施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章工程概況第二章施工部署及總平面布置第三章施工方案及技術(shù)措施1、基礎(chǔ)工程2、鋼筋工程3、模板工程4、混凝土工程5、腳手架工程6、砌筑工程7、墻面磚粘貼工程8、抹灰工程9、涂料工程10、地面磚工程11、給水、排水工程12、電氣安裝工程13、工藝管道安裝工程方案14、設(shè)備安裝工程方案15、罐區(qū)工藝管道安裝16、道路混凝土工程第四章項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖第五章施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵控制措施第六章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施第七章安全生產(chǎn)、文明施工措施第八章消防、保衛(wèi)措施第九章環(huán)境保護(hù)措施第十章停業(yè)工期保證措施第十一章施工工期保證措施及進(jìn)度計(jì)劃表第十二章適用的規(guī)范規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)XX加油站（改造）工程施工組織設(shè)計(jì)第一章、工程概況本工程位于XX區(qū)。工程施工特點(diǎn)本工程工期緊張，設(shè)計(jì)施工的內(nèi)容多，技術(shù)專業(yè)性強(qiáng)，需組織多種專業(yè)隊(duì)伍配合施工。我公司將組織精兵強(qiáng)將投入到本工程中來，并確保施工隊(duì)伍協(xié)調(diào)一致，服從工程總體指揮保質(zhì)保量的完成工程施工任務(wù)。我們將嚴(yán)格按照公司的施工安全管理制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，依照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范嚴(yán)格施工。本工程的安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)為達(dá)到省級(jí)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。第二章、施工部署及總平面布置一、施工質(zhì)量目標(biāo)合格工程管理目標(biāo)按照XX市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施項(xiàng)目管理二、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員熟悉圖紙,參加圖紙會(huì)審,會(huì)審前把圖紙內(nèi)容吃透,會(huì)審時(shí)盡量把圖紙中的所有疑問提出,及時(shí)與設(shè)計(jì)人員溝通。進(jìn)行分項(xiàng)工程技術(shù)交底和安全交底。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，組織施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)新技術(shù)、新工藝技術(shù)交底。組織土建及專業(yè)技術(shù)人員編制專項(xiàng)施工措施。（二）、施工設(shè)備準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)中的設(shè)備一覽表，根據(jù)施工的需要安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)平面布置圖中設(shè)計(jì)的位置設(shè)計(jì)設(shè)備基礎(chǔ)，安裝設(shè)備就位，然后進(jìn)行調(diào)試。（三）、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料進(jìn)場(chǎng)月、旬計(jì)劃并安排材料進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)各類材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間應(yīng)有一定余地，避免由于原材料檢驗(yàn)不合格而影響施工。（四）、勞動(dòng)力準(zhǔn)備為保證節(jié)假日期間的正常施工，我們會(huì)組織好勞務(wù)隊(duì)伍和專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。（五）、施工臨時(shí)水、電根據(jù)業(yè)主提供的水、電源，結(jié)合施工平面布置圖的要求，安裝臨時(shí)水、電線路。（六）、施工臨建根據(jù)施工的需要，按照施工平面布置圖的要求，搭建臨時(shí)建筑包括辦公室、倉庫、食堂、宿舍、廁所等。第三章、施工方案及技術(shù)措施1、基礎(chǔ)工程11土方開挖工程基礎(chǔ)土方采用反鏟挖掘機(jī)開挖，余土用自卸汽車，運(yùn)至甲方統(tǒng)一指定的卸土區(qū)堆放，并用推土機(jī)攢堆整平。預(yù)留回填用的土方需堆放在基坑10米以外，防止造成基坑塌方。土方開挖時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行放坡，放坡系數(shù)，坑底按照混凝土墊層的尺寸每側(cè)留置300MM的工作面，基底預(yù)留300MM深，用人工清理開挖，以免擾動(dòng)基底老土。12回填土土方回填可利用原挖預(yù)留土，但在回填土中不得有樹根草莖，及垃圾等。用手推車運(yùn)至需回填的部位?；A(chǔ)四周對(duì)稱回填，每層虛鋪厚度不大于300MM，然后用打夯機(jī)配合人工夯實(shí)，要求嚴(yán)格分層夯實(shí)。2、鋼筋工程21鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)材料員需向供應(yīng)商索取鋼筋出廠合格證，技術(shù)員、質(zhì)量員、材料員與監(jiān)理工程師共同核對(duì)數(shù)量、規(guī)格、品種、爐號(hào)、出廠日期，以及來料外觀檢驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)材料試驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定，立即做好復(fù)試抽樣的取樣，送具備資質(zhì)的一、二級(jí)試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，取樣時(shí)必須由監(jiān)理工程師見證。鋼筋經(jīng)復(fù)試合格后才能批準(zhǔn)放行使用。如果復(fù)試有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，必須重新加倍取樣，合格可以使用，還有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，這批鋼筋即判定不合格品應(yīng)立即退貨，重新進(jìn)料。22鋼筋的配料1嚴(yán)格按施工圖紙要求的數(shù)量、規(guī)格、尺寸分析計(jì)算出各種鋼筋下料放樣單及下料圖作為班長(zhǎng)組織下料加工制做的指令。2鋼筋下料計(jì)算注意事項(xiàng)，在設(shè)計(jì)圖紙中鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時(shí)，一般可按構(gòu)造要求和施工規(guī)范處理配料，計(jì)算時(shí)要考慮鋼筋的接頭和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，要有利于加工和綁扎。配料時(shí)還應(yīng)考慮施工需要的附加鋼筋。3列入加工計(jì)劃的配料單，將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝綁扎時(shí)作為各工程各項(xiàng)目構(gòu)件和各種編號(hào)鋼筋的標(biāo)志，鋼筋配料單和料牌應(yīng)嚴(yán)格校核，必須準(zhǔn)確無誤，以免返工浪費(fèi)。23鋼筋制作鋼筋制作可分為除銹、調(diào)直、切斷、煨彎等工序。