第四軋鋼廠復(fù)二重生產(chǎn)線技術(shù)改造工程水處理系統(tǒng)及外圍土建工程施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)單位廣東省建筑工程有限公司編制時(shí)間2007年4月22日目錄第一章編制概述第二章工程概況第三章施工部署第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方案第五章季節(jié)性施工措施第六章工程質(zhì)量管理及保證措施第七章技術(shù)保證措施第八章工期保證措施第九章降低成本措施第十章安全、消防保證措施第十一章施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施第十二章其它保證措施編制日期2007422第一章編制概述11、編制依據(jù)1、北京京誠(chéng)瑞信長(zhǎng)材工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)的第四軋鋼廠復(fù)二重生產(chǎn)線技術(shù)改造工程等各專業(yè)全套施工圖紙。2、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。3、廣東省及韶關(guān)市有關(guān)文件及規(guī)定。4、北京工程技術(shù)有限公司有關(guān)工程施工質(zhì)量、管理的文件及規(guī)定。12、工程總體概述由廣東8有限公司投資興建，本工程為樁基礎(chǔ)或天然基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為約9000平方米（含紅線內(nèi)道路面積）。工程名稱第四軋鋼廠復(fù)二重生產(chǎn)線技術(shù)改造工程水處理系統(tǒng)及外圍土建工程建設(shè)單位廣東8股份有限公司設(shè)計(jì)單位北京工程技術(shù)有限公司監(jiān)理單位AAAAAAAAA承包單位北京工程技術(shù)有限公司本工程為一層框架結(jié)構(gòu)，層高為76M，室內(nèi)外高差300。1、工期確保2008年1月31日完成招標(biāo)文件規(guī)定的全部工程內(nèi)容。2、質(zhì)量確保工程合格率100。3、安全生產(chǎn)達(dá)到無重大傷亡事故、無重大機(jī)械事故、無火災(zāi)事故、無食物中毒事故等“四無”要求。按建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)三規(guī)范”達(dá)標(biāo)。4、文明施工努力做好規(guī)范管理，場(chǎng)容、場(chǎng)貌創(chuàng)一流水平，爭(zhēng)創(chuàng)韶鋼安全雙“文明工地”。5、團(tuán)結(jié)協(xié)作同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位、安監(jiān)單位、設(shè)計(jì)單位等有關(guān)部門保持良好的合作關(guān)系，積極配合各單位的工作。建筑耐久年限為二級(jí)50年?？拐鹪O(shè)防烈度為6級(jí)。建筑類別及防火等級(jí)為丁類二級(jí)。第二章工程概況21、總平面總平面定位及000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高情況詳見已批復(fù)的規(guī)劃圖。建筑定位放線，施工場(chǎng)地安排及道路鋪設(shè)均按總平面施工，各工種室外管線分別根據(jù)各工種要求鋪設(shè)，密切同各工種之間的配合，注意已有的各種管線的走向與位置，避免對(duì)現(xiàn)有管線的破壞。22、屋面防水屋面分為混凝土上人屋面及不上人屋面。鋼筋混凝土上人屋面1、鋼筋混凝土屋面板結(jié)構(gòu)找坡。2、20MM厚13水泥砂漿找平層。3、15MM厚改性瀝青防水卷材。4、30MM厚珍珠巖隔熱板。5、伸縮縫縫寬50MM，縫內(nèi)嵌填密封材料。23、不上人屋面1、鋼筋混凝土屋面板結(jié)構(gòu)找坡。2、20MM厚125水泥砂漿。3、15MM厚改性瀝青防水24、外墻防水建筑物外墻設(shè)防水層，穿過外墻防水層的管道、螺釘、構(gòu)件等宜預(yù)埋，后埋時(shí)應(yīng)在墻體與埋件間預(yù)凹槽，并嵌填密封材料。外墻門窗洞口采用7厚聚合物水泥砂漿防水層，門客外側(cè)金屬框與防水層及飾面層接縫處應(yīng)留75（寬深）的凹槽，并嵌填密封材料。突出墻面的腰線，挑檐，挑窗臺(tái)等其下部做好滴水線，突出部位上部與墻面交角處做成半徑50MM的圓角?；疑按u墻體外墻砌體砌筑嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工。門窗洞與金屬門窗框之間的四周空隙采用水泥砂漿封填。25、墻體部分墻體工程采用灰砂磚砌塊，000以下墻體采用水泥砂漿砌筑，在002米處設(shè)置20MM厚水泥砂漿防潮層。填充墻均砌到梁或板底，與結(jié)構(gòu)框架柱及構(gòu)造柱采用通長(zhǎng)配筋帶及拉筋進(jìn)行連接，配筋帶設(shè)于門、窗洞口的上部及下部；在洞口兩側(cè)，墻轉(zhuǎn)角交接處及墻端設(shè)置構(gòu)造柱，間距25003000MM，施工樓面時(shí)，預(yù)留豎向配筋，窗洞口兩側(cè)在砌筑實(shí)心砌塊時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求砌筑。門窗洞口過梁采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁。26、裝飾內(nèi)墻裝飾除衛(wèi)生間采用清潔釉面瓷磚外，其它均采用刮塑或乳膠漆罩面，天棚面層采用乳膠漆罩面和輕鋼結(jié)構(gòu)吊頂兩種。外墻采用白色涂料罩面。27、門窗1、門窗滲漏水并保證安全，本工程選的門窗雨水滲漏性能不得低于250PA；最低抗風(fēng)壓指標(biāo)不得低于2500PA。2、窗主要受力桿件當(dāng)采用單層玻璃時(shí)，相對(duì)撓度應(yīng)L/120當(dāng)采用雙層玻璃時(shí),相對(duì)撓度應(yīng)L/180。3、鋁合金門型材截面主要受力部位壁厚不得小圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，型材接縫處必須打膠。28、結(jié)構(gòu)概況本工程的土質(zhì)層分為人工填土、粘土層、砂質(zhì)粘土層，本工程采用樁基礎(chǔ)或天然基礎(chǔ)，根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，基礎(chǔ)持力層為砂質(zhì)粘土層，承載力為200KPA。1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部分本工程采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。混凝土等級(jí)結(jié)構(gòu)部分混凝土強(qiáng)度等度鋼筋保護(hù)層（MM）基礎(chǔ)、地基梁、井墻C25砼50框架柱C25砼30其它C30砼302、給排水、消防工程給排水工程范圍包括室內(nèi)消防栓系統(tǒng)、室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)。給水系統(tǒng)本工程消防給水系統(tǒng)和生活供水均由分包單位直接供給。排水系統(tǒng)本工程的排水系統(tǒng)分為雨、污分流制。污水全部為工業(yè)污水，排放量約為M3/D，排至室外管網(wǎng)。消防栓系統(tǒng)消防栓系統(tǒng)采用水泵加壓供水，室內(nèi)消防栓系統(tǒng)水量每秒10L，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間按2小時(shí)計(jì)；室外消防供水每秒為20L，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間按2小時(shí)計(jì)。3、電氣照明工程31、本工程只做室內(nèi)及道路照明及防雷，本建筑物屬第三類防雷。