年產3萬噸鋁鎂碳磚生產車間設計摘要鋁鎂碳磚主要以AL2O3，MGO，C為主要原料的耐火材料，作為冶煉爐用爐襯材料，已在我國煉鋼行業(yè)鋪開，使煉鋼電爐轉爐的爐襯壽命大幅提高，經濟效益顯著。鋁鎂碳磚具有較好的抗熱震性和抗渣侵蝕性，有微量的重燒膨脹。為提高其抗氧化性，可在配料中適當加入SI粉、AL粉等添加劑，以樹脂為結合劑，高壓成型，經200300熱處理即可使用，不需要煅燒。主要用于大型轉爐和超高功率電爐鋼包襯和爐外精煉爐襯等。本設計說明書主要闡述年產30000噸（LMT74電爐用鋁鎂碳磚15000噸，LMT76電爐用鋁鎂碳磚15000噸）電爐用鋁鎂磚耐火材料廠的設計過程中的相關問題以及設計方案的選擇。首先，根據(jù)設計依據(jù)、設計原則、產品品種工廠規(guī)模和生產方法、確定原料、結合劑等。其次，依據(jù)制品的要求各生產車間的工作制度等。其中對原料、主機、倉庫、泥料水分等工藝計算。以表格形式列出、作為選擇設備的依據(jù)。最后，對初步設計完成后的每個車間視其特點而進行工藝布置，并對整個設計進行合理的技術經濟指標編制。關鍵詞鋁鎂碳磚，設備選擇，方案選擇THEDESIGNOF30000TONSALUMINUMMAGNESIUMCARBONTRANSFERFACTORYABSTRACTALUMINUMMAGNESIUMCARBONBRICKMAINLYAL2O3,MGO,CASTHEMAINRAWMATERIALOFREFRACTORYMATERIAL,ITHASGOODRESISTANCETOSLAGEROSIONRESISTANCEANDTHERMALSHOCKRESISTANCE,ANDHASTHETRACEHEAVYBURNINFLATIONINORDERTOIMPROVEITSOXIDATIONRESISTANCE，CANJOINININGREDIENTSPROPERLYADDITIVESUCHASSIPOWDER,ALPOWDER,RESINASBONDINGAGENT，HIGHPRESSUREMOLDING,BYTHE200300CANBEUSED,DONOTNEEDTOCALCINEMAINLYFORTHELARGECONVERTERANDULTRAHIGHPOWERELECTRICFURNACEANDLADLEREFININGOUTSIDETHEFURNACELINING,ETCTHISMANUALDISCUSSESMAINLYTHEIMPORTANTQUESTIONABOUTDESIGNANDSELECTIONABOUTDESIGNOFALUMINUMMAGNESIUMCARBONTRANSFERFACTORYWHOSEOUTPUTIS30000TONEVERYYEARFIRST,ACCORDINGTODESIGNBASIS,DESIGNPRINCIPLESANDPRODUCTVARITYFIRSTANDSECONDHIGHALUMINAISUSEDTOHOTBLASTSTOVESHAFTANDELECTRICSTOVE，F(xiàn)ACTORYSCALEANDMEANSOFPRODUCTIONROWMATERIALANDBLINDERANDDETERMINEDSECOND,ACCORDINGTOTHEREQUESTOFPRODUCT,THEMANUALDETERMINEDTHETECHNOLOGICALPROCESSMATCHINGGRAINGRADING，CONSISTOFGRAINS,OPERATIONSYSTEMOFEVERYWORKSHOPANDSOONTECHNOLOGYCALCULATIONSUCHASRAWMATERIAL，MAINEQUIPPERCENTAGEOFMUISTUIZECONTENTOFMUDARELISTEDINTHEFORMOFTABLEASBASISFINALLY,AFTERTHEFIRSTSTEPTHEMANUALDESIGNTHEPROCESSOFTHECHOICEOFEQUIPMENTARRANGEMENTMATCHSWITHPARTICULARILYINEVERYWORKSHOPWITHREGARDTOPROPERECONOMICALANDTECHNOLOGICALSTANDARDSATLAST,DISCUSSEDTHEUNPROPERQUESTIONDURINGTHEPAPER,ALOTOFFIGURESAREUSEDSUCHASTHEPICTUREOFEQUIPMENTSHAPE,THEFIGUREOFEQUIPMENTARRANGEMENTTHEREFORE,WECANEASILYREADINGTHISPAPERKEYWORDSALUMINUMMAGNESIUMCARBONTRANSFER,THECHOICEOFEQUIPMENT,THECHOICEOFPLAN目錄摘要ABSTRACT目錄1緒