鋼筋工程施工技術(shù)交底共24頁(yè)工程名稱五峰大麗寨保障安居住房項(xiàng)目二期三標(biāo)段分項(xiàng)工程名稱鋼筋制安部位55樓、56樓、57樓基礎(chǔ)、主體、二次結(jié)構(gòu)工程量按圖紙建筑面積完工期限基礎(chǔ)開(kāi)工至二次結(jié)構(gòu)結(jié)束操作隊(duì)組鋼筋班一、施工依據(jù)1、設(shè)計(jì)施工圖2、圖紙會(huì)審記錄3、設(shè)計(jì)變更通知單4、標(biāo)準(zhǔn)圖集11G101111G101211G101302J3015、施工技術(shù)交底1份6、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程砼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB506662011砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420022010年修訂版）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ182012（備案號(hào)J2532012）鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ1072010（備案號(hào)J9862010）審核人交底人接受人年月日二、鋼筋工程施工工藝1、認(rèn)真熟悉施工圖，施工和驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程，圖紙會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)變更通知，標(biāo)準(zhǔn)圖集及技術(shù)交底要求。2、根據(jù)施工圖、標(biāo)準(zhǔn)圖集、變更通知、施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、編制下料單，報(bào)鋼筋用量計(jì)劃。3、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋下車，碼堆；送檢試件下料。（砼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50662011，P24同一組生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的成型鋼筋，檢驗(yàn)批量不宜大于30T）4、盤(pán)圓鋼盤(pán)螺鋼進(jìn)行張拉，調(diào)直。5、根據(jù)下料單的下料長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行下料。6、需要焊接或機(jī)械連接的進(jìn)行連接。7、制作。8、安裝、綁扎。9、墊保護(hù)層、整理、自檢、互檢、交接檢、申報(bào)驗(yàn)收。10、成平保護(hù)，澆筑砼時(shí)派專人護(hù)筋。三、鋼筋配料計(jì)算方法1、鋼筋加工前應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行計(jì)算，算出各號(hào)鋼筋的下料長(zhǎng)度、根數(shù)及總重量，然后編制鋼筋下料單，作為鋼筋下料，制作加工的依據(jù)。2、鋼筋的計(jì)算（1）鋼筋計(jì)算是按直線計(jì)算，如果下料長(zhǎng)度按外包尺寸總和進(jìn)行計(jì)算，則加工后鋼筋的尺寸必然大于設(shè)計(jì)要求的外包尺寸，這是因?yàn)殇摻钤趶澢鷷r(shí)，外皮伸長(zhǎng)，內(nèi)皮縮短而中心軸線不變。因此，只有按中心長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算，才能使鋼筋外包尺寸符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋外包尺寸和中心線長(zhǎng)度之間存在一個(gè)差值，稱作量度差值（若施工圖中的鋼筋是直線形無(wú)彎鉤如螺紋鋼，鋼筋外包尺寸即等于中心線尺寸，二者間沒(méi)有量度差值）。如有彎鉤的鋼筋下料長(zhǎng)度長(zhǎng)度尺寸保護(hù)層厚度量度差值端彎鉤長(zhǎng)度鋼筋彎曲量度差值表（一）彎曲角度30456090135量度差值03DO05DO10DO20DO25DO（3）鋼筋末端下料長(zhǎng)度增長(zhǎng)值級(jí)鋼筋（即圓鋼）末端必須做180彎鉤，其彎心直徑D不應(yīng)小于25DO，平直部分不小于3DO。當(dāng)彎180時(shí)，彎成每一個(gè)彎鉤所需的長(zhǎng)度為625DO（包括量度差值在內(nèi)）。（4）鋼筋箍筋兩個(gè)135彎鉤增加長(zhǎng)度表（二）箍筋直徑（MM）項(xiàng)次受力鋼筋直徑（MM）5681012110258010012014018022832120140160210例題1有一長(zhǎng)6M的簡(jiǎn)支梁（如下圖）試計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度（保護(hù)層厚度25MM）。