1鋼筋除銹，首先對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)存放過程發(fā)現(xiàn)銹斑的鋼筋通過以下途徑進(jìn)行除銹。一是在鋼筋調(diào)直冷拉過程中清除鋼筋表面的氧化鐵皮或污跡。二是用機(jī)械方法除銹，在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵出鱗現(xiàn)象嚴(yán)重或有損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑，斑點(diǎn)，傷蝕鋼筋截面現(xiàn)象，應(yīng)由技術(shù)人員，監(jiān)理工程師、質(zhì)檢員研究確定降低等級(jí)使用或不準(zhǔn)使用。2鋼筋的調(diào)直，一般采用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直，鋼筋的切斷。除盤圓鋼筋在使用調(diào)直切斷自動(dòng)定尺切斷或冷拉后用大力鉗人工切斷外，其它鋼筋一律用鋼筋切斷機(jī)切斷，鋼筋彎曲宜采用鋼筋彎曲機(jī)加工，10以下較小徑的鋼筋可采用人工加工。3鋼筋的彎曲成型A彎鉤的有關(guān)規(guī)定級(jí)鋼筋末端需作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的D的25倍，直徑部分長(zhǎng)度不宜小于直徑D的3倍且不小于100MM，、級(jí)鋼筋的末端需作90度或135度彎折時(shí)，級(jí)鋼筋彎曲直徑D不小于鋼筋直徑D的4倍，級(jí)鋼筋不小于鋼筋直徑的5倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，箍筋末端應(yīng)做彎鉤。B質(zhì)量要求鋼筋彎鉤方向正確，平面上沒有翅曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲處不得有裂紋，對(duì)、級(jí)鋼筋不得彎過頭再彎回來。鋼筋成型后允許偏差，全長(zhǎng)10MM，彎起點(diǎn)位移20MM，彎起高度5MM，箍筋全長(zhǎng)5MM。24鋼筋的焊接本工程鋼筋與鋼筋的焊接采用搭接焊，采用雙面焊，搭接長(zhǎng)度5D鋼筋直徑，焊縫寬度不小于07D，搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩鋼筋的軸線在一直線上，兩立筋之間應(yīng)用兩點(diǎn)定位焊固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20MM，焊接時(shí)應(yīng)在搭接焊形成焊縫中部引弧在端頭，收弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端與終端結(jié)合。預(yù)埋件鋼筋電弧焊接頭為型接頭，宜采用穿孔塞焊，施焊中不得使鋼筋咬邊和燒傷。電弧焊在正式施工前必須做力學(xué)性能試驗(yàn)件拉伸接頭外觀焊縫表面平整，不得有凹陷或焊瘤，焊接接頭區(qū)域不得有裂縫。25鋼筋堆放鋼筋進(jìn)場(chǎng)后堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，堆放鋼筋下面一定要用墊木架空，防止鋼筋浸泡在水中生銹，加工后的鋼筋也要掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。26鋼筋的定位，間距控制和保護(hù)層控制。墻體和柱子在底板中插筋控制位置，墻和柱子的鋼筋是由箍筋來保證位置準(zhǔn)確，在綁筋前應(yīng)劃線以保證間距位置。鋼筋保護(hù)層控制是用與混凝土強(qiáng)度同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊來保證，墊塊厚度按設(shè)計(jì)保護(hù)層的要求。墊塊位置墻體結(jié)構(gòu)放在內(nèi)外側(cè)的水平鋼筋上，梁柱結(jié)構(gòu)綁墊在箍筋上，承臺(tái)底板、樓板、梁底直接放在主筋下，保證墊塊不偏移。27鋼筋的綁扎與安裝1準(zhǔn)備工作A檢查成品的鋼筋品種、規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，是否與料單相符，是否與施工圖相符。B準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎支架和“馬橙”及“馬道”搭設(shè)材料，以及腳手架。C檢查準(zhǔn)備控制鋼筋保護(hù)層的墊塊厚度，齡期和數(shù)量。2鋼筋交差點(diǎn)綁扎A鋼筋交差點(diǎn)應(yīng)采用2022號(hào)鐵線綁扎，其22號(hào)鐵絲只適用于綁扎直徑12MM徑以下鋼筋。B板和墻鋼筋網(wǎng)片，靠近處圍的兩行鋼筋應(yīng)全部綁扎，其余中間部分的交差點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎俗稱梅花扣，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移。即扣不能松動(dòng)。C當(dāng)鋼筋交叉點(diǎn)采用順扣綁扎時(shí)，相鄰交叉點(diǎn)順扣方向應(yīng)相互呈八字形。D梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)設(shè)受力鋼筋方向錯(cuò)開位置。梁柱受力核心區(qū)箍筋不能漏放。E板、次梁和主梁交接處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。主梁與圈梁交接處，主梁鋼筋在圈梁鋼筋下。F板的鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，應(yīng)注意板上部的抗剪負(fù)彎矩筋，要防止被踏踩變形，綁扎時(shí)可在負(fù)筋下綁扎12鐵馬凳間距1000MM。施工時(shí)搭設(shè)“馬道”保證綁扎，配管和澆砼時(shí)踏踩。28鋼筋的清理鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，特別是成型鋼筋要檢查鋼筋是否粘有泥土，是否生銹，如果有泥土或生銹必須除銹，以保證砼對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑砼時(shí)，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將砼水泥漿擦掉，或在下次接槎施工時(shí)將水泥漿清掉，但不得遺留模內(nèi)槎上，以保證砼對(duì)鋼筋的握裹力。3、模板工程模板工程是混凝土成型的一個(gè)十分重要的組成部分，是影響工程質(zhì)量最關(guān)鍵的因素之一。因此采用先進(jìn)的模板技術(shù)，對(duì)于提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高勞動(dòng)效率，降低工程成本和文明施工具有十分重要的意義。模板配板及其支架工程必須符合下列規(guī)定。1保證工程結(jié)構(gòu)的形狀尺寸和相互正確。2具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，沖擊力以及在施工中所產(chǎn)生的活荷載。3結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。5內(nèi)模表面平整，使?jié)沧⒑箜疟砻婀饣?1模板安裝的施工工藝311模板安裝前的準(zhǔn)備工作1安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作A進(jìn)行中心線位置的放線首先根據(jù)定位控制點(diǎn)給出建筑物各軸線，根據(jù)施工圖彈出模板的邊線及中心線。B做好標(biāo)高量測(cè)工作用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求引測(cè)到模板安裝位置。C進(jìn)行找平工作模板承墊必須先找平，以保證模板底部不漏漿，常用的找平方法是沿模板邊線用13水泥砂漿找平。D設(shè)置模板定位基準(zhǔn)為加快施工進(jìn)度采用鋼筋定位，切割一定長(zhǎng)度的鋼筋點(diǎn)焊在主筋上，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置準(zhǔn)確。