前言XX熱電廠_冷卻塔工程施工組織設(shè)計，系根據(jù)XX設(shè)計院_設(shè)計的施工圖紙，建筑規(guī)范，火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準及我公司多年來的施工經(jīng)驗編制而成，該施工組織設(shè)計編制完畢并經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理公司審閱簽章后，作為下一步工程施工中的指導(dǎo)性文件。本設(shè)計涉及的內(nèi)容為冷卻塔工程除樁基外的所有分部工程的施工，其編制依據(jù)如下1、XX省工業(yè)設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙（1）冷卻塔工藝設(shè)計圖S04010104（2）冷卻塔塔筒施工圖S04020115（3）淋水裝置施工圖S040301092、建筑施工規(guī)范大全。3、電廠建設(shè)施工及驗收規(guī)范編號SOG698F。4、X建X局X公司_編寫的作業(yè)指導(dǎo)書編號ETBEETZY9501。5、XX地區(qū)及XX縣_關(guān)于建筑行業(yè)管理的若干規(guī)定。一、地理特征XX電廠_位于XX_；該地區(qū)常年主導(dǎo)風向為XX風和XX風，基本風壓045_KN/M2，年平均氣溫14_，最低氣溫18_，地震設(shè)防烈度為7_；每年雨季在XX_月份之間，冬季在11_月至次年的3_月，該地區(qū)原為農(nóng)田_，無其它建筑物或構(gòu)筑物，地形平坦，自然地下水位較低。冷卻塔工程位于自備電廠西南角_，自然地面標高為海拔1755_M本工程計劃于2XXX年XX月XX日_開工，于2XXX年XX月XX日_竣工，歷時151_天。工程特征第頁共頁二、工程特征冷卻塔工程為雙曲線形鋼筋砼構(gòu)筑物，地基處理為預(yù)制樁基地，淋水面積為XX_M2，環(huán)形基礎(chǔ)半徑2485_M，塔身高度為5500_。環(huán)形基礎(chǔ)埋深290_M，000以下為貯水地，風筒壁厚為400MM120MM_，整個風筒由36_對人字形柱支撐。塔內(nèi)中央進水塔高9_M,半徑為1500_MM，壁厚250_MM。冷卻塔內(nèi)設(shè)置淋水裝置，該裝置的架立結(jié)構(gòu)采用梁柱支撐，基礎(chǔ)為56_個20502400_梯形獨立杯形基礎(chǔ)，柱為10130_MM長的300300_預(yù)制柱,柱上設(shè)置牛腿,主梁置于牛腿上,次梁置于主梁上或牛腿上，次梁上放置鑄鐵蓖子，淋水填料安裝在560_M標高鑄鐵蓖子之上，柱頂部有柱帽或牛腿，安裝主水槽、分水槽及淋水器材。底扳為150_MM厚的鋼筋砼防水地底按51005100_分格成74_塊，鋼筋通長配置。所有的獨立環(huán)形基礎(chǔ)，塔身環(huán)形基礎(chǔ)，中央進水塔基礎(chǔ)與池底扳伸縮縫間及底扳分格塊間采用浸瀝青木板，灌熱瀝青防水。主要部分砼技術(shù)指標見表01，主要材料及構(gòu)件數(shù)量一覽表見表02。工期安排第頁共頁一、工期安排根據(jù)電廠整個施工進度計劃,結(jié)合當前各施工條件，本工程計劃XX_天內(nèi)完成，工程自2XXX年XX月XX日破土動工,于2XXX年XX月XX日_完成，環(huán)梁于2XXX年XX月XX日_完成，結(jié)構(gòu)吊裝,附屬設(shè)備安裝等工序穿插于風筒施工過程中。管理班子的配置第3頁共43頁二、管理班子的配置由X建X局X公司_在公司范圍內(nèi)選擇一個由項目經(jīng)理，項目副經(jīng)理，項目總工程師及各職能業(yè)務(wù)部門組成的強有力的生產(chǎn)管理班子,成立X建X局X公司XX_經(jīng)理部，代表公司行使各職能權(quán)力，以完成與XX_公司簽訂的自備電廠冷卻塔合同。勞動力安排第4頁共43頁三、勞動力安排該工程在施工過程中，最大勞動力用量為XX人，其中鋼筋工XX人，木工XX人，砼工XX人，其它XX人，工程用工量約為XX個工日。X142_施工段劃分第4頁共43頁施工總平面布置第4頁共43頁六、施工總平面布置施工總平面是本著整個場區(qū)土方平衡。永久性道路的施工，減少材料搬運距離，避免相互干擾影響為原則而設(shè)計的。生活區(qū)設(shè)在廠區(qū)西北角，安排施工隊入住。詳見施工平面圖圖1X生產(chǎn)準備第5頁共43頁生產(chǎn)準備1、施工現(xiàn)場內(nèi)按永久性道路要求，盡快修筑臨時道路，以滿足材料進場的要求。2、接通水源在建設(shè)單位把水井接通后，現(xiàn)場應(yīng)盡快將各工程用水管接至使用地點，并考慮滿足施工及消防要求，在主要路處設(shè)置若干個消防栓。根據(jù)理論計算考慮到施工及消防要求；3、施工用電在冷卻塔處設(shè)置大配電箱一個，電線按三相四線制，三級保護原則架設(shè)。34、搭建臨時設(shè)施現(xiàn)場設(shè)置XXM2砼攪拌站，布設(shè)X臺TQ500強制式攪拌機，設(shè)置XX_M2鋼筋加工棚。生活區(qū)搭建職工宿舍及辦公室，設(shè)職工食堂、就餐棚等。材料及機械設(shè)備進場第6頁共43頁技術(shù)準備第6頁共43頁基礎(chǔ)土方工程第6頁共43頁基礎(chǔ)土方工程1、土方開挖本工程土方開挖采用一臺WY100B反鏟挖掘機，機械開挖土方，人工配合的方式施工，土方運輸采用八輛自卸拖拉機運至指定地點。