32、建筑物設(shè)避雷帶保護(hù)，避雷帶采用12鍍鋅圓鋼明敷于天面女兒墻，利用建筑物鋼筋混凝土柱內(nèi)的二根主筋做引下線，其接點(diǎn)應(yīng)焊接形成可靠的電氣通路，各引下線在首層室外距地坪05米處預(yù)埋一塊1001005MM的鋼板與引下線焊接（鋼板露出柱面），以便測(cè)試及外引接地線用。33、利用建筑物結(jié)構(gòu)作接地裝置，引下線與基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋可靠焊接成電氣通路。接地電阻防雷與重復(fù)接地共同電阻，實(shí)測(cè)接地電阻小于歐姆。電阻值超過時(shí)，須補(bǔ)打接地極，直至滿足要求為止，各層外墻框架梁兩根主筋搭接處焊接，并與防雷引下線焊接（柱內(nèi)主筋），構(gòu)成法拉地籠，衛(wèi)生間樓板主筋與框架梁主筋焊接（焊長(zhǎng)6D），進(jìn)線和總等電位聯(lián)接。4、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置施工總平面圖（見附圖）第三章施工部署31、項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全目標(biāo)（一）、質(zhì)量目標(biāo)（1）工程業(yè)主要求質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，我司的質(zhì)量目標(biāo)是優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（2）本工程保修按國(guó)務(wù)院第279號(hào)令建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（二）、進(jìn)度目標(biāo)計(jì)劃開工日期2007年月日，竣工日期2008年1月31日。（三）、成本目標(biāo)本工程在組織、技術(shù)、材料等各方面嚴(yán)格按照公司對(duì)各分項(xiàng)目的預(yù)算指標(biāo)采取有效措施控制成本，定期分析、考核，把可控成本作為考慮項(xiàng)目班子績(jī)效的重要方面，努力降低成本，爭(zhēng)取較好的效益。（四）、安全目標(biāo)按廣東省五無標(biāo)準(zhǔn)（無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌），嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。32、環(huán)境保護(hù)、文明施工做好環(huán)境保護(hù)、文明施工本項(xiàng)目地屬韶鋼工業(yè)區(qū)，施工期間要切實(shí)抓好文明施工和環(huán)境保護(hù)，盡量減少和降低噪音，防止塵土飛場(chǎng)，施工區(qū)要與生活區(qū)域隔離，場(chǎng)地規(guī)劃要美觀、整潔、有序，嚴(yán)格按照深圳市關(guān)于城市安全文明施工條例執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)的實(shí)際情況，沿建筑物的四周布置臨時(shí)道路，沿道路兩旁設(shè)立臨時(shí)排水溝250300，道路均用壓路機(jī)進(jìn)行原土壓實(shí)；下鋪爐渣層并將將爐渣層用壓路機(jī)壓實(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，管理人員住宿及生活臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃設(shè)在位于擬建廠房附近的空地上，鋼筋、模板制作場(chǎng)地計(jì)劃設(shè)于擬建施工現(xiàn)場(chǎng)的空地上。生活及生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施道路由原有道路和貨運(yùn)出入口接入工地現(xiàn)場(chǎng)，臨時(shí)生活及施工用水由就近現(xiàn)有管線接入、管徑DN50，場(chǎng)地用電由業(yè)主指定的變電房或變壓器的配電盤用鎧裝電纜接入場(chǎng)地。生活臨時(shí)設(shè)施雨水排放采用無組織方式，生活污水經(jīng)化糞池處理后接入廠方污水系統(tǒng)。生活臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地消防采用干式滅火器。機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)材料加工、堆放布置在水處理系統(tǒng)西側(cè)和北側(cè)位置設(shè)置2臺(tái)提升井架，可用于廠房施工材料的垂直運(yùn)輸。混凝土采用商品混凝土，由一臺(tái)輸送泵送至各層。砌筑和抹灰用的砂漿由在廠房西北側(cè)位置設(shè)置一砂漿攪拌站，內(nèi)設(shè)二臺(tái)150L強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)。根據(jù)各工序的施工順序，擬將廠房北側(cè)作為鋼筋、模板加工制作工具房和砌塊材料堆場(chǎng)。其中鋼筋加工棚400M2，水泥棚100M2，木工加工棚400M2，工具房及其它100M2。砂石和水泥堆場(chǎng)擬于廠房的前面空地上，主體結(jié)構(gòu)即將完成和裝飾工程施工前，裝飾工程施工期間，由于室外管道已開始施工，個(gè)別影響施工的材料可移至臨時(shí)空地堆放，騰出場(chǎng)地供室外工程施工，以不影響總體進(jìn)度計(jì)劃。生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置詳見附圖施工總平面布置圖。33、組織管理結(jié)構(gòu)根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，將派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)管理能力的員工組成本工程項(xiàng)目部，按照ISO9002質(zhì)量程序文件要求。實(shí)行全過程質(zhì)量控制和管理形成高效優(yōu)質(zhì)管理機(jī)制。機(jī)構(gòu)組成網(wǎng)絡(luò)圖所示項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)表序號(hào)職務(wù)職稱1項(xiàng)目經(jīng)理工程師、一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目副經(jīng)理工程師、二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理3技術(shù)總負(fù)責(zé)工程師4施工員助理工程師5資料員技術(shù)員6質(zhì)檢員助理工程師7安全員助理工程師8預(yù)算員助理工程師9材料員技術(shù)員10保管員經(jīng)濟(jì)員11后勤保衛(wèi)12財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)員34、施工組織準(zhǔn)備（一）、本工程總原則先基礎(chǔ)，后地面，先主體后裝修，先土建后電氣的作業(yè)流水線，并做好各部分項(xiàng)工程有序的交叉穿插進(jìn)行。（二）、主體框架施工程序基礎(chǔ)土方開挖基礎(chǔ)獨(dú)立柱承臺(tái)軸線定位基礎(chǔ)墊層澆筑獨(dú)立柱承臺(tái)基礎(chǔ)模板安裝獨(dú)立柱承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋、柱插筋綁扎獨(dú)立柱承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土澆筑地梁鋼筋綁扎、模板安裝地梁混凝土澆筑室內(nèi)地坪土方回填室內(nèi)地坪混凝土澆筑首層柱鋼筋綁扎、模板安裝首層柱混凝土澆筑二層梁、板模板支撐安裝、模板制安二層梁、板鋼筋綁扎、混凝土澆筑二層柱鋼筋綁扎、模板安裝二層柱混凝土澆筑天面梁、板模板支撐安裝、模板制安天面梁、板鋼筋綁扎、混凝土澆筑。共計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作完成60天內(nèi)完成水處理系統(tǒng)廠房框架結(jié)構(gòu)。