2按施工需用的模板及配件對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得重復(fù)使用。3采用預(yù)先組拼裝的大模板，要進(jìn)行試吊，試吊后再進(jìn)行復(fù)查，檢查模板及配件的幾何尺寸，變形情況以及緊固情況，復(fù)查無誤后才能正式起吊至安裝位置。4經(jīng)檢查合格制作完畢的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放，重疊平放時(shí)每層應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于100MM。312模板支設(shè)安裝1模板支設(shè)安裝必須保證模板的整體安裝穩(wěn)定，支撐立、斜下的支撐面應(yīng)平整，墊板牢固，要有足夠的受壓面積。2墻和柱模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做的定位基準(zhǔn)鋼筋靠緊。梁板結(jié)構(gòu)模板圖3預(yù)先組裝的墻板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)。兩側(cè)模板均應(yīng)用梁下2根支架60，另向8步高170立柱間距90板下支架腳手鋼管501木方M12對(duì)拉螺栓603厚膠合板斜撐調(diào)整和固定其垂直度，應(yīng)做到邊就位，邊校正，邊安裝連接，并加設(shè)支撐固定，以防傾斜。4梁、樓板底模支柱應(yīng)設(shè)水平撐與剪力撐，保證其整體穩(wěn)定。5墻模板的對(duì)拉螺栓旋孔應(yīng)平直相對(duì)，穿水平螺栓不得斜拉硬頂、鉆孔嚴(yán)禁采用電焊、氣焊割孔。6所有柱和剪力墻模板應(yīng)在根部開100200MM檢查口，以便在砼澆筑前檢查模板內(nèi)是否有雜物，確保模內(nèi)無雜物，無積水后方可封閉檢查口。7為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先按工程軸線位置，尺寸對(duì)模板編號(hào)，以便定位使用，拆下模板，也應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理，堆放。操作人員也應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段，定編號(hào)的崗位責(zé)任制。313基礎(chǔ)、柱模板采用鋼模做側(cè)面模板，模板后加通長(zhǎng)木方6090MM固定，減少模板變形，基礎(chǔ)分二次或三次支模獨(dú)立基礎(chǔ)每步大角支模一次，或架支式，帶形基礎(chǔ)按埋件部位分層。模板安裝將預(yù)先制作好的單片模板，經(jīng)檢查對(duì)角線，板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并臨時(shí)支撐，當(dāng)四周模板吊裝就位，組拼完成后，隨即檢查其位移、軸線、垂直度，對(duì)角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即自下而上加固。柱子模板圖32模板的拆除及保管321模板的拆除側(cè)模拆除應(yīng)以保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)，底部模板一定執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范502042002的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，拆模必須有“拆模令”。技術(shù)員、質(zhì)檢員簽字，監(jiān)理工程師同意雙鋼管卡箍50扣件連接501木方18厚膠合板4對(duì)拉螺栓501木方扣件連接8厚膠合板雙鋼管卡箍B柱截面大于70A柱截面小于7雙鋼管卡箍扣件連接木方厚膠合板對(duì)拉螺栓木方扣件連接厚膠合板雙鋼管卡箍柱截面大于柱截面小于322模板拆除順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和木棍硬砸硬撬。1柱模先拆柱箍，然后自上而下拆除模板。2墻模先拆除穿墻螺栓，掛吊鉤，再檢查所有連接件，是否拆除方能撤除支撐脫模。3梁、樓板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板模，最后拆梁底模。323拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板配件支架等運(yùn)出堆放。324拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人拉運(yùn)，定點(diǎn)堆放并及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。325對(duì)暫不用的模板，板面應(yīng)涂刷防銹漆或脫模劑，鋼模按規(guī)格分類堆放。326模板堆放應(yīng)支墊離地面200MM，地面要有排水措施。327入庫的配件，小件要裝箱，入袋子，大件要按規(guī)格分類、碼垛堆放。4、混凝土工程本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用C25混凝土。本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)砼攪拌機(jī)。41混凝土材料配合比混凝土的配合比可在送混凝土原材料的委托試驗(yàn)中心試配，調(diào)整確定，在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格掌握混凝土配合比，并在攪拌機(jī)旁掛牌明示便于檢查。1混凝土原材料按重量計(jì)算，允許偏差不得超過下列規(guī)定水泥、外加混合料2粗、細(xì)骨料3水、外加劑溶液22各計(jì)量衡器應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，經(jīng)常保持準(zhǔn)確，粗細(xì)骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨天施工時(shí)應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，以便調(diào)整加水量。3對(duì)砼原材料的要求A所有水泥應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過三個(gè)月，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)來確定其能否使用。臨時(shí)存放水泥，必須上蓋下墊防潮、防漏、堆垛高度不超過10袋，防止底層水泥受壓過大造成紙袋破裂或水泥板結(jié)。水泥儲(chǔ)存要保證先進(jìn)先出，合理周轉(zhuǎn)嚴(yán)禁用受潮變質(zhì)水泥，不同品種水泥不得同時(shí)混合使用。B骨料石子應(yīng)符合現(xiàn)行建筑卵石或碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法GB/146852001，且石子最大粒徑不應(yīng)大于40MM，含泥量不大于1，泥塊含量不大于05，且所含泥塊不得包裹石子表面，其吸水率不應(yīng)大于1，砂巖骨料不得使用，使用前骨料石子應(yīng)送試檢。砂應(yīng)符合建筑用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法砂含泥量不得大于3；泥塊含量不應(yīng)大于1，在使用前也必須將實(shí)際用砂取樣送檢。C水混凝土拌和用水是地下水，在首次使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。D外加劑所有冬季施工的混凝土均須加入水泥用量5的復(fù)合早強(qiáng)防凍劑，所用外加劑應(yīng)具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，在使用前必須經(jīng)過設(shè)計(jì)，監(jiān)理工程師同意，超過有效期或受潮變質(zhì)的外加劑均不得使用。42混凝土攪拌要求攪拌混凝土前必須將攪拌機(jī)進(jìn)行檢修，然后加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌筒充分濕潤(rùn)，攪拌第一罐時(shí)要考慮到筒壁粘上的砂漿損失，石子用量按規(guī)定減量，攪拌好的砼要做到基本卸凈，在未倒凈所?；炷燎安坏迷偻度氚韬土?，更不能邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)監(jiān)理人員同意不得隨意加減用水量。43混凝土的澆筑和震搗因?yàn)榛炷翝沧⒘亢艽?，所以在澆筑前?yīng)預(yù)先安排好澆注順序和區(qū)域。1本工程按分層分段法施工，先遠(yuǎn)后近，在同一區(qū)域內(nèi)，先豎向結(jié)構(gòu)，后水平結(jié)構(gòu)，澆注一排柱時(shí)，應(yīng)以兩端開始向中間推進(jìn)。2澆注砼連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其時(shí)間盡量縮短，在前一層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。3在澆注柱、墻豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部澆注50100MM厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，保證接槎處粘結(jié)牢固。4在混凝土澆注過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、撐桿、鋼筋、埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。5本工程混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒作業(yè)，振動(dòng)棒沉入混凝土中不可用力猛插，一般應(yīng)垂直插入，插入尚未初凝的下層中50100MM，以使上下層相互結(jié)合。6振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，快插是為了防止將表層混凝土先振實(shí)，與下層混凝土發(fā)生分層離析的現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能來得及填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)形成的孔洞。7振搗棒各插點(diǎn)間距離應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距一般不應(yīng)超過振搗棒長(zhǎng)，有效作用半徑的15倍，振搗棒在每個(gè)插點(diǎn)約振搗2030秒，混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥和外觀均勻?yàn)橹埂?振搗過程中，宜將振動(dòng)棒插入混凝土中的深度，不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的2/33/4，否則，振動(dòng)棒不易撥出而導(dǎo)致軟管損壞。9作業(yè)中要避免振動(dòng)棒碰在鋼筋、預(yù)埋件，并不宜緊靠模板振動(dòng)，更不得采取震鋼筋的方法震混凝土。10嚴(yán)禁振動(dòng)棒撬動(dòng)鋼筋和模板，將振動(dòng)棒當(dāng)錘使用，防止振動(dòng)棒頭夾在鋼筋中，也不得在初凝的混凝土上及干硬地面上試振。11檢修或作業(yè)間歇時(shí)應(yīng)切斷電源，移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)也應(yīng)切斷電源，不得用軟管或電纜拖拉振動(dòng)器。12作業(yè)完畢后應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、振動(dòng)器擦干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)，振動(dòng)器存放在干燥處。13在混凝土澆注過程中要保證鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋位置的正確。不得踩踏鋼筋。距柱邊15倍梁高距柱邊15倍梁高1010高等級(jí)砼部分柱高等級(jí)砼部分梁板低等級(jí)砼部分梁板低等級(jí)砼部分同層中不同砼強(qiáng)度等級(jí)的澆筑方法示意圖44混凝土的養(yǎng)護(hù)為保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)28天達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂紋，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。非冬期施工的混凝土必須在自然條件下采取濕養(yǎng)護(hù)措施。濕養(yǎng)護(hù)是指用人工的方法造成必要的潮濕環(huán)境保護(hù)水泥水化過程正常進(jìn)行的條件養(yǎng)護(hù)，具體方法是在澆注完畢的混凝土外露表面上履蓋濕的草簾、砂、鋸沫等，開始履蓋并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)在澆注完畢后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不少于7天，對(duì)摻用外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。對(duì)采用其它水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。澆水次數(shù)根據(jù)是保持混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)來決定。日平均氣溫低于5時(shí)不得澆水。5、腳手架工程根據(jù)本工程實(shí)際情況，外墻裝飾需搭設(shè)腳手架，腳手架桿采用雙排50MM鋼管腳手桿，桿長(zhǎng)6M。51組架構(gòu)造本腳手架采用50MM鋼桿，鋼管橫桿六尺桿，3M4M長(zhǎng)300MM寬鋼跳板，扣件連接而成，施工高度6M以上時(shí)，腳手架外設(shè)密目安全網(wǎng)。1斜桿斜桿作用可增強(qiáng)腳手架穩(wěn)定強(qiáng)度，合理設(shè)置斜桿能提高腳手架承載力，保證施工作業(yè)安全。本工程采用交叉斜桿形成剪刀撐，從腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，斜桿與地面夾角呈45度，剪刀撐沿架邊布置，剪刀撐的斜桿除兩端與腳手架立桿或大橫桿扣緊外中間應(yīng)增加個(gè)扣點(diǎn)。2連墻桿連墻桿是腳手架與建筑物的連接件，對(duì)于提高手架的橫向穩(wěn)定性，承受偏心荷載和水平荷載等重要作用。橫桿間距不能超過15M。連墻桿的設(shè)置應(yīng)按其承受全部水平荷載包括風(fēng)、雪載及其它水平荷載，同時(shí)滿足整架穩(wěn)定來考慮設(shè)置。3跳板的鋪設(shè)在作業(yè)層及下面一層要滿鋪腳手板施工時(shí)，作業(yè)層升高一層，即托下一層的腳手板轉(zhuǎn)至上面作業(yè)層，交替上升。4安全網(wǎng)的設(shè)置安全網(wǎng)的設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)GB572587及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全網(wǎng)搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范。站房外墻裝飾腳手架外側(cè)掛安全網(wǎng)，設(shè)防護(hù)欄桿，以防人或物件掉落至腳手架外側(cè)傷人。5腳手架地基處理腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)，在立桿下應(yīng)加設(shè)墊木厚50MM或與地平齊水平桿掃地桿，旁邊設(shè)排水措施，防止水浸泡地基腳手架，使用過程嚴(yán)禁在桿基底部附近挖溝槽，否則應(yīng)采取加固措施，并經(jīng)計(jì)算和安全員檢查同意方可使用。