論511鋁鎂碳磚的發(fā)展歷史及其應用6111鋁鎂碳磚的發(fā)展歷史6112鋁鎂碳磚的組成及性能6113鋁鎂碳磚的應用6114鋁鎂碳磚的發(fā)展前景62工藝部分821生產工藝要點9211原料9212破粉碎12213篩分12214物料的貯存12215配料12216混練12217成型13218干燥13219成品倉庫1322工藝流程13221工藝流程簡述13222工藝流程論證1423工藝參數(shù)1424物料平衡計算1625生產設備2126倉庫設施233生產技術檢查系統(tǒng)說明2531檢查內容2532檢查方法2533檢查制度264車間安裝、檢修與維護措施275生產車間除塵及安全措施286本設計的主要特點29致謝30參考文獻31附錄32計算部分32二原料倉庫的選擇計算40三破粉碎設備的選擇計算41四成型設備選擇計算42五干燥工段的計算43六成品倉庫的計算451緒論11鎂碳磚的發(fā)展歷史及其應用111鋁鎂碳磚的發(fā)展歷史近年來隨著煉鋼技術的發(fā)展,鋼包的作用不僅僅是盛鋼容器，正開始向多功能方向發(fā)展。而鋼包內襯的使用條件日趨苛刻。它不但經受高溫鋼水和爐渣的侵蝕與沖擊，而且不斷地受到鋼的攪拌沖測，因此鋼包內襯耐火材料就成了提高鋼包壽命的關鍵因素之一。而作為鋼包內襯的耐火材料近幾年來隨著含碳耐火材料的發(fā)展發(fā)生了幾次大的變化，逐步從以前使用的粘土磚高鋁磚，到現(xiàn)今的一種新的鋁鎂碳鋼包磚材料脫穎而出，為鋼包使用壽命的提高帶來了良好前景。鋼包內襯耐火材料也是隨著這大變化逐步發(fā)展，原使用高鋁質萬能弧形磚，后又加浸煮柏油來提高使用壽命，也僅只達47爐左右，并且還帶來環(huán)境的柏油煙氣污染公害，后曾在1983年一1986年改用鋁釩土整體打結內襯，雖使用效果尚可，但也由于受生產及操作條件的影響而夭折。毫無疑問，鋁鎂碳磚的開發(fā)為鋼包內襯耐火材料帶來了新的途徑。鎂碳磚，作為冶煉爐用爐襯材料，近年來，已逐步在我國煉鋼行業(yè)鋪開，使煉鋼電爐、轉爐的爐襯壽命大幅度提高，經濟效益顯著。但煉鋼行業(yè)的其它環(huán)節(jié)卻相對比較薄弱，如鋼水包、爐蓋、出鋼槽等用耐火材料，依然停留在粘土磚、普通高鋁磚的水平，壽命低、效益差，和我國煉鋼生產水平發(fā)展不相適應。根據(jù)這一情況，結合豫西地區(qū)高鋁礬土資源的優(yōu)勢，從1986年起，在洛陽耐火材料研究院有關專家的指導下，將碳素引進高鋁材料，研制開發(fā)了以AL2O3為基質的鋁質碳系材料鋁鎂碳磚和鋁碳磚。并于1987年被列為河南省的“星火計劃”項目。其中鋁鎂碳磚產品，最早經過鄭州第一鋼廠、鞍山鋼鐵公司、石家莊鋼廠、宜昌八一鋼廠等在鋼包上試用，均取得了很好的效果。鋼包壽命平均達到50次以上，一般為6070次，最好的達到8090次，較原用粘土磚提高57倍，較高鋁磚提高35倍，1噸鋼耐火材料消耗由1520公斤降低到23公斤，經濟效益非常顯著。最近，南京第二鋼鐵廠試用的情況也比較好，至9月16日止，包齡已超過60次，包襯情況依然良好。目前主要用作鋼水包襯磚與出鋼槽磚。幾年來，經過數(shù)10個廠家使用，效果很好。最早使用的廠家如石家莊鋼鐵廠高架式30噸電爐、45噸鋼包，因鋼流沖刷包壁及包座座磚不同步等原因，使用壽命受到影響。年平均包齡34次，最高47次，最低29次，每噸鋼成本降低258元。宜昌八一鋼廠10噸高架式電爐、20噸鋼包，使用包齡能達到80次以上，每臺爐較采用高鋁磚節(jié)約價值7萬余元。鞍山鋼鐵公司第二煉鋼廠在20噸平爐鋼包上試用，使用壽命較粘土磚提高3倍以上。首鋼二煉鋼廠在25噸吹氫處理連續(xù)澆注鋼包上試用，包齡從6次提高到2次。其他，陜鋼、中原特鋼、鄂鋼、西重、洛礦等廠使用均具有同樣的效果，最近南京第二鋼鐵廠試用的情況亦很好，一個鋼包在使用10次停下米清渣時發(fā)現(xiàn)，砌磚表面基本上沒動，20次以后，磚的浸蝕仍很輕微，50次以后，原磚仍剩近1/2左右，平均渣蝕速度1620162016201430由表4可見，無論是試樣的結合強度、成型性能、還是荷重軟化溫度，樹脂結合均優(yōu)于水玻璃，酚醛樹脂與石墨有較好的浸潤性和結合性，有較好的成型性能。而樹脂是含碳耐火材料非常理想的結合劑之一，它可以在常溫下混煉成型，與石墨的潤濕性好，結合強度和碳化率都很高，因此樹脂是含碳耐火材料的理想結合劑之一。4抗氧化劑鋁鎂碳磚的氧化脫碳是導致其蝕損的重要原因。鋁鎂碳磚脫碳后，造成了基質疏松，結合強度降低，被爐渣滲透熔損，鎂砂骨料脫落。向鋁鎂碳磚中添加一些與氧的親和力大于碳的粉末，可大大提高鋁鎂碳磚的抗氧化能力及高溫強度。防氧化劑的種類有很多，下面只介紹幾種，如下硅粉有良好的防氧化效果，硅粉本身氧化生成二氧化硅，熔點較低，對鋁鎂碳磚的使用會帶來一些負面影響，所以一般使用在不接觸渣的部位，比如轉爐包底、轉爐爐口爐帽等。