第一章機(jī)電安裝工程綜述2第一節(jié)工程綜合說明2第二節(jié)項(xiàng)目機(jī)電施工組織部署3第三節(jié)工期計(jì)劃及保證措施6第二章機(jī)電工程施工方案11第一節(jié)給排水工程11第二節(jié)電氣工程18第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)工程34第三章機(jī)電工程技術(shù)質(zhì)量保證措施49第一節(jié)季節(jié)性施工措施49第二節(jié)質(zhì)量管理計(jì)劃50第三節(jié)現(xiàn)場安全管理及保證措施65第四節(jié)文明施工環(huán)境保護(hù)管理68第五節(jié)降低成本措施69第六節(jié)可預(yù)見風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對措施70第七節(jié)與業(yè)主、監(jiān)理及其他承包的配合措施76第一章機(jī)電安裝工程綜述第一節(jié)工程綜合說明建設(shè)規(guī)模和主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)本工程為一類高層綜合建筑，地上15層，地下3層，建筑面積為3454392平方米，其中，地上建筑面積為2914244平方米，地下建筑面積為540148平方米，建筑高度為6405。本次招標(biāo)包括高碑店東區(qū)改造項(xiàng)目A組團(tuán)8樓機(jī)電工程之給排水工程、強(qiáng)電工程、弱電工程、暖通工程（VRV設(shè)備工程及通風(fēng)工程）、土建拆改工程。二、編制依據(jù)1、建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502422002）2、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024320023、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB503032002）4、建筑電氣通用圖集92DQ5、建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01/T012620036、建筑設(shè)備施工安裝通用圖集（2005版）91SBX17、建筑設(shè)備施工安裝通用圖集通風(fēng)與空調(diào)工程（2005版）91SB618、安全防范工程技術(shù)規(guī)范GB5034820049、建筑設(shè)備施工安裝通用圖集（2000版）91SBX110、管道支架及吊架S16111、建筑排水用硬聚氯乙烯（PVCU）管道安裝96S34112、管道及設(shè)備保溫98T90113、防水套管02S40414、建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范GB/T50302200015、施工現(xiàn)場臨時(shí)施工用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005第二節(jié)項(xiàng)目機(jī)電施工組織部署一、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)二、主要施工規(guī)劃及部署（一）施工準(zhǔn)備流程圖機(jī)電經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理暖通專業(yè)責(zé)任師給排水專業(yè)責(zé)任師質(zhì)量總監(jiān)安全總監(jiān)電氣專業(yè)責(zé)任師熟圖圖紙會(huì)審編制施工技術(shù)方案施工機(jī)具準(zhǔn)備編制設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃加工訂貨驗(yàn)收入庫及保管核定設(shè)備、材料成本管理人員技術(shù)交底施工人員（二）技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料，通過施工單位自審，以及建設(shè)單位和或監(jiān)理單位主持的，設(shè)計(jì)單位和施工單位參加的三方會(huì)審。使工程技術(shù)管理人員充分地了解和掌握設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖，工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中存在的問題和錯(cuò)誤，使其在施工開始之前改正，為工程項(xiàng)目的施工提供一份準(zhǔn)確齊全的設(shè)計(jì)圖紙。從而使施工單位能夠按照設(shè)計(jì)圖紙的要求順利地進(jìn)行施工，生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的最終建筑產(chǎn)品。熟悉審查設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容（1）審查建筑總平面圖與現(xiàn)場情況是否一致，以及機(jī)電工程的設(shè)計(jì)是否符合使用要求，各專業(yè)的管道有無打架現(xiàn)象。（2）審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計(jì)圖紙和資料是否符合國家的有關(guān)工程建設(shè)的設(shè)計(jì)、施工方面的方針和政策。（3）審查建筑總平面圖與其它設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趲缀纬叽?、坐?biāo)、標(biāo)高等方面是否一致。（4）審查設(shè)計(jì)圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤。（5）明確擬建工程的系統(tǒng)形式和特點(diǎn)，復(fù)核主要技術(shù)參數(shù)是否滿足要求,審查設(shè)計(jì)圖紙中工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部、分項(xiàng)工程或新技術(shù)、新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，并采取可靠的技術(shù)措施加以保證。2、在工程施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)施工的條件與設(shè)計(jì)圖紙的條件不符，或者發(fā)現(xiàn)圖紙中仍然有錯(cuò)誤，或者因?yàn)椴牧系囊?guī)格、質(zhì)量不能滿足設(shè)計(jì)要求，需要對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行及時(shí)修訂時(shí)，應(yīng)遵循技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更的簽證制度，進(jìn)行圖紙的施工現(xiàn)場簽證。在施工現(xiàn)場的圖紙修改、技術(shù)核定和設(shè)計(jì)主要資料，都要有正式的文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為指導(dǎo)施工、施工驗(yàn)收和工程結(jié)算的依據(jù)。（三）物資準(zhǔn)備按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，按材料、設(shè)備名稱、規(guī)格、使用時(shí)間，根據(jù)儲(chǔ)備、消耗情況，編制出材料、設(shè)備、施工機(jī)具需要量計(jì)劃，儲(chǔ)運(yùn)方式安排，需用儲(chǔ)存面積和構(gòu)筑物要求。分別落實(shí)貨源，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，使其滿足連續(xù)施工的要求。三、勞動(dòng)力配制計(jì)劃2016年序號日期工種4月5月6月7月8月1管道工20303030252電焊工355553油漆工222224保溫工777775電氣工30354040456其它工10101010107合計(jì)7289949494四、主要施工機(jī)具、設(shè)備及測量儀器的配制計(jì)劃序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)62電動(dòng)液壓煨彎機(jī)臺(tái)33液壓開孔機(jī)臺(tái)44手電鉆612臺(tái)85電錘825臺(tái)156絕緣搖表臺(tái)37萬用表臺(tái)28電焊機(jī)臺(tái)49電纜壓接鉗臺(tái)410移動(dòng)電箱臺(tái)1511接地?fù)u表臺(tái)112手動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)213手動(dòng)彎管器臺(tái)2014壓力鉗及案子臺(tái)415砂輪切割機(jī)臺(tái)316臺(tái)鉆臺(tái)217電動(dòng)打壓泵臺(tái)218手動(dòng)打壓泵臺(tái)219管道疏通機(jī)臺(tái)120倒鏈臺(tái)421氧氣、乙炔工具套622力矩板手套623水平尺根4五、現(xiàn)場平面及臨時(shí)施措布置（見附表一）第三節(jié)工期計(jì)劃及保證措施一、機(jī)電工程總進(jìn)度計(jì)劃（見附表二）二、施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施（一）施工項(xiàng)目進(jìn)度控制方法施工項(xiàng)目進(jìn)度控制方法主要是規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)。