其中基礎(chǔ)30天，二層框架每層計(jì)劃30天完成。（三）、廠房裝飾工程施工順序?yàn)閴w磚體砌筑天棚抹灰加藥間墻裙墻面磚粘貼墻面抹灰樓地面工程門窗扇制安墻面天棚油乳膠漆。計(jì)劃框架結(jié)構(gòu)完成后30天內(nèi)完成廠房裝飾工程，其中墻砌筑10天，墻面、天棚抹灰10天，樓地面工程，墻面、天棚油漆及門窗扇制安10天，其余工序穿插進(jìn)行施工，不占工期。（四）、防水工程施工程序基層清理刷素水泥漿一道水泥砂漿找平刷冷底子油自粘型防水卷材隔熱板伸縮縫內(nèi)嵌填密封材料。（五）、廠房電氣安裝工程施工順序?yàn)榛A(chǔ)避雷焊接各層柱內(nèi)主筋避雷焊接各層外框架梁主筋焊接連接屋面避雷帶焊接系統(tǒng)測(cè)試。前面五項(xiàng)工序分別與廠房主體結(jié)構(gòu)和裝飾工程同時(shí)完成，系統(tǒng)測(cè)試計(jì)劃工期為1天，整個(gè)項(xiàng)目不占工期。（六）、廠房給排水安裝工程施工順序?yàn)槭讓邮覂?nèi)管道預(yù)埋管道安裝管道試壓、試水給水管道清洗、消毒。計(jì)劃與裝飾工程同時(shí)完成本項(xiàng)工程，其中管道預(yù)埋為框架結(jié)構(gòu)階段施工，管道安裝完成，其它工程也完成。（七）、廠房消防安裝工程施工順序?yàn)橄赖叵鹿艿李A(yù)埋安裝消防主干管焊接安裝閥門安裝消火栓及支管安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件、緊急啟動(dòng)按鈕安裝系統(tǒng)通水調(diào)試。計(jì)劃在道路結(jié)構(gòu)完成后同步穿插施工，系統(tǒng)工程在20天內(nèi)完成，其它配套工程及系統(tǒng)調(diào)試在5天內(nèi)完成。35、施工進(jìn)度計(jì)劃1、本工程2007年月日開工，2007年月日完成基礎(chǔ)工程，2007年月日完成主體框架結(jié)構(gòu)，2008年1月31日完成所有工程，2007年月日竣工驗(yàn)收。2、施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖施工計(jì)劃?rùn)M道圖（見附圖）36、臨時(shí)用水、施工用水方案施工臨時(shí)水源由擬建廠房以南的原有給水管道接出，分二條管線敷設(shè)，第一條管線提供廠房施工的臨時(shí)用水，另一條提拱辦公和工人宿舍區(qū)的生活臨時(shí)用水。整個(gè)工程施工用水量包括生活用水、現(xiàn)場(chǎng)拌和和養(yǎng)護(hù)用水及消防用水。（一）、用水量計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)施工用水量按下式計(jì)算Q1K1（Q1N1/T1）（K2/8360）Q1施工用水量（K/S）K1未預(yù)計(jì)的施工用水系統(tǒng)（105115）取115Q1每（季）度工程量（以實(shí)物計(jì)量單位表示）取8000M3N1施工用水定額取1400L/M3T1每（季）度有效作為日（D）取90天T每天工作臺(tái)班數(shù)取2K2用水均衡系數(shù)取15計(jì)算得Q1115243001400/90215/836001132L/S（二）、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量，按下式計(jì)算Q2P1N2K4/TQ2施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量（L/S）P1施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)，取500人N2施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額，取40L/人班K4施工現(xiàn)用水不均衡系數(shù)，取15T每天工作班數(shù)取1計(jì)算得Q25004015/1836001045L/S（三）、消防用水量按施工現(xiàn)場(chǎng)面積考慮，本工程總用地面積22的鋼筋。基礎(chǔ)承臺(tái)柱梁縱筋。2、擠壓連接的要求（1）套筒擠壓連接頭是將兩根鋼筋插入鋼套筒，用壓鉗向鋼套筒徑向回壓，使之產(chǎn)生塑性變形，依靠變形后的鋼套筒與被連接鋼筋緊密結(jié)合成整體的鋼筋連接方法。（2）鋼套筒筒的制作鋼套筒用無縫鋼管或園鋼加工制成并符合鋼套筒制作規(guī)程要求的鋼圓筒。（3）鋼筋擠壓接頭采用擠壓連接方法制作的鋼筋接頭。擠壓連接的兩根鋼筋可為同直徑鋼筋，也可以不同直徑鋼筋，當(dāng)連接的兩根鋼筋直徑差不大于5MM時(shí)，可用普通鋼套筒，直徑差大于5MM應(yīng)采用變截面鋼套筒。（四）、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋安裝順序及方法在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，要仔細(xì)研究鋼筋安裝的步驟特別是在比較復(fù)雜的鋼筋安裝工程中，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，以減速少綁扎困難。1、基礎(chǔ)鋼筋（1）鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（2）獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。（3）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。2、柱鋼筋（1）將插筋面上銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈，并整理調(diào)直插筋。（2）按事先計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套在基礎(chǔ)或樓層頂予留插筋上，先立四角主筋，與箍筋扎牢，并扎好鋼筋，再立其余主筋。每根鋼筋與插筋綁扎不得少于三扣，綁扎扣要向便于箍筋向上移動(dòng)。（3）在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫箍筋間距，將箍筋往上移動(dòng)，由上班下宜采用纏扣扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭即彎鉤重合處，應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。（4）柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45（多邊形柱為模板內(nèi)角的分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于45。（5）按柱子保護(hù)層的厚度，將預(yù)制帶鉛絲的水泥砂漿墊塊或塑料卡，綁在柱子鋼筋上，保證混凝土保護(hù)層厚度的正確性。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箱將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。3、梁、板、井墻鋼筋（1）梁、板、井墻鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。（2）縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25MM的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。（3）箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立筋上，其余同柱。（4）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，相應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)禁控制鋼筋位置，以免拆模后斷裂。（5）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。（6）板的分布筋及屋面板的溫度筋均用6200除非有注明,溫度筋與主筋搭接30D一級(jí)鋼或35D（二級(jí)鋼），分布筋伸入支座的長(zhǎng)度為1A。