中國(guó)國(guó)際神經(jīng)科學(xué)研究所等五項(xiàng)附屬用房鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全專項(xiàng)施工方案編制人審核人審批人施工單位北京六建集團(tuán)有限責(zé)任公司編制日期目錄第一章編制依據(jù)1第二章工程概況3第三章施工部署5第四章施工組織及準(zhǔn)備6第五章鋼構(gòu)件的運(yùn)輸14第六章鋼結(jié)構(gòu)的吊裝15第七章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系及措施42第八章安全、消防措施及施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理47第九章應(yīng)急預(yù)案55第十章附圖59附圖一、附屬用房鋼結(jié)構(gòu)吊裝平面布置圖59附圖二、附屬用房鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊車行走路線圖59第一章編制依據(jù)1施工圖紙圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期結(jié)構(gòu)專業(yè)施工圖S1001S00015、S10010S30010、S20010S20100、S30010S30100、S40010S40090、S20013S20053、S30013S300232012年07月鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)施工圖5CGZ15、5DGZ15、5EGZ15、8CGZ15、8DGZ15、8EGZ15GL19、XTL,DL,DZ2013年5月2、施工組織設(shè)計(jì)序號(hào)名稱編制日期1中國(guó)國(guó)際神經(jīng)科學(xué)研究所等五項(xiàng)研究所、附屬用房施工組織設(shè)計(jì)2012年10月3、規(guī)范、規(guī)程類別名稱編號(hào)工程測(cè)量規(guī)范GB500262007混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002（2011版）國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB506662011鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB1134589鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB507552012低合金鋼焊條GB51182012建筑結(jié)構(gòu)用鋼板GB/T198792005低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T15912008鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T506212010建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ812002建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ8091高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ9998鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ822011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332012行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01262003北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01622002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01822005地方建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T016920034、主要法律、法規(guī)序號(hào)名稱編號(hào)1中華人民共和國(guó)建筑法主席令46號(hào)2011修正1中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法主席令第70號(hào)20022建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令393號(hào)20033建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)4建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)條例國(guó)務(wù)院令253號(hào)19985工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)管理強(qiáng)制性條文2009年版6關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號(hào)8北京市實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦京建施2009（841）號(hào)序號(hào)名稱編號(hào)法規(guī)定9北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督工作規(guī)定京建施2006651號(hào)10北京市危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全動(dòng)態(tài)管理辦法京建法20121號(hào)第二章工程概況第一節(jié)工程簡(jiǎn)介該工程建設(shè)用地位于北京市宣武區(qū)宣武醫(yī)院南側(cè)，南至廣安門大街，東至長(zhǎng)椿街，北側(cè)為宣武醫(yī)院附屬用房，西側(cè)為報(bào)國(guó)寺夾道。中國(guó)國(guó)際神經(jīng)科學(xué)研究所等五項(xiàng)附屬用房鋼鋼結(jié)構(gòu)工程總體簡(jiǎn)介工程名稱中國(guó)國(guó)際神經(jīng)科學(xué)研究所等五項(xiàng)附屬用房鋼鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格噸位180噸結(jié)構(gòu)形式采用框排架體系,框架為雙向剛接設(shè)計(jì)主要說明工程建設(shè)用地位于北京市宣武區(qū)宣武醫(yī)院南側(cè)，南至廣安門大街，東至長(zhǎng)椿街，北側(cè)為宣武醫(yī)院附屬用房，西側(cè)為報(bào)國(guó)寺夾道。一期工程由地下部分相連、地上部分分開的三幢建筑組成。地下部分共三層，其中3層為核六級(jí)人防汽車庫(kù)（層高405M），2層為部分車庫(kù)、部分專業(yè)用房（層高60M），1層為各樓獨(dú)立功能用房，通過地下通廊連接。主體結(jié)構(gòu)地下3、2層部分未設(shè)結(jié)構(gòu)縫，結(jié)構(gòu)單元長(zhǎng)度約為12758505M，主軸網(wǎng)尺寸為81X75M,斜交部分局部軸網(wǎng)尺寸為7242X725M與主體結(jié)構(gòu)相連的地下通道和汽車坡道通過結(jié)構(gòu)縫與主體結(jié)構(gòu)分開。材質(zhì)主框架構(gòu)件（梁、柱）均采用Q345C，其余除特殊注明外,均采用Q345B鋼,鋼材須保證抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、冷彎四項(xiàng)要求；所有構(gòu)件鋼材保證硫、磷的極限含量，對(duì)焊接構(gòu)件鋼材尚須保證碳的極限含量。焊接材料自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊接采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，且其熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于相應(yīng)手工焊條的抗拉強(qiáng)度。焊絲應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熔化焊用鋼絲和焊劑（GB/T14957），氣體保護(hù)焊用碳鋼、低合金鋼焊絲（GB/T8110）及碳鋼藥芯焊絲（GB/T10045）；低合金鋼藥芯焊絲（GB/T17493）的規(guī)定。焊縫鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ812002的規(guī)定要求一級(jí)熔透焊縫一、1型鋼柱翼緣跟腹板在牛腿上下各600MM范圍的連接焊縫；2型鋼柱翼緣跟腹板在拼接接頭上下各100MM范圍內(nèi)連接焊縫的；3牛腿翼緣和腹板跟型鋼柱的連接焊縫；4型鋼柱的翼緣板與柱底板的連接焊縫；5現(xiàn)場(chǎng)鋼柱拼接焊縫；二級(jí)焊縫1型鋼柱的翼緣與腹板除以上（一級(jí)）說明外的連接焊縫。