日產(chǎn)3萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品綜合節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告第一章總論第一節(jié)項目概況一、項目名稱日產(chǎn)3萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品綜合節(jié)能技術(shù)改造項目二、承辦單位江西瓷業(yè)有限公司法人代表三、建設(shè)地點(diǎn)黎川縣坪山工業(yè)區(qū)四、建設(shè)性質(zhì)改造五、建設(shè)工期16個月（2008年3月2009年6月）六、項目主要建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模（1）項目建設(shè)規(guī)模建設(shè)日產(chǎn)3萬件堇青石莫來石質(zhì)耐熱陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)線（2）主要建設(shè)內(nèi)容根據(jù)日產(chǎn)規(guī)模，對原有5條窯爐改造為4條長52米的寬截面富氧節(jié)能隧道窯；建設(shè)生產(chǎn)廠房30000M2、成品倉庫5000M2等，生產(chǎn)廠房包括原料車間6000M2、成型車間10000M2、燒成車間7000M2、選瓷包裝車間4000M2、附屬車間3000M2；購置配套的球磨、攪拌、成型等配套生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施；建設(shè)2米雙段煤氣發(fā)生爐及供氣系統(tǒng)。七、項目總投資及資金籌措項目總投資為683476萬元，其中建筑工程費(fèi)1900萬元，設(shè)備購置費(fèi)及安裝工程費(fèi)25487萬元，其他費(fèi)用27137萬元，預(yù)備費(fèi)236萬元，建設(shè)期貸款利息1548萬元，流動資金172388萬元。資源來源為企業(yè)自籌資金433476萬元，申請企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造財政獎勵資金500萬元，申請銀行貸款2000萬元。八、項目主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)項目完成后，年可產(chǎn)耐熱陶瓷產(chǎn)品900萬件，實現(xiàn)銷售收入12096萬元，創(chuàng)利潤169881萬元，上交稅金117508萬元。產(chǎn)品熱膨脹系數(shù)小于2106，熱穩(wěn)定性40020一次熱交換不裂，毛坯合格率95以上，成品合格率98以上，每公斤合格產(chǎn)品能耗不大于2200大卡。降低生產(chǎn)成本60以上，年產(chǎn)900萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品較改造前可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤28991噸。第二節(jié)項目提出的理由陶瓷行業(yè)是一個高能耗行業(yè)，不斷降低能耗、保護(hù)環(huán)境、減少成本、提高品質(zhì)，是陶瓷行業(yè)健康發(fā)展永恒的主題，是節(jié)能減排的迫切需要。目前，國內(nèi)生產(chǎn)耐熱陶瓷主要以澳大利亞的鋰輝石為原料，其價格每年以2030的幅度上漲，并且原料供應(yīng)日趨緊張，導(dǎo)致生產(chǎn)廠家經(jīng)常停工待料；燒成用天然氣價格節(jié)節(jié)攀升，大大地提高了生產(chǎn)成本，嚴(yán)重制約了耐熱瓷的生產(chǎn)和發(fā)展。因此，耐熱瓷原料國產(chǎn)化和開發(fā)應(yīng)用節(jié)能降本生產(chǎn)技術(shù)就成為國內(nèi)陶瓷企業(yè)亟待解決的課題。項目單位采用國內(nèi)天然未大量使用的粘土質(zhì)滑石、菱鎂礦、鋁土礦以及高嶺土原料替代進(jìn)口鋰輝石，燒制成堇青石莫來石質(zhì)耐熱陶瓷。與鋰輝石相比，替代原料資源豐富、品質(zhì)穩(wěn)定、成本低廉，產(chǎn)品各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到和優(yōu)于國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。原料球磨前不需煅燒，簡化了工序，節(jié)約了能源。燒成溫度范圍大，生產(chǎn)操作難度低，產(chǎn)品合格率高。應(yīng)用自主開發(fā)的富氧助燃寬截面隧道窯燒制堇青石莫來石質(zhì)耐熱瓷產(chǎn)品，與常規(guī)隧道窯相比能耗降低。引進(jìn)煤氣發(fā)生裝置生產(chǎn)煤氣，替代天然氣，燃料成本大幅降低，為耐熱陶瓷生產(chǎn)開辟了一條節(jié)能降本新途徑。第三節(jié)可行性研究編制依據(jù)與原則一、可行性研究依據(jù)1、國務(wù)院產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2007年）；2、國家發(fā)展和改革委員會關(guān)于印發(fā)“十一五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程實施意見的通知（發(fā)改環(huán)資20061457號）；3、國家陶瓷行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；4、工業(yè)部頒發(fā)的輕工業(yè)建設(shè)項目可行性研究報告編制內(nèi)容深度規(guī)定（QBJS592）；5、黎川縣國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要；6、撫州市2007年統(tǒng)計年鑒；7、委托本單位編制可行性研究報告的咨詢合同。二、編制原則1、本報告嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行編制。2、貫徹執(zhí)行國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)方針政策，本著“優(yōu)質(zhì)、高效、靈活、節(jié)省”原則，采用先進(jìn)、適用、成熟的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，充分依托項目建設(shè)周圍的投資環(huán)境，在滿足國家法規(guī)要求的情況下，盡快建設(shè)。3、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及物流方向要求，對廠區(qū)總平面布置進(jìn)行合理組織，按功能分區(qū)。同時充分采取節(jié)能措施，提高企業(yè)運(yùn)營效益。4、嚴(yán)格遵守國家環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生和消防的法規(guī)要求，三廢治理、安全、消防設(shè)施遵循三同時原則。第四節(jié)可行性研究的范圍本報告主要研究日產(chǎn)3萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品綜合節(jié)能技術(shù)改造項目建設(shè)的可行性，通過方案的比選和技術(shù)經(jīng)濟(jì)的論證，科學(xué)合理的確定本項目的建設(shè)規(guī)模、生產(chǎn)工藝流程、土建及公用設(shè)施、分析原材料供應(yīng)及外部配套條件，合理安排建設(shè)工期和進(jìn)度，落實資金來源和籌措方案，分析項目的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益并進(jìn)行市場風(fēng)險分析，為項目的決策提供可靠的技術(shù)依據(jù)和分析資料。具體內(nèi)容有1、項目建設(shè)的必要性及可行性2、產(chǎn)品的市場分析及預(yù)測3、建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模4、工藝技術(shù)路線、設(shè)備選型5、原材料供應(yīng)及外部配套條件6、項目建設(shè)場址、條件7、項目實施管理、勞動定員及人員培訓(xùn)8、建設(shè)工期及進(jìn)度安排9、能源消耗和節(jié)能分析10、環(huán)境污染防治11、招投標(biāo)12、投資估算與資金籌措13、財務(wù)評價與社會效益分析第五節(jié)可行性研究結(jié)論認(rèn)證本項目在國內(nèi)外耐熱陶瓷市場以及產(chǎn)品定位進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，充分考慮了產(chǎn)品的市場發(fā)展?jié)摿Α⑵髽I(yè)工藝技術(shù)以及企業(yè)發(fā)展總體規(guī)劃等因素，最終確定了本項目日產(chǎn)3萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模，方案符合國家產(chǎn)業(yè)政策和市場需求情況，經(jīng)濟(jì)合理，切實可行。