碳化硅防氧化效果與硅粉相同，使用部位也相同。鋁粉防氧化效果良好，主要使用在轉爐渣線部位。碳化硼防氧化效果良好，主要使用在轉爐出鋼口部位。以上防氧化劑在使用上都有自己的優(yōu)勢和劣勢，比如鋁粉，使用在轉爐軸耳部位就會降低該部位產品的抗剝落性能。212破粉碎破碎設備采用顎式破碎機，因為其構造簡單，堅固耐用，工作可靠，便于維修，生產費用與設備費用較低，允許入料塊度較大，廢磚廢坯的破碎也可用它來處理。本設計中高鋁礬土熟料在200MM左右，根據(jù)需要選擇PEF400600的顎式破碎機，排料口可調，且采用開路式破碎。常用的粉碎設備有短頭圓錐破碎機，雙輥式破碎機，反擊式破碎機等，由于粘土熟料硬度較大反擊式破碎機的反擊板和打擊板易磨損，維修量大，且顆粒組成不穩(wěn)定，雙輥式破碎機很容易損壞，而且為不均勻損壞，需要調整，生產能力低，且粒度不理想，而使用短頭圓錐破碎機時，可連續(xù)粉碎生產能力高，功耗小，顆粒組成均勻，中間顆粒小，有利于顆粒級配，唯一缺點是結構復雜，設備費用較高。因此綜合各種因素，采用圓錐破碎機，破碎形式采用閉路形式粉碎。213篩分篩分就是利用多層的篩子把物料按需求進行分級。達到規(guī)格的篩下料根據(jù)不同的粒度進入相應的料倉，篩上料則是重返破粉碎工段重新破碎。震動篩按照所需要的物料粒度，顆粒粒度為53MM、31MM、10MM，規(guī)定篩網孔徑大小，一般比臨界粒度稍大些。篩子的傾斜角度也必須考慮，通常的傾角在15度到20度之間。214物料的貯存原料經過破粉碎、細磨、篩分后，一般則是存放在貯料倉內以供配料時使用。當物料進入料槽時，粗細顆粒開始分層，粗的顆粒滾到料槽的周邊，細粉在卸料口中央部位。當物料卸料時，中間料先從卸料口流出，四周料下沉，而且分層流向中間，后從卸料口流出，215配料鋁鎂碳質制品生產中采用多級配料，可獲得較高的體積密度，特別是適當增大粗顆粒及細粉配比，相應減少中間顆粒的比例，可顯著提高磚坯的致密程度。只有符合緊密堆積原理的顆粒組成，才可能獲得致密的坯體結構。216混練加料順序為高鋁礬土酚醛樹脂石墨筒磨細粉外加劑，必須確?？偦鞜挄r間。217成型成型是指借助于外力和模型將坯料加工成規(guī)定尺寸和形狀的坯體過程。218干燥坯體干燥是磚坯中去除水分、提高強度的過程。219成品倉庫成品一般按照品種、級別、磚型批號等來分類貯放，堆放方式和堆放高度均按標準進行。成品庫面積除設有貯存量占用面積外，還留有成品檢選、廢品堆放和運輸通道所需最小面積，在設計中盡量計算準確以做到即滿足工廠本身產量的需要同時也不浪費22工藝流程221工藝流程簡述生產的原料（高鋁礬土，電熔鎂砂）都存放在原料倉庫中。首先用橋式抓斗起重機（5T）將原料送到顎式破碎機的供料倉中進行粗破，然后經帶式輸送機送到圓錐破碎機料倉，通過閘板和電振機控制圓錐破碎的給料過程。被圓錐破碎機破碎成50的顆粒后，由斗式提升機提升到五樓，經自定中心振動篩篩分（三層篩），篩中料、篩下料通過溜管和皮帶傳送至各自的料倉，各種原料進入各自的料倉，篩上料經溜槽回到圓錐破碎機繼續(xù)破碎，根據(jù)料倉的存料情況，多余的顆粒料可經帶式輸送機進入管磨機磨細粉，共磨產生的細粉由斗式提升機送到五樓，經過溜槽送到四樓的螺旋輸送機，經螺旋輸送機送到細粉供料倉。同時將石墨、樹脂和鋁粉等袋裝桶裝料分別用叉車、客貨電梯、電動葫蘆和手動托盤搬運車運送到其各自的料倉存放以備使用；然后再用電子配料車將顆粒料、細粉、石墨，配料后進入混練機，同時，酚醛樹脂用定量罐定量后也倒入到混練機，混練結束后，用電動平板車將裝有泥料的泥料罐推到成型車間，用起重機將泥料送到壓磚機供料倉，用3臺800噸和3臺1000噸摩擦壓磚機進行成型，成型后的廢品送至原料倉庫集中處理，成品放在干燥車上，順著干燥車道送到干燥工段的存放處等待干燥，用3噸無推桿電拖車將干燥車推入隧道干燥器，干燥后的磚坯要等到磚坯冷卻后進行檢選，合格的磚坯由工人進行包裝磚外賣，檢選不合格的磚坯產品送到原料倉庫集中處理，以備其他用途8。222工藝流程論證（1）原料倉庫由于接近原料產地和產量大的原因，原料在原料倉庫存放時間較短，本設計的原料有電熔鎂砂97、高鋁礬土85、石墨、酚醛樹脂、防氧化劑AL粉和一定量的廢磚。原料倉庫采用封閉式單側卸料的方式，原料之間設有擋墻來防止原料混料。（2）破碎工段原料是經過抓斗抓入顎式破碎機進行粗破，然后通過傳送帶到圓錐破碎機細碎，接著通過振動篩篩分，篩上料返回圓錐破碎機再次破碎，篩下料進入各自料倉。生產中所需要的粉料通過管磨機進行磨粉。（3）混料工段生產時根據(jù)需要采用微機控制三斗稱量車進行自動稱料，自動化程度高，生產效率高，產品質量好。（4）熱處理工段由于產量比較大，本設計選用了6條電加熱隧道干燥器，干燥后制品水分一般控制小于12。23工藝參數(shù)本設計的粒度配比見表23。