3603606020116A2042103201解11號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度（注如1號(hào)鋼筋是20螺紋鋼式梁長(zhǎng)60002X25兩端鋼筋保護(hù)層5950MM）解22號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算時(shí)先按直線計(jì)算出長(zhǎng)度，然后加45鋼筋的斜長(zhǎng)增加量（為直角邊的1414倍）。解33號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度解44號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度可先按外包尺寸計(jì)算出周長(zhǎng)，然后按前述計(jì)算方法計(jì)算下料長(zhǎng)度，其端部彎鉤增加長(zhǎng)度可參考表（二）1）4號(hào)箍筋外包尺寸2）4號(hào)箍筋下料長(zhǎng)度從表（二）中查的兩個(gè)彎鉤應(yīng)增加長(zhǎng)度為100MM3）箍筋個(gè)數(shù)計(jì)算梁長(zhǎng)6000箍筋間距200131個(gè)例題2螺旋箍筋長(zhǎng)度計(jì)算個(gè)彎鉤長(zhǎng)度222DCDPNN為螺旋箍的圈數(shù)NL/P（L為構(gòu)件長(zhǎng)）；C為構(gòu)件保護(hù)層；P為螺距D為構(gòu)件直徑；D為鋼筋直徑；例題3圓形構(gòu)件鋼筋計(jì)算雙數(shù)間距單數(shù)間距、1、當(dāng)配筋為單數(shù)間距時(shí)（2）當(dāng)配筋為雙數(shù)間距時(shí)221INALI221INALILI第I根（從圓心向兩邊計(jì)數(shù)）鋼筋所在的弦長(zhǎng)；A鋼筋間距；I從圓心向兩邊計(jì)數(shù)的根數(shù)；N鋼筋根數(shù),等于（D/A）1（D圓構(gòu)件直徑）例題4三角箍長(zhǎng)度計(jì)算個(gè)彎鉤增加長(zhǎng)度22422OOODBBDBHDBBB三角構(gòu)件底邊；H三角構(gòu)件高B構(gòu)件保護(hù)層；DO三角箍筋直徑例題5圓形鋼筋計(jì)算圓形鋼筋在布置時(shí)，鋼筋間距也是相等的，構(gòu)件外圓半徑R，內(nèi)一層鋼筋半徑R鋼筋道數(shù)（A為鋼筋間距）即RNNRA從內(nèi)向外第I根半徑為A（I1）（第一根即最內(nèi)一根半徑即）R則第I根鋼筋長(zhǎng)度為（D為鋼筋直徑）I5122例題6曲線構(gòu)件鋼筋計(jì)算拋物線鋼筋的長(zhǎng)度可按下式進(jìn)行計(jì)算LLLH1238式中L為鋼筋長(zhǎng)；L是拋物線水平投影長(zhǎng)度；H是拋物線矢高、5、建筑工程常用鋼筋理論截面面積和重量表（三）序號(hào)鋼筋直徑（MM）截面面積（MM2）理論重量（KG）序號(hào)鋼筋直徑（MM）截面面積（MM2）理論重量（KG）162830222922380129828503039510254909385310785061711286158483412113108881232804263151415391211336101797996162011158144012566987718254520015501963515428203142247附鋼筋理論重量計(jì)算式鋼筋截面直徑乘以截面直徑乘以000617（直徑612的鋼筋小數(shù)點(diǎn)后取三位數(shù)；直徑1425的鋼筋小數(shù)點(diǎn)后取二位數(shù)）。鋼筋截面計(jì)算式鋼筋截面半徑乘以半徑乘以（31416）四、鋼筋施工技術(shù)要求1、鋼筋下料前必須有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢合格報(bào)告，不合格產(chǎn)品杜絕使用。2、驗(yàn)收規(guī)范強(qiáng)調(diào)當(dāng)鋼筋品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。3、鋼筋焊接和機(jī)械連接必須持證上崗，鋼筋焊接和機(jī)械連接必須有試驗(yàn)合格報(bào)告，焊接和機(jī)械連接質(zhì)量不合格的嚴(yán)禁使用。4、當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB300級(jí)光圓鋼筋冷拉率不大于4，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)帶肋鋼筋的冷拉率不大于1。5、（1）HPB300級(jí)（420）鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的25倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍（2）335MPA級(jí)、400MPA級(jí)帶肋鋼筋不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍；（3）500MPA級(jí)帶肋鋼筋，當(dāng)直徑為28MM以下時(shí)不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍，當(dāng)直徑為28MM及以上時(shí)不應(yīng)小于鋼筋直徑的7倍。