此文檔為WORD格式，下載后您可任意編輯修改目錄摘要4第一章礦井采區(qū)概況5第一節(jié)井田概括5位置5二、地形地貌及地表水系5三、構(gòu)造6四、頂?shù)装鍘r性6五、水源、電源6六、煤質(zhì)特征7七、瓦斯7八、煤層7九、地溫7十、地質(zhì)勘探程度及存在的問題7第二章機械部分選型設(shè)計9第一節(jié)綜采工作面三機配套選型設(shè)計9（一）采煤機性能參數(shù)的計算與決定10（三）初選采煤機主要技術(shù)參數(shù)的校核16二、工作面刮板輸送機的選型設(shè)計18（二）SGZ880800刮板輸送機的驗算20三、液壓支架的選型設(shè)計24（四）、順槽轉(zhuǎn)載機的選擇28五、破碎機選型31六、乳化液泵站的選擇32第二節(jié)順槽膠帶輸送機的選型設(shè)計33設(shè)計原始資料33膠帶輸送機的工作原理圖33一膠帶輸送機的選擇34二、輸送機輸送能力與輸送帶寬度的驗算34三、計算輸送帶的運行阻力35空段直線段的運行阻力35輸送帶強度的驗算37六、牽引力及電機功率計算37第三節(jié)掘進設(shè)備的選型38一、工作面概述38二、巷道斷面和支護形式39四、掘進工作面?zhèn)€數(shù)和掘進機械配備確定39五、EBH132掘進機技術(shù)參數(shù)40六、管線吊掛42七、供風(fēng)系統(tǒng)42八、電氣設(shè)備及電纜的型號的確定42九、掘進工作面電氣設(shè)備管理制度45第三章綜采供電部分選型設(shè)計46第一節(jié)擬定供電系統(tǒng)46一、綜采工作面供配電設(shè)備46二、綜采工作面供電系統(tǒng)47三、采區(qū)負荷統(tǒng)計表48第二節(jié)電纜的選擇49一、選擇導(dǎo)線截面的一般原則49二、高壓電纜的選擇49三、高壓電纜的選擇演算51四、低壓電纜的選擇驗算54五、向刮板輸送機供電電纜的選擇58（六）向帶式輸送機供電電纜選擇60第三節(jié)電氣設(shè)備的選擇62一、高壓配電裝置的選擇62二、低壓配電裝置的選擇62三、各設(shè)備對應(yīng)的配電裝置63設(shè)計參考資料64致謝65摘要本設(shè)計共三章，主要設(shè)計礦井綜采工作面采煤機、刮板輸送機、液壓支架、破碎機、轉(zhuǎn)載機、輸送機、供電設(shè)備等機電設(shè)備選型設(shè)計。其中主要介紹了三機配套，綜采工作面布置及配套設(shè)備，通過各設(shè)備相互配合和協(xié)調(diào)動作，實現(xiàn)落煤、裝煤、運煤、支護、頂板控制，及工作面巷道運輸?shù)壬a(chǎn)工序的全部機械化。以及介紹煤礦高、低壓供電設(shè)備。本設(shè)計是結(jié)合在校所學(xué)課程，對提高自我工作能力和培養(yǎng)解決實際問題的綜合應(yīng)用。關(guān)鍵詞綜采工作面機電設(shè)備三機配套供電設(shè)備ABSTRACTTHEDESIGNOFATOTALOFTHREECHAPTERS,THEMAINDESIGNOFMINEFULLYMECHANIZEDWORKINGFACESHEARER,SCRAPERCONVEYOR,MAINLYINTRODUCEDTHETHREEMACHINE,FULLYMECHANIZEDMININGWORKINGFACELAYOUTANDSUPPORTINGEQUIPMENT,VARIOUSEQUIPMENTTHROUGHMUTUALCOOPERATIONANDCOORDINATION,IMPLEMENTATIONCOAL,COAL,COAL,SUPPORT,CONTROL,ANDWORKINGFACEROADWAYTRANSPORTATIONANDPRODUCTIONPROCESSINFULLMECHANIZATIONASWELLASTHEINTRODUCTIONOFCOALMINETHEDESIGNISACOMBINATIONOFCOURSES,TOIMPROVESELFABILITYANDCULTIVATINGTHECOMPREHENSIVEAPPLICATIONOFSOLVINGPRACTICALPROBLEMSKEYWORDSFULLYMECHANIZEDCOALFACEELECTRICALANDMECHANICALEQUIPMENTTHREEMACHINEPOWERSUPPLYEQUIPMENT第一章礦井采區(qū)概況11第一節(jié)井田概括位置1地理位置唐公溝礦井位于內(nèi)交通蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市東勝區(qū)西北部，行政隸屬達拉特旗管轄。具體位于罕臺川之東，添爾漫溝之西一帶。其地理坐標為礦井東經(jīng)10955041095618北緯3957403958572、交通井田向西約75KM至包神鐵路朝腦溝裝車站，向東75KM至包府公路，向南80KM至鄂爾多斯市東勝區(qū)萬利鎮(zhèn)。萬利鎮(zhèn)向南80KM至東勝區(qū)。東勝區(qū)是內(nèi)蒙古自治區(qū)西部地區(qū)政治、經(jīng)濟、文化中心及交通樞紐之重要城市，交通干線四通八達，公路、鐵路形成網(wǎng)絡(luò)，交通條件便利。二、地形地貌及地表水系礦區(qū)位于東勝煤田區(qū)域性分水嶺“東勝梁”之北側(cè)，區(qū)域性地形特征為南高北低，礦區(qū)內(nèi)南北向的獨貴溝梁是礦區(qū)內(nèi)的天然分水嶺，最高點位于礦區(qū)西南部邊界處，海拔標高為14228M，最低點位于礦區(qū)東北邊界處的添爾漫溝底，標高為13406M，最大地形標高差為822M，一般高差為50M左礦區(qū)區(qū)域?qū)俑咴治g性丘陵地貌特征，地形縱橫切割，形成梁峁、溝谷?；鶐r裸露，植被稀少。礦區(qū)內(nèi)中部形成的南北向獨貴溝梁為區(qū)內(nèi)一小型天然分水嶺，西部溝谷水由東向西流入罕臺川，向北注入黃河。東部溝谷水由西向東流入添爾漫溝，添爾漫溝水由南向北匯入罕臺川后注入黃河。均為間歇性流水，只在豐雨期間形成短暫洪流。三、構(gòu)造唐公溝煤礦煤層最大厚度4M，煤層傾角5，煤層截割阻抗A375NMM，頂板巖性老頂為級，直接頂為2類，工作面設(shè)計長度為150M，設(shè)計年產(chǎn)量為500萬TA；掘進長度為2000M；運輸順槽長度為2000M；掘進工作面傾角為3；原煤密度為13TM。