三級(jí)焊縫1牛腿翼緣與腹板（加勁肋）的連接焊縫。2柱腳加勁肋與柱底板及型鋼柱的連接焊縫。3所有角焊縫均為三級(jí)焊縫。螺栓高強(qiáng)螺栓采用109級(jí)大六角頭高強(qiáng)螺栓，要符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具體螺栓連接節(jié)點(diǎn)需要二次設(shè)計(jì)，根據(jù)等強(qiáng)對(duì)接原則，參照相應(yīng)的圖集，在詳圖中體現(xiàn)，需要經(jīng)過設(shè)計(jì)確認(rèn)表面處理及防銹梁柱構(gòu)件表面除銹采用噴砂或拋丸除銹，達(dá)到SA25級(jí)，符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB892388）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。本本工程截面形式及尺寸參數(shù)如下鋼構(gòu)件分布位置構(gòu)件名稱截面形式截面尺寸地下部分鋼骨柱H700X300X30X40地上部分鋼骨柱H500X300X25X30鋼骨梁H650350X300X20X25、H650X300X20X25、H650300X300X20X25、H500X300X20X25第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)總體平面圖現(xiàn)場(chǎng)總體平面圖第三章施工部署第一節(jié)工程施工目標(biāo)我公司將集中優(yōu)勢(shì)，抽調(diào)曾安裝過類似建筑和具有同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)、組織年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的人員組成“中國(guó)國(guó)際神經(jīng)科學(xué)研究所等五項(xiàng)工程項(xiàng)目部”，代表我公司直接對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)籌組織本鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場(chǎng)管理與施工。與此同時(shí)，我公司將在人力、機(jī)械、材料、資金等方面對(duì)本工程給予重點(diǎn)支持，確保生產(chǎn)及施工的需要。為加強(qiáng)施工控制，我公司針對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)、服務(wù)等控制要素嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系要求制訂了管理目標(biāo)。（1）質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格；質(zhì)量目標(biāo)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯2工期目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)加工計(jì)劃完工日期根據(jù)土建施工進(jìn)度安排。3安全目標(biāo)本工程的安全目標(biāo)為北京市安全文明工地，杜絕重大安全事故，輕傷率控制在3以下。4成本目標(biāo)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，通過加強(qiáng)企業(yè)自身和工程現(xiàn)場(chǎng)的管理，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，最大限度的讓利于業(yè)主。5服務(wù)目標(biāo)工程施工中協(xié)助業(yè)主做好與有關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，積極主動(dòng)地為使工程優(yōu)質(zhì)、高速地建設(shè)提出各種合理化建議。（6）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)堅(jiān)持人文精神，營(yíng)造綠色建筑。（7）團(tuán)結(jié)協(xié)作目標(biāo)提高服務(wù)意識(shí)，主動(dòng)協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計(jì)、總包、監(jiān)理、各專業(yè)分包單位的關(guān)系，營(yíng)造一種精誠(chéng)協(xié)作、積極高效、和諧健康的工作氛圍，形成合力，創(chuàng)造精品工程。第二節(jié)吊裝平面布置吊裝平面布置圖見附圖一第四章施工組織及準(zhǔn)備第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)1、我公司按照國(guó)際慣例實(shí)施項(xiàng)目法施工，我公司將按項(xiàng)目法施工的要求成立項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。2、項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有較高管理素質(zhì)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)和管理人員，組成項(xiàng)目管理層，對(duì)本工程鋼構(gòu)件的制作與安裝進(jìn)行高效化的管理。3、作業(yè)層由公司調(diào)配有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的參加過同類工程施工的技師、技術(shù)工人為主組成作業(yè)班組，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。4、施工組織機(jī)構(gòu)表序號(hào)部門人數(shù)主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)工作，并對(duì)安全質(zhì)量負(fù)全責(zé)2生產(chǎn)經(jīng)理1人負(fù)責(zé)項(xiàng)目隊(duì)的生產(chǎn)，保證工期、安全，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)溝通和各個(gè)配合的單位。3總工程師1人負(fù)責(zé)管理領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)質(zhì)量部的工作4技術(shù)質(zhì)量部6人解決現(xiàn)場(chǎng)日常施工中的技術(shù)問題負(fù)責(zé)檢測(cè)工作，執(zhí)行好制作各個(gè)工序的正確施行。負(fù)責(zé)各工序的驗(yàn)收工作5安全2人負(fù)責(zé)構(gòu)件制作過程中的全部安全檢查工作7材料供應(yīng)2人負(fù)責(zé)零星材料的采購(gòu)、管理工作8檢測(cè)試驗(yàn)資料2人負(fù)責(zé)檢測(cè)、資料的收集整理工作9經(jīng)營(yíng)預(yù)算2人負(fù)責(zé)工程預(yù)結(jié)算工作12合計(jì)17人整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、施工進(jìn)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與施工方法的選擇情況，在滿足總包整體大流水施工進(jìn)度計(jì)劃基礎(chǔ)上，我司要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行必要的調(diào)整和細(xì)化。我司認(rèn)為，本工程鋼結(jié)構(gòu)能否順利按期完成應(yīng)首先注意以下幾方面內(nèi)容11必須同時(shí)兼顧、統(tǒng)籌考慮鋼結(jié)構(gòu)的施工，從詳圖深化、材料采購(gòu)、加工制作、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放、吊裝設(shè)備選擇、安裝措施等幾個(gè)方面合理安排，同時(shí)配合土建進(jìn)度。12鋼構(gòu)進(jìn)度計(jì)劃節(jié)點(diǎn)計(jì)劃開工和計(jì)劃竣工日期開工日期為2012年8月，竣工日期為2013年10月2、進(jìn)度保證措施21本工程鋼結(jié)構(gòu)主要分為鋼骨柱和鋼梁，各個(gè)區(qū)域鋼構(gòu)與土建鋼筋之間如何優(yōu)化設(shè)計(jì)，工序之間如何穿插施工以滿足現(xiàn)場(chǎng)各施工隊(duì)的施工要求，不影響彼此的施工進(jìn)度是一項(xiàng)很重要的工作內(nèi)容。因此，在控制工程質(zhì)量的前提下，建立一套完整、有效地項(xiàng)目施工管理體系，并對(duì)整個(gè)制作過程實(shí)行工序節(jié)點(diǎn)作業(yè)控制，是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。