本項目屬節(jié)能環(huán)保型項目，強(qiáng)化能源節(jié)約、高效利用以及環(huán)境保護(hù)，通過采用節(jié)能技術(shù)，實現(xiàn)技術(shù)節(jié)能。具有建設(shè)低投入、高產(chǎn)出，低消耗、少排放，能循環(huán)和資源節(jié)約型等循環(huán)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)。符合國家“十一五”提出落實節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境基本國策。江西省“十一五”規(guī)劃目標(biāo)之一，就是對陶瓷工業(yè)加快窯爐改造，擴(kuò)大燃?xì)饫茫七M(jìn)原料標(biāo)準(zhǔn)化，提升陶瓷成形技術(shù)水平。陶瓷工業(yè)是撫州市和黎川縣的重點(diǎn)，黎川縣委、縣政府把發(fā)展耐熱瓷產(chǎn)品作為黎川陶瓷行業(yè)“十一五”規(guī)劃重點(diǎn)支持項目產(chǎn)業(yè)。項目建設(shè)有利于發(fā)揮節(jié)能效益的滲透、擴(kuò)散作用。公司也將發(fā)展成為撫州市陶瓷企業(yè)集群的一支生力軍。項目的建設(shè)能促進(jìn)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)技術(shù)升級。項目的發(fā)展將帶動耗能型工業(yè)的技術(shù)調(diào)整和升級，帶動企業(yè)向節(jié)能增效益方向轉(zhuǎn)變，從而獲得更好的收益，同時拉動地方財政收入增長。并能促進(jìn)農(nóng)民增收和勞動就業(yè)。項目建設(shè)將吸收相當(dāng)數(shù)量的農(nóng)民進(jìn)入生產(chǎn)領(lǐng)域。一方面農(nóng)民通過就業(yè)增加收入，另一方面部分農(nóng)民可進(jìn)入工廠就業(yè)使其獲得生活保障。黎川縣境內(nèi)有豐富的制瓷原料，各種制瓷原料儲量1500余萬噸，且品種齊全，周邊南豐、泰寧、光澤、邵武等均產(chǎn)各種瓷土，原材料供應(yīng)充足；項目工藝技術(shù)方案先進(jìn)、成熟，熱利用率高，具有節(jié)能和環(huán)保等特點(diǎn)；項目的全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率3329（稅后，下同）高于行業(yè)基準(zhǔn)收益率，全部投資回收期442年（含建設(shè)期）均好于行業(yè)平均水平，從敏感性分析和盈虧平衡分析看，項目具有一定的抗風(fēng)險能力。經(jīng)分析論證，認(rèn)為該項目在工程技術(shù)上先進(jìn)、財務(wù)上可行，符合國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展規(guī)劃、行業(yè)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)以及土地利用總體規(guī)劃。實施本項目具有顯著的社會效益和明顯的經(jīng)濟(jì)效益。第二章項目建設(shè)的背景和必要性我國是一個能源資源相對貧乏的國家，人均能源可采儲量分別為世界平均值的111，遠(yuǎn)低于世界平均水平。而從能源利用效率來看，我國單位產(chǎn)品的能耗水平較高，有關(guān)數(shù)據(jù)表明，全國一次商品能源消費(fèi)量為148億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，居世界第二位。國務(wù)院發(fā)展研究中心提出的一份研究報告指出我國能源消耗日益增加，占GDP總量的比例的13，其中8個高能耗行業(yè)的能源消費(fèi)占工業(yè)部門能源消費(fèi)總量的73，其單位產(chǎn)品能耗平均比世界先進(jìn)水平高47，未來20年我國能源領(lǐng)域?qū)⒚媾R一系列嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。隨著人口的持續(xù)增加，經(jīng)濟(jì)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，傳統(tǒng)的高耗能、高污染、低產(chǎn)出的生產(chǎn)模式難以為繼，必須切實轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和“資源開發(fā)與節(jié)約并重，把節(jié)約放在首位”的方針。2007年初國家發(fā)改委上調(diào)了包括建筑衛(wèi)生陶瓷、平板玻璃等七大行業(yè)的能耗標(biāo)準(zhǔn)，將2007年定為是實現(xiàn)“十一五”節(jié)能降耗和污染減排目標(biāo)的關(guān)鍵年、攻堅年。有關(guān)方面將重新制定新的建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品單位能耗限額的國家標(biāo)準(zhǔn)，目前已通過審議。新標(biāo)準(zhǔn)頒布實施后，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)將被淘汰。第一節(jié)國內(nèi)外現(xiàn)狀和技術(shù)發(fā)展趨勢一、耐熱瓷原料堇青石莫來石研究現(xiàn)狀耐熱陶瓷是國內(nèi)上世紀(jì)八十年代末開發(fā)出來的新型瓷種，在工業(yè)和生活領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，市場潛力巨大。目前國內(nèi)生產(chǎn)的耐熱陶瓷主要原料鋰輝石從澳大利亞進(jìn)口，該原料大部分用于國內(nèi)鋰淀生產(chǎn)，近幾年，其價格每年以2030的幅度上漲，如2004年5月國內(nèi)每噸鋰輝石價格為1300元，到2005年3月就上漲到2006元，到2006年9月又上漲到3000元，并且原料稀缺供不應(yīng)求，耐熱陶瓷生產(chǎn)廠家經(jīng)常停工待料，嚴(yán)重制約了耐熱瓷的生產(chǎn)。黎川縣是我國耐熱陶瓷生產(chǎn)制造基地，隨著市場需求的快速增長，其產(chǎn)業(yè)規(guī)模也不斷發(fā)展壯大。由于生產(chǎn)資源的不斷消耗和價格的持續(xù)上揚(yáng)，黎川陶瓷產(chǎn)業(yè)同全國一樣面臨兩大難題一是從澳大利亞進(jìn)口鋰輝石原料供應(yīng)日趨緊張，滿足不了生產(chǎn)發(fā)展的需要；二是鋰輝石和天然氣價格節(jié)節(jié)攀升，大大地提高了生產(chǎn)成本，極大地制約了耐熱瓷的生產(chǎn)和發(fā)展。因此，耐熱瓷原料國產(chǎn)化和節(jié)能降本生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)就成為國內(nèi)各陶瓷企業(yè)和陶瓷科研單位亟待解決的課題。國內(nèi)研制堇青石和莫來石所采用的原料，一般情況下均選廣西或海城等產(chǎn)地的滑石、工業(yè)AL2O3（三氧化二鋁），蘇州高嶺土。其滑石均為白云石，優(yōu)點(diǎn)是FE2O3（三氧化二鐵）、TIO2（二氧化鈦）含量低、燒火量小、白度高，缺點(diǎn)是結(jié)晶牢固、有彈性、成鱗片狀、須高溫煅燒、成型難、售價高；其工業(yè)AL2O3（三氧化二鋁）售價高，球磨前要高溫煅燒，高溫化學(xué)反應(yīng)比較困難，不具有可塑性；其高嶺土售價高，資源少，可塑性、粘性和干燥強(qiáng)度都差，難作粘結(jié)劑使用。采用上述原料，工藝性能較差，在泥料制作、成型等工藝操作上比較困難，容易使坯體在烘干和燒成過程過程中出現(xiàn)變形和開裂現(xiàn)象，很難直接燒成產(chǎn)品。為了解決這些難題，一般都先高溫合成堇青石、莫來石熟料，然后按照產(chǎn)品成型制作要求配制而成。采用這種方法燒制的堇青石與莫來石質(zhì)耐熱瓷坯料收縮小，可以快速升溫?zé)?，產(chǎn)品也不容易開裂、變形，但配方成本高，每噸坯料成本在2000元以上，而且工藝比較復(fù)雜，操作技術(shù)不易掌握，投資大，不適應(yīng)企業(yè)實際生產(chǎn)的需要。項目單位依托中國輕工陶瓷研究所，組織人員進(jìn)行攻關(guān)，取得了可喜的成果。開發(fā)的堇青石莫來石質(zhì)耐熱瓷是采用國內(nèi)天然未大量使用的粘土質(zhì)滑石、菱鎂礦、鋁土礦以及高嶺土原料燒制而成。