規(guī)劃是指確定施工項(xiàng)目總進(jìn)度控制目標(biāo)和分進(jìn)度控制目標(biāo)，并編制其進(jìn)度計(jì)劃?？刂剖侵冈谑┕ろ?xiàng)目實(shí)施的全過程中，進(jìn)行施工實(shí)際進(jìn)度與施工計(jì)劃進(jìn)度的比較，出現(xiàn)偏差及時(shí)采取措施調(diào)整。協(xié)調(diào)是指協(xié)調(diào)與施工進(jìn)度有關(guān)的單位、部門和工作隊(duì)組之間的進(jìn)度關(guān)系。施工進(jìn)度計(jì)劃管理體系（二）施工項(xiàng)目進(jìn)度控制措施1、組織措施建立由機(jī)電經(jīng)理任組長，專業(yè)責(zé)任工程師為主要成員的工期保證管理小組。小組成員主要完成以下任務(wù)1建立計(jì)劃施工制度，形成嚴(yán)密的計(jì)劃保證系統(tǒng)。首先檢查是否協(xié)調(diào)一致，計(jì)劃目標(biāo)是否層層分解，互相銜接，組成一個(gè)計(jì)劃實(shí)施的保證體系，以施工任務(wù)書的方式下達(dá)施工隊(duì)，以保證實(shí)施。2施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施是全體工作人員共同的行動(dòng)，要使有關(guān)人員都明確總控計(jì)劃月計(jì)劃周計(jì)劃階段計(jì)劃配套保證計(jì)劃專業(yè)分包商招標(biāo)、施工計(jì)劃設(shè)計(jì)出圖計(jì)劃施工機(jī)具使用計(jì)劃材料、設(shè)備送審、進(jìn)場計(jì)劃勞動(dòng)力使用計(jì)劃各項(xiàng)計(jì)劃的目標(biāo)、任務(wù)、實(shí)施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將計(jì)劃變成群眾的自覺行動(dòng)，充分發(fā)動(dòng)群眾，發(fā)揮群眾的干勁和創(chuàng)造精神。3在施工開始前和過程中，將規(guī)定的任務(wù)結(jié)合現(xiàn)場施工條件和施工的實(shí)際進(jìn)度，每月底編制下月作業(yè)計(jì)劃，在計(jì)劃中要明確下月應(yīng)完成的任務(wù)，所需要的各種資源量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和節(jié)約措施。4編制好月作業(yè)計(jì)劃后，將每項(xiàng)具體任務(wù)通過簽發(fā)施工任務(wù)書的方式使其進(jìn)一步落實(shí)。施工任務(wù)書是向施工隊(duì)下達(dá)任務(wù)實(shí)行責(zé)任承包，全面管理和記錄的綜合性文件。施工隊(duì)必須保證指令任務(wù)的完成。5加強(qiáng)技術(shù)支持與服務(wù)工作，做到技術(shù)交底、方案編制及時(shí)準(zhǔn)確，工序施工不返工，一次驗(yàn)收合格。6做好施工中的調(diào)度和信息傳遞工作，主要內(nèi)容有監(jiān)督作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施、調(diào)整，協(xié)調(diào)各方面的進(jìn)度關(guān)系；監(jiān)督檢查施工準(zhǔn)備工作；督促資源供應(yīng)部門按計(jì)劃供應(yīng)勞動(dòng)力、施工機(jī)具、運(yùn)輸車輛、材料、設(shè)備、構(gòu)配件等，并對臨時(shí)出現(xiàn)問題采取調(diào)配措施；按施工平面圖管理施工現(xiàn)場，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行必要調(diào)整，保證文明施工；定期召開現(xiàn)場調(diào)度會(huì)議，加大工期進(jìn)度宣傳力度，貫徹施工項(xiàng)目主管人員的決策，發(fā)布調(diào)度令；及時(shí)準(zhǔn)確傳遞各種工程進(jìn)度信息，各類文件資料均須有發(fā)放接受人簽字，并注明日期，明確責(zé)任，調(diào)動(dòng)各個(gè)環(huán)節(jié)的積極性；特殊情況下可組織輪崗制和加班制施工，以確保工程進(jìn)度嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行。2、經(jīng)濟(jì)措施1施工機(jī)電經(jīng)理和承包商之間分別簽訂承包合同，按計(jì)劃目標(biāo)明確規(guī)定合同工期，相互承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任、權(quán)限和利益，以施工任務(wù)書的形式將作業(yè)下達(dá)到施工班組，明確具體施工任務(wù)，技術(shù)措施，質(zhì)量要求等內(nèi)容，使施工班組必須保證，按作業(yè)計(jì)劃時(shí)間完成規(guī)定的任務(wù)。2保證資金正常運(yùn)作，確保施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)。（三）總部對工程項(xiàng)目的服務(wù)和支持公司總部將針對本工程采取如下方面的大力支持和服務(wù)1、人員配置公司將選派有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員組成項(xiàng)目管理班子，具體負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的質(zhì)量、工期、安全、文明施工、合同履約等工作，保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)，為業(yè)主服務(wù)。2、資金支持公司在資金運(yùn)作上將優(yōu)先考慮本項(xiàng)目的資金投入，給予本項(xiàng)目優(yōu)先權(quán)。3、合約支持公司將積極配合業(yè)主及時(shí)做好各項(xiàng)合約工作，以保證工程的正常施工進(jìn)度。4、技術(shù)支持根據(jù)現(xiàn)場情況，公司將提供各類技術(shù)支持與服務(wù)，積極配合機(jī)電部在技術(shù)方面的工作，保證工程質(zhì)量。5、物資供應(yīng)提前選擇合格分供方，做好物資樣品的準(zhǔn)備工作，配合業(yè)主、設(shè)計(jì)單位的工作，及時(shí)保證優(yōu)質(zhì)物資材料的進(jìn)場。6、后勤保障公司提供優(yōu)質(zhì)的生活、辦公用品，滿足機(jī)電部的日常需要，以保證日常辦公的正常運(yùn)行，解除后顧之憂。第二章機(jī)電工程施工方案第一節(jié)給排水工程（一）、銅管施工工藝1、工藝流程2、銅管調(diào)直1）銅管的調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充砂，然后用調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直，也可將充砂銅管放在平板或工作臺(tái)上，并在其上鋪放木墊板，再用橡皮錘、木錘或方木沿管身輕輕敲擊，逐段調(diào)直。2）過程中注意用力不能過大，不得使管子表面產(chǎn)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。3）調(diào)直后的銅管應(yīng)清理干凈，不應(yīng)殘留砂子。3、切割1）銅及銅合金管的切割可采用鋼鋸、砂輪鋸，但不得采用氧乙炔焰切割。2）銅及銅合金管坡口加工采用銼刀或坡口機(jī)，夾持銅管兩臺(tái)虎鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊，以防夾傷管子。4、彎管1）銅管煨彎時(shí)，盡量不用熱煨，因熱煨后管內(nèi)填充物（如松香）不易清除。一般管徑在100MM以下者采用冷彎，管徑在100MM以上者采用彎頭。2）銅彎管曲直徑不應(yīng)小于管徑，且不少于30MM。3）彎管的加工還應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、管徑和設(shè)計(jì)要求等條件來決定。5、焊接銅管調(diào)直切割彎管焊接補(bǔ)償器安裝試壓脫脂支架及管道窗墻安裝銅在焊接過程中，有易氧化、易變形、易蒸發(fā)、易生成氣孔等不良現(xiàn)象，給焊接帶來困難因此焊接銅管時(shí)，必須合理選擇焊接工藝，正確使用焊接和焊件，嚴(yán)格遵守焊接操作規(guī)程，不斷提高操作技術(shù)，才能獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。采用氣焊焊絲的直徑約等于管壁厚度，可采用一般紫銅絲或“HS201”（特制紫銅焊絲），“SH202”（低磷銅焊絲）；氣焊熔劑方面可采用“CJ301”。