采面過斷層補(bǔ)充安全技術(shù)措施一、概述目前采面回采至機(jī)巷距34導(dǎo)線點(diǎn)前22M處，風(fēng)巷距12導(dǎo)線點(diǎn)前16M處，采面距風(fēng)巷2M處揭露落差為06M，傾角為40的走向斜交逆斷層，目前采面影響范圍為145架至146架，向下發(fā)展，詳見附圖一斷層平面示意圖為保證回采期間的安全，特制定本措施并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。二、過斷層安全技術(shù)措施1、采面過號逆斷層期間，原則上沿斷層上盤頂板推進(jìn)，破下盤巖石，根據(jù)斷層落差和影響范圍調(diào)整破巖長度和厚度，保證頂板平緩過渡，杜絕支架出現(xiàn)明顯錯茬，嚴(yán)禁托頂煤開采。2、由于斷層處頂板破碎，要超前移架，并對該處進(jìn)行超前維護(hù)，過斷層期間發(fā)現(xiàn)片幫及頂板破碎時，應(yīng)及時停車并進(jìn)行處理。（1）端面距超過340MM要按照采面維護(hù)作業(yè)施工工序進(jìn)行、將采煤機(jī)和輸送機(jī)停電閉鎖。、關(guān)閉作業(yè)地點(diǎn)前后5架支架截止閥，嚴(yán)禁進(jìn)行推溜和拉架等對需維護(hù)段的煤墻和頂板有擾動的作業(yè)。、進(jìn)入煤墻側(cè)作業(yè)前首先執(zhí)行敲幫問頂制度，處理掉活矸和傘檐后，兩到三人協(xié)同作業(yè)，并設(shè)專人觀山。、維護(hù)時從上向下逐架進(jìn)行。使用圓木或半圓木一端探入支架頂梁不低于03M，另一端探入煤墻不低于02M托住頂板，并用大板、竹笆等物料將頂板剎嚴(yán)背實，并用護(hù)幫板將木梁升緊。、當(dāng)端面距超過500MM時需架棚維護(hù)；根據(jù)煤墻片幫和頂板破碎情況，先施工梁窩和柱窩，然后使用圓木探入支架頂梁03M以上，另一端探入煤墻頂板03M以上，并在圓木的煤墻側(cè)打設(shè)單體柱，將支架和護(hù)幫板升緊，架棚子必須從采面上端頂板完好處依次向下，架好一棚再進(jìn)行下一棚，嚴(yán)禁同一地段多處同時進(jìn)行。保證打設(shè)的單體柱距擋煤板距離不能低于30M。打設(shè)單體柱時要將單體柱打在硬底上，將單體柱預(yù)緊后，再采用遠(yuǎn)距離供液的方式將單體柱升緊，并栓好防倒繩，保證迎山有力。（2）、處理掉頂措施、將采煤機(jī)和輸送機(jī)停電閉鎖。、關(guān)閉作業(yè)地點(diǎn)前后5架支架截止閥，采面嚴(yán)禁進(jìn)行推溜和拉架等對需維護(hù)段的煤墻和頂板有擾動的作業(yè)。、進(jìn)入煤墻側(cè)作業(yè)前首先執(zhí)行敲幫問頂制度，處理掉活矸和傘檐后，兩到三人協(xié)同作業(yè)，并設(shè)專人觀山。剎頂之前，必須仔細(xì)觀察掉頂范圍的頂板情況，等頂板完全穩(wěn)定以后，利用長把工具將活矸危巖處理以后，從采面自上而下、由頂板完好處向掉頂處逐架進(jìn)行，剎頂時必須清理好退路。首先按照081M的間距使用圓木打設(shè)走向探梁，圓木一端探入支架頂梁300MM以上，另一端探入煤墻或完整頂板03M以上托住頂板，并使用單體柱貼緊煤墻并預(yù)緊，然后沿傾斜方向用大板剎頂，并配合小板和竹笆將頂板背實。伸出護(hù)幫板托住探梁，并采用遠(yuǎn)距離供液的方式將單體柱升緊，并栓好防倒繩，保證單體柱迎山有力。若掉頂處片幫寬度超過25M時，則架設(shè)一梁兩柱走向棚。4、采煤機(jī)在斷層處割煤時速度不大于2M/MIN，移架時要帶壓擦頂拉架，拉架后支架護(hù)幫板及時伸開，移架完畢支架要二次補(bǔ)液，達(dá)到規(guī)定初撐力；采煤機(jī)司機(jī)要將斷層影響范圍內(nèi)采高保持在28M至30M之間，嚴(yán)禁超高。（1）、泵站壓力必須達(dá)到30MPA，保證支架初撐力不低于泵站壓力的80。