22深化承包機(jī)制，強(qiáng)化各個(gè)承包班組中承包合同的管理，將工程進(jìn)度計(jì)劃與班組承包合同工期相協(xié)調(diào)，做到責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合，直接與經(jīng)濟(jì)掛鉤，獎(jiǎng)罰分明，充分調(diào)動(dòng)職工生產(chǎn)積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，確保合同工期的順利完成。23確保機(jī)械設(shè)備的數(shù)量及完好率24項(xiàng)目資金有效管理本工程的資金將全部用在本工程的施工上，嚴(yán)禁挪作其它工程使用，并堅(jiān)持每月按時(shí)向總包單位報(bào)送當(dāng)月完成工作量和下月計(jì)劃完成工程量，協(xié)助總包單位作好付款和備款計(jì)劃。每月定時(shí)支付施工工人勞務(wù)費(fèi)用。25確保材料、構(gòu)件、設(shè)備、保質(zhì)保量按計(jì)劃到位根據(jù)圖紙要求及制作方案、施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料、構(gòu)件、機(jī)械需用量計(jì)劃，做好訂貨、備料、供料和協(xié)調(diào)倉(cāng)庫(kù)存放及組織運(yùn)輸?shù)母鞣N計(jì)劃，按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，并做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、發(fā)放、保管工作，確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計(jì)劃到位。第三節(jié)主要起重機(jī)械及設(shè)備用量計(jì)劃1、主要吊裝機(jī)械塔吊按照施工組織設(shè)計(jì)，附屬用房區(qū)域布置一臺(tái)塔吊，型號(hào)為TC6015，臂長(zhǎng)為60M，塔吊可覆蓋整個(gè)施工區(qū)域。TC6015塔吊性能如下本工程鋼梁的長(zhǎng)度約221米,最重為235T。吊車采用250T汽車吊進(jìn)行施工作業(yè)。250T汽車吊參數(shù)如下2、拼裝焊接設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份功率/KW生產(chǎn)能力用于生產(chǎn)部位備注1直流電焊機(jī)ZX3208中國(guó)200126焊接2CO2焊機(jī)CPXS50014中國(guó)200230焊接3碳刨機(jī)ZX56306中國(guó)2002焊接4電焊條烘箱YGCHX4008中國(guó)20035焊接5電熱焊條保溫筒TRB系列18中國(guó)20035焊接6角向砂輪機(jī)JB11937130中國(guó)2001055焊接7空氣壓縮機(jī)XF2005中國(guó)200275焊接8照明設(shè)備1000瓦9中國(guó)20031焊接3、安裝檢測(cè)設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份功率/KW生產(chǎn)能力用于部位1超聲波探傷儀USL32、UM21中國(guó)2002USL檢測(cè)32、UM22電子全站儀GTS7011中國(guó)2003GTS701檢測(cè)測(cè)量3激光經(jīng)緯儀J2JD、J2JC2中國(guó)2004J2JD、J2JC檢測(cè)測(cè)量4水平儀1中國(guó)2003檢測(cè)測(cè)量5M2中國(guó)2006測(cè)量30M2中國(guó)2006測(cè)量5鋼卷尺1001中國(guó)2006測(cè)量4、鋼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)、檢驗(yàn)及檢測(cè)設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率/KW設(shè)備功能備注1普通探傷儀CTS22B5中國(guó)2002焊縫檢測(cè)第四節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，配備鋼構(gòu)件安裝、焊接勞動(dòng)力。勞動(dòng)力計(jì)劃表按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況作業(yè)人數(shù)序號(hào)工種單班雙班總計(jì)工作內(nèi)容1起重工2224指揮安裝擰螺栓。安裝梯子、吊籃、安全繩。2電焊工（CO2）44212CO2焊機(jī)4臺(tái)，電焊工（手動(dòng)）222手工焊機(jī)2臺(tái)3測(cè)量工222測(cè)量、放線、預(yù)檢4電工111電器設(shè)備接線5打磨工122打磨6氣割工222氣割7檢測(cè)工111人探傷8安裝工4428總計(jì)32第五節(jié)用電量計(jì)劃建筑工地臨時(shí)供電，包括動(dòng)力用電和照明用電兩種，在計(jì)算用電量時(shí)，從下列各點(diǎn)考慮1全工地所使用的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備，其他電氣工具及照明用電的數(shù)量；2施工總進(jìn)度計(jì)劃中施工高峰階段同時(shí)用電的機(jī)械設(shè)備最高數(shù)量；3各種機(jī)械設(shè)備在工作中需用的情況。總用電量計(jì)算公式P105110321COSPKPK式中P供電設(shè)備總需要容量（KVA）；P1電動(dòng)機(jī)額定功率（KW）；P2電焊機(jī)額定容量（KVA）；P3照明容量（KW）；COS電動(dòng)機(jī)的平均功率因素，一般為065075。K1、K2、K3需要系數(shù)現(xiàn)場(chǎng)用電需求序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格功率臺(tái)數(shù)合計(jì)功率1直流電焊機(jī)ZX32026KW252KW2CO2焊機(jī)CPXS50030KW4120KW3電焊條烘箱YGCHX4005KW210KW4照明設(shè)備1000W1KW44KW5角向砂輪機(jī)JB119371055KW1055KW6空氣壓縮機(jī)XF20075KW215KW7其它設(shè)備50KW（注以上不包括塔吊用電）整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，根據(jù)上表所示主要用電設(shè)備，計(jì)算總用電量P11321COSPKPK其中系數(shù)K107K206K210065COSP10KWP2174KWP3895KW則P11（06174895）194KW第六節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃總體進(jìn)度控制計(jì)劃必須與土建施工單位密切配合。密切關(guān)注土建施工進(jìn)度，做好人員、材料、機(jī)具等方面的施工準(zhǔn)備，做到能夠提前插入就能即刻進(jìn)場(chǎng)。在總包要求工期的基礎(chǔ)上，合理安排和組織，保證整個(gè)工程的質(zhì)量。通過下列措施來保證鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度1實(shí)施項(xiàng)目法施工，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，并選配優(yōu)秀的管理人員及技術(shù)工人承擔(dān)本工程的制作任務(wù)。2采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)計(jì)劃進(jìn)行進(jìn)度的控制與管理，并配套制定運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)計(jì)劃，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝單位需要調(diào)整每天的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，使每天進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件既保證了構(gòu)件的安裝又不占用場(chǎng)地。3在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，安排合理的施工程序，作好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て诳刂颇繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。4建立生產(chǎn)例會(huì)制度，參加總承包管理部和建設(shè)管理委員會(huì)的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃的工作內(nèi)容，要找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。