1工程概況及工程特點11工程基本情況建筑總面積227111平方米，分為南區(qū)、北區(qū)、西棟、中心圓廳建筑等幾部分。它們均用構架相連。本工程建筑為橢圓形平面，長軸386米，短軸264米。其中1320軸處的短軸與穿過基地的永久河道平行，永久河道寬30米，綠化和通道寬24米。本工程地下局部1層，地上4層，局部6層。建筑高度2070米，局部3870米，標志塔高7000米，中部建筑裝飾圓頂高3840米。本工程一層地下室分南、北兩部北部為地下機動車庫及自行車庫兼六級人防人員掩蔽室，南部為機動車庫及動力、變配電機房和部分自行車；車庫、人防部分層高360米，動力機房層高720米，變配電層高600米。首層分南、北、中三個部分北部為公司行政部分入口和技術支持入口，研發(fā)中心對外接待、銷售、展示部分等，層高54米。中部為庭園及景觀水面。南部為工廠行政入口和員工入口、廚房等，層高54米。東南部為工廠進貨、卸貨區(qū)。車間、庫房部分等，層高690米。二層主要分兩部分北部為研發(fā)中心、技術支持、培訓部分，南部為工廠車間、庫房及員工餐廳。中間東部連接體為技術支持。工廠車間及庫房區(qū)層高600米其余部分層高450米。南北部分通過連廓交叉坡道與三層北南部分相連。三層平面主要分兩部分北部為研發(fā)中心和部分行政辦公，南部為預留工廠生產(chǎn)區(qū)。中間北部連接體為實驗室。生產(chǎn)區(qū)為兩層高，其余部分層高450米。南、北兩部分分別通過坡道連廊與二層的北南兩部分交叉相連。四層北部為研發(fā)中心和公司行政用房，南部為工廠部分用房和工廠預留用房，部分為三層生產(chǎn)區(qū)上空。中間通過圓形多功能廳把南、北兩部分連接起來，多功能南側(cè)為觀景回廓。五層主要是設備機房放中庭綠化上空，還有一些公司預留用房。六層為公司預留用房和水箱間，位于建筑西南部。外墻立面和屋頂設計新穎別致，是一座經(jīng)典建筑，能體現(xiàn)富有時代氣息及高科技建筑特性。外墻采用鋁合金玻璃幕墻，分點式吊掛幕墻和單元式幕墻兩種。穹弧型屋面為鋁合金單板飾，其下為輕鋼結(jié)構金屬夾芯保溫板屋頂。其余為混凝土屋面做法，中庭為玻璃天棚。地下室外墻、底板、頂板做防水層。室內(nèi)裝飾地面作法有水泥地面、水磨石地面、花崗石地面、大批量的塑膠地板、防靜電地板、硬木地板和地磚等；墻面作法有抹灰噴涂、裝飾墻面和瓷磚墻面；頂棚作法有噴涂頂棚、礦棉板吊頂和裝飾頂棚等。樁基礎采用鉆孔鋼筋混凝土灌注樁，目前正在緊張施工?；A為現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下室結(jié)構，500厚底板下面設下翻樁承臺，南區(qū)部分為樁承臺。地下室底板面標高4200米，其中動力機房處的底板面標高830米。由于本工程建筑體型尺寸超出了現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構伸縮縫最大間距的要求，故本工程南區(qū)設計在L軸北區(qū)在K軸各設置一條結(jié)構伸縮縫，并沿建筑物的兩個方向在各層樓板內(nèi)設置施工后澆帶。上部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構。屋頂采用輕鋼架結(jié)構和部分現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面?？蚣芰翰捎昧烁叨容^小的寬梁形式，12M12M的柱網(wǎng)內(nèi)采用雙向密肋井字梁，框架柱截面尺寸為800800，在79/BG等較大跨度部位的鋼筋混凝土框架梁內(nèi)設置預應力梁。板厚為100。在內(nèi)河兩岸跨度較大的地方，在鋼塔、弧形屋面等特殊造型的地方采用鋼結(jié)構，這些部位的柱子采用鋼骨混凝土?；炷猎O計強度地下室（0000以下）為C40防水混凝土，抗?jié)B等級為S8；0000以上的板、柱、梁混凝土強度等級C2540。本工程的安裝內(nèi)容主要有給排水、電氣、弱電、空調(diào)通風、消防、人防及設備安裝。1給排水系統(tǒng)有室內(nèi)外給水、排水系統(tǒng)11生活給水系統(tǒng)五層、六層用水加壓供給。一四層有市政管網(wǎng)直接供給。加壓水泵設于地下一層，高位水箱設于六層屋頂之上。高位生活水箱貯水量為4立方米，地下貯水箱為10立方米。12排水系統(tǒng)采用雨水、污水、廢水分流制。生活污水經(jīng)由管道及檢查井收集后，重力自流至生活污水處理站，處理達到國家一級排放標準后經(jīng)污水泵站的提升排至市政污水管，生活廢水經(jīng)由管道收集后，重力自流至貯水池，經(jīng)處理后用于綠化。屋面雨水采用壓力流排水，雨水經(jīng)收集后經(jīng)雨水立管排至小區(qū)雨水管網(wǎng)，路面雨水經(jīng)設于道路上的雨水口收集后，排至小區(qū)雨水管網(wǎng)，雨水經(jīng)重力自流，就近分散排至小區(qū)內(nèi)永久河道。2電氣系統(tǒng)有供配電、照明、防雷與接地、線路敷設及弱電21供配電本工程中消防設施電源，安全防范系統(tǒng)電源，變電室及其他各重要機房照明，疏散通道及樓梯照明，研發(fā)中心計算機系統(tǒng)電源等為一級負荷；電梯、其它通道照明、生活水泵機務水泵、部分重點車間照明等為二級負荷；其它均為三級負荷。電源為雙路10KV市政電源同時供電，互為備用。本工程配電系統(tǒng)為TNS系統(tǒng)。22照明生產(chǎn)車間、研發(fā)中心及各試驗室、各辦公室、各弱電機房等均為熒光燈照明，各走道、樓梯間、庫房及其他附屬房間照明以節(jié)能光源為主。鋁合金屋面板縫內(nèi)設置小型光源，當點燃時結(jié)合縫隙形成若隱若現(xiàn)的星光效果，以彌補夜色中因建筑體量過大造成的濃重黑影，沿建筑物外墻設置小型埋地燈，沿景觀水面兩岸設置小型泛光燈，設置若干窄光束高強泛光燈將頂部高塔照亮，并使其形成視覺焦點，結(jié)合大面積玻璃窗內(nèi)透光及屋面效果燈光構成晶瑩剔透、動靜相宜的夜景照明效果。短多功能廳設置專用燈光系統(tǒng)，其具體設計由專業(yè)公司設計。23防雷與接地本工程按二類防雷建筑設置防雷措施，在屋頂設置避雷網(wǎng)，利用建筑物內(nèi)金屬構件作為引下線。各建筑物內(nèi)設備，管道，構架等主要金屬物就近預防雷系統(tǒng)連接。10KV進線裝設避雷器。低壓出線電纜金屬外皮可靠接地，沿建筑物周圍設置環(huán)形綜合接地母帶，其接地電阻不大于1歐姆，各弱電系統(tǒng)工作接地，各電梯接地均采用25MM2銅芯絕緣導線分別引出至相應建筑周圍的環(huán)形接地母帶上。24線路敷設10KV進線電纜采用YJV型交聯(lián)電纜在室外埋設及在室內(nèi)沿電纜電槽敷設。低壓干線為密集型匯流母線或YJV型交聯(lián)電纜沿電纜電槽敷設。