本礦煤層賦存條件較好，煤層為進水平煤層，煤層厚度適中，為4M，井型為大中型礦井，設(shè)計能力為500萬TA，直接頂為2類中等穩(wěn)定頂板，老頂為類頂板，周期來壓強烈，要求工作面支護強度較大。煤層發(fā)育有寬緩的波狀起伏，煤田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有巖漿巖體侵入，地質(zhì)構(gòu)造屬簡單類型。四、頂?shù)装鍘r性本區(qū)各可采煤層頂?shù)装鍘r石的巖性多為粉砂或砂質(zhì)泥巖，局部為細粒砂巖。根據(jù)地質(zhì)資料和礦井生產(chǎn)經(jīng)驗，頂板較破碎。五、水源、電源本區(qū)氣候干旱，無長年穩(wěn)定地表水體，地下水源也比較貧乏。地下松散巖類孔隙潛水含水巖組在各大溝谷中富水性較強，可作為小型水源地。本礦井現(xiàn)有1座6KV變電所，兩回6KV電源，一回引自罕臺35KV變電所主變?nèi)萘繛?800KVA，導(dǎo)線為YJV226KV,3120MM2,185M,已運行；另一回6KV電源線路引自萬利一礦35KV變電所，導(dǎo)線為LGJ1209KM，尚未運行。本礦井目前裝設(shè)3臺250KVA，604KV變壓器。井田及周邊電力供應(yīng)充足，礦井又引進兩回10KV線路，形成雙回路供電，供電條件可靠。六、煤質(zhì)特征礦區(qū)內(nèi)煤呈黑色，條痕褐黑黑褐色，弱瀝青至強瀝青光澤，均一或條帶狀結(jié)構(gòu)，階梯狀、參差狀斷口，鏡、亮煤富集帶可見貝殼狀斷口、眼球狀斷口，層狀構(gòu)造，內(nèi)生裂隙較發(fā)育，常有方解石及黃鐵礦薄膜充填，燃點280C左右，燃燒試驗為劇燃，殘灰為粉狀，灰白灰黃色。摩氏硬度2左右。礦區(qū)內(nèi)各煤層煤巖組分均為暗煤、絲炭為主，亮煤、鏡煤以薄條帶或透鏡體夾于其中，由于區(qū)內(nèi)煤的化學(xué)反應(yīng)性好，抗碎強度高，熱穩(wěn)定性好，可做氣化用煤，但由于區(qū)內(nèi)煤層的灰熔點偏低，易結(jié)渣，故在利用時應(yīng)注意。七、瓦斯根據(jù)詳查報告對各可采煤層瓦斯成分的測定成果，煤層CH4含量很低，為0001MLG燃，自然瓦斯成分中可燃氣含量為0046，均為二氧化碳氮氣帶，均屬瓦斯風(fēng)化帶，故礦區(qū)內(nèi)煤層屬低沼氣煤層。八、煤層影響煤塵爆炸的主要因素是煤的揮發(fā)分產(chǎn)率，礦區(qū)內(nèi)煤層的干燥無灰基，揮發(fā)分產(chǎn)率均較高，在34以上，據(jù)原詳查報告所采生產(chǎn)大樣測試結(jié)果可知，火焰長度均大于400MM，抑制爆炸的最低巖粉量為70，故區(qū)內(nèi)煤層煤塵均有爆炸性。根據(jù)詳查報告測定結(jié)果煤的著火溫度300左右，還原樣與氧化樣燃點差T13在2539，屬易自燃煤。九、地溫據(jù)詳查報告中對全區(qū)3個鉆孔的測試320M井溫最大197，最小地溫變化梯度17100M，最大地溫梯度33100M，平均地溫變化梯度3100M，本區(qū)無地溫異常，屬地溫正常區(qū)，區(qū)內(nèi)井下采煤無地?zé)嵛：?。十、地質(zhì)勘探程度及存在的問題由于唐公溝礦目前井田范圍較小，資源量有限，勘探程度不高，總地質(zhì)儲量約11115MT，其中D級儲量約4847MT，占總地質(zhì)儲量的436。因此，建議業(yè)主加大勘探程度，使低級儲量轉(zhuǎn)化為高級儲量，同時進一步加強周邊資源的整合力度，擴大井田范圍，增加礦井的服務(wù)年限和生產(chǎn)能力。井田已開采多年，因此后期開采過程中可能會有采空區(qū)積水泄入，礦井在建設(shè)和生產(chǎn)過程中應(yīng)注意收集有關(guān)資料，并利用設(shè)計配備的探水鉆，做好探放水工作，并堅持“有疑必探，先探后掘”的防治水原則。本礦井為低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸危險性，煤層容易自燃。地質(zhì)資料關(guān)于煤層相關(guān)開采技術(shù)條件的部分參數(shù)為早期測試的結(jié)果，礦井在建設(shè)和生產(chǎn)過程中要注意收集相關(guān)資料并按照有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求補充相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)測試和鑒定，及時根據(jù)鑒定結(jié)果采取切實可行的措施防止事故的發(fā)生。礦井設(shè)計的主要依據(jù)為內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田萬利礦區(qū)唐公溝煤礦資源儲量復(fù)核報告和礦井實際生產(chǎn)情況資料。但該報告重點是對井田煤炭資源儲量進行復(fù)核，對水文地質(zhì)條件以及開采技術(shù)條件的地質(zhì)工作和描述尚顯不足，所以礦井在建設(shè)和生產(chǎn)過程中應(yīng)重視地質(zhì)資料的收集整理工作，并根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時調(diào)整生產(chǎn)及安全措施。如礦井井下涌水量有增大趨勢時，應(yīng)及時擴建井底排水系統(tǒng)；如煤層發(fā)火趨于嚴重時，要及時提高注氮系統(tǒng)的能力等安全措施。根據(jù)本礦工作面條件及我國目前采煤方法的類型及設(shè)備配套情況，設(shè)計確定工作面的方法為綜采煤層走向長壁采煤法一次采全高單擊此處鍵入英文關(guān)鍵詞（自定義35個），內(nèi)容應(yīng)當(dāng)與中文相同第二章機械部分選型設(shè)計由于綜采設(shè)備機型日益增多，各機型又有各自不同的優(yōu)勢，根據(jù)煤層賦存條件，工作面生產(chǎn)能力及設(shè)備新舊接替的要求，經(jīng)常采用國產(chǎn)和引進設(shè)備交叉互配使用，而國產(chǎn)設(shè)備間的多種匹配是必然的，不同采煤機、輸送機和液壓支架可配套成多種合理的成套設(shè)備。