技術(shù)交底（ZT22/03CX12GJ02）施工單位中鐵二十二局集團(tuán)有限公司合同段A1工程項(xiàng)目雙永高速公路龍巖段A1合同段編號(hào)工程名稱(chēng)橋梁工程樁號(hào)部位久鳴1號(hào)大橋上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆交底單位中鐵二十二局A1項(xiàng)目部接底單位久鳴1號(hào)大橋上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆交底內(nèi)容本交底適用于橋上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆施工。一、上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆施工方案及技術(shù)措施1、橫隔板施工方法施工工藝流程圖本跨梁橫隔梁施工采用吊模施工。具體施工方法和施工順序?yàn)椋?）焊接橫隔梁鋼筋，安裝橫隔梁模板。橫隔梁模板采用木模，用16螺栓加固。操作人員在吊籃內(nèi)作業(yè)。吊籃與梁上預(yù)留鋼筋焊接。吊籃底為硬質(zhì)木板鋼筋制作清理橋面負(fù)彎矩張拉，壓漿養(yǎng)護(hù)剩余部分濕接縫施工拆除臨時(shí)支座，完成體系轉(zhuǎn)換中橫梁、連續(xù)接頭段橫梁、端橫梁施工、與負(fù)彎矩束等長(zhǎng)范圍內(nèi)的濕接縫施工（2）澆筑橫隔梁混凝土。在澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查模板的穩(wěn)定性。發(fā)現(xiàn)模板有異常應(yīng)立即停止施工，加固模板后再繼續(xù)施工。（3）橫隔梁模板拆除，模板拆除采用人工拆除，人在吊籃內(nèi)松螺栓，拆除模板。2、橫向濕接縫（現(xiàn)澆接頭）（1）梁中心線(xiàn)及標(biāo)高復(fù)測(cè)、調(diào)整對(duì)安裝完成的T梁進(jìn)行內(nèi)、外邊線(xiàn)的復(fù)測(cè)，同時(shí)對(duì)每片梁進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)，并對(duì)需進(jìn)行中線(xiàn)、標(biāo)高調(diào)整的梁進(jìn)行調(diào)整。標(biāo)高調(diào)整利用兩只100T油頂配合，進(jìn)行單端的逐個(gè)調(diào)整。調(diào)整后標(biāo)高經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)后方可進(jìn)行后繼施工。（2）梁斷面鑿毛梁斷面鑿毛按設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求嚴(yán)格執(zhí)行，一般在梁場(chǎng)進(jìn)行完畢，如有不到位的，濕接縫施工前進(jìn)行補(bǔ)鑿，鑿毛后認(rèn)真清理松散層，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)行下一道工序的施工。（3）永久支座安裝就位根據(jù)墩帽頂已測(cè)放的支座中心線(xiàn)進(jìn)行永久支座的準(zhǔn)確安裝就位，永久支座就位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行。永久支座上鋼板就位后需將錨固鋼筋與濕接頭鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊固定，避免澆筑振搗時(shí)振移、振偏上鋼板。（4）底模支立濕接頭底模采用厚18CM優(yōu)質(zhì)竹膠板配88方木組成，在施工前預(yù)先配制成分塊模板，模板配制以寬出梁底板1015CM為宜。底模支立標(biāo)高調(diào)整在原分塊模板88方木下以木楔進(jìn)行。木楔支點(diǎn)按50CM檔，同時(shí)在底模與梁體接縫間應(yīng)設(shè)海綿條，以免澆筑漏漿。（5）鋼筋綁扎濕接頭鋼筋成型均在鋼筋加工場(chǎng)成型后，吊運(yùn)至梁上進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋加工成型與綁扎均按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的要求進(jìn)行施工。濕接頭鋼筋綁扎應(yīng)注意以下幾點(diǎn)AT梁預(yù)制時(shí)，為了考慮安裝方便，濕接頭內(nèi)縱向鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度不足，在濕接頭鋼筋施工時(shí)，鋼筋必須采用幫條焊按規(guī)范進(jìn)行焊接聯(lián)接，焊縫長(zhǎng)度不小于10D，8鋼筋應(yīng)根據(jù)濕接頭寬度，另外增設(shè)一根與原8鋼筋進(jìn)行綁扎聯(lián)接，綁扎時(shí)扎絲數(shù)量不得少于3道。B縱向鋼筋聯(lián)接前先將預(yù)留鋼筋相對(duì)應(yīng)作調(diào)直、然后對(duì)應(yīng)聯(lián)接，不得錯(cuò)位聯(lián)接。C濕接頭鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意不能遺漏對(duì)應(yīng)肋板（端橫梁）位置的箍筋。（6）側(cè)模支立濕接頭側(cè)模采用18CM竹膠板配5CM木板組成。根據(jù)濕接頭兩梁間距預(yù)先配制成分塊模板，模板與梁邊接觸處布設(shè)周邊海綿條，以免澆筑過(guò)程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。各分塊模板后面用88CM方木作豎楞，并采用16圓鋼拉條螺栓將兩側(cè)豎楞對(duì)拉。在施工時(shí)應(yīng)注意拉條螺絲應(yīng)松緊均勻，同時(shí)保證濕接頭模內(nèi)尺寸。