由于冷卻塔基礎(chǔ)邊線呈圓形，挖掘23M，應(yīng)用反鏟挖掘機在停機面一次開挖，開挖路線為自南北中心線的北偏西如圖逆時沿環(huán)基寬度45M開挖至南偏東，爾后由內(nèi)到外，由南往北邊退邊挖最后由東北方向挖坡道退出場地，自卸拖拉機逐一運土、棄土，因基礎(chǔ)環(huán)基外側(cè)需部分土方回填，挖土至南偏東處沿環(huán)基外側(cè)離外邊線不小于50M處堆土以備回填土用，堆土?xí)r不得將南、東門控制樁破壞。由于土質(zhì)為亞粘土，因此挖土坡度為13，為防止超挖和保持邊坡坡度正確，同時為保護樁頭，機械開挖至接近設(shè)計樁頂標高邊界時，應(yīng)預(yù)留300MM厚土層用人工開挖和修坡。機械挖土人工配合清理后，進行環(huán)基、杯基、基坑人工挖土?xí)r，待挖至接近墊層底標高29M時，應(yīng)予留250MM厚土層待墊層澆筑前開挖，以防墊層底暴露時間太長土層凍結(jié)。人工開挖環(huán)基杯基做到隨挖隨清，不留余土。機械開挖路線見附圖032、土方運輸根據(jù)設(shè)計要求，建設(shè)單位意見及施工現(xiàn)場的具體情況，力爭將整個廠區(qū)的土方做到挖填平衡，所以土方的運輸及棄土地點本著減少土方倒運次數(shù),縮短運距的原則。3、土方回填當環(huán)形基礎(chǔ)施工完畢，池壁模板拆除后，待池壁外表面干燥后噴涂紙脂石油瀝青三遍完成，即可進行土方回填的土方回填采用蛙式打夯機分層夯實，分層厚度為300MM，每層夯實后，按規(guī)范規(guī)定取樣試驗，合格后方可進行下一層的土方回填。破樁施工第7頁共43頁基礎(chǔ)施工第7頁共43頁基礎(chǔ)施工（一）環(huán)形基礎(chǔ)施工1、土方開挖結(jié)束破樁工作完成，并經(jīng)驗收合格后，方可進行環(huán)基工程的施工。池壁模板采用定形組合鋼模板拼裝，定型組合鋼模板外模選用一塊P3012，一塊P2012和一個49301200的木條組合成一個模扳單元，同樣內(nèi)摸選用一塊P3012，一塊P2012和一個40301200的木條組合成一個模扳單元，在木條上打兩個孔，以做將來對拉螺栓使用，每個模扳設(shè)兩根，14的對拉螺栓，摸扳安裝時必須內(nèi)外模對應(yīng)安裝。模板支撐系統(tǒng)，是采用25鋼筋制成的弧形內(nèi)楞，內(nèi)楞采用48腳手鋼筋并通過“3”形扣件與對拉螺栓和模板連成一個整體，內(nèi)外支撐系統(tǒng)通過科撐撐于排架上。為保證模板不下沉，在內(nèi)外模板根部，各用L5051000的角鋼支撐。角鋼頂部并排焊接兩根25鋼筋，以支撐周圍棋扳。詳見附圖42、鋼筋工程按設(shè)計圖紙。鋼筋采用現(xiàn)場放樣加工制作，就地綁扎的方法施工，環(huán)基的上層鋼筋需采用鋼筋支架架設(shè)，鋼筋支架是利用模板的角鋼支撐，在其適當位置上焊接兩根，由25鋼筋，鋼筋綁扎時，結(jié)構(gòu)鋼筋置于該架立25鋼筋上，本工程所用鋼筋I(lǐng)級鋼A3，級鋼為16MN。3、砼工程（1）砼的攪拌采用兩臺500升JS500強制式砼攪拌機，攪拌砼，后臺上料，必須按施工配合比，嚴格計量，車車過磅，外加劑采用計量筒按每罐投入，計量必須有專人負責，砼攪拌時間不得少于3分鐘。裝料順序為石子水泥黃砂，每盒裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的10。（2）砼的運輸基礎(chǔ)砼運輸采用人力雙輪小推車運輸，砼運輸過程中，應(yīng)保護其勻質(zhì)性，做到不分層，不離析。不漏漿，砼運至澆灌地點時，應(yīng)具有規(guī)定坍落度。（3）砼的澆灌與振搗砼的澆灌采用一點開始，直接將砼澆筑到設(shè)計標高，然后按相反的方向交替向前推移，其交替間隔時間不得超過砼的初凝時間，一般在2小時左右，砼在澆筑時按斜向分層施工，分層厚不大于500MM，應(yīng)注意防止砼的分層離析。砼的振搗采用振動棒，采用垂直振搗或斜向振搗方法，振搗時要做到快插慢拔，時間不得過長，以免砼產(chǎn)生離折影響砼質(zhì)量，砼分層澆灌時，在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層中5CM左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上一層砼時，要在下一層砼初凝之前進行，振動時可采用行列式、交錯式等。在使用平板振動器時，應(yīng)在每一個位置上連續(xù)振動一定的時間，正常情況下約為250S，但以砼面均勻出現(xiàn)漿為準，移動時，應(yīng)成排依次進行，前后位置和排與排之間的相互搭接應(yīng)有3CM。池壁砼的施工為了防止池壁與基礎(chǔ)間出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，基礎(chǔ)砼與池壁砼不得同時澆筑，池壁澆筑應(yīng)在基礎(chǔ)砼澆筑并振搗完畢四小時后（即砼初凝前）進行，砼振搗時振搗棒必須插入基礎(chǔ)砼面以下50MM以上，使上下層砼能夠緊密結(jié)含。（二）杯形基礎(chǔ)中央進水塔基礎(chǔ)的施工1、杯影基礎(chǔ)2150標高以下的摸扳，可以采用磚砌外摸式結(jié)合鋼模板或木摸，中央進水塔基礎(chǔ)215標高以下的外摸采用120磚砌外摸，磚墻內(nèi)用13水泥砂漿抹灰，2150標高以上采用木模。