焊前把管端和焊絲清理干凈，并用砂紙仔細(xì)打磨，使管端不太毛，也不太光。坡口清理坡口面及其邊緣內(nèi)外側(cè)不小于20MM范圍內(nèi)的表面，應(yīng)在焊前采用有機(jī)溶劑除去油污，采用機(jī)械方法或化學(xué)方法清去除氧化膜，使其露出金屬光澤。焊絲使用前也應(yīng)用同樣方法自理。6、補(bǔ)償器安裝安裝銅波形補(bǔ)償器時(shí)，其前后直管長度不得小于100MM。7、閥門安裝1）水平管道上的閥門，閥桿宜垂直或向左右偏45，也可水平安裝，但不宜向下；垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向流向安裝。2）閥門安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。3）閥門與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行擰緊法蘭上的連接螺栓。4）安裝螺紋閥門時(shí)，一般應(yīng)在閥門的出口處加設(shè)一個(gè)活接頭。5）對具有操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置的閥門，應(yīng)在閥門安裝好后，再安裝操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置，且在安裝前先對它們進(jìn)行清洗，安裝完后還應(yīng)將它們調(diào)整靈活，指示準(zhǔn)確。6）截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對稱，安裝時(shí)必須注意流體的流動(dòng)方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤，因?yàn)檫@樣流動(dòng)的流體阻力小，開啟省力，關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，易于檢修。7）閘閥不宜倒裝。倒裝時(shí)，使介質(zhì)長期存于閥體提升空間，檢修也不方便。閥門吊裝時(shí)，繩索應(yīng)拴在法蘭上，切勿拴在手輪或閥件上，以防折斷閥桿。明桿閥門不能裝在地下，以防閥桿銹蝕。8）止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時(shí)除注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向外，還須注意以下幾點(diǎn)9）安裝升降式止回閥時(shí)應(yīng)水平安裝，以保證閥盤升降靈活與工作可靠。10）搖板式止回閥安裝時(shí)，應(yīng)注意介質(zhì)的流動(dòng)方向，只要保證搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平，可拌在水平或垂直的管道上。11）安裝安全閥應(yīng)注意（1）桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的手架。（2）彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺絲的裝置。（3）靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置。（4）沖量式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的閥門，要保持全開關(guān)加鉛封。（5）檢查其垂直度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)，應(yīng)于校正。（6）調(diào)校條件不同的安全閥，在管道投入試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（7）安全閥的最終調(diào)整宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟壓力和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（8）安全閥調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏。安全閥最終調(diào)整合格后，重作鉛封，并填寫安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄。8、脫脂1）忌油管子及管件（包括緊固件）等需要進(jìn)行脫脂處理時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)提出的脫脂劑和要求進(jìn)行脫脂；當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，有色金屬管子、管件的脫脂宜采用二氯乙烷或工業(yè)酒精，脫脂前應(yīng)對管子、管件表面進(jìn)行干燥處理。2）對油跡明顯或銹蝕嚴(yán)重的管子脫脂前，應(yīng)采用蒸汽吹掃或噴砂等方法去油污或銹斑。3）小口徑管子脫脂宜采用浸泡法，即將管子放入盛有脫脂劑的槽內(nèi)，浸泡1015MIN，中間應(yīng)翻動(dòng)管子34次，然后取出用不含油的干燥壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，直于檢驗(yàn)合格為止。5）大直徑管子的脫脂宜采用灌注法，即將管子豎起斜放，下管口堵死，從上管口處灌入脫脂劑，灌入量以超過管子容積的50為宜，然后堵住該管口，并將管子放倒，每隔34MIN滾動(dòng)管子一次，經(jīng)過34次滾動(dòng)，可放掉管中脫脂劑，再用不含油的干燥壓縮空氣進(jìn)行吹掃，直至檢查合格為止。6）對大直徑管子外表面的脫脂處理，可用脫脂棉布浸蘸脫脂劑后反復(fù)擦拭來完成。然后在通風(fēng)良好的地方放置24H以上。7）取脫脂后的溶劑，油脂含量不超過350MG/L為合格。9、試壓管道試壓要求應(yīng)按設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位確定。如無具體規(guī)定，可按工作壓力的15倍進(jìn)行試壓，時(shí)間為10分鐘，無滲漏為合格。（二）、PVC塑料管、連接方式PVC排水管采用膠粘劑粘接將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地。清除各粘接部位的污物。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管長度調(diào)整坡度，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口臨時(shí)封堵。、技術(shù)要求1通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45三通和45彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。2室內(nèi)的排水水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，采用兩個(gè)45彎頭。3通氣管需高出屋面300MM，在通氣管出口4M以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600MM或引向無門、窗一側(cè)。5排水管道立管安裝允許偏差為項(xiàng)次材質(zhì)長度允許偏差（MM）1塑料管每1米3全長（5M以上）15、伸縮節(jié)的設(shè)置要求立管和橫管均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)。1立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。當(dāng)層高H4M時(shí)，立管上每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)；層高H4M時(shí)，應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定；2懸吊管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)結(jié)合支撐情況確定。懸吊管橫直管上伸縮節(jié)之間的最大間距不宜超過4M；超過4M時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)最大允許的伸縮量計(jì)算確定。、管道支撐的設(shè)置要求管道支撐分為滑動(dòng)支撐和固定支撐兩種。懸吊在樓板下的橫支管上，若連接有穿越樓板的衛(wèi)生器具排水豎向支管時(shí)，可視為一個(gè)滑動(dòng)支撐立管和橫向聯(lián)合管均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支架。1固定支撐每層設(shè)一個(gè)，以控制立管膨脹方向，分層支撐管道的自重。當(dāng)層高H4M時(shí)，層間設(shè)滑動(dòng)支撐一個(gè)；若層高H4M時(shí)，層間設(shè)滑動(dòng)支撐兩個(gè)。