焊接實驗報告課程名稱焊接成形原理任課老師王含英實驗教師成績實驗名稱壓力焊接實驗實驗類型綜合型同組學生姓名一、實驗目的和要求實驗目的了解電阻焊的基本原理、操作過程及控制方法，焊接參數(shù)（預壓時間、通電時間及電流、保持時間）的設定。研究規(guī)范參數(shù)對接頭強度的影響；掌握選擇點焊規(guī)范參數(shù)的般原則和方法；實驗要求為做好實驗，學生應自覺做到在實驗前應根據實驗指導書，了解實驗內容，查找相關的專業(yè)資料，同組同學進行討論；實驗應嚴肅認真，對實驗現(xiàn)象和實驗數(shù)據認真記錄，對每一階段的實驗內容和實驗數(shù)據要及時記錄和認真的總結。二、實驗原理和內容1、電阻焊原理壓力焊接焊接過程中必須對焊件施加壓力，加熱或不加熱的焊接方法。（1）加熱將被焊金屬的接觸部位加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后施加一定的壓力，使金屬原子間相互結合形成焊接接頭。如電阻焊、摩擦焊等。（2）不加熱僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，利用壓力引起的塑性變形，使原子相互接近，從而獲得牢固的壓擠接頭，如冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊等。電阻焊是壓力焊中的一種。電阻焊是將焊件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產生的電阻熱進行焊接的方法。電阻焊是一種主要的壓焊方法，在工業(yè)生產中占有重要的地位。如圖1所示。專業(yè)姓名學號_日期_地點08C403圖1電阻焊示意圖電阻焊的熱源是電阻熱。由電工學知，電流通過導體時，導體將析熱，其溫度會升高。同樣，當焊接電流通過兩電極間的金屬區(qū)域焊接區(qū)時，由于焊接區(qū)具有電阻，就會析熱，并在工件內部形成熱源電阻熱。根據焦耳定律，焊接區(qū)的總析熱量為，因此，影響焊縫質量的因素有電流I、接RTIQ2觸電阻R、通電時間T及對端面施加的壓力F等因素有關。2、電阻焊的實質要形成一個牢固的永久性的焊接接頭，兩工件間必須有足夠量的共同晶粒。熔焊是利用外加熱源使連接處熔化，凝固結晶而形成焊縫的，而電阻焊則利用本身的電阻熱及大量塑性變形能量，形成結合面的共同晶粒而得到焊點、焊縫或對接接頭。物理本質二者都是靠工件金屬原子之間的結合力結合在一起的，但它們之間的熱源不同，在接頭形成過程中有無必要的塑性變形也不同，即實現(xiàn)接頭牢固結合的途徑不同。這便是電阻焊與一般熔焊的異同之處。電阻焊三大顯著特征一是焊接的熱源是電阻熱，故稱電阻焊；二是焊接時工件必須接觸，因而也稱接觸焊；三是焊接時需施加壓力，故屬于壓焊。焊接電源和電極壓力是形成電阻焊接頭的基本條件。按焊縫形狀特征可分為點焊、縫焊、對焊，如圖2所示，本實驗為圖2（C）所示的對焊。（A）點焊（B）縫焊（C）對焊圖2電阻焊的焊縫形式及分類3、電阻焊的優(yōu)點（1）焊接生產率高點焊時每分鐘可焊60點，對焊直徑為40MM的棒材每分鐘可焊一個接頭；縫焊厚度為13MM的薄板時，其焊接速度通常為每分鐘051M，滾對焊最高焊速每分鐘可達60M。因此電阻焊非常適合大批量生產。（2）焊接質量好焊接接頭的化學成分均勻，并且與母材基本一致。熔核形成時，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單，加熱時間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。（3）焊接成本較低不需要焊絲，焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氬氣等焊接材料，焊接成本低。（4）勞動條件較好電阻焊時既不會產生有害氣體，也沒有強光的輻射，所以勞動條件比較好。此外,電阻焊焊接過程簡單，易于實現(xiàn)機械化、自動化，因而工人的勞動強度較低。4、電阻焊的缺點1）對參數(shù)波動敏感。由于焊接過程進行得很快，若焊接時因某些工藝因素發(fā)生波動，對焊接質量的穩(wěn)定性有影響時，往往來不及進行調整；同時焊后也沒有很簡便的無損檢驗方法，所以在重要的承力結構中使用電阻焊時應該慎重。2）設備功率大、結構復雜。除了需要大功率的供電系統(tǒng)外，還需精度高、剛度較大的機械系統(tǒng)，因而設備成本較高。3）工件的厚度、形狀和接頭型式受到一定程度的限制。如點、縫焊一般只適用于薄板搭接接頭，厚度太大則受到設備功率的限制，而搭接接頭又難免會增加材料的消耗，降低承載能力。對焊主要適用于緊湊斷面的對接接頭，而對薄板類零件焊接則比較困難。5、實驗內容（1）了解實驗設備；（2）試樣制備；（3）操作電阻焊機進行焊接；（4）焊縫觀察；三、主要儀器設備、操作方法和實驗步驟1、主要儀器設備2、操作方法及步驟（1）測量試樣的長度，鋸切試樣，盡量保證焊接端面平整；（2）正確放置試樣，夾緊；（3）加壓通電，持續(xù)加壓，觀察焊縫的變化，直到確認二試樣完全連接在一起，斷電、卸除壓力；（4）取下試樣，冷卻；（5）觀察焊縫質量。以下內容為加做項目，感興趣的同學可向實驗室