2、鋼筋工程杯形基礎(chǔ)中央進水塔基礎(chǔ)鋼筋必須現(xiàn)場放樣加工制作，就地綁扎，其上層鋼筋要采用鋼筋支架架設(shè)。3、砼工程砼的攪拌、運輸、澆灌與振搗過程中嚴格按規(guī)定要求執(zhí)行。中央進水塔施第10頁共43頁底板施工第11頁共43頁底板施工在底板墊層施工完畢后，采用IV號石油瀝青內(nèi)滲30石棉灰作防水層，防水層厚度為5MM，施工時應(yīng)多次涂抹，不得一次成活，然后在表面撒一層石棉灰，使其表面失去粘性，以利于底板其他工序的施工。底板砼施工，按設(shè)計要求分塊進行，施工縫用被瀝青浸過的木條灌墊瀝青處理，縫溝用瀝青麻絲填實，底板砼采用隨打隨抹法施工，在砼達到初凝前，用12防水砂漿（摻5水泥重量的防水劑），抹平壓光，在砼施工完24小時后方可澆水養(yǎng)護。淋水裝置構(gòu)件預(yù)制第11頁共43頁淋水裝置構(gòu)件預(yù)制冷卻塔內(nèi)淋水裝置的所有預(yù)制構(gòu)件，含柱、主梁、次梁、主水槽、分水槽等均采用現(xiàn)場預(yù)制。柱、主梁、次梁等構(gòu)件長度、截面尺寸相同者可以采用重疊預(yù)制件，這樣即能充分利用場地，又節(jié)省構(gòu)件的底模。主辦水槽模板采用特制模板，以保證尺寸及表面光滑，鋼筋嚴格按規(guī)模及圖紙要求現(xiàn)場放樣制作綁扎，砼配料嚴格按抗凍、滲配合比，絲毫不能馬虎，砼澆搗要密實，不得出現(xiàn)蜂窩麻面等。模板的拆除側(cè)模在砼澆筑后，三天即可拆除。淋水裝置的吊裝第12頁共43頁淋水裝置的吊裝當預(yù)制構(gòu)件砼達到設(shè)計強度后，水池底板施工前，中央進水塔施工完畢達到設(shè)計強度后，即可進行吊裝施工。吊裝機械選擇40T汽車吊，大型平板運輸車配合運輸，吊裝機械出入口選在冷卻塔東北側(cè)（在人字柱施工時，留一對人字柱暫緩施工，待吊裝完后，另行補做）。構(gòu)件吊裝順序就位臨時固定校正細石砼灌縫（或焊接）臨時固定拆除。柱翻身吊點采用25鋼筋制作，起吊點一般設(shè)在牛腿下如圖所示。風筒標高及半徑控制第12頁共43頁沉降觀測第12頁共43頁沉降觀測為了及時準確掌握冷卻塔在施工及使用時的整體下沉量，并同時掌握塔身因沉降而造成的傾斜狀況，在池壁頂部按坐標軸位置設(shè)置四個沉降觀測點觀測點埋入十天后即可進行沉降觀測。沉降觀測應(yīng)在風筒施工過程中每澆三節(jié)模板的砼觀測一次，待風筒施工完畢后，每月觀測一次。觀測時認真做好沉降觀測記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即報告有關(guān)單位及負責人，以采取妥善的解決措施，該工程竣工后，沉降記錄隨技術(shù)資料一并移交給建設(shè)單位。淋水裝置安裝第13頁共43頁淋水裝置安裝1、管道安裝管道穿過冷卻塔外壁按設(shè)計要求需加設(shè)防水套管，作法見GSF120ISS040408圖，管道的焊縫不宜置于套管內(nèi)，管子對口時，應(yīng)在距接口中心200MM處測量平直度（如下圖）當管子公稱直徑小于100MM時，允許偏差為1MM；當管子公稱直徑大于或等于100MM時，允許偏差為2MM，但全長允許偏差均為10MM。管道連接時，不得用強力對口方法來消除接口端正的空隙、偏斜、借口或不同心等缺陷。埋地鋼管在安裝之間應(yīng)按設(shè)計要求進行防腐，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在安裝時應(yīng)防止損壞防腐層。2、淋水裝置附件安裝淋水裝置附件包括鑄鐵蓖子、噴濺裝置、林水填料、除水器等。鑄鐵蓖子加工時應(yīng)先畫出加工大樣圖，嚴格按圖紙設(shè)計要求進行加工，加工時要先按圖做好模具，認真復(fù)核無誤后，再進行加工，鑄好的加工件要平整不變形，然后再清除雜物，粗磨后刷環(huán)氧煤瀝青漆底漆一遍，面漆二遍，安裝時嚴格按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求進行安裝。噴濺裝置、淋水填料、除水器等的施工，應(yīng)按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，填料結(jié)垢重按LMM計算，當結(jié)垢大于LMM時應(yīng)更換填料，經(jīng)確保結(jié)構(gòu)安全，除水器安裝時，應(yīng)布滿空間，以確保收水率。防雷接地安裝第14頁共43頁防雷接地安裝冷卻塔的接地極是利用建筑物外設(shè)8_根1“的鍍鋅鋼管作為人工接地極，鋼管埋深3_米，并用接地母線周圈連接，接地母線采用24鍍鋅元鋼，元鋼與鋼管之間采用焊接。防雷引下線是利用14兩條鍍鋅元鋼作為引下線與環(huán)狀導(dǎo)線連接，避雷導(dǎo)線所有的連接點均須焊接牢固其搭接長度為120MM。裝置安裝完畢后須進行接地電阻實測，其實測值不得大于設(shè)計值或規(guī)范值。質(zhì)量保證措施第15頁共43頁質(zhì)量控制措施第15頁共43頁三、質(zhì)量控制措施1、原材料質(zhì)量控制所有原材料采購必須經(jīng)過項目經(jīng)理、總工程師驗證，必要時可邀請業(yè)主及監(jiān)理單位參加，驗證內(nèi)容，所有原材料是否符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行標準規(guī)定，是否符合產(chǎn)品規(guī)定的標準，取樣檢驗。