（詳砼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB506662011P18,5341、2、3條）6、鋼筋制作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。7、箍筋的彎鉤應(yīng)為135，箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)為鋼筋直徑的5倍，對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。8、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處（詳砼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB506662011）。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍（縱向受力鋼筋搭接區(qū)箍筋構(gòu)造詳11G1011P54，注2搭接區(qū)內(nèi)箍筋間距不應(yīng)大于100MM；注3當(dāng)受壓鋼筋直徑大于25MM時(shí)，尚應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100MM的范圍內(nèi)各設(shè)置兩道箍筋）。9、當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。（詳11G1011第55面同一連接區(qū)域縱向受拉鋼筋綁扎搭接區(qū)段錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度為13LI；機(jī)械連接錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度為35D；焊接連接錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度為35D且500；詳砼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB506662011P21，544項(xiàng)545項(xiàng)）鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率。（詳P221、2、3）10、梁柱受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100MM；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200MM；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25MM時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距為50MM。11、受拉鋼筋基本錨固長(zhǎng)度詳11G1011第53頁(yè)、（抗震設(shè)防烈度等級(jí)的關(guān)系建筑的抗震等級(jí)是抗震設(shè)防烈度結(jié)構(gòu)形成和建筑高度三點(diǎn)來(lái)確定的，一、二、三、四共四級(jí)，抗震設(shè)防烈度6度以下框架結(jié)構(gòu)建筑高度小于30米是四級(jí)，大于30米是三級(jí)。高層大多是框架剪力墻結(jié)構(gòu)的，建筑高度小于60米的是四級(jí)，大于60米的是三級(jí)。一級(jí)最高，四級(jí)最低）。12、要求縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度詳見(jiàn)表（四）縱向受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度表（四）混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋類型C15C20C25C30C35C40光圓鋼筋HPB3004535D30D25級(jí)DDHRB335級(jí)55D45D35D30D帶肋鋼筋HRB400級(jí)RRB400級(jí)55D40D35D13、保護(hù)層詳11G1011P54砼保護(hù)層的最小厚度表?；炷帘Ｗo(hù)層最小厚度表（MM）（五）環(huán)境類別板、墻梁、柱一1520二A2025二B2535三A3040三B4050注1表中砼保護(hù)層厚度指最外層鋼筋外邊緣至砼表面的距離，適用于設(shè)計(jì)使用年限為50年的混凝土結(jié)構(gòu)。2、構(gòu)件中受力鋼筋的保護(hù)層厚度鋼筋的公稱直徑。3、設(shè)計(jì)使用年限為100年的混凝土結(jié)構(gòu)，一類環(huán)境中，最外層鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于表中數(shù)值的14倍；二、三類環(huán)境中，應(yīng)采取專門的有效措施。4、混凝土的強(qiáng)度不大于C25時(shí)，表中保護(hù)層厚度數(shù)值應(yīng)增加55、基礎(chǔ)底面鋼筋的保護(hù)層厚度，有混凝土墊層時(shí)應(yīng)從墊層頂面算起，且不應(yīng)小于40MM。