但只有選型合理、配套恰當(dāng)，才能獲得良好的使用效果。因此，要使綜采工作面“三機”（采煤機、刮板輸送機和液壓支架）都能發(fā)揮最大的生產(chǎn)能力，就必須在性能參數(shù)，結(jié)構(gòu)參數(shù)，工作面空間尺寸以及相互聯(lián)接的形式、強度和尺寸等方面互相匹配。三機配套原理圖如下第一節(jié)綜采工作面三機配套選型設(shè)計滾筒式采煤機是目前國內(nèi)外采煤機械的主要類型，現(xiàn)在已經(jīng)研發(fā)和生產(chǎn)出很多類型，她與刨煤機相比有許多優(yōu)點采高范圍大，對各種煤層適應(yīng)性強，能截割硬煤，并能適應(yīng)較復(fù)雜的頂板條件，還有利于實現(xiàn)綜采設(shè)備的配套和自動控制。因而，在國內(nèi)外煤田開采領(lǐng)域，雙滾筒采煤機得到了廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)代滾筒式采煤機應(yīng)具有如下特征（1）裝機功率能滿足采煤生產(chǎn)率要求；（2）截割機構(gòu)能適應(yīng)每層厚度變化而可靠工作，牽引機構(gòu)能在工作過程中隨時根據(jù)需要改變牽引速度，并能實現(xiàn)無級調(diào)速，以適應(yīng)煤質(zhì)硬度變化正常發(fā)揮機器效能；（3）機身所占空間盡量小，對薄煤層采煤機尤為重要；（4）可拆成幾個獨立的部件，以便入井和運輸，也便于拆裝和檢修；（5）所有電器設(shè)備都具有防爆性能，能在有煤塵瓦斯爆炸危險的工作面內(nèi)安全工作；（6）電機傳動裝置和牽引部等具有超負荷安全保護裝置；（7）具有防滑裝置，以防采煤機沿煤層傾向自動下滑；（8具有內(nèi)外噴霧滅塵裝置；9）工作穩(wěn)定可靠，操作簡便，操作手把和按鈕盡量集中，日常維護工作量小而容易。采煤機選型原則適合特定的煤層地質(zhì)條件，并且采煤機采高、截深、牽引速度等參數(shù)選取合理，有較大的實用范圍；滿足工作面開采生產(chǎn)能力要求，采煤機實際生產(chǎn)能力要大于工作面設(shè)計生產(chǎn)能力1020；與液壓支架和刮板輸送機相匹配。影響采煤機選型的主要因素煤層的力學(xué)特性、厚度和傾角，工作面生產(chǎn)能力。（一）采煤機性能參數(shù)的計算與決定1采煤機直徑的選擇根據(jù)目前我國采煤機生產(chǎn)現(xiàn)狀及使用情況，設(shè)計選用雙滾筒采煤機。雙滾筒采煤機滾筒直徑應(yīng)大于最大采高HMAX的一半，一般可按D（05206）60可計算出截割速度為421米秒。式中V截割速度，MSJD滾筒直徑，MN滾筒轉(zhuǎn)速，RMIN4采煤機最小設(shè)計生產(chǎn)率采煤機最小設(shè)計生產(chǎn)率與采煤機有效開機率有關(guān)。雖然綜合機械化開采在我國中厚煤層一次采全高工作面的應(yīng)用已經(jīng)成熟，機械設(shè)備的生產(chǎn)加工技術(shù)也比較完善，設(shè)備可靠性也大大提高，但采煤工作面煤層潛在的變數(shù)及機械設(shè)備的檢修等的各種因素均影響采煤機有效開機率，我國平均水平在0608左右。設(shè)計取正常開機率為65。采煤機最小設(shè)計生產(chǎn)率由下式計算/KTMNDFQYH式中QH采煤機最小設(shè)計生產(chǎn)率，TQH采煤機可實現(xiàn)設(shè)計生產(chǎn)率，1813T（2）根據(jù)截齒最大切削厚度決定的牽引速度2V采煤機截割過程中，是滾筒以一定的轉(zhuǎn)速N，同時又以一定的牽引速度V2沿工作面移動，切削厚度呈月牙規(guī)律變化，如果滾筒一條截線上安裝的截齒數(shù)為M，則截齒最大的切削厚度HMAX在月牙中部，可用下式求出。MMN102AXV上式中，M一般取6，N根據(jù)上面的計算取35轉(zhuǎn)分。一般來說，式中4采煤機生產(chǎn)率的確定采煤機的牽引速度確定后，則采煤機的理論生產(chǎn)率Q為TQ60HBVTT20、主機重量約70T21、牽引型式交流變頻調(diào)速，銷排無鏈，節(jié)距147MM22、滅塵方式內(nèi)外噴霧23、拖電纜方式自動拖纜24、主機外形尺寸1500024951570MM25、最大計算生產(chǎn)能力2650TA1620033015210M工作面最小采高23M，選型滿足最小采高的要求。3臥底量校核最大臥底量KMAX按下式計算KMAXA2SIN2MAXDLH式中，MAX搖臂向下擺動最大角度，20則KMAX4156（MM）0SI8160查表得MG6501480WD采煤機最大臥底量440MM，計算值小于實際值，滿足要求。4工作面生產(chǎn)能力的校核工作面長度150M,采煤機截深為08M，采煤機開機率為65，采煤機平均割煤速度按92MMIN，則每刀割煤所需時間（150250）922717MIN,取27MIN。每日三班生產(chǎn)，一班檢修，每日有效工作時間6702MIN53每日進刀7022726刀；工作面年推進度266864M30工作面生產(chǎn)能力按下式計算QIMLRCK/式中Q工作面生產(chǎn)能力，T，計算值大于選取值，滿足要求。/6采煤機牽引力的估算采煤機移動時必須克服的牽引阻力T為TK2GFD（COSK22K3）GSIN式中F摩擦系數(shù)，取平均值018D截割阻抗，375NMMK1經(jīng)驗系數(shù)，取07K2估算系數(shù)，取02K3側(cè)面導(dǎo)向反力對牽引阻力影響系數(shù)，導(dǎo)向板在采空區(qū)側(cè)布置，煤層傾角為5，取0402。當(dāng)向上牽引時，取正號；向下牽引時，取負號。則T30875KN,T18673KN所選采煤機牽引力滿足要求。111二、工作面刮板輸送機的選型設(shè)計刮板輸送機選型原則刮板輸送機的運輸能力應(yīng)大于采煤機最大生產(chǎn)能力，一般取12倍；要根據(jù)刮板鏈的負荷確定鏈條數(shù)目，結(jié)合煤質(zhì)硬度選擇鏈子結(jié)構(gòu)型式；應(yīng)優(yōu)先選用雙電機雙機頭驅(qū)動方式；應(yīng)優(yōu)先選用短機頭和短機尾；應(yīng)滿足采煤機的配合要求。（一）設(shè)計原始資料1回采工作面生產(chǎn)能力QCQC60HBV式中。