52腳手架搭設(shè)521腳手架搭設(shè)1在搭設(shè)前，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的腳手桿、六尺桿、跳板進(jìn)行嚴(yán)格檢查，禁止使用不合格配件。2腳手架搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，架子工必須持特種作業(yè)上崗證，嚴(yán)格按以下規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。A按要求放線，鋪墊木，標(biāo)定立桿位置。B從一個(gè)部位開始向兩邊延伸交圈搭設(shè)，按規(guī)定依次豎起立桿，將立桿與縱橫桿、掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向的水平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定。以此順序繼續(xù)向上搭設(shè)。C剪刀撐、斜桿、連墻桿等整體拉結(jié)桿應(yīng)隨搭設(shè)的架子一起及時(shí)設(shè)置。3腳手架處于頂層，連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6M，否則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿卫胧?跳板應(yīng)鋪平、鋪穩(wěn)，不準(zhǔn)有空頭跳，必要時(shí)予以綁扎固定。5當(dāng)架子高度超過6M時(shí)，沿外側(cè)立桿架設(shè)安全網(wǎng)，隨施工撥高而隨架體升高架設(shè)。6在搭設(shè)架中，架子工必須戴好安全帽，防滑鞋，必要時(shí)佩掛安全帶，不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件，以及易發(fā)生失衡、脫手、碰撞等不安全作業(yè)，搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)尺寸，減少桿配件設(shè)置。522腳手架使用1腳手架搭設(shè)完成后必須經(jīng)安全員驗(yàn)收，合格后方要方可批準(zhǔn)使用。2腳手架作業(yè)層上的實(shí)際施工荷載不準(zhǔn)超出規(guī)定，在架面上堆放的材料、工具應(yīng)整齊、穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。3工人在架上作業(yè)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人安全，避免發(fā)生碰撞閃失和落物，嚴(yán)禁在架上戲鬧，酒后作業(yè)，在任何情況下嚴(yán)禁在架上向下面拋擲物品、工具和傾倒垃圾。4嚴(yán)禁攀登腳手架，上、下腳手架各部桿件嚴(yán)禁隨意拆除，連墻桿應(yīng)在其上部可拆桿件都拆除后方可拆除，在拆除過程中凡已松開連接的桿配件等應(yīng)以安全的方式運(yùn)出或吊下，嚴(yán)禁向下拋擲，在拆除過程中應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)，禁止單人進(jìn)行拆除較重的桿件或危險(xiǎn)部位作業(yè)。6、砌筑工程61施工準(zhǔn)備611作業(yè)條件完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板，或完成樓板結(jié)構(gòu)施工。辦完地基、基礎(chǔ)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。彈好軸線、墻身線及檢查線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完驗(yàn)收手續(xù)。按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距1520M，或每道墻的兩端。有砂漿配合比通知單，準(zhǔn)備好砂漿試模6塊為一組。612材料要求磚品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。承重結(jié)構(gòu)必須做取樣復(fù)試。要求磚必須有一個(gè)條面和丁面邊角整齊。水泥品種及強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砂用中砂，使用前用5MM孔徑的篩子過篩。摻合料白灰熟化時(shí)間不少于7D，或采用粉煤灰等。其他材料墻體拉結(jié)筋、預(yù)埋件、已做防腐處理的木磚等。613施工機(jī)具應(yīng)備有大鏟、刨錛、托線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水捅、灰槽、磚夾子、掃帚等。62質(zhì)量要求磚砌體工程質(zhì)量要求符合砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032002的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值1磚強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求MU102砂漿強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求M503水平灰縫砂漿飽滿度804斜搓留置第523條5直搓拉結(jié)鋼筋及接搓處理第524條6軸線位移10MM主控項(xiàng)目7垂直度（每層）5MM1組砌方法第531條2水平灰縫厚度812MM3基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高15MM4表面平整度清水5MM混水8MM5門窗洞口高、寬5MM6外墻上下窗口偏移20MM7水平灰縫平面度清水7MM混水10MM一般項(xiàng)目8清水墻游丁走縫20MM63工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌砌磚墻驗(yàn)收64操作工藝641磚澆水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊15CM為宜，含水率為1015，常溫施工不得用干磚上墻；雨期不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期拎不得澆水，可適當(dāng)增大砂漿稠度。642砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為2，砂、灰膏控制在5以內(nèi)，機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于2MIN；加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少于3MIN；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿攪拌35MIN。643砌磚墻組砌方法砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排磚撂底一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗日后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。選磚外墻磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時(shí)聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。掛線砌筑37墻必須掛雙線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌24墻時(shí)，可采用掛外手單線視磚外觀質(zhì)量要求情況，如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量?？烧疹櫞u墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3H內(nèi)使完，混合砂漿必須在4H內(nèi)用完。留搓磚混結(jié)構(gòu)施工縫一般留在構(gòu)造柱處。一般情況下，磚墻上不留直搓。