表23鋁鎂碳磚配料比配比磚種電熔鎂砂97石墨高鋁礬土85添加劑總量外加量酚醛樹脂LMT741597623LMT761397823本設計鎂碳磚生產的混合制度見表24，干燥制度見表25。表24混合制度項目磚種混合量千克/次混合周期分鐘LMT7480020LMT7680020表25干燥制度干燥器類型長寬高MM數(shù)量條干燥裝磚KG車干燥時間H干燥廢品率干燥前水分干燥后水分熱風進口溫度熱風出口溫244001000165061000152304005200405024物料平衡計算制磚部分物料平衡計算參數(shù)見表26。表263物料平衡計算參數(shù)，計算參數(shù)名稱符號電爐用鋁鎂碳磚LMT74電爐用鋁鎂碳磚LMT76原料在倉庫中的存放損失L122原料水分W155原料洗滌損失L4原料干燥或風干后的水分W3原料的灼減量L2原料加工、運輸損失（包括破粉碎、配料、混合成型工序）L322配比P1PQ199139913管磨機加入量Q23533泥料水分W4泥料的循環(huán)混練量F31010結合劑貯運損失L522干燥綜合廢品率F244干燥廢品回收率T9595車間生產班制見表27。表27生產班制工作班制原料倉庫粉碎磨碎混合成型干燥成品庫年工作日365365365365365365日工作班222232班工作時888888LMT74制磚部分物料平衡見表28。表28LMT74制磚部分物料平衡表物料量（噸）生產班制項目符號日/班/時年日班時原料倉庫總存放量Q11162692644572229279其中電熔鎂砂97Q14365/2/8218728600300037廢磚廢坯Q12594163081010石墨Q13144941397199025樹脂總存放量Q15365/2/848325132066008總破碎量Q9159438843682184273電熔鎂砂97Q9鎂355/2/8239158655328041高鋁礬土85Q97鋁121173533201660207總磨碎量Q105580361529764096總配料量Q41562542812140268其中電熔鎂砂97Q5鎂365/28234375642321040高鋁礬土85Q5鋁/118751627813102石墨Q6140625385193024外加樹脂Q746875128064008總混合量Q3171703347042352294總成型量（指成型后Q2365/2/81562542812140268的合格磚坯）總干燥量Q11562542812352294總成品量Q1500041102055257LMT76制磚部分物料平衡見表29。表29LMT76制磚部分物料平衡表物料量（噸）生產班制項目符號日/班/時年日班時原料倉庫總存放量Q11365/2/8162692644572229279其中電熔鎂砂97Q14189564520260032原料倉庫廢磚磚坯Q1259375163081010石墨Q13144941397199025樹脂庫樹脂總存放量Q15365/2/848325132066008總破碎量Q9159438843682184273破粉碎其中電熔鎂砂97Q9鎂207270568284035高鋁礬土85Q9鋁121173533201660207磨碎總磨碎量Q10365/2/85261481442721090總配料量Q41562542812142268其中電熔鎂砂97Q5鎂203125557279035配料高鋁礬土85Q5鋁12187533401670209石墨AQ61406255385193024外加樹脂Q746875128064008混合總混合量Q3365/2/817170347042352294成型總成型量（合格的）Q21562542812142268熱處理成品庫總熱處理量Q1365/2/81562542812142286總成品量Q1500040102055257LMT74制磚部分物料平衡系數(shù)見表210。表210LMT74制磚部分物料平衡系數(shù)表電熔鎂砂97與石墨比1671總破粉碎量1594388破粉碎綜合成品率95電熔鎂砂97239158總干燥量干燥干燥廢品量總成型量配比系數(shù)（K）總混合量15625總磨粉量625原料倉庫156251171703315625總存放電熔鎂廢磚費石墨A量砂97坯55803616024218728594144941配料總配料量電熔鎂砂97高鋁礬土85石墨樹脂外加量2343751187514062546875樹脂存放量48325LMT76制磚部分物料平衡系數(shù)見表211。表211LMT76制磚部分物料平衡系數(shù)表電熔鎂砂97與石墨比1441總破粉碎量1594388破粉碎綜合成品率95電熔鎂砂97207270總干燥量干燥干燥廢品量總成型量配比系數(shù)（K）總混合量配料總配料量電熔鎂砂97高鋁礬土85石墨樹脂外加量15625總磨粉量625原料倉庫15625117170331562520312512187514062546875總存放電熔鎂廢磚費石墨A量砂97坯樹脂存放量526148162692189564593751449414832525生產設備根據(jù)設備的選型計算得到主機平衡表，見表2126。