5作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，保障后勤工作的高質(zhì)、高效服務(wù)。采用成熟的科技新成果和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，向科學(xué)技術(shù)要速度，要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣和新設(shè)備的應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的總工期。6密切聯(lián)系設(shè)計(jì)院以及監(jiān)理，及時(shí)溝通，遇到問題及時(shí)處理，以最快的速度解決。第五章鋼構(gòu)件的運(yùn)輸1、需要發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品須經(jīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格，隨行文件齊全。在構(gòu)件側(cè)面上做好構(gòu)件編號(hào)及標(biāo)識(shí)。構(gòu)件清單構(gòu)件發(fā)運(yùn)前必須編制發(fā)運(yùn)清單，清單上必須明確項(xiàng)目名稱、構(gòu)件號(hào)、構(gòu)件數(shù)量及噸位，以便收貨單位核查；汽車裝載不超過行駛證中核定的載重量；裝載時(shí)保證均衡平穩(wěn)、捆扎牢固；2、運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，根據(jù)構(gòu)件規(guī)格、重量選用汽車。大型貨運(yùn)汽車載物高度從地面起控制在4米內(nèi)，寬度不超出廂，長(zhǎng)度前端不超出車身，后端不超出車身2米；鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度未超出車廂后欄板時(shí)，不準(zhǔn)將欄板平放或放下；超出時(shí)，構(gòu)件、欄板不準(zhǔn)遮擋號(hào)牌、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈和尾燈；3、封車加固的鐵線（或鋼絲繩）與其在車底板上投影的夾角一般接近45度；加固材料通常使用的加固材料有支架、墊木、三角木包括鋼材制作的、擋木、方木、鐵線、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭、緊線器、導(dǎo)鏈等；加固車時(shí)，用鐵線或鋼絲繩拉牢，形式應(yīng)為八字形、倒八字形，交叉捆綁或下壓式捆綁。第六章鋼結(jié)構(gòu)的吊裝第一節(jié)、鋼柱地腳螺栓的埋設(shè)首先應(yīng)測(cè)設(shè)好地腳螺栓預(yù)埋位置控制線（基軸線或中心線）和底平面的標(biāo)高線。地腳螺栓埋設(shè)前，先將每組的地腳螺栓群與予埋板固定，通過剛性框架連接成整體，待土建單位將底板澆注完畢后，在予埋螺栓處鋼筋綁扎之前將螺栓支架就位，并通過臨時(shí)加固桿（腳手架鋼管或鋼筋）對(duì)支架進(jìn)行定位，并支撐牢固，使其與軸線及標(biāo)高相吻合，整個(gè)支架應(yīng)在鋼筋綁扎之前進(jìn)行埋設(shè)，固定完后，土建再進(jìn)行綁扎，綁扎鋼筋時(shí)不得隨意移動(dòng)固定支架及地腳螺栓。預(yù)埋時(shí)，保證其埋設(shè)質(zhì)量的關(guān)鍵是固定支架的牢固度，并且土建施工時(shí)，一定要注意保護(hù)支架，以免碰撞。地腳螺栓在澆灌前應(yīng)再次復(fù)核，確認(rèn)其位置及標(biāo)高準(zhǔn)確、固定牢靠后方可進(jìn)入澆灌工序；砼澆灌前，螺紋上要涂黃油并包上油紙，外面再裝上套管，澆灌過程中，要對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控，便于出現(xiàn)移位時(shí)可盡快糾正。地腳螺栓的埋設(shè)精度，直接影響到結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，所以埋設(shè)前后必須對(duì)預(yù)埋螺栓的軸線、標(biāo)高及螺栓的伸出長(zhǎng)度進(jìn)行認(rèn)真的核查、驗(yàn)收。標(biāo)高以及水平度的調(diào)整一定要精益求精，確保鋼柱就位。土建施工時(shí)一定要注意成品保護(hù)，避免使安裝好的地腳螺絲松動(dòng)，移位。枕木鋼絲繩鋼絲繩警示燈防護(hù)軟墊木頭后視圖三角形木側(cè)視圖防護(hù)軟墊鋼柱、鋼梁運(yùn)輸裝載示意圖對(duì)已安裝就位彎曲變形的地腳螺栓，嚴(yán)禁碰撞和損壞，鋼柱安裝前要將螺紋清理干凈，對(duì)已損傷的螺牙要進(jìn)行修復(fù)。（1）測(cè)量放線首先根據(jù)原始軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)的加密，然后根據(jù)控制線測(cè)放出的軸線再測(cè)放出每一個(gè)埋件的中心十字交叉線和至少兩個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。（2）預(yù)埋螺栓框架的制作每一根鋼柱予埋螺栓的框架全部在工廠進(jìn)行加工制作，制作采用L80506的角鋼將予埋螺栓固定為一個(gè)整體（如下示意圖）。予埋螺栓的制作精度予埋螺栓中到中的間距2,予埋螺栓頂端的相對(duì)高差2。預(yù)埋件整體埋設(shè)示意圖以實(shí)際尺寸定L80561以實(shí)際尺寸定以實(shí)際尺寸定1（3）預(yù)埋螺栓的埋設(shè)在地腳螺栓以下的柱混凝土澆灌完畢后，預(yù)埋件的埋設(shè)工作即可插入。并對(duì)予埋件進(jìn)行初校。根據(jù)測(cè)放出的軸線，將予埋螺栓整體就位，首先找準(zhǔn)埋件上邊四根固定角鋼的縱橫向中心線（預(yù)先量定并刻畫好），并使其與測(cè)量定位的基準(zhǔn)線吻合；然后用水準(zhǔn)儀測(cè)出埋件四個(gè)角上螺栓頂面的標(biāo)，高度不夠時(shí)在埋件下邊四根固定角鋼的四個(gè)角下用鋼筋或者角鋼抄平。埋設(shè)時(shí)要用直徑不少于20的鋼筋支撐在四周的模板或鋼筋上以及支撐在混凝土上對(duì)地腳螺栓進(jìn)行定位固定。地腳螺栓初校完畢后，插入梁筋的綁扎工作。穿鋼筋時(shí)盡量避免大力碰撞地腳螺栓，以免錯(cuò)位，并應(yīng)避免損壞螺栓的絲扣。在穿插鋼筋施工時(shí)要注意對(duì)地腳螺栓進(jìn)行監(jiān)控，便于出現(xiàn)移位時(shí)可盡快糾正。所有鋼筋綁扎完畢，模板支護(hù)地腳螺栓在澆灌前應(yīng)再次復(fù)核，確認(rèn)其位置及標(biāo)高準(zhǔn)確、固定牢靠后方可進(jìn)入澆灌工序；砼澆灌前，螺紋上要涂黃油并包上油紙，外面再裝上套管。地腳螺栓的埋設(shè)精度，直接影響到結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，所以埋設(shè)前后必須對(duì)預(yù)埋螺栓的軸線、標(biāo)高及螺栓的伸出長(zhǎng)度進(jìn)行認(rèn)真的核查、驗(yàn)收。標(biāo)高以及水平度的調(diào)整一定要精益求精，確保鋼柱就位。對(duì)已安裝就位的地腳螺栓，嚴(yán)禁碰撞和損壞，鋼柱安裝前要將螺紋清理干凈，對(duì)已損傷的螺牙要進(jìn)行修復(fù)。土建施工時(shí)一定要注意成品保護(hù)，避免使安裝好的地腳螺絲松動(dòng)，移位。（4）預(yù)埋加固地腳螺栓在澆灌前應(yīng)再次復(fù)核，確認(rèn)其位置及標(biāo)高準(zhǔn)確、固定牢靠后方可進(jìn)入澆灌工序；砼澆灌前，螺紋上要涂黃油并包上油紙，外面再裝上套管，澆灌過程中，要對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控，便于出現(xiàn)移位時(shí)可盡快糾正。地腳螺栓的埋設(shè)精度，直接影響到結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，所以埋設(shè)前后必須對(duì)預(yù)埋螺栓的軸線、標(biāo)高及螺栓的伸出長(zhǎng)度進(jìn)行認(rèn)真的核查、驗(yàn)收。標(biāo)高以及水平度的調(diào)整一定要精益求精，確保鋼柱就位。預(yù)埋好的地腳螺栓對(duì)已安裝就位彎曲變形的地腳螺栓，嚴(yán)禁碰撞和損壞，鋼柱安裝前要將螺紋清理干凈，對(duì)已損傷的螺牙要進(jìn)行修復(fù)。整個(gè)支架應(yīng)在鋼筋綁扎之前進(jìn)行埋設(shè)，固定完后，土建再進(jìn)行綁扎，綁扎鋼筋時(shí)不得隨意移動(dòng)固定支架及地腳螺栓。土建施工時(shí)一定要注意成品保護(hù)，避免使安裝好的地腳螺絲松動(dòng)，移位。預(yù)埋質(zhì)量控制（1）鋼柱基礎(chǔ)地腳螺栓的埋設(shè)精度，直接影響到鋼柱的安裝質(zhì)量與進(jìn)度，所以在鋼柱吊裝前，必須對(duì)已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線，標(biāo)高及螺栓的伸出長(zhǎng)度進(jìn)行認(rèn)真的核查，驗(yàn)收。