原料資源豐富、品質(zhì)穩(wěn)定、成本低廉，產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性等各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到和優(yōu)于國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該配方原料球磨前不需要煅燒，簡化了工序，節(jié)約了能源。燒成溫度范圍達(dá)30以上，擴(kuò)大了燒成溫度范圍，降低了操作難度，提高了產(chǎn)品的合格率。與鋰輝石原料路線相比，其原料成本降低60以上，能源消耗降低60以上，節(jié)水30以上。應(yīng)用自主開發(fā)的富氧助燃寬截面隧道窯燒制堇青石莫來石質(zhì)耐熱瓷產(chǎn)品，與常規(guī)隧道窯相比降低能耗20以上。引進(jìn)煤氣發(fā)生裝置生產(chǎn)煤氣，替代天然氣，燃料成本大幅降低，為耐熱陶瓷生產(chǎn)開辟了一條新途徑。二、窯爐富氧燒成技術(shù)現(xiàn)狀及趨勢在陶瓷行業(yè)的能耗中，燒成能耗占了很大的比重。近二十幾年來，我國陶瓷窯爐的發(fā)展也非常迅速，經(jīng)歷了從倒焰窯到截面隧道窯再到輥道窯的過程，燃料也從燃煤到燒油再到燒氣的過程，能源消耗大幅度下降，窯爐的能耗已從80年代初的占生產(chǎn)成本4045降低到現(xiàn)在的3035。但是和國際先進(jìn)水平相比還有相當(dāng)大的差距。主要能耗指標(biāo)見表21。表21我國陶瓷窯爐能耗與國外的對比對比項目先進(jìn)國家中國建筑陶瓷（KJ/KG）1255418622576279燒成熱耗衛(wèi)生陶瓷（KJ/KG）33508370502312558建筑陶瓷（KWH/M2）235122555電耗衛(wèi)生陶瓷（KWH/T）2495532560另一方面，由于市場對陶瓷產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量的要求提高，瓷器的燒結(jié)對燃料的質(zhì)量要求也提高，隨著燃料價格的不斷上升（使用天然氣的到廠價格達(dá)到496元/立方米），燃料消耗已成為制瓷企業(yè)生產(chǎn)成本的沉重負(fù)擔(dān)。因此，找到降低陶瓷窯爐的能耗的方法對于降低整個陶瓷行業(yè)的能耗具有重大的意義。陶瓷窯爐節(jié)能技術(shù)根據(jù)具體情況有很多，目前已經(jīng)得到成熟應(yīng)用的有二次燒成改一次燒成技術(shù)，低溫快燒技術(shù)、選用保溫性能良好的窯體材料和涂料、采用輕質(zhì)低蓄熱窯車、選用高速節(jié)能噴嘴、自動控制以及各種余熱利用技術(shù)等等。然而在化工、玻璃等行業(yè)已經(jīng)應(yīng)用的并取得良好的節(jié)能效果的富氧燃燒技術(shù)在陶瓷行業(yè)還沒有得到采用。新興的變壓吸附法制富氧在我國的研究始于20世紀(jì)70年代初，到20世紀(jì)90年代初才實現(xiàn)了小型裝置的工業(yè)化。制約我國PSA制氧技術(shù)發(fā)展的主要因素包括高性能程控閥門技術(shù)、高性能富氧吸附劑技術(shù)和流程技術(shù)，目前，上述技術(shù)均得到有效的解決。目前代表國際最先進(jìn)水平的變壓吸附制氧工藝均以降低制氧電耗和設(shè)備投資為出發(fā)點(diǎn)，目前先進(jìn)的變壓吸附設(shè)備單位能耗可以實現(xiàn)低于035KWH/NM3,對于裝置的長期運(yùn)行具有很大的經(jīng)濟(jì)性，無論在設(shè)備投資，還是在操作成本方面相對于其他的制氧工藝都具有很強(qiáng)的競爭力。結(jié)合陶瓷行業(yè)微利的特點(diǎn)，采用新興的變壓吸附制氧工藝來開發(fā)窯爐富氧燃燒技術(shù)成為可能。富氧燒成陶瓷的技術(shù)可以有效的節(jié)約能源，中國陶瓷行業(yè)擁有各類連續(xù)式陶瓷窯爐15000條，如以每條窯爐采用富氧燃燒技術(shù)節(jié)能20，每條窯節(jié)約50萬元/年計，節(jié)能效益將達(dá)到75億元/年，同時有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，估算可再增加經(jīng)濟(jì)效益10億元/年。第二節(jié)產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度分析國家一直把發(fā)展新能源和節(jié)能作為高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要門類。國家發(fā)改委、科技部在2007年編寫的當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南中指出高能耗工業(yè)生產(chǎn)優(yōu)先支持“高效燃燒工業(yè)節(jié)能爐窯，高溫空氣燃燒技術(shù)，純氧或富氧燃燒節(jié)能技術(shù)”。撫州市“十一五”規(guī)劃綱要中，化工建材列為五大重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)之一。規(guī)劃指出，按照節(jié)能和環(huán)保的要求，以專業(yè)化、特色化、高附加值為方向，加快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高附加值，做大做強(qiáng)特色產(chǎn)品，重點(diǎn)支持發(fā)展黎川特色陶瓷產(chǎn)品，把黎川建設(shè)成特色陶瓷出口基地。規(guī)劃要求黎川發(fā)展陶瓷堅持開發(fā)與節(jié)約并重、節(jié)約優(yōu)先，以節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)地、資源綜合利用為重點(diǎn)，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，提高資源利用效率；加強(qiáng)節(jié)能，嚴(yán)格高能耗行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，推廣先進(jìn)的節(jié)能監(jiān)控技術(shù)和能源計量檢測，實現(xiàn)技術(shù)節(jié)能、管理節(jié)能。黎川縣國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展十一五規(guī)劃綱要把黎川發(fā)展定位為陶瓷產(chǎn)品出口基地，指出要發(fā)揮黎川縣制瓷資源豐富、陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢，運(yùn)用高新技術(shù)和適用技術(shù)改造提升現(xiàn)有陶瓷企業(yè)，打造出具有黎川品牌的中高檔瓷，并逐步進(jìn)入國際品牌行列，使黎川縣成為陶瓷產(chǎn)品出口基地。實施日產(chǎn)3萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品綜合節(jié)能技術(shù)改造項目符合本省本市和國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化政策。通過本項目的實施，將對全國陶瓷企業(yè)節(jié)能降本直接起到示范作用，可以迅速在全行業(yè)推廣開，并可帶動其他企業(yè)樹立發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)觀念，促進(jìn)社會和經(jīng)濟(jì)的協(xié)調(diào)發(fā)展。第三節(jié)項目實施對地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的帶動作用中國是聞名于世的陶瓷古國，制瓷史可以上溯數(shù)千年，創(chuàng)造出了輝煌的歷史成就。同時，中國又是當(dāng)今世界陶瓷生產(chǎn)大國，現(xiàn)有宏大的生產(chǎn)規(guī)模，近千萬的陶瓷從業(yè)人員，配套完整的產(chǎn)業(yè)鏈，數(shù)據(jù)驚人的產(chǎn)量，無論是在其發(fā)展史上，還是與世界其它國家相比較，都達(dá)到了空前的顛峰狀態(tài)。陶瓷產(chǎn)業(yè)已成為我國的重要經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)，更是陶瓷主產(chǎn)區(qū)的支柱產(chǎn)業(yè)，它對帶動當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展、促進(jìn)農(nóng)民增收和提高人民生活水平都具有十分重要的作用。項目的實施，能夠促進(jìn)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)技術(shù)升級。