年產(chǎn)10000噸二甲基亞礬項目XX工程咨詢公司項目可行性研究報告項目建議書資金申請報告可行性研究報告第一章總論11項目背景111項目名稱、建設(shè)單位及負(fù)責(zé)人項目名稱10000噸/年二甲基亞砜主辦單位企業(yè)性質(zhì)股份制法人代表項目負(fù)責(zé)人地址傳真電話郵編112建設(shè)單位概況北票市奧恒生化科技有限責(zé)任公司成立于2006年，坐落在北票市南八家鄉(xiāng)，是北票市招商引資的民營企業(yè)。我公司占地10000平方米，現(xiàn)有廠房3500平方米，累計總投資2100萬元，固定資產(chǎn)1500萬元，經(jīng)過幾年不間斷的建設(shè)和改、擴(kuò)建，共建有制冷、合成、氧化、精制、鍋爐五大主車間及其附屬車間，年產(chǎn)二甲基亞砜4000噸。我公司產(chǎn)品的注冊商標(biāo)為“奧恒”，通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，擁有專業(yè)的生產(chǎn)、銷售和質(zhì)檢人員，現(xiàn)有職工90余人，其中技術(shù)骨干20余人。公司主要生廠經(jīng)營化工產(chǎn)品二甲基礎(chǔ)亞砜，二甲基亞砜的用途相當(dāng)廣泛，研制生產(chǎn)之初主要用作農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥中間體等有機(jī)合成溶劑；芳烴抽提，腈綸紡絲，高分子聚合，石蠟精制，柴油精制，電子元件清洗；稀有金屬萃取溶劑；電容器介質(zhì)，防凍劑、液壓液原料；化學(xué)反應(yīng)加速劑；農(nóng)藥、化肥、醫(yī)藥增效劑。其本身具有消炎、止痛、鎮(zhèn)靜、利尿、促進(jìn)傷口愈合作用；并能將溶于其中的其它藥物通過皮膚涂抹，滲入體內(nèi)，代替口服或注射。用于治療關(guān)節(jié)炎、皮炎、腳氣、牛皮癬、扭傷、腫瘤等各種疾病，故有“萬能藥”、“萬能溶媒”之稱。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新與發(fā)展，二甲基亞砜的用途也得到了更為廣泛的開發(fā)利用，已經(jīng)成為軍工、航天和衛(wèi)星制造業(yè)不可或缺的產(chǎn)品，二甲基亞砜在碳纖維的生產(chǎn)中用量日趨增加。我公司產(chǎn)品銷售遍及全國各地，擁有自營出口權(quán)，遠(yuǎn)銷美國、加拿大、意大利、印度、日本等地。113項目提出的理由與過程1131地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要關(guān)于鼓勵工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的優(yōu)惠政策1、本優(yōu)惠政策適用于在敖漢旗投資（包括原企業(yè)擴(kuò)建改造新增投資）的旗內(nèi)外自然人、法人和其它經(jīng)濟(jì)組織；適用于除礦產(chǎn)品資源采選、花炮生產(chǎn)以外的工業(yè)項目。2、年銷售額1億元以上的項目或固定資產(chǎn)投資在1000萬元以上且年銷售額5000萬元以上的項目享受以下優(yōu)惠政策（1）旗政府以出讓方式提供建設(shè)用地，投資者足額繳納土地出讓金后，旗政府給予企業(yè)等同于土地出讓金額度的項目扶持資金。對在約定時間內(nèi)沒有完成合同約定的固定資產(chǎn)投資額度，或在約定的時間內(nèi)沒有竣工投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)達(dá)效的，或未經(jīng)批準(zhǔn)改變土地用途的，旗政府不給予項目扶持資金，并依法予以收回土地使用權(quán)。（2）免收項目建設(shè)期間各種地方行政性收費(fèi)，市級以上有幅度的收費(fèi)項目，由旗政府負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)最低標(biāo)準(zhǔn)收取。（3）旗政府提供“三通一平”。即旗政府負(fù)責(zé)把水源提供至廠區(qū)外、把道路修通至廠區(qū)外、架設(shè)高壓線路至廠區(qū)外并平整廠區(qū)內(nèi)的土地。3、對首期固定資產(chǎn)投資達(dá)5000萬元以上的、對全旗經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展具有重要推動作用和戰(zhàn)略意義的工業(yè)項目，除享受第二條所列的優(yōu)惠政策外，按照“一事一議、一企一策、急事急辦、特事特辦”的原則，由項目業(yè)主同旗政府協(xié)商單獨簽定更加靈活、更加優(yōu)惠的政策，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展壯大。4、對勞動密集型、高科技含量或高附加值的工業(yè)項目采取一事一議、一企一策”的方式協(xié)商給予優(yōu)惠政策。5、凡與旗政府簽訂正式合同的工業(yè)項目，由項目責(zé)任單位、地區(qū)成立專項推進(jìn)工作組對項目審批、環(huán)境評價、安全評價、工商注冊、稅務(wù)登記等采取“一站式”服務(wù)。6、旗政府負(fù)責(zé)確保企業(yè)良好的外部環(huán)境，并依據(jù)企業(yè)的實際需要為企業(yè)發(fā)展開辟綠色通道，對重點企業(yè)實行掛牌保護(hù)。同時，采取“三位一體”的幫扶政策，即確定旗級領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門和鄉(xiāng)鎮(zhèn)的主要負(fù)責(zé)人全力幫扶，直至項目投產(chǎn)達(dá)效。1132成熟技術(shù)作基礎(chǔ)公司總經(jīng)理劉成旭是亞洲最大的二甲基亞砜生產(chǎn)基地的創(chuàng)始人，也是二甲基砜的制備方法專利發(fā)明人，先后獲得了2002年國家農(nóng)業(yè)部“質(zhì)量管理先進(jìn)工作者”多項QC獎。1995年，其制備方法被國家權(quán)威部門經(jīng)過兩年的考核、調(diào)研，確定為具有當(dāng)代國際先進(jìn)水平，在化工部備案。公司擁有國內(nèi)生產(chǎn)、經(jīng)營、質(zhì)保、國際貿(mào)易最強(qiáng)的專業(yè)隊伍，其中的40多名員工是來自于國內(nèi)第一家二甲基亞砜生產(chǎn)企業(yè)的重要崗位的技術(shù)骨干。他們大多數(shù)有20余年的工作經(jīng)驗，并多次幫助和參與了多個生產(chǎn)企業(yè)的籌建、生產(chǎn)和技術(shù)攻關(guān)，在國內(nèi)同行業(yè)中贏得了較高的聲譽(yù)。1133二甲基亞砜的特性外觀無色透明液體或晶體。含量998酸值004MGKOH/G凝固點1820水份005比重2010981106折射率201472214789透光度400NM9512項目概況項目設(shè)計規(guī)模為10000噸/年，占地150畝，本工程DMSO主廠房建筑面積1550M2，四層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。