如果不能留斜搓時(shí)，可留直磋，但必須砌成凸磋，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120MM墻厚設(shè)一根6的鋼筋，間距沿墻高不得超過500MM。其埋入長(zhǎng)度從墻的留磋處算起，一般每邊均不小于500MM，末端加90彎鉤。預(yù)埋木磚和墻體拉結(jié)筋木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在12M以內(nèi)，每邊放2塊；高122M，每邊放3塊；高23M，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞日上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理，防腐材料一般用瀝青油。預(yù)埋木磚的另一種方法按照磚的大小尺寸制作砂漿塊，制作時(shí)將木磚預(yù)埋好，達(dá)到強(qiáng)度后，按部位要求砌在洞口。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。安裝過梁、梁墊安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2CM時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，邊梁安裝時(shí)，兩端支座長(zhǎng)度必須一致。構(gòu)造柱做法在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙磋。每一個(gè)馬牙搓高度方向?yàn)槲迤ごu，并且是先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無要求按構(gòu)造要求放置。65成品保護(hù)651墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。652砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。653搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)時(shí)，要認(rèn)真操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。654尚未安裝樓板或面層板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施，保證施工中墻體的穩(wěn)定性。66應(yīng)注意的質(zhì)量問題661舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚墻非掛線面；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚要分散在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。662構(gòu)造柱砌筑不符合要求；構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙搓，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始兩側(cè)都必須是先退后進(jìn)。7、墻面磚粘貼工程71施工準(zhǔn)備711作業(yè)條件根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，按照建筑構(gòu)造各部位的具體做法和工程量，預(yù)先挑選出顏色一致、同規(guī)格的面磚，分別堆放并保管好。鑲貼前，基體必須經(jīng)驗(yàn)收，無空鼓。墻面有防水房間要做好蓄水試驗(yàn)，并隱檢完畢，結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，沉降穩(wěn)定，基體表面平整度必須經(jīng)過處理，飾面磚施工圖排磚圖應(yīng)根據(jù)基體的幾何表面狀況確定。712材料要求水泥325級(jí)普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或復(fù)試報(bào)告。若出廠超過三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。白水泥325級(jí)白水泥。砂中砂或粗砂，用前過篩。內(nèi)墻面磚應(yīng)表面平整，顏色一致，尺寸正確，邊棱整齊，無掉梭、缺角。混凝土界面處理劑。713施工機(jī)具磅秤，孔徑5MM篩子，手推車，大桶，木襪子，水平尺，方尺，靠尺板，合金鏨子，托線板，盒尺，云石機(jī)等。72質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502102001的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值1飾面磚品種、規(guī)格、性能等第832條2飾面磚粘貼材料第833條3飾面磚粘貼第834條主控項(xiàng)目4滿粘法施工第835條1飾面磚表面質(zhì)量第836條2陰陽角及非整磚第837條3墻面突出物周圍第838條一般項(xiàng)目4飾面磚接縫、填嵌第839條5滴水線（槽）第8310條項(xiàng)目外墻面磚內(nèi)墻面磚立面垂直度32表面平整度43陰陽角方正33接縫角線度32接縫高低差1056允許偏差MM接縫寬度1173工藝流程基層處理貼標(biāo)志磚鑲貼擦縫清潔74操作工藝741施工開始首先進(jìn)行的是抄平、彈線、套方。其中畫排磚圖按內(nèi)墻磚規(guī)格尺寸很多結(jié)合基體尺寸進(jìn)行預(yù)排，可以合理安排破活。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上的非整磚，如發(fā)生時(shí)，應(yīng)科學(xué)、合理安排，使之協(xié)調(diào)、美觀。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。門窗兩側(cè)排整磚，向兩側(cè)排，大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒認(rèn)合格后，方能大面積施工。如墻面設(shè)計(jì)有防水，注意廁浴問墻面不要使用柔性卷材，四周墻體防水高度不得低于18M，樓地面防水上卷300MM。742基層處理基層結(jié)構(gòu)，磚和混凝土的做法不同磚基層將磚面澆水潤(rùn)濕后，用13水泥砂漿體積比按套方、彈線的樣筋高度或標(biāo)志，用木抹子壓實(shí)，搓毛厚度為1020MM。混凝土底面將底面澆水潤(rùn)濕后，用水灰比為0405的索水泥漿，摻有水泥重的35的108膠滿刷一遍，再抹13水泥砂漿體積比按套方、彈線的標(biāo)筋高度或標(biāo)志，用木搓板壓實(shí)搓毛，搓毛厚度為1020MM。如果結(jié)構(gòu)施工中使用脫模劑，混凝土面需用10火堿液清洗，以防基層空鼓，對(duì)于沉降較大或新砌梁下墻急于貼磚需固定鋼板網(wǎng)打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房間特殊處理，需經(jīng)隱檢合格后施工。743貼標(biāo)志磚標(biāo)志點(diǎn)是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點(diǎn)。標(biāo)志點(diǎn)間距為1515M或23M為宜，面磚鋪貼到此處時(shí)再敲掉。注意標(biāo)志點(diǎn)貼完，有強(qiáng)度后進(jìn)行一次預(yù)檢。744鑲貼鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天潤(rùn)濕好，混凝土墻可以提前34H潤(rùn)濕，瓷磚要在施工前浸水，浸水時(shí)間不少于2H，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。鑲貼用11水泥砂漿體積比，使用水泥不低于325級(jí)普通硅酸鹽水泥，加2O的108膠，砂子為中細(xì)砂過篩，施工環(huán)境溫度最低在5以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5MM左右，注意邊角滿漿，瓷磚就位后用次木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰面平。