項目的發(fā)展將帶動耗能型工業(yè)的技術(shù)調(diào)整和升級，帶動企業(yè)向節(jié)能增效益方向轉(zhuǎn)變，從而獲得更好的收益，同時拉動地方財政收入增長。黎川縣屬于欠發(fā)展的地區(qū)，農(nóng)民增收渠道不多，收入較低。利用當(dāng)?shù)睾椭苓吙h豐富的制瓷原料資源生產(chǎn)耐熱瓷系列產(chǎn)品，可以給當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)民增加收入渠道，有效增加農(nóng)民收入。每年生產(chǎn)900萬件堇青石莫來石質(zhì)耐熱陶瓷產(chǎn)品，能新增安排就業(yè)人員480人，按每人15000元/年收入計算，即480名就業(yè)人員年增加收入720萬元；帶動原材料供應(yīng)地近3350名農(nóng)民增加收入（10000元/人年）。同時，還將帶動運(yùn)輸產(chǎn)業(yè)和相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)當(dāng)?shù)剞r(nóng)民增收和經(jīng)濟(jì)發(fā)展。第三章市場分析第一節(jié)市場分析一、行業(yè)概述耐熱瓷產(chǎn)品胎體細(xì)膩，釉面光潤，保溫性、熱穩(wěn)定性和耐酸堿性能良好，衛(wèi)生易潔，適合各種熱源上燉煮食品，具有傳統(tǒng)陶缽的烹調(diào)風(fēng)味。自上世紀(jì)九十年代研究投產(chǎn)以來，身受賓館、酒店和家庭的歡迎。目前我國共有生產(chǎn)耐熱瓷企業(yè)20家，主要分布在江西、福建和河北等省，其中江西有12家企業(yè)。全國生產(chǎn)能力為近3000萬件套，約20產(chǎn)品出口。作為勞動密集型和高能耗行業(yè)的陶瓷制造業(yè)，在一些發(fā)達(dá)國家和地區(qū)如英國、日本等國家正由陶瓷出口國轉(zhuǎn)變?yōu)樘沾蛇M(jìn)口國，給我國陶瓷業(yè)發(fā)展留出了廣闊的空間。表31目前國內(nèi)現(xiàn)有耐熱瓷煲生產(chǎn)產(chǎn)量表省份廠家數(shù)年生產(chǎn)能力（萬件套）年產(chǎn)量（萬件套）材質(zhì)說明江西省1212001100鋰輝石質(zhì)鋰輝石供應(yīng)緊張福建省3330320鋰輝石質(zhì)鋰輝石供應(yīng)緊張河北省210080鋰輝石質(zhì)鋰輝石供應(yīng)緊張廣東省2160150鋰輝石質(zhì)鋰輝石供應(yīng)緊張遼寧省18040鋰輝石質(zhì)鋰輝石供應(yīng)緊張合計2018701690表32“十一五”期末預(yù)計達(dá)到的耐熱瓷煲產(chǎn)量表省份年生產(chǎn)能力（萬件套）年產(chǎn)量（萬件套）材質(zhì)說明江西省25002500節(jié)能型堇青石莫來石質(zhì)推廣應(yīng)用本項目配方及工藝技術(shù)福建省600600節(jié)能型堇青石莫來石質(zhì)推廣應(yīng)用本項目配方及工藝技術(shù)河北省200200節(jié)能型堇青石莫來石質(zhì)推廣應(yīng)用本項目配方及工藝技術(shù)廣東省300300節(jié)能型堇青石莫來石質(zhì)推廣應(yīng)用本項目配方及工藝技術(shù)遼寧省160160節(jié)能型堇青石莫來石質(zhì)推廣應(yīng)用本項目配方及工藝技術(shù)合計37603760二、市場需求分析1、國際市場分析我國加入世界貿(mào)易組織后，給中國的陶瓷出口帶來了新的機(jī)遇。每年以1520的幅度增長。陶瓷出口量增大，綜合因素有如下幾點(diǎn)（1）我國加入WTO，關(guān)稅壁壘已經(jīng)沖破，出口產(chǎn)品質(zhì)量按國際標(biāo)準(zhǔn)，陶瓷行業(yè)在同一平臺上競爭，中國政策鼓勵陶瓷出口企業(yè)創(chuàng)匯，給予出口產(chǎn)品退稅的優(yōu)惠政策，提高我國陶瓷產(chǎn)品的國際平臺上的競爭能力。（2）歐美主要產(chǎn)瓷國如英國、德國，亞州的日本、南韓因瓷土瓷源、原材料及勞動工資成本的上漲、高級日用陶瓷的價格偏低等因素轉(zhuǎn)產(chǎn)技術(shù)含量高、附加值高的化工陶瓷、汽車發(fā)動機(jī)部件陶瓷的經(jīng)營生產(chǎn)，由日用陶瓷出口國，轉(zhuǎn)為進(jìn)口國。歐美市場陶瓷進(jìn)口量占到世界陶瓷產(chǎn)品的50，美國是國際上最大的陶瓷市場，目前我國產(chǎn)品在美國市場的占有率不高，但市場潛力很大。耐熱瓷的出口潛力大，隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化，耐熱瓷在價位上有絕對的競爭優(yōu)勢，尤其東、南亞一帶國家，和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家，對飲食的講究，瓷煲也作為常備的炊具。項目單位開發(fā)生產(chǎn)的平煲系列、燜燒煲系列、湯煲系列產(chǎn)品已出口東南亞南非等國家，年耐熱瓷的出口量至少在3000萬件以上。2、國內(nèi)市場分析目前我國人均GDP達(dá)到1700多美元，根據(jù)國際經(jīng)驗這是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的黃金時期，人民生活水平普遍提高，消費(fèi)水平每年以10的速度增長，作為老百姓日用消費(fèi)的陶瓷制品，特別是高端產(chǎn)品需求越來越大，作為陶瓷制品的高端產(chǎn)品耐熱瓷，近幾年的需求以每年50以上的速度增長，特別是外觀新穎、實用性好的產(chǎn)品更是供不應(yīng)求，項目單位開發(fā)的火鍋連鎖店專用的鍋中煲專利系列產(chǎn)品一次性被青島摸錯門火鍋連鎖店訂貨2000只，并銷往四川、重慶、北京、東北三省、浙江、廣東等地。耐熱瓷在國內(nèi)市場還處于成長期，預(yù)計到2010年市場需求是在1億件套以上。耐熱瓷年消費(fèi)量大大超過目前國內(nèi)耐熱瓷廠家的供應(yīng)量，年消費(fèi)缺口至少在5000萬件以上。三、競爭優(yōu)勢分析1、生產(chǎn)原料豐富。節(jié)能型堇青石莫來石質(zhì)耐熱瓷采用國內(nèi)天然未大量使用的粘土質(zhì)滑石、菱鎂礦、鋁土礦以及高嶺土原料燒制而成。這些碳酸鎂、硅酸鎂和硅酸鋁等原料國內(nèi)儲量豐富，并且未大量開發(fā)利用，可充分滿足生產(chǎn)需要。而目前國內(nèi)耐熱陶瓷生產(chǎn)企業(yè)，幾乎全部采用鋰輝石質(zhì)配方技術(shù)路線。鋰輝石在坯料配方中用量高達(dá)4550，所需鋰輝石全部從澳大利亞進(jìn)口。我國從澳大利亞進(jìn)口的鋰輝石，主要用于鋰錠生產(chǎn)，只有少量用于陶瓷生產(chǎn)。由于電子信息產(chǎn)業(yè)對鋰的需求迅速增長，可用于陶瓷生產(chǎn)的鋰輝石不斷減少，原料供應(yīng)十分緊張，耐熱陶瓷生產(chǎn)企業(yè)常常停工待料，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)的發(fā)展。采用國產(chǎn)原料替代鋰輝石，是國內(nèi)耐熱陶瓷企業(yè)迫切需要解決的重大課題，本項目是實現(xiàn)耐熱陶瓷原料國產(chǎn)化的突破口。2、原料成本低廉。本項目采用的國產(chǎn)原料不但儲量十分豐富，而且價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于澳大利亞進(jìn)口的鋰輝石，生產(chǎn)原料成本大幅度降低，可直接降低原料成本60以上。3、能源消耗驟減。本項目可從4個方面降低能耗。一是新配方原料除鋰云母外，其余原料在球磨前均不需要煅燒。每替代1噸鋰輝石原料，可節(jié)省煅燒費(fèi)330元，節(jié)約能源折合標(biāo)準(zhǔn)煤860公斤；二是高溫?zé)呻A段燒成溫度降低30左右，可節(jié)省能源；三是燒成溫度范圍擴(kuò)大，提高了燒成品合格率，降低了廢品率，減少了能源浪費(fèi)；四是采用寬截面氣燒電腦控制隧道窯，提高了熱效率。綜合起來計算，原鋰輝石質(zhì)陶瓷產(chǎn)品,每公斤合格產(chǎn)品需用043公斤鋰輝石,煅燒工序消耗標(biāo)準(zhǔn)煤04公斤,消耗熱量2000大卡。燒成工序消耗煤氣195立方,消耗熱量2900大卡,兩項合計共消耗熱量4900大卡。本項目配方原料中只有用量不到3的鋰云母需要煅燒,每公斤合格產(chǎn)品煅燒工序消耗熱量不到100大卡。燒成工序每公斤合格產(chǎn)品消耗煤氣126立方,消耗熱量1890大卡,兩項合計共消耗熱量2000大卡。本項目配方和生產(chǎn)工藝與原鋰輝石質(zhì)配方和生產(chǎn)工藝比較，可節(jié)省能源60以上。減少了能源消耗，也就降低了生產(chǎn)成本。4、生產(chǎn)工序縮短。新舊工藝比較，一是減少了原料煅燒工序，二是在毛坯干燥工序，改自然干燥為窯爐尾氣鏈?zhǔn)竭B續(xù)干燥，干燥速度和質(zhì)量明顯提高。