南北兩翼分別設置若干配電豎井供干線敷設，各層支干線均為YJV型交聯(lián)電纜沿電纜電槽敷設。全部支路管線均為BV銅芯導線穿金屬管暗敷設。25弱電有電信傳輸系統(tǒng)，有線電視系統(tǒng)，安全防范系統(tǒng)，音響與擴聲及建筑物設備自動化系統(tǒng)。251電信傳輸系統(tǒng)設置1200門程控數(shù)字交換機，入網(wǎng)方式為DODDID中繼方式，引入線為光纜。本工程電信系統(tǒng)傳輸介質(zhì)均采用綜合布線系統(tǒng)，系統(tǒng)傳輸級別不低于D級（100MHZ）。交換機房處設置進戶總配線室，各層分區(qū)設置綜合布線配線架，各辦公室，研發(fā)及實驗室，各機房，各車間及值班室等均設電信出線口。預留內(nèi)部局域網(wǎng)組網(wǎng)道路及條件。252有線電視系統(tǒng)設置有線電視系統(tǒng)前端設備，各層設分支分配器箱，并可根據(jù)需求設置電視出線口。本工程有線電視系統(tǒng)為860MHZ鄰頻傳輸系統(tǒng)，并應具備雙向傳輸功能。253安全防范系統(tǒng)建筑物各主要出入口、各層主要通道及電梯廳、各庫房及生產(chǎn)車間均設置監(jiān)視攝像頭，其中部分攝像頭具備自動旋轉(zhuǎn)及變焦等功能。成品庫房、若干重要實驗室、主要機房及辦公室等設置門磁開關、紅外微波探測器、玻璃破碎報警器等入侵防范設施。研發(fā)中心及辦公區(qū)設置電子門禁系統(tǒng)，除可分級進行安全管理外，還可兼作職工考勤。北側(cè)首層設保安值班室，兼作安防系統(tǒng)機房。電視監(jiān)視系統(tǒng)主機具備手動/自動切換、多畫面顯示轉(zhuǎn)換、定格、自動錄像等功能。入侵防范系統(tǒng)主機具備探測信號顯示、聲光報警、照明聯(lián)動及自動報警紀錄等功能。入侵防范系統(tǒng)應由地方公安部門認可的專業(yè)公司進行深化設計及施工，現(xiàn)僅預留設備安裝條件。254音響及擴聲系統(tǒng)多功能廳設置專用音響系統(tǒng)，系統(tǒng)由音源（CD、LD、TV等）、傳聲器、調(diào)音臺、均衡器、分頻器等與高質(zhì)量功放、高保真揚聲器組組成。多功能廳音響系統(tǒng)平均聲壓級設為7585DB，最大聲壓級不低于100DB。多功能廳音響系統(tǒng)由專業(yè)公司進行深化設計、設備選型及安裝調(diào)試。255建筑設備自動化系統(tǒng)在段首層設置樓宇設備自動化系統(tǒng)機房，對本工程制冷系統(tǒng)、空調(diào)通風系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等進行優(yōu)化控制，從而達到節(jié)約能源和人工成本的目的。2551冷水機組、一、二次冷凍水泵、冷卻水泵及冷卻塔的起停控制、運行狀態(tài)檢測，冷凍水流量和供回水溫度監(jiān)測，設備運行連鎖等。2552各通風空調(diào)設備的起停控制、運行狀態(tài)檢測，送回風溫度監(jiān)測與調(diào)節(jié)，風機與風閥的聯(lián)鎖及盤管防凍保護等。2553給排水設備的運行狀態(tài)檢測，各水箱、水池、雨污水井的水位顯示與報警，室外水系統(tǒng)循環(huán)處理監(jiān)測等。2554變配電系統(tǒng)高、低壓各開關狀態(tài)檢測，電壓、電流、功率、功率因數(shù)、諧波含量等參數(shù)的監(jiān)測與紀錄，備用電源狀態(tài)及變壓器溫度監(jiān)測等。2555公共區(qū)域及地下車庫等照明的集中監(jiān)控，室外及立面照明的自動控制以及突發(fā)事件時與安防、消防系統(tǒng)聯(lián)合運行等。2556根據(jù)上述要求在各相應位置設置DDC并采用專用電纜與主控機連接。256線路敷設進線及區(qū)間通信干線電纜、電視進線電纜采用光纜，室外監(jiān)視系統(tǒng)專用線纜、室外信號電纜等均采用鎧裝電纜埋地敷設。1樓兩翼設弱電豎井，各弱電干線均沿電纜槽敷設，其余各樓弱電干線均穿金屬管暗敷設，各弱電系統(tǒng)支路導線均穿金屬管暗敷設。不同功能的防范線路均各自獨立暗敷設，以增強系統(tǒng)可靠性。空調(diào)通風系統(tǒng)有空調(diào)水、空調(diào)風、通風、機械排煙系統(tǒng)。31空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)總的冷負荷10000USTR；熱負荷4000KW工廠、辦公樓及食堂采用合用的水系統(tǒng)，設集中的制冷機房及鍋爐房。選用四臺2100USTR及二臺1100USTR的離心式冷水機組作為冷源選用六組三風機型的橫流式冷卻塔置于六層屋頂之上；兩臺熱功率2213KW的常壓熱水鍋爐作為熱源，設二臺板式換熱器用于鍋爐一次水與空調(diào)水之間的熱交換。水系統(tǒng)采用二次泵系統(tǒng)，設六臺定流量的冷凍水一次泵，設兩組二次泵，每組為兩臺定流量水泵，一臺變頻水泵，根據(jù)各自管網(wǎng)內(nèi)的壓力變化調(diào)整水泵轉(zhuǎn)速。32空調(diào)風系統(tǒng)辦公樓采用風機盤管新風空調(diào)系統(tǒng)周邊房間冬季供暖。食堂的餐廳部分采用風機盤管新風系統(tǒng)；排風機變頻控制，根據(jù)室內(nèi)的靜壓調(diào)整風機的轉(zhuǎn)速。食堂的廚房部分采用直壓式局部空調(diào)系統(tǒng)，部分新風經(jīng)新風機組處理后送至所需空調(diào)的工作區(qū)域。廚房廢氣由設于屋頂?shù)碾娮映脱b置處理后排至大氣，排放標準500MM，立桿直接支撐在I20工字鋼上。電梯井腳手做法如圖。（8）建筑物出入口處采用平行弦桁架結(jié)構形式，并進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設安全扣件，此處連接要緊密，每步都須設置。出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪竹笆，以保護出入人員的安全。建筑物出入口腳手做法見圖。3腳手架的安全管理（1）外腳手架搭設前必須經(jīng)過計算，搭設和拆除前均要編制專題施工方案。（2）外腳手架必須在質(zhì)安部門分階段驗收后，掛牌投入使用。20308腳手架安全防護棚出入口處腳手架搭設示意圖（3）日常施工中，經(jīng)常對外腳手架的使用狀態(tài)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并記好安全臺帳。323裝飾工程施工3231裝飾工程施工組織1結(jié)構中間驗收安排本工程結(jié)構分層次進行結(jié)構中間驗收，為內(nèi)粉刷及二次裝飾施工提早插入創(chuàng)造條件。