表212主機平衡表生產能力（噸時）設備臺數(shù)（臺）工序名稱設備及規(guī)格主機作業(yè)率（）要求主機產量主機臺時產量要求主機臺數(shù)設計的臺數(shù)破碎PEF400600顎式破碎機806826041粉碎900短頭圓錐破碎機609135132磨碎15005700管磨機7524820621混合600L高速混練機70780212793成型800噸摩擦壓磚機1000噸摩擦壓磚機6533干燥干燥器245米3條705216輔助設備（提升和運輸設備）見表213。表213輔助設備表設備名稱及規(guī)格數(shù)量備注B500皮帶輸送機1臺L12000可逆式輸送機2臺B500帶式輸送機2臺TD250斗式提升機3條N960R/MIN熱處理設備見表214。表214熱處理設備名稱規(guī)格（長寬高）M數(shù)目/輛干燥器245121656成型工段22干燥器內120晾磚場地43干燥車檢修場地12085145326倉庫設施本設計的原料倉庫為封閉式，單側卸料。其中各種原料的運輸方式見表215。表215各種原料的運輸方式原料運料方式搬運方式電熔鎂砂97汽車抓斗高鋁礬土85汽車抓斗石墨汽車推車鋁粉汽車推車廢磚、廢坯推車抓斗各種原料和成品貯量、堆放方式及倉庫的規(guī)格見表216。表216原料和成品貯量、堆放方式及倉庫的規(guī)格倉庫名稱物料名稱堆放形式貯存天數(shù)（天）長度米寬度米電熔鎂砂97丙種堆積261895高鋁礬土85丙種堆積301895石墨帶裝306原料倉庫AL粉帶裝30624成品庫成品磚堆積524123生產技術檢查系統(tǒng)說明31檢查內容成品車間的生產技術檢查內容見表314。表31檢查內容品種測試內容電爐用鋁鎂碳磚LMT74體積密度、顯氣孔率、常溫耐壓強度、抗氧化性、高溫抗折強度電爐用鋁鎂碳磚LMT76體積密度、顯氣孔率、常溫耐壓強度、抗氧化性、高溫抗折強度32檢查方法1測試方法各種耐火制品檢驗制樣規(guī)定應按國家頒布標準和有關規(guī)定的內容執(zhí)行，部分名稱及其代號如下GB/T13246含碳耐火材料化學分析CYDTA容量法測定氧化鎂含量GB5072致密定形耐火制品常溫耐壓強度試驗方法GB/T13243含碳耐火材料高溫抗折強度試驗方法GB/T13244含碳耐火材料抗氧化性試驗方法GB/T13245含碳耐火材料化學分析方法燃燒重量法測定含碳量GB2997致密定形耐火制品顯氣孔率、吸水率、體積密度和真氣孔率試驗方法2YB耐火材料測試次數(shù)見表321表32耐火材料測試次數(shù)品種化學分析荷重軟化溫度顯氣孔率常溫耐壓強度抗氧化性電爐用鋁鎂碳磚LMT741/2111/5電爐用鋁鎂碳磚LMT761/2111/533檢查制度生產技術檢查制度如表337。表33檢查制度檢查項目試樣數(shù)量，個試樣形狀及規(guī)格，毫米檢驗化驗數(shù)量化學分析1008801MM粉料68件/次荷重軟化溫度顯氣孔率3體積為50200CM3棱長小于80MM5件/次常溫耐壓強度3正方體或圓柱體1個/次抗熱震穩(wěn)定性3（251）MM（251）MM（12505）MM2件/爐立方體4車間安裝、檢修與維護措施安裝、檢修與維護的原則如下1）、車間廠房所有設備的安裝、出入大門、通道、樓層、設備提升時所有的孔洞，以及各層設備、檢修時用的起吊設備等需統(tǒng)籌配置。2）、高層廠房，當樓上有安裝設備情況下，一般設安裝孔。3）、需經常檢查的設備部件，凡超過200公斤以上的設有檢修起重梁。4）、檢修時放置檢修設備或其它部件的場地，不小于最大更換部件所需放置面積的倆倍及其它拆卸部件所需的面積，并留有檢修工必要的操作面積。5）、為車間設備的維修，各工段有維修用的工具、器械、潤滑油及常用小部件的存放空間。6）、各工段考慮電焊電源及36伏局部安全照明，以便工段內檢查工作與小量修補與維修等使用。5生產車間除塵及安全措施車間除塵選用的除塵設備旋風除塵器。設計把塵源車間設計在最小風向頻率的上風側，并且與住宅區(qū)、變電所、實驗室等保持適當距離。合理的工藝流程減少了無聊搬運環(huán)節(jié)，降低物料落差。同時加強設備、管道和料倉的密閉，減少漏風，提高機械化，自動化水平、減少人工操作，選擇適當?shù)呐棚L量。安全措施1）、在耐火材料工廠車間內，生產廠房為高層廠房，樓梯應有護欄。2）、在陰暗處設有照明設施。3）、對設備應定期檢查以防隱患。4）、生產車間應設有安全員，定期對職工進行安全教育。5、在容易發(fā)生事故的地方，設有提示語。6本設計的主要特點本設計的主要特點如下本次設計鋁鎂碳磚產量比較大，工作量比較大，工廠整體布局合理，設計中選用除塵設備改善工作環(huán)境保證工人的身體健康，對廢磚坯進行回收處理利用，降低成本，因為廠區(qū)接近原料產地，原料的存放時間相對較短。