5、富氧燒成技術(shù)先進(jìn)。本項目采用新興的變壓吸附制氧工藝來開發(fā)富氧節(jié)能技術(shù)，節(jié)能率達(dá)到20以上，該專利技術(shù)應(yīng)用成功后，可迅速在全行業(yè)推廣，將為企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益。中國陶瓷行業(yè)擁有各類連續(xù)式陶瓷窯爐15000條，如以每條窯爐采用富氧燃燒技術(shù)改造費(fèi)用60萬元/條計，則有90億元的市場潛力，可見其市場潛力巨大。6、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。節(jié)能型堇青石莫來石質(zhì)耐熱陶瓷烹調(diào)器熱膨脹系數(shù)小于2106，大中件熱穩(wěn)定性40020一次熱交換不裂；而鋰輝石質(zhì)耐熱陶瓷烹調(diào)器熱膨脹系數(shù)為24106，小件熱穩(wěn)定性40020一次熱交換不裂。7、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎。采用本項目技術(shù)開發(fā)的化工高溫反應(yīng)罐耐酸耐熱耐堿容器已申請國家外觀設(shè)計專利，獲得專利申請受理通知書和專利申請?zhí)?；開發(fā)的系列新型耐熱陶瓷烹調(diào)器，如鍋中煲、微孔過濾式隔層煲、寬過淺底煲、鴛鴦火鍋等，均獲國家外觀設(shè)計專利。結(jié)構(gòu)獨(dú)特，外形美觀、使用方便。第四章建設(shè)單位基本情況一、建設(shè)單位基本情況1、企業(yè)規(guī)模及資金江西瓷業(yè)有限公司成立于2004年4月28日，其前身為江西華山瓷廠，是一家專業(yè)從事陶瓷產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)，具有近40年的日用陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)歷史。企業(yè)注冊資金為1200萬元，注冊類型為有限責(zé)任公司。公司占地面積9萬M2，擁有廠房4萬M2，固定資產(chǎn)5760萬元，主導(dǎo)產(chǎn)品精細(xì)陶瓷烹調(diào)器，具有年產(chǎn)高端耐熱陶瓷產(chǎn)品350萬件、年產(chǎn)日用陶瓷600萬件的生產(chǎn)能力。公司座落在撫州市黎川縣坪山工業(yè)區(qū)，距京福高速公路1公里，交通便利。2、企業(yè)人員結(jié)構(gòu)企業(yè)職工總?cè)藬?shù)432人，其中具有大專以上學(xué)歷的人員166人，占職工總?cè)藬?shù)384。企業(yè)有管理人員38人，技術(shù)人員72人，生產(chǎn)人員242人，銷售人員80人，比例為8816756185，人員結(jié)構(gòu)合理。3、企業(yè)研發(fā)能力企業(yè)研發(fā)能力較強(qiáng)。公司72個工程技術(shù)人員中，有高級職稱18人，中級職稱34人，初級職稱20人，其中48人從事新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)試制工作。公司與中國輕工業(yè)陶瓷研究所、景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院建立密切的科技合作關(guān)系，并不斷加大科技開發(fā)投資，2005年投入研發(fā)經(jīng)費(fèi)137萬元，2006年投入研發(fā)經(jīng)費(fèi)177萬元。通過多年來全體技術(shù)、管理人員的共同努力，企業(yè)首批成為江西省企事業(yè)知識產(chǎn)權(quán)試點(diǎn)單位。節(jié)能型堇青石莫來石質(zhì)耐熱瓷煲通過江西省科技廳組織的新產(chǎn)品鑒定。堇青石莫來石質(zhì)耐熱瓷煲評為20052006年度江西省優(yōu)秀重點(diǎn)新產(chǎn)品，并被江西省經(jīng)貿(mào)委評為2007年江西省新產(chǎn)品。開發(fā)出一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品，其中外觀設(shè)計專利產(chǎn)品5個、實用新型專利產(chǎn)品1個、發(fā)明專利2個，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外市場。4、企業(yè)管理公司建立健全了各種規(guī)章制度。按照財務(wù)管理的要求，建立了完善的現(xiàn)代財務(wù)管理制度和財務(wù)管理機(jī)構(gòu)。產(chǎn)品質(zhì)量管理體系健全，2006年9月公司獲GB/T190012000質(zhì)量體系認(rèn)證證書。5、營銷網(wǎng)絡(luò)以國內(nèi)外市場用戶需求為中心安排生產(chǎn)作業(yè)計劃。市場營銷全面實行區(qū)域代理制，先后在國內(nèi)30個省建立以省會為目標(biāo)的A、B、C類三級市場營銷網(wǎng)絡(luò)。特別是外觀新穎，實用性好的專利產(chǎn)品，鍋中煲系列產(chǎn)品，銷往四川、云南、北京、青島、廣東、東北三省等地。新近開發(fā)的平煲系列、花面更新的瓷煲系列、燜燒煲系列、湯煲系列產(chǎn)品已出口東南亞南非等國家。耐熱陶瓷烹調(diào)器暢銷國內(nèi)外市場，2006年、2007度產(chǎn)銷率分別達(dá)到96、98。6、銷售情況2006年度完成產(chǎn)量212萬件，實現(xiàn)銷售收入3132萬元，利稅36552萬元，利稅率1167；2007年度完成產(chǎn)量318萬件，實現(xiàn)銷售收入4680萬元，利稅108812萬元，利稅率2325。二、財務(wù)資產(chǎn)狀況表4120052007年公司生產(chǎn)經(jīng)營狀況指標(biāo)2005年2006年2007年銷售收入（萬元）7283711746468002凈利潤（萬元）249510617108831稅金（萬元）1229522923159固定資產(chǎn)（萬元）5027362875233004資產(chǎn)負(fù)債率（）2130132三、富氧燒成技術(shù)合作單位概況項目技術(shù)合作單位景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院是以陶瓷工科為主體，文學(xué)、藝術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理兼?zhèn)洌w系完整，專業(yè)人才集中的多科學(xué)的陶瓷高等教育學(xué)府?，F(xiàn)學(xué)院設(shè)有材料科學(xué)與工程學(xué)院、機(jī)械電子工程學(xué)院、信息工程學(xué)院和熱能工程等11個院系38個專業(yè)，有碩士、本科等多層次的培養(yǎng)形式，并向海外招收攻讀學(xué)士學(xué)位和碩士學(xué)位的留學(xué)生。由于學(xué)院在行業(yè)中的特殊地位，國家日用及建筑陶瓷工程技術(shù)研究中心、中國硅酸鹽協(xié)會陶瓷分會、中國陶瓷協(xié)會信息中心和人才培養(yǎng)中心、中國工藝美術(shù)學(xué)會陶瓷藝術(shù)專業(yè)委員會、全國日用陶瓷檢測中心、全國日用陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化中心等一批國家級科研機(jī)構(gòu)和專業(yè)協(xié)會，依托學(xué)院人才、技術(shù)及裝備、信息等優(yōu)勢，紛紛在學(xué)院建立。學(xué)院以產(chǎn)學(xué)研為紐帶，在廣東佛山市與著名的建筑陶瓷產(chǎn)地南莊鎮(zhèn)攜手合作建立了華夏建筑陶瓷研究開發(fā)中心。該中心以被科技部確認(rèn)國家建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)力促進(jìn)中心，并已承擔(dān)國家科技攻關(guān)項目“大規(guī)格超薄建筑陶瓷磚制造工藝及設(shè)備技術(shù)的研究與開發(fā)”。學(xué)院擁有一支由中科院院士郭景坤的學(xué)識水平高、力量雄厚、梯隊合理的師資隊伍，近年來，學(xué)院先后承擔(dān)了300余項科研項目，其中主持和參加國家重點(diǎn)攻關(guān)項目、省部級科研項目百余項，許多科研項目已轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，成為地方經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)支柱。