（7）負(fù)彎矩束布設(shè)負(fù)彎矩束布設(shè)主要是濕接頭內(nèi)兩梁之間扁管布設(shè)及鋼絞線(xiàn)穿束40MT梁預(yù)應(yīng)力束為T(mén)1、T2、T3，長(zhǎng)度分別為23494M、17494M、11494M，扁管布設(shè)根據(jù)預(yù)制梁端預(yù)留扁管情況分別用帶內(nèi)、外接頭管聯(lián)接方式進(jìn)行聯(lián)接，預(yù)留部分扁管保存較好的情況下直接采用內(nèi)接接頭管進(jìn)行管通聯(lián)接，預(yù)留部分破損或缺失的情況下，可采用小一號(hào)扁管先聯(lián)接于預(yù)留孔道內(nèi)，或采用同型號(hào)的扁管在端部作剪破內(nèi)縮處理后與預(yù)留孔聯(lián)接。所有聯(lián)接管在與梁端預(yù)留孔聯(lián)接后，用膠帶或膠布進(jìn)行有效的包裹，以確保接頭或砼澆筑時(shí)不漏漿。預(yù)應(yīng)力束下料根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行，穿束采用單根鋼鉸線(xiàn)穿束方式，即逐根穿束，預(yù)應(yīng)力束布束后各要加強(qiáng)對(duì)鋼束的包裹保護(hù)（8）砼澆筑濕接頭砼澆筑順序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的施工步驟進(jìn)行。砼采用拌和站集中拌制，砼攪拌車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，泵車(chē)泵送入模進(jìn)行澆筑。砼拌和嚴(yán)格按配合比進(jìn)行。施工配合比根據(jù)砂、石料含水量情況作相應(yīng)調(diào)整，以確保砼拌和質(zhì)量。砼澆筑自一端向另一端斜向分層澆筑，采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁砼堆積，以及用振動(dòng)棒趕砼。澆筑過(guò)程中除按規(guī)范規(guī)定的頻率做好試塊外，另多做一組隨梁試塊，供負(fù)彎矩束張拉時(shí)作強(qiáng)度參照用。濕接頭砼宜在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行澆筑，以避免收縮裂縫的出現(xiàn)。（9）養(yǎng)生濕接頭砼養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生方法進(jìn)行。（10）負(fù)彎矩束張拉、封錨、壓漿A預(yù)應(yīng)力張拉濕接頭及負(fù)彎矩區(qū)濕接縫強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85后，即進(jìn)行負(fù)彎矩束的張拉工作。負(fù)彎矩張拉由于束道較短，擬采用兩端單根對(duì)稱(chēng)張拉形式進(jìn)行。張拉的順序?yàn)門(mén)3T2T1，每束預(yù)應(yīng)力具體張拉程序如下010K20K100K持荷23分鐘預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)量如下計(jì)算LL1L2L實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量L110K到20K伸長(zhǎng)量L210K到K伸長(zhǎng)量具體每束理論伸長(zhǎng)量計(jì)算見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。其結(jié)果見(jiàn)下表伸長(zhǎng)值表單位CM伸長(zhǎng)值T1T2T340MT梁785336B封錨預(yù)應(yīng)力張拉完成后立即進(jìn)行預(yù)應(yīng)力封錨工作。封錨前用砂輪切割機(jī)切除多余鋼絞線(xiàn)，保留鋼絞線(xiàn)殘余長(zhǎng)度5CM左右。封錨時(shí)用水泥砂漿將鋼絞線(xiàn)及錨具一同封掉，注意預(yù)留出漿孔和進(jìn)漿孔，最好是利用塑料軟管接出為宜。C壓漿壓漿前對(duì)所采用的壓漿設(shè)備進(jìn)行性能檢查，符合要求后方可進(jìn)行壓漿工作，其中壓力表在第一次使用前及此后監(jiān)理工程師認(rèn)為需要時(shí)加以校準(zhǔn)。壓漿前必須做好以下工作清洗管道，首先用無(wú)油脂的壓縮空氣清洗管道，再用空壓機(jī)壓縮空氣吹干管道，并用水泥漿將錨具周?chē)匿摻g線(xiàn)間隙和孔洞封填，以防冒漿。拌制水泥漿水泥為PO525普通硅酸鹽水泥，水灰外加劑1370493137先加水，再放入水泥，經(jīng)充分拌和以后，再加入摻加劑，拌和時(shí)間不少于2MIN以上，直至達(dá)到均勻的稠度為止。稠度控制在3050S之間。孔道壓漿順序由下而上進(jìn)行，同時(shí)必須有監(jiān)理工程師在場(chǎng)，管道壓漿自梁一端注入，另一端流出。流出的水泥漿的稠度須達(dá)到1416S，壓力表的壓力控制07MPA上下。水泥漿自調(diào)制壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不超過(guò)3045MIN，并在使用前和壓漿過(guò)程中不斷攪動(dòng)。壓漿時(shí)注意一定要進(jìn)行孔道的飽壓施工。壓漿時(shí)，每一工作班按要求制取3組試件（每組為3個(gè)，707MM707MM707MM立方體試件），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28天，檢查其抗壓強(qiáng)度作為質(zhì)量評(píng)定依據(jù)。抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。每片梁都將做好完整的壓漿記錄。