防火、保溫材料（1）主控室建筑面積650M2；原料泵房79M2；冷凍機(jī)廠房495M2；新建變電所205M2；機(jī)修廠房144M2。（2）構(gòu)筑物包括新建塔區(qū)鋼架，循環(huán)水池、熱水池、凈水池、污水池和消防水池。（3）辦公樓占地面積300M2。建筑面積900M2，三層鋼筋混凝土框架磚混結(jié)構(gòu)。（4）倉庫及罐區(qū)新建倉庫1080M2。罐區(qū)二處，共計960M2。121擬建地區(qū)敖漢旗貝子俯工業(yè)園區(qū)122建設(shè)規(guī)模與目標(biāo)以甲醇、二硫化碳為原料，建成一套年產(chǎn)10000噸二甲基亞砜的生產(chǎn)裝置，搶占精細(xì)化工領(lǐng)域的制高點，為公司實現(xiàn)新的利潤增長點。123主要建設(shè)條件敖漢旗貝子府化工園區(qū)位于國道305線與縣道老寶線交匯處，距錦朝高速公路80公里，距錦州港200公里，交通便利，水資源和電力資源充裕，人口密度低，環(huán)境容量大。貝子府化工園區(qū)已晉升為市級工業(yè)園區(qū)，園區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施逐步完善，承載能力不斷增強(qiáng)，為化工項目發(fā)展壯大提供了廣闊的空間。124項目投入總資金及效益情況生產(chǎn)規(guī)模二甲基亞砜10000噸/年產(chǎn)品方案采用二硫化碳、甲醇法生產(chǎn)二甲基硫醚，經(jīng)二氧化氮氧化生產(chǎn)二甲基亞砜。1241本工程擬15個月建成，投產(chǎn)后第一年生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到70，第二年達(dá)到生產(chǎn)規(guī)模100。生產(chǎn)期13年，整個計算期14年。建設(shè)期125年，項目計算期為14年1242總投資830000萬元其中設(shè)備購置費(fèi)322680萬元安裝工程費(fèi)77506萬元建筑工程費(fèi)69928萬元其他費(fèi)用119500萬元流動資金240386萬元小計830000萬元項目資本金本項目資本金由企業(yè)自行籌措解決。1243產(chǎn)品成本概算表11單位產(chǎn)品成本估算表序號項目單位消耗定額單價（元/噸）金額（元）備注一、原材料及輔助材料7441甲醇T10631003286二硫化碳T05850002900氧氣T028950266氮氣M330026燒堿T0043600144四氧化二氮T0026500130催化劑T00015000050二甲基甲酰胺T000170007其它輔助原料項10包裝費(fèi)652二動力費(fèi)526一次水M356026循環(huán)水M31363電KWH1017055300蒸汽T08400220三工資及附加費(fèi)280四制造費(fèi)270折舊費(fèi)225折舊13年修理費(fèi)25其它制造費(fèi)20五利息0六銷售費(fèi)用400含運(yùn)費(fèi)七其它費(fèi)50八單位產(chǎn)品成本89671244年均總成本費(fèi)用經(jīng)計算正常年份總成本10000噸為5790萬元。1245銷售收入及稅金產(chǎn)品價格12000元/噸年銷售收入12000萬元年銷售稅金及附加360萬元1246利潤銷售利潤3030萬元（正常年份）稅后利潤2670萬元（所得稅免35年）1247主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表1210000噸/年二甲基亞砜裝置綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1設(shè)計規(guī)模噸/年100002原料及動力消耗（1）原料甲醇噸/年10600二硫化碳噸/年5800氧氣噸/年2800氮氣噸/年3105燒堿噸/年400二氧化氮噸/年400催化劑RAL2O3噸/年103動力費(fèi)一次水噸/年46105循環(huán)水噸/年90105電KWH/年95105蒸汽噸/年300004產(chǎn)品設(shè)計能力及規(guī)格產(chǎn)品設(shè)計能力噸/年10000產(chǎn)品規(guī)格998工業(yè)品、一級品5三廢排放量廢氣NO2KG/H90950M排氣筒SO2KG/H20140M排氣筒廢水KG/H900處理后排放廢渣噸/年8廢RAL2O3表136000噸/年二甲基亞砜裝置綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注（1）（2）（3）（4）（5）6定員人1457總投資萬元8300其中建設(shè)投資萬元589614建設(shè)期利息萬元生產(chǎn)流動資金萬元2403868年操作日天3009產(chǎn)品單位成本元/噸8967產(chǎn)品總成本萬元/年579010貸款償還期建設(shè)期年12個月償還期年含建設(shè)期125年11投資利稅率12投資利潤率15生產(chǎn)車間建筑面積M21030016能耗指標(biāo)MJ/T115784913可行性報告研究結(jié)論131項目產(chǎn)品是符合國家及內(nèi)蒙古自治區(qū)發(fā)展工業(yè)、精細(xì)化工的規(guī)劃，增強(qiáng)企業(yè)的抗風(fēng)險能力。132項目采用的工藝技術(shù)已經(jīng)是相當(dāng)成熟，并已成功應(yīng)用到同樣工業(yè)化規(guī)模裝置中，達(dá)到了高產(chǎn)低耗。133項目“三廢”都能合理治理，達(dá)標(biāo)排放，并可按照國家環(huán)保“三同時”的要求組織實施。134項目實施后可安置就業(yè)人員145人。135經(jīng)測算，項目稅后內(nèi)部收益率為319，投資回收期364年，稅前內(nèi)部收益率為525，投資回收期316年，各項指標(biāo)均超過了行業(yè)基準(zhǔn)值，項目盈虧平衡點為359，具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險能力。綜上所述，項目具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，因此實施本項目是必要的、可行的。第二章市場預(yù)測21產(chǎn)品市場簡介二甲基亞砜（英文簡稱DMSO）又稱二甲亞砜，分子式為CH32SO，二甲基亞砜（DMSO）是一種非質(zhì)子極性溶劑。由于它對化學(xué)反應(yīng)具有特殊溶媒效應(yīng)和對許多物質(zhì)的溶解特性，一向被稱為“萬能溶媒”。此外在醫(yī)療上它具有消炎、止痛、利尿、鎮(zhèn)靜和促進(jìn)傷口愈合的療效，對肌體具有很強(qiáng)的滲透能力和對其他藥物的攜帶、增效作用。因此，DMSO在石油、化工、醫(yī)藥、電子、合成纖維、塑料、印染等行業(yè)中都有廣泛應(yīng)用。特別是隨著醫(yī)藥行業(yè)中氟哌酸、氟嗪酸等喹諾酮類新型抗菌素藥物及中間體氟氯苯胺等生產(chǎn)的發(fā)展，對DMSO的需求量在逐步增長。近些年來，由于國外第三代喹諾酮類抗菌藥物的發(fā)展，加之DMSO應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展，特別是下游二甲基砜（MSM）作為補(bǔ)硫保健藥近年在國外發(fā)展很快，使其市場需求量也在逐年增長。