（7）板上預(yù)留洞直徑D（或邊長(zhǎng)B）2，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件2100模板的拆除順序模板的拆除順序一般是先非承重模板，然承重模板；先側(cè)板，后底板。遵循行支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時(shí)，工作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出碼堆。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、修理和涂刷好隔離劑，以備使用。拆除豎直面模板，應(yīng)自上而下進(jìn)行；拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。拆除梁、樓板底模時(shí)，應(yīng)先松動(dòng)木楔或降低支架，然后逐塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊至地面，不得從高空扔下。多層樓板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板的支住，僅可拆除一部分，跨度為4M或4M以上梁下均應(yīng)保留支住，支柱間距不得大于3M。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)這全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫時(shí)停拆除。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。6、模板支撐中應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）、柱成葫蘆形，主要是柱箍不足。原因是對(duì)側(cè)壓力的計(jì)算誤差和經(jīng)驗(yàn)不足。為防止該種情況應(yīng)通過側(cè)壓力計(jì)算，柱箍間距要合適，必要時(shí)再加對(duì)穿螺栓。（2）、造成柱底爛根主要是底箍不牢或墩臺(tái)不平有縫隙，水泥漿外泄。應(yīng)采取措施防止該種情況發(fā)生。（3）、柱與梁交接處，柱發(fā)生縮頸而斷面削弱，主要是柱上端支撐向內(nèi)側(cè)位移，端頭固定不牢所致。其克服辦法是柱頂口模與梁模要固定牢固，不得位移，防止柱的四周向內(nèi)滑移。（4）、柱角漏漿露筋，主要是柱角縫不嚴(yán)密。其克服辦法是加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)應(yīng)及時(shí)用木長(zhǎng)或泡沫塑料堵塞嚴(yán)密。梁模（A）模支撐不牢固，強(qiáng)度不足導(dǎo)至坍模，這是比較大的事故，在澆筑過程中出現(xiàn)該種情形處理也困難，并耽誤時(shí)間影響進(jìn)度及影響已澆筑好的混凝土質(zhì)量。因此，對(duì)梁、板模板的支撐一定要通過計(jì)算。選材必須嚴(yán)格，尤其是木模板。支撐后要進(jìn)行模板自檢和驗(yàn)收，從而保證正常施工。（B）梁、板模板局部下沉，造成拆模后梁成魚腹形、板成斜坡形，主要原因是支撐不牢。梁出現(xiàn)該種情況是以支撐于土層的為多。樓層的則可能是立桿下木楔脫開，或長(zhǎng)細(xì)比過大而立桿壓彎。板的下沉是局部支撐脫開造的，其克服辦法是土層必須夯實(shí)并加墊板，回填土上支撐應(yīng)加厚墊層，以及防止支撐不牢情況出現(xiàn)。（C）漏漿，這是板模最容易出現(xiàn)的弊病，主要是由于木模干縮造成拼縫擴(kuò)大；要克服這個(gè)毛病，必須在安裝木模時(shí)擠緊縫、卡緊縫。木模在澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。對(duì)較大的縫應(yīng)堵塞及補(bǔ)縫，達(dá)到不漏漿及少漏漿。45、混凝土工程按設(shè)計(jì)要求，本工程使用的混凝土均采用商品混凝土。（一）、混凝土配合比設(shè)計(jì)本工程砼強(qiáng)度等級(jí)C10、C25、C30三種，全部采用泵送混凝土，坍落度1216CM。水泥采用325R425R普硅酸鹽水泥。中砂碎石采用機(jī)械振搗。商品砼由攪拌站根據(jù)要求設(shè)計(jì)出配合比經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后使用。（二）、混凝土攪拌和運(yùn)輸混凝土輸送泵送到澆筑地點(diǎn)1、攪拌的施工要點(diǎn)。（1）拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定的材料進(jìn)行配料，不得隨意更改。（2）混凝土各組成材料均應(yīng)按重量計(jì)（輕質(zhì)混凝土用體積計(jì)）水及外加劑溶液可按重量折算成體積。（3）工作班前，攪拌機(jī)控制臺(tái)旁用配比牌標(biāo)明所攪拌的混凝土采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)、混凝土配合比以及每盤混凝土各組成材料的實(shí)際用量。（4）在每次應(yīng)用攪拌機(jī)拌合第一罐混凝土前，應(yīng)先開動(dòng)攪拌機(jī)空機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。（5）攪拌好的混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采用邊出料邊投入拌和料的辦法。（6）在拌制混凝土期間，宜采取措施保持砂、石集料具有穩(wěn)下的含水率，一般情況下，每一工作臺(tái)班應(yīng)至少測(cè)定砂、石含水率一次，遇有雨天，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，并應(yīng)根據(jù)砂、石含水率調(diào)整攪拌所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水灰比符合設(shè)計(jì)要求。（7）混凝土拌合物必須攪拌均勻。拌合程序和時(shí)間，通過拌合試驗(yàn)確定?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間，必須符合規(guī)范規(guī)定。（8）攪拌臺(tái)應(yīng)設(shè)置拌合時(shí)間和控制裝置，以保證拌合時(shí)間符合規(guī)定要求，并應(yīng)經(jīng)常檢查拌合時(shí)間是否符合規(guī)定，每班至少抽查2次。2、土攪拌的質(zhì)量要求（1）混凝土攪拌工序中，拌制的混凝土拌合物的均勻性應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）混凝土砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于08。單位體積混凝土中粗集料含量?jī)蓽y(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于5。（3）土拌合物的稠度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別是取樣檢測(cè)。第一工作班不應(yīng)少于一次，評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。（4）檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)檢測(cè)混凝土拌合物的粘聚性和保水性。（5）根據(jù)需要，尚應(yīng)檢測(cè)混凝土拌合物的含氣量、水灰比和水泥含量等其它質(zhì)量指標(biāo)，檢查結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)的有關(guān)規(guī)定。3、攪拌輸送車混凝土攪拌輸送車主要用于把拌制好的混凝土送至施工現(xiàn)場(chǎng)，但也可作攪拌機(jī)使。在運(yùn)輸途中，混凝土攪拌筒始終在不停地作慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，使混凝土不致產(chǎn)生離折現(xiàn)象。