2立管底部宜設(shè)支墩或采取牢固的固定措施；3管道支撐件的內(nèi)壁應(yīng)光潔，滑動(dòng)支撐件與管身之間應(yīng)留有微隙，若內(nèi)壁不夠光潔，則應(yīng)襯墊一層柔性材料；固定支撐件的內(nèi)壁和管身外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊，安裝時(shí)將扁鋼制成的U型卡用螺栓擰緊固定。（三）、溝槽式機(jī)械管連接施工工藝1、溝槽機(jī)械配管系統(tǒng)的特點(diǎn)（1）安裝方便，維修簡單。（2）減少震動(dòng)，降低噪聲。（3）便于系統(tǒng)或設(shè)備拆裝。（4）系統(tǒng)調(diào)整方便。2、工藝原理溝槽機(jī)械配管系統(tǒng)主要由溝槽連接件及帶溝槽的管道連接而成，溝槽連接件如右圖所示，主要由墊圈、外殼、螺栓、螺母、溝槽組成。管道可通過開槽設(shè)備進(jìn)行開槽處理達(dá)到連接的3、工藝流程及安裝操作要點(diǎn)（1）工藝流程（2）安裝操作要點(diǎn)A、檢查管端管道從末端至開槽的外部，必須無刻痕，凸起，或滾輪印記，保證襯的防漏密封。B、檢查襯墊和潤滑潤檢查所提供的襯墊，確實(shí)適合所有的使用。顏色代碼確定襯墊的級別，在襯墊凸緣和襯墊的外側(cè)，使用一層潤滑劑或硅潤滑劑。C、安裝襯墊把襯墊放在管端上，保證襯墊凸緣不外伸管端。D、連接管端和外殼把管端集合在一起，在槽之間對準(zhǔn)襯墊中心。襯墊部分不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。然后，用一個(gè)螺母和拆下的螺栓，在襯墊上變動(dòng)外殼，并進(jìn)入兩管道的槽中。檢查管端安裝襯墊檢查襯墊和潤滑潤滑連接管端和外殼插入螺栓上緊螺母E、插入螺栓插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進(jìn)入外殼的凹凸中。F、上緊螺母輪流的上緊螺母，并在角螺拴墊保持均勻的金屬金屬接觸。安全的上緊，保證一個(gè)剛性的結(jié)合。4、機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具滾動(dòng)開槽機(jī)，管道支撐工作架，開孔機(jī)。VE226型滾動(dòng)開槽機(jī)VE272型滾動(dòng)開槽機(jī)VE416型滾動(dòng)開槽機(jī)（可開槽鋼管，銅管，不銹鋼管）（可開槽鋼管，PVC管，不銹鋼管）可開槽薄壁鋼管，PVC管，不銹鋼管管道支撐工作架開孔機(jī)。（可不需要從架子拆卸管道直接進(jìn)行開槽）（可在任何環(huán)境下對管道進(jìn)行開孔）5、勞動(dòng)力組織及安全參加溝槽機(jī)械配管系統(tǒng)施工人員必須經(jīng)過短期培訓(xùn)或參加學(xué)習(xí)，然后根據(jù)現(xiàn)場及人員配備情況按下述幾種形式組織施工。（1）綜合崗綜合組施工法。一般以3人一組為好可按測量數(shù)據(jù)下料、預(yù)制,安裝幾道工序采取既分工又合作的方法進(jìn)行施工。（2）按施工內(nèi)容分組A、實(shí)際測量組B、預(yù)制組C、現(xiàn)場安裝組注幾組流水作業(yè)應(yīng)配合施工。（3）安全措施A、冬季施工，應(yīng)采取防寒、防凍措施。操作場所應(yīng)保持室內(nèi)空氣流通，不得密閉。B、管道嚴(yán)禁攀踏、系安全繩、擱搭腳手板、用作支撐或借作它用。C、其它要遵照施工安裝規(guī)定。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)溝槽機(jī)械配管系統(tǒng)在國內(nèi)是一種新產(chǎn)品,可參照建筑給水管道工程技術(shù)規(guī)程。第二節(jié)電氣工程（一）、工藝流程由于工程中電氣、給排水、消防等專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)工種在時(shí)間上的搭接施工，對縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要。電氣施工工序圖（二）、施工工藝1、預(yù)埋鋼管及預(yù)留孔洞1暗配鋼管敷設(shè)工藝流程2配管階段采用小流水作業(yè)在未正式配管前，先根據(jù)圖紙預(yù)制出定尺鋼管，兩端套好絲，其中一些根據(jù)圖紙相應(yīng)煨好來回彎，并與接線盒用鎖母牢固。一旦土建條件具備，立即進(jìn)行配合工作。若預(yù)制的定尺鋼管配合過程中出現(xiàn)長度不夠或稍長的情況時(shí)，則用適當(dāng)?shù)幕罱宇^事先預(yù)制補(bǔ)充。暗管敷設(shè)預(yù)制加工測定盒箱位置穩(wěn)住盒、箱管路連接暗管敷設(shè)方式變形縫處理地線連接施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)配合管路預(yù)埋孔洞預(yù)留防雷與接地施工橋架安裝線槽安裝管路暗敷設(shè)管路明敷設(shè)穿線穿纜器具安裝調(diào)試電纜敷設(shè)設(shè)備安裝3在與土建結(jié)構(gòu)配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合，作好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)配合做好預(yù)留，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。4切斷管子時(shí)可使用鋼鋸、砂輪鋸切斷，斷口處平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺。5鋼管套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露的應(yīng)不多于2扣。6暗埋在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的管路，其彎曲半徑應(yīng)不小于鋼管直徑的十倍。一般管徑在20MM以下時(shí)，用手搬彎管器，管徑為25MM以上時(shí)，使用液壓彎管器。7暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15MM。8鋼管安裝時(shí)，無彎時(shí)30M，有一個(gè)彎時(shí)20M，有二個(gè)彎時(shí)15M，有三個(gè)彎時(shí)8M，應(yīng)加裝接線盒，無法加裝接線盒時(shí)，可加大一號管徑。9埋地的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。10敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。11穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝清油麻防腐處理。12進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一孔一管，箱盒不得開長孔，不得用電、氣焊開孔。2、防雷與接地1工藝流程2接地扁鋼至少三面施焊，搭接倍數(shù)大于2B，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去藥皮后刷瀝清做防腐處理。接地扁鋼404。3鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接長度為圓鋼的6倍。4鍍鋅扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形焊接。5等電位系統(tǒng)當(dāng)接地系統(tǒng)與鍍鋅管，不銹鋼管，有色金屬管路連接時(shí)，采用半圓管箍對其進(jìn)行連接。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)埋1001006鍍鋅鋼板，并將之與防雷引下線相焊接。6防雷接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建筑單位，監(jiān)理和施工單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行接地電阻的測試，測試用的接地?fù)u表必須經(jīng)政府計(jì)量檢定部門檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。測試時(shí)須分區(qū)，分點(diǎn)逐個(gè)測試，如測試結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)補(bǔ)打接地極組成接地裝置。2、JDG管暗管敷設(shè)1、箱、盒測位；根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的等電位接地體引下線暗敷均壓環(huán)避雷帶水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱、盒實(shí)際位置。成排、成列的箱、盒位置，應(yīng)掛通線或十字線。2、暗配的電線管路直沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15MM。3、剔槽孔磚墻或砌體墻需剔槽時(shí)，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。槽寬及槽深均以比管外徑大5MM為宜。