另外印度、美國、韓國等國家DMSO需求量的增長，給我國DMSO出口帶來生機(jī)。項目采用國內(nèi)成熟的液相氧化法生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平，生產(chǎn)安全性好，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)成本低，將在國際市場上有較高競爭力。我國現(xiàn)有DMSO生產(chǎn)廠中較大的廠家分布在重慶、湖北、山東、山西、遼寧地區(qū)。且遼寧的本溪6000噸裝置停產(chǎn)，使DMSO市場出現(xiàn)缺口。現(xiàn)在著手興建10000噸/年DMSO裝置，一可擬補(bǔ)市場不足，還可以為迅速發(fā)展的碳纖維行業(yè)及電子行業(yè)提供更大的需求22產(chǎn)品市場供應(yīng)221國際市場近些年來，由于國外第三代喹諾酮類抗菌藥物的發(fā)展，加之DMSO應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展，使其市場需求量逐年增長。特別是印度、韓國、日本等亞洲國家DMSO需求量的增長，給我國DMSO出口帶來生機(jī)。前幾年多數(shù)亞洲國家由法國和美國進(jìn)口DMSO，由于我國DMSO產(chǎn)品質(zhì)量的提高以及價格上所具有的競爭優(yōu)勢，近幾年這塊市場已逐漸由我國占領(lǐng)，目前其市場容量有38萬多噸，其中印度年需求量16萬噸左右。由于我國DMSO在產(chǎn)品質(zhì)量、價格以及地理位置上的競爭優(yōu)勢，已完全具備占領(lǐng)亞洲市場的可能性。而隨著DMSO應(yīng)用領(lǐng)域的不斷開拓，市場需求量將不斷增長，預(yù)計2013年亞洲地區(qū)的需求量將達(dá)到6萬噸左右。222國內(nèi)市場國內(nèi)2011年二甲基亞砜總生產(chǎn)能力約為48萬噸。其中40出口，60國內(nèi)消耗。我國DMSO主要生產(chǎn)廠家及其能力重慶興發(fā)金冠化工有限公司現(xiàn)停產(chǎn)10000噸湖北興發(fā)化工集團(tuán)白沙河化工廠8000噸山西陽煤集團(tuán)豐喜新絳公司6000噸山東兗礦集團(tuán)魯南化肥廠6000噸中龍集團(tuán)山西中龍環(huán)宇科技有限公司4000噸本溪創(chuàng)科醫(yī)藥化工有限公司已停產(chǎn)4000噸北票奧恒生化科技有限責(zé)任公司3500噸原平亞砜精細(xì)化工有限公司2500噸山西文水縣勃晟化工廠2500噸山西太古縣化工總廠1000噸河南林縣亞砜廠500噸本溪市圣華化工有限公司200噸合計30700噸23產(chǎn)品市場需求預(yù)測二甲基亞砜廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、石油加工、合成纖維、電子化學(xué)品、有機(jī)合成等領(lǐng)域，隨著我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，新用途的不斷拓展，二甲基亞砜市場潛力巨大，出口前景好。業(yè)內(nèi)人士預(yù)測，2013年我國二甲基亞砜市場需求量約為36萬噸，加上一定出口量，總需求量約為67萬噸。在醫(yī)藥方面，目前國內(nèi)二甲基亞砜主要用作新一代喹諾酮類抗菌素氟哌酸的原料氟氯苯胺的生產(chǎn)，預(yù)計氟氯苯胺對二甲基亞砜的需求將達(dá)12萬噸。加上其他用途，預(yù)計醫(yī)藥工業(yè)將消費(fèi)二甲基亞砜約15萬噸。國內(nèi)二甲基亞砜的第二大用途是碳纖維行業(yè)。目前國內(nèi)碳纖維裝置已達(dá)3萬多噸，預(yù)計需二甲基亞砜900010000噸；且該行業(yè)產(chǎn)能平均每年以30的速度遞增。農(nóng)藥的原藥合成及殺蟲劑年用量5000多噸，染料的合成及熒光增白劑年消耗4000多噸。其它行業(yè)如石油加工、電子工業(yè)、高檔涂料等行業(yè)用途也在不斷增加。年用量4000噸左右。二甲基亞砜還有許多用途有待開發(fā)。我國目前二甲基亞砜生產(chǎn)技術(shù)成熟，成本低、產(chǎn)品最好，售價在國際上比西方工業(yè)國家低近20左右。因此世界市場上已形成質(zhì)量與價格優(yōu)勢，具有強(qiáng)大競爭力，出口潛力巨大，預(yù)計我國二甲基亞砜出口量還將逐年增長。231產(chǎn)品目標(biāo)市場分析二甲基亞砜在醫(yī)藥工業(yè)領(lǐng)域作為反應(yīng)溶劑在醫(yī)藥中間體合成中應(yīng)用很多，它具有消炎、止痛、利尿、鎮(zhèn)靜、促進(jìn)血液循環(huán)和傷口愈合并且有明顯的抑制腫瘤的作用，對肌體具有很強(qiáng)的滲透能力和對其他藥物的攜帶、增效作用，能增加藥物吸收和提高療效。目前我國生產(chǎn)的骨友靈、腳氣藥、膚氫松軟膏等外用藥及各大醫(yī)院的外用制劑中已廣泛使用。廣泛用于氟氯苯胺、晴綸、芳烴抽提、外用藥、菸酸肌醇酯、抗氧劑1010、合成黃連素、酯化加速劑、中藥卒取劑、水性漆防凍劑、電容器、腫瘤治療、脫漆劑、三氟硝基苯、硬脂酸蔗糖酯、氯綸、石臘精制、高寒地區(qū)汽車防凍劑、清釜劑、農(nóng)藥增效劑等方面。因此，在醫(yī)藥市場領(lǐng)域，二甲基亞砜有著廣闊的市場前景。二甲基亞砜是一種重要的溶劑，是生產(chǎn)丙烯酸樹酯及聚砜樹酯的聚合或縮合溶劑，是聚丙烯腈及醋酸纖維素聚合抽絲溶劑和醫(yī)藥溶劑國。二甲基亞砜具有很高的抽提能力，可用作烷烴及芳烴分離的抽提溶劑，作為乙炔等的吸收和防凍劑等。24市場風(fēng)險2012年初，由于年產(chǎn)4000噸的本溪創(chuàng)科醫(yī)藥化工有限公司因體制原因停產(chǎn)；進(jìn)入3月份，年產(chǎn)10000噸的重慶興發(fā)金冠化工有限公司也因環(huán)保原因停產(chǎn)；導(dǎo)致了市場上二甲基亞砜出現(xiàn)貨源緊張，加之國內(nèi)碳纖維企業(yè)由原來的中試階段現(xiàn)轉(zhuǎn)為批量生產(chǎn)，二甲基亞砜市場的緊缺局面短時間內(nèi)很難緩解。241市場開拓風(fēng)險。二甲基亞砜在我國不屬于新產(chǎn)品，目前二甲基亞砜的生產(chǎn)和消費(fèi)規(guī)模都較小，而且由于其新用途層出不窮，市場開發(fā)大有可為，西方國家由于環(huán)保約束，都在不斷縮減產(chǎn)量，因此產(chǎn)品出口前景廣闊，市場開拓風(fēng)險相對較小。242市場競爭風(fēng)險。目前國內(nèi)已有幾家企業(yè)著手建設(shè)和擴(kuò)建二甲基亞砜項目，其中滄州煉油廠與日本東麗公司合資后，重新啟動了原6000噸裝置，現(xiàn)在正處在試運(yùn)行整改階段。但其裝置調(diào)試正常生產(chǎn)后，將會主要補(bǔ)充東麗公司生產(chǎn)電子級別的產(chǎn)品，對二甲基亞砜的市場影響較小。另外，由于現(xiàn)在二甲基亞砜市場緊缺，勢必刺激現(xiàn)有企業(yè)的擴(kuò)建意想；或一些企業(yè)準(zhǔn)備上馬該項目。