4、混凝土泵輸送固定式混凝土泵，工地計(jì)劃安裝一臺(tái)混凝土輸送泵。其特點(diǎn)是輸送能力大；輸送高度高等。（三）、混凝土澆筑橫板安裝經(jīng)驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行砼澆筑，混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作。1、確?；炷凉こ藤|(zhì)量，混凝土澆筑工作必須遵守下列規(guī)定（1）混凝土的自由下落高度澆筑混凝土?xí)r，為避免發(fā)生離折現(xiàn)象，混凝土自高處傾落的自由高度（自由下落高度）不應(yīng)超過2M。自由下落高度較大時(shí)，應(yīng)使用溜槽或串筒，以防混凝土產(chǎn)生離析。溜槽一般用木板制作，表面包鐵皮，使用時(shí)其水平傾角不宜超過30度，串筒用薄鐵皮制作，每節(jié)筒長(zhǎng)700MM左右，用鉤環(huán)連接，筒內(nèi)設(shè)有緩沖擋板。保證混凝土的整體性，澆筑工作原則要求一次完成。但由振搗機(jī)具體性能配筋影響等原因，需分層澆筑。層厚度混凝土分層澆筑厚度應(yīng)符合下表要求。A、在澆搗混凝土過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)應(yīng)及時(shí)采限措施進(jìn)行處理。B、混凝土澆筑的間隔時(shí)間澆筑混凝土?xí)r，次層混凝土應(yīng)在前層砼凝結(jié)前澆筑完畢；前層混凝土凝結(jié)時(shí)節(jié)間的標(biāo)準(zhǔn)，不得超過下表的規(guī)定，如超過，應(yīng)按施工縫的措施處理。混凝土凝結(jié)時(shí)間（MIN）（從出攪拌機(jī)起計(jì)）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（）低于25高于25C30210180C30180150（四）、混凝土澆筑方法（1）、墻、柱混凝土澆筑1、灌前先清理模板內(nèi)根部的雜物，并用壓力水沖凈濕潤(rùn)，封好根部封口模板，準(zhǔn)備下料。2、柱、墻澆筑前，或新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50100MM厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。3、澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300MM以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞變形。大洞口下部部模板尖開口并補(bǔ)充振搗。4、一般填入料深為4050CM時(shí)，即可用插入式振搗器插入振搗。柱高小于3M，插入式振搗器可直接在頂部插落，柱高大于3M時(shí)，要在柱的中部開孔，振搗器在開孔處插入振搗孔下部混凝土。5、筑至梁底標(biāo)高下10CM左右，柱子第一次澆筑就算完成了。如梁與梁板連續(xù)澆筑，那么，這時(shí)就會(huì)開始記錄間歇時(shí)間。到經(jīng)過2H才可接著澆梁柱接頭處的混凝土。6、搗中要注意柱模不要脹?；蚬亩牵灰ＷC柱子鋼筋的位置，即在全部完成一層框架后，到上層放線時(shí)，鋼筋應(yīng)在柱子邊框線內(nèi)。（2）、梁、板混凝土澆筑1、梁板混凝土澆筑。一般以最遠(yuǎn)端開始，以逐漸縮短混凝土運(yùn)距，避免搗實(shí)后的混凝土受到擾動(dòng)。澆灌時(shí)應(yīng)先低后高，即先澆搗梁，待澆搗至梁上口后，可一起澆搗梁、板、澆筑過程中盡量使混凝土面保持水平狀態(tài)，深于1M的梁，可以單獨(dú)先澆搗，然后與別處拉平。2、梁內(nèi)下混凝土料時(shí)，應(yīng)采用反鏟下料，這樣可能不使混凝土離析。當(dāng)梁內(nèi)下料有3040CM深時(shí)，就應(yīng)進(jìn)行振搗，振搗時(shí)直插、斜插、移點(diǎn)等均有按前面介紹的規(guī)定實(shí)施。3、梁板澆搗一段后，應(yīng)采用平板振搗器按澆筑方向，拉動(dòng)機(jī)器振實(shí)面層。平板振搗蛋后，由操作人員隨后按樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高面，用木杠及木抹子搓抹混凝土表面，使之達(dá)到平整。4、樓層不能一次澆筑完成，或遇到特殊情況時(shí)，中間停歇時(shí)間超過2H以上的，應(yīng)設(shè)置施工縫或設(shè)計(jì)上留出后澆帶。施工縫設(shè)置結(jié)構(gòu)受剪力較小，且便于施工的部位，后澆帶按施工圖規(guī)定位置圖。5、于施縫處繼續(xù)接著澆混凝土?xí)r，要符合已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到大于12N/MM2；對(duì)已硬化的混凝土表面，要清除水泥膜和松散石、軟弱混凝土層，并灑水濕潤(rùn)；澆筑前接頭處要先用同混凝土配比的水泥砂漿鋪墊；該處振搗要細(xì)致、密實(shí)、其結(jié)合牢固。（3）、試塊的制作混凝土施工中，應(yīng)根據(jù)不同部位，在拌制該部位混凝土?xí)r，抽樣做強(qiáng)度試塊。試塊用150MM150MM150MM鋼模制作。一般每層柱子的混凝土應(yīng)做12組試塊，梁與板每臺(tái)班至少做一組，每層樓應(yīng)做24組，根據(jù)工程量大小而定。試塊做好后，應(yīng)放置在室內(nèi)正，并用草包濕潤(rùn)覆蓋12D，再拆除試模，在試塊上用墨汁編號(hào)，寫上日期、工程名稱、部位、強(qiáng)度等級(jí)，然后浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28D。（4）、混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)1、已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合以下規(guī)定2、應(yīng)在澆筑完畢后的12H以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水。3、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7D；對(duì)摻用緩凝外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14D。4、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同，但當(dāng)日平均氣溫低于5攝氏度時(shí)，不得澆水。6、在養(yǎng)護(hù)中，一般采用草簾、草袋進(jìn)行覆蓋，并經(jīng)常澆水保持濕潤(rùn)。（5）、混凝土施工應(yīng)注意的問題1、蜂窩原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大。2、露筋原因是鋼筋墊塊位移，間距過大，漏放，鋼筋緊貼模板造成露或梁板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)的露筋。3、麻面模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。4、孔洞原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5、縫隙及夾層施工縫清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙夾層。6、梁柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大主要原因是柱接頭模板剛度太差。7、現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大主要原因是混凝土澆筑后表面未抹平。冬期施工在蓋覆蓋物時(shí)操作人員在墊板上行走。46、砌體工程（一）、材料1、灰砂磚砌塊以工業(yè)材料材料為基本原料，經(jīng)過擠壓、養(yǎng)護(hù)等工藝制成的塊狀墻體材料砌塊。2、砂漿砂漿強(qiáng)度等級(jí)取M5，其他要求同一般砌筑砂漿，宜采用混合砂漿。