粘貼810塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用云石機(jī)或磨砂機(jī)將面磚邊沿切磨成45斜角，保證接縫平直、密實(shí)。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線面向。確保在陰陽角處的縫通順。廁浴間的縫隙一般采用塑料十字卡控制。鑲貼面磚工程，室內(nèi)一般由下向上鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈并灑水潤(rùn)濕，每面墻從下向上鑲貼，從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。鑲貼高度一般為每天1215M。必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿，采用塑料卡子，以確保灰縫通順，隨貼隨將縫口的灰漿劃出。745擦縫待面磚貼好24H后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實(shí)，待稍有強(qiáng)度，用鎦子勾縫，鎦子可采用3MM不掉色塑料圓線。保證平滑凹縫L2MM，但必須一致彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫?？p餾完后要澆水養(yǎng)護(hù)。746清潔待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時(shí)用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。75成品保護(hù)每次貼磚完畢后，用棉絲將面磚仔細(xì)清理干凈。鑲貼好的面磚應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染的措施，同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，防止污染?；覍釉谀Y(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖、撞擊和振動(dòng)。注意其他專業(yè)施工時(shí)，不要破壞現(xiàn)有成品。76應(yīng)注意的質(zhì)量問題761面磚排磚不正確。解決辦法是從頂板吊頂面往下排，防止頂部出現(xiàn)2030MM的破磚，如頂部是整磚，下部出現(xiàn)2050MM的破磚時(shí)，應(yīng)把頂部面磚裁小一些，使上下兩部位均為兩個(gè)大半磚。門窗口及陽角處須以整磚鑲貼，破磚位置應(yīng)放在陰角或門窗洞口中間部位，如果陰角處及門窗洞口中間部位的破磚大于1/3面磚寬度時(shí)可以鑲貼，如果小于1/3瓷磚寬度，應(yīng)鑲貼兩塊相等的大半磚。762面磚套割尺寸過大、不吻合及出現(xiàn)破磚。解決辦法是鑲貼時(shí)，應(yīng)確定管道及支、托架大概位置，在鑲貼到管道支托架位置時(shí)，預(yù)留上下或左右兩塊面磚。根據(jù)投影到兩塊面磚的豎縫或水平縫的位置確定管道支、托架位置，在安裝管道支、托架后，按照支、托架的厚度，從上、下或左、右方向量出距面磚邊緣的距離，最后按此尺寸套割面磚補(bǔ)貼。鑲貼瓷磚應(yīng)事先挑選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、翹曲和裂縫的不得使用。顏色和規(guī)格不一的應(yīng)分別存放。注意事先預(yù)排，使得磚縫分配均勻，遇到突出的管線、支架等部位應(yīng)用整磚套割吻合，不能用破磚湊合。為了防止空鼓和脫落，墻面基層必須清理干凈，潑水潤(rùn)濕。瓷磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡時(shí)間不少于2H，然后取出，待表面晾干后方可鑲貼。必要時(shí)在水泥砂漿中摻入水泥重量35的108膠或眾霸膠，使粘結(jié)的砂漿和易性和保水性較好，并有一點(diǎn)緩凝作用，不但增加粘結(jié)力，而且可以減少粘結(jié)層的厚度，易于保證鑲貼質(zhì)量。衛(wèi)生間浴廁間要求設(shè)置防水層時(shí)，注意嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。材料必須要有出廠合格證和試驗(yàn)證明，在樓地面有防水要求的房間內(nèi)的四周墻面上的防水層要高出樓地面以上300MM。墻面防水不低于18M。大模板結(jié)構(gòu)，注意電開關(guān)盒在開洞時(shí)一定要注意和磚縫的配合，在規(guī)范允許范圍內(nèi)調(diào)整在對(duì)稱位置上。衛(wèi)生器具在墻面固定一定要按圖集選用，以免在使用過程中造成和排磚不相稱。注意吊頂標(biāo)高和排磚要配合起來。8、抹灰工程81施工準(zhǔn)備811作業(yè)條件灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位如建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位等共同驗(yàn)收，并簽認(rèn)。門窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200250MM，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費(fèi)。將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用125水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。812主要材料和機(jī)具水泥325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。砂平均粒徑03505MM的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于3MM3MM，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫一般不少于15D；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于30D，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。磨細(xì)生石灰粉其細(xì)度過0125MM的方孔篩，累計(jì)篩余量不大于13。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于3D。浸泡方法應(yīng)提前備好一個(gè)大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進(jìn)行。直至達(dá)到容器體積的2/3，隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。磨細(xì)粉煤灰細(xì)度過008MM的方孔篩，其篩余量不大于5，粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的25，若在砂漿中取代白灰膏，最大摻料不宜大于50。其它摻合料107膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)決定。主要機(jī)具攪拌機(jī)、5MM及2MM孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。82工藝流程門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）墻面清理澆水混凝土濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩灰面起條、勾縫養(yǎng)護(hù)83施工方法831基層為混凝土外墻板基層處理若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化處理，其方法有兩種一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用10火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層11稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20107膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。