對(duì)超過規(guī)范的不合格者，要提請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)方會(huì)同解決。（2）對(duì)彎曲變形的地腳螺栓，要進(jìn)行校正；螺紋要清理干凈，對(duì)已損傷的螺牙要進(jìn)行修復(fù)，并應(yīng)將所有埋設(shè)好的螺栓予以保護(hù)。（3）標(biāo)高墊塊的布設(shè)，應(yīng)在靠近地腳螺栓的柱底板加勁肋下面，砼澆灌前，墊塊間以焊接固定。（4）標(biāo)高調(diào)整采用墊塊組疊合，兩次完成。首先以四組墊塊均布鋼柱底，此時(shí)，標(biāo)高已初步調(diào)整；等鋼柱就位后，視需要再次調(diào)整。待檢測(cè)無誤后，再加設(shè)其它墊塊。第二節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝21、鋼結(jié)構(gòu)施工段的劃分根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建流水段進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工段的劃分，22、鋼結(jié)構(gòu)分節(jié)原則進(jìn)場(chǎng)的每根鋼構(gòu)件的重量不得超過塔吊TC6015的最大起重量及覆蓋范圍，由于本工程全為勁性結(jié)構(gòu)，且鋼柱之間沒有設(shè)置勁性鋼梁，考慮到勁性鋼柱安裝過程便于操作和便于土建各個(gè)施工工序的有序進(jìn)行，將鋼柱一層一節(jié)分段位置放在每層樓層板上13米的位置。鋼柱分段位置1吊裝前的施工準(zhǔn)備11吊裝前應(yīng)清除柱身上的油污、泥土等雜物以及連接面上的浮銹。12檢查鋼柱質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）的規(guī)定后，在柱身上測(cè)放出十字中心線并在上下端適當(dāng)部位用白色或紅色油漆標(biāo)出中心標(biāo)記及方向標(biāo)識(shí)，以便就位對(duì)中和校正鋼柱垂直偏差用。13在構(gòu)件彈線的同時(shí)，應(yīng)按照施工圖，核對(duì)構(gòu)件上的編號(hào)標(biāo)記，如不齊全、不明顯的，應(yīng)加以補(bǔ)編，不易判別方向的應(yīng)在構(gòu)件上加以標(biāo)明，以免裝錯(cuò)。14將吊索具、防墜器、纜風(fēng)繩、爬梯，溜繩等，固定在鋼柱上的相應(yīng)位置上，固定要牢靠。15準(zhǔn)備好柱腳螺母的扳手（規(guī)格根據(jù)螺栓的大小確定）及加力桿、柱腳板下的調(diào)整墊鐵。2吊裝工藝本工程為多層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，鋼梁跨度大，所以鋼柱和鋼梁都采取分段吊裝方案。鋼柱安裝采用塔吊，鋼梁用吊車吊裝。鋼梁自身對(duì)接接頭和梁、柱之間連接接頭處，腹板采用雙夾板高強(qiáng)螺栓連接，翼緣板采取全熔透的對(duì)接焊縫施工流程如下下節(jié)鋼柱安裝就位土建綁筋澆筑混凝土上節(jié)鋼柱安裝就位密集支撐扣件腳手架搭設(shè)鋼梁安裝校正打高強(qiáng)螺栓、焊接21根據(jù)圖紙核算本工程每根鋼柱、鋼梁的實(shí)際重量（包括所有連接件的重量）序號(hào)構(gòu)件名稱構(gòu)件編號(hào)構(gòu)件長(zhǎng)度（MM）構(gòu)件重量T1鋼柱5CGZ123001432鋼柱5DGZ123001463鋼柱5EGZ123001464鋼柱8CGZ123001385鋼柱8DGZ123001456鋼柱8EGZ123001467鋼柱5CGZ250502898鋼柱5DGZ250502689鋼柱5EGZ2505025410鋼柱8CGZ2505028911鋼柱8DGZ2505026812鋼柱8EGZ2505026813鋼柱5CGZ3591031514鋼柱5DGZ3739209515鋼柱5EGZ3591030116鋼柱8CGZ3591031817鋼柱8DGZ3739238918鋼柱8EGZ3591030519鋼柱5CGZ4420027620鋼柱5DGZ4271814821鋼柱5EGZ4420021222鋼柱8CGZ4420027223鋼柱8DGZ4271814924鋼柱8EGZ4420021325鋼柱5CGZ5959053926鋼柱5DGZ5959053427鋼柱5EGZ5959061228鋼柱8CGZ5959055729鋼柱8DGZ5959055730鋼柱8EGZ5959061231鋼梁GL152005932鋼梁GL210500106533鋼梁GL352005934鋼梁GL452005935鋼梁GL510500106536鋼梁GL652005937鋼梁GL7520066338鋼梁GL810500116539鋼梁GL9520066322選擇吊車及吊裝順序由于本工程的鋼柱、鋼梁重量較大，且鋼梁長(zhǎng)度較長(zhǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，鋼柱分段后采用施工現(xiàn)場(chǎng)的2號(hào)塔吊吊裝，鋼梁分段后采用250T汽車吊吊裝。鋼梁吊裝擬采用6015塔吊4倍率吊裝，參數(shù)如下圖根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)2號(hào)塔吊位置情況，距離5/C軸26米，最大吊裝重量469噸。距離5/D軸34米，最大吊裝重量305噸。距離5/E軸42米，最大吊裝重量237噸。距離8/C軸40米，最大吊裝重量254噸。距離8/D軸46米，最大吊裝重量215噸。距離8/E軸52米，最大吊裝重量173噸。采用4倍率方式吊裝鋼柱，對(duì)于鋼柱重量超過塔吊最大吊裝重量的，根據(jù)計(jì)算采用二次分段。二次分段鋼柱及分段后重量如下表序號(hào)構(gòu)件名稱分段1重量（T）分段2重量（T）分段3重量（T）18EGZ212114725DGZ318520335EGZ317117348CGZ316719858DGZ320323268EGZ317517775CGZ514426113385DGZ514127013295EGZ5141147132108CGZ5163261132118DGZ5159148132128EGZ5141147132對(duì)于鋼柱5EGZ5、8DGZ5、8EGZ5的牛腿，以散件形式發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施安裝焊接鋼柱從最下面一節(jié)開始安裝最下節(jié)柱安裝調(diào)正、固定好后，通知土建對(duì)柱腳進(jìn)行二次灌漿和綁筋、支模澆筑混凝土等工作；柱子混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，進(jìn)行下一節(jié)柱的安裝。當(dāng)最上面一節(jié)柱子安裝連接好后從E軸往C軸進(jìn)行鋼梁的吊裝吊裝前沿鋼梁的垂直位置搭設(shè)密集支撐扣件腳手架平臺(tái)；鋼梁按加工廠分好的三段，在腳手架平臺(tái)上拼接安裝，從5軸向8軸方向吊裝。鋼柱、鋼梁平面布置圖如下3鋼結(jié)構(gòu)吊裝31、鋼柱吊裝，吊裝流程如下構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收吊裝機(jī)具準(zhǔn)備確認(rèn)基礎(chǔ)安裝軸線臨時(shí)固定測(cè)量校正搭設(shè)操作平臺(tái)首節(jié)鋼柱安裝臨時(shí)固定焊接焊縫檢測(cè)下節(jié)鋼柱安裝測(cè)量測(cè)量校正超聲波檢測(cè)報(bào)告測(cè)量成果報(bào)告拉緊纜風(fēng)繩連接板固定拉纜風(fēng)繩地腳螺栓32、鋼柱最下節(jié)安裝裝前要對(duì)予埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，并進(jìn)行放線。根據(jù)鋼柱的底標(biāo)高調(diào)整好螺桿上的螺帽。然后鋼柱直接安裝就位。安裝前在柱身上綁好爬梯，方便工作人員上下。下面墊好枕木如圖所示。鋼柱起吊示意圖當(dāng)鋼柱吊到就位上方200MM時(shí)，應(yīng)停機(jī)穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔和十字線后，緩慢下落，下落中應(yīng)避免磕碰地腳螺栓絲扣，當(dāng)柱腳剛與基礎(chǔ)接觸后應(yīng)停止下落，檢查鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)（砼柱）十字軸線對(duì)準(zhǔn)情況（四邊要兼顧）和柱腳下的鋼墊板位置、數(shù)量是否正確，如有不符應(yīng)立即調(diào)整（調(diào)整時(shí)，需三人操作，一人移動(dòng)鋼柱、一人協(xié)助穩(wěn)固，另一人進(jìn)行檢測(cè)），經(jīng)調(diào)整鋼柱的就位偏差在3MM以內(nèi)后，再下落鋼柱，使之落實(shí)，收緊四個(gè)方向的纜風(fēng)繩，擰緊地腳鎖緊螺母，如受環(huán)境條件限制，不能拉設(shè)纜風(fēng)繩時(shí)，則可采用在相應(yīng)方向上以硬支撐的方式進(jìn)行固定和校正。