其中環(huán)保方面體現(xiàn)在1）、在無機非金屬材料工業(yè)中物料處理量大，物料倒運次數(shù)多，加工工序多，揚塵點多，粉塵污染比較嚴重。所以我們在易于產生粉塵和煙塵車間采用了高效的除塵設備，并且盡可能采用溜槽或流管輸送物料，避免物料自由墜落，設法減少物料的落差，從而減少物料在倒運和處理過程中的飛散量。2）、與大氣污染、水污染相比，噪聲污染有著其特殊性，它直接作用于人的身體器官，對人照成危害是長期結果。也是不容易忽視的，故本設計將廠區(qū)內的建筑結構作了特殊要求，并根據(jù)聲學控制方法將噪音降到最低。節(jié)能措施如下1）、原料從原倉庫到破粉碎樓的輸送過程中，采用斗式提升機不但不但縮短了物料的輸送途徑，而且避免了使用過長的帶式輸送機，降低了能量的消耗。在生產工藝設計方面原料的選擇，泥料的顆粒配比合理，提高了產品的抗氧化性。致謝感謝大學四年來所有的授課老師，畢業(yè)設計指導老師，在老師細心嚴格指導下，我的畢業(yè)設計基本完成，綜合能力也有所提高，貫穿了四年所學的知識得到了綜合運用，對無機非金屬材料工程有了更深的了解。在設計期間，老師們不厭其煩的指導使我的設計更加完善。本文是在李國華老師指導下完成的，李老師淵博的知識使我受益匪淺。在本次設計中，謹向李國華、張玲、欒艦、田琳、張歡、羅旭東、游杰剛老師表示最誠摯的謝意。由于所學專業(yè)知識有限，實際造作經驗缺乏。本設計中難免存在一些錯誤和不妥之處，敬請老師批評指正。參考文獻1張文杰，李楠碳復合耐火材料北京科學出版社，1990122吳淑芳鎂碳磚的使用生產工藝冶金用含碳耐火材料論文集貝金冶金工業(yè)部耐火材料編輯部1988，543KOICHIKANNOB，NOBUYUKIKOIKEB，YOZOKORAIA，ECTALMESOPHASEPITCHANDPHENOLICRESINBLENDSASBINDERSFORMAGNESIAGRAPHITEDBRICKSELSEVIERSCIENCELTD，3719991952014王誠訓MGOC質耐火材料M北京冶金工業(yè)出版社，1995105耐火材料工廠設計參考資料上，下冊M北京冶金工業(yè)出版社，198113834湯長根耐火材料生產工藝M北京冶金工業(yè)出版社，198239545李庭壽，孫險峰，張用賓耐火材料科技進展冶金工業(yè)出版社，19973356耐火材料機械設備M北京冶金工業(yè)出版社，198457耐火材料標準匯編上、下冊北京中國標準出版社，1999253478王維邦，耐火材料工藝學M，鞍山科技大學，冶金工業(yè)出版社，2005123162附錄一、物料的平衡計算1）LMT74電爐用鋁鎂碳磚高鋁礬土GL8565大顆粒3522中顆粒1321小顆粒0122細粉鎂砂DMS9715鱗片狀石墨9高鋁礬土11、計算（1）總成品量Q15000噸/年（2）總熱處理量Q1Q/（1F1）（1F2）式中F1燒成廢品率F10F2熱處理廢品率F24Q115000/（1004）15625噸/年結果Q115625噸/年其中熱處理廢品量F2F2F2Q/1F11F200415000/1004625噸/年結果F2625噸/年（3）總成型量Q2Q2Q1結果Q215625噸/年（4）總混合量Q3Q3Q/K（1F1）（1F2）（1F3）其中F3包括成型廢坯和不合格泥料的循環(huán)混煉量查表53F310K1P（L2W3L2W3）（1P）W1K鎂鋁碳磚的配比系數(shù)式中W1原料水分，對于鋁鎂碳磚石墨原料水分近似為05所以取W105當石墨配比P9K1Q315000/1（10）（1004）（10091717033噸/年結果Q31717033噸/年（5）總配料量Q4Q4Q/K（1F1）（1F2）15000/1（10）（1004）15625噸/年結果Q415625噸/年P鎂015P鋁076其中電熔鎂砂DMS97的配料量Q5Q5鎂Q401515625015234375噸/年Q5鋁Q40731562507611875噸/年其中石墨的配料量Q6Q6QP/K（1F1）（1F2）15000009/1（1004）（10）140625噸/年結果Q6140625噸/年其中外加酚醛樹脂的配料量Q7Q7Q4Q1式中Q1酚醛樹脂的外加量，Q13Q71562500346875噸/年結果Q746875噸/年其中外加防氧化劑金屬鋁粉Q8Q8Q4Q0式中Q0金屬鋁粉，Q02Q8156250023125噸/年結果Q83125噸/年（6）總破粉碎量Q9Q9Q（1P）/K（1F1）（1F2）（1L3）式中L3原料加工運輸損失L32Q9150001009/1（10）（1004）（1002）1594388噸/年結果Q91594388噸/年Q9鎂1594388015239158噸/年Q9鋁15943880761