（二）、灰砂磚砌塊的施工1、放線在框架結(jié)構(gòu)中，框架完成后，在砌填充墻前，先必須放出軸線，門窗洞口及灰砂磚墻的邊線。此外還要在框架柱上彈出50CM水平控制線。2、砌踢腳加氣混凝土墻的底部，踢腳板的位置應(yīng)用粘土磚砌筑，或混凝土澆筑。3、處理拉結(jié)筋在框架柱施工時(shí)，有的把墻體的拉接筋預(yù)埋好，并豎直起來緊貼模板。在砌筑填充墻前應(yīng)先把預(yù)埋筋剔也來，順填充墻的方向煨直。有的在柱子施工時(shí)，在放拉接筋的位置上預(yù)埋鐵這時(shí)應(yīng)把鐵剔出來，焊上拉接筋。還有這樣做的，柱子施工時(shí)不考慮拉接筋的位置，待砌填充墻時(shí)，在柱子上先剔出柱子鋼筋，然后把拉接筋焊在柱子的鋼筋上。距離接加氣塊的高度，一般在二皮加氣塊的上皮位可一道拉接筋。4、排磚塊平面排塊砌筑前在平面位置處應(yīng)先排一下磚，將加氣塊沿軸線方向，在兩根框架柱之間，干擺砌塊，調(diào)整好縫隙（注意門口處的處理）。排到墻的兩端時(shí)，排不了整塊時(shí)，可以把加氣塊進(jìn)行鋸割，擔(dān)長(zhǎng)度不能少于整塊長(zhǎng)度的1/3。立面擺塊根據(jù)層高（有梁的除去梁的高度）。根據(jù)砌塊在立面方向上排一下磚，確定砌塊的層數(shù)。砌筑立面排磚時(shí)還應(yīng)考慮窗洞的高度及位置。5、砌筑砌筑前一天應(yīng)把灰砂磚澆水濕潤(rùn)，同時(shí)也應(yīng)濕潤(rùn)的墻基。確保與墻基的可靠粘接。砌筑進(jìn)根據(jù)排好的塊數(shù)進(jìn)行。砂漿鋪置時(shí)一次鋪灰長(zhǎng)度不能超過35M。6、與梁底的連接在砌至梁底（或樓底）時(shí)，可以在砌塊與梁底（或板底）的接觸布抹一道粘執(zhí)著砂漿，每砌一塊用小木楔頂牢一塊，再用粘接砂抹嚴(yán)抹平。使砌體與梁底（可板底）就有了可靠的連接。7、與門窗洞口墻的連接在砌至門窗洞口時(shí)，每邊應(yīng)加預(yù)制好的木磚塊。洞口高在2米以下時(shí)每邊加三塊。超過2米時(shí)，每塊加四塊。厚度和高度應(yīng)與灰砂磚一致。安裝門框時(shí)用元釘牢固地釘在木磚上。8、過梁當(dāng)洞口處的墻砌至過梁底的標(biāo)高時(shí)，應(yīng)按圖示的規(guī)格、型號(hào)、根數(shù)綁好鋼筋，支好模板，打成現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁。一般情況下，現(xiàn)澆過梁都與現(xiàn)澆混凝土帶一起整澆。若洞口小于50CM時(shí)，可不做過梁，直接用灰砂磚砌筑。砌筑時(shí)提前把兩塊灰砂磚的一端做成楔形，對(duì)頭砌筑，中間再砌一塊直塊擠緊。（三）、容易出現(xiàn)的問題及預(yù)防的方法1、碎灰砂磚上墻由于施工時(shí)的損壞，造成許多碎塊，用碎塊砌墻，影響墻體的強(qiáng)度。砌墻時(shí)，在砌到不足整塊的砌塊時(shí)，應(yīng)用鋸按尺寸割切，不要用刨錛去砍，這樣破損太大。小于1/3的碎塊不準(zhǔn)再用來砌墻，特殊情況處除外。2、與梁的連接不好在砌墻時(shí)與梁（或板）連接處應(yīng)按正確的操作方法去操作。使墻體與梁（或板）連接牢固。3、與門窗口的連接不對(duì)，造成門窗松動(dòng)在砌門窗洞口時(shí)，墻與窗口的連接方法應(yīng)按正確的方法去做，使門窗口與墻體連接牢固，不致于在使用中松動(dòng)。4、粘接砂漿質(zhì)量不符合要求粘接砂漿質(zhì)量不符合要求去配制，甚至用混合砂漿代替。配制粘接砂漿時(shí)，應(yīng)按要求的粘接劑和規(guī)定的配合比。47、樓地面工程（一）、混凝土墊層主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，門框已安裝完。進(jìn)入樓地面施工階段，墻、柱四周已彈好50CM水平標(biāo)高線。1、施工工藝流程基層處理找標(biāo)高、彈水平控帽混凝土攪拌鋪設(shè)混凝土振搗找平養(yǎng)護(hù)。2、基層處理澆混凝土墊層前，將基層回填料夯實(shí)，然后將雜物清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。找標(biāo)高、彈水平控制線。3、拌制混凝土墊層砼在現(xiàn)場(chǎng)制，拌制時(shí)要嚴(yán)格按混凝土配合比下料。4、鋪設(shè)混凝土混凝土鋪設(shè)時(shí)采用趕漿法從一端開始，由內(nèi)向外退著鋪設(shè)。應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般間歇時(shí)間不得超過混凝土終凝時(shí)間。如間歇時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)按施工縫處理。本工程澆混凝土墊層面積很大，施工時(shí)應(yīng)分塊澆筑，做好分格縫。5、振搗鋪設(shè)混凝土?xí)r用鐵鍬鋪混凝土，按水平控制樁嚴(yán)格控制，虛鋪厚略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。振搗時(shí)采用趕漿法向前推進(jìn)，每層振密實(shí)后再下料，搗砼時(shí)注意預(yù)埋件的移位。6、找平混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平墩為標(biāo)準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟除，凹處補(bǔ)平。用水木喬桿刮平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。7、養(yǎng)護(hù)已澆完的混凝土墊層，應(yīng)在12H內(nèi)覆蓋和澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不得小于7D。（二）、耐酸瓷磚地面本工程項(xiàng)目為水處理系統(tǒng)加藥間。1、材料（1）水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不小于325號(hào)。（2）砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3，并符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法中的規(guī)定。2、施工工藝（1）施工流程基層清理墊層素水泥漿耐酸瓷磚養(yǎng)護(hù)。（2）地面墊層配合比按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配料，并現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量。（3）地面先用水準(zhǔn)儀抄平，每隔2米用短鋼筋作抄平樁或抄平在柱上。（4）墊層砂漿應(yīng)該先攤鋪，然后用2米鋁合金尺刮平，最后用木板收平。（5）開始鑲貼耐酸瓷磚（三）、水泥砂漿樓地面水泥砂漿面層做法采用體積配合比為12水泥砂。樓面20厚12水泥砂漿抹平壓光。1、水泥宜采用425號(hào)硅酸鹽水泥和普通硅水泥，過期受潮結(jié)塊、變硬及安定性不合格的水泥均不得使用。嚴(yán)禁使用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。2、砂應(yīng)采用粗砂或中砂，過8MM孔徑篩除雜物，含泥量不得超過3。3、施工工藝面層施工的工藝流程清理、濕潤(rùn)基層刷素水泥漿找平、找坡、沖筋鋪灰、抹壓分格鑲邊養(yǎng)邊。4、清理、濕潤(rùn)基層首先將基層表面的殘?jiān)?、落地砂漿清除干凈，如地板上有油污，應(yīng)當(dāng)用火堿清洗干凈，出地面的石子、砼用鏨子剔除平整。在施工前一天灑水將基層濕潤(rùn)，但不得有明水。使基層表面達(dá)到平整、潔凈、粗糙和濕潤(rùn)。5、素水泥漿清理干凈基層之后，用素水泥漿在基層表面涂刷一道，要求刷漿均勻、刷到，不得有漏刷，隨刷隨鋪水泥砂漿。鋪水泥砂漿時(shí)如發(fā)現(xiàn)素水泥漿已干結(jié)，則需鏟去重刷，因此一定要協(xié)調(diào)好刷漿與鋪水泥砂漿的進(jìn)度。6、找平、找坡、沖筋根據(jù)50CM水平標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行抄平放線，確定標(biāo)高。