畢業(yè)設(shè)計(jì)冷沖壓模具普通小汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的墊片沖壓設(shè)計(jì)學(xué)生指導(dǎo)教師專業(yè)機(jī)械制造與自動(dòng)化設(shè)計(jì)地點(diǎn)四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院L目錄緒論3摘要7第一章冷沖壓模具911對(duì)沖壓模具的基本要求12沖壓模具基本結(jié)構(gòu)13模具的安裝第二章冷沖壓模具設(shè)計(jì)1321冷沖壓設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備22冷沖壓設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟第三章墊片模具的設(shè)計(jì)任務(wù)1431設(shè)計(jì)工件及其要求32設(shè)計(jì)任務(wù)33主要參考資料第四章模具設(shè)計(jì)1641沖壓方案種類42方案比較43方案確定44確定模具總體結(jié)構(gòu)方案45工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算附表26參考文獻(xiàn)30設(shè)計(jì)總結(jié)31致謝33L沖壓模具畢業(yè)設(shè)計(jì)緒論模具是現(xiàn)代加工制造業(yè)的基本工藝裝備。模具技術(shù)水平已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要指標(biāo)。現(xiàn)代工業(yè)需要先進(jìn)的模具設(shè)備，更需要大批掌握模具技術(shù)的專業(yè)人才。由于具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、尺寸精度好、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，冷沖壓加工在制造行業(yè)中占有十分重要的地位。我國(guó)考古發(fā)現(xiàn)，早在2000多年前，我國(guó)已有沖壓模具被用于制造銅器，證明了中國(guó)古代沖壓成型和沖壓模具方面的成就就在世界領(lǐng)先。1953年，長(zhǎng)春第一汽車制造廠在中國(guó)首次建立了沖模車間，該廠于1958年開(kāi)始制造汽車覆蓋件模具。我國(guó)于20世紀(jì)60年代開(kāi)始生產(chǎn)精沖模具。在走過(guò)了溫長(zhǎng)的發(fā)展道路之）各后，目前我國(guó)已形成了300多億元（未包括港、澳、臺(tái)的統(tǒng)計(jì)數(shù)字，下同。類沖壓模具的生產(chǎn)能力。一、沖壓模具市場(chǎng)情況我國(guó)沖壓模具無(wú)論在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都已有了很大發(fā)展，但與國(guó)發(fā)經(jīng)濟(jì)需求和世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大，一些大型、精度、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的高檔模具每年仍大量進(jìn)口，特別是中高檔轎車的覆蓋件模具，目前仍主要依靠進(jìn)口。一些低檔次的簡(jiǎn)單沖模，已趨供過(guò)于求，市場(chǎng)竟?fàn)幖ち摇，F(xiàn)將2004年我國(guó)沖壓模具市場(chǎng)情況簡(jiǎn)介如下?lián)袊?guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的統(tǒng)計(jì)材料，2004年我國(guó)沖壓模具總產(chǎn)出約為220億元，其中出口075億美元約合62億元根據(jù)我國(guó)海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料2004年我國(guó)共進(jìn)口沖壓模具561億美聯(lián)社元約合466億元從上述數(shù)字可以得出2004年我國(guó)沖壓模具市場(chǎng)總規(guī)模約為2666億元其中國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求為2604億元總供應(yīng)約為2138億元市場(chǎng)滿足率為82在上述供求總體情況中有幾個(gè)具體情況必須說(shuō)明一是進(jìn)口模具大部分是技術(shù)含量高的大型精密模具而出口模具大部分是技術(shù)含量較低中的中低檔模具因此技術(shù)含量高的中高檔模具市場(chǎng)滿足率低于沖壓模具總體滿足率這些模具的發(fā)展已滯后于沖壓件生產(chǎn)而技術(shù)含量低的中低檔模具市場(chǎng)滿足率要高于沖壓模具市場(chǎng)總體滿足率二是由于我國(guó)的模具價(jià)格要比國(guó)際市場(chǎng)低格低許多具有一定的竟?fàn)幜σ虼似湓趪?guó)際市場(chǎng)前景看好2005年沖壓模具出口達(dá)到146億美元比2004年增L長(zhǎng)947就可說(shuō)明這一點(diǎn)三是近年來(lái)港資、臺(tái)資、外資企業(yè)在我國(guó)發(fā)展迅速，這些企業(yè)中大量的自產(chǎn)自用的沖壓模具無(wú)確切的統(tǒng)計(jì)資料，因此未能計(jì)入上述數(shù)字之中。二、沖壓模具水平狀況近年來(lái)，我國(guó)沖壓模具水平已有很大提高。大型沖壓模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá)50多噸的模具。為中檔轎車配套的覆蓋件模具內(nèi)也能生產(chǎn)了。精度達(dá)到12M，壽命2億次左右的多工位級(jí)進(jìn)模國(guó)內(nèi)已有多家企業(yè)能夠生產(chǎn)。表面粗糙度達(dá)到RA15M的精沖模，大尺寸（300MM）精沖模及中厚板精沖模國(guó)內(nèi)也已達(dá)到相當(dāng)高的水平。1、模具CAD/CAM技術(shù)狀況我國(guó)模具CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展已有20多年歷史。由原華中工學(xué)院和武漢733廠于1984年共同完成的精神模CAD/CAM系統(tǒng)是我國(guó)第一個(gè)自行開(kāi)發(fā)的模具CAD/CAM系統(tǒng)。由華中工學(xué)院和北京模具廠等于1986年共同完成的冷沖模CAD/CAM系統(tǒng)是我國(guó)自行開(kāi)發(fā)的第一個(gè)沖裁模CAD/CAM系統(tǒng)。上海交通大學(xué)開(kāi)發(fā)的冷沖模CAD/CAM系統(tǒng)也于同年完成。世紀(jì)90年代以來(lái)，20國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)的模具設(shè)計(jì)制造中開(kāi)始采用CAD/CAM技術(shù)。國(guó)家科委863計(jì)劃將東風(fēng)汽車公司作為CIMS應(yīng)用示范工廠，由華中理工大學(xué)作為技術(shù)依托單位，開(kāi)發(fā)的汽車車身與覆蓋模具CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)于1996年初通過(guò)鑒定。在此期間，一汽和成飛汽車模具中心引進(jìn)了工作站和CAD/CAM軟件系統(tǒng)，并在模具設(shè)計(jì)制造中實(shí)際應(yīng)用，取得了顯著效益。1997年一汽引進(jìn)了板料成型過(guò)程計(jì)算機(jī)模擬CAE軟件并開(kāi)始用于生產(chǎn)。21世紀(jì)開(kāi)始CAD/CAM技術(shù)逐漸普及，現(xiàn)在具有一定生產(chǎn)能力的沖壓模具企業(yè)基本都有了CAD/CAM技術(shù)。其中部分骨干重點(diǎn)企業(yè)還具備各CAE能力。模具CAD/CAM技術(shù)能顯著縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，已成為人們的共識(shí)。在“八五”、九五“期間，已有一大批模具企業(yè)推廣普及了計(jì)算機(jī)繪圖技術(shù)，數(shù)控加工的使用率也越來(lái)越高，并陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量CAD/CAM系統(tǒng)。如美國(guó)EDS的UG，美國(guó)PARAMETRICTECHNOLOGY公司PRO/ENGINEER，美國(guó)CV公司的CADSS，英國(guó)DELCAM公司的DOCT5，日本HZS公司的CRADE及SPACEE以色列公司的CIMATRON還引進(jìn)了AUTOCADLCATIA等軟件及法國(guó)MARTADARAVISION公司用于汽車及覆蓋件模具的EUCLIDIS等專用軟件。國(guó)內(nèi)汽車覆蓋件模具生產(chǎn)企業(yè)普遍采用了CAD/CAM技術(shù)/DL圖的設(shè)計(jì)和模具結(jié)構(gòu)圖的設(shè)計(jì)均已實(shí)現(xiàn)二維CAD，多數(shù)企業(yè)已經(jīng)向三維過(guò)渡，總圖生產(chǎn)逐步代替零件圖生產(chǎn)。