第三章建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案31建設(shè)規(guī)模根據(jù)未來二甲基亞砜的國內(nèi)外市場需求情況北票奧恒生化科技有限責(zé)任公司結(jié)合成本和資金投入實際，考慮產(chǎn)品未來的市場利用情況，以企業(yè)利益最大化為主要目的，決定再上一套規(guī)模為10000噸/年的二甲基亞砜裝置。裝置要留有足夠的發(fā)展空間，能夠滿足擴(kuò)建的需要，所有設(shè)施應(yīng)該考慮到項目未來的發(fā)展需要。32產(chǎn)品方案最終產(chǎn)品為二甲基亞砜10000噸/年，純度大于998的優(yōu)級品。表31二甲基亞砜物理和化學(xué)性質(zhì)表項目參數(shù)項目參數(shù)物理狀態(tài)液體溶點183顏色無色粘度25,77H20MPAS或CP氣味基本無味20水中可溶性可溶比重110120水1辛醇/水分配系數(shù)LOG135蒸汽壓力055MBAR046MMHG20靜電放電感應(yīng)性該物質(zhì)不能聚積可作為引火源的靜電蒸汽密度空氣127自燃點300302蒸發(fā)率正乙酸酯10026最低限度3035閃點及狀態(tài)在密閉茶杯中89爆炸極限空氣中最高限度426533產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格鑒于我國尚未制訂二甲基亞砜的國家標(biāo)準(zhǔn)，目前只能執(zhí)行有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定，見表32。表32二甲基亞砜產(chǎn)品現(xiàn)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下指標(biāo)一級品優(yōu)級品二甲基亞砜含量（）998999酸值MG（KOH）/G004004水分（）005003凝固點（）18101820透光度400NM80009500折光度2014771147901477114790第四章廠址選擇41廠址所在地區(qū)現(xiàn)狀411地區(qū)與地理位置412廠址土地權(quán)屬類別及占地面積413土地利用現(xiàn)狀廠址為非農(nóng)業(yè)耕地，土體構(gòu)型較差，有輕度鹽漬化威脅和輕度鹽堿。42場址建設(shè)條件421地形、地貌、地震情況本項目裝置區(qū)場地平坦，廠區(qū)地層簡單，地面無建筑物，不需再平整。422工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件（1）地耐力15T/M2（2）土質(zhì)423氣侯條件424城鎮(zhèn)規(guī)劃及社會環(huán)境條件425交通運(yùn)輸條件426公用工程條件（A）供水條件。（B）供電條件。（C）供汽條件二甲基亞砜生產(chǎn)裝置最大用汽量為409T/H，0608MPA。43結(jié)論通過以上分析可見，本項目所選廠址建設(shè)條件良好，所需的水、電、汽等公用工程全部由新公司按工藝要求配套，余量充足，為本項目繼續(xù)增擴(kuò)建提供了有力的依托條件。第五章工藝技術(shù)方案51工藝技術(shù)方案的選擇511選擇工藝技術(shù)方案的基本原理1部分車間采用先進(jìn)成熟可靠的工藝、設(shè)備與材料，提高工藝自動化控制水平，確保生產(chǎn)操作的穩(wěn)定，保證產(chǎn)品產(chǎn)率和質(zhì)量的提高。2采用先進(jìn)有效的環(huán)保措施，強(qiáng)化環(huán)境治理，減少污染。3充分利用工藝自身的尾氣和余熱，以降低工藝消耗，節(jié)約能源。512二甲基亞砜生產(chǎn)工藝以甲醇為原料的二甲基亞砜的生產(chǎn)主要包括二甲硫醚的合成和二甲硫醚的氧化兩個過程。合成二甲硫醚可分為硫化氫法、二硫化碳法及硫化鈉法。5121硫化氫法以甲醇和硫化氫在AL2O3催化劑作用下生成二甲基硫醚；硫酸與亞硝酸鈉反應(yīng)生成二氧化氮；二甲基硫醚再與二氧化氮在6080進(jìn)行氣液相氧化反應(yīng)生成粗二甲基亞砜，也有直接用氧氣進(jìn)行氧化，同樣生成粗二甲基亞砜，然后減壓蒸餾，精制得二甲基亞砜成品。硫化氫法原料易得，成本較低，國外大多采用該法，即硫化氫與甲醇反應(yīng)，如法國的ATOCHEM和日本昭和工業(yè)公司等5122二硫化碳法甲醇和二硫化碳為原料，以AL2O3作催化劑，先合成二甲基硫醚，再由二氧化氮（或硝酸）氧化得二甲基亞砜。二硫化碳法成本稍高于硫化氫法，但甲醇的轉(zhuǎn)化率較高，副產(chǎn)物少，占地面積小，生產(chǎn)成本稍高于前者，是國內(nèi)企業(yè)普遍采用的工藝。5123硫化鈉法用硫酸二甲酯與硫化鈉反應(yīng)，制得二甲基硫醚；硫酸與亞硝酸鈉反應(yīng)生成二氧化氮；二甲基硫醚由二氧化氮氧化得粗二甲基亞砜，再經(jīng)中和處理，蒸餾后得精二甲基亞砜。硫化鈉法生產(chǎn)成本則更高一些，采用此工藝的廠家不多。另外，造紙黑液法也可制取二甲基硫醚，美國GAYLORD公司已經(jīng)采用，國內(nèi)也曾有過研究，但沒有工業(yè)化。二甲硫醚的氧化過程主要有硝酸氧化、過氧化氫氧化、臭氧氧化、二氧化氮氧化等幾種，其中硝酸氧化法對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重且需耗大量堿中和產(chǎn)品中的過量硝酸；過氧化氫法耗氧化劑量大，生產(chǎn)成本偏高；而臭氧氧化法的二甲硫醚轉(zhuǎn)化率比較低，僅為2628，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)普遍采用的工藝是二氧化氮液相氧化法，其轉(zhuǎn)化率可達(dá)9296。國內(nèi)外二甲基亞砜消耗指標(biāo)見表51。表51國內(nèi)外二甲基亞砜消耗指標(biāo)（T/T）項目國外國內(nèi)二甲基硫醚085氫氧化鈉500011四氧化二氮0016甲醇工業(yè)品125132二硫化碳工業(yè)品07085亞硝酸鈉02硫酸（98）04純堿（95）02氧氣/NM3T1168300冷卻水/M3T1213384蒸汽3161MPA14406MPA電/KWHT12211296根據(jù)以上分析，國外硫化氫法成本低，原料易得，公用工程消耗少，但其技術(shù)復(fù)雜，涉及專利多，投資資金多；而國內(nèi)二硫化碳法經(jīng)過近三十年的實踐與探索，已證明工藝技術(shù)可靠，原料轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，占地面積小，建設(shè)資金少，故建議國內(nèi)新建裝置可采用此種工藝。5124二硫化碳法概述裝置概況及特點本裝置生產(chǎn)能力年產(chǎn)10000噸二甲基亞砜。工藝路線采用甲醇二硫化碳生產(chǎn)工藝路線生產(chǎn)方法甲醇與二硫化碳在RAL2O3催化劑作用下，380390下，生成二甲基硫醚。4CH3OHCS22CH32SH2OCO2Q生成的二甲基硫醚與NO2反應(yīng)，氧化生成二甲基亞砜。CH32SNO2CH32SONOQ反應(yīng)生成的NO與氧氣反應(yīng)，又重新生成NO2，參于氧化反應(yīng)。流程特點（1）采用國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)已成熟的二硫化碳、甲醇法工藝路線，技術(shù)成就可靠。