14、規(guī)范強(qiáng)調(diào)鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。五、鋼筋構(gòu)造1、柱鋼筋連接構(gòu)造詳見(jiàn)11G1011P57P67，柱箍筋加密區(qū)詳11G1011P62柱箍筋加密表；2、剪力墻身水平、豎向鋼筋構(gòu)造詳見(jiàn)11G1011P68P78，剪力墻身豎向分布鋼筋連接構(gòu)造、剪力墻變截面處豎向分布鋼筋構(gòu)造、剪力墻豎向鋼筋頂部構(gòu)造、剪力墻雙排配筋三排配筋四排配筋的拉筋規(guī)格間距詳見(jiàn)11G1011P70；3、梁縱向鋼筋構(gòu)造詳見(jiàn)11G1011P79P91，（1）梁箍筋加密區(qū)詳11G1011P85；（2）抗震等級(jí)為一級(jí)，加密區(qū)長(zhǎng)度為20HB（梁高的2倍）且500，抗震等級(jí)為二四級(jí)，加密區(qū)長(zhǎng)度為15HB（梁高的15倍）且500；（3）梁上排非貫通筋（挑筋）長(zhǎng)度LN/3，凈跨值的三分之一；（4）梁二排非貫通筋（挑筋）長(zhǎng)度LN/4，凈跨長(zhǎng)度的四分之一，二排筋與一排筋凈間距25MM（詳11G1011P79）；（5）當(dāng)梁高450MM時(shí)，梁的兩側(cè)沿高度配制縱向構(gòu)造筋（代號(hào)G），縱向構(gòu)造筋A(yù)200MM；（6）當(dāng)梁側(cè)面配有直徑不小于構(gòu)造縱筋的受扭縱筋時(shí)（代號(hào)N）受扭筋可以代替構(gòu)造筋；（7）構(gòu)造縱筋的錨固長(zhǎng)度可取15D，梁側(cè)面受扭縱筋的搭接長(zhǎng)度為L(zhǎng)AE或LA，錨固方式同框架梁下部縱筋；（8）當(dāng)梁寬350MM時(shí)，拉筋直徑為6MM，當(dāng)梁寬350MM時(shí)，拉筋直徑為8MM，拉筋間距為非加密區(qū)箍筋間距的2倍，當(dāng)設(shè)有多排拉筋時(shí)，上下兩排拉筋豎向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置（詳11G1011P87）。4、板配筋構(gòu)造詳見(jiàn)11G1011P92P106，現(xiàn)澆砼樓板，下部鋼筋應(yīng)伸過(guò)梁中心線且10D，上部負(fù)筋應(yīng)錨入梁內(nèi)；5、砼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB506662011P23第547項(xiàng)第五條規(guī)定梁及柱中箍筋、墻中水平分布鋼筋、板中鋼筋距構(gòu)件邊緣的起始距離宜為50MM六、鋼筋焊接連接（1）、電弧焊電弧焊可分為交流和直流兩種，工地多采用交流弧焊機(jī)。鋼筋電弧焊接頭主要形式有如下幾種、搭接接頭這種接頭適用于直徑1040MM的HPB300、HRB335、HRB400鋼筋，接頭焊縫的高03D，焊縫寬07。鋼筋焊接前先預(yù)彎，以保證鋼筋的軸線在同一直線上。搭接接頭雙面焊縫的搭接長(zhǎng)度是鋼筋直徑的；單面焊縫；根據(jù)地下室結(jié)施03。、幫條接頭幫條宜用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋，焊縫技術(shù)要求同搭接接頭。、坡口焊接頭該接頭節(jié)約鋼材，適用于現(xiàn)場(chǎng)焊接裝配現(xiàn)澆式構(gòu)件接頭中直徑1640MM的各級(jí)熱軋鋼筋。坡口焊分平焊和立焊兩種。平焊采用V形坡口，坡口角為5565；立焊坡口角為4555，鋼筋根部間隙不宜超過(guò)10MM。（2）、電渣壓力焊、鋼筋直徑16以上（包括16）墻、柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊。、電渣壓力焊原理是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的熱量來(lái)熔化母材，待到一定程度后施加壓力，完成鋼筋連接。適用于直徑為1640MM的HPB300、HRB335、HRB400鋼筋的豎向或傾斜度在41范圍內(nèi)的斜向連接。、電渣壓力焊的主要設(shè)備三根整流或單相交流電的焊接電源；夾具、操作桿及監(jiān)控儀的專用機(jī)頭；可供電渣焊、電弧焊兩用的專用控制箱等。、電渣壓力焊耗用的材料含錳、硅較高的專用埋弧431焊劑；直徑051MM的退火鐵絲,制成球徑10MM的鐵絲球，用來(lái)引燃電?。ㄒ部芍苯右。?。、電渣壓力焊的工藝過(guò)程A電弧引燃過(guò)程焊接夾具夾緊上下鋼筋，鋼筋端面處安放引弧鐵絲球，焊劑灌入焊劑盒，接通電源，引燃電弧。B造渣過(guò)程電弧的高溫作用，將鋼筋端面周圍的焊劑充分熔化，形成渣池。C電渣過(guò)程鋼筋端面處形成一定深度的渣池后，將上鋼筋緩慢插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，渣池電流加大，渣池因電阻較大，溫度迅速升至2000以后，將鋼筋端頭熔化。D擠壓過(guò)程鋼筋端頭熔化達(dá)一定量后，加力擠壓，將熔化金屬和熔渣從結(jié)合部擠出，同時(shí)切斷電源。