預(yù)制圓孔時(shí)，樓板上燈位打孔位置，用手錘由板下往上打；預(yù)制實(shí)心板上燈位打孔，可先在板上面用電錘打孔，在板下面用手錘、銑子擴(kuò)孔，孔大小比燈盒稍大為宜。4、管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。5、穩(wěn)注箱、盒根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時(shí)注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱、盒，用強(qiáng)度不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)住，灰漿應(yīng)飽滿、平整、牢固、坐標(biāo)正確。預(yù)制樓板上的燈頭盒應(yīng)安裝好卡鐵和轎桿，在樓板下面裝設(shè)托板后再穩(wěn)注；現(xiàn)制混凝土墻及樓板上的箱、盒，應(yīng)先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點(diǎn)焊在鋼筋上；如為木模板時(shí)可用釘子、細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎固定在模板上。6、進(jìn)入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面不少于50MM。7、管路連接采用直管接頭連接，其長度應(yīng)為管外徑的2030倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即1/2處。根據(jù)配管線路的要求采用90直角彎管接頭時(shí)，管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處，并應(yīng)到位，再使用壓接器壓接，其扣壓點(diǎn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)。壓接后，在聯(lián)接口處涂抹鉛油，使其整個(gè)線路形成完整的統(tǒng)一接地體。8、管路兩個(gè)接線點(diǎn)之間的距離在下列長度范圍內(nèi)，應(yīng)加裝接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修管路無彎時(shí)，不超過30M；管路有一個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，不超過20M；管路有兩個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，不超過15M；管路有三個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，不超過8M；9、管入箱、盒應(yīng)采用爪型螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，爪型根母護(hù)口要良好，使金屬箱、盒達(dá)到導(dǎo)電接地的要求。箱、盒開孔應(yīng)整齊，應(yīng)與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。10、管路固定鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1000MM左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路，每隔1000MM左右用鉛絲、鐵釘固定。3、鋼管明敷設(shè)1）鋼管明敷工藝流程2明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。3明配管敷設(shè)時(shí)應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。4明管敷設(shè)時(shí)，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。凹扁明管敷設(shè)吊頂內(nèi)護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)預(yù)制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定盒、箱、固定管路敷設(shè)與連接地線連接度應(yīng)符合施工規(guī)范。5采用標(biāo)準(zhǔn)固定支架。支吊架及管卡等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先在工廠加工好備用，以減少現(xiàn)場加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場作業(yè)人員，也能保證質(zhì)量和工期。4、二次配管1在二次接管前，確定裝修作法很重要。因此土建專業(yè)應(yīng)在此項(xiàng)工作前對此工程裝修進(jìn)行交底。2在接短管時(shí)，要保證接線箱盒位置符合規(guī)范、設(shè)計(jì)和使用要求。箱盒口及暗埋配電箱口與裝飾面平齊，且管進(jìn)箱盒順直，一孔一管。3箱盒固定后用高標(biāo)號水泥沙漿將洞封實(shí)，周邊不允許出現(xiàn)空鼓。4箱盒固定后注意封堵，防止土建抹灰污染箱盒。5嚴(yán)禁出現(xiàn)未二次接管而直接將導(dǎo)線直埋入砼或墻中。5、橋架、線槽安裝1橋架、線槽工藝流程2電纜橋架安裝方式為吊裝，吊桿間距水平距離為2米，垂直方向?yàn)?5米。敷設(shè)電線電纜彈線定位螺栓固定支架吊架橋架線槽安裝保護(hù)地線安裝線路檢查及絕緣搖測橋架內(nèi)電纜的首末端處要標(biāo)記，注明電纜編號、型號規(guī)格、起始點(diǎn)。3敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的10倍，如訂貨的彎頭達(dá)不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。4敷設(shè)導(dǎo)線的線槽，線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。5橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)。6橋架、線槽盤等配線，其正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。其鍍鋅制品的橋架、線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線；噴塑制品的橋架、線槽的搭接處必須做跨接線。7橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處05M為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn)05M應(yīng)加支持點(diǎn)。如設(shè)計(jì)院和廠家有特殊要求，按設(shè)計(jì)和廠家要求施工。6、電纜敷設(shè)1）線路敷設(shè)執(zhí)行電氣裝置工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5013692），電纜的規(guī)格型號、電纜支架的安裝和電纜敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2）1KV以下電纜，用搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M，合格后方可敷設(shè)。電纜檢測完，在未敷設(shè)前將電纜頭用橡皮包布密封后再用黑膠布包好,以防受潮。3）敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的10倍。不同等級電壓電纜分層敷設(shè)，高壓在上。4）強(qiáng)電與弱電線路在同一豎井內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)分別在豎井的兩側(cè)敷設(shè)，否則應(yīng)采取隔離措施。5）電纜在橋架上敷設(shè)1沿橋架、托盤敷設(shè)的電纜宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。2為防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重，電纜敷設(shè)前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工，敷設(shè)一根，整理一根，卡固一根。3電纜橋架內(nèi)每根電纜每隔50M處，電纜的首端、尾端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)標(biāo)記，注明電纜編號、型號、規(guī)格、起點(diǎn)和終點(diǎn)。6）電纜在管道內(nèi)敷設(shè)1從橋架、支架引至設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處和其他可能受到機(jī)械損傷的地方，電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管保護(hù)，采用電纜穿管敷設(shè)方式。