則Q604081392229632（T9、刮板鏈形式中雙10、規(guī)格341262（MM）11、鏈環(huán)破斷力1450KN12、鏈條中心距160MM13、每米質(zhì)量65KG14、長寬高1500800344MM15、水平可彎角度116、垂直可彎角度32、刮板輸送機的鋪設(shè)長度L（M）設(shè)計工作面長度為150M，刮板鋪設(shè)長度為150M。3、刮板輸送機的鋪設(shè)傾角（）煤層傾角為5，刮板輸送機的鋪設(shè)傾角最大按5考慮。112（二）SGZ880800刮板輸送機的驗算1驗算運輸能力刮板輸送機的運輸能力為Q3600FV式中F運行物料的斷面積，經(jīng)過SGZ880800型刮板的運行物料斷面積為043M2煤的散碎密度，計算時一般取09TM3裝滿系數(shù)，查表得09V刮板鏈運行速度，11MS則Q36000430909111379268T鏈條數(shù)，單鏈1，雙鏈2，取N2；兩條鏈子負荷分配不均勻系數(shù)，單鏈1，雙鏈085；S一條刮板鏈的破斷力，1450000N；PS刮板鏈實際承受的最大張力值；MAXSS372354NAX4則K66242108計算出的安全系數(shù)滿足K42,說明鏈子的強度滿足要求。113三、液壓支架的選型設(shè)計液壓支架選型原則支護強度與工作面礦壓相適應(yīng)；支架結(jié)構(gòu)與煤層賦存條件相適應(yīng)；支護斷面與通風(fēng)要求相適應(yīng)。（一）影響液壓支架選型的因素影響液壓支架選型的因素，主要考慮煤層頂?shù)装宸€(wěn)定性，煤層厚度、傾角賦存狀況及瓦斯含量等情況，其中以煤層及頂、底板穩(wěn)定性影響較大。本礦煤層厚度4M，傾角5，煤層賦存條件較好。本礦工作面煤層直接頂為2類頂板，屬中等穩(wěn)定頂板，強度較高，強度指數(shù)在3170KGCM2之間，發(fā)育大量節(jié)理裂隙，隨采隨落。本礦工作面老頂為級頂板，周期來壓強烈，對支架支護強度的要求較高。（二）液壓支架的選型1架型的選擇液壓支架根據(jù)對頂板的支護方式和結(jié)構(gòu)特點不同，可分為支撐式、掩護式、支撐掩護式三種基本型式。支撐式支架頂梁長，立柱多，且垂直支撐，工作阻力大，切頂能力強，通風(fēng)斷面大，后部有簡單的擋矸裝置，架間不撐緊，對頂板不密封，它適應(yīng)于穩(wěn)定或堅硬以上直接頂和周期來壓明顯和強烈的老頂條件。掩護式支架有寬大的掩護梁可擋住采空區(qū)冒落的矸石，它的頂梁較短，支柱少且傾斜支撐，架間密封，支架工作阻力較小，切頂能力差，但由于頂梁較短，控頂面積小，支護強度不一定小，它使用于不穩(wěn)定和中等穩(wěn)定直接頂條件。支撐掩護式支架兼有上述兩種支架的結(jié)構(gòu)特點，頂梁較長，立柱較多，呈垂直或傾角較小傾斜支撐，故工作阻力大，切頂能力強，具有掩護梁架間密封，擋矸掩護性能好，它使用于穩(wěn)定以下各類頂板，有取代支撐式支架的趨勢，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量較大，價錢相對較高。由于本工作面的直接頂類別及老頂級別均以確定，所以可直接根據(jù)“適應(yīng)不同類級頂板的架型及支護強度表”直接選擇。根據(jù)表中給定的架型選擇標準，確定本工作面的支架類型為支撐掩護式。雖然該支架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，但該類型支架技術(shù)成熟，安全性高，工作性能穩(wěn)定，對不同地質(zhì)條件的煤層適應(yīng)性強，應(yīng)用廣泛。2液壓支架結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定HMAXS2BC式中HMAX支架最大支護高度，M；HMIN支架最小支護高度，M；SCA式中HMAX支柱最大工作高度，MHMIN支柱最小工作高度，M煤層最大最小采高，分別為4M，35MC頂梁高度，100MMS最大控頂距處頂板頂板下沉量，300MMA支柱卸載高度，80MM。則HMAX40139（M）HMIN350301008302（M）2單體液壓支柱的工作阻力及支護密度單體液壓支柱的工作阻力選取DZ25型，即工作阻力為25KN。單體液壓支柱的支護密度確定如下按照4M采高，進行選取支護強度為742570噸米2即070MPA。支護密度702528（根M2）3單體液壓支柱型式及鉸接頂梁的選擇單體液壓支柱的型式分為內(nèi)注式及外注式。根據(jù)內(nèi)注式和外注式的使用條件，本設(shè)計選用外注式單體液壓支柱。外注式單體液壓支柱重量相對較小，制造成本低，伸縮比大，適用于中厚煤層之中。鉸接頂梁的選擇根據(jù)采煤機截深，取08M，鉸接頂梁的長度取截深的整數(shù)倍。114（四）、順槽轉(zhuǎn)載機的選擇轉(zhuǎn)載機安裝在采煤機工作面下順槽，是將工作面運出的煤轉(zhuǎn)載到膠帶輸送機上的中間轉(zhuǎn)載設(shè)備，同時輸送機伸縮時減少輸送帶的拆裝次數(shù)。橋式裝載機實際是一種結(jié)構(gòu)特殊的短刮板輸送，其傳動系統(tǒng)和驅(qū)動裝置與刮板輸送機相同。主要特點是機身有一段懸橋結(jié)構(gòu)，用來與可伸縮膠帶輸送機搭接，當(dāng)工作面刮板輸送機向煤壁推移后，轉(zhuǎn)載機亦沿順槽方向整體移動相應(yīng)的距離。當(dāng)裝載機移動到搭接的極限位置時，膠帶輸送機縮短，以使裝載機仞可逐漸前移。1選擇原則（1）轉(zhuǎn)載機的運輸能力要稍大于工作面刮板輸送機的運輸能力；（2）順槽轉(zhuǎn)載機的機尾與工作面刮板輸送機的連接處要配套；（3）順槽轉(zhuǎn)載機的零部件與工作面的刮板輸送機的零部件盡可能通用2轉(zhuǎn)載機選擇驗算依據(jù)以上原則，初選SZZ900315型順槽轉(zhuǎn)載機，進行溜槽斷面和電動機功率的校核；轉(zhuǎn)載機溜槽斷面校核同刮板輸送機基本吻合，經(jīng)效驗SZZ900315型裝載機滿足要求。轉(zhuǎn)載機的技術(shù)特征型號SZZ900315標準長度45M鏈速18MS圓環(huán)鏈34126輸送量2200T柱塞每分鐘往復(fù)次數(shù)；Z柱塞數(shù)目。