內(nèi)粉刷完成一部分后，室內(nèi)二次裝飾同樣分階段插入。通過穿插和搭接，為整個工程的提早交付使用創(chuàng)造條件。2質(zhì)量管理無論是普通粉刷還是高級裝飾，都要嚴格執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范及有關技術規(guī)程，按創(chuàng)優(yōu)奪杯的預定目標精心組織施工。施工前向操作班組進行詳細的技術交底，針對容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病設置質(zhì)量管理點，施工中項目管理人員經(jīng)常到工作面督促檢查。3分包協(xié)調(diào)合理組織施工，做好土建和專業(yè)分包單位的配合和協(xié)調(diào)。要重點抓好吊頂與照明、通風的交接；暖衛(wèi)與墻面瓷磚的交接；防水與上、下水工程的交接。以平頂為例，平頂內(nèi)設有通風空調(diào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)、煙感報警系統(tǒng)等，給平頂施工帶來了很大的麻煩。施工前要制定總的部署，安排各工種、專業(yè)的穿插作業(yè)計劃，并在施工過程中定期召開協(xié)調(diào)會，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。平頂龍骨要根據(jù)吊頂內(nèi)送、回風口及燈具的位置進行布置；平頂面板應在平頂內(nèi)的各類管道裝好，試水完成后進行，避免返工造成不必要的損失。4產(chǎn)品保護采取有效措施，認真做好產(chǎn)品保護工作。加強對土建及各專業(yè)分包單位施工人員的教育。花崗石地面施工完畢后，應指定行人通道的位置，其它部位用圍欄圍起來，通道上鋪設木板?；◢徥⒋罄硎瘔γ嬖谝子诒蛔膊课?，采用軟質(zhì)材料加以保護。木地板的房間要注意外窗的關閉，防止雨淋受潮變形。裝飾檔次較高的樓梯踏步滿鋪木板，防止缺陵掉角。裝飾后階段要加強現(xiàn)場的保衛(wèi)力量，安排保安人員晝夜值班。貴重的五金宜在交工前夕安裝。3232裝飾工程施工方法1外墻幕墻具體施工方法詳見66章節(jié)。2水泥砂漿樓地面（1）基層面清潔后刷水灰比為0405的素水泥漿，用竹掃把均勻涂刷，隨刷隨做找平層，并控制一次涂刷面積不宜過大。（2）根據(jù)室內(nèi)50CM水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線做中間灰餅（大面積的宜用水準儀輔助灰餅制作）。再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距15M左右。（3）對混凝土基層采用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散，手握成團，不泌水分。按照設計要求，先鋪10厚13水泥砂漿找平。后做12水泥砂漿面層。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平，拍實。待表面水分稍干后，用木抹子打磨，將砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用水灰比為0608的純水泥漿均勻涂滿在面上（約12MM厚），再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿終凝前完成。（4）在水泥漿初凝前，用鐵板抹子壓抹第二遍。要把握人站在上面有腳印但不下陷的火侯，要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和腳印都要填補壓平。（5）在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，即可用鐵板抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。（6）水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，必要時蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于7天。3花崗巖樓地面（1）同一房間、開間應按配花、品種挑選尺寸基本一致、色澤均勻、紋理通順的板材進行預編，編號后分類存放。繪制鋪貼大樣圖，分塊排列布置要對稱在廳、房與走道連通處，拼縫應貫通；走道、廳房如用不同顏色花樣的，分色線應設于門口內(nèi)側(cè)；靠墻（柱）一側(cè)的板塊，離墻（柱）的寬度應一致。（2）在四周墻身50CM處彈好水平墨線、各開間中心線及花樣品種分格線。按預排編號鋪好每開間及走廊左右兩側(cè)標準行后，再進行拉線鋪貼。（3）鋪貼前先將基層澆水濕潤，刷水灰比為05左右素水泥漿，水泥漿隨刷隨鋪砂漿，不得有風干現(xiàn)象。（4）采用13干硬性水泥砂漿，以濕潤松散、手握成團，不泌水為準。虛鋪厚度以3334左右，用鐵板拍實抹平，然后進行板塊預鋪。對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度，將板塊掀起檢查砂漿表面與石板底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把板塊對準鋪貼。如砂漿表面與板塊底有空虛處應用砂漿填補。鋪貼時四角要同時著落，再用木錘著力敲擊至平正。鋪貼順序應由內(nèi)向外逐行掛線鋪貼。（5）鋪貼板塊24H后，檢查板塊表面有無斷裂、空鼓，合格后用稀水泥摻與板材相同顏色刷縫填飽滿，隨即用干軟布擦拭至無殘灰污跡為止。鋪好的石板在至少兩天內(nèi)不得行人堆放物品。4防滑地磚樓面（1）鋪貼前彈出50CM標高水平墨線，各開間中心十字線及花樣品種分格線。（2）地磚在進行鋪貼的前一天應浸透、晾干備用。（3）根據(jù)水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。（4）地基澆水濕潤后，刷水灰比為05的素水泥漿。（5）根據(jù)沖筋的厚度，用13干硬性水泥砂漿抹鋪結(jié)合層，水泥砂漿以手握成團，不泌水為準。結(jié)合層用靠尺及木蟹壓平打?qū)崱Ｄㄤ伣Y(jié)合層應在基層保持濕潤且已刷水泥漿未風干時。（6）對照中心十字線在結(jié)合層面上彈出地磚控制線，靠墻的一行應與墻距離一致，控制線間距一般為每5塊地磚一條。（7）根據(jù)控制線先鋪貼左右靠邊基準行的地磚，以后根據(jù)基準行由內(nèi)而外掛線逐行鋪貼。用4厚水泥膠結(jié)合層涂滿地磚背面，對準掛線及縫子，將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。水泥膠結(jié)合層按水泥107膠水10102的重量比配制。擠出的水泥膠要及時清干凈。