E常用鋼筋電渣壓力焊主要焊接參數(shù)表（六）焊接電壓（V）鋼筋直徑（MM）焊接電流（A）造渣過(guò)程電渣過(guò)程焊接時(shí)間（S）20300350402020223003504020222540045040202528450550402028325006004020353、閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊原理將兩鋼筋成對(duì)接形式水平安置在焊機(jī)夾鉗中，使兩鋼筋接觸，通以低電壓強(qiáng)電流。把電能轉(zhuǎn)化成熱能。使接頭處鋼筋熔化，即施加軸向壓力頂鍛，使鋼筋連成一件，在連接處形成對(duì)焊接頭。閃光對(duì)焊廣泛用于各級(jí)熱軋鋼筋的接長(zhǎng)和預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。閃光對(duì)焊工藝（閃光對(duì)焊分連續(xù)閃光對(duì)焊、預(yù)熱閃光對(duì)焊及焊后通電熱處理等不同工藝）。A連續(xù)閃光焊先將鋼筋?yuàn)A入對(duì)焊機(jī)的兩個(gè)電極中，然后通電。使鋼筋兩端輕微接觸，這時(shí)即有電流通過(guò)。由于輕微接觸，接觸面很少，電流密度和接觸電阻很大，接觸點(diǎn)鋼筋很快熔化，形成“金屬過(guò)梁”。此過(guò)程進(jìn)一步加熱，產(chǎn)生金屬蒸氣飛賤（火花般的熔化金屬微粒自鋼筋兩個(gè)端面的間隙中噴出），開(kāi)成閃光現(xiàn)象，故稱閃光焊，閃光的作用是閃去接口中原有的雜質(zhì)，氧化膜，防止接口處氧化，同時(shí)加熱鋼筋端部，直至接近熔化。閃光一旦開(kāi)始，便徐徐移動(dòng)鋼筋，形成連續(xù)閃光過(guò)程。B待鋼筋燒化到規(guī)定長(zhǎng)度后，以造成的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，使兩根鋼筋焊牢。然后松開(kāi)夾具讓鋼筋自然冷卻C焊后通電熱處理由于級(jí)鋼筋的碳、錳、硅含量較高，焊接性較差，對(duì)氧化、淬火及過(guò)熱敏感。易產(chǎn)生氧化缺陷和脆性組織，因此焊后需進(jìn)行熱處理。D閃光對(duì)焊參數(shù)閃光留量與預(yù)熱留量是考慮鋼筋因閃光燒化而減短的預(yù)留長(zhǎng)度。頂鍛留量會(huì)隨著鋼筋直徑的增大和鋼筋級(jí)別的提高而增加。其值取47MM，其中有電頂鍛占1/3，無(wú)電頂鍛點(diǎn)2/3。頂鍛應(yīng)在足夠的壓力下快速完成，保證焊口閉合良好和接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)溺叴肿冃巍焊接HPB300、HRB335鋼筋時(shí)，可以采用較高的變壓器級(jí)數(shù)，以縮短焊接時(shí)間。對(duì)HRB400、RRB400鋼筋，則應(yīng)適當(dāng)降低變壓器級(jí)數(shù)，以利改善接頭性能。（4）、氣壓焊鋼筋氣壓焊原理是用氧、乙炔火焰使焊接接頭加熱至塑性狀態(tài)，加壓形成接頭。這種方法有設(shè)備簡(jiǎn)單、工效高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。適用于各種位置鋼筋的焊接。氣壓焊工具氧氣瓶、乙炔瓶、烤槍、鋼筋卡具、油缸及油泵。氣壓焊工藝施焊前先磨平鋼筋端面，并與鋼筋軸線基本垂直，清除接頭附近的鐵銹、油污等雜物；然后用卡具將兩根被焊鋼筋對(duì)正夾緊，即對(duì)鋼筋施加3050N/MM2的初壓力，使鋼筋端面壓密實(shí)；然后用氧乙炔火焰將鋼筋接頭處加熱。在開(kāi)始階段，火焰應(yīng)用還原焰，以防鋼筋端面氧化。將接頭完全閉合后再改用中性焰加熱，以提高火焰溫度。加快升溫速度。此時(shí)火焰在以焊縫為中心的兩倍鋼筋直徑范圍內(nèi)均勻擺動(dòng)。當(dāng)鋼筋端面加熱到12501300時(shí)，再次對(duì)鋼筋軸向加壓3050N/MM2壓力。待接頭形成所需的凸出量時(shí)停止加熱。解除壓力，取下卡具，氣壓焊接頭完成。5、焊接連接技術(shù)要求所有焊工必須持證上崗，施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。焊接接頭不得有裂紋和明顯的燒傷缺陷，軸線偏移不得大于01倍的鋼筋直徑，同時(shí)不得超過(guò)2MM，接頭彎桿不得超過(guò)4度。每300個(gè)接頭為一批（不足300個(gè)也為一批，一個(gè)樓層為一批）。切取試件檢驗(yàn)，如有一根不合格，則加倍取樣，重新試驗(yàn)，如不合格不能使用。接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中不宜采用焊接接頭。7、鋼筋機(jī)械連接A鋼筋等強(qiáng)直螺紋連接鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ1071、鋼筋等強(qiáng)直螺紋連接是將兩根待連接鋼筋端部加工成直螺紋，旋入帶有直螺紋的套筒中，從而將兩端的鋼筋連接起來(lái)。其接頭強(qiáng)度高，安裝方便。2、施工準(zhǔn)備套絲機(jī)進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，進(jìn)行全面檢查并報(bào)驗(yàn)。