先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其差值，利用柱腳底板下調(diào)整螺母來調(diào)整鋼柱的標(biāo)高和垂直偏差。或加減柱腳底板下的斜墊片、墊塊來調(diào)整鋼柱的標(biāo)高。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。二次澆灌混凝土前，墊板間應(yīng)焊接固定。當(dāng)由于螺桿長(zhǎng)度影響，螺帽無法調(diào)整時(shí)，可以在基礎(chǔ)上設(shè)置墊板進(jìn)行墊平，就是在鋼柱四角設(shè)置墊板，并由測(cè)量人員跟蹤抄平，使鋼柱直接安裝就位即可。每組墊板宜不多于4塊。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。如下圖所示調(diào)整斜鐵緊固螺母方墊板止退螺母鋼柱標(biāo)高控制線柱中心線柱中心線標(biāo)高控制線鋼柱止退螺母方墊板緊固螺母調(diào)節(jié)螺母調(diào)整斜鐵調(diào)整斜鐵鋼柱標(biāo)高的調(diào)整當(dāng)鋼柱吊裝完成后并校正完畢后，及時(shí)通知土建單位對(duì)柱腳進(jìn)行二次灌漿，對(duì)鋼柱進(jìn)一步穩(wěn)固。鋼柱內(nèi)需澆灌混凝土?xí)r，土建單位應(yīng)及時(shí)插入。底層鋼柱安裝、焊接，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，即可澆灌細(xì)石砼，在灌漿施工中，邊灌入、邊攪動(dòng)、以防產(chǎn)生氣泡。柱腳二次灌漿示意圖如下柱中心線標(biāo)高控制線鋼柱止退螺母方墊板緊固螺母調(diào)節(jié)螺母模板無收縮細(xì)石混凝土澆灌33、上部鋼柱的吊裝當(dāng)土建單位對(duì)第一節(jié)鋼柱綁鋼筋、支模板澆筑混凝土等工作結(jié)束，且柱子混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，進(jìn)行下節(jié)柱的安裝。上部鋼柱的安裝與首段鋼柱的安裝不同點(diǎn)在于柱腳的連接固定方式上不同。鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的上部，利用四個(gè)臨時(shí)連接耳板作為吊點(diǎn)。吊裝前，下節(jié)鋼柱頂面和本節(jié)鋼柱底面的渣土和浮銹要清除干凈，保證上下節(jié)鋼柱對(duì)接面接觸頂緊。下節(jié)鋼柱的頂面標(biāo)高和軸線偏差、鋼柱扭曲值一定要控制在規(guī)范以內(nèi)，在上節(jié)鋼柱吊裝時(shí)要考慮進(jìn)行反向偏移回歸原位的處理，逐節(jié)進(jìn)行糾偏，避免造成累積誤差過大。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的中心線應(yīng)與下面一段鋼柱的中心線吻合，并四面兼顧，活動(dòng)雙夾板平穩(wěn)插入下節(jié)柱對(duì)應(yīng)的安裝耳板上，穿好連接螺栓，連接好臨時(shí)連接夾板，并及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱進(jìn)一步進(jìn)行穩(wěn)固，校正后進(jìn)行焊接，翼緣采取全熔透的對(duì)接焊縫，腹板采用高強(qiáng)螺栓連接。鋼柱對(duì)接完成后，即可進(jìn)行初校，以便鋼梁的安裝。示意圖如下H柱對(duì)接節(jié)點(diǎn)34、鋼柱安裝注意事項(xiàng)A鋼柱的吊裝順序原則上從中部同時(shí)向兩邊對(duì)稱安裝，安裝鋼柱的同時(shí)配合臨時(shí)連接的安裝，以便時(shí)形成穩(wěn)定的框架體系方便校正。B每根鋼柱安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初步校正，以利于鋼梁安裝和后續(xù)校正。C校正時(shí)應(yīng)對(duì)軸線、垂直度、標(biāo)高、焊縫間隙等因素進(jìn)行綜合考慮，全面兼顧，每個(gè)分項(xiàng)的偏差值都要達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。D鋼柱安裝前必須焊好安全環(huán)及綁牢爬梯并清理污物，吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的上部；對(duì)于頂層鋼柱采用捆綁法吊裝。E起吊前，鋼構(gòu)件應(yīng)橫放在墊木上，起吊時(shí)，不得使構(gòu)件在地面上有拖拉現(xiàn)象，回轉(zhuǎn)時(shí)，需有一定的高度。起鉤、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)三個(gè)動(dòng)作交替緩漫進(jìn)行，就位時(shí)緩慢下落，防止擦壞螺栓絲口。利用鋼柱的臨時(shí)連接耳板作為吊點(diǎn)，吊點(diǎn)必須對(duì)稱，確保鋼柱吊裝時(shí)為垂直狀。F每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接從基準(zhǔn)線引上，不得從下層柱的軸線引上。結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可按相對(duì)標(biāo)高進(jìn)行，安裝第一節(jié)柱時(shí)從基準(zhǔn)點(diǎn)引出控制標(biāo)高在混凝土基礎(chǔ)或鋼柱上，以后每次使用此標(biāo)高，確保結(jié)構(gòu)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。G在上節(jié)鋼柱吊裝前應(yīng)掌握下節(jié)鋼柱的頂面標(biāo)高和軸線偏差、柱頂面的扭曲值，在上節(jié)鋼柱吊裝時(shí)要考慮以上數(shù)值進(jìn)行反向偏移回歸原位的處理，逐節(jié)進(jìn)行糾偏，避免造成累積誤差過大。H鋼柱定位后應(yīng)及時(shí)將墊板、螺帽與鋼柱底板點(diǎn)焊牢固。地上鋼柱安裝時(shí)柱腳連接板與下節(jié)鋼柱頭連接板由雙夾板聯(lián)接螺栓連接。經(jīng)初步校正后，拉設(shè)纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時(shí)固定。I上部鋼柱之間連接的連接板待校正完畢，并全部焊接完畢后，將連接板割掉，并打磨光滑，割除時(shí)不要傷害母材。J安裝完下節(jié)柱子后，及時(shí)催促土建進(jìn)行澆筑，上梁前需要鋼柱進(jìn)行澆筑，并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、鋼梁吊裝1、吊裝思路為了實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件。針對(duì)本工程的特殊性我方選用鋼梁分段吊裝。本工程鋼梁的長(zhǎng)度約221米,最重為235T。吊車采用250T汽車吊進(jìn)行施工作業(yè)。依據(jù)吊車的吊裝能力將鋼梁分段加工、安裝。分段情況如下C軸、D軸和E軸鋼梁全都分成3段。分段節(jié)點(diǎn)圖連接示意圖如下2、吊裝工藝由于鋼結(jié)構(gòu)形式為混凝土勁型結(jié)構(gòu)，鋼梁安裝前要對(duì)鋼梁下鋼柱進(jìn)行混凝土澆筑，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，再行吊裝。吊裝前沿鋼梁的垂直位置做密集支撐扣件腳手架平臺(tái)，此處腳手架承受集中荷載，需要從地下室筏板搭設(shè)腳手架時(shí)集中加密，間距為600600,加密區(qū)長(zhǎng)度為鋼梁的長(zhǎng)度23米,寬度為2M。其余模板支撐只承受鋼筋砼樓板荷載。鋼梁吊裝示意圖見附圖1鋼梁按加工廠分好的三段，從5軸向8軸方向吊裝1）先將第1段鋼梁與鋼柱吊裝就位用高強(qiáng)度螺栓與型鋼柱連接固定，另一端臨時(shí)放在搭設(shè)的腳手架上，再連接第2段梁。2）第2段梁與第1段梁連接時(shí)，先通過雙夾板高強(qiáng)度螺栓栓接連接腹板，在鋼梁下方墊好焊接H型鋼，再安裝第3段。3）所有鋼梁的連接均為腹板螺栓連接，且鋼梁下翼緣板均采用焊接H型鋼支撐，支撐型鋼分布于梁與梁連接節(jié)點(diǎn)處且躲開焊縫及栓釘位置。將鋼梁位置調(diào)整好后，將鋼梁對(duì)接處進(jìn)行一級(jí)焊縫等強(qiáng)焊接。鋼梁下翼緣支撐節(jié)點(diǎn)示意圖從E軸往C軸，逐次按以上方法吊裝。3、鋼梁安裝裝注意事項(xiàng)A為提高鋼梁吊裝速度，制作鋼梁時(shí)預(yù)留吊裝孔，作為吊點(diǎn)。本工程中將采用下列兩種方法提高吊裝工效對(duì)于大跨度、大噸位的鋼梁吊裝可采用焊接吊耳的方法進(jìn)行吊裝，吊耳待鋼梁安裝就位完成后割除。鋼梁安裝采用兩點(diǎn)平吊，如下圖所示鋼梁兩點(diǎn)平吊示意圖B鋼梁吊裝前，應(yīng)清理鋼梁表面污物；對(duì)產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進(jìn)行除銹。