（2）硫醚合成冷凝器，采用1520低溫冷凍鹽水間接冷凝，反應(yīng)生成的水和二氧化碳，因有水蒸汽存在，冷凝器易結(jié)冰堵塞管路和冷凝器列管，采用鹽水直接噴淋于冷凝器中，解決了堵塞事故。（3）硫醚合成尾氣中的有機(jī)硫化物回收，采用DMF吸收塔吸收尾氣中的CH3SH、H2S，然后經(jīng)解吸塔蒸出有機(jī)硫化物，再返回硫醚合成反應(yīng)器，生成二甲基硫醚，提高合成收率。CH3SHCH3OHCH32SH2OQ（4）粗硫醚中的CH3SH，H2S的回收，采用脫硫塔，脫出液相中的CH3SH等有機(jī)硫化物，返回合成反應(yīng)器。（5）原料二氧化氮，采用N2O4為原料，目前國內(nèi)生產(chǎn)廠采用亞硝酸鈉和硫酸反應(yīng)，發(fā)生氧化氮氣體，該法產(chǎn)生大量廢酸液，消耗高，給環(huán)保治理帶來困難。（6）硫醚氧化技術(shù)，本工藝采用二甲基亞砜為溶劑，用NO2和氧氣做氧化劑，采用液相乳化型反應(yīng)器，為防止反應(yīng)區(qū)內(nèi)溫度超高、防止出現(xiàn)氣相反應(yīng)發(fā)生事故，采用循環(huán)泵，降低反應(yīng)區(qū)內(nèi)的溫度，循環(huán)泵的入口與氧化塔上部的冷卻區(qū)相接，將低溫亞砜經(jīng)泵送入反應(yīng)區(qū)內(nèi)，稀釋和降低反應(yīng)區(qū)內(nèi)反應(yīng)物濃度和溫度，確保安全生產(chǎn)。（7）粗亞砜脫鹽技術(shù)，采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，克服了國內(nèi)采用的釜式蒸發(fā)除鹽不能連續(xù)生產(chǎn)的問題，實現(xiàn)自動化控制連續(xù)生產(chǎn)。（8）氧化氮氣的回收，硫醚氧化塔的尾氣和粗亞砜溶液中溶解的氧化氮氣，采用降膜脫氣塔，釋放出氧化氮氣和氧化塔尾氣，一起采用粗亞砜吸收、回收氧化氮，含有氧化氮的粗亞砜返回氧化塔中，亞砜作為溶劑、氧化氮作氧化劑回收利用，降低氧化氮的消耗定額。52裝置組成521二甲基亞砜生產(chǎn)裝置1生產(chǎn)車間亞砜車間，下設(shè)四個生產(chǎn)工段。包括硫醚合成工段、氧化工段、亞砜精制工段、環(huán)保處理工段以及車間化驗室。2輔助車間空分制冷車間，下設(shè)一個工段制冷工段。3公用工程包括水泵站、變電所、機(jī)修貯運(yùn)522生產(chǎn)流程簡述5221二甲基硫醚合成二硫化碳和甲醇分別由CS2貯槽和甲醇貯槽經(jīng)過CS2泵和甲醇泵經(jīng)過流量計以141克分子比進(jìn)入汽化器，由合成反應(yīng)器的加熱熔鹽產(chǎn)生的過熱蒸汽加熱汽化至125，再進(jìn)入熔鹽換熱器，預(yù)熱至300后進(jìn)入DMS合成反應(yīng)器上部，該反應(yīng)器為固定床列管式反應(yīng)器，管中裝有催化劑RAL2O3，管間采用熔鹽加熱。熔鹽經(jīng)熔鹽槽，用熔鹽泵送入合成反應(yīng)器筒體內(nèi)，進(jìn)行熱交換，移出反應(yīng)熱，熔鹽溫度在380390，然后再進(jìn)入熔鹽換熱器，與物料進(jìn)行熱交換并加熱蒸氣變成過熱蒸汽，由熔鹽換熱器上部流入熔鹽槽中，合成反應(yīng)器中的CS2和甲醇在RAL2O3的作用下，反應(yīng)生成二甲基硫醚，CO2和水，反應(yīng)溫度控制在3905。合成主化學(xué)反應(yīng)4CH3OHCS22CH32S2H2OCO22224KCAL/KMOL主要副反應(yīng)2CH3OHCS22CH3SHCO2QCH3SHCH3OH（CH3）2SH2OCS2H2O2H2SCO2Q合成氣由反應(yīng)器的下部進(jìn)入四個串聯(lián)的冷凝器中進(jìn)行冷凝，合成氣首先進(jìn)入第一冷凝器，經(jīng)過循環(huán)水間接冷卻至3035合成氣中的大部分DMS，H2O被冷凝成液體，經(jīng)過液封流入醚水分離罐，未冷凝的合成氣，再進(jìn)入第二冷凝器，采用7低溫水冷卻至35以下，再經(jīng)第三冷凝器，第四冷凝器采用低溫冷凍鹽水冷卻至10以下，合成氣中的硫醚被冷凝成液體進(jìn)入醚水分離器中，惰性氣體二氧化碳和未被冷凝的有機(jī)硫化物，經(jīng)尾氣分離槽，進(jìn)入尾水吸收塔。第三、第四冷凝器為了防止合成氣中的水蒸汽凍結(jié)成水，堵塞管路，采用鹽水噴灑防凍。經(jīng)過醚水分離器分離的冷凝液，在分離器停留大于2小時，連續(xù)分出下層水，進(jìn)入廢水罐、經(jīng)泵送往污水處理工段，分離器上層粗硫醚，進(jìn)入粗DMS貯槽，經(jīng)過粗DMS泵送入硫醚精制工序。硫醚合成尾氣進(jìn)入吸收塔，經(jīng)過二甲基甲酰胺吸收尾氣中的H2S、CH3SH和微量的CH32S；該塔為填料吸收塔，在低溫下進(jìn)行吸收，吸收后的吸收液，由塔底經(jīng)吸收塔泵，經(jīng)過換熱器，被加熱至20后進(jìn)入解吸塔，控制解吸溫度4590，使二甲基甲酰胺吸收的有機(jī)硫化物，解吸出來，由解吸塔的上部排出，進(jìn)入脫硫塔，塔頂解吸出的氣體包括硫化氫和有機(jī)硫化物進(jìn)入汽化器參與反應(yīng)。解吸后的二甲基甲酰胺進(jìn)入DM貯槽，然后用解吸塔泵，經(jīng)干燥器干燥除掉少量水份，經(jīng)換熱器，重新進(jìn)入吸收塔，循環(huán)吸收。合成尾氣，經(jīng)過吸收后除掉有機(jī)硫化物后的尾氣，其主要成分為CO2氣體，略帶臭味的氣體經(jīng)過引風(fēng)機(jī)送往火矩中，通入石油液化氣燃燒后，高空排放。5222硫醚精制粗硫醚經(jīng)粗DMS泵送入脫硫塔的中部進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行加熱蒸餾，塔底控制在40，塔上部控制在20，使物料中的甲硫醇、硫化氫被蒸出，同時由解吸塔塔頂蒸出的有機(jī)硫化物，一起經(jīng)過緩沖罐，進(jìn)入液環(huán)式壓縮機(jī)控制壓力大于05KG/CM2進(jìn)入汽化器，經(jīng)加熱與原料CS2、CH3OH，一起進(jìn)入硫醚合成反應(yīng)器。經(jīng)過脫硫塔脫出甲硫醇后的粗硫醚由塔底，經(jīng)過冷卻器冷卻至20，DMSO溶劑流入粗硫醚貯槽中，再經(jīng)過粗硫醚泵送入堿洗塔中進(jìn)行堿洗，其目的是除掉粗硫醚中的微量甲硫醇。堿洗采用1416的氫氧化鈉，用泵循環(huán)洗滌，經(jīng)過堿洗后的粗硫醚，經(jīng)過分離器分出夾帶的堿液后，進(jìn)入中性硫醚貯罐供精餾用。中性硫醚經(jīng)硫醚泵送入硫醚精餾塔中部，在再沸器的加熱下進(jìn)行蒸餾分離，控制塔頂溫度3640，使DMS由塔頂蒸出，經(jīng)過塔頂冷凝器冷凝。得合格的精硫醚。塔底為含水和甲醇的DMS，定量控制放入釜殘罐內(nèi)，用泵送往甲醇貯罐。粗制后的精硫醚要達(dá)到DMS含量99（W）、甲硫醇03、硫化氫01、甲醇02、水04。