（8）在粘貼地磚的水泥膠凝固后，用白水泥摻顏料調(diào)制成地磚色嵌縫，最后用鋸末和棉絲將表面擦凈。（9）在彈地磚控制線時盡量避免出現(xiàn)小半塊乃至小于5CM的小鑲條，凡有坡水要求的必須做好泛水找坡，不得產(chǎn)生積水現(xiàn)象。應使地漏位于地磚縫上，并在地漏周邊呈米字形幅射切割地磚，消滅坐水等質(zhì)量通病。在穿樓板的管道處，做300高以上錐體，防止樓板滲漏。（10）衛(wèi)生間等穿樓板管道安裝完畢，必須補洞且經(jīng)驗收無滲漏后才可鋪貼地磚。采用下部支撐或上部吊掛方式支模，鑿毛洞口斷面混凝土，清理套漿后分兩次澆筑細石混凝土至比樓面低23CM。待混凝土初凝后，進行24H蓄水試驗，無滲漏現(xiàn)象并經(jīng)建設方驗收合格方可進入下一道工序。5室內(nèi)涂料墻面（1）基層表面的灰砂，污垢和油漬等，必須清除干凈，腳手眼洞，門窗框與墻體之間的縫隙，應先用水泥砂漿堵實補好，混凝土基層應剔除凸出部分，光面要鑿毛，用鋼絲刷滿刷一遍，或者灑水濕潤后用水泥漿加107膠水掃毛，增加粉刷粘結(jié)力。（2）基層處理后，應檢查基層表面的平整度和垂直度，掛垂線拉水平通線，用與底層刮糙相同的砂漿做灰餅、出標筋，用長靠尺檢查標筋是否標準。刮糙必須分層抹平，要求至少分兩遍成活。局部超厚的應分層打底，用刮尺和木抹子按標筋抹平，并隨手劃毛。表面要求平整、垂直、粗糙。對陰陽角和門窗頭角要求方正、垂直、通順。凡外墻遇磚與混凝土交界處，用防水砂漿打底后，鋪一層鋼板網(wǎng)再粉刷，防止裂縫的產(chǎn)生。（3）凡墻體陽角均做隱護墻角。采用15厚125水泥砂漿，每側(cè)寬度不小于50，通頂高。做法為根據(jù)灰餅厚度抹灰，粘好八字靠尺，并且找方吊直，用125水泥砂漿分層抹平；待砂漿稍干后，用捋角器和水泥漿捋出小圓角。（4）凡是衛(wèi)生間墻體臨房間墻面均采用防水砂漿粉刷。所有粉刷面均要求陰陽角通角垂直，面層平整光滑，無明顯接搓。（5）油漆要嚴格按照施工工藝要求進行施工。砂皮要打透，墻面做好后要求達到明亮、平整、無透底、無漏刷現(xiàn)象發(fā)生。6瓷磚墻面（1）在清理干凈的基層表面澆水濕透，抹底灰。抹底灰要吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋，力求整體完美。（2）在潔凈的底灰上，依照室內(nèi)標準水平線，找出地面標高，按貼磚的面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出瓷磚的水平和垂直控制線。（3）鋪貼瓷磚時，應先貼若干塊廢瓷磚標志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔15M左右做一個標志塊，用拉線或靠尺校正平整度。（4）按地面水平線嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，做為第一行瓷磚鋪貼依據(jù)。鋪貼時，瓷磚下口坐在靠尺上，防止滑移并確保橫平豎直。（5）貼瓷磚宜從陰陽角處開始，由下而上鋪貼。鋪貼要嚴格根據(jù)標志塊控制其平整度。低于標志塊的，應取下重新抹滿刀灰再鋪，不得在磚上處塞灰，否則會產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。在鋪貼中，如有瓷磚規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時應隨時調(diào)整，墻裙最上口應成一條直線。（6）瓷磚鋪貼排放應盡量保持鑲邊整塊，否則也應在預排時計算好尺寸，盡量避免小半塊或35CM鑲小條的情況。（7）鋪貼瓷磚應先貼大面，后貼陰陽角，凹槽等費工多、難度大的部位。（8）鋪貼完工后進行質(zhì)量檢查，用清水將瓷磚面擦洗凈。接縫處用與瓷磚顏色相同的白水泥擦嵌密實。7輕鋼龍骨吊頂（1）吊桿下端螺絲與吊鉤相連，在吊鉤連接孔的上下各用一只螺帽擰牢，待龍骨標高和平整度校正正確后，將螺帽擰緊，使吊桿下端螺絲桿伸出連接孔20MM左右，防止平頂使用中螺帽受振脫落。（2）吊桿的直徑，間距和固定方法按設計圖規(guī)定取直徑10吊筋，中距1200預埋入樓板內(nèi)。進行龍骨安裝前將吊桿找出，調(diào)直。（3）主龍骨按設計要求采用的龍骨系列，將主龍骨壓入吊鉤內(nèi)，其背面和開口面要間隔，與吊鉤內(nèi)側(cè)面貼緊。主龍骨連接靠專用接插件，相鄰大龍骨的接頭要錯開500MM以上。間距1100。（4）根據(jù)設在墻柱上的平頂標高控制墨線，在整間平頂范圍內(nèi)拉統(tǒng)長細鋼絲，垂直于主龍骨每35M一根來檢查主龍骨的標高和起拱度。然后，通過調(diào)整吊鉤高度來確保平頂主龍骨標高、起拱度和平整度的正確性。并用拉統(tǒng)長麻線的方法，來檢查和調(diào)整每根主龍骨的順直程序，要做到每根主龍骨順直。（5）安裝次龍骨，次龍骨間距600600，從中央向兩邊用次龍骨掛件吊掛在主龍骨上，次龍骨的接頭采用專用接插件連接。次龍骨安裝完畢也要采用拉統(tǒng)長麻線的方法檢查和調(diào)正至順直。（6）各種外露的鐵件（吊桿、吊鉤）必須做防銹處理；吊頂內(nèi)的空調(diào)、消防、用電及電訊管道必須獨立架設；焊接件必須焊縫飽滿，吊鉤、掛件必須擰夾牢固。（7）安裝微孔紙面石膏板。將石膏板托起就位，向已鋪好的石膏板推緊，經(jīng)仔細檢查，認真調(diào)整，使拼縫橫平豎直和緊密且板面平整后，用自攻螺絲槍將自攻螺絲釘擰送入石膏板和輕鋼龍骨。螺釘釘帽端面與石膏板面平。（8）油漆先用油性膩子對自攻螺絲釘帽帽孔進行批嵌，待第一道膩子硬化后，用砂紙磨平，修嵌第二道膩子，待膩子硬化后，再用砂紙磨平。然后用噴槍噴涂兩度白色無光油漆。324安裝工程施工方案（一）管道施工方案L工程范圍及內(nèi)容11施工內(nèi)容本工程主要有給排水、消防、噴淋和空調(diào)水系統(tǒng)管道。給排水有室內(nèi)外給水系統(tǒng)、廢水、污水、雨水系統(tǒng)和人防給排水管；消防有自動噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)；空調(diào)循環(huán)供、回水系統(tǒng)。12管道主要用材是給水管按常規(guī)支管采用PPR管熱熔連接，埋地管采用鋼塑管。雨、污、廢水管采用UPVC塑料排水管，排出總橫管即匯總管采用柔性接口離心鑄鐵排水管。消防空調(diào)水管DN100采用無縫鋼管，二次鍍鋅，卡箍連接DN100采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。消防、人防、污水集水坑的潛水泵排出管采用鍍鋅鋼管。13管道保溫按設計要求保溫。14防腐油漆防腐應符合設計要求，防腐油漆要求保證質(zhì)量。埋地鋼塑管、鍍鋅管采用鍍?yōu)r青漆防腐處理。