吊垂直、套方找規(guī)矩分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。抹底層砂漿刷摻水重10的107膠水泥漿一道，（水灰比為0405）緊跟抹13水泥砂漿，每遍厚度為57MM，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。抹面層砂漿底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為125水泥砂漿或10535水泥混合砂漿，厚度為58MM。先用水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待所層干透后補(bǔ)起。并補(bǔ)勾縫。抹灰的施工程序從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。滴水線（槽）在檐口、窗臺(tái)、窗桅、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40MM，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。832基層為加氣混凝土板基層處理用笤帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達(dá)10MM為宜。對(duì)缺棱掉角的板，或板的接縫處高差較大時(shí)，可用116水泥混合砂漿摻20107膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度57MM，待灰層凝固后，用水濕潤(rùn)，用上述同配合比的細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用紗繃篩去篩），用機(jī)械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動(dòng)為止。吊垂直、套方找規(guī)矩同前。抹底層砂漿先刷摻水重10的107膠水泥漿一道（水泥比0405），隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比116，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為105056，即水泥石灰粉煤灰砂。彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿首先應(yīng)按圖紙上的要求彈線分格，粘分格條，注意粘豎條時(shí)應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時(shí)，即可抹面層砂漿。先刷摻水重10的107膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為115的水泥混合砂漿或?yàn)?05055水泥、粉煤灰混合砂漿，一般厚度5MM左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。滴水線（槽）做法及養(yǎng)護(hù)要求同前。833基層為磚墻基層處理將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵上沖掉，將墻面潤(rùn)濕。吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅同前。充筋，抹底層砂漿常溫時(shí)可采用水泥混合砂漿，配合比為1054，冬期施工，底灰的配合比為13水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，常溫時(shí)可采用10535水泥混合砂漿，冬期施工應(yīng)采用125水泥砂漿。滴水線（槽）施工方法及灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。84質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502102001的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值1基層表面第422條2材料品種和性能第423條3操作要求第424條主控項(xiàng)目4層粘結(jié)及面層質(zhì)量第425條1表面質(zhì)量第426條2細(xì)部質(zhì)量第427條3層與層間材料要求及層總厚度第428條4分格縫第429條5滴水線（槽）第4210條一般項(xiàng)目6允許立面垂直度普通抹灰4高級(jí)抹灰3表面平整度普通抹灰4高級(jí)抹灰3陰陽角正方普通抹灰4高級(jí)抹灰3分格條（縫）直線度普通抹灰4高級(jí)抹灰3偏差MM墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰4高級(jí)抹灰385應(yīng)注意的質(zhì)量問題851粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是次層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤(rùn)不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長(zhǎng)、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。852抹灰層過厚抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持1520MM為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78MM，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。853門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動(dòng)，反復(fù)開關(guān)振動(dòng)，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。9、涂料工程91外墻涂料的施工911施工準(zhǔn)備底材要求基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時(shí)基層已干燥至少已干燥15天，濕度低于8；基層表面平整，陰陽角及角線密實(shí)，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。所用涂料有出廠合證明，同時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時(shí)樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意。裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆。施工條件外墻涂料由于是水性涂料，對(duì)施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5，環(huán)境濕度低于85，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時(shí)未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時(shí)不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。92外墻涂料施工方法本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下底漆底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對(duì)面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會(huì)有所削弱，墻面堿性對(duì)面漆性能的影響更大，尤其使用膩?zhàn)拥牡酌妫赡茉斐善崮し刍?、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。第一遍面漆第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。第二遍