5223二甲基亞砜的合成本工段是將二甲基硫醚溶解在二甲基亞砜中，在氧化氮作用下，在液相乳化塔中，被氧化成粗制二甲基亞砜，其反應(yīng)如下主反應(yīng)（CH3）2SNO2（CH3）2SONO255KCAL/KMOL2NOO22NO2Q付反應(yīng)CH32SO2HNO3CH32SO2H2O2NO2QCH3SH3NO2CH3SO3H3NOQH2O3NO22HNO3NOQCH3OHNO2HCHOH2ONOQH2S3NO2SO2H2O3NOQCH32SONO2CH32SO2NOQ精硫醚由DMS貯槽被DMS計量泵，經(jīng)流量計按一定配比送入氧化塔第三個塔節(jié)和第二個塔節(jié)的上部，液態(tài)四氧化二氮（N2O4）由氧化氮貯槽被加熱氣化進(jìn)入氧化氮緩沖罐,經(jīng)計量后,送入氧化塔第二個塔節(jié)的下部，氧氣來自空分工段的992的純氧，經(jīng)氧氣緩沖罐計量后，送入氧化塔下部第一個塔節(jié)，溶解在二甲基亞砜中的硫醚被氧化氮氧化生成二甲基亞砜，同時生成一氧化氮（NO），被通入塔中的氧氣，氧化生成二氧化氮，重新參于氧化反應(yīng)，反應(yīng)后的粗亞砜由塔下部流出經(jīng)過型液封管流入到粗DMSO貯槽，過量的氧化氮氣由塔的上部流出，進(jìn)入吸收塔，該塔為填料塔，采用粗亞砜作吸收劑，使NO2氣體溶解在亞砜溶液中，再重新經(jīng)高位槽定量返回氧化塔內(nèi)。氧化塔的反應(yīng)溫度的控制采用塔內(nèi)的冷卻排管通入低溫水控制，其反應(yīng)溫度控制塔底加熱區(qū)40，付反應(yīng)區(qū)5060，主反應(yīng)區(qū)6070，余反應(yīng)區(qū)5055，吸收區(qū)2540，氣相區(qū)2025，反應(yīng)后生成的粗亞砜、外觀為淡黃色或淡綠色液體，DMS含量85，酸值60MG/G（KOH計），二甲基砜02。5224粗亞砜精制本工程是將氧化產(chǎn)出的粗亞砜經(jīng)脫氧化氮，減壓蒸發(fā)脫鹽，減壓脫水精餾制成精制二甲基亞砜。粗亞砜由粗亞砜高位槽進(jìn)入降膜脫氣塔的上部經(jīng)降膜加熱到7080，脫除部分氧化氮后流入塔底部，與循環(huán)液用中和泵送入文丘里中和器與堿中和生成硝酸鈉，經(jīng)分離罐后，一部分循環(huán)，一部分流入中間槽，和沉降槽，中和后的中性粗亞砜，經(jīng)真空抽入列文式連續(xù)蒸發(fā)器，在減壓下將水和二甲基亞砜蒸出，由蒸發(fā)器上部進(jìn)入亞砜脫水塔，在蒸發(fā)器中的含鹽殘液從蒸發(fā)器的錐形出液口間歇定時排入濃縮罐中，濃縮罐為兩臺，交替使用，含鹽殘液放入濃縮罐，在真空攪拌條件下，將殘液中的亞砜蒸出，當(dāng)殘液被蒸至一定濃度后，再加入少量熱水，繼續(xù)蒸出物料中的亞砜，達(dá)到控制指標(biāo)后，停止真空蒸發(fā)，充入氮氣，降溫、放入結(jié)晶罐，在攪拌下降溫，結(jié)晶出硝酸鈉，再放入離心機(jī)中進(jìn)行分離，得固體物料為硝酸鈉，回收利用，分離的母液，一部分作為蒸發(fā)器沖洗用水返回濃縮，其余送往污水處理站。列文式蒸發(fā)器頂部溫度控制110130，真空度00900014MPA，由降膜脫氣塔上部脫出的二氧化氮氣，進(jìn)入吸收塔被粗亞砜吸收，后返回氧化塔頂部。由列文蒸發(fā)器上部被蒸出的亞砜蒸氣和水蒸汽一起進(jìn)入到脫水蒸餾塔進(jìn)行脫水蒸餾，控制塔頂溫度在3640脫水塔底溫度103110，脫水塔頂真空度009200014MPA，（真空度700MMHG）塔頂被蒸出的蒸汽進(jìn)入冷凝器，被冷凝下來的含有少量的亞砜的蒸出水一部分回流至塔內(nèi)控制塔溫，大部分進(jìn)入到水受槽中，控制塔頂?shù)恼舫鏊衼嗧亢康陀?，這部分蒸出水，用于配堿用水。脫水塔底部脫水后的亞砜，由塔底進(jìn)入到濃DMSO貯槽經(jīng)計量泵送入到亞砜粗餾塔，該塔頂控制溫度6080，真空度0096MPA,由塔頂蒸出的餾份回脫水亞砜貯槽中，塔底物料進(jìn)入到成品塔（T0405），控制成品塔頂溫度102105，塔底110，真空度0096MPA以上,由成品塔頂部蒸餾出合格亞砜,經(jīng)成品受槽和成品貯槽,包裝后得到成品。附工藝流程圖氣化、預(yù)熱合成反應(yīng)DMS冷凝DMS甲醇硫化氫（或CS2）熔鹽廢水脫氣DMS精餾硫醚空氣空分氧氣四氧化二氮氣化二氧化氮DMS氧化氮氣NO2氣提氫氧化鈉化堿DMSO中和998DMSO成品DMSO精餾DMSO脫水DMSO蒸發(fā)53工藝設(shè)備二甲基亞砜生產(chǎn)裝置共有工藝設(shè)備147臺，其中定型設(shè)備51臺，非標(biāo)設(shè)備96臺，關(guān)鍵設(shè)備為DMS合成反應(yīng)器，DMS精餾塔，DMS氧化塔，DMSO脫水蒸餾塔，DMSO精餾塔。工藝設(shè)備采用國內(nèi)已成熟的經(jīng)驗，經(jīng)過多年運(yùn)轉(zhuǎn)，技術(shù)成熟可靠。主要設(shè)備選擇531DMS合成反應(yīng)器硫醚合成反應(yīng)器選用固定床列管式反應(yīng)器2臺，規(guī)格15004000，列管4535不銹鋼管，管內(nèi)裝填RAL2O3，殼程采用熔鹽加熱。工藝計算（1）配料比CS2CH3OH1404KMOL（2）投料量CS22502KG/H3285KMOL/HM7613CH3OH42525KG/H13275KMOL/HM3204小計67545KG/H1658KMOL/HM平均4078（3）接觸時間48秒（4）催化劑負(fù)荷028/KGCH3OH/LH（5）催化劑用量固定床列管4535MM，L4M，有效長度L35M每根管裝入催化劑U1/4D2L07850038235000396M3催化劑用量VR42525/02811513L1513M3（6）管子根數(shù)N1513/000396382根（7）固定床反應(yīng)器尺寸15004000MM，列管4535MM管間距T13D4513585MM管子根樓N382根。（8）停留時間計算反應(yīng)器工作溫度390工作壓力027KG/CM2折標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（103027）/1031262ATM氣體密度PG14078/2241262273/2733900946KG/M3氣體流量UG67545/09461/36000198M3/S平均停留時間T1513/0198764秒空塔停留時間532DMS精餾塔選用不銹鋼填料塔，80017900，填料高度116M，內(nèi)裝25矩鞍環(huán)填料，相當(dāng)塔數(shù)23塊，其中提餾段10塊，精餾段13塊。工作介質(zhì)DMS，少量H2O，工作溫度塔頂3040，塔底4060，常壓蒸餾塔。533DMS氧化塔根據(jù)生產(chǎn)廠經(jīng)驗，每臺氧化塔（60015500），乳化填料塔生產(chǎn)能力可達(dá)3500T/A，本裝置生產(chǎn)能力為6000T/A，故選用2臺氧化塔。DMS氧化塔規(guī)格60015500，填料塔內(nèi)裝有冷卻排管，換熱面積F250M2，塔內(nèi)填裝881拉西環(huán)填料。塔體材質(zhì)1CR8NI9TI。工作介質(zhì)DMS、NO2、O2，DMSO。工作溫度4080，工作壓力05KG/CM2,塔上下設(shè)防爆膜，儀表分段測溫,自動報警。534亞砜蒸餾脫水塔蒸餾脫水塔為不銹鋼填料塔，800/60017300MM，采用25不銹鋼矩鞍環(huán)，填料高度11M，相當(dāng)塔板數(shù)22塊，提餾段5塊，精餾段17塊。工藝條件工作介質(zhì)含水亞砜，工作溫度、塔頂3640，塔底103110，工作壓力720MMHG真空度。