實際上，因為乳化液泵有泄漏損失，所以泵的實際流量比理論流量小一些，某一具體的浮化液泵，它的柱塞直徑，行程，往復(fù)次數(shù)和數(shù)目都是一樣的從理論上分析，乳化液泵的流量與壓力無關(guān)，但實際上隨著壓力的升高，由于泄露的增加，因而流量要有所減少。2乳化液泵的壓力乳化液泵在工作時要克服外部負載及管道阻力，所以泵的壓力是隨著負載及管道阻力的大小而變化的，如單柱在升柱時將受負載阻力F的作用，于是油腔下腔的油液產(chǎn)生壓力，其值P可用下式計算PMPAFA式中F單柱所受的負載阻力，KN；A活塞下端的斷面積，MM2。通過上述計算校驗得，所選XRB2B80200型乳化液泵符合工作面支護要求。3XRB2B80200乳化液泵站配件型號XRB2B80200排液接頭XRB2B01012L接頭XRB2B01012G柱塞XRB2B01012A鋼套螺堵XRB2B01014螺母XRB2B0101512第二節(jié)順槽膠帶輸送機的選型設(shè)計1設(shè)計原始資料帶式輸送機的鋪設(shè)長度，1500M；帶式輸送機的鋪設(shè)傾角，13；順槽設(shè)計運輸生產(chǎn)率，QC1500T12。按摩擦牽引力條件得SS1536S6NE聯(lián)立上二式得S30075N將S的值代入上列各關(guān)系式得6S161202NS1692621NS302421N按重段輸送帶最大允許垂度的要求，重段的最小張力點S應(yīng)不小于按下3式求得之值S5（QQ）LGCOSMIND將重段托輪間距L12M帶入得GS5（104231）1298COS374632NIN令S74632N，以此為準，按上列各點張力的關(guān)系式求算各點張力得S213652NS203478NS77856NS83604NS407544N4拉緊力在圖示位置的拉緊裝置應(yīng)具有的拉緊力為H105SS1057785683604165353N4此拉緊力是按穩(wěn)定運行條件計算的，啟動和制動工況下還要按加、減速度的慣性力，增大拉緊力，以免輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑。5輸送帶強度的驗算選用680S型阻燃輸送帶的拉斷強度為680NMM，帶寬B1200MM，則安全系數(shù)為M2012AXDB47568所選膠帶輸送機強度滿足要求。121六、牽引力及電機功率計算輸送機主軸牽引力為F0S6S1005S6S1407544203478005407544203478234617N電動機功率NKWVFK16850372460式中N電動機功率，KWF驅(qū)動滾筒牽引力，234617N0輸送帶運行速度，35MSV減速器的機械效率，取085；K功率備用系數(shù)，K115120。通過上述計算，說明所選帶式輸送機的電機容量2250KW，滿足要求。13第三節(jié)掘進設(shè)備的選型131一、工作面概述1該工作面煤層頂板巖石的巖性多為細粉砂質(zhì)泥巖，局部為細粒砂巖，根據(jù)地質(zhì)資料和礦井生產(chǎn)經(jīng)驗，頂板較破碎。2工作面傾角為13，掘進長度為2000M，煤層厚度為4M。3該工作面煤層中瓦斯含量很低，0001MLG燃，自然瓦斯成份中可燃氣體含量為0046，均為二氧化碳氮氣帶，均屬瓦斯風(fēng)化帶，故該工作面為低瓦斯礦井。4本井田水文地質(zhì)條件簡單，影響礦井安全生產(chǎn)的充水源主要為四系松散潛水含水層靜儲量，在煤層基巖厚度較小區(qū)域，煤層采動后，若冒裂帶導(dǎo)水裂隙與該含水層導(dǎo)通，潛水含水層便可能沿裂隙涌入井下，對礦井安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅，基層裂隙含水微量，含水性弱，靜儲量小，補給條件差，根據(jù)該礦井及臨近礦井歷年開采情況，采動冒落后，不會對礦井安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅。根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料和該礦井?dāng)U大區(qū)面積推測本礦井正常涌水量為40M3伸縮行程420MM截齒形式鎬形2轉(zhuǎn)運機構(gòu)裝運行式星輪，雙邊鏈刮板輸送機驅(qū)動方式液壓裝載寬度22,28（帶有鏟板）運輸鏈速13MS裝運能力160M履帶板寬度480MM4液壓系統(tǒng)泵站驅(qū)動功率90KW油泵型號及數(shù)量CBZ2063050,2個；CBZ2063050040,3個泵站總流量380LMIN系統(tǒng)工作壓力2315MPA馬達型號及數(shù)量AZF160W2P2,2個MHM161400B,2個；NHM11700I,1個油缸數(shù)量10（含第二輸送機，13個）5供水系統(tǒng)噴霧及冷卻水壓力15MPA噴霧耗水量45LMIN噴霧噴嘴數(shù)量9個6電氣系統(tǒng)防爆型是隔爆型供電電壓1140V控制電壓AC190V,36V,24V,18VDC24V7整機外形尺寸（長寬高）024M2M18M質(zhì)量42612T總功率222（含第二輸送機，233）KW挖底深度280MM132六、管線吊掛材料巷、皮帶巷管路各為3趟，從上至下依次為供水管、供風(fēng)管、排水管。管路均吊掛在兩巷的煤柱幫，在頂板上距煤幫50MM的位置打設(shè)一排專用吊掛錨桿（規(guī)格為202000螺紋鋼樹脂錨桿），配套固定鍍鋅扁鐵連接片，用螺栓連接標準水管卡固定管路，吊掛間距為5米，管路之間采用標準水管卡連接，吊掛間距為5米。供水管在兩巷入口處均需安裝一個DN150閥門和一個水質(zhì)過濾器，并沿巷每500米安裝一個水壓表，每50M加設(shè)一個減壓閥及DN50灑水三通；另外根據(jù)供水施救系統(tǒng)要求，供水管必須每隔1000M預(yù)留一個三通閥門，并向下延接一段管路，確保管路離底板高度為15M，且在管路未端安裝一組供水閥門，工作面設(shè)置不少于一組的人體飲用水閥門組，飲水嘴與閥門組要設(shè)置配套的快速對接頭。排水管在沿巷低洼處需預(yù)留三通閥門，安設(shè)水泵進行排水。所有管路必須吊掛平直、無起伏，且必須按規(guī)定刷標準防銹漆，供風(fēng)管刷淡藍色，供水管刷綠色，排水管刷黑色，水管卡刷銀色；管路每隔100M要掛設(shè)標志牌，標明管路用途；每隔6米貼反光標志。