211735噸/年（7）總磨碎量Q10QQ2/K（1F1）（1F2）（1L3）式中Q2管磨機的細粉加入量；Q235Q1015000035/1（10）（1004）（1002）558036噸/年結果Q10558036噸/年其中Q10鎂15000015/1（10）（1004）（1002）239158噸/年Q10鋁15000011/1（10）（1004）（1002）175383噸/年（8）原料在倉庫總的存放量Q11Q11Q1W2PW2W3/K（1F2）1L31L11W2式中L1原料倉庫中的損失L12W2石墨在原料倉庫中的水分W20W3配料時石墨的水分W30Q11150001000900/1（10）1004100210021626926噸/年其中回收廢磚廢坯的存放量Q12Q12TF2/K1956625/1594噸/年結果Q12594噸/年式中T熱處理廢品回收率；T95其中石墨存放量Q13Q13QP1W3/K（1F2）1L31L11W21L11500000910/110041002）101000510005144941噸/年結果Q13144941噸/年其中電熔鎂砂高鋁礬土存放量Q14Q（1P）/K（1F1）（1F2）（1L3）（1L1）QTF2K1F11F1/K1F11F2式中L1為原料在倉庫中的損失，查表L105熱處理廢品回收率；T95K1換算系數(shù)；K1KQ1415000（1009）/1（10）（1004）（1002）（10005）15000095004101004/11010041458184噸/年結果Q141458184噸/年Q14鎂1458184015218728噸/年Q14鋁14581840761108220噸/年（9）樹脂存放量Q15Q15QQ1/K（1F2）1L515000003/10041345918噸/年L5酚醛樹脂貯運損失（10）防氧化劑金屬鋁粉存放量Q16Q16QQ0/1L115000002/1000530151噸/年、總計（1）總成品量Q15000噸/年（2）總熱處理量Q115625噸（3）總成型量Q2Q115625噸（4）總混合量Q31717033噸（5）總配料量Q415625噸礬土GAL85的配料量Q5GAL11875噸鎂砂DMS97的配料量Q5DMS234375噸石墨的配料量Q6140625噸外加樹脂量Q746875噸防氧化劑金屬鋁粉Q83125噸（6）總破碎量Q91594388噸其中Q9GAL1211735噸Q9DMS239158噸（7）總磨碎量Q10558036噸其中Q10GAL424107噸Q10DMS239158噸（8）原料在倉庫存放量Q11Q111626926噸回收廢磚廢坯的存放量Q1259375噸石墨的存放量Q13144941噸礬土GAL85的存放量Q14GAL1108220噸鎂砂DMS97的配料量Q14DMS218728噸樹脂的存放量Q1548325噸防氧化劑金屬鋁粉存放量Q16300151噸）LMT76電爐用鋁鎂碳磚物料種類的配比高鋁礬土GL8567大顆粒3523中顆粒1321小顆粒0123細粉鎂砂DMS9713鱗片狀石墨9高鋁礬土11、計算1總成品量Q15000噸/年2總熱處理量Q1Q/（1F1）（1F2）式中F1燒成廢品率F10F2熱處理廢品率F24Q115000/（1004）15625噸/年結果Q115625噸/年其中熱處理廢品量F2F2F2Q/1F11F200415000/1004625噸/年結果F2625噸/年3總成型量Q2Q2Q1結果Q215625噸/年4總混合量Q3Q3Q/K（1F1）（1F2）（1F3）其中F3包括成型廢坯和不合格泥料的循環(huán)混煉量查表53F310K1P（L2W3L2W3）（1P）W1K鎂鋁碳磚的配比系數(shù)式中W1原料水分，對于鋁鎂碳磚石墨原料水分近似為05所以取W105當石墨配比P9K1Q315000/1（10）（1004）（10091717033噸/年結果Q31717033噸/年5總配料量Q4Q4Q/K（1F1）（1F2）15000/1（10）（1004）15625噸/年結果Q415625噸/年P鎂013P鋁078其中電熔鎂砂DMS97的配料量Q5Q5鎂Q401315625013203125噸/年Q5鋁Q407815625078121875噸/年其中石墨的配料量Q6Q6QP/K（1F1）（1F2）15000009/1（1004）（10）140625噸/年結果Q6140625噸/年其中外加酚醛樹脂的配料量Q7Q7Q4Q1式中Q1酚醛樹脂的外加量，Q13Q71562500346875噸/年結果Q746875噸/年其中外加防氧化劑金屬鋁粉Q8Q8Q4Q0式中Q0金屬鋁粉，Q02Q8156250023125噸/年結果Q83125噸/年6總破粉碎量Q9Q9Q（1P）/K（1F1）（1F2）（1L3）式中L3原料加工運輸損失L32Q9150001009/1（10）（1004）（1002）1