根據(jù)標(biāo)高抹灰厚度做找平墩，即做灰餅，沖筋。以保證整個(gè)水泥砂漿地面的平整度?；绎灪蜎_筋間距15M左右。找坡、沖筋地漏和供排除液體用的帶有坡度的地面，要以地漏或下水口為中心向四周輻射找好坡并做好找坡度，然后沖筋，泛水按設(shè)計(jì)要求為051，用干硬性砂漿作軟筋，然后立即鋪砂漿，特別注意衛(wèi)生間、開水間、廚房地面坡度，防止倒坡現(xiàn)象發(fā)生，而難于排水。7、鋪灰、抹壓A拌制采用機(jī)械攪拌水泥砂漿，按配合比投料，嚴(yán)格控制加水量，攪拌時(shí)間不得小于2MIN，拌合均勻，顏色一致，稠度小地35CM，特別注意計(jì)量準(zhǔn)確，確保配合比準(zhǔn)確。B鋪灰在兩道沖筋中間鋪砂漿，用木抹子拍平，用短木杠根據(jù)灰餅或沖筋刮平，用木抹子搓平，再用鐵抹子抹壓。C抹壓抹壓一般分三遍成話。抹壓第一遍。用木杠檢查平整，第一遍抹壓宜稍輕些，使抹紋清淺一些。操作時(shí)應(yīng)隨退隨壓，將腳印壓平。抹壓第二遍。待水泥砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光。砂漿壓實(shí)，消除氣泡，封閉砂眼、壓平抹紋，不得有漏壓，使表面平整。抹壓第三遍。在水泥砂漿終凝前完成。人踩上去稍有腳印，但用抹子抹去不再有抹子紋時(shí)，即可用鋼抹子抹壓第三遍。這一遍用力稍大，把第二遍留下的抹紋壓平、壓實(shí)并壓并。8、分格由于水處理廠房砂漿地面面積大，要進(jìn)行地面分格，首先在墻腳上劃出分好格線。待砂漿刮平后，根據(jù)分格位置用木抹子槎出一條約一抹子寬的地面，用鋼抹子壓光，再用粉線包彈上分格線，將靠尺板與分格線平行，用劈縫溜子貼緊尺板壓出分格縫來。壓好后把分格時(shí)踩的腳印刮平，再用木抹子槎平，然后用鋼抹子壓光，以后隨大面積壓光時(shí)，用劈縫溜子壓兩遍成活。9、養(yǎng)護(hù)為保證水泥樓地面在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)硬化，應(yīng)在地面面層鋪好24H后，開始用濕鋸末或麻袋覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于5天。（四）、樓地面磚（1）、材料1、水泥425號(hào)及其以上的礦渣硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥。2、砂粗砂或中砂，過篩除雜質(zhì)，含泥量不大于33、面磚抗壓抗折強(qiáng)度設(shè)計(jì)符合要求，其規(guī)格品種按設(shè)計(jì)要求選配，邊角整齊，表面平整，色澤均勻，無翹曲、竄角、裂縫等缺陷。（2）、施工工藝面層施工工藝流程基層處理抹找平層彈控制線鋪地磚勾縫養(yǎng)護(hù)鑲貼踢腳板。1、基層處理基層為混凝土，樓板，將表面的灰塵、落地灰、油污和其它垃圾清理干凈，清除松散顆粒，低處用水泥砂漿找平層，并灑水濕潤(rùn)。2、抹找平層刷素水泥漿結(jié)合層一道。在清理好的基層表面刷水泥漿結(jié)合層一道，要求刷到、刷勻，不得有漏刷更象。隨后抹水泥抹漿。（1）灰餅根據(jù)墻在上的水平標(biāo)準(zhǔn)線，測(cè)定灰餅表面標(biāo)高，其標(biāo)高應(yīng)低于地面標(biāo)高一磚厚加粘結(jié)層厚度，灰餅用12水泥砂漿，間隔1215M。（2）彈控制線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，以及地磚尺寸大小，確定鋪磚走向，在縱橫方向先排好尺寸，若差很小即可達(dá)到整塊磚兩倍數(shù)，可通過調(diào)整接縫寬度實(shí)現(xiàn)，把拼接部分留在墻腳，如此試鋪確定好尺寸，彈出控制線。（3）按地磚面標(biāo)高縱橫拉線，室內(nèi)與過道相鄰處鋪磚要拉通線，并注意對(duì)縫和對(duì)花。3、鋪地磚一般按縱向控制線先鋪好幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn)，然后從內(nèi)往外退著鋪貼，不踩踏已鋪好的地磚。如鑲邊，應(yīng)先鋪鑲邊部分。地面做完后再鑲貼踢腳板。（1）先確定好鋪貼的先后順序，再拉線控制平整度和縫隙順直，在找平層表面灑水泥砂漿結(jié)合層一道，將地磚按控制線鋪貼平整密實(shí)。地漏及邊角處的非整塊磚用切割機(jī)裁割，使表面完整美觀。（2）鋪完一個(gè)房間或一個(gè)地段，用噴水壺灑水，使磚浸濕接近飽和，間隙15MIN左右，使用木錘和拍板按順序滿一遍，邊砸邊移運(yùn)拍板找平。（3）按先豎后橫的順序調(diào)整縫隙，將縫隙調(diào)至通順均勻后，再用拍板的木錘砸平。（4）修整縫隙拔完后，將縫內(nèi)的余漿和磚面上的砂漿輕輕掃凈，發(fā)現(xiàn)翹棱處再砸平，發(fā)現(xiàn)空鼓的掀起重鋪，發(fā)現(xiàn)損壞破裂的地磚必須更換。4、勾縫地磚鋪完后2D之后，將縫口清理干凈，灑不養(yǎng)護(hù)7D以上，然后用11白水泥漿勾縫。5、鑲貼踢腳板鋪貼時(shí)先在房間墻面兩頭的陰角處各貼一塊磚，做為標(biāo)準(zhǔn)磚出墻厚度810MM，高度設(shè)計(jì)要求，以標(biāo)準(zhǔn)磚掛線，開始鋪貼，將磚的背面刮涂粘貼結(jié)砂漿，配合比為12水泥砂漿，或者用膠粘劑，及時(shí)貼在墻上，找平找垂直并拍實(shí)，隨后將擠出磚面的余漿刮掉，將磚面擦干凈。48、屋面及防水工程（一）、倒置式的防水屋面本工程屋面防水采用高分子卷材防水，高分子防水卷材厚度不小15MM，防水卷材鋪設(shè)在15厚13水泥砂漿找平層上，在防水卷材上鋪40厚擠塑料泡抹保溫隔執(zhí)板或其它防護(hù)層，鋪6200鋼筋網(wǎng)，再澆40厚的細(xì)石混凝土，此類屋面對(duì)每一工序都有較嚴(yán)格的要求，否則將影響工程質(zhì)量和使用期限。（二）、對(duì)防水卷材的要求高分子卷材外觀質(zhì)量要求折不超過2處，總長(zhǎng)度不超過20MM，不允許有05MM的雜質(zhì)，每卷不超過6處膠塊，每處面積不大于4MM，每卷不允許有6處缺膠，每處長(zhǎng)度不大于7MM，深度不超過厚度30，其物理性質(zhì)拉伸強(qiáng)度、繼裂伸長(zhǎng)率、低溫彎拆性，不透水性及抗老保持率均應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（三）、對(duì)基層的要求1、找坡屋面鋼筋砼樓板施工完畢，在其上做18水泥陶粒砼找坡層，施工時(shí)一定按圖紙給定的坡度排向雨水口，如果出現(xiàn)倒坡，整個(gè)屋面排水不暢通或長(zhǎng)期積水，使得防水卷材長(zhǎng)期浸泡，易加速老化，縮短使用年限。2、平整度在陶粒砼上用15厚水泥砂漿找平，施工時(shí)應(yīng)對(duì)水泥砂漿二次抹面收光，以保證平整光，凹凸不平將卷材撕破或局部隆起，并且待終凝后適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，不得有酥松，起砂起皮的現(xiàn)象。3、分格在找平層上宜留分格縫，縫寬20MM，用切割機(jī)割縫，縫深3050MM，切割后將所有殘?jiān)鍜邲_冼干凈，待干燥后，縫中嵌填高分子材料密封。4、含水率基層含水量多少對(duì)防水層卷材會(huì)有影響，因?yàn)榉忾]在內(nèi)的水汽壓力會(huì)對(duì)卷材造破壞，因此鋪卷材一定要在找平層干燥時(shí)進(jìn)行。（四）、卷材膠粘劑的質(zhì)量要求合成高分子卷材的膠粘劑的粘剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于15/10MM，浸水168小時(shí)后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率不應(yīng)小70。（五）、防水屋面施工工藝水泥砂漿找坡找平層防水層隔熱層。1、在鋼筋砼樓板澆筑找坡時(shí)，注意坡向，振搗時(shí)要振搗密實(shí)。2、找平層用15厚13水泥砂漿找平，二次抹面收光，確保面層平整光潔，不起砂、掉皮。3、防水層涂刷基層膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻、不露底、不堆積。根據(jù)膠粘劑性能，應(yīng)控制膠粘劑與涂刷與卷材鋪貼的時(shí)間間隔，開始鋪貼。