3、縱濕接縫施工（1）梁邊打毛梁邊打毛按規(guī)范要求鑿出新鮮砼面，打毛工作經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后繼工序的施工。（2）底模支立底模采用18CM厚竹膠板作面板，88方木作縱楞，210作橫楞組成底模系統(tǒng)。底模根據(jù)濕接縫寬度及長(zhǎng)度制作成若干小塊，每小塊的寬度滿(mǎn)足進(jìn)入梁體翼板內(nèi)510CM為宜，同時(shí)在模板與梁體接觸處布設(shè)海綿條，避免澆筑時(shí)漏漿。底模支立采用懸吊模板方式，采用梁頂212與底模210及16圓鋼拉條對(duì)拉而形成。每小塊模板上設(shè)4根拉條，在模板支立時(shí)，4根拉條同時(shí)收緊，避免澆筑過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)臺(tái)、漏漿等不良現(xiàn)象。支立完成后檢查相鄰兩塊模板之間接縫是否嚴(yán)密。采用在邊側(cè)設(shè)海綿條或用膠帶紙粘貼的方式確保不漏漿。（3）鋼筋綁扎鋼筋在加工場(chǎng)成型后吊運(yùn)至梁上進(jìn)行綁扎，鋼筋加工成型和綁扎均設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。濕接縫鋼筋綁扎需注意以下幾點(diǎn)A濕接縫閉合箍與兩根梁預(yù)留箍之間進(jìn)行焊接聯(lián)接，鋼筋嚴(yán)格按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行焊接。B預(yù)制時(shí)由于側(cè)模支撐的影響，導(dǎo)致梁側(cè)翼板預(yù)留箍可能出現(xiàn)部分截?cái)?，濕接縫鋼筋綁扎時(shí)，需將該部分鋼筋鑿出，并用相應(yīng)的直筋與之焊接形成兩根梁的聯(lián)接，焊接接頭也需嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。（4）砼澆筑濕接縫砼澆筑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的施工步驟執(zhí)行，即濕接頭張拉后再澆筑剩余1/2孔的砼，按自跨中向梁兩端支點(diǎn)的順序澆筑。砼采用拌和站集中拌制，拌制時(shí)嚴(yán)格控制施工配合比，砼由攪拌車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，泵車(chē)泵送入模進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)采用平板式振搗器和插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，且在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)特別注意新老砼接觸面處理，以防收縮裂縫。（5）養(yǎng)生濕接縫砼養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生方法進(jìn)行。二、梁（板）實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（MPA）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32軸線(xiàn)偏位（MM）10全站儀或經(jīng)緯儀測(cè)量3處23梁板頂面高程（MM）10水準(zhǔn)儀檢查35處1高度5，10頂寬30箱梁底寬204斷面尺寸（MM）頂、底、腹板或梁肋厚10，0尺量每跨檢查13個(gè)斷面25長(zhǎng)度（MM）5，10尺量每梁（板）16橫坡（MM）015水準(zhǔn)儀每跨檢查13處17平整度（MM）82M直尺每側(cè)面每10M梁長(zhǎng)量一處1三、文明施工1、保證施工方案同時(shí)要具備環(huán)保防范措施，以保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，避免由于施工方法不當(dāng)引起對(duì)環(huán)境的污染和破壞。2、強(qiáng)化環(huán)保宣傳和思想教育工作，使環(huán)保意識(shí)全面深入人心，真正認(rèn)識(shí)到環(huán)保的重要作用。3、把環(huán)保作為文明施工的首要工作來(lái)抓，抓措施、抓設(shè)施、抓落實(shí)，制定施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)責(zé)任書(shū)，定崗定責(zé)，責(zé)任到人。4、施工期間，不影響當(dāng)?shù)氐缆泛徒煌ㄔO(shè)施的使用，不干擾群眾的通行方便，不影響群眾的生活和工作。施工中采取有效措施，保護(hù)環(huán)境。5、在施工中,嚴(yán)格遵守國(guó)家、龍巖市環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，采取有效的措施預(yù)防消除任何因施工造的環(huán)境污染。6、生產(chǎn)區(qū)設(shè)污水處理系統(tǒng)，生活、生產(chǎn)污水經(jīng)嚴(yán)格凈化處理并經(jīng)檢驗(yàn)，符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后，再排出。7、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸便道等易產(chǎn)生粉塵的地段定時(shí)進(jìn)行灑水降塵，勤洗施工機(jī)械車(chē)輛，使產(chǎn)生的粉塵危害減至最小程度。8、加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，減少噪聲污染。9、對(duì)于噪聲影響大的施工，合理安排施工組織計(jì)劃，避免夜間施工擾民，盡量減少施工對(duì)當(dāng)?shù)鼐用竦牟焕绊憽?0