驗收制度1）隱蔽驗收分部、分項規(guī)定工程定位預埋件規(guī)格標高、軸線尺寸等鋼結(jié)構(gòu)（主要指進場結(jié)構(gòu)型材、安裝質(zhì)量，連接處理、防腐要求等）2）、對規(guī)定需進行隱蔽工程驗收的分部、分項工程，在“三檢”及質(zhì)量員復檢的基礎上，由項目經(jīng)理組織進行。3）、在組織驗收24小時前，通知建設單位，并由建設單位負責通知質(zhì)監(jiān)站和有關單位參加。4）、必備資料鋼材等質(zhì)保書及復驗報告，有關分部、分項工程質(zhì)量評定表。5）參加人員工長、質(zhì)量員、技術員、建設單位、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司。重大部位應由工程技術負責人及公司技術質(zhì)量科參加。6）、有關下道工序的施工必須在隱蔽工程驗收合格并簽證后進行。6、半成品、成品驗收制度1）、半成品等進場后隨即進行驗收，由工程材料負責人會同質(zhì)量員參加、必要時邀請建設單位或監(jiān)理單位共同參加，驗收的同時檢查構(gòu)件質(zhì)保書。2）、鋼型材須提交質(zhì)保書，有關性能復試證明、焊工合格證書。7、技術核定制度