試驗若發(fā)現(xiàn)不符合要求的原材料或產(chǎn)品，不得采購。已采購進來的要退貨，驗證的過程及結(jié)果應(yīng)詳細記錄，并簽署意見存檔。由業(yè)主委托我方采購的材料，其質(zhì)量標準、型號、式樣等方面必須協(xié)商一致意見。2、建立健全試驗、計量、檢驗制度試驗、測量、檢驗的設(shè)備儀器，計量工具等，必須滿足國家規(guī)范要求的精密度標準，并建立計量器具、設(shè)備、儀器臺帳，月檢計劃及送檢記錄。所有進場的原材料在有出廠合格證及試驗報告前提下，進行取樣檢查，合格后方可進行使用，否則應(yīng)立即退貨。施工過程中砼、砂漿試驗應(yīng)按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定留置，養(yǎng)護直至送驗。對送檢發(fā)現(xiàn)有不合格試塊時，應(yīng)及時報告，項目總工及項目經(jīng)理，對該問題進行分析解決，并填寫質(zhì)量事故報告書。3、建立質(zhì)量內(nèi)控目標針對本工程，施工工序多、工期緊的特點，為確保質(zhì)量，特制定質(zhì)量內(nèi)控目標，以保證所有分部分項工程符合規(guī)范規(guī)定的標準。冷卻塔主要分部工程質(zhì)量內(nèi)控目標表序號工程名稱分項工程檢驗項目類別單位質(zhì)量標準內(nèi)控目標檢驗方法及目標一、基礎(chǔ)工程墊層砼幾何尺寸半徑偏差三類MM3025經(jīng)緯儀和尺量檢查頂面標高偏差三類MM102010水準儀上表面平整度三類MM20152M靠尺和楔形塞尺鋼筋工程主筋、箍筋與構(gòu)造筋間距偏差三類MM2015用尺連量三檔取其絕對偏差值的平均值主筋、保護層偏差三類MM108尺量檢查主筋長度偏差三類MM108尺量檢查模板工程半徑偏差三類MM108尺量檢查杯基中心線偏差三類MM54尺量檢查其它中心線偏差三類MM108尺量檢查截面尺寸偏差三類MM54尺量檢查標高偏差杯形基礎(chǔ)杯底三類MM102010水準儀檢查其它基礎(chǔ)頂面4表面平整偏差鋼模三類MM222M靠尺和楔形塞尺檢查大模54砼工程杯基中心點偏差三類MM108經(jīng)緯儀和尺量檢查進水筆口在環(huán)基中心線上偏差三類MM1512經(jīng)緯儀撿查出水口在池壁中心線上偏差三類MM1512經(jīng)緯儀檢查池壁雙基半徑偏差三類MM2015尺量檢查截面尺寸偏差三類MM10584尺量檢查基礎(chǔ)標高偏差杯基三類MM01008水準儀檢查其它108二人字柱工程鋼筋工程池壁上下半徑偏差三類MM158一4尺量檢查主筋間距偏差三類MM108尺量檢查主筋保護層偏差三類MM54尺量檢查主筋長度偏差三類MM108尺量檢查箍筋間距偏差三類MM2015尺連量三檔取其最大值焊接埋件定位偏差三類MM54尺量檢查模板工程截面尺寸偏差三類MM54尺量檢查相鄰兩極面同差三類MM22直尺楔形塞尺檢查上下半徑偏差三類MM1510128經(jīng)緯儀和尺量檢查軸線位移三類MM108經(jīng)緯儀和尺量檢查環(huán)梁底標高偏差三類MM1512水準儀檢查砼工程長度偏差三類MM51058尺量檢查截面尺寸偏差三類MM1058棗5尺量檢查側(cè)向彎曲三類L750且20L800且15拉攏、尺量檢查表面平整度三類542M靠尺楔形塞尺檢。三筒壁工程鋼筋工程上下半徑偏差三類MM25202025經(jīng)緯儀和尺量檢查軸線偏差三類MM108經(jīng)緯儀和尺量檢查主筋間距偏差二類MM2015用尺連量五檔取其絕對偏差平均值主筋保護層偏差三類MM10584尺量檢查模板工程中心線垂直偏差一類MM1512經(jīng)緯儀鉛直儀接縫寬度二類MM1512觀察、塞足半徑偏差三類MM10585經(jīng)緯儀、鉛直儀標高偏差三類MM15節(jié)12節(jié)水準儀模板表面平整度三類MM542M靠尺塞尺截面尺寸偏差三類MM8564尺量檢查砼工程半徑偏差三類MM20151512經(jīng)緯儀尺量檢查截面厚度偏差三類MM10584尺量檢查塔總高度偏差三類MM0001H00008H水準儀檢查入孔調(diào)口偏差標高三類MM108尺量檢查中心線三類MM2016經(jīng)緯儀尺量檢查四淋水構(gòu)件工程鋼筋工程預(yù)埋暗榫標高三類MM2016尺量檢查中心線三類MM2016經(jīng)緯儀尺量檢查偏差與砼外表平整三類MM54觀察尺量拆模后預(yù)埋件中心位移三類MM108尺量主筋間距偏差三類MM108尺量檢查主筋保護差偏差三類MM54尺量檢查主筋長度偏差三類MM108尺量檢查箍筋間距偏差三類MM2016尺量檢查鋼筋彎起點位移三類MM2018尺量檢查模板工程模板長度偏差柱三類MM0棧00棧尺量檢查梁槽三類MM54尺量檢查截面尺寸偏差三類MM53尺量檢查側(cè)向彎曲三類MM11000且151/1000且12尺量檢查平整度三類MM32靠尺、塞尺檢查砼工程上表面平整度三類MM86靠尺、塞尺檢查長度偏差柱三類MM5105尺量檢查梁槽三類MM十1055尺量檢查截面尺寸偏差三類MM855尺量檢查預(yù)埋件預(yù)留洞中心偏差三類MM108尺量檢查預(yù)埋件與砼表面平整三類MM54尺量檢查吊裝工程軸線偏差三類MM54尺量檢查標高偏差柱、牛腿頂三類MM0806水準儀檢查梁頂、水槽底三類MM5040柱垂直偏差三類MM0001H且2000008H且15經(jīng)緯或吊線尺量4、加強質(zhì)量監(jiān)督檢查，抓好“三檢”制實行質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，貫徹工序交接檢查制度，做到上道工序砼要求，下道工序不施工，設(shè)置質(zhì)量控制點。