C待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好螺栓。D鋼梁吊裝就位時(shí)要注意鋼梁的方向，確保安裝正確。E梁就位時(shí)，嚴(yán)防與已安裝結(jié)構(gòu)碰撞。F鋼梁安裝就位時(shí)，及時(shí)夾好連接板，對(duì)孔洞有偏差的接頭應(yīng)用沖釘配合調(diào)整跨間距，然后再用普通螺栓臨時(shí)連接。普通安裝螺栓數(shù)量按規(guī)范要求不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30，且不得少于兩個(gè)。G主梁與柱焊接時(shí)，需搭設(shè)柱梁焊接操作平臺(tái)架，主梁與次梁安裝時(shí)，在主梁上掛吊籃進(jìn)行次梁安裝連接。吊籃示意圖5、高強(qiáng)螺栓安裝51、安裝準(zhǔn)備1、性能試驗(yàn)本工程所使用的螺栓均應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用其材料和規(guī)格，保證其性能符合要求。高強(qiáng)螺栓和連接副的額定荷載及螺母和墊圈的硬度試驗(yàn)，應(yīng)在工廠進(jìn)行；連接副緊固軸力的平均值和變異系數(shù)由廠方、施工方參加，在工廠確定。摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，可由制造廠按規(guī)范提供試件后在工地進(jìn)行。2、安裝摩擦面處理為了保證安裝摩擦面達(dá)到規(guī)定的摩擦系數(shù)，連接面應(yīng)平整，不得有毛刺、飛邊、焊疤、飛濺物、鐵屑以及浮銹等污物，也不得有不需要的涂料；摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象。52、安裝方法1、高強(qiáng)螺栓安裝施工流程按要求順序用轉(zhuǎn)角法作出標(biāo)記檢查連接面、清除浮銹、飛刺與油污等安裝構(gòu)件定位（臨時(shí)螺栓固定）校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值緊固臨時(shí)螺栓沖孔、檢查空隙（超高加墊層）安裝高強(qiáng)螺栓、擰緊、換臨時(shí)螺栓終擰、并作記錄表檢查（專質(zhì)檢）質(zhì)檢不合格節(jié)點(diǎn)不合格拆除、重新安裝高強(qiáng)螺栓確定可作業(yè)條件（天氣、安全等）連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)合格高強(qiáng)螺栓扳手檢驗(yàn)合格扭矩系數(shù)試驗(yàn)定控制值初擰質(zhì)檢合格聯(lián)檢驗(yàn)收2、螺栓緊固順序高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。A一般接頭的緊固順序應(yīng)從接頭中心順序，向兩端進(jìn)行緊固。B工字梁接頭栓群的緊固順序應(yīng)按順序，即從柱側(cè)上下翼緣柱側(cè)腹板梁側(cè)上下翼緣梁側(cè)腹板的先后順序進(jìn)行。C兩個(gè)接頭栓群的緊固順序應(yīng)為先主要構(gòu)件接頭，后次要構(gòu)件接頭3、高強(qiáng)度螺栓的緊固高強(qiáng)螺栓分兩次擰緊，第一次初擰到標(biāo)準(zhǔn)予拉力的6080，第二次終擰到標(biāo)準(zhǔn)予拉力的100。初擰當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后，將螺栓穿入孔中（注意不要使雜物進(jìn)入連接面），然后用手動(dòng)扳手或電動(dòng)板手?jǐn)Q緊螺栓，使連接面接合緊密。終擰螺栓的終擰由高強(qiáng)螺栓槍完成，若不能用高強(qiáng)螺栓槍進(jìn)行終擰，則用扭矩扳手進(jìn)行。高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩值按下式計(jì)算TCKPCD式中TC終擰扭矩值NM；PC施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值KN，見表B03；D螺栓公稱直徑MM；K扭矩系數(shù)，按規(guī)定試驗(yàn)確定。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副初擰扭矩值TO可按05TC取值。高強(qiáng)螺栓施工預(yù)拉力取值范圍如下表注初擰軸力、扭矩是按標(biāo)準(zhǔn)軸力、扭矩的6080；終擰軸力、扭矩焊絲按標(biāo)準(zhǔn)軸力、扭矩10010。6、鋼結(jié)構(gòu)焊接61、焊前準(zhǔn)備1）焊工培訓(xùn)對(duì)參加本次焊接施工的焊接技工嚴(yán)格按照建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ812002第九章“技工考試”具體規(guī)定，組織技工進(jìn)行復(fù)試，并進(jìn)行考核。參加考試焊工需取得相應(yīng)的等級(jí)證和操作證，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施焊，所有焊工必須持證上崗。2）焊接材料的準(zhǔn)備對(duì)堿性焊條，嚴(yán)格按照下列規(guī)定進(jìn)行使用前烘焙本工程焊接方式主要為CO2氣體半自動(dòng)保護(hù)焊，局部采用手工電弧焊。根據(jù)工程材料的類別，本工程主要構(gòu)件的材質(zhì)為Q345C，因此焊條選用E5003型，焊絲選用ER506型。焊材經(jīng)焊接工藝評(píng)定合格后，進(jìn)行本工程施焊的工作，并要求按牌號(hào)、批次、持證入場(chǎng)，分類存放在干燥通風(fēng)的庫(kù)房。材質(zhì)證明和檢驗(yàn)證書妥善保管，分批整理成冊(cè)交項(xiàng)目存擋。62焊接焊接工藝流程操作平臺(tái)、防護(hù)架安裝節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓終擰施焊順序確定、評(píng)定焊接工藝確認(rèn)合格氣候條件檢查；接頭組裝質(zhì)量檢查；坡口間隙測(cè)定、坡口形狀、角度、鈍邊和坡口面清理情況檢查，襯板角板檢查；焊機(jī)、工具、安全檢查，易燃易爆物防護(hù)；焊接材料檢查；氣體純度以及氣路檢查；安裝施焊條件檢查。檢查引弧板、熄弧板預(yù)熱預(yù)熱溫度測(cè)試時(shí)間位置控制定位焊焊絲打底焊焊絲焊接焊中檢測(cè)工藝流程、電流、電壓檢查；焊道清渣、層溫檢查；焊道質(zhì)量檢查；二氧化碳?xì)怏w流量、純度、壓力檢查；送絲穩(wěn)定性、焊絲伸出長(zhǎng)度檢查；導(dǎo)電嘴、保護(hù)氣罩檢查。焊接完成焊工自檢焊縫外觀檢查填寫外觀質(zhì)量檢查記錄打磨超聲波探傷檢測(cè)檢測(cè)報(bào)告不合格合格缺陷修整清理完成返修記錄、驗(yàn)收返修1）焊前檢查選用的焊材強(qiáng)度和母材強(qiáng)度應(yīng)相符，焊機(jī)種類、極性與焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。2）焊前清理認(rèn)真清除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。3）墊板、引弧板，引出板裝配要求墊板、引弧板，引出板其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口型式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板、引出板和墊板。手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于25。其引弧板和引出板寬度大于50，長(zhǎng)度宜為板厚的15倍且不小于30，厚度應(yīng)不小于6。焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。4焊接順序本工程就整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)框架而言，柱、梁等剛性接頭為焊接，應(yīng)從整個(gè)結(jié)構(gòu)的中部施焊，現(xiàn)形成框架整體后向四周擴(kuò)展續(xù)施。鋼柱的截面形式為H型；鋼梁截面為H型。鋼結(jié)構(gòu)主要材質(zhì)為Q345C。焊縫坡口形式有V型和單面坡口。焊接部位主要有鋼柱和鋼柱對(duì)接接焊接、鋼梁和鋼梁對(duì)接焊及鋼柱和鋼梁的對(duì)接焊接等全熔透焊縫。H型柱現(xiàn)場(chǎng)焊接順序H型鋼柱兩翼板首先應(yīng)由兩名焊工同時(shí)對(duì)稱反方向施焊，這樣可以防止鋼柱因兩翼板收縮不相同而在焊接后出現(xiàn)嚴(yán)重偏斜。腹板較厚或甚至超過翼板厚度時(shí)，要求在翼板焊至1/3板厚以后，接著繼續(xù)對(duì)稱焊接腹板，如此順序輪流施焊制止完成。、2AB、AB、1/3、1/3H、BA“H”型鋼梁現(xiàn)場(chǎng)焊接順序?qū)τ诠ぷ至汉附佣?，?yīng)先焊下翼板，后焊上翼板。先焊連接在同一鋼柱的鋼梁的一端，待直焊縫冷卻至常溫下，再焊鋼梁另一端。不得在同一根鋼梁兩端同時(shí)開焊，鋼梁兩個(gè)端頭的焊接順序應(yīng)相同。