不鍍鋅鋼管在表面除銹干凈后，刷防銹底漆兩遍，金屬支吊架在表面除銹干凈后刷防銹底漆、色漆兩遍。2施工準備21組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預算，掌握有關技術規(guī)范要求，進行施工技術交底，明確施工技術要求。22物資部門應根據(jù)工程材料預算及時落實采購意向，并在開工前，將需先用的材料設備及時供到施工現(xiàn)場，施工用主要材料，設備及制品，應符合國家及部頒現(xiàn)行標準的技術質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。23根據(jù)設計要求，加工好預埋件，以便配合土建進度及時搞好預埋。24熟悉施工現(xiàn)場，落實好施工機具、力量、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場消防設施，保證正常施工。3施工技術要求本工程室內(nèi)管道安裝嚴格按照GB502422002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行施工及驗收。同時，還應符合設計和使用要求，嚴格按圖及國家有關標準圖冊施工，若需變更，必須經(jīng)甲方代表、設計方許可，憑變更聯(lián)系單、變更圖紙方可施工。31管道安裝一般要求311工程所用設備、材料必須做好核對、驗收工作，符合要求方可使用，及時收集質(zhì)量證明書、合格證。312管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢。安裝中斷或完畢的敞口處如衛(wèi)生設備接口，應臨時封閉尤其是埋地管和垂直管口。313管口螺紋加工必須符合質(zhì)量要求，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的1O。安裝時螺紋外露部分和擰緊部分應符合要求，管徑小于DN50MM時，可用生料帶，管徑大于等于50MM時。應用油麻絲和厚白漆，安裝后及時清除絲扣上的剩余麻絲。314直管接口絲接、焊接或法蘭接口連接時，如有彎曲必須進行調(diào)直處理，以保持鋼管平直度；DN100MM時，每10M小于5MM；DN100MM時，每10M不大于10MM。315管道穿過地下或地下構物外墻時，應采用防水套管，防水套管應嚴格按圖形要求加工，嚴禁漏水。管道穿過其它樓板或墻壁時，應設置套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出地面20MM，底部與樓板底面平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，長度根據(jù)穿墻厚度而定，一般為墻厚加40MM，其兩端應與飾面平。保溫管道的套管直徑選擇時、應考慮管道保溫層厚度，套管和保溫層之間用油麻絲填實，嚴禁漏水。穿梁預留孔套管預留埋時，一般應保持與梁垂直。管道穿過基礎，墻壁和樓板預留孔洞，其尺寸如設計無要求，按施工工藝執(zhí)行，承重墻及多孔樓板打洞應注意結(jié)構強度，必要時，應與監(jiān)理聯(lián)系，采取補強措施。316鋼管對口焊接采用手工電弧焊或氧一乙炔焊。A、管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的20，且不超過2MM，調(diào)整對口間隙，不得用加熱扭曲管道的方法。B、焊縫寬度和高度應符合焊接技術要求，氣焊條表面應無氧化皮、油污和銹蝕、電焊條應根據(jù)母材材質(zhì)選用，符合質(zhì)保期要求，電焊條藥皮應不潮、無裂紋、脫皮。C、焊縫應無咬肉、夾渣、氣孔、裂紋現(xiàn)象。D、壁厚大于5MM的管口對接，應開坡口。317管道采用法蘭連接時，法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互平行，法蘭的襯墊不得入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜，法蘭中間不得放置斜面襯墊，連接法蘭的螺栓螺桿突出螺母長度不得大于螺栓直徑的12。318管道支、吊、托架的安裝應符合以下規(guī)定管道支吊架的最大跨距不應超過下表數(shù)值公稱直徑253240507080100125150200250300不保溫35404550708085708095110120距離（M）保溫225334445567885位置應正確，埋設應牢固。固定支點應牢固，滑動支架應保證滑動，較大管子支座部位應設護板，管座與管架接觸不應有切割毛刺，應設導向限位板膨脹移動間隙。干管轉(zhuǎn)彎雙向自然補償處，應考慮雙向自然補償位移余量。無冷熱伸縮的管道吊架，吊桿應垂直于管子軸線，有冷熱伸縮的管道吊桿，應向伸縮反方向偏移。固定在建構筑物的管道支、吊架不得影響結(jié)構的安全。設備接口上的第一個管道支托、吊架，應保證設備不荷重，考慮檢修方便。高、低溫管的隔熱木托板根據(jù)成排管線的管徑大小制作木托，木托應經(jīng)防腐處理。其中高溫管經(jīng)過木托時應留有纏繞石棉繩的余量，管托的高度應與保溫層厚度一致。3110空調(diào)水管支吊架參照有關國標制作，支架位置應符合工藝要求，必須安全可靠，并做除銹刷漆防腐處理。3111閥門應有質(zhì)量保證書和合格證。閥門安裝的位置、數(shù)量、型號和規(guī)格，應符合設計要求，安裝前應做好試壓檢查，不合格的閥門不能安裝。閥門、管件安裝時，應保證管道整體的垂直度。3112鋼管彎頭應符合安裝工藝要求。多排管道安裝時90度彎頭角度應一致，要求整齊美觀。3113立管安裝立管暗裝在豎井內(nèi)時，應在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件、支架，并以固定。立管固定托架應有足夠的強度和穩(wěn)定性，以承受管道的膨脹力和管道、介質(zhì)的重力。明裝立管在每層樓板要預留孔洞，并埋套管，套管內(nèi)不得有管道接口。3114分層干支管安裝。分層干、支管的走向應與其他管道和通風管道協(xié)調(diào)進行，以免安裝后發(fā)生矛盾。分層干支管在吊頂內(nèi)安裝時要考慮吊頂標高，應在墻上面標出吊頂標高和管底標高，以及支架位置線。分層干支管安裝應在吊頂龍骨安裝前完畢，留出噴灑頭，支管的接口應加絲堵。3115管道的坡度和坡向應嚴格按設計要求施工，保證排氣、排污和泄水要求。3116排水管的三通和彎頭接口形式不許任意更改，排水管的橫管和立管、橫管與橫管的連接，應采用450三通或450四通和900的吸水三通、四通，立管與排出管端部的連接宜采用2450或R4的900彎頭。3117排水管上的檢查口、清掃口的安裝要符合設計和規(guī)范要求、應便于操作。檢修門應安裝嚴密，防止?jié)B漏。阻火圈的安裝要符合設計和規(guī)范的要求。