對施工過程質(zhì)量進行控制。5、做好土建、吊裝、安裝及各工種間的配合工作，做好地基基礎(chǔ)，主體施工過程中的隱蔽驗收工作，加強成品保護，杜絕緊張工序污染，損壞不良成品。6、從管理到施工的每個環(huán)節(jié)，嚴格按公司質(zhì)量保證手冊及程序文件執(zhí)行。安全保證措施組織措施第21頁共43頁技術(shù)措施第21頁共43頁二、技術(shù)措施1、基礎(chǔ)施工安全措施1坑口1M外加一道防護欄桿，雙層橫桿，道層距地面1米，二層距地05米，立桿間距2米，欄桿涂紅白色桿，間距30M，以示警戒。2、安全網(wǎng)距地面高度4米首層安全網(wǎng)，網(wǎng)寬55MM，網(wǎng)口外邊高于內(nèi)邊40CM。3、通道防護1通道口臨邊鋼管制作護欄，尺寸色標同上。2制定帶中建總公司標示的按崗位職務(wù)分色的安全帽。4、臨時施工用電1獨立編制臨時施工用電組織設(shè)計2現(xiàn)場用電采用TNS系統(tǒng)，執(zhí)行三級配電，兩級保護，一機一閘，一箱一保護器。（3）工地配電采用標準配電箱，輸電線路主要用五芯電纜、部分需要架空的線路室內(nèi)外一律設(shè)橫擔友架瓷瓶架設(shè)，杜絕電線亂接亂掛現(xiàn)象。5、垂直運輸（1）打好塔吊基礎(chǔ)防止因基礎(chǔ)不均勻沉降造成事故，做好塔吊驗收記錄，塔吊設(shè)三個附著好，附著桿錨固處增加15001500范圍內(nèi)1018雙層雙向筋加強。（2）編制設(shè)備裝拆方案（3）經(jīng)常、定期檢檢測各部分安全裝置齊全有效。（4）防雷接地與塔筒防雷系統(tǒng)連結(jié)儀達到輸?shù)偷淖柚怠?、施工機械（1）配齊設(shè)備安全裝置，所有設(shè)備在運行或運輸中嚴重維修保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)，特種設(shè)備操作要持證上崗。（2）操作人員必須遵守操作規(guī)程，熟練機械操作知識，身體健康，精神正常。（3）大型施工機械要設(shè)防雨棚，經(jīng)常保持設(shè)備清潔。（4）乙炔氧氣瓶要配齊瓶帽和防震圈，分開10M放置且遠離火源集中存放，設(shè)棚防火防曬。（5）電動機械設(shè)備執(zhí)行一扣一閘一箱一保護，設(shè)專人負責。（6）構(gòu)件吊裝要統(tǒng)一指揮，構(gòu)件穩(wěn)定前不得松繩，摘除吊鉤。7、高空作業(yè)、懸空作業(yè)和交叉作業(yè)。（1）在工程塔筒作業(yè)高度大，且為懸空作業(yè)，同垂直工作面，作業(yè)工種多，立體交叉作業(yè)多，須經(jīng)常教育高處作業(yè)人員遵章守紀，佩戴好安全防護用品，正確使用安全吊籠，所有塔筒工作人員系好安全帶。（2）如遇大雨天氣，要停止高空作業(yè)，防止雷電。8、工地防水（1）現(xiàn)場木工加工棚內(nèi)應(yīng)備齊消防設(shè)施。（2）嚴格控制電氣焊大源，對作業(yè)人員定期進行安全防火教育。（3）特殊危險環(huán)境不準進行明火作業(yè)。（4）宿舍及現(xiàn)場用電必須由電工統(tǒng)一架設(shè)，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一維修，嚴禁亂接亂掛電線造成觸電和火災(zāi)事故。冬雨季施工措施第24頁共43頁降低工程成本措施第24頁共43頁現(xiàn)場文明施工措施第24頁共43頁臨時用電施工組織設(shè)計編制說明第24頁共43頁電源及配電室第24頁共43頁電源及配電室施工現(xiàn)場的配電室及XXMM2電纜干線，均由建設(shè)單位配制完畢，其位置設(shè)在廠區(qū)的偏東南處。盡管配電室已經(jīng)安裝完畢，但對整個配電室仍需進行如下要求1、成排配電柜兩端與重復(fù)接地極及保護零線做電氣連接。2、配電室應(yīng)能自然通風，并具有防雨及防止動物出入等措施。3、配電室采用單列布置，操作通道寬度不于150M，配電柜后面的維護通道寬度不小于080M，側(cè)面的維護通道應(yīng)不小于10M，配電室天棚距地面不應(yīng)低于30M。4、配電室的門應(yīng)向外開啟，并配鎖。5、配電室內(nèi)螺母線與地面垂直距離小于25M，應(yīng)采用遮攔隔離，配電裝置的上端距天棚不應(yīng)小于05M。6、配電室必須配置砂箱及絕緣滅火器。7、配電柜設(shè)有功、無功電度表，并分路裝設(shè)電流電壓表，計數(shù)電度表的電流互感器與電流表的互感器應(yīng)分開安裝。8、配電屏應(yīng)裝設(shè)短版超負荷保護裝置及漏電保護箱。9、各回路應(yīng)進行編號，并標明用途。10、配電屏其配電線路在維修時，應(yīng)懸掛停電標志牌。配電箱、開關(guān)箱的設(shè)置及安裝第25頁共43頁配電箱、開關(guān)箱的設(shè)置及安裝1、設(shè)置原則（1）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在負荷相對集中的地方。（2）配電系統(tǒng)設(shè)置室內(nèi)部配電柜，室外總配電箱和分配電箱，分級配電。