學(xué)院與本申請項目相關(guān)的專業(yè)如材料學(xué)、機(jī)械設(shè)計及理論、熱能與動力工程等為省部級重點(diǎn)學(xué)科、省級品牌專業(yè)，并且是碩士學(xué)位授予點(diǎn)，同時具有培養(yǎng)同等學(xué)歷申請碩士學(xué)位和專業(yè)碩士學(xué)位授予權(quán)。積累了深厚的技術(shù)及具有一批高素質(zhì)的人才隊伍。項目協(xié)作單位福州厚德科技有限公司現(xiàn)有變壓吸附制氧設(shè)備，并且其設(shè)備具有制氧吸附劑性能先進(jìn)，用量少、使用壽命長，先進(jìn)可靠的吸附塔設(shè)計技術(shù)，氧氣收率高，鼓風(fēng)機(jī)、真空泵負(fù)荷小，制氧能耗低，運(yùn)行費(fèi)用省，裝置運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性高、裝置自動化程度高，安全性好，裝置環(huán)保條件好，無污染等優(yōu)點(diǎn)。四、項目單位負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人基本情況及股東概況項目單位負(fù)責(zé)人，任公司董事長兼總經(jīng)理、法人代表，大學(xué)本科文化，高級經(jīng)濟(jì)師，負(fù)責(zé)主持公司的全面工作，主管該項目的研發(fā)。出生于1952年，江西臨川人，1971年畢業(yè)于江西共大德勝關(guān)分校，分配在黎川縣華山電站工作。1977年1981年在景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院攻讀經(jīng)濟(jì)管理專業(yè)，1981年加入中國共產(chǎn)黨。畢業(yè)后分配在江西華山瓷廠工作，19821992年期間，任華山瓷廠廠長、華山墾殖場副場長、黨委委員等職。擔(dān)任廠長期間，依托景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院和中國輕工陶瓷研究所，致力于新產(chǎn)品新技術(shù)的開發(fā)，取得了豐碩的成果。生產(chǎn)的青花玲瓏系列餐具、屏風(fēng)雙面釉彩色瓷板等產(chǎn)品市場暢銷，1986年獲原撫州地區(qū)行署科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎。瓷廠因此成為撫州地區(qū)骨干企業(yè)，榮獲1988年度江西省先進(jìn)企業(yè)稱號。本人也被評為1990年度江西省農(nóng)墾系統(tǒng)科協(xié)先進(jìn)個人，1991年省級技術(shù)改造優(yōu)秀項目負(fù)責(zé)人。1988年獲經(jīng)濟(jì)師職稱，1989年成為中國優(yōu)秀企業(yè)家個人會員，同年參加共青團(tuán)中央、中國企業(yè)管理協(xié)會舉辦的第五期青年廠長企業(yè)管理研究班學(xué)習(xí)。1993年調(diào)任撫州地區(qū)農(nóng)林工商公司總經(jīng)理，兼任江西三佳空調(diào)器廠廠長。1995年被聘用到江西華港電子有限公司任副總經(jīng)理，主管市場營銷工作，使復(fù)讀機(jī)名噪一時。1999年獲高級經(jīng)濟(jì)師職稱。2004年組建江西瓷業(yè)有限公司，任董事長、總經(jīng)理至今。公司成立以來，致力于耐熱陶瓷產(chǎn)品開發(fā)，針對生產(chǎn)原料澳大利亞進(jìn)口鋰輝石供應(yīng)日趨緊張、價格不斷上揚(yáng)和能源消耗較大的實際情況，組織力量開展科技攻關(guān)，研制出了采用國產(chǎn)礦土原料燒成耐熱陶瓷新配方和節(jié)能降耗生產(chǎn)技術(shù)。為國內(nèi)耐熱陶瓷生產(chǎn)開辟了新途徑，具有重大經(jīng)濟(jì)和社會效益。項目主要技術(shù)負(fù)責(zé)人鄭國良，原中國輕工部陶瓷研究所原料實驗室主任，高級工程師，地質(zhì)專業(yè)，現(xiàn)任項目單位技術(shù)顧問。1959年從中國地質(zhì)大學(xué)畢業(yè)后分配到中國輕工陶瓷研究所工作至1996年退休。1960年至1961年參加中德、中蘇和中波技術(shù)協(xié)作，負(fù)責(zé)陶瓷坯料釉料的精選加工。19621968年，參加研制“國家用瓷”（國家領(lǐng)導(dǎo)人出國的禮品和中央領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)宴請國外元首用的瓷器）。19691974年，負(fù)責(zé)和主持全國瓷用原料及礦山的調(diào)查研究，得原輕工部三等獎。19751978年，參加7501瓷（毛主席用的瓷器）的研制工作，負(fù)責(zé)坯料釉料所需要的原料選擇和精制加工。19801983年主持大型雙面釉瓷板的研制。19841986年，研究恢復(fù)和提高傳統(tǒng)鈣釉在煤燒窯中應(yīng)用。19851989年，負(fù)責(zé)和主持福建省陶瓷原料礦山調(diào)查及應(yīng)用研究，特大型優(yōu)質(zhì)龍巖高嶺土礦就是在這次調(diào)查中發(fā)現(xiàn)的。此項目被原國家輕工部評為三等獎。19901996年，參加國家重點(diǎn)攻關(guān)項目陶瓷原料精制的研究工作，負(fù)責(zé)和主持8501專題的試驗研究工作。此專題經(jīng)國家計委、經(jīng)委和輕工部三家支持鑒定后得國家二等科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎。并完成省級以上課題20多項，多項科研成果成功工業(yè)化。表42企業(yè)股東構(gòu)成股東名稱（或姓名）投資者經(jīng)濟(jì)形態(tài)法人代碼（或身份證號）是否上市公司境外公司或外籍所占股份投資方式深圳市駿業(yè)電子有限公司公司法人72714972X否否179現(xiàn)金自然人36252319520910001否否4821現(xiàn)金華山墾殖場瓷業(yè)有限公司公司法人162684708否否15資產(chǎn)使用權(quán)郭午根自然人36252319660623031否否714現(xiàn)金徐錦蘭自然人36252319550209025否否429現(xiàn)金深圳聯(lián)創(chuàng)實業(yè)有限公司公司法人708475626X否否2357現(xiàn)金第五章建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容一、建設(shè)規(guī)模的確定江西瓷業(yè)有限公司通過不斷強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量管理、加大技術(shù)研發(fā)力度和完善市場銷售體系，企業(yè)產(chǎn)品市場占有率逐年提升。在對市場充分細(xì)致調(diào)查、分析和研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)該階段技術(shù)成熟性，并根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的品牌優(yōu)勢、市場資源優(yōu)勢和發(fā)展優(yōu)勢等因素，本項目堇青石莫來石質(zhì)耐熱陶瓷產(chǎn)品規(guī)模按3萬件/日設(shè)計。二、主要建設(shè)內(nèi)容根據(jù)日產(chǎn)規(guī)模，對原有5條窯爐進(jìn)行改造，包括原9258立方倒焰窯2條、39米煤燒隧道窯2條、81米煤燒隧道窯1條，改造為4條長52米的寬截面富氧節(jié)能隧道窯；建設(shè)生產(chǎn)廠房30000M2、成品倉庫5000M2等，生產(chǎn)廠房包括原料車間6000M2、成型車間10000M2、燒成車間7000M2、選瓷包裝車間4000M2、附屬車間3000M2；購置配套的球磨、攪拌、成型等配套生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施；建設(shè)2米雙段煤氣發(fā)生爐及供氣系統(tǒng)。第六章項目選址與建設(shè)條件第一節(jié)項目場址選擇一、廠址選擇的原則1、盡量利用已做好基礎(chǔ)設(shè)施的場地與公共設(shè)施，達(dá)到加快建設(shè)速度，節(jié)省項目投資的目的。2、遵循國家有關(guān)政策，項目建設(shè)不占用農(nóng)田。3、建廠條件優(yōu)越，水、電供應(yīng)有保障，交通方便。二、廠址選擇的地點(diǎn)根據(jù)上述選址原則并根據(jù)江西黎川縣坪山工業(yè)區(qū)總體規(guī)劃要求，本項目為在原廠區(qū)內(nèi)建設(shè)5條長52米的寬截面節(jié)能隧道窯及配套原料加工成型機(jī)械設(shè)備，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)現(xiàn)有閑置土地82畝，能滿足項目的土地要求，無需場址選擇與比較，廠區(qū)坐落在黎川縣坪山工業(yè)區(qū)，京福高速公路旁，交通運(yùn)輸便利。