5）焊接過程中應(yīng)注意事項(xiàng)1控制焊接變形。2采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及層間溫度控制措施。3實(shí)施多層多道焊，每焊完一焊道后應(yīng)及時(shí)清理焊渣及表面飛濺，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時(shí)，應(yīng)清除后方可再焊。4防止層狀撕裂的工藝措施。5焊接是嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧。6消除焊后殘余應(yīng)力。7焊后清理及外觀檢查。認(rèn)真清除焊縫表面飛濺，焊渣。焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和焊縫表面存在幾何尺寸不足現(xiàn)象。不得因?yàn)榍懈钸B接板、墊板、引入板傷及母材，不得在母材上留有擦頭處或弧坑。連接板、引入板、引出板切割時(shí)應(yīng)光滑平整。第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控制及內(nèi)容1、鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)控總體思路鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量分平面、高程控制兩部分，總體思路平面控制點(diǎn)使用激光鉛直儀向上傳遞，高程控制點(diǎn)使用鋼卷尺分段向上量距。每次傳遞的點(diǎn)位經(jīng)自檢閉合后再進(jìn)行鋼柱垂直度測(cè)量、柱頂軸線偏差測(cè)量、柱頂標(biāo)高測(cè)量、梁軸線與高差檢查、地腳螺栓定位檢測(cè)、柱底對(duì)中、變形觀測(cè)等工作。本工程測(cè)量主要為軸線測(cè)量、地腳螺栓定位、鋼柱定位，以及鋼柱的垂直度測(cè)量等。2、測(cè)量前的準(zhǔn)備工作21據(jù)本工程測(cè)量工作量的大小，初步擬定選派二名有經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量專業(yè)工程師全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)所有測(cè)量協(xié)調(diào)工作，配合安裝施工。22測(cè)量?jī)x器、工具必須準(zhǔn)備齊全，其中經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼卷尺等計(jì)量?jī)x器必須送指定的計(jì)量所檢定，使用的儀器、工具必須保證在計(jì)量檢測(cè)的有效期內(nèi)，嚴(yán)格按規(guī)定統(tǒng)一定期送檢，保留相應(yīng)的檢驗(yàn)合格證備查。經(jīng)監(jiān)理單位查驗(yàn)合格后才能準(zhǔn)予工地使用。23熟悉和核對(duì)設(shè)計(jì)圖中各部尺寸關(guān)系，發(fā)現(xiàn)問題在圖紙會(huì)審中及時(shí)提出并解決。24了解施工順序安排，從施工流水的劃分、鋼結(jié)構(gòu)安裝次序、施工進(jìn)度計(jì)劃和臨建設(shè)施的平面布置等方面考慮，確定測(cè)量放線的先后次序、時(shí)間要求，制定詳細(xì)的各細(xì)部放線方案。25根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置和施工放線需要，選擇合適的點(diǎn)位座標(biāo)，做到既便于大面積控制，周圍視線通暢，又不易被機(jī)械碾壓破壞，有利于長(zhǎng)期保留應(yīng)用，防止中途視線受阻和點(diǎn)位破壞受損，以保證滿足場(chǎng)地平面控制網(wǎng)與標(biāo)高控制網(wǎng)測(cè)量精度要求和長(zhǎng)期使用要求。26整理內(nèi)業(yè)資料，土建測(cè)設(shè)的施工軸線控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點(diǎn)、測(cè)量記錄辦理現(xiàn)場(chǎng)移交，對(duì)標(biāo)志點(diǎn)作好明顯標(biāo)記。3、鋼柱地腳螺栓定位測(cè)量地腳螺栓預(yù)埋前，要根據(jù)外圍四周軸線、標(biāo)高控制樁，經(jīng)復(fù)測(cè)閉合后，結(jié)合圖紙尺寸，將控制點(diǎn)投測(cè)到地下室。在控制點(diǎn)上，架設(shè)經(jīng)緯儀用直角坐標(biāo)法放出每個(gè)鋼柱基礎(chǔ)的縱橫軸線，進(jìn)行地腳螺栓的定位放線，測(cè)設(shè)好平面位置的控制線及底面標(biāo)高線，將所測(cè)軸線彈墨線后，量距復(fù)核相鄰柱間尺寸。軸線復(fù)核無誤，畫紅油漆三角標(biāo)記，作為地腳螺栓就位時(shí)的對(duì)中依據(jù)?？v橫軸線上用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別指揮，使定位鋼板平行移動(dòng)到望遠(yuǎn)鏡的十字絲上，而不允許只將鋼板縱橫軸線的中心點(diǎn)移到望遠(yuǎn)鏡的十字絲上，僅將定位鋼板轉(zhuǎn)動(dòng)。由于混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋的影響，地腳螺栓埋設(shè)困難，位置難于固定。而且在澆搗砼時(shí)，受振動(dòng)和砼傾倒流淌時(shí)的側(cè)向擠壓會(huì)有偏移。為了保證埋設(shè)精度，可采用鋼框固定地腳螺栓預(yù)埋法，該框架具有很大強(qiáng)度，能防止混凝土澆灌時(shí)的沖擊和振搗等外力而不變形。也可采用地腳螺栓后埋法，先在澆灌混凝土?xí)r預(yù)留地腳螺栓孔洞，并在預(yù)留空洞附近釘上鐵皮，用鋼針在預(yù)留鐵皮上劃出地腳螺栓位置控制線，調(diào)正地腳螺栓的垂直度、水平位置和絲扣長(zhǎng)度，校核無誤后澆灌混凝土。在砼澆搗時(shí)應(yīng)派二名測(cè)量員在二個(gè)互相垂直的軸線上用經(jīng)緯儀監(jiān)視偏差情況，一旦發(fā)現(xiàn)較大誤差，應(yīng)及時(shí)調(diào)校正確。待地腳螺栓施工完畢后應(yīng)及時(shí)復(fù)測(cè)地腳螺栓的定位軸線、螺栓頂標(biāo)高、螺栓伸出支撐面長(zhǎng)度、螺紋長(zhǎng)度、平整度、螺桿的垂直度，并作好資料記錄。澆筑砼時(shí)，用二臺(tái)經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正。預(yù)埋件預(yù)埋偏差監(jiān)測(cè)4、柱底支撐面處理41根據(jù)施工方格網(wǎng)在基礎(chǔ)面上用墨線將縱、橫軸線標(biāo)示在基礎(chǔ)面上，平面軸線及水平標(biāo)高核驗(yàn)合格后，排尺放線，在每根鋼柱相鄰兩側(cè)面上用墨線彈出柱中線。在安裝時(shí)，柱中線與基礎(chǔ)面縱、橫軸線應(yīng)重合。42鋼柱底板與基礎(chǔ)面之間的50MM間隙是調(diào)整鋼柱傾斜及鋼柱標(biāo)高的預(yù)留值，根據(jù)預(yù)埋件的偏差值，在預(yù)埋件上設(shè)置墊板，墊板的位置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁或柱肢下，每根地腳螺栓側(cè)應(yīng)設(shè)12組墊板，每組墊板不得多于5塊。43標(biāo)高調(diào)整采用墊鐵組疊合兩次完成。首先將墊鐵均布于鋼柱底板下，對(duì)標(biāo)高進(jìn)行初步調(diào)整，待鋼柱就位后，視需要再次加設(shè)墊鐵進(jìn)行調(diào)整。44驗(yàn)收合格后進(jìn)入鋼柱吊裝工序。5、標(biāo)高控制網(wǎng)的測(cè)放根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，標(biāo)高控制網(wǎng)的測(cè)放同樣需要經(jīng)過兩次測(cè)放來完成對(duì)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程安裝與校正的高程測(cè)量控制。51第一次測(cè)放（即地下室部份）當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑完后即可在基槽護(hù)壁四周測(cè)放一個(gè)新閉合回路，以便預(yù)埋件和第一節(jié)柱的測(cè)量控制。要求標(biāo)高引測(cè)時(shí)，前后視距大致相等。EOAHEN光說明“代表激光接收靶。代表主軸線點(diǎn)。主軸線點(diǎn)垂直引測(cè)示意圖定位十字線吊裝前，根據(jù)定位十字軸線測(cè)量每根螺桿偏差。預(yù)埋件預(yù)埋偏差測(cè)量主軸測(cè)點(diǎn)垂直引測(cè)示意圖52第二次測(cè)放（地上部份）當(dāng)0000M砼結(jié)構(gòu)施工完畢后應(yīng)進(jìn)行0000層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)放。方法是根據(jù)本工程