2管道要求管口光滑，內(nèi)部應(yīng)無積水且無雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷電纜保護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉），管道表面的防腐層應(yīng)完好。3電纜管長度在30M以下時(shí)，管內(nèi)徑應(yīng)不小與于電纜外徑的15倍。7）電纜頭與電纜連接的要求1電纜終端頭與電纜接頭的制作應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，電纜終端頭應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝在指定位置，帶電部分對地凈距離應(yīng)滿足室內(nèi)配電裝置最小安全凈距的要求。并牢固地固定在支架或框架上。2電力電纜的終端頭、接頭的外殼與該處的電纜金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)良好接地。接地線采用銅絞線，截面不小于10MM。（10MM以下的低壓電纜的接地線截面可適當(dāng)減小，但不宜小于4MM）。3電纜芯連線時(shí)，其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)和線芯規(guī)格相符。4控制電纜終端頭可采用塑料電纜端頭套管方式，電纜接頭應(yīng)有防潮措施。5電纜線路的相位相序應(yīng)與電網(wǎng)相符。用三節(jié)一號干電池及一塊零值在中央的5V直流電表組成核相器進(jìn)行校核電纜相位或用相位表測量。8）電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位及質(zhì)量監(jiān)督部門作隱蔽工程驗(yàn)收。7、管內(nèi)穿線工程1安裝工藝流程2穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。3穿線前應(yīng)清掃管路，其目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物，清掃時(shí)，將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行認(rèn)真核對。5剪斷導(dǎo)線時(shí)，進(jìn)入燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15CM，進(jìn)入配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。6穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于05M，動(dòng)力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1M，并做好記錄。8、配電箱（盤）安裝1）安裝工藝流程2）在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤配電箱（盤）安裝要求彈線定位明裝配電箱（盤）鐵架固定（盤面）螺栓固定（盤面）暗裝配電箱盤面組裝實(shí)物排列加工固定電具電盤配線箱（盤）固定絕緣搖測導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣遙測穿帶線放線與斷線選擇導(dǎo)線掃管上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后才可送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。3）暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。4）配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500兆歐，表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。9、低壓箱、柜安裝1）安裝工藝流程2）基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出地面10MM?；A(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM每米1垂直度全長5全長5水平度每米13）柜盤安裝，應(yīng)按施工圖的布置，按順序放在基礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜盤穩(wěn)裝柜盤上方母帶配制柜盤二次線回路配制配電回路的壓接和固定柜盤試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收成列柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，再從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用05MM鐵片進(jìn)行調(diào)整每處墊片最多不能超過三片。然壓按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無要求時(shí)，低壓柜鉆122MM孔，高壓柜鉆162MM孔，分別用12、16鍍鋅螺孔固定。盤柜單獨(dú)或成排安裝時(shí)，其垂直度，水平度以及盤柜面平直度和盤、柜間接逢的允許偏差應(yīng)符合下表要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM垂直度每米15相鄰兩盤頂部水平度2水平度成列盤頂部5相鄰兩盤邊1不平度成列盤面5盤間接縫210、器具安裝這里主要指燈具、開關(guān)、插座等的安裝，燈具、開關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，這里強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)質(zhì)量要求1）燈具、開關(guān)插座安裝必須牢固端正，位置正確。2）有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3KG的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。3）安裝開關(guān)、插座時(shí)必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。4）凡安裝距地高度低于或等于24M的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。5）安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，防止損壞和被盜。（三）、調(diào)試1、照明器具試運(yùn)行1）電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。2）全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔8小時(shí)還需測量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。2、配電箱、柜的試運(yùn)行1）配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號是否齊全。2）在未關(guān)閉主開關(guān)時(shí)，直投柜要校相。3）將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開關(guān)。4）在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。5）在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子感應(yīng)電是否符合廠家要求。6）送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及甲方各報(bào)一份存檔。弱電各系統(tǒng)器具設(shè)備安裝及調(diào)試四、綜合布線系統(tǒng)1、信息插座安裝應(yīng)在土建施工時(shí)就須將盒及電纜保護(hù)管預(yù)先埋入墻體內(nèi)，盒口應(yīng)和墻面保持平齊，待土建粉刷完墻壁后，進(jìn)行穿放電纜，電纜引入盒內(nèi)，應(yīng)將盒內(nèi)清掃干凈，進(jìn)行接線，安裝盒體面板，面板應(yīng)略高出墻面。2、光纖光纜的敷設(shè)A、光纜的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置正確。B、光纜所附標(biāo)記、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全和清晰。C、光纜外護(hù)套須完整無損，光纜應(yīng)附有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。D、光纜開盤后，應(yīng)檢查光纜外觀有無損傷，光纜端頭封裝是否良好。E、光纜布放前，其兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置。