第二節(jié)項目建設(shè)條件一、縣域社會與經(jīng)濟(jì)現(xiàn)狀黎川縣位于江西省中偏東部，武夷山脈中段西麓，東鄰福建省的光澤縣、邵武市，南靠福建省的泰寧、建寧縣，西與本省的南豐縣接壤，北與本省的南城和資溪縣毗連，是江西入閩的東大門之一。全縣總國土面積1728平方公里，轄6鎮(zhèn)、8鄉(xiāng)、1墾殖場，總?cè)丝?46萬，其中縣城人口7萬余人。黎川資源豐富?，F(xiàn)有耕地38萬畝，有林山地190萬畝，森林覆蓋率達(dá)66，宜漁水面75萬畝。礦產(chǎn)資源以瓷土、花崗石最為豐富，且品質(zhì)優(yōu)良，瓷土儲量1500萬噸，花崗石儲量300多萬立方米，水能蘊(yùn)藏量26萬千瓦。改革開放以來，特別是近兩年來，全縣以福銀高速公路建成通車為契機(jī)，著力實施“突出一個重點(diǎn)主攻工業(yè)、決戰(zhàn)園區(qū)、實現(xiàn)三大突破工業(yè)化、城市化、新農(nóng)村建設(shè)、建設(shè)五大基地承按閩臺地區(qū)產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移盛地、日用陶瓷生產(chǎn)基地、服裝鞋業(yè)生產(chǎn)基地、優(yōu)質(zhì)農(nóng)產(chǎn)品供應(yīng)基地、沿海發(fā)達(dá)地區(qū)旅游休閑度假基地，加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，壯大經(jīng)濟(jì)實力，全縣經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會各項事業(yè)呈現(xiàn)出欣欣向榮、快速發(fā)展的良好態(tài)勢。2006年，全縣完成生產(chǎn)總值135億元，比上年增長15；財政總收入11億元，增長45；全社會固定資產(chǎn)投資111億元，增長30；社會消費(fèi)品零售總額582億元，增長131；農(nóng)民人均收入3709元，比上年增加379元。近年來，黎川縣工業(yè)迅猛發(fā)展，初步形成了以陶瓷、電子、化工建材、服裝織造、出口型農(nóng)林產(chǎn)品加工、小水電等六大支柱產(chǎn)業(yè)格局。全縣現(xiàn)有陶瓷企業(yè)16家，年產(chǎn)值28億元，主要生產(chǎn)日用瓷、耐熱瓷煲及工藝瓷、象牙瓷，有“江西第二瓷都”之稱二、自然條件1、氣侯氣象黎川縣屬典型的丘陵地形和中亞熱帶濕潤性氣候，氣候溫和，四季分明，年均氣溫在1718攝氏度，平均降水量1751毫米，年均無霜期278天，年均日照時間1776小時。2、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件根據(jù)坪山工業(yè)區(qū)已建建筑物的工程地質(zhì)勘探報告表明，場區(qū)地層自上而下分別為素填土層，厚度0526M；淤泥質(zhì)土層，厚度0630M；粉砂層約厚度21M；粉質(zhì)粘土層厚度約1M；泥巖強(qiáng)風(fēng)化層厚度約12M。擬建場地地質(zhì)結(jié)構(gòu)相對簡單，地基土層層位比較穩(wěn)定，工程地質(zhì)條件較好。地下水對鋼筋混凝土一般無腐蝕性，建設(shè)場址無洪水淹沒的歷史記錄，能抵御二十年一遇的洪水災(zāi)害。3、地形、地貌條件本項目規(guī)劃范圍內(nèi)地形比較平坦，海拔高度在82184米之間。4、地震根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布，2001年8月1日實施的國家標(biāo)準(zhǔn)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（GB183062001），該項目建設(shè)區(qū)域地震動峰值加速度005（相當(dāng)于原地震烈度小于六度），工程建筑可不考慮抗震設(shè)防。三、基礎(chǔ)設(shè)施坪山工業(yè)區(qū)內(nèi)實現(xiàn)“五通一平”，基礎(chǔ)設(shè)施完善。黎川是國家水電初級電氣化達(dá)標(biāo)縣，縣鄉(xiāng)配電網(wǎng)絡(luò)齊備。全縣數(shù)十個小水電站正在加緊建設(shè)，今明兩年將相繼竣工并網(wǎng)發(fā)電，屆時年發(fā)電量達(dá)1億度，全縣水、電、氣供應(yīng)將十分充足。目前黎川工業(yè)用水價格為每噸095元，用電價格為每噸069元。項目單位已與福建方面簽訂協(xié)議，引進(jìn)先進(jìn)成熟的煤氣制造技術(shù)，煤氣發(fā)生裝置正在建設(shè)中。四、生產(chǎn)技術(shù)項目單位是一家專業(yè)從事陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)，擁有一批熟悉陶瓷生產(chǎn)技術(shù)的工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人；本縣陶瓷生產(chǎn)已有40多年歷史，有大批技術(shù)熟練的工人，該項目投產(chǎn)所需技術(shù)人員和生產(chǎn)工人還可在縣內(nèi)招聘解決。節(jié)能型堇青石莫來石質(zhì)耐熱陶瓷材料獲國家發(fā)明專利，利用此材料開發(fā)的鍋中煲、寬邊淺底煲、耐酸耐堿容器及鴛鴦火鍋等6個產(chǎn)品已獲國家外觀設(shè)計專利。產(chǎn)品經(jīng)國家日用陶瓷質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測優(yōu)于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品質(zhì)量市場反映良好，2006年9月通過了江西省科技廳組織的省重點(diǎn)新產(chǎn)品鑒定，榮獲江西省優(yōu)秀重點(diǎn)新產(chǎn)品稱號。已建立日產(chǎn)6000件生產(chǎn)線，生產(chǎn)技術(shù)成熟配套，可應(yīng)用于大批量規(guī)?；a(chǎn)。項目單位已與景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院、福州厚德科技有限公司簽訂協(xié)議，委托開發(fā)陶瓷窯爐富氧節(jié)能技術(shù)。通過在項目單位36M隧道窯上應(yīng)用PSA變壓吸附制氧設(shè)備，合理確定富氧濃度、供氣量、富氧空氣噴嘴數(shù)量等，經(jīng)檢測節(jié)能率達(dá)26左右，節(jié)能減排效果非常明顯。查新表明本陶瓷窯爐富氧節(jié)能技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)?，F(xiàn)已成功應(yīng)用于項目單位52M寬截面隧道窯上，技術(shù)穩(wěn)定可靠。五、運(yùn)輸廠區(qū)距縣城2KM，緊靠2條省際公路、京福高速公路，距鷹廈鐵路線光澤站僅60KM，距省會南昌僅200余公里，距福建省會福州300多公里。全縣擁有眾多全國聯(lián)運(yùn)的貨運(yùn)車輛，為運(yùn)輸提供了有利條件。第七章建設(shè)方案第一節(jié)工藝技術(shù)方案一、項目的技術(shù)基礎(chǔ)1、技術(shù)來源及知識產(chǎn)權(quán)情況項目已有核心技術(shù)為企業(yè)自主研發(fā)的堇青石與莫來石質(zhì)耐熱陶瓷材料以及節(jié)能型堇青石莫來石質(zhì)耐熱陶瓷產(chǎn)品，項目所屬技術(shù)領(lǐng)域為當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南中新能源與高效節(jié)能/高效節(jié)能技術(shù)和相關(guān)產(chǎn)品，也屬于指南中新材料/新型無機(jī)非金屬材料/高性能結(jié)構(gòu)陶瓷；窯爐富氧燒成技術(shù)屬于指南中高能耗工業(yè)生產(chǎn)節(jié)能與建筑節(jié)能/純氧或富氧燃燒節(jié)能技術(shù)。