535亞砜精餾塔不銹鋼填料塔，60017100相當(dāng)塔板數(shù)22塊，提餾段6塊，精餾段16塊，填料采用25矩鞍環(huán)，填料高度11M。工藝條件工作介質(zhì)亞砜、及微量水，工作溫度，塔頂102105，塔底110115，工作壓力730MMHG真空度。54罐區(qū)儀表541罐區(qū)原材料及產(chǎn)品貯存主要原料甲醇、二硫化碳，工廠分設(shè)兩個罐區(qū)，廠內(nèi)罐區(qū)設(shè)置100M3二硫化碳貯罐二個，100M3甲醇貯罐3個。四氧化二氮，采用專用槽車（汽車）10M3，由外市運(yùn)入廠區(qū)內(nèi)、經(jīng)泵送入10M3四氧化二氮貯槽2臺貯存。氧氣、氮氣經(jīng)管線由空分車間送入裝置區(qū)內(nèi)。附槽罐車一覽表成品倉庫分二個庫房，廠內(nèi)庫房建筑面積為120M2，貯存量為2天。廠外成品庫建筑面積898M2貯存量為20天。542外管工藝、供熱外管的主要任務(wù)是連接全廠各主要生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)裝置，以及同公用工程裝置之間的工藝和供熱的架空管線。外管與各裝置的工藝及供熱管線的分交點距各裝置和建筑物的軸線外1M。管架布置整體規(guī)劃，整齊美觀。管線走向經(jīng)濟(jì)合理，力求占地少投資省。管架結(jié)構(gòu)型式為鋼筋凝土柱。采用大跨鋼結(jié)構(gòu)桁架?？缭今R路標(biāo)高不低于55M。工藝供熱管線設(shè)計滿足工藝生產(chǎn)要求。采用先進(jìn)技術(shù)，確保生產(chǎn)安重量T序號流程號設(shè)備名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量材質(zhì)單重總重備注1V1101A二硫化碳貯罐鋼制立式圓筒形固定頂儲罐V200M365506000臺2CS1010配冷卻蛇管2X1101A、B槽車汽槽車，10T臺23P1101A、B甲醇泵65CQ35Q27M3/HH35MN75KW臺24P1102二硫化碳泵65CQ35Q27M3/HH35MN75KW臺2CS二硫化碳貯罐立式圓筒形固定頂V100M352005200臺1CS6262甲醇貯罐立式圓筒形固定頂V100M352005200臺3CS62124全，運(yùn)行可靠。熱力管線盡量采用自然補(bǔ)償。輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道設(shè)置可靠的靜電接地措施。需保溫或保冷的管道按規(guī)范做好保溫或保冷設(shè)計。外管上的高點均放空，低點均設(shè)有放空裝置。543自控儀表該項目對溫度、壓力、液位、流量等操作參數(shù)采用在控制室內(nèi)集中控制，利用自動巡測儀、自動電位差記錄儀、自動平衡記錄儀、自動檢測溫度、壓力、流量等，并采用閃光報警器進(jìn)行信號聯(lián)鎖和開關(guān)控制，本系統(tǒng)選用本著安全防爆型儀表，確保安全生產(chǎn)。集中控制選用SPE200型儀表，上海?？怂共_公司生產(chǎn)變送器選用820型變送器。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥選用符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代輕小型調(diào)節(jié)閥、就地調(diào)節(jié)儀表，液位就地調(diào)節(jié)選用340差壓變送控制器。溫度測量溫度較低的用鉑電阻，溫度高的用熱電偶，就地溫度測量用雙金屬溫度計。流量測量大流量采用孔板配差壓變送器為主，小流量采用金屬管轉(zhuǎn)子流量計和電遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計，橢圓齒輪流量計。液位測量測量范圍較遠(yuǎn)的選用差壓變送器，小于1米的采用浮筒式液位變送器，現(xiàn)場液位計選用玻璃管液面計板式液面計。壓力表現(xiàn)場觀察選用彈簧管式壓力計，遠(yuǎn)傳采用壓力變送器產(chǎn)生差壓信號，實現(xiàn)遠(yuǎn)傳自動觀測和控制。55土建工程551建筑主要建構(gòu)筑物平面力求簡潔、規(guī)整，立面大方、流暢。項目總建筑面積約10000平方米。廠房部分一般為混合砂漿刷白，或混合砂漿106涂料。潔凈度要求較高的房間如分析室、主控室等為混合砂漿仿瓷涂料或彩色噴塑。本工程幾個主要控制室的內(nèi)裝修為輕鋼龍骨吊頂，鋁合金隔段、防靜電地板、墻面為彩色噴塑。門窗采用木質(zhì)內(nèi)外門，實腹鋼窗。檢修大門采用鋼木門或鋼制卷簾門。有特殊要求的可采用鋁合金門窗或塑鋼門窗。屋面一般采用二布三膠防水油膏，水泥珍珠巖保溫隔熱。保溫層平均厚度為100MM。有防腐要求的廠房按防腐程度分為重點設(shè)防與一般設(shè)防相結(jié)合。有氣相腐蝕的廠房內(nèi)、外墻、鋼筋混凝土柱、梁頂棚等刷防腐涂料。552結(jié)構(gòu)本工程為7度抗震設(shè)防，對此，建筑結(jié)構(gòu)均應(yīng)采取切實有效的抗震構(gòu)造。特別是本地區(qū)為河流沖擊平原地區(qū)，普遍存在的粘砂土、粉細(xì)砂層的地基液化問題。地質(zhì)勘察時，應(yīng)對此提出準(zhǔn)確評價及可供選擇的地基處理方案。二甲基亞砜合成反應(yīng)及精餾等裝置區(qū)主要建筑一般采用磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土排架或鋼筋混凝土框架，局部采用鋼結(jié)構(gòu)。樓面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。水池、地坑、地溝、設(shè)備基礎(chǔ)，采用混凝土或鋼筋混凝土。磚混結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用帶形毛石基礎(chǔ)，框排架采用混凝土或鋼筋混凝土獨立柱基，設(shè)備基礎(chǔ)（含中小型動力設(shè)備），一般采用混凝土或鋼筋混凝土塊式基礎(chǔ)。一般單層廠房，根據(jù)施工條件、使用要求，屋面構(gòu)件一般選用預(yù)應(yīng)力或非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架或鋼屋架及大型屋面板。其它輔助設(shè)施以磚混結(jié)構(gòu)為主。材料柜排架、樓板、屋面板、混凝土一般不小于C25，基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)一般不大小于C20，毛石基礎(chǔ)采用M5水泥砂漿砌MU20毛石，地面以上磚砌體采用M5混合砂漿砌MU75機(jī)磚。鋼材料Q235、焊條E43、E45。表51項目主要建構(gòu)筑物一覽表序號建筑物名稱結(jié)構(gòu)形式占地面積M2建筑面積M2備注1DMSO主廠房（3610191M）鋼筋混泥土四層框架結(jié)構(gòu)365515503主控化驗室長寬高211210M鋼筋混凝土，框架結(jié)構(gòu)2566504冷凍機(jī)廠房401262鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、單層4954955廠區(qū)外成品庫48185M鋼結(jié)構(gòu)，拱形彩板屋面101810186原料儲罐區(qū)H13M3610M混凝土地面，圍護(hù)墻紅磚砌體600600CS2儲罐553土石方工程平衡表工程內(nèi)容建、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、道路、路槽管線、管架、明溝，檔土墻的土方量、填方為3400M3，挖方5300M3，余土外運(yùn)1900M3。