594388噸/年結果Q91594388噸/年Q9鎂1594388015207270噸/年Q9鋁15943880761211735噸/年7總磨碎量Q10QQ2/K（1F1）（1F2）（1L3）式中Q2管磨機的細粉加入量；Q233Q1015000033/1（10）（1004）（1002）526148噸/年結果Q10526148噸/年其中Q10鎂15000013/1（10）（1004）（1002）207270噸/年Q10鋁15000011/1（10）（1004）（1002）175383噸/年8原料在倉庫總的存放量Q11Q11Q1W2PW2W3/K（1F2）1L31L11W2式中L1原料倉庫中的損失L12W2石墨在原料倉庫中的水分W20W3配料時石墨的水分W30Q11150001000900/1（10）10041002100051626926噸/年其中回收廢磚廢坯的存放量Q12Q12TF2/K195625/159375噸/年結果Q1259375噸/年式中T熱處理廢品回收率；T95其中石墨的存放量Q13Q13QP1W3/K（1F2）1L31L11W21L115000009/10/110041002）101000510005144941噸/年其中電熔鎂砂高鋁礬土存放量Q14Q（1P）/K（1F1）（1F2）（1L3）（1L1）QTF2K1F11F1/K1F11F2式中L1為原料在倉庫中的損失，查表L105熱處理廢品回收率；T95K1換算系數(shù)；K1KQ1415000（1009）/1（10）（1004）（1002）（10005）15000095004101004/11010041458184噸/年結果Q141458184噸/年Q14鎂1458184013189564噸/年Q14鋁1458184078117384噸/年9樹脂存放量Q15Q15QQ1/1L515000003/1004100348325噸/年10防氧化劑金屬鋁粉存放量Q16Q16QQ0/1L115000002/1000530151噸/年、總計（6）總成品量Q15000噸/年（7）總熱處理量Q115625噸（8）總成型量Q2Q115625噸（9）總混合量Q31717033噸（10）總配料量Q415625噸礬土GAL85的配料量Q5GAL121875噸鎂砂DMS97的配料量Q5DMS203125噸石墨的配料量Q6140625噸外加樹脂量Q746875噸防氧化劑金屬鋁粉Q83125噸（6）總破碎量Q91594388噸其中Q9GAL1211735噸Q9DMS207270噸（7）總磨碎量Q10526148噸其中Q10GAL175383噸Q10DMS207270噸（8）原料在倉庫存放量Q11Q111626926噸回收廢磚廢坯的存放量Q1259375噸石墨的存放量Q13144941噸礬土GAL85的存放量Q14GAL1137384噸鎂砂DMS97的配料量Q14DMS189564噸樹脂的存放量Q1548325噸防氧化劑金屬鋁粉存放量Q1630151噸二、原料倉庫的選擇計算原料倉庫采用單側封閉卸料式，丙種料堆方式，料堆中心線距倉庫柱線距離L9475米，料堆高度H80米，料堆截面積F7248米，F(xiàn)乙876米，料堆長度L120米。計算基礎的確定1）原料倉庫的跨距B，一般取B24米。2）各種原料的要求貯量Q料噸。3）各種原料的堆積比重料21噸米4）原料的貯存時間DMS9730天石墨30天5）料堆長度高鋁礬土每月堆積量（11875121875）12205521噸月，205521/16128451884用兩堆L11895238鎂砂每月堆積量（234375203125）1236458噸月36458/1919188884用一堆石墨每月堆積量（135013507）12225噸月取L6米廢磚坯每月堆積量（5937559375）129896噸月取L6米鋁粉每月堆積量（3061230612）125102噸月取L46米酚醛樹脂每月堆積量（4591845918）127653噸月取L56米6）倉庫的總長度LLLLL4L5NF2L3818956666412596N料堆間隔數(shù)目N4F料堆間的距離，料堆間設隔料墻F1L倉庫端部無效區(qū)L5原料倉庫長為96米，寬為24米3、破粉碎設備的選擇計算GN要求主機小時產量噸小時GY物料平衡量噸年K年工作日數(shù)日年K日工作班數(shù)班日K班工作小時數(shù)小時班選定主機作業(yè)率（1）顎式破碎機的選擇（選定主機作業(yè)率80）主機要求產量GN1594388159438882365081K23GY682噸小時選擇設備規(guī)格顎式破碎機PEF400600，生產能力1520噸小時設備臺數(shù)N68215041（臺）取1臺臺時GN（2）圓錐破碎機（選定主機作業(yè)率60）K8小時/班K2班/天K365天/年主機要求產量GN159438815943888236506123Y91