（3）動力配電箱與照明配電箱要分別設(shè)置。（4）開關(guān)應(yīng)由本級分配電箱配電，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得起過30M，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不應(yīng)超過30M。5開關(guān)箱和配電箱均應(yīng)裝設(shè)在干燥通風及常溫場所，不得裝設(shè)在有嚴重損傷作用的瓦斯、蒸氣、液體等有害介質(zhì)中，且不易受外來固體物撞擊,熱源烘烤場所,否則作特殊保護處理。2、配電箱裝置根據(jù)以上原則，并結(jié)合本工程現(xiàn)場的實際情況，配電箱做如下布置。（1）室外總配電箱設(shè)置，因本工程主要干線已架設(shè)到施工現(xiàn)場附近，因此總配電箱只能設(shè)在主干線西端頭，并由1變壓器供電。（2）分配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置，各開關(guān)箱均設(shè)在用電設(shè)備附近（3M以內(nèi)）以便于控制。（3）因本工程施工生活區(qū)設(shè)在廠區(qū)西北角，生活區(qū)影響配電箱由附近收棉廠供電，本設(shè)計不予考慮。3、配電箱除特殊要求的大型配電箱外，一般從小型配電箱統(tǒng)一購買安監(jiān)部門推薦產(chǎn)品，其進出線孔均設(shè)在箱底，并有護套、箱體方正、牢固、防塵、防曬、嚴密并配鎖。配電箱的安裝必須牢固，并在每處均做可靠的重接地何護接零。4、配電箱內(nèi)電氣安裝的設(shè)置及安裝（1）總配電箱及分配電箱均需設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎偙Ｗo器的額定值，動作整定值與公路開關(guān)的額定值。動作整定值相應(yīng)適應(yīng)，總配電箱中電源隔離開關(guān)的負荷，則必須加漏電保護器。（2）開關(guān)箱的開關(guān)電器的設(shè)置，必須嚴格執(zhí)行“一機一閘”制，嚴禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上的用電設(shè)備，（含插座）開關(guān)箱的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以對用電設(shè)備實行電源隔離，開關(guān)箱內(nèi)必須在設(shè)備負荷線的首端設(shè)置漏電保護裝置，且額定動作電流及動作時間應(yīng)與總配電籍處漏電開關(guān)的動作電流及動作時間做合理配合，使之具有分級分段保護的功能。配電線路的敷設(shè)與要求第27頁共43頁配電線路的敷設(shè)與要求1、線路走向按以下原則，配電室室外總配電箱分配電箱開關(guān)箱用電設(shè)備其中配電室到室外總配電箱建設(shè)單位已經(jīng)安裝完畢?？偱潆娤渲灵_關(guān)箱之間應(yīng)盡量采用五芯電纜。2、敷設(shè)方式根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，為了確保施工安全，由配電室至各開關(guān)箱這段的電纜，敷設(shè)方式盡量采用室外直埋，并應(yīng)在電纜上下各鋪設(shè)不小于50MM。厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層。負荷計算第28頁共43頁負荷計算本工程的施工用電設(shè)備見前表041分配電箱設(shè)在鋼筋加工棚處，為鋼筋切斷機、彎曲機、對焊機、木工機械供電。取需要系數(shù)K07COS07P1P28370128886KW查表選用50MM2橡皮絕緣鋁線。2分配電箱設(shè)在砼攪拌站處，為砼攪拌機、卷揚機、水泵供電。取K07C0807P2P285550283398KW查表選用10MM2橡皮絕緣鋁線。3分配箱設(shè)在塔吊處，為塔吊、電焊機、蛙式打夯機、振動器等。取K07COS07P3P362152222L41126KW查表選用50MM2的橡皮絕緣鋁線。4分配電箱設(shè)在冷卻塔東側(cè)，為現(xiàn)場照明服務(wù)。P48KW查表選6MM2橡皮絕緣鋁線。工地總負荷計算取K08C08075PP1P2P3P488639811268249KW查表選用185MM2的電纜。經(jīng)檢驗甲方提供的185MM2的電纜能滿足使用要求。配電線路設(shè)計第29頁共43頁配電線路設(shè)計1、本供電系統(tǒng)的主要配電線路均采用五芯電纜，配線基本采用放射配線，其配電系統(tǒng)見附圖01。2、基本保護系統(tǒng)該工程供電系統(tǒng)均采用TNS按零保護系統(tǒng)，并且分別在總配電箱、塔架，攪拌站、照明等處做不少于三處重復(fù)接地。配電箱設(shè)計第29頁共43頁接地與接地裝置第30頁共43頁接地與接地裝置本供電系統(tǒng)設(shè)重復(fù)接地和防雷接地1、重復(fù)接地應(yīng)不少于三次，地點選在總配電箱處，電路中段及末端。2、亦可以與鋼筋焊接接地，同時要測量其接地電阻值，。3、實行操作時，可以按實測值與規(guī)范值比較以增減垂直接地體，從而達到規(guī)范要求。