且模具的參數(shù)化設(shè)計(jì)也開(kāi)始走向少數(shù)模具廠家技術(shù)開(kāi)發(fā)的領(lǐng)域。在沖壓成型CAE軟件方面，除了引進(jìn)的軟件外，華中科技術(shù)大學(xué)、吉林大學(xué)、湖南大學(xué)等都已研發(fā)了較高水平的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的軟件，并已在生實(shí)踐中得到成功應(yīng)用，產(chǎn)生了良好的效益?？焖僭停≧P）傳統(tǒng)的快速經(jīng)濟(jì)模具相結(jié)合，快速制造大型汽車覆蓋件模具，解決了原來(lái)低熔點(diǎn)合金模具靠樣件澆鑄模具，模具精度低、制件精度低，樣樣制作難等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了以三維CAD模型作為制模依據(jù)的快速模具制造，它標(biāo)志著RPM應(yīng)用于汽車身大型覆蓋件試制模具已取得了成功。圍繞著汽車車身試制、大型覆蓋件模具的快速制造，近年來(lái)也涌現(xiàn)出一些新的快速成型方法，例如目前已開(kāi)始在生產(chǎn)中應(yīng)用的無(wú)模多點(diǎn)成型及激光沖擊和電磁成型等技術(shù)。它們都表現(xiàn)出了降低成本、提高效率等優(yōu)點(diǎn)。2、模具設(shè)計(jì)與制造能力狀況在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的正確引導(dǎo)下，經(jīng)過(guò)幾十年努力，現(xiàn)在我國(guó)沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造能力已達(dá)到較高水平，包括信息工程和虛擬技術(shù)等許多現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造技術(shù)已在很多模具企業(yè)得到應(yīng)用。雖然如此，我國(guó)的沖壓模具設(shè)計(jì)制造能力與市場(chǎng)需要和國(guó)際先進(jìn)水平相比仍有較大差距。這一些主要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面，無(wú)論在設(shè)計(jì)還是加工工藝和能力方面，都有較大差距。轎車覆蓋件模具，具有設(shè)計(jì)和制造難度大，質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn)，可代表覆蓋件模具的水平。雖然在設(shè)計(jì)制造方法和手段方面基本達(dá)到了國(guó)際水平，模具結(jié)構(gòu)周期等方面，與國(guó)外相比還存在一定的差距。標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水平的多工位級(jí)進(jìn)模和多功能模具，是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種。有代表性的是集機(jī)電一體化的鐵芯精密自動(dòng)閥片多功能模具，已基本達(dá)到國(guó)際水平。但總體上和國(guó)外多工位級(jí)進(jìn)模相比，在制造精度、使用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上，L仍存在一定差距。汽車覆蓋件模具制造技術(shù)正在不斷地提高和完美，高精度、高效益加工設(shè)備的使用越來(lái)越廣泛。高性能的五軸高速銑床和三軸的高速銑床的應(yīng)用已越來(lái)越多。NC、DNC技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越成熟，可以進(jìn)行傾角加工超精加工。這些都提高了模具婕庸齲岣吡四叩鬧柿浚醵塘四叩鬧圃熘芷凇弒礱媲炕際躋駁玫焦惴河謾粘墑臁尬廴盡殺臼手械睦胱由際踉嚼叢獎(jiǎng)蝗峽桑薊銼桓泊恚D處理）及許多鍍（涂）層技術(shù)在沖壓模具上的應(yīng)用日益增多。真空處理技術(shù)、實(shí)型鑄造技術(shù)、刃口堆焊技術(shù)等日趨成熟。激光切割和激光焊技術(shù)也得到了應(yīng)用。L摘要沖壓模具在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中，工人生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)量大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的提高。