卷材不得皺拆、也不得用力拉伸卷材，排除卷材下面的空氣，輥壓粘貼牢固。卷材接縫口用密封材料封嚴(yán)，寬度不小于10MM。4、鋪貼隔熱層鋪貼隔熱板前，先對(duì)材料導(dǎo)熱系統(tǒng)、吸水率、密度，抗壓及規(guī)尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求及驗(yàn)收規(guī)范方進(jìn)場(chǎng)使用，鋪貼時(shí)，應(yīng)注意對(duì)防水層的破壞，以免影響防水效果。49、門窗工程（一）、鋁合金門窗的安裝1、門窗的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件齊全。2、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)500MM水平線，校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。3、檢查預(yù)留孔位置、尺寸是否吻合，并將其清理干凈。4、門窗拆包檢查型號(hào)及外觀質(zhì)量是否符合要求。（1）、操作工藝工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理防腐處理及埋設(shè)連接鐵件門窗拆包、檢查就位和臨時(shí)固定門窗固定方法門窗扇安裝門窗口四周堵縫密封嵌縫清理安裝五金配件門窗紗扇密封條。彈線找規(guī)矩在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)處理，門窗口的水平位置以樓層500MM線上反。門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度確定門窗在墻厚方向的安裝位置。防腐處理及埋設(shè)連接鐵件門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)無要求進(jìn)，可涂防腐材料。門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定時(shí)，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。運(yùn)輸及安裝鋁合金窗披水按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。就位和臨時(shí)固定根據(jù)放好的安裝位置安裝，并將其吊直找正，無問題用木楔臨時(shí)固定。門窗與墻體兩種固定方法沿窗框外墻用電錘打6孔（深60MM），并用Y形6鋼筋（40MM60MM），粘108膠水泥漿，打入孔中，待水泥終凝后，再將連接鐵腳與預(yù)埋焊牢。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180MM，鐵腳間距應(yīng)小于600MM。處理門窗與墻體縫隙門窗固定以后，應(yīng)及時(shí)處理門窗與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留58MM深槽口填嵌縫膏。門框安裝將預(yù)留洞口按門框尺寸提前修好。在門框的側(cè)邊釘好連接件或木磚。門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上預(yù)埋件固定。門扇安裝門框的連接是用鋁角碼的固定方法。10、安裝五金配件待交活油漆完成，將活修理后再安裝五金配件，要求安裝牢固，使用靈活。（二）、防火門的安裝安裝要求1、門框與門扇配合部位內(nèi)側(cè)，寬度尺寸偏差200MM，高度尺寸偏差200MM，兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差3MM。2、門扇關(guān)閉后，配合間隙3MM。3、門扇與門框表面應(yīng)平整、無明顯凹凸現(xiàn)象，焊點(diǎn)，門體表面噴防銹漆，無噴藥、流涎、班點(diǎn)現(xiàn)象。4、防火門的門框應(yīng)保證與墻體結(jié)一體。在安裝時(shí)，門框一般埋入0面以下20MM，需保證框口上下尺寸相同，允許誤差15MM，對(duì)角線允許誤差2MM，再將框與預(yù)埋件焊死。然后在框兩角墻上開洞，向框內(nèi)港內(nèi)灌注M10水泥素漿，待凝固后方可裝配門窗。（三）、木門安裝（1）、材料1、木門框和扇進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)型號(hào)、數(shù)量及門的加工質(zhì)量全面進(jìn)行檢查，門框制作前木材含水率不得超過12。2、門框和扇如有竄角、翹角、彎曲、劈裂的，應(yīng)對(duì)其修理后方可使用。（2）、安裝方法1、木門框安裝應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點(diǎn)固定間距不大于12M，若隔墻為加氣混凝土條板時(shí)，應(yīng)按要求間距預(yù)留45MM的孔，孔深70100MM，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛108膠水泥漿加入孔中，待其凝固后再安裝門框。2、木門扇安裝確定門的開啟方向及五金型號(hào)安裝位置，檢查門口尺寸是否正確，將門靠在框上劃出相應(yīng)尺寸線，如扇大，將大出部份刨去，若扇小應(yīng)幫木條。第一次修刨后門扇以能塞入口為宜，用木楔頂住臨時(shí)固定，按合適尺寸，畫出第二次修刨線。第二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。按合頁安裝要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長(zhǎng)度，剔合頁槽。合頁槽剔好后，安裝上、下合責(zé)，安裝時(shí)先擰一螺絲，然后檢查是否合適，無問題后將螺絲全部擰緊。安裝對(duì)開扇，應(yīng)將門窗的寬度用尺量好再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距離地高度為9501000MM。410、裝飾工程（一）、抹灰工程（1）、施工準(zhǔn)備1、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200250MM，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費(fèi)。2、將墻體等表面雜物清理干凈，混凝土凸出面作平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用125水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。3、砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。4、水泥325級(jí)及其以上普硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（2）、工藝流程基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)板抹底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）。（3）、操作工藝1、基層處理吊直、套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹底灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用125水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。2、抹水泥砂漿面層中層砂漿抹后第二天，用125水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合漿抹面層，厚度為58MM，操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實(shí)壓光，為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對(duì)于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大，要按交底控制