133七、供風(fēng)系統(tǒng)工作面選用兩臺MLGF208132G移動式螺桿空氣壓縮機提供動力用風(fēng)，空壓機安置在回風(fēng)聯(lián)巷開口臨時配電點處，材料巷、皮帶巷均選用一趟DN100鋼管供風(fēng)，根據(jù)壓風(fēng)自救系統(tǒng)要求，供風(fēng)管每500M要預(yù)留DN100三通，并向下延接一段DN100管路確保管路離底板高度為15M且在管路未端安設(shè)一組壓風(fēng)三通閥門裝置和一組壓風(fēng)自救裝置。134八、電氣設(shè)備及電纜的型號的確定（一）變壓器選擇掘進工作面選擇KBSGZY1600KVA移變，提供巷道1140V動力電纜；選用KBSG630KVA移變?yōu)椴蓞^(qū)變電所內(nèi)660V供電移變，提供660V動力電源。二低壓電纜型號選擇1選擇原則根據(jù)煤礦安全規(guī)程及低壓電纜的型號與電壓等級，應(yīng)選用專用移動型電纜。當(dāng)電壓為1140V、660V時選用MYP系列，型號分別為MYP1140370127和MYP660350116照明，信號選用MYQ038066325115礦用移動電纜。注MYP1140370127電纜載流量為233A；MYP660350116電纜載流量為170A。設(shè)備選型及配套情況序號設(shè)備名稱規(guī)格型號容量1掘進機EBH132132KW2刮板輸送機SGB62040T255KW3膠帶轉(zhuǎn)載機ZP255KW4膠帶輸送機SJ80SSJ8009090KW5錨桿液壓鉆機MTY120C3KW6移動變電站KBSGZY16001250KVA7移動變電站KBSG630630KVA8局部通風(fēng)機FBDNO71230KW9水泵BQW100107575KW10照明ZXZ844KVA3掘進機供電電纜的選擇I8356ACAWMNDECOSUPK3103012根據(jù)礦用橡套電纜長時允許載流量，查表得25電纜為I110A8356A滿足要求。同時，機械強度也滿足要求，所以選用MYPJP10325電纜。4刮板輸送機供電電纜的選擇I696ACAWMNDECOSUPK310334081根據(jù)礦用橡套電纜長時允許載流量，查表得16電纜為I85A696A2P滿足要求。同時，機械強度也滿足要求，所以選用MYPJ10316電纜。5膠帶轉(zhuǎn)載機供電電纜的選擇I348ACAWMNDECOSUPK31030815根據(jù)礦用橡套電纜長時允許載流量，查表得4電纜為I36A348A2P滿足要求。同時，機械強度也滿足要求，所以選用MYPJ1034電纜。6膠帶輸送機供電電纜的選擇I5698ACAWMNDECOSUPK3103340819根據(jù)礦用橡套電纜長時允許載流量，查表得16電纜為2I85A5698A滿足要求。同時，機械強度也滿足要求，所以選用MYPJP10316電纜。7局部通風(fēng)機供電電纜的選擇I38ACAWMNDECOSUPK310340816根據(jù)礦用橡套電纜長時允許載流量，查表得16電纜為I85A38A滿2P足要求。同時，機械強度也滿足要求，所以選用MYPJ10316電纜。根據(jù)計算，所選電纜見下表負荷名稱長時負荷電流（A）長時負荷電流要求最小截面（MM2）電纜截面MM2掘進機53562525轉(zhuǎn)載機34844刮板輸送機6961616局部通風(fēng)機38616膠帶輸送機56981616135九、掘進工作面電氣設(shè)備管理制度1、井下停送電操作要嚴格執(zhí)行礦停送電制度。2、電纜沿線每隔500米、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端都應(yīng)設(shè)置電纜標志牌。3、掘進機等移動設(shè)備必須安設(shè)專用設(shè)施吊掛電纜，電纜不允許拖地。4、掘進機使用維護保養(yǎng)要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，停止截割時必須將開關(guān)打至零位并閉鎖，截割頭落地并加蓋護罩。5、在掘進過程中嚴格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的防治水原則，在巷道低洼處要打設(shè)標準水倉安置水泵進行排水，以確保安全生產(chǎn)。6、掘進巷道打設(shè)臨時配電點時，規(guī)格為3M3M，高度與巷道斷面高度一致，必須采用錨噴式不燃支護，墻體用白色防火材料噴涂，底板進行硬化，（硬化高度必須高出同水平巷道高度200MM），硐室應(yīng)設(shè)置防護欄（顏色為天藍色），護欄全部用4040MM的角鋼焊接，中間用6的鋼筋焊接，護欄邊框刷紅漆，中間紅白相間，護欄應(yīng)上鎖，變臺必須砌筑水泥基礎(chǔ)，要求高200，寬1500，長2500。設(shè)備與設(shè)備之間必須留有800以上的檢修、散熱空間，設(shè)備與硐室壁之間必須留有500以上的檢修、檢查空間。7、所有機電設(shè)備入井前，必須經(jīng)機電供應(yīng)科防爆檢查組檢查，檢查合格張貼防爆合格證后方可允許入井。開關(guān)設(shè)備漏電、接地、過流保護必須齊全、靈敏，否則嚴禁設(shè)備投入運行。第三章綜采供電部分選型設(shè)計14第一節(jié)擬定供電系統(tǒng)一、綜采工作面供配電設(shè)備隨著綜合采煤機械化程度的提高，綜采工作面設(shè)備的裝機容量、電壓等級和控制保護性能要求都在提高，因此為其配套的電氣系統(tǒng)與地面其他場所使用的電氣系統(tǒng)相比，出防護性能有特殊要求外，還具有以下特點1、供電系統(tǒng)中，高壓直接進入采區(qū)，低壓已達33KV，目前最大的移動變電站容量已超過3000KVA，且變壓器中性點采用電抗器或電阻接地的方式，并與保護裝置配合，以減少單相接地時的故障電流。2、移動變電站全部采用干式變壓器，一次側(cè)電壓為6KV125KV，二次側(cè)電壓有5KV,416KV,33KV,23KV,11KV不同等級。自然冷卻方式，耐壓、過熱系數(shù)高，以滿足井下空間小，散熱條件差，且安全性要求較高的特點。3、變壓器一、二次側(cè)斷路器均采用真空斷路器，并帶有可靠靈敏的保護。4、在多回路、多控制方案中，保護齊全的同時，控制開關(guān)向組合化、小型化方向發(fā)展。