六章原材料、燃料和動力供應(yīng)61主要原、輔材料供應(yīng)611主要原材料年需要量項目主要原材料為甲醇，年用量為10600噸/年，外購，二硫化碳外購，年用量5800噸，水、電、蒸汽等公用工程主要由公司提供。612主要輔助材料品種、質(zhì)量6121原料技術(shù)規(guī)格本裝置所需主要原料有甲醇、二硫化碳、二氧化氮、氧氣、燒堿、催化劑等。（1）二硫化碳質(zhì)量應(yīng)符合GB161579工業(yè)一級品要求表61GB161579工業(yè)一級品要求序號指標(biāo)名稱指標(biāo)1外觀無色透明液體2沸程（760MMHG）4564663比重（D20）126212674蒸發(fā)殘渣40M2、亞砜合成排出氧化氮氣250001亞砜吸收塔上部KG/H6665其中NO29092861092NO21364WN23001O25635GB162979650M排氣筒12KG/H采用高度50M排氣筒,排入高空中二廢水1、硫醚合成廢水，經(jīng)蒸餾，水蒸汽蒸餾處理后排放廢水20常壓由水蒸氣蒸餾后經(jīng)中和處理KG/H3039336472CH3OH0098WCH32S0067COD100MG/LGB89781996一級送入污水處理站采用化學(xué)氧化處理后,再經(jīng)生化處理由裝置排放送入污水處理站三廢液1、甲硫醇鈉廢液30常壓回收甲硫醇鈉貯槽KG/H204212084CH3SNA1908NA2S071CH3OH373H2O7648COD100MG/LGB89781996一級回收副產(chǎn)品供應(yīng)農(nóng)藥廠化工原料生產(chǎn)農(nóng)藥原料2、含亞砜硝酸鹽廢液30常壓離心機(jī)母液槽KG/H2042121CH32SO18688WCH32SO22165CH32S20192H2O343NAOH329NANO32188COD100MG/LGB89781966一級送往污水處理站采用化學(xué)氧化后,再經(jīng)生化處理四廢渣1、廢催化劑常溫合成反應(yīng)器T/A66RAL2O3995DMS05送往鍋爐，摻于煤中燒掉92三廢治理措施921廢氣治理DMS合成和精制系統(tǒng)廢氣治理裝置中，DMS合成反應(yīng)器，粗DMS脫硫塔，排出的廢氣，采用DMF作吸收劑，吸收廢氣中的CH32S、CH3SH、H2S再經(jīng)解吸塔釋放出有機(jī)硫化物蒸氣，經(jīng)液環(huán)壓縮機(jī)送入硫醚合成反應(yīng)器，再參加反應(yīng)。吸收塔的尾氣和DMS貯槽，DMS精餾的尾氣匯合一起，經(jīng)風(fēng)機(jī)送入火炬中，通入石油液化氣焚燒，然后高空排放，采用該工藝處理可以達(dá)到綜合利用，廢氣治理無污染。922污染處理經(jīng)過一、二級處理的污水，即含極微量的有機(jī)硫化物廢水和少量亞砜釜殘液，由車間送入到調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)好廢水的PH值和濃度后，進(jìn)入復(fù)合流反應(yīng)器中利用藥劑與污水充分混合達(dá)到均質(zhì)的目的，進(jìn)入UASA反應(yīng)器中，調(diào)值后的廢水進(jìn)入反應(yīng)器，復(fù)雜的有機(jī)硫化物在細(xì)菌作用下分三階段降解，首先進(jìn)入水解階段，主要的有機(jī)成份，如二甲基硫醚，二甲基亞砜、二甲基砜甲荃、甲醇等有機(jī)污染物，在細(xì)胞外酶作用下發(fā)生水解，形成長鏈可溶性有機(jī)物。進(jìn)入第二階段，上述水解形成的水溶性小分子有機(jī)物被產(chǎn)酸細(xì)菌作為碳源進(jìn)行分解代謝、最終產(chǎn)生短鏈的揮發(fā)酸，如乙酸等，同時產(chǎn)生氫氣及二氧化碳，導(dǎo)致有機(jī)物內(nèi)能下降，故COD值有所下降。有機(jī)物真正降解發(fā)生在反應(yīng)的第三階段，即產(chǎn)甲烷階段，在甲烷細(xì)菌作用下，有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷、水中COD去除率較高，為保持菌種平衡定期由1豎流沉降器內(nèi)污泥回流補(bǔ)充。豎流沉降器主要是為UASA反應(yīng)器提供污泥回流和懸浮物排泥，從而降低COD值，經(jīng)沉淀后的廢水再進(jìn)入生物接觸氧化塔，生物接觸氧化塔采用新型高效水下暴氣裝置、增加氧的分壓，提高氧的利用率，并投加新型ABS填料，球狀及針狀分層結(jié)構(gòu)，使得單元填料內(nèi)同時具有厭氧、缺氧和好氧區(qū)有利于食物鏈形成，使二甲基亞砜、二甲基砜、甲醛、甲醇、醚等有機(jī)污染物去除更加徹底。廢水經(jīng)生物接觸氧化后，進(jìn)入2豎流沉降器進(jìn)行固液分離，清水入清池，污泥沉入槽底污泥斗，由泵打入污泥池，清水由提水池經(jīng)泵打入生物活性碳進(jìn)一步處理，生物活性炭塔、利用活性碳高孔隙率及比表面積大，吸附能力強(qiáng)，對微量生物難降解的有機(jī)污染物進(jìn)行吸附，同時在活性炭表面附著一層生物膜，進(jìn)一步除去水中COD，保證出水達(dá)標(biāo)排放，該設(shè)備不需再生反沖后即可使用。由1、2豎流沉淀器產(chǎn)生的污泥，通過污泥濃縮器的中心導(dǎo)流管作用，增壓紊流，減壓釋放沖擊折流板后自然沉降，脫水濃縮后進(jìn)入污泥脫水器，通過濾料截流作用，將污泥脫水，脫水后污泥定期外運(yùn)，經(jīng)過處理后的水，可以達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。93預(yù)期效果二甲亞砜環(huán)保治理，采取改進(jìn)生產(chǎn)工藝過程，回收生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)硫化物，氮氧化物，變污染為綜合利用，使廢汽廢水得到充分利用，在裝置內(nèi)治理，達(dá)到和接近生產(chǎn)化污水指標(biāo)，再送往污水處理站，經(jīng)過生化活性污泥處理、尾氣焚燒，基本可以達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。931廢氣有機(jī)硫化物廢氣經(jīng)過焚燒后，變成SO2、H2O、CO2氣體，排放氣中主要有害物為SO2物體，每小時排放量為2001KG/L，經(jīng)過40M排氣筒高空排放。根據(jù)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB1629796。工藝廢氣污染物SO2氣體，排氣筒高度40M，最高允許排放量32KG/L。可以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求。932氮氧化物二氧化氮每小時排放量為909KG/H。根據(jù)大氣污