（2）、工作面采用依次順序追機(jī)移架方式，割煤后立即拉架，頂板破碎時割煤前超前移架，滯后采煤機(jī)15M距離推溜，頂板破碎時推溜后立即移架，且一次移夠，當(dāng)頂板破碎或離層時采用帶壓擦頂移架（頂梁約離頂板50MM100MM），應(yīng)采用“少降快移”方法及時支護(hù)新暴露的頂板，嚴(yán)禁反復(fù)支撐頂板，盡量一次移架到位，減少空頂時間。移架后，升柱的同時要調(diào)整平衡千斤頂，平衡千斤頂明柱伸出量不超過350MM，保證頂梁與頂板接觸嚴(yán)密，嚴(yán)防切頂。升架時間不低于15S，保證支架初撐力達(dá)到要求。（3）、采煤機(jī)通過斷層影響區(qū)域時，采煤機(jī)前滾筒割出一組支架寬度后，及時伸出支架護(hù)幫板進(jìn)行臨時支護(hù)。片幫地段及時拉超前架，當(dāng)移架滯后采煤機(jī)大于15M時必須停止割煤，進(jìn)行處理后方可正常割煤。5、過斷層期間，要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢修，杜絕電氣失爆。保證液壓系統(tǒng)完好，支架無竄、漏液現(xiàn)象；輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)無活環(huán)、鏈子損壞等隱患。6、加強(qiáng)采面一通三防及防突管理。嚴(yán)格落實己1512050采面上隅角瓦斯管理措施。堅持上、下隅角封堵（封堵墻要打在支架切頂線處，隨采面推進(jìn)每兩排打設(shè)一次封堵墻，新封堵墻打設(shè)完畢后要使用長把工具將原順山和走向封堵墻推倒，各形成不低于1M2的孔洞），142架至147架按順序吊掛兩道“魚鱗式”導(dǎo)風(fēng)簾稀釋架間瓦斯，并堅持使用噴霧和壓風(fēng)稀釋架間瓦斯，若支架側(cè)護(hù)板之間或頂梁等位置瓦斯涌出濃度超過15，則要進(jìn)行封堵，并使用抽放管進(jìn)行抽放。（1）每班派專人密切注意上隅角及回風(fēng)流瓦斯情況，當(dāng)上隅角瓦斯?jié)舛瘸^08或回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^06時必須停止作業(yè)，查明原因，進(jìn)行處理。（2）過斷層期間嚴(yán)格執(zhí)行防突措施，按照要求執(zhí)行加密瓦斯抽放孔，在執(zhí)行防突措施期間，若出現(xiàn)煤與瓦斯突出預(yù)兆時，跟班干部必須立即停電撤人，并向調(diào)度室匯報。（3）每班派專人對抽放系統(tǒng)進(jìn)行排查，杜絕跑風(fēng)漏氣現(xiàn)象，封孔器內(nèi)有積水或堵塞時及時處理，保證抽放負(fù)壓要大于5KPA。（4）割煤時超前采煤機(jī)20架收封孔器，割煤后滯后采煤機(jī)20架將封孔器插入抽放孔內(nèi)進(jìn)行瓦斯抽放。（5）斷層處頂板空頂進(jìn)行維護(hù)后要用編織袋裝煤進(jìn)行封堵，并插入抽放管進(jìn)行瓦斯抽放，堅持封堵和抽放相結(jié)合的原則。（6）保證機(jī)、風(fēng)兩巷壓風(fēng)自救、供水施救、監(jiān)測監(jiān)控等“六大系統(tǒng)”的設(shè)施裝備完好和齊全。6、當(dāng)大塊矸石經(jīng)過破碎機(jī)破碎后體積仍大于350MM（長）350MM（寬）350MM（高）時，則需停機(jī)打碎。7、過斷層期間，加強(qiáng)瓦斯及礦壓監(jiān)測，確保瓦斯傳感器及礦壓監(jiān)測設(shè)備靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)異常情況跟班干部要立即組織現(xiàn)場人員采取措施。8、若發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯和煤塵災(zāi)等事故災(zāi)害，要按照避災(zāi)路線進(jìn)行撤退，見附圖二己1512050采面水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯和煤塵災(zāi)避災(zāi)路