5、控制、保護、通信、監(jiān)測廣泛使用單片機，PLC可編程控制器，計算機系統(tǒng)，使結(jié)構(gòu)更加簡單可靠，便于控制方案多樣化、自動化和程序化141二、綜采工作面供電系統(tǒng)綜采工作面供電系統(tǒng)主要由高壓供電系統(tǒng)、變電系統(tǒng)和低壓配電系統(tǒng)三部分組成。綜采工作面供電系統(tǒng)圖110KV高壓供電系統(tǒng)由高壓配電箱、高壓雙屏蔽軟電纜和高壓電纜連接器組成10KV高壓供電系統(tǒng)，高壓配電箱接受從地面變電所送入井下的高壓電能，并經(jīng)高壓電纜向綜采工作面的移動變電站輸送高壓電能。10KV高壓配電箱采用真空斷路器，斷流容量可達1000MVA，在其范圍內(nèi)發(fā)生的短路、漏電、過載和欠壓等電氣故障均由保護裝置動作于高壓開關(guān)，實現(xiàn)保護動能。同時，也是移動變電站二次側(cè)短路故障的后備保護。10KV高壓供電系統(tǒng)采用插拔式高壓電纜連接器，電纜在移動變電站移動時拆裝方便。采用帶有監(jiān)視線的高壓雙屏蔽電纜，與高壓開關(guān)中的漏電監(jiān)視保護裝置相配合，如果發(fā)生電纜故障，就能提前切斷電源，從而確保10KV高壓對采取的供電安全。2變電系統(tǒng)變電系統(tǒng)由移動變電站構(gòu)成，通過三相隔爆干式變壓器將10KV高壓變換成1140V的動力電壓，作為綜采工作面動力設(shè)備的工作電壓。移動變電站應(yīng)盡量設(shè)在靠近工作面的地方，通常離工作面50M300M，以縮短低壓1140V供電電纜的長度，減少電壓損失，提高供電質(zhì)量。3低壓1140V配電系統(tǒng)移動變電站送出的1140V接至低壓隔爆饋電開關(guān)，通過饋電開關(guān)的控制和保護，由屏蔽橡套電纜接至電磁啟動器，給綜采工作面中用電設(shè)備供電。低壓虧電開關(guān)和電磁啟動器均裝有過流保護裝置，通過合理整定能較好地實現(xiàn)采區(qū)短路故障的選擇性保護和后備保護自動饋電開關(guān)和電磁啟動器內(nèi)設(shè)有漏電閉鎖單元，當(dāng)線路發(fā)生漏電時，漏電繼電器動作，有漏電故障指示并進行自鎖，防止在線路漏電情況下合閘送電，并根據(jù)信號指示尋找漏電故障，及時進行修復(fù)。1140V供電線路采用分相屏蔽電纜，以配合漏電保護裝置。一旦電纜漏電，就可以切斷電源，防止應(yīng)漏電導(dǎo)致短路故障，確保安全供電。142三、采區(qū)負荷統(tǒng)計表序號名稱型號電機數(shù)額定功率PNKW額定電壓VNV1采煤機MG6501480WD2148033002刮板機SGZ8800800280011403順槽帶式機送機DSJ1202002250250011404順槽轉(zhuǎn)載機SZZ900315131511405破碎機PCM110111011406乳化液泵XRB2B80200220011407噴霧泵XPB2505515511408小水泵BQW100107521511409照明ZXZ84若干0512710局部通風(fēng)機FBDNO71211114011煤電鉆MTY120C11212715第二節(jié)電纜的選擇151一、選擇導(dǎo)線截面的一般原則（1）按長時允許負荷電流選擇導(dǎo)線截面，使導(dǎo)線在最大負荷下長時工作而不過熱，即不超過其長時允許溫度。（2）按允許電壓損失選擇導(dǎo)線截面，使線路末端的用電設(shè)備有足夠的工作電壓（3）按經(jīng)濟電流密度選擇導(dǎo)線截面，使輸電線路的年運行費用最低，達到經(jīng)濟供電的目的。（4）按機械強度選擇導(dǎo)線截面，避免在移動或安裝過程中斷線，或受砸壓而損壞，以保證供電的安全運行。（5）按短路時的熱穩(wěn)定條件選擇導(dǎo)線截面，使導(dǎo)線通過短路電流時不致超過其短時允許溫度。152二、高壓電纜的選擇1移動變壓器容量、臺數(shù)確定給3300V系統(tǒng)供電的變壓器PJEXBJPKSCOS式中SBJ變壓器的計算許用容量，KVA聯(lián)結(jié)到變壓器的用電設(shè)備的總額定容量，1480KWPECOSPJ電動機加權(quán)平均功率因素，綜合機械化采煤面取07需用率，按下式計算XK0406XESPP最大電機的功率數(shù)，1480KW。S則04060663XK81經(jīng)計算電力負荷總視在功率為14018KVAPJEXBJPSCOS7根據(jù)計算，選用KBSGT2OOO1012069礦用隔爆型移動變電站可以滿足供電需求。給1140V系統(tǒng)供電移變的選擇計算電力負荷總視在功率0406067XK18則PJEBJPSCOSKVA37根據(jù)計算負荷，選用KBSGT20001012礦用隔爆型移動變電站一臺可以滿足供電需求。2高低壓電纜的選擇型號根據(jù)供電系統(tǒng)，高壓電纜的需用包括以下幾個部分采區(qū)變電所內(nèi)高壓配電箱到工作面KBSGT20001012型移動變電站的電纜，取長度1400M。采區(qū)變電所內(nèi)高壓配電箱到綜采面順槽內(nèi)KBSGT20001012型移動變電站長度1400M。上述電纜的電壓等級KV級雙屏蔽監(jiān)視型高壓軟電纜，電纜型號，UCP350116移動變電站變壓器二次從饋電開關(guān)到工作面1140V用電設(shè)備的電纜選用UCPJR395150225066114型橡膠軟電纜。3以綜采工作面采煤機組電纜的選擇進行計算電纜長度LSX11（110150）286M取電纜長度為300M153三、高壓電纜的選擇演算（一）向1號3號移變供電的高壓電纜1按經(jīng)濟電流密度選擇主截面ICAWNNDECOSUPK103其中04060406067DEMAX328式中綜采工作面所有用電設(shè)備額定功率之和，KW；NP加權(quán)平均功率因數(shù),取09；WNCOS電纜所帶負荷的加權(quán)功率因數(shù)，取09。NU則I1683ACA90132673由于三班作業(yè)，年工作小時數(shù)在5000以上，所以選用動力電纜（銅芯電纜），查表得經(jīng)濟電流密度I20A。ED2經(jīng)濟截面A8415ECA36初選截面積95高壓電纜。22按長時最大允許負荷電流校驗查表可知，95MM2的銅芯橡套電纜的長時允許電流IP215A,大于其工作電流I1683A,所以滿足要求，又因為該電纜經(jīng)常移動，故確定所用型號CAMYPJ10395礦用橡套移動非金屬屏蔽監(jiān)視電纜。3按熱穩(wěn)定條件校驗電纜截面電纜首端三項最大短路電流I549857AS3ANUS31056式中I通過電纜的最大短路電流SS電源母線上的短路容量或斷路的斷流容量,查資料,一般10KV供S電系統(tǒng)選取100MVAU電源母線上的平均電壓，查表得U105103V。ANAVAI5498571896MM295MM2MINSCTPH420式中A電纜的最小熱穩(wěn)定截面，MM2；IC熱穩(wěn)定系數(shù)，與電纜材料和短路最高允許溫度有關(guān)，查表取C145；T短路電流的假想作用時間，取T025S。PHPH由計算結(jié)果可知，熱穩(wěn)定條件校驗電纜截面滿足要求4、按允許電壓損失校驗電纜截面查表得MPQ370型電纜RO0217KMX00069KMR0、X分別為電纜每千米長的電阻和電抗。負荷功率因數(shù)COS1COS07，所以TANTAN10221100UTAN2021021XRULPXRLNN式中U電纜電路電壓損失率COS電纜所帶負荷的功率因數(shù)TAN功率因數(shù)對應(yīng)的正切值P負荷的有功功率U電纜線路的額定電壓NL電纜長度,LLLL。CA1CA2CA021700691020217U231036231078006910210013047所以選用的MPQ370高壓電纜能夠滿足供電要求。（二）向4號移動變電站供電的高壓電纜1按經(jīng)濟電流密度選擇主截面，向移變供電的負荷電流I1321ACAWMNEDCOSUK310306578其中K04060406085DENPMAX1732查表得，對應(yīng)三班作業(yè)的電力電纜經(jīng)濟電流密度I20AMM2ED則A66MM2EIDCA013初選截面為16MM2的礦用橡套電纜，長度為2000M。2按長時最大允許符合電流校驗查表可知，16MM2電纜的長時最大允許負荷電流IP85A,大于其工作電流I132所以滿足要求，并確定型號為MYPJ10316電纜。CA3按熱穩(wěn)定條件校驗電纜截面電纜首端三相最大短路電流I549857ASANSU3AI189616MM2MINSCTPH所以改選截面為25MM，確定型號為MYPJ103254按允許電壓損失校驗電纜截面查表得，MYPJ10325型電纜的每千米電阻R0824KM,電抗為X0088KM。功率因數(shù)COS07TAN102RXTAN100U2NAUPL0824008810210003723175所以選用MYPJ10325高壓電纜能夠滿足要求154四、低壓電纜的選擇驗算向采煤機供電電纜的選擇1按長時允許電流選擇線路截面I185ACAWMNDECOSUPK31033074式中COSWM加權(quán)平均功率因數(shù)取07。查表可知70MM的銅芯橡套電纜的長時允許電流IP205大于其工作電流2I185A,所以滿足要求，且該電纜是經(jīng)常移動的，故其型號選用為MYPJCA10370電纜，此截面滿足機械強度對橡套電纜最小截面的要求2按允許電壓損失校驗得電纜截面（1）計算變壓器的電壓損失UT變壓器負載的加權(quán)平均功率因數(shù)COS07,則變壓器的電壓損失為UUCOSTUXSINTTNSR式中U變壓器電壓損失的百分數(shù)S變壓器的計算容量，KVA；TS變壓器的額定容量，KVA；NU變壓器額定運行時電阻壓降的百分數(shù)；RUX變壓器額定運行時電抗壓降的百分數(shù)。其中UR10010006TNSP2UX6472US265則U0607647071401T1UU3645V16416VTN21式中U變壓器二次側(cè)的額定電壓，查表得U3645VTN2TN2UT變壓器的點損失。（2）計算電流截面的電壓損失U1813VMSMSNDERCALPK31070534式中L電纜長度300MSA電纜的截面積為70MM2MRSC查表,銅芯軟電纜的電導(dǎo)率20C時，RSC53M1。2M3低壓電網(wǎng)的實際總電壓損失為UUU16416181318229VTMS（4）低壓電網(wǎng)的允許總電壓損失為查表得低壓電網(wǎng)允許總電壓損失為330V，則UU故按允許電壓MSP損失校驗電纜截面滿足要求。3按啟動條件校驗電纜截面采煤機電動機的技術(shù)數(shù)據(jù)為額定啟動電流I1106A,啟動時的功率因數(shù)COSST05N1采煤機最小啟動電壓的確定UU330022863VMINSTNK51式中U電動機額定電壓,3300VK電動機最小啟動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)查表取K12電動機在額定電壓時的啟動轉(zhuǎn)矩M與電動機額定轉(zhuǎn)矩M之NST比，一般取225N所以啟動電流II110676626ASTNTUSTMIN328啟動時的電壓損失為U5366MSTMSCTST3ARCOSLI7053控制采煤機的啟動器的安裝處的電壓為UU228635366233992VMINSTST因為U23399270U2310VN所以滿足啟動器吸持電壓的要求，采煤機的最小啟動電壓，確定為22863V。（2）啟動時該供電線路上各部分電壓損失的計算啟動時電纜線路的電壓損失由上面可知U5366VSTM啟動時變壓器的電壓損失啟動時變壓器的負荷電流和功率因數(shù)計算如下ISTT2WMCASTT2WMCASTSTINIOSIIICOS其中I6148ACA3DE10UPKN7083式中I啟動時變壓器的負荷電流；STT啟動時的功率因數(shù)，取05,；TCOSI除啟動電機外，其余用電設(shè)備的最長時工作電流。CAI8257ASTT2104687648615027啟動時的功率因數(shù)為COSSTTSTWMRECATTTICOSSI052782546107對應(yīng)的正弦值SIN085STT則啟動時變壓器的電壓損失為UURCOSUXSINSTTTNI2STSTTSTT其中I2NT為變壓器二次側(cè)的額定電流由UR10006TNR23I117678ATN2TNU245式中U變壓器二次側(cè)的額定電壓,3465NTU2R拆算到二次側(cè)的每相電阻,取102。T則U06052647085408STT78125U346514137VSTTN2ST0（3）啟動時變壓器的電壓損失為UUUMSST14137536619503VSTSTT此時采煤機電動機端子上電壓為UU