安全用電技術(shù)措施第30頁共43頁1、安全用電技術(shù)措施（1）本工程施工現(xiàn)場，采用TNS接零保護系統(tǒng)，所有設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線相接，專用保護零線由配電室的零線引出保護零線的統(tǒng)一標志為綠黃雙色線，在任何情況下都不得使用綠黃線做負荷線。（2）塔架必須做防雷措施，防雷接地可以與該處的重復(fù)接地同用一個接地體。（3）現(xiàn)場嚴禁用大地做相線或零線。（4）保護零線應(yīng)單獨敷設(shè)不作它用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接，保護零線截面應(yīng)不小于工作零線的表面，且滿足機械強度的要求。（5）保護零線的配電室和總配電箱外做重復(fù)接地，每處的接地電阻值不應(yīng)大于10。（6）每處接地裝置的接地線應(yīng)采用2根以上導(dǎo)線，在不同點與接地裝置做電氣連接，不得用鋁導(dǎo)線做接地體或地下接地線，處理接地體采用角鋼、鋼筋或圓鋼，不宜用螺紋鋼材。（7）工現(xiàn)場所有電關(guān)設(shè)備，除做保護接零外，必須在設(shè)備負荷的首端設(shè)置漏電保護裝置。（8）配電室不論帶電與否，單位人值班不得超越遮攔和從事修理工作。（9）配電箱切斷電源后上鎖或掛標志牌。（10）驗電時應(yīng)戴絕緣手套。（11）用電設(shè)備的操作應(yīng)用專人操作，不得私自維修，維修時必須由專職電工進行，且任何情況都嚴禁帶電操作。（12）電氣設(shè)備的保險絲的額定電流與共負荷容量相適應(yīng)，禁止用其它金屬蘭代替保險絲。（13）引現(xiàn)場臨時照明電線及燈具的高度不低于25M，易燃易爆場所應(yīng)用防爆燈具。（14）照明開關(guān)燈口及插座正確接入火線及零線。（15）現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須定期檢查，接地電阻與絕緣電阻也要定期測試，達不到要求應(yīng)重新安裝。電氣防火措施第32頁共43頁2、電氣防火措施（1）成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組。明確責任，并配備專職安全員，隨時檢查。（2）在易燃易爆場所，設(shè)立滅火器、滅火砂、水池等消防用具。（3）在易燃場所附近電焊時，必須要派專人監(jiān)護，并配備干粉滅火器。（4）在預(yù)留孔洞或管道井口附近施焊時。要有防止火花順預(yù)留洞管道井等濺下的措施。（5）定期組織工人進行安全用電教育，組織工人認真學(xué)習(xí)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程等規(guī)范、規(guī)程。勞動力需用量表XLS第32頁共43頁序號工種類型數(shù)量（人）序號工種類型數(shù)量（人）1鋼筋工6架子工2木工7安裝工3砼工8油漆工4電焊工9其它5機械工10水電工總計勞動力需用量表主要部分砼技術(shù)指標表XLS第33頁共43頁構(gòu)件名稱砼等級抗凍標號抗?jié)B標號水灰比塔筒壁及人字柱C30D250S805貯水池及環(huán)形基礎(chǔ)C20D200S605中央進水塔C20D150S805淋水裝置C20D150S605墊層C10主要部分砼技術(shù)指標表主要材料及構(gòu)件數(shù)量一覽表XLS第33頁共43頁序號名稱單位數(shù)量備注L砂子T中粗砂2石子T054CM3水泥T墊層325其它425I級鋼A3（66T）II級鋼16MM（196T）5預(yù)制柱根6主梁根7次梁根8鑄鐵蓖子M29主水槽個10分水槽個11分水槽支承梁根12鍍鋅元鋼T13鍍鋅鋼管T14D14208鋼管T15噴嘴D24套16除水器M2主要材料及構(gòu)件數(shù)量一覽表4鋼筋T用電量統(tǒng)計表XLS第34頁共43頁名稱單位數(shù)量單位功率（KW）合計功率（KW）攪拌機500臺285蛙式打夯機臺22鋼筋切斷機臺28木工機械臺128振動器臺21卷揚機臺28對焊機臺70水泵臺3現(xiàn)場照明8塔吊臺36攪拌機350臺55電焊機臺15鋼筋彎曲機臺3用電量統(tǒng)計表施工機械一覽表XLS第34頁共43頁序號名稱型號數(shù)量計劃進場日期責任人1反鏟挖掘機WYL00B隨工程進度組織進場2自卸拖拉機隨工程進度組織進場3攪拌機JS500隨工程進度組織進場4蛙式打夯機HW70隨工程進度組織進場5電焊機BX3120隨工程進度組織進場6閃光對焊機UN175隨工程進度組織進場7水泵75TQBZ97隨工程進度組織進場8鋼筋切斷機GJS40隨工程進度組織進場9鋼筋彎曲機GJT40隨工程進度組織進場10圓盤據(jù)MJ225隨工程進度組織進場11振搗器HZ6PJOA隨工程進度組織進場12卷揚機JJK1隨工程進度組織進場13汽車吊40T隨工程進度組織進場14塔吊30隨工程進度組織進場施工機械一覽表砼試塊組數(shù)表XLS第34頁共43頁序號名稱強度等級抗凍等級抗?jié)B等級試塊組1墊層C1042環(huán)基C20D200S6各63人字柱C30D250S8各24環(huán)梁C30D250S8各35風筒C30D250S8各456中央進水塔C20D150S8各47預(yù)制柱C20D150S6各28預(yù)制梁C20D150S6各39水槽C20D150S6各610貯水池C20D200S6各5砼試塊組數(shù)表風筒偏差表XLS第