標(biāo)簽應(yīng)書寫清晰、端正和正確。F、光纜線路施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行路由復(fù)測，對有疑問的地方應(yīng)積極與設(shè)計(jì)方復(fù)核。G、布放光纜應(yīng)平直，不得產(chǎn)生絞扭、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力擠壓和損傷。H、施工方對光纜應(yīng)進(jìn)行檢查，型號、規(guī)格、長度及氣壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并無損傷、霉?fàn)€及硬化變質(zhì)等現(xiàn)象。I、剝除、連接光纜時(shí)，必須使用專用工具，嚴(yán)禁損傷光纖。J、管路內(nèi)的光纜總面積不得超過管路截面面積的40。管路內(nèi)不得設(shè)置接頭。K、布放光纜時(shí)，光纜的彎曲半徑在靜止時(shí)不得少于外層護(hù)套直徑的15倍，施工中不得小于20倍。L、光纜布放的牽引中，吊掛支點(diǎn)間隔不應(yīng)大于15M，牽引力應(yīng)小于光纜允許張力的80。牽引速度不得超過15M/MIN，并保持勻速。M、線芯不得斷線、混線和錯(cuò)對。N、光纜布線應(yīng)松弛，與電纜在同一線槽中時(shí)，應(yīng)分別捆扎，并從電纜上方穿過。O、接線完畢后，在設(shè)備端應(yīng)留510M的余量，并測量光纜損耗。P、應(yīng)使用光纖測試儀進(jìn)行測試，檢驗(yàn)完畢，剝頭應(yīng)封閉嚴(yán)密。Q、光纜不得破損、變形或扭傷，接頭套管應(yīng)密封嚴(yán)密。3、系統(tǒng)調(diào)試A線路檢查外部線路檢查配線檢查B電源測試C接地測試E交換機(jī)調(diào)試硬件檢查硬件測試主機(jī)開通系統(tǒng)設(shè)定流程圖系統(tǒng)初始化系統(tǒng)設(shè)定與顯示分機(jī)功能話務(wù)臺(tái)功能計(jì)費(fèi)系統(tǒng)的設(shè)定與操作數(shù)據(jù)輸入及修改顯示操作與打印（二）有線電視及衛(wèi)星接收電視系統(tǒng)1、拋物面天線安裝天線安裝包括兩個(gè)方面，一是天線本身主、副面及饋源的安裝，二是整個(gè)天線在支撐架上或鐵搭上的安裝。天線的安裝順序是，先安裝支撐架部分，再組裝天線拋物面及饋源，最后將支撐架和天線組裝在一起，并安裝高頻頭，配制引下線。天線組裝應(yīng)在支撐架附近的平面上進(jìn)行，分塊組拼在一起，凡在天線中所用的連接螺栓必須緊固，并認(rèn)真逐個(gè)檢查，防止漏緊固和滑扣的現(xiàn)象出現(xiàn)。2、前端設(shè)備的安裝前端設(shè)備安裝時(shí)，建筑物的粉刷應(yīng)完畢，安裝場所應(yīng)打掃干凈，無振動(dòng)、無灰塵。根據(jù)箱體尺寸、箱體后背的固定孔眼尺寸，在安裝墻面上劃線，確定打眼位置。螺栓固定時(shí)，先將箱內(nèi)的設(shè)備安裝板卸下，將箱體固定在墻壁上，箱體固定應(yīng)端正，再將設(shè)備安裝板固定在箱內(nèi)。箱體固定好后，便可以進(jìn)行箱內(nèi)配線，各設(shè)備間的連線，設(shè)備的進(jìn)出線均采用插頭連接。3、分支、分配器安裝分支、分配器安裝在建筑物墻壁內(nèi)特制的木箱或鐵箱內(nèi)。暗箱的尺寸以容裝分支、分配器的數(shù)量而定，箱深一般為100140MM，箱門要與墻面平齊并涂以與墻壁一致的色漆。暗箱與穿線管道均需隨土建砌墻時(shí)預(yù)埋入墻內(nèi)。4、用戶電視終端插座的安裝用戶盒應(yīng)在土建施工時(shí)就須將盒及電纜保護(hù)管預(yù)先埋入墻體內(nèi)，盒口應(yīng)和墻面保持平齊，待土建粉刷完墻壁后，進(jìn)行穿放電纜，電纜引入盒內(nèi)，應(yīng)將盒內(nèi)清掃干凈，進(jìn)行接線，安裝盒體面板，面板應(yīng)略高出墻面。5、調(diào)試A接收天線的調(diào)試天線方向調(diào)整；重影消除；場強(qiáng)測量。B前端部分的調(diào)試前端箱及前端分箱的調(diào)試；前端輸出電平調(diào)試。C系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試是指把天線、前端和傳輸分配系統(tǒng)全部連接起來進(jìn)行調(diào)試。一般采用將多道電視信號輸入共用天線系統(tǒng)，由干線、分區(qū)、各用戶端測量電平進(jìn)行調(diào)整。主要調(diào)整各頻道信號平衡，克服由傳輸分配系統(tǒng)所產(chǎn)生的交、互調(diào)現(xiàn)象。調(diào)試時(shí)應(yīng)調(diào)整各補(bǔ)償單元、延長放大器等，使UHF頻段各頻道與VHF頻段各頻道電平輸出基本一致，且有一定梯度，以利于用戶電平各頻道平衡。上述調(diào)試完畢后，可以用彩色電視機(jī)或電視監(jiān)視器在各干線或分區(qū)選擇曲型點(diǎn)進(jìn)一步調(diào)整各補(bǔ)償單元、延長放大器，有時(shí)還要反復(fù)調(diào)整前端及分前端設(shè)備，使輸出電平平衡并盡量符合設(shè)計(jì)要求，直到滿意的圖像為止。（三）保安監(jiān)視系統(tǒng)1、云臺(tái)安裝云臺(tái)應(yīng)安裝在標(biāo)準(zhǔn)吊、支架上，安裝時(shí)云臺(tái)底板保持水平，將云臺(tái)固定好后，旋松底板上面的三個(gè)螺母，可以調(diào)節(jié)攝像機(jī)的水平方位，當(dāng)水平方位調(diào)節(jié)好后，旋緊三個(gè)固定螺母；再松開云臺(tái)側(cè)面螺母，調(diào)節(jié)攝像機(jī)的俯仰角度，調(diào)節(jié)完畢后應(yīng)旋緊側(cè)面螺母。2、攝像機(jī)安裝攝像機(jī)是閉路電視系統(tǒng)中最精密的設(shè)備，安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)（）安裝前應(yīng)逐一加電進(jìn)行檢測和調(diào)整，使攝像機(jī)處于正常工作狀態(tài)。（）檢查攝像機(jī)防護(hù)罩的加溫、雨刷等動(dòng)作能否良好。（）檢查云臺(tái)的水平、垂直轉(zhuǎn)動(dòng)角度和定值控制是否正常，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求定準(zhǔn)云臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的起點(diǎn)方向。（）按施工圖紙的要求將攝像機(jī)牢固地固定在底座或支、吊架上。3、監(jiān)控臺(tái)、柜安裝監(jiān)控臺(tái)、柜應(yīng)安裝在室內(nèi)有利于監(jiān)視的位置，一般不與地面固定，放置在地面上即可。操作臺(tái)應(yīng)保持水平，立面應(yīng)保持垂直，安裝應(yīng)平穩(wěn)。若監(jiān)控臺(tái)、柜重量較輕，容易移位，可加膨脹螺栓固定。4、監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)試（）電源檢測關(guān)閉監(jiān)控臺(tái)、柜上的總電源開關(guān)，檢測交流電源電壓，檢查穩(wěn)壓裝置的線路排列、電壓表讀數(shù)等。（）線路檢查對控制電纜進(jìn)行校線，按施工圖檢查配線，查對接線是否正確，對接錯(cuò)的線進(jìn)行修改，并修改其編號。（）接地電阻測量系統(tǒng)中所有的接地極的接地電阻均應(yīng)進(jìn)行測量，經(jīng)測量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)在接地極回填土中加入中性降阻劑以降低接地電阻或補(bǔ)打接地極，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（）單體調(diào)試設(shè)備的單體調(diào)試一般在監(jiān)控室進(jìn)行。調(diào)試后的電動(dòng)云臺(tái)水平旋轉(zhuǎn)、垂直旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，旋轉(zhuǎn)應(yīng)速度均勻，無噪聲，起、?？刂旗`敏。攝像機(jī)防護(hù)罩應(yīng)分別試驗(yàn)其加熱器、刮雨刷和排風(fēng)扇等的工作。調(diào)試攝像機(jī)時(shí)應(yīng)觀察變焦過程中的圖像清晰度，若各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都能達(dá)到產(chǎn)品說明書中的數(shù)值，可以遙控電動(dòng)云臺(tái)帶動(dòng)攝像機(jī)旋轉(zhuǎn)，若在靜止和旋轉(zhuǎn)過程中圖像清晰度變化不大，則認(rèn)為攝像機(jī)工作正常，云臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪聲、不發(fā)熱速度均勻可以進(jìn)行安裝。