3118管道的沖洗和試壓應符合設計和規(guī)范要求，水壓試驗應有監(jiān)理參加，先灌水，放氣，灌滿后關上放氣閥進行升壓，升壓要緩慢，放氣要注意安全，降壓也應緩慢，當壓力降至零MPA時，應充分打開放空閥，放水也要慢，防止管道系統(tǒng)產(chǎn)生負壓破壞。及時做好試壓、沖洗和隱蔽工程驗收記錄，壓力試驗應符合設計和規(guī)范要求。3119注意與風道、電管、裝飾的標高關系。3120自動放空閥、減壓閥、安全閥、疏水閥和橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗壓力的設備，容器不參加管路系統(tǒng)的壓力試驗，應做好臨時拆除管路臨時接通或隔離旁通處理。管路系統(tǒng)處于試驗壓力時，應有專人看管壓力表和放空閥，防止超壓事故。3121伸縮補償器的安裝位置必須嚴格按圖紙要求安裝對應進行預拉伸或壓縮處理。確保固定支架座的強度和安裝位置正確，自然補償端要留有充足的移動余量，并注意方向。3122管徑的大小及管徑的變化位置和閥門的型號不許任意更改，以確保系統(tǒng)的水力、熱力平衡。3123冷卻水系統(tǒng)開始投入運行前，應做好預冷工作，應緩慢降低介質(zhì)溫度，并注意檢查固定支架座的強度和滑動支架座、自然補償端的位移和補償器的作用。3124膨脹管上不得有任何閥門，保證暢通。膨脹水箱的高度應嚴格符合設計要求，膨脹水管與系統(tǒng)的連接處集水器不得任意變更。3125混凝土水箱水池管接口必須嚴格操作，防止?jié)B漏。3126管道安裝一般原則是有壓讓無壓，小管讓大管，常溫管道讓冷（熱）管道。3127風機盤管與干管的連接應考慮干管的膨脹位移補償，其凝水管的坡度和坡向要嚴格按要求施工，保證自然排水通暢。32管道安裝工程施工程序PPR管施工本工程生活給水管采用PPR管，定貨時應參照有關標準進行驗收。管材、配件應由同一廠家供應。41施工人員應經(jīng)過建筑給水管道安裝的施工培訓。42提供的管材和管件應符合設計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書?，F(xiàn)場測繪繪制加工草圖管道預制安裝準備鍍鋅（或防腐）支吊架油漆支吊架制作設備安裝系統(tǒng)防腐系統(tǒng)試壓設備接口管道安裝支吊架安裝系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)單機試車系統(tǒng)吹掃保溫43不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應在使用前進行技術鑒定或復檢。44搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、壓、拖。45管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1M。46管材應水平堆放在平整的地上，應避免彎曲管材，堆置高度不得超過15M，管件應逐層碼堆，不宜疊得過高。47熱熔時采用專用的熱熔工具，如塑料管切管器，倒角工具，手動加熱器和熔接機。熔接機上的加熱頭和加熱套，根據(jù)直徑可以更換，其與管子和管件的貼合表面，必須具有抗粘附的涂層48用熱熔焊接時，管子和管件搭接，不用任何添加劑而直接進行熔接。管子端頭和管件借助于一個兩端分別為插頭和插孔型加熱器加熱到熔接溫度，然后連接。49熱熔連接應按下列步驟進行A熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；B切割管材，必須使端面垂直于管軸線。切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；C管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；D用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔連接技術參數(shù)按材料使用說明書進行。E熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；F連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導人加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定；G達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；410管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。橫管支吊架的間距不得大于下表PPR管管道橫官的支撐間距（MM）公稱外徑DN橫管嵌墻管206501200258001500329504011005012506314007515009016001101900411明管敷設的支吊架作防膨脹的措施時，應按固定點要求施工。管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施。412PPR管試驗壓力，按設計要求。413管道水壓試驗應符合下列規(guī)定壓力檢測開始前，所有接部位必須完全冷卻。正常情況下，規(guī)定最后一個熔接過程結(jié)束24小時后才能進行壓力試驗。水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露；管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密性檢查；加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10MIN，測定儀器的壓力精度應為O01MPA；至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓LH，測試壓力降不得超過006MPA；在工作壓力的115倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2H，壓力降不得超過003MPA，同時檢查各連接處不得滲漏。414管道安裝時，不得有軸向扭曲。415水管道穿墻壁時，應配合土建設置鋼套管。416塑料管與金屬管配件螺接注射成型的螺紋塑料管件于金屬管配件螺接時宜將塑料管件作為外螺紋，金屬管配件為內(nèi)螺紋，若塑料管件作為內(nèi)螺紋，則宜使用注射螺紋外部嵌有金屬加固圈的塑料連接件。塑料管與金屬管配件螺接的密封材料應采用聚四氟乙烯生料帶，不宜使用麻絲室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管。416管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面50MM，并有防水措施。