操作工人應(yīng)持證上崗。鋼筋宜用切斷、砂輪切割機(jī)下料，不得用氧割下料3、原材料檢驗(yàn)鋼筋母材A鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證。B鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，鋼筋屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎等指標(biāo)均達(dá)到規(guī)范要求。連接套管A連接套管不能有嚴(yán)重腐蝕，油脂等影響砼質(zhì)量的缺陷或雜物。B連接套管進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)在連接套管上注明產(chǎn)品合格證，施工單位進(jìn)行復(fù)核。A連接套外型尺寸表（七）連接鋼筋直A（套長(zhǎng)）B（套外直徑）連接鋼筋進(jìn)螺距徑D套長(zhǎng)鋼筋直徑20、2260MM32MM28MM2,2,5MM鋼筋直徑2563MM38MM31MM2,2,5MMB、連接套螺紋精度連接套螺紋精度不得低于6級(jí)（GB197），表面粗糙不得低于63，其余部分尺寸公差按GB1804一般公差線形尺寸未注公差C級(jí)執(zhí)行。C、加工的鋼筋端頭螺紋牙形，螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，并經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格后方可使用。D加工鋼筋端頭螺紋，應(yīng)采用水溶性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液。E檢查合格鋼筋端頭螺紋，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨即抽查10，且不少于10個(gè)，如一個(gè)端頭螺紋不合格，應(yīng)對(duì)該批全數(shù)檢查。不合格端頭螺紋應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。F、加工質(zhì)量檢驗(yàn)方法鋼筋端頭螺紋中經(jīng)尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)符合環(huán)規(guī)通端能旋入整個(gè)有效長(zhǎng)度，而環(huán)規(guī)止端旋入的深度不超過(guò)止規(guī)厚度23，即為合格；鋼筋端頭螺紋的有效長(zhǎng)度用專用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測(cè)，允許差不大于2個(gè)螺距有效絲長(zhǎng)度。連接套螺紋中經(jīng)尺寸跟螺紋有效長(zhǎng)度的檢驗(yàn)，塞規(guī)通端旋入套筒的深度應(yīng)不小于螺紋連接的有效長(zhǎng)度值。而止規(guī)旋入的深度不能超過(guò)止規(guī)厚度的23，即為合格。4、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接接頭的檢驗(yàn)與驗(yàn)收根據(jù)外露有效比扣必須在3牙之內(nèi)檢驗(yàn)螺紋連接長(zhǎng)度，抽檢數(shù)量不少于3，如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)不合格，則該批頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)按要求重新連接。連接鋼筋時(shí)采用扭力扳手旋合接頭到位，檢驗(yàn)外露有效絲扣牙數(shù)在3牙之內(nèi)。單向拉伸檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一批料同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，如一組中一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)查。復(fù)查中仍有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求，該驗(yàn)收批判定為不合格。5、接頭設(shè)置及應(yīng)用設(shè)計(jì)要求A受力鋼筋采用A級(jí)接頭連接時(shí)，同一截面的接頭率不大于50；B直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)，接頭除滿足設(shè)計(jì)要求的抗疲勞性能外，其接頭在框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)百分率不應(yīng)超過(guò)50；C鋼筋彎折點(diǎn)與接頭端距離不小于200MM；D接頭套筒處保護(hù)層不得小于15MM。連接套之間的橫向凈距不宜小于25MM。實(shí)際設(shè)置A柱子鋼筋的接頭在同一截面的受力鋼筋接頭面積不得超過(guò)總面積的50。