隨著當(dāng)今科技的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中模具的使用已經(jīng)越來(lái)越引起人們的重視，而被大量應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中來(lái)。沖壓模具的自動(dòng)送料技術(shù)也投入到實(shí)際的生產(chǎn)中，沖壓模具可以大大的提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，減輕工人負(fù)擔(dān)，具有重要的技術(shù)進(jìn)步意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本文對(duì)冷沖壓技術(shù)的分類、特點(diǎn)及發(fā)展方向作了簡(jiǎn)略概述；論述了沖壓零件的形成原理、基本模具結(jié)構(gòu)與運(yùn)動(dòng)過(guò)程及其設(shè)計(jì)原理；對(duì)典型的沖壓件模具進(jìn)行了設(shè)計(jì)大直徑三通管沖壓復(fù)合模設(shè)計(jì)解決了大直徑三通管的加工難題、帶有浮動(dòng)凸凹模的拉伸沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)、適力壓邊式落料拉伸切邊復(fù)合模設(shè)計(jì)、消音器后補(bǔ)碗落料、拉深、沖孔、翻邊復(fù)合模設(shè)計(jì)、一模兩件落料拉伸沖孔翻邊復(fù)合模設(shè)計(jì)、環(huán)形彎曲件的模具設(shè)計(jì)、鉸鏈卷圓成形工藝及模具設(shè)計(jì)、半自動(dòng)送料切角裝置設(shè)計(jì)、滑板式送料拉深、沖孔、翻邊模設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、長(zhǎng)管多孔沖模設(shè)計(jì)、帶凸緣臺(tái)階方盒形零件拉深模和盒形件側(cè)壁小孔翻孔模。沖壓模具的設(shè)計(jì)充分利用了機(jī)械壓力機(jī)的功用特點(diǎn)，在室溫的條件下對(duì)坯件進(jìn)行沖壓成形，生產(chǎn)效率提高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。本文介紹的模具實(shí)例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，使用方便可靠，對(duì)類似工件的大批量生產(chǎn)具有一定的參考作用。ABSTRACTPUNCHINGDIEHASBEENWIDELYUSEDININDUSTRIALPRODUCTIONINTHETRADITIONALINDUSTRIALPRODUCTIONTHEWORKERWORKVERYHARDANDTHEREARETOOMUCHWORKSOTHEEFFICIENCYISLOWWITHTHEDEVELOPMENTOFTHESCIENCEANDTECHNOLOGYNOWADAYSTHEUSEOFPUNCHINGDIEINTHEINDUSTIALPRODUCTIONGAINMOREATTENTIONANDBEUSEDINTHEINDUSTRIALPRODUCTIONMOREANDMORESELFACTINGFEEDTECHNOLOGYOFPUNCHINGDIEISALSOUSEDINPRODUCTIONPUNCHINGDIECOULDINCREASETHEEFFICIENCEOFPRODUCTIONANDCOULDALLEVIATETHEWORKBURDEN，SOITHASSIGNIFICANTMEANINGINTECHNOLOGICPROGRESSANDECONOMICVALUETHEARTICLEMAINLYDISCUSSEDTHECLASSIFICATIONFEATUREANDTHEDEVELOPMENTALDIRECTIONOFTHEPNNCHINGTECHNOLOGYELABORATEDTHEPUNCHINGCOMPONENTSLFORMATIONPRINCIPLETHEBASICDIESSTRUCTUREANDTHERATEPROCESSANDTHEPRINCIPLEOFDESIGNANDDESIGNEDSOMECONVENTIONALPUNCHINGDIEHEDIEFORBIGDIAMETERTHREEDIRECTIONPIPEWHICHSOLVEDTHEPROBLOMOFTRADITIONALMACHININGHEDRAWINGANDPUNCHINGCOMPOUNDDIEWITHFLOATPUNCHMATRIXHEDRAWINGANDCUTTINGCOMPOUNDDIESWITHUNALTEREDPRESSHECOMPOUNDDIEFORTHEBACKBOWLOFTHENOISEKEEPERHEDESIGNOFTHECOMPOUNDDIEWHICHCOULDPRODUCETWOWORKPIECESINONEPUNCHINGHEBENDINGDIEFORTHERINGSHAPEPARTTHEBENDINGDIEWHICHUSEDTHEGEMELAUTOMATELOADINGDIEFORCUTTINGTHEDRAWINGUNCHINGANDBURRINGCOMPOUNDDIESWITHSLIDINGAUTOMATEDLOADINGHEPUNCHINGDIEFORTHELONGPIPEWITHTWOROWOFHOLEHEDRAWINGDIEFORTHESQUAREBOXSHAPEWORKPIECEANDTHEBURRINGDIEFORTHEBOXSHAPEWORKPIECEHEPUNCHINGDIESTHATUTILIZEDTHEFEATUREOFTHENORMALPUNCHSHAPEDTHEWORKPIECEINTHEROOMTEMPERATURENDITSEFFICIENCYANDECONOMICSITUATIONISEXCELLENTTHEDIESHEREDISCUSSEDCANBEEASILYMADEONVENIENTLYUSEDANDSAFELYOPERATEDANDITCOULDBEUSEDASTHEREFERENCEINTHELARGESCALEPRODUCTIONOFSIMILARWORKPIECESL第一章冷沖壓模具11對(duì)冷沖壓模具的基本要求模具的作用一方面是將壓力機(jī)的作用力通過(guò)模具傳遞給金屬，在其內(nèi)部產(chǎn)生使之變形的內(nèi)力。當(dāng)內(nèi)力的作用達(dá)到一定的數(shù)值時(shí)，板料毛坯或毛坯的某個(gè)部分便會(huì)產(chǎn)生與內(nèi)力的作用性質(zhì)相對(duì)應(yīng)的變形，從而獲得滿足一定性能要求及符號(hào)所需尺寸及形狀另一方面，通過(guò)模具的作用，可以保證上下模之間的正確導(dǎo)向，并使坯料穩(wěn)定地壓緊與精確的定位，從而沖壓制造出達(dá)到一定精度要求的沖件。在生產(chǎn)實(shí)際中，模具的作用在與保證沖件的質(zhì)量、提高生產(chǎn)率和降低成本等。為此，除了采用行之有效的工藝手段、進(jìn)行正確的模具設(shè)計(jì)及選擇合理的模具結(jié)構(gòu)之外，還必須以先進(jìn)的模具制造技術(shù)作為保證。對(duì)于各類模具的制造，一般都應(yīng)滿足如下的幾個(gè)基本要求1制造精度高模具的精度主要是由沖件精度和模具結(jié)構(gòu)的基本要求所決定的。為了保證沖件的精度，模具工作部分的精度要求一般要比沖件的精度高23倍；為此，對(duì)于組成模具的零部件也就要提出較高的要求。如對(duì)于凸模之間的間隙，必須要有嚴(yán)格的控制，并精確地保證其間隙的均勻性；對(duì)拉深凸模和凹模刃口部分的圓角要保持相當(dāng)準(zhǔn)確的尺寸，零件其他的尺寸精度、導(dǎo)向精度、孔的位置精度也都必須達(dá)到規(guī)定的加工精度要求。并且還必須保證其裝配質(zhì)量。2操作性能良好將模具安裝到?jīng)_床上時(shí)，其方法要簡(jiǎn)便，調(diào)整工作量要少，操作時(shí)送料定位要快速、準(zhǔn)確可靠，出料順暢自如。在整個(gè)使用過(guò)程中，沖件的尺寸和形狀變化極小，可放心地進(jìn)行生產(chǎn)。取出制件方便，無(wú)螺釘松動(dòng)及模具零件破損等故障。3使用壽命長(zhǎng)模具加工費(fèi)用約占成本的1030，其使用壽命的長(zhǎng)短將直接影響到產(chǎn)品成本的低、工藝部分負(fù)荷的輕重等。為了保證高效率地進(jìn)行生產(chǎn)，都要求模具具有L較長(zhǎng)的使用壽命。4制造周期短模具制造周期的長(zhǎng)短主要決定于制模技術(shù)和生產(chǎn)管理水平的高低。為了滿足生產(chǎn)的需要，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力，必須在保證質(zhì)量的前提下盡量縮短模具的制造周期。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成制造，并在規(guī)定的使用周期內(nèi)，沖件的沖制能符合使用要求。5模具成本低模具成本應(yīng)該是生產(chǎn)單件時(shí)所發(fā)生的模具費(fèi)用。即模具成本模具制造費(fèi)維修保養(yǎng)費(fèi)/制件總生產(chǎn)數(shù)模具成本與模具機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度、模具材料、加工精度和加工方法等都有關(guān)。