管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。穿越前應設固定支架。417UPVC排水管施工4171UPVC排水管安裝先按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置，結(jié)合設備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻、柱、和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預留口的坐標，作出標記。按管道走向及各管路的中心線標記進行測量，繪制實測小樣圖，按小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和斷管。選定的支承件和固定支架的形式應符合設計要求。金屬支承件應作防銹處理。按預留管口位置及管道中心線依次安裝管道和伸縮節(jié)，一般自下而上分層進行，先安裝立管后安裝橫管，連續(xù)施工。4172水平的UPVC排水管采用間距為15米左右的吊架支承，吊架用金屬膨脹螺栓固定或配合土建預埋，垂直的采用間距為3M左右的夾環(huán)固定支撐，夾環(huán)用金屬膨脹螺栓固定或配合土建預埋，吊架與夾環(huán)和UPVC管固定連接件必須采用UPVC管專用配件。4173UPVC排水管安裝允許偏差序號檢驗項目允許偏差檢驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗方法1立管垂直度A每1米高度不大于3MMB5米內(nèi)，全高不大于10MMC5米以上，每5米不大于10MM，全高不大于30MM掛線錘和用鋼卷尺測量2橫管彎曲度A每1米長度不大于MMB米以內(nèi)，全長不大于MMC米以上，每米不大于MM用水平尺、直尺和拉線測量3衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管口的縱橫坐標單獨器具不大于MM成排器具不大于MM用鋼卷尺測量4橫干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或鋼卷尺測量5衛(wèi)生設備接口標高單獨器具不大于MM成排器具不大于MM用水平尺或鋼序號檢驗項目允許偏差檢驗方法卷尺測量4174排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水試驗，檢查排水是否通暢，有無滲漏，合格后方可作隱蔽工程驗收。5衛(wèi)生器具安裝要求51衛(wèi)生器具的安裝參見國標90S342及產(chǎn)品樣本進行。衛(wèi)生器具未安裝時，應將所有的管道預留口進行臨時封閉，防止異物進入。地漏安裝在地面最低處，其蓖子頂面應低于設置處地面5MM，地漏安裝后竣工前應作臨時封閉、防止建筑垃圾，水泥砂漿及其它異物進入而導致堵塞。52支、托架必須平整、牢固，與器具接觸應嚴密。53高度、坐標位置應正確，設備安裝要平直、垂直度偏差不超過3MM，符合設計及驗收規(guī)范。54安裝完的衛(wèi)生器具，應采取保護措施。55衛(wèi)生器具的進水接口要嚴密，防止?jié)B漏，水箱內(nèi)的浮球關閉要嚴密、靈活，器具出水口承管與樓板混凝上的補洞要嚴密，防止地板滲漏。6管道試壓61給水管試驗壓力應符合設計要求，10分鐘內(nèi)壓力下降不大于005MPA，然后將壓力降至工作壓力作外觀檢查，不漏為合格。62消火栓管道試驗壓力應符合設計要求。63自動噴水管道試驗壓力應符合設計要求，穩(wěn)壓30分鐘自測無滲漏無變形壓降小于005MPA為合格。64空調(diào)水管道試驗壓力為工作壓力的125倍。65污廢水立管注水高度不得低于底層地面高度，15分鐘后液面不下降為合格。66室內(nèi)雨水管注水至最上部雨水斗，15分鐘后液面不下降為合格。67水箱、水池作灌水試驗不滲漏為合格。68壓力排水管道按排水泵揚程的2倍進行水壓試驗，保持30分鐘不滲漏為合格。69水壓試驗的壓力表應位于系統(tǒng)或試驗部位的最低部位。7管道沖洗71給水管道在系統(tǒng)運行前需用水沖洗，要求以不小于15M/S的流速進行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進水目測一致為合格。72雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。73室內(nèi)消火栓系統(tǒng)及自動噴水系統(tǒng)在與室外給水管連接前必須將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強度應達到消防時最大設計流量。74室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前必須沖洗干凈，其沖洗強度應達到最大設計流量。75自動噴水系統(tǒng)按GB5026196自動噴水滅火系統(tǒng)施工驗收規(guī)范要求進行沖洗。（二）電氣施工方案本專業(yè)施工內(nèi)容包括供配電、防雷與接地、空調(diào)配電、照明配電、消防配電及弱電等。1施工準備與施工工序11安裝程序111施工前準備112配合土建預埋電氣管道113接地極安裝，防雷接地利用基礎鋼筋網(wǎng)，與柱內(nèi)主筋作引下線114電氣設備基礎制定、電氣支架、電纜梯架制定115管內(nèi)穿線、開關燈具安裝116電氣設備安裝117電纜敷設118校線、接線119單機、單系統(tǒng)試車、試燈1110全系統(tǒng)試車1111交工驗收12施工準備121熟悉圖紙資料，弄清設計圖的內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅脑O計要求。122準備機具材料123技術交底，施工前認真聽取施工員的技術交底，弄清技術要求、技術標準和施工方法。124學習有關電氣施工的技術規(guī)范。125預埋件及預留孔位置應符合設計要求，預埋件應牢固。2施工方法21電氣配管211全部支路管線采用金屬管暗敷。管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺和鐵銹，并涂以防腐漆，電線管的連接必須采用束結(jié)連接，焊管采用套管連接，管子需用鋼鋸切斷，嚴禁用火焰、電焊切割。212埋于地下的電線管道不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時應加保護套管。213電管的彎頭應用符合要求的彎管器彎制，彎曲處不得產(chǎn)生皺裂現(xiàn)象，橢圓度不得超過管徑的10。214管子在穿過伸縮縫或沉降縫時，應裝接線盒，金屬軟管等補償裝置，并做好接地柔性跨接。215預埋混凝土內(nèi)的電管盡量在二層鋼筋之間，埋設于樓板內(nèi)的電管應盡量避免重疊，電管上的混凝土保護層不應小于15毫米。