（）系統(tǒng)調(diào)試按照施工圖對每臺(tái)攝像機(jī)、電動(dòng)云臺(tái)進(jìn)行編號，開通總電源，在監(jiān)視室和監(jiān)視現(xiàn)場用對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，再開通每一攝像機(jī)回路，調(diào)整監(jiān)視方向，使攝像機(jī)能準(zhǔn)確地對準(zhǔn)監(jiān)視目標(biāo)或監(jiān)視范圍，對于屏幕出現(xiàn)干擾雜波的攝像機(jī)，應(yīng)重點(diǎn)檢查攝像機(jī)附近是否存在強(qiáng)電磁場源，攝像機(jī)附近50CM處不應(yīng)有障礙物，監(jiān)視區(qū)域不應(yīng)有遮擋物存在。在系統(tǒng)調(diào)試過程中，每項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)做好記錄，當(dāng)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，系統(tǒng)并經(jīng)過24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行后編寫調(diào)試報(bào)告，調(diào)試完畢。第三節(jié)通風(fēng)工程一、施工準(zhǔn)備流程二、施工工藝流程熟悉施工圖圖紙會(huì)審編制施工方案案案編制設(shè)備材料計(jì)劃施工機(jī)具計(jì)劃設(shè)備材料成本分析施工人員技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底底底施工人員員施工準(zhǔn)備階段技術(shù)資料準(zhǔn)備勞動(dòng)力安排施工機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備材料定貨風(fēng)管預(yù)制階段風(fēng)管加工材料驗(yàn)收三、主要項(xiàng)目施工方法1風(fēng)管制作11材料要求111所使用板材、型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。112制作風(fēng)管及配件的鍍鋅鋼板厚度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。（1）系統(tǒng)SX、PX的風(fēng)管壁厚為矩形風(fēng)管長（MM）32032063063010001000200020004000鋼板厚度（MM）0500600751012法蘭加工風(fēng)管與法蘭組裝風(fēng)管質(zhì)量檢驗(yàn)風(fēng)管安裝階段預(yù)留預(yù)埋檢查主干管安裝支干管安裝風(fēng)口安裝支吊架制安風(fēng)管運(yùn)輸系統(tǒng)調(diào)試階段設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)量測調(diào)驗(yàn)收竣工階段系統(tǒng)驗(yàn)收移交技術(shù)資料整理各種記錄整理做竣工圖交工設(shè)備安裝（2）系統(tǒng)JSX風(fēng)管壁厚為矩形風(fēng)管長邊或圓形風(fēng)管直徑（MM）圓形風(fēng)管鋼板厚度（MM）矩形風(fēng)管鋼板厚度（MM）D（D）320050075320D（D）32006075450D（D）6300750751000D（D）125010101250D（D）200012122000D（D）40001212113風(fēng)管法蘭規(guī)格按下表選取。矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管長邊尺寸B（MM）法蘭用料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格B630253M6630400MM、1000MM不大于3M不大于35M2副1000MM不大于2M不大于2M2副254支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋人部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。255支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免防礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。26風(fēng)管法蘭連接261為保證法蘭接接嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。在無特殊要求情況下，法蘭墊料可按下表選用。法蘭墊料選用應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材料及厚度（MM）8501密封膠帶軟橡膠板閉孔海綿橡膠板送、排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70度的潔凈空氣或含塵低溫氣體325345石棉繩石棉橡膠板防排煙系統(tǒng)溫度高于70度的空氣或煙氣83262墊法蘭墊料應(yīng)注意的問題了解各種墊料的使用范圍，避免用錯(cuò)墊料。擦拭掉法蘭表面的異物和積水。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，并涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。263法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭先對正，穿上幾條螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊，為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉法逐步均勻地?cái)Q緊。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。264法蘭連接應(yīng)注意的問題法蘭如有破損（開焊、變形等）應(yīng)及時(shí)更換、修理。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。27風(fēng)管安裝根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。28風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意的安全問題起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無重物，以防起吊時(shí)墜物傷人。對于較長風(fēng)管，起吊速度應(yīng)同步進(jìn)行，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭過高，中段風(fēng)管法蘭受力大而造成風(fēng)管變形。抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安裝，不能放置太久。對于暫時(shí)不安裝的孔洞不要提前打開，暫停施工時(shí)，應(yīng)加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。29風(fēng)口安裝291風(fēng)口安裝應(yīng)衡平、豎直、嚴(yán)密、牢固，表面平整。292帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)先安裝調(diào)節(jié)閥框，后安裝風(fēng)口的葉片框。同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)在同一側(cè)。293散流器風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)口預(yù)留空洞要比喉口尺寸大，留出擴(kuò)散板的安裝位置。210風(fēng)閥安裝2101風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動(dòng)、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活。2102風(fēng)閥的安裝通風(fēng)管的安裝，將其法蘭與風(fēng)管或設(shè)備的法蘭對正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風(fēng)管或設(shè)備連接牢固、嚴(yán)密。2103風(fēng)閥安裝時(shí)，應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作，其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向一致。2104安裝完的風(fēng)閥，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)備的開啟方向，、開啟程度的標(biāo)志。2105防火閥的易熔片應(yīng)安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè)，其熔點(diǎn)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防火