35頁共43頁序號允許偏差項目允許偏差1塔中心偏差20MM2半徑15MM3壁厚5MM4水平向斜率15水平向曲率16預(yù)埋件位置20MM風筒偏差表冷卻塔主要分部工程質(zhì)量內(nèi)控目標表XLS第35頁共43頁經(jīng)緯儀和尺量檢查2M靠尺和楔形塞尺用尺連量三檔取其絕對偏差值的平均值10尺量檢查10尺量檢查302510經(jīng)緯儀和尺量檢查20尺量檢查105尺量檢查1015尺量檢查10尺量檢查5尺量檢查10尺量檢查20尺連量三檔取其最大值5尺量檢查5尺量檢查2直尺楔形塞尺檢查1510經(jīng)緯儀和尺量檢查10經(jīng)緯儀和尺量檢查15水準儀檢查510尺量檢查105尺量檢查2025冷卻塔主要分部工程質(zhì)量內(nèi)控目標表經(jīng)緯儀和尺量檢查表面平整度三類542M靠尺楔形塞尺檢。三筒壁工程上下半徑偏差三類MM2520側(cè)向彎曲三類L750且20L800且15拉攏、尺量檢查12長度偏差三類MM58截面尺寸偏差三類MM85128軸線位移三類MM84相鄰兩極面同差三類MM2截面尺寸偏差三類MM上下半徑偏差三類MM環(huán)梁底標高偏差三類MM焊接埋件定位偏差三類MM4箍筋間距偏差三類MM15主筋長度偏差三類MM8主筋保護層偏差三類MM4主筋間距偏差三類MM8水準儀檢查8二人字柱工程池壁上下半徑偏差三類MM8一4三類MM01008基礎(chǔ)標高偏差截面尺寸偏差三類MM84經(jīng)緯儀檢查池壁雙基半徑偏差三類MM15出水口在池壁中心線上偏差三類MMMM15121512經(jīng)緯儀撿查2M靠尺和楔形塞尺檢查4砼工程杯基中心點偏差三類MM8進水筆口在環(huán)基中心線上偏差三類4表面平整偏差三類MM254尺量檢查標高三類MM10水準儀檢查尺量檢查其它中心線偏差三類MM108尺量檢查8杯基中心線偏差三類MM54模板工程半徑偏差三類MM截面尺寸偏差三類MM偏差尺量檢查主筋長度偏差三類MM8三類MM108三類MM2015鋼筋工程主筋、箍筋與構(gòu)造筋間距偏差主筋、保護層偏差102010水準儀上表面平整度三類MM2015頂面標高偏差三類MM檢驗方法及目標一、基礎(chǔ)工程墊層砼幾何尺寸半徑偏差三類MM3025類別單位質(zhì)量標準內(nèi)控目標序號工程名稱分項工程檢驗項目降低成本措施表XLS第37頁共43頁序號工程項目節(jié)約措施節(jié)約效用1土方工程廠內(nèi)土方平衡回填土現(xiàn)場堆放就地回填減少運距和倒運次數(shù)2腳手工程工具或懸吊腳手架降低腳手架用量3鋼筋工程集中配料鋼筋配合使用4鋼筋焊接閃光對焊電渣壓加焊節(jié)約鋼筋搭接用量膨脹劑提高抗?jié)B效果減少水泥用量減水劑減少水灰比降低水泥用量早強劑冬季正常施工，常溫加強模板周轉(zhuǎn)抗凍劑提高砼抗凍性能5砼摻外加劑降低成本措施人字校、環(huán)梁風筒的施工第37頁共43頁人字校、環(huán)梁風筒的施工通風筒是冷卻塔的重要組成部分，具有工程量大，工作面小，高空立體交叉作業(yè)，施工工期短，技術(shù)性強等特點。因此，為了確保工程質(zhì)量與進度，必須在模板的設(shè)計、組裝、拆除等方面進行嚴格控制。人字桂截面形狀至八邊形。摸扳制作采用木模預(yù)留兩根人字柱不施工，以備吊裝車輛出入，進行淋水構(gòu)件吊裝，待吊裝構(gòu)件完成，扎筋支模澆筑砼，這里重點介紹風筒的施工。（一）風筒施工前技術(shù)準備1、材料檢驗和試配筒身砼要根據(jù)設(shè)計要求，提前做好抗?jié)B及抗凍試驗，并提出砼配合比。2、放大樣風筒施工圖上所繪的幾何尺寸，只表示冷卻塔高，筒壁厚和標高面段的半徑，實際施工前必須按11的比例設(shè)成施工所需的大樣圖，即以鋼性環(huán)下皮，按模板高度逐節(jié)往下量取里外摸板的支設(shè)層數(shù)，以與輔助垂直中心線上各層樓板相對應(yīng)的頂標高HI,筒身各層由摸板的頂面處的半徑RI以及混凝土厚（為予制凝土套管用，控制內(nèi)外摸間距量到最下一級的摸扳的高度則為非標準節(jié)，放出大樣后，把模板各層的筒壁內(nèi)半徑里模項標高和混凝土套管后，一一填入大樣記錄表。）3、繪制施工技術(shù)指示圖，見附圖05（二）風筒的施工順序；內(nèi)模板安裝內(nèi)三角架腳手架安裝內(nèi)模板校正鋼筋綁扎外三角架、腳手架安裝外模板校正鋪設(shè)內(nèi)外腳手板校正驗收澆筑砼1、模板設(shè)計本工程的模板采用冷卻塔專用鋼模扳，三層模具倒模施工，其中每節(jié)模板規(guī)格為1200550，豎向模扳縫采用L505的角鋼壓板通過兩根對拉螺栓將整個摸扳加以固定（每節(jié)摸扳設(shè)兩個12的對拉螺栓），模板內(nèi)采用砼套筒施工，以確保風筒鋼筋保護層及風筒壁厚，由于風筒屬旋轉(zhuǎn)雙曲線殼體結(jié)構(gòu)，其半徑隨標高變化而變化，所以左右相鄰模扳間不可避免地出現(xiàn)梯形縫隙，為使該縫隙能夠完全封閉，我們在設(shè)計模板時，將摸板設(shè)計成“F”形，以彌補半徑變化帶來的縫隙缺陷。模板的支撐采用角鋼制成專用三角架施工，三角架與模板角壓板用螺栓連接，確保摸板系統(tǒng)不發(fā)生整體移動。由于風筒半徑隨標高連續(xù)變化，要求三角架能在適當?shù)姆秶鷥?nèi)進行調(diào)整，從而適應(yīng)半徑變化的要求，我們在設(shè)計三角架時，在三角架上弦桿上打若干個孔，并用斜桿通過該初調(diào)整內(nèi)外摸板的半徑同時