企業(yè)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)與項目相關(guān)的專利情況見下表表71與項目相關(guān)的專利情況專利號碼專利名稱專利類型專利進(jìn)展情況專利范圍專利權(quán)人名稱專利權(quán)人性質(zhì)專利權(quán)人與項目單位關(guān)系2005100188473堇青石和莫來石質(zhì)耐熱陶瓷材料發(fā)明已頒發(fā)專利證書國內(nèi)專利江西瓷業(yè)有限公司單位同一單位2005300248691鍋中煲外觀已頒發(fā)專利證書國內(nèi)專利江西瓷業(yè)有限公司單位同一單位2006300251171耐酸耐熱耐堿容器實用新型已簽發(fā)受理通知書和專利申請?zhí)枃鴥?nèi)專利江西瓷業(yè)有限公司單位同一單位2006200959902微孔過濾隔層煲外觀設(shè)計已簽發(fā)受理通知書和專利申請?zhí)枃鴥?nèi)專利江西瓷業(yè)有限公司單位同一單位2006300251186寬邊淺底煲外觀設(shè)計已簽發(fā)受理通知書和專利申請?zhí)枃鴥?nèi)專利江西瓷業(yè)有限公司單位同一單位2006300258344耐熱陶瓷鴛鴦火鍋外觀設(shè)計已簽發(fā)受理通知書和專利申請?zhí)枃鴥?nèi)專利江西瓷業(yè)有限公司單位同一單位2007100521738陶瓷窯爐富氧燒成技術(shù)發(fā)明已簽發(fā)受理通知書和專利申請?zhí)枃鴥?nèi)專利江西瓷業(yè)有限公司單位同一單位本項目原料組合采用節(jié)能型堇青石莫來石質(zhì)耐熱陶瓷材料配方，項目技術(shù)為自主研發(fā)，國家知識產(chǎn)權(quán)局授予發(fā)明專利，專利證書號ZL2005100188473，全部知識產(chǎn)權(quán)歸企業(yè)所有，不存在知識產(chǎn)權(quán)糾紛問題，技術(shù)依托單位為景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院和中國輕工部陶瓷研究所。本項目燃燒技術(shù)采用變壓吸附制氧以達(dá)到富氧助燃的目的，窯爐富氧燃燒技術(shù)已申請了國家發(fā)明專利，申請?zhí)?007100521738，企業(yè)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。該技術(shù)由項目單位、景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院、福州厚德科技有限公司三家合作開發(fā)，由江西瓷業(yè)有限公司為項目實施基地，陶瓷學(xué)院負(fù)責(zé)工藝、技術(shù)，福州厚德科技有限公司負(fù)責(zé)富氧設(shè)備設(shè)施，采取產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)合形式開發(fā)。2、完成的研發(fā)工作、中試及鑒定情況（1）關(guān)鍵技術(shù)實現(xiàn)的依據(jù)坯料配方、燒成工藝、專用釉料等關(guān)鍵技術(shù)實現(xiàn)的依據(jù)主要是小試成果。經(jīng)過多次研究試驗，篩選出了節(jié)能型堇青石莫來石質(zhì)耐熱陶瓷材料最佳配方。按該配方燒成的堇青石莫來石質(zhì)耐熱陶瓷，其耐熱性能優(yōu)于鋰輝石耐熱陶瓷，并且無須煅燒，燒成溫度降低，燒成范圍擴(kuò)大，既大大減少能耗和生產(chǎn)成本，又提高了產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。該項研究成果獲國家發(fā)明專利專利號ZL200510088473。應(yīng)用自主開發(fā)的富氧助燃寬截面隧道窯燒制，引進(jìn)煤氣發(fā)生裝置生產(chǎn)煤氣，關(guān)鍵是根據(jù)本項目配方材料和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定升溫曲線。經(jīng)過生產(chǎn)試驗，用本項目配方生產(chǎn)的精細(xì)陶瓷烹調(diào)器的燒成工藝參數(shù)已經(jīng)確定。（2）技術(shù)成熟過程節(jié)能型堇青石莫來石質(zhì)耐熱陶瓷材料配方及其產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)過多次實驗在小試條件獲得成功。國家知識產(chǎn)權(quán)局于2006年6月14日下達(dá)授予發(fā)明專利通知書，堇青石莫來石質(zhì)耐熱陶瓷材料獲國家發(fā)明專利，專利號為2005100188473。利用次材料開發(fā)的鍋中煲于2005年10月12日獲國家外觀設(shè)計專利，專利號ZL2005300248691；開發(fā)的寬邊淺底煲、耐熱耐酸堿容器、耐熱陶瓷鴛鴦火鍋均獲國家外觀設(shè)計專利，專利號分別為2006300251186、ZL2006300251171、ZL2006300258344。微孔過濾式隔層煲獲國家實用新型專利，專利號ZL2006200959902。經(jīng)江西省科技廳批準(zhǔn)，節(jié)能型堇青石莫來石質(zhì)耐熱瓷煲列入2006年度江西省重點(diǎn)新產(chǎn)品計劃。試制樣品經(jīng)國家日用陶瓷質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，產(chǎn)品變形10，鉛和鎘溶出量為0，大中件熱穩(wěn)定性40020一次熱交換不裂。產(chǎn)品經(jīng)南京景元陶瓷有限公司、南寧市百利商貿(mào)有限公司和重慶市航杭商貿(mào)有限公司等試用，反映良好。2006年9月23日，通過了江西省科技廳組織的省重點(diǎn)新產(chǎn)品鑒定。與會專家一致認(rèn)為新產(chǎn)品原料配方科學(xué)合理，資源豐富，價格低廉，性能優(yōu)良，國內(nèi)首創(chuàng)；熱膨脹系數(shù)小于2106，熱穩(wěn)定性400至20一次熱交換不裂，各項質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到和優(yōu)于QB/T25802002要求，技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先；配方原料球磨前不需煅燒，與鋰輝石質(zhì)配方比較，節(jié)能40以上，且很好地解決了燒成溫度窄的問題，提高了產(chǎn)品的合格率。原料成本大幅度降低，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。榮獲2006年度江西省優(yōu)秀重點(diǎn)新產(chǎn)品的稱號。（3）所用燒成工藝研發(fā)情況前期的技術(shù)跟蹤及理論分析確定制氧工藝景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院熱工專業(yè)課題組長期對富氧燃燒技術(shù)以及制氧技術(shù)的發(fā)展進(jìn)行跟蹤，隨時關(guān)注其使用于陶瓷窯爐的實際可行性。通過多年的資料積累以及理論分析，確定了變壓吸附分離空氣制取富氧的工藝應(yīng)用于陶瓷窯爐目前已經(jīng)具有很強(qiáng)的可行性。陶瓷窯爐采用富氧燒成的節(jié)能效果主要是通過減少具有一定溫度的煙氣排放量以及加快陶瓷的燒成速度來達(dá)到的。由于陶瓷窯爐對富氧的濃度要求不高，而且實際需要富氧的量并不大，已有實驗表明，在陶瓷窯爐鼓入混合30左右富氧空氣時，其助燃節(jié)能效果最佳，對比深冷分離、變壓吸附分離和膜分離這三種空氣分離技術(shù)的優(yōu)劣，采用具有投資少、易操作維護(hù)、制氧成本低、工藝成熟等特點(diǎn)的變壓吸附空氣分離制取富氧工藝更為適合制瓷工業(yè)。變壓吸附制氧用于陶瓷富氧燒成實驗的節(jié)能效果確定了變壓吸附制氧應(yīng)用于陶瓷窯爐燒成具有實際的可行性之后，景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院熱工系與福州厚德科技有限公司合作，由厚德科技有限公司提供制氧設(shè)備，景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院負(fù)責(zé)窯爐技術(shù)改造以及燒成實驗。制氧設(shè)備為ZO80/80PSA變壓器制氧設(shè)備。經(jīng)過實驗檢測，得出的結(jié)果如表41。表72陶瓷窯爐富氧燒成節(jié)能效果項目常溫空氣助燃富氧氣體助燃富氧氣體助燃氧氣濃度（O2）212528液化氣消耗量（KG）896705658燒成時間（H）656565燒成產(chǎn)品100件白胎花瓶100件白胎花瓶100件白胎花瓶最高燒成溫度132013201320保溫時間40MIN40MIN40MIN能量消耗比率100787734節(jié)能率（）0213266在保證按照相同的燒成曲線下，實驗結(jié)果說明富氧助燃對陶瓷的節(jié)能效果明顯，并隨著氧濃度的提高節(jié)能率提高。富氧燒成陶瓷窯爐的設(shè)計及窯爐基礎(chǔ)的建設(shè)項目單位與華窯中博窯爐技術(shù)有限公司（以下簡稱中博公司）聯(lián)合進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，在中博公司原來的普通窯爐設(shè)計圖紙上，景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院組織了包含具有博士、碩士學(xué)位等中、高級職稱的技術(shù)人員組成強(qiáng)大的技術(shù)小組，對燒成的產(chǎn)品進(jìn)行分析測試，根據(jù)分析測試結(jié)果進(jìn)行了富氧燒成陶瓷窯爐的設(shè)計