在設(shè)計(jì)和加工模具時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作全面的考慮。即應(yīng)在保證沖件質(zhì)量前提下，選擇與沖件生產(chǎn)量相適應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)和方便實(shí)用的零件制造方法，盡量降低模具的制造費(fèi)用和維修費(fèi)用。在不影響使用的前提下，模具結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、材料便宜，并盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，使模具成本降低到最低限度。12沖壓模具基本結(jié)構(gòu)根據(jù)沖件的形狀、大小、精度和不同的工藝要求，以及考慮生產(chǎn)量、經(jīng)濟(jì)性等不同的要求，模具的機(jī)構(gòu)型式和復(fù)雜程度各不相同。沖模主要有以下幾部分組成，如圖111所示。L圖111沖模結(jié)構(gòu)組成1模柄2上模座3墊板4固定板5橡膠6卸料板7凹模8下模座9導(dǎo)正銷10凸模11導(dǎo)柱12導(dǎo)套1工作零件工作零件用以直接與板料接觸，由其施加給板料壓力后使之分離或形變完成板料沖壓過(guò)程。工作零件主要包括凸模，凹模，凸凹模等，如圖111所示的凸模10及凹模7。2定位零件定位零件的作用是確定板料或坯件相對(duì)于沖模的正確位置，以保證沖件質(zhì)量。主要包括擋料銷，定距側(cè)刃，導(dǎo)正銷，定位板，定位銷，導(dǎo)料板和導(dǎo)向槽等，如圖111所示的定位銷9。3卸料裝置零件卸料零件主要用來(lái)卸除套在凸模上的零件或廢料。主要包括卸料板，卸料桿，廢料刀等，如圖111所示的卸料板6。4壓料裝置及零件用來(lái)壓住坯料或坯件以保證在沖壓時(shí)，使材料能順利地進(jìn)行變形。它主要包括壓料板，壓邊圈等，主要用于拉深模結(jié)構(gòu)。5導(dǎo)向零件導(dǎo)向零件主要用以保證凸模與凹模之間具有準(zhǔn)確位置。主要包括導(dǎo)套，導(dǎo)柱，導(dǎo)板等，如圖111所示的導(dǎo)柱11，導(dǎo)套12。6推件裝置與零件推件零件主要用來(lái)連接及固定工作零件，使之成為完整的模具結(jié)構(gòu)。主要包括推桿，推板，推料桿及各類推件器等。7支承及支持零件支承及支持零件主要用來(lái)連接及固定工作零件，使之成為完整的模具結(jié)構(gòu)。主要包括上、下模座，模柄，凸、凹模固定板，墊板，限位器等，如圖111所示的模柄1、上模座2，墊板3，固定板4，下模座8。8緊固零件緊固零件主要用來(lái)緊固，連接各類沖模零件的，如各類螺釘、銷釘?shù)?，其中L模具中的圓柱銷還起穩(wěn)固定位作用。9緩沖零件緩沖零件主要包括彈簧、壓簧、緩沖橡皮等。模具中的緩沖零件主要利用其彈力，起卸退料作用。如圖111所示的橡皮5。通常情況下，模具的工作零件、定位零件、卸料與壓料零件稱為模具的工藝零件，而導(dǎo)向零件、支撐固定零件、緊固零件及其他通用零件稱為沖模的輔助零件。實(shí)際上，對(duì)于每一套沖模，他們都必然形成完整的獨(dú)立整體，是由各種不同零部件結(jié)合而成的。根據(jù)每個(gè)零部件的作用、要求可以進(jìn)行基本分類。對(duì)于同樣作用的零部件，由于使用條件不同，其結(jié)構(gòu)形式也多種多樣。目前，我國(guó)對(duì)沖壓模具已制定了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（簡(jiǎn)稱國(guó)標(biāo)）其中包括模架、典型組合、零部件、模架技術(shù)條件、典型組合技術(shù)條件、零部件技術(shù)條件等。這對(duì)簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)與制造、提高模具壽命、降低成本、縮短模具制造周期都有十分重要的意義。在設(shè)計(jì)時(shí)，可參照國(guó)標(biāo)選用標(biāo)準(zhǔn)零部件，絕大部分可以在國(guó)標(biāo)中查出輪廓尺寸，精度，表面粗糙度、配合精度、材料、熱處理及技術(shù)條件等。在設(shè)計(jì)時(shí)，只需把主要精力集中在非標(biāo)準(zhǔn)零件設(shè)計(jì)及一些板類標(biāo)準(zhǔn)件的工作型孔等設(shè)計(jì)方面。23冷沖壓模具類型24冷沖壓模具的主要零件25模具標(biāo)準(zhǔn)件13模具的安裝在壓力機(jī)上安裝與調(diào)整模具，是一件