216預埋管線較長、彎頭較多時，應預先穿好拉線鐵絲以利穿線工程順利進行。22管內(nèi)穿線與電纜敷設221管內(nèi)穿線須在土建內(nèi)墻粉刷、地坪等工作完畢后進行。222消除管內(nèi)雜物和積水直到干凈為止，必要時可利用壓縮空氣吹掃。223放線時采用放線架，導線不得扭結(jié)，兩端應做好記錄。224不同回路、不同電壓、交流與直流的導線，不得穿入同一根管子內(nèi)。不同防火區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)，導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不得接頭或扭結(jié)，導線的接頭應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。225電纜敷設必須嚴格按照設計和規(guī)范需要進行。安裝電纜及附件有產(chǎn)品合格證，施工人員應對其規(guī)格、外觀質(zhì)量作檢查，并做好必要的記錄。消防事故照明干線應采用耐火電纜，支線采用阻燃電線。226電纜敷設穿越電纜溝、建筑物時應加裝保護鋼管，保護管內(nèi)徑應不小于電纜外徑的15倍，管口應做成喇叭形。進入強電井后電纜穿橋架沿坪（經(jīng)支架）明敷；施工完畢后，各層樓板應用防火材料封堵（嚴禁用水泥沙漿封堵）。同一橋架內(nèi)敷設的雙路電源線路，應在橋架兩側(cè)敷設，中間加防火隔板。227應急照明線路穿管后應敷設在非燃燒體內(nèi)，其保護層厚度不小于30MM。228電纜敷設時，不宜交叉，應排列整齊，固定牢固，并在適當部位掛電纜標志牌，以利安裝、維護和檢修。229低壓線路裝置完工后，接電前用500V1000V兆歐表測試線路絕緣電阻，阻值應符合要求。23橋架與母線的安裝231線槽與母線的安裝按國家標準86SD169及生產(chǎn)廠的安裝祥圖安裝，線槽支架間距不得大于2米，橋架與線槽外敷設一根鍍鋅扁鋼地線，與各配電間地線接通。232封閉式母線到達現(xiàn)場后應及時進行外觀檢查。母線的各段應標志清晰、附件齊全、外殼無變形、內(nèi)部無損傷。233安裝前，應檢查產(chǎn)品合格證、附件及技術文件是否齊全。234懸掛安裝的母線吊架應有調(diào)整螺栓，固定點距離不得大于2米。支座必須安裝牢固，母線應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，每相外的縱向間隙應分配均勻。235各段母線的外殼之間應有跨接線，并應接地可靠。236母線與外殼應同心，其誤差不得超過5MM，段與段連接時，兩相鄰段母線與外殼應對準，連接后不應使母線與外殼受到機械應力。237不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其他作業(yè)，外殼內(nèi)的絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。238所有支吊架全部進行預埋、敷設、嚴格進行打孔。24二次回路配線241一次回路配線首先要熟悉電氣原理圖，并查對設備文件型號規(guī)格及導線規(guī)格，敷線回路應清晰、美觀、整齊。242接線前根據(jù)圖線編號校對線路，同根導線兩端應套上相應編號的接線端子，進入端子的導線應留適當余量。243導線不得有損傷，線頭彎成圓圈的方面應與螺釘擰入方向一致，導線與螺帽之間應用墊圈。244二次回路配線宜采用截面不小于15平方毫米的多股銅導線，導線中間不應有接頭。245接線完畢應認真檢查，為配合模擬試驗作好準備。25盤、柜與動力設備安裝251盤、柜及盤柜內(nèi)設備物件連接應牢固，主控制盤、繼電保護盤和自動裝置等不宜與基礎型鋼焊死。盤、柜的漆層應完整無損。固定電氣的支架應刷漆，同一室內(nèi)盤、柜面漆應一致。252對于雙路供電的電氣裝置，在接線前必須認真檢查線路，核對相序，確保絕對正確可靠。253電動機接線前必須對定子線圈轉(zhuǎn)子線圈進行絕緣電阻測試用1000V兆歐表測量其絕緣電阻不得小于05兆歐，并做好測試記錄。254電動機的第一次啟動，一般在空載下運行，運行時間為2小時，并記錄電機的空載電流。26防雷與接地避雷引下線利用結(jié)構梁內(nèi)主筋、接地極結(jié)構基礎地梁內(nèi)主筋一周焊通，防雷接地和電氣保護接地合用接地極，實測接地電阻不大于1歐姆，屋頂設避雷網(wǎng)作防雷保護，鋼結(jié)構件與防雷接地接通作避雷引下線。所有突出屋面的金屬管道及設備均需與屋面避雷網(wǎng)焊接連通。261屋面閃接器，與引下線之間的連接采用焊接。焊接處焊縫應飽滿，并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。262避雷引下線及主接地網(wǎng)至主接地網(wǎng)地下連接點，沿接地體長度不得小于15M。263屋面所有的金屬物均與避雷帶可靠聯(lián)接，屋面設備配電線路前端均設置等電壓保護器，防止雷電波侵入。27電氣設備接地271低壓配電系統(tǒng)中性線接地，接地形式為TNS。272電氣設備的工作接地，按設計要求施工，電氣裝置正常非帶電的金屬外殼，采用接地或接零，按設計要求施工。273建筑物每一電源進線都應作總等電位聯(lián)接，各個總等電位聯(lián)接端子極應互相連通。274接地裝置采用鍍鋅鋼材。275在接地引向建筑物的入口處，應刷白色底漆，并標以黑色記號。276隱蔽部分應在復蓋土回填前，會同有關部門做好中間驗收。28本工程每層電氣豎井設置等電位聯(lián)接線，各層在正常情況下不帶電的金屬器件均須與等電位聯(lián)接線可靠聯(lián)接，電子設備功能采用聯(lián)合接地體。281為建筑物防雷和電子信息設備防瞬態(tài)過電壓及干擾，應進行等電位安裝，以消除建筑物外徑電氣線路和各種金屬管道引入的危險故障電壓的危害。282等電位安裝是通過進線配電箱近旁的總等電位聯(lián)結(jié)端子板（接地母排）將下列導電部分互相連通進線導電箱的PEPEN母排。公用設施的金屬管道（給排水、熱力、煤氣、油等金屬管道）建筑物金屬結(jié)構。人工接地及接地極引線。每一電源進線。283輔助等電位安裝本工程水池以及TN系統(tǒng)同一配電箱供給固定式和移動式兩種電氣設備等場所對防電擊應給予特殊滿足，須進行輔助等電位安裝。輔助等電位安裝是將兩導電部分用導線直接作等位連接。284等電位連接內(nèi)各導體間的連接可采用焊接，焊接處不應有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透情況。當?shù)入娢贿B接采用不同材質(zhì)的導體連接時可采用壓接法，壓接處應進行熱搪錫處理。285等電位連接導通性測試等電位連接安裝完畢后應進行導通性測試，測試電源采用空載電壓為424V的直流電源（也可交流電源）測試電流不應小于