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35D且不小于500MM；B地梁上部鋼筋接頭在支座13范圍內(nèi)，下部鋼筋在跨中13范圍內(nèi)搭接；C框架梁上部鋼筋接頭在跨中13范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭在支座13范圍內(nèi)；D板鋼筋接頭同框架梁。6、注意事項(xiàng)操作期間嚴(yán)格填寫(xiě)施工日記、鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告，表C01；鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄，C02；鋼筋等強(qiáng)度滾扎直螺紋接頭質(zhì)量檢查記錄，表C03；直螺紋連接取樣經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主等三方簽證，將試件送檢試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。B、帶肋鋼筋套筒擠壓連接是將需要連接的帶肋鋼筋插于特制的鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機(jī)壓縮套筒，使之產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋之間的緊密咬合來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接。C、鋼筋錐螺紋接頭連接是把鋼筋的連接端加工成錐形螺紋（簡(jiǎn)稱絲頭），通過(guò)錐形螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋按規(guī)定力矩值連接成一體的鋼筋接頭。八、鋼筋安裝綁扎滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，砼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB506662011P23,547項(xiàng)第五條梁及柱中鋼筋、墻中水平分布鋼筋、板中鋼筋距柱體邊緣的起始距離宜為50MM。各部位鋼筋位置準(zhǔn)確；箍筋間距先量尺、打點(diǎn)，再綁扎；箍筋與主筋垂直；箍筋與主筋的交叉點(diǎn)均要上角、扎牢；箍筋彎鉤重疊處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)位置，不能綁扎在同一根主筋或架立筋上。砼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB506662011P22547項(xiàng)12條；要求（1）鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)在接頭中心和兩端用鐵絲扎牢；（2）墻、柱、梁鋼筋骨架中各豎向面鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)應(yīng)全數(shù)綁扎；板上部鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)應(yīng)全數(shù)綁扎，底部鋼筋網(wǎng)除邊緣部分外可間隔交錯(cuò)綁扎。1、圖紙要求的預(yù)留、預(yù)埋、預(yù)插的鋼筋必須按照?qǐng)D紙軸線位置，規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行安裝，（如不安裝，二次植筋的費(fèi)用由鋼筋班支付。）2、鋼筋“七不綁”原則1已澆筑砼浮漿未清除干凈不綁鋼筋；2鋼筋污染不清除干凈不綁鋼筋；3控制線未彈好不綁鋼筋；4鋼筋偏位未檢查，校正不合格不綁鋼筋；5鋼筋接頭未檢查合格，不綁鋼筋；6技術(shù)交底未到位不綁鋼筋；7鋼筋加工未通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收不綁鋼筋。3、鋼筋“六不驗(yàn)”原則1鋼筋未完成不驗(yàn)收；2鋼筋定位不準(zhǔn)確不驗(yàn)收；3鋼筋保護(hù)層墊的不合格不驗(yàn)收；4鋼筋糾偏整改不得力不驗(yàn)收；5鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收；6預(yù)留、預(yù)埋、預(yù)插的鋼筋未作好不驗(yàn)收。4、安裝綁扎完畢進(jìn)行整理，自檢、互檢、交接檢、合格后申報(bào)驗(yàn)收；現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，技術(shù)部門及時(shí)進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定和填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收記錄、拍照后才能移交給砼班澆筑砼施工；作好成品保護(hù)，特別是現(xiàn)澆板面層的附筋，防止其它工種